TWI445863B - 具有可替換針筒的圓編機 - Google Patents

Description

具有可替換針筒的圓編機

本發明係有關於申請專利範圍第1項之前言中詳加說明類型之圓編機以及適用於該圓編機之針筒。

長久以來已知具有可替換針筒的圓編機(德國專利DE 177 577 A)。當一圓編機僅具有一針筒時，其插入及移除較簡單。於此情況下，插入及移除可為修理及保養並可為操作具有不同針距及/或不同直徑之相同圓編機而進行。由於針筒上方之區域實質上自由，因此，針筒及可能相關支撐環僅須自機架上升或自頂部插入。

惟若圓編機另外具有一配置於針筒上方之結構元件，例如一針盤或線改變裝置，即因此種結構元件之移除須要實質上完全拆卸圓編機，因此，不易自頂部進行針筒之插入及移除。因此，針對此等情況，已知提供一配置(專利文獻EP 0 413 608 A1,EP 0 436 313 A1)，藉此，針筒與結構元件間的相對位置可沿針筒軸之方向調整，俾針筒可沿垂直於針筒軸之方向，亦即選擇性藉或不藉該結構元件，插入或移除。惟，甚至當結構元件上升夠高時，此一插入或移除仍有問題。其原因在於，針筒一般以其下緣配置於針筒支撐環之一凹部中及/或設有額外定心機構，這造成其須大幅地於移除期間上升針筒，並因此於插入期間下降針筒。此等移動須由與替換有關的作業人員手動進行。 結果，當針筒額外承受位於其上之一結構元件，例如一針盤之重量時，移除及插入特別困難。

為避免此等缺點，已知(德國專利DE 195 33 844 A1)一般將針筒與位於其上之針盤一起移除，且若其有關大型圓編機，即可卸除地安裝針盤於一針盤架上。於針筒及針盤之徑向移除前，藉一特殊吊重裝置，透過針筒將該針盤架下降至其上緣到達針筒下緣下方之深度，結果，無法妨礙針筒之徑向移除。

最後，已知一上述類型之圓編機(德國專利DE 196 57 761 B4)，其具有軸向調整針筒，俾針筒可選擇性調整進入促成插入及移除之一普通操作位置或一上升安裝位置。此等機構包括上升螺桿，其等螺桿可安裝於針筒之針筒之支撐環中，並可抵住針筒或諸上升軌之下側，此等上升軌可安裝於安裝於針筒與支撐環間，並具有非圓形截面。雖然上升螺桿之應用導致於針筒之替換期間需要極複雜的操作，惟由於須應用大的力量，因此，單一作業員幾乎無法藉助於上升軌替換針筒。這特別適用於有關極重大型圓編機以及針盤或其他結構元件須與針筒一起移除之情形。雖然如此，如於其他習知圓編機情形，針筒之替換需要複數加工步驟，這又造成替換操作很困難。

有鑑於此，構成本發明基礎之課題在於，以上說明類型之圓編機構成，不管是否有針盤等，插入及移除可藉較少數的加工步驟進行，並實質上全面簡化。

一具有申請專利範圍第1項之特點之圓編機及一具有申請專利範圍第13項之特點之針筒用來解決該問題。

本發明提供之優點在於，為了於進行普通製備操作後移除針筒，所有實際必要動作係藉偏心輪將針筒升入安裝位置，並橫向將其移出機器，惟足插入一新針筒，將其放置於偏心輪上，並接著將其降入操作位置。

由附屬申請專利範圍可看出本發明之進一步優點。

以下參考附圖，根據例示性實施例，更詳細說明本發明。

根據僅顯示本發明主要零件之圖1至3，一圓編機通常包含一底板(未進一步圖示)，其配置於一機架中，且於其中配置一具有諸軸承2之軸承環1，其中一支撐環3配置成可繞一大致垂直機器軸線4旋轉。支撐環3藉一同軸圍繞機器軸線4之垂直配置之側壁5形成於位在徑向內側之一側上，並於其上側具有一支撐表面6(圖2)。一針筒7被支撐於支撐表面6上，其藉諸緊固螺釘8牢固地連接於支撐環3，此等緊固螺釘8貫穿側壁5之孔突出並自下側螺入針筒7。

為了針筒7相對於機器軸線4之精密同軸定心，側壁5藉一定心肩或附件9形成，該定心肩或附件9向上突出於支撐表面6外，並徑向自內側面對針筒7站立，且例如 達數毫米高。該定心附件9用來收容自內側抵接針筒7之徑向配置之定心螺釘10。於支撐環3平常藉一驅動馬達(未圖示)起動期間，針筒7被如此繞機器軸線4同軸旋轉。

此外，一支承一凸輪板12之固定支撐環3緊固於圓編機之底板，設有凸輪元件14之普通凸輪部15藉諸緊固螺釘16緊固於該凸輪板12上。可使用一定位環或軸環17，平行於機器軸線4，沿中心調整凸輪部15之垂直位置，該定位環或軸環17設有一內螺紋，螺入凸輪板12之一對應外螺紋，並可旋轉地配置於支撐環11中。

例如特別是形成為舌針之普通編織工具18設於針筒7中，此等工具直立配置，並可藉凸輪元件14，以普通方式將線(未圖示)編成線圈。

根據本發明，如圖2及3以目前被視為最佳例示性實施例顯示，支撐環3設有偏心輪19，其可繞較佳地垂直於機器軸線4配置之軸線20旋轉。如圖4特別顯示，於其等之前側，偏心輪19具有實質上圓形偏心圓盤21，並可旋轉地配置於支撐環3中。為此，甚而其等設有徑向向內突出之後側圓筒形附件22。此等附件22權宜地配置成於支撐環3之側壁5之諸孔中鬆弛。為確保其等不會徑向向前掉出，諸止動銷添增附裝於支撐環3，抵住徑向位於外側之偏心圓盤21一側，予以支撐。

如圖4另外顯示，偏心圓盤21各具有一周邊部，其具有較佳地為平面之支撐面21a。支撐面21a位於距偏心 輪旋轉軸20最長徑向距離處，而徑向相對周邊部21b(圖4)則位於距偏心輪旋轉軸20最短徑向距離處。位於其間之諸周邊部具有對應增長或減短的半徑。

如圖4另外顯示，偏心輪19之諸附件22於其內側各設有用來例如藉一收容多角鍵之多角孔附裝一工具的機構24。於偏心輪19之安裝狀態(圖2及3)下，此等機構可自針筒7之內側進出。

最後，如由圖2及3可知，較佳地設有一形成在周邊上的定心肋25。如由圖3可知，此定心肋25特別是沿偏心圓盤21之周邊部21b延伸，該周邊部21b位於距偏心輪旋轉軸20最短距離處，並用來當偏心輪19被轉入操作位置時，嚙入一定心槽26(圖2)內。該定心槽自下方切削入針筒7之下側，並周向繞針筒或機器軸線4配置。

圖5顯示僅有少數偏心輪19出現於可旋轉支撐環3之周邊。特別有利地，於周邊僅設置二個徑向相對，亦即偏位約180∘之偏心輪19。較佳地，配置成可由單一作業員，可能的話，各以一隻手同時進行。

根據圖1至5，圓編機之針筒7之移除及插入可以以下方式進行。

首先，定心螺釘10及緊固螺釘8自下方旋鬆，針筒7藉此等螺釘保持並定心於支撐環3上其在藉圓編機進行編織操作時所採取之平常操作位置。該操作位置顯示於圖3及7中。較佳地，二偏心輪19於操作位置中採取一旋轉位置，俾周邊部21b位於頂部，並因此，諸定心肋25配 置於針筒7之諸定心槽26中，而支撐面21a則面向下方。由於周邊部21b位於其距偏心輪旋轉軸20最短距離處，因此，針筒7位於其軸向最低位置，其中其下側實質上位於支撐環3之支撐表面6上，並因此具有突出於其上方之定心附件9。因此，於定心附件9之上緣與針筒7之下緣間產生圖3中之距離h，其亦示意顯示於圖7中。

於旋鬆螺釘8及10之後，較佳地，二偏心輪19繞其旋轉軸20，精密地旋轉180∘。可例如藉一形成於附件22(圖4)內側之個別標記27檢查精密旋轉位置。二偏心輪19之旋轉同時發生，直到可容許針筒7不傾斜地上升並結束，俾支撐面21a位於頂部，且周邊部21b位於底部(圖2及6)。

偏心輪19旋轉180∘會造成針筒7被上升至圖2至6所示安裝位置，其中尺寸h本質上為0。這意謂針筒7之較佳地為平面之下側實質上配置於與定心附件9之上緣相同之高度或齊平。換言之，支撐面21a與偏心輪19之旋轉軸20之距離實質上對應於定心附件9向上突出於支撐環3之支撐面6外的高度。

於安裝位置中，針筒7可徑向位移(圖2中之箭頭v)，其中定心附件9用來作為滑動表面。針筒7無須事先進一步升或降超過藉偏心輪19調整的尺寸。惟，定心附件9及/或針筒7之下側可設有容許插入安裝軌之凹部，如其本身已知(例如DE 196 57 761 B4)，於該安裝軌上，針筒7可在偏心輪19略微向後或進一步旋轉之後，移 出圓編機。於此情況下，尺寸h便利地略大於定心附件9之高度。

例如具有相同直徑惟不同針距之其他針筒之後續插入藉由以相反順序進行上述加工步驟達成。針筒7之下側一旦位於偏心輪19之支撐面21a上，其等即可向後或進一步旋轉，俾根據其重力，將針筒7降至正常操作位置。較佳地，本發明在此提供當偏心輪向後或進一步旋轉時，定心肋25逐漸移入針筒7之定心槽26內，並實質上相對於機器軸線4徑向定心之優點。如此，一旦針筒7到達操作位置(圖3及7)，即僅須藉定心螺釘10進行最後微調，由於在定心槽26與定心肋25間有微小游隙，因此可微調。最後，接著安裝緊固螺釘8並旋緊，俾將新的針筒7緊固於其操作位置。

由以上說明可知，特別是若在偏心輪19旋轉期間有效的槓桿作用匹配針筒7及可能地其他結構零件之重量，替換操作即可藉由少數手動動作，且一般由單一作業員完成。

於根據圖1至7之例示性實施例中，偏心輪19可旋轉地配置於支撐環3之側壁5中，而圖8至10則顯示一例示性實施例，其偏心輪32可旋轉地配置於針筒7中。圖8至10中之相同零件標示與圖1至7者相同的參考號碼。

根據圖8及9，如偏心輪19，偏心輪32各具有一配置於一凹部34(圖8)中之偏心圓盤33，該凹部34自針 筒7下方切削而成。甚而，偏心輪32設有成型於偏心圓盤33之徑向向內突出附件35。此等附件35可旋轉地配置於形成在針筒7之諸下側壁36之諸孔中，此等孔界定徑向內側上之諸凹部34。為將諸附件35插入諸凹部34中，界定此等孔於徑向外側上之針筒7之側壁可卸除地連接於該針筒。替代地，亦可將偏心輪32構成為二零件。

此外，圖8及9中之配置實質上與根據圖1至7者相同，亦即，偏心圓盤33在距旋轉軸37較長距離處具有一周邊部，其較佳地構成為支撐面33a(圖9)，並在距旋轉軸37較短距離處具有一徑向相對周邊部33b(圖8)。支撐面33a如圖2中之支撐面21a，用來選擇性平行於機器軸線4，將針筒7升入一安裝位置(圖8)，其中其下側配置成實質上與定心附件9之上緣齊平，且其中支撐面33a自凹部34向下突出，或可根據其重力，降入一操作位置(圖9)，其中其下側位於支撐環3之支撐表面6上，且偏心輪32完全退入凹部34中。其與圖2及3之不同僅在於，根據圖8之針筒7藉偏心圓盤33保持於安裝位置，如圖8最清楚所示，其於支撐面33a支撐於一支撐表面38上，該支撐表面38徑向構成於支撐環3上用於針筒7之支撐表面6外側，以及針筒7藉附件35軸向保持於上升位置。相對地，圖2中之針筒7藉偏心輪19之附件22保持於安裝位置，該偏心輪19被軸向保持在相對於機器軸線4徑向配置之支撐環3之諸孔中，且針筒於其下側被支撐於偏心圓盤21之支撐面21a上。二例示性實施例之 共同處在於，偏心圓盤21,32之支撐面21a,33a用來構成安裝位置。

偏心輪32以相同方式發生於根據圖1至7之例示性實施例，亦以和以上詳細解釋者相同之方式進行替換操作。唯一添加的是，於首先滑至定心附件9之後，偏心輪32須再度轉回圖9所示位置。

圖10顯示針筒7可於其下側設有添加凹部39，其等用來收容或供後續插入以上業已說明且在此以40標示之安裝軌。當使用此等安裝軌40時，於安裝位置中，針筒7權宜站立於定心附件9(或支撐環3之其他上升元件及/或凸輪板12)上方，俾安裝軌40可容易插入凹部39內。依設計而定，亦可於替換操作之前，在此，藉定位軸環7，權宜將凸輪板調整進入其最下方位置。接著，可將偏心輪32轉回或進一步將針筒7安放於安裝軌40。甚而，一較佳變化例設成，至少為了替換操作，藉諸緊固螺釘41將諸安裝軌40緊固於支撐環3，俾於針筒7位移期間，其等不會徑向或橫向滑動。

本發明不限於上述例示性實施例，其可以種種方式變更。這特別適用於偏心輪19設於個別匣中之構造及位置。例如，必要的話，可替代二個偏心輪19，可設置各位移120∘之三個偏心輪19或各位移90∘之四個偏心輪19。甚而，本發明不限於具有可旋轉針筒之圓編機，亦可以相同方式應用於具有固定針筒及可旋轉凸輪元件之圓編機。而且，顯然可於針筒替換前進行一般準備，其特別是包含妨礙 替換操作之凸輪部15、現有沉降片圓環及線導件之移除。而且，任何現有針盤可以本身習知之方式卸除，並放在針筒之上緣。依個案的設計而定，若根據圖1及3，於正常操作位置中，凸輪板12配置於針筒7上緣之上方大於尺寸h以產生供針筒7位移(在此例如為圖2)之空間，即可能亦須藉定位軸環17沿中心下降凸輪板12。此外，顯然，任何現有用於凸輪部15之定心銷29(圖1)應附裝成其等不會防止針筒7被橫向拉出。此外，偏心輪19之附件22可設有固定於圓周槽(圖2及4)之橡膠環30，此等環抵接相關孔壁，並用來徑向夾緊附件22。最後，須知，不同特點亦可以異於所說明及圖示者的組合應用。

1‧‧‧軸承環

2‧‧‧軸承

3‧‧‧支撐環

4‧‧‧機器軸線

5‧‧‧側壁

6‧‧‧支撐面

7‧‧‧針筒

8‧‧‧緊固螺釘

9‧‧‧定心附件

10‧‧‧定心螺釘

11‧‧‧固定支撐環

12‧‧‧凸輪板

14‧‧‧凸輪元件

15‧‧‧凸輪部

16‧‧‧緊固螺釘

17‧‧‧定位環或軸環

18‧‧‧編織工具

19‧‧‧偏心輪

20‧‧‧旋轉軸

21‧‧‧偏心圓盤

21a‧‧‧支撐表面

21b‧‧‧周邊部

22‧‧‧附件

23‧‧‧止動銷

24‧‧‧用以附裝工具之機構

25‧‧‧定心肋

26‧‧‧定心槽

27‧‧‧標記

32‧‧‧偏心輪

33‧‧‧偏心圓盤

33a‧‧‧支撐面

33b‧‧‧周邊部

34‧‧‧凹部

35‧‧‧附件

36‧‧‧下側壁

37‧‧‧旋轉軸

38‧‧‧支撐表面

39‧‧‧凹部

40‧‧‧安裝軌

41‧‧‧緊固螺釘

圖1顯示貫穿圓編機之一部分的縱剖視圖；圖2係在一針筒處於安裝位置下，本發明圓編機之類似於圖1，惟簡化之剖視圖；圖3係對應於圖2，惟針筒處於操作位置之剖視圖；圖4係根據本發明，一偏心輪之放大圖；圖5係自上方對裝入圓編機之偏心輪所視，凸輪板省略之示意放大圖；圖6係偏心輪處於安裝位置之圖5所示圓編機之部分側視圖；圖7係在偏心輪處於操作位置下，對應於圖6之視圖； 圖8及9係本發明之第2例示性實施例對應於圖2及3之圖式；圖10係根據圖8及9以及一放大細節X，例示性實施例之例示性應用之示意立體圖。

1‧‧‧軸承環

2‧‧‧軸承

3‧‧‧支撐環

4‧‧‧機器軸線

5‧‧‧側壁

6‧‧‧支撐面

7‧‧‧針筒

9‧‧‧定心附件

11‧‧‧固定支撐環

12‧‧‧凸輪板

17‧‧‧定位環或軸環

19‧‧‧偏心輪

20‧‧‧旋轉軸

21‧‧‧偏心圓盤

22‧‧‧附件

23‧‧‧止動銷

24‧‧‧用以附裝工具之機構

25‧‧‧定心肋

26‧‧‧定心槽

30‧‧‧橡膠環

Claims (16)

1. 一種圓編機，包含：一具有一下側的可替換針筒(7)；一支撐環(3)，具有一用於該針筒(7)之該下側的支撐表面(6)；至少一定心附件(9)軸向突出於該下側上方；以及一有助於替換該針筒(7)之機構，該機構包含上升元件，該等上升元件包含具有圓筒形附件(22,35)的偏心輪(19,32)，其中該等偏心輪(19,32)配置於該支撐環(3)與該針筒(7)之間，其中該等圓筒形附件(22,35)可旋轉地設置於一由該支撐環(3)與該針筒(7)所組成的群組中選出的元件的孔之中，且其中該等偏心輪(19,32)配置成可繞橫切一機器軸線(4)配置之旋轉軸(20,37)旋轉，以可選擇地調整該針筒(7)進入一操作位置，在此位置該下側位於該支撐表面(6)上，且配置在該定心附件(9)的一上緣之下方，及進入一安裝位置，在此位置該下側被該等上升元件保持於一上升位置，使得該下側被配置為與該定心附件(9)之該上緣至少齊平。
2. 如申請專利範圍第1項之圓編機，其中，該等偏心輪(19)設有配置在該支撐環(3)之孔內之圓筒形附件(22)。
3. 如申請專利範圍第2項之圓編機，其中，該等孔形成於一側壁(5)中，該側壁(5)在徑向位於內部之一側上界定該支撐環(3)。
4. 如申請專利範圍第2或3項之圓編機，其中，該支撐 環(3)設有與該等偏心輪(19)有關之止動銷(23)。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之圓編機，其中，偏心輪(19,32)設有一用來附裝一工具之機構(24)。
6. 如申請專利範圍第5項之圓編機，其中，此等機構(24)可自該針筒(7)之內側進出。
7. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之圓編機，其中，該針筒(7)之下側具有一周向定心槽(26)，且該等偏心輪設有與該周向定心槽(26)嚙合之定心肋(25)。
8. 如申請專利範圍第7項之圓編機，其中，該等定心肋(25)配置於該等偏心輪(19)上，俾其等於該針筒(7)之操作位置僅嚙入該等定心槽(26)內。
9. 如申請專利範圍第1項之圓編機，其中，該等偏心輪(32)設有配置在該針筒(7)之孔內之圓筒形附件(35)。
10. 如申請專利範圍第9項之圓編機，其中，該等偏心輪(32)配置於該針筒(7)之凹部(34)，該等凹部(34)朝該針筒(7)下側敞開，且收容該等附件(35)之該等孔形成於界定該等凹部(34)之一側壁(36)中。
11. 如申請專利範圍第1至3及9、10項中任一項之圓編機，其中，僅具有二個實質上徑向彼此面對之偏心輪(19)。
12. 如申請專利範圍第1至3及9、10項中任一項之圓編機，其中，於安裝位置中，該針筒(7)之下側實質上配置於與該定心附件(9)之上緣相同的高度。
13. 一種針筒，具有一用於如申請專利範圍第1至3及9、10項中任一項之圓編機之下側，其特徵在於，於該下側設有用來與該等偏心輪(19,32)合作之機構。
14. 如申請專利範圍第13項之針筒，其中，該機構包含一適合用來收容該等偏心輪(19)之該等定心肋(25)的定心槽(26)。
15. 如申請專利範圍第13項之針筒，其中，該機構包含至少二個凹部(34)，該等凹部(34)供個別偏心輪可旋轉安裝，並藉一側壁(36)界定於徑向內部之側面上，該側壁(36)具有收容該等偏心輪(32)之該等圓筒形附件(35)之孔。
16. 如申請專利範圍第13至15項中任一項之針筒，其中，該下側設有更多用來收容支撐軌(40)之凹部(39)。