CN217013730U - 一种刀组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种刀组件以及包括上述刀组件的料理机，刀组件的刀轴拆装方便，便于料理机的清洗维护。其中刀组件，包括自锁座、刀轴和滑块，所述刀轴设置于所述自锁座，所述滑块分布于刀轴周侧；所述自锁座上转动安装有旋转支架，所述旋转支架被配置为其相对于自锁座转动时能够驱动所述滑块抵紧或者脱离刀轴。这里通过旋转支架配合滑块使得滑块对刀轴形成锁紧和解锁两种状态，从而便于用户通过操作旋转支架对刀轴进行拆除和锁紧，简化了刀轴的拆卸步骤，降低了刀轴的拆卸难度，实用性强。

Description

一种刀组件及料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种刀组件及料理机。

背景技术

传统的料理机，其刀组件的固定方式多是刀轴贯穿杯体底部，然后使用一个螺母或类似螺母的螺旋结构，在杯底外侧对延伸出来的刀轴进行固定，刀组件的刀片则处于杯体内。这种固定结构使得用户难以对到组件进行拆卸，通常需要专业人员用到专业工具才可拆卸。然而在料理机的日常使用中，其加工处理的搅拌物容易沉积并贴附在刀片周围以及杯体底部，而由于刀轴难以拆卸，这就使得杯体的清洗难度增大，甚至在清洗时有被刀片划伤手指的风险。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种刀组件，其刀轴便于拆装，使用方便；

本实用新型的另一个目的在于提供一种料理机，其刀组件的刀轴拆装方便，便于料理机的清洗维护。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种刀组件，包括自锁座、刀轴和滑块，其中：所述刀轴设置于所述自锁座，所述滑块分布于刀轴周侧；所述自锁座上转动安装有旋转支架，所述旋转支架被配置为其相对于自锁座转动时能够驱动所述滑块抵紧或者脱离刀轴。这里通过旋转支架配合滑块使得滑块对刀轴形成锁紧和解锁两种状态，从而便于用户通过操作旋转支架对刀轴进行拆除和锁紧，简化了刀轴的拆卸步骤，降低了刀轴的拆卸难度，实用性强。

根据一种优选实施方式，所述滑块滑动连接至所述自锁座，所述滑块上配置有滑柱；所述旋转支架上以沿其相对于自锁座转动的转轴轴向螺旋延伸的方式开设有导向槽，所述滑柱延伸至所述导向槽内；当旋转支架转动时，所述滑块能够以滑柱在导向槽内滑动的方式抵紧或者脱离刀轴。这里的导向槽螺旋延伸，从而在旋转支架相对于自锁座转动时，导向槽能够配合滑柱进而驱动滑块在旋转支架的旋转轴轴向滑动，以实现滑块对刀轴的抵紧固定或者脱离解锁，结构简单且集成度高。

根据一种优选实施方式，两个所述滑块对称分布于所述刀轴两侧。这里的两个滑块可对刀轴形成抱箍，可保证刀轴锁紧后的同轴度。

根据一种优选实施方式，所述旋转支架上配置有与两个所述滑块一一对应的两个所述导向槽；当旋转支架相对于所述自锁座转动时，两个所述滑块能够按照其各自的所述滑柱在相对应的导向槽内滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。这里可通过转动一个旋转支架实现两个滑块的同时驱动，简化了刀轴的拆卸和安装步骤，便于操作。

根据一种优选实施方式，所述自锁座的下端面配置有装配腔，所述装配腔的底部开设有滑槽，所述滑块滑动嵌设于所述滑槽内；所述刀轴贯穿所述滑槽底部。这里的滑槽对滑块其导向限位的作用，通过将旋转支架安装在装配腔内的方式，使得在完成刀轴固定锁紧后可将其收纳于装配腔内，结构布局紧凑。

根据一种优选实施方式，所述装配腔内嵌设有固定架，所述旋转支架转动安装于固定架；固定架上贯穿设置有让位槽，所述滑块贯穿所述让位槽连接至所述旋转支架。这里的固定架配合滑槽实现对滑块的限位，同时可通过拆除固定架的方式实现滑块的拆除，便于滑块的装配和维护。

根据一种优选实施方式，所述导向槽包括彼此连通的解锁段和锁紧段，所述解锁段的宽度大于锁紧段的宽度；当所述滑柱移动至锁紧段内时，所述滑块抵接所述刀轴。这里的解锁段宽度大于滑柱的直径，使得其能够与滑柱之间产生滑动间隙，从而便于滑柱在实现防脱落功能的同时不影响刀轴的拆卸。

根据一种优选实施方式，所述导向槽包括相对设置的第一工作面和第二工作面，所述第一工作面朝向所述刀轴；所述第一工作面包括螺旋导向面和锁死面；所述第二工作面包括防脱面和锁紧面；所述螺旋导向面和防脱面相对设置且共同构成解锁段；所述锁死面和锁紧面相对设置且共同构成锁紧段。当旋转支架处于开启状态时，滑柱抵接至所述防脱面，此时滑块延伸至所述锁紧槽内的深度可防止刀轴因自重脱落而不影响其拆卸；当旋转支架处于闭合状态时，滑柱抵接至所述锁紧面，此时滑块延伸至所述锁紧槽内的深度可将刀轴锁紧。

根据一种优选实施方式，还包括弹性件，其作用于所述滑块使得所述滑柱抵紧至所述第二工作面。这里的弹性件通过对滑块施加预紧力，使得旋转支架在开启状态下滑块能够更好地防止刀轴因自重而脱落。

一种料理机，包括杯体，以及上述任一项所述的刀组件，其中：所述自锁座设置于所述杯体；所述刀轴的一端延伸至所述杯体内。该料理机的刀轴拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的料理机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的料理机的仰视结构示意图；

图3为图2中旋转支架处于开启状态时A-A截面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的旋转支架处于开启状态且刀轴未装配的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的旋转支架处于开启状态且刀轴装配后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的旋转支架处于闭合状态且刀轴装配后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的自锁座的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例1提供的固定架的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例1提供的旋转支架的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例1提供的旋转支架的正视结构示意图；

图11为本实用新型实施例2提供的旋转支架处于开启状态且刀轴未装配的结构示意图；

图12为图11中A处结构的局部放大示意图；

图13为本实用新型实施例2提供的旋转支架处于开启状态且刀轴装配后的结构示意图；

图14为图13中B处结构的局部放大示意图；

图15为本实用新型实施例2提供的旋转支架处于闭合状态且刀轴装配后的结构示意图；

图16为图15中C处结构的局部放大示意图。

图标：1-杯体，2-刀轴，21-锁紧槽，3-自锁座，31-固定架，311-让位槽，312-预装孔，32-旋转支架，321-工作部，3211-导向槽，32111-锁死面，32112-螺旋导向面，32113-防脱面，32114-锁紧面，3212-限位槽，33-滑块，331-弹性件，332-滑柱，34-滑槽，341-轴槽，35-让位孔，36-装配腔。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

请参照图1至图10，一种刀组件，包括自锁座3、刀轴2和滑块33，其中：刀轴2设置于自锁座3，滑块33分布于刀轴2周侧；自锁座3上转动安装有旋转支架32，旋转支架32被配置为其相对于自锁座3转动时能够驱动滑块33抵紧或者脱离刀轴2。本实施例中提供的刀组件应用于料理机，该刀组件装配在料理机后便于刀轴2的拆卸，方便使用。进一步地，滑块33滑动连接至自锁座3，滑块33上配置有滑柱332；旋转支架32上以沿其相对于自锁座3转动的转轴轴向螺旋延伸的方式开设有导向槽3211，滑柱332延伸至导向槽3211内；当旋转支架32转动时，滑块33能够以滑柱332在导向槽3211内滑动的方式抵紧或者脱离刀轴2。

如图4、图5和图6所示，依次为刀轴2安装前、刀轴2安装后未固定和刀轴2安装后固定的三个状态的结构。这里的导向槽3211螺旋延伸，从而在旋转支架32相对于自锁座3转动时，导向槽3211能够配合滑柱332进而驱动滑块33在旋转支架32的旋转轴轴向滑动，以实现滑块33对刀轴2的抵紧固定或者脱离解锁。本实施例中，滑柱332与导向槽3211的内侧面滑动贴合。优选的，旋转支架32的旋转轴轴向与刀轴2的轴向垂直且为刀轴2的径向，固定牢靠，并使得固定后的刀轴2位置更稳定。

进一步地，为了提高安装后刀轴2的同轴度，在其他实施例中，这里的滑块33数量可以为多个，且多个滑块33均匀分布于刀轴2的周侧。例如当滑块33为三个时，三个滑块33均沿刀轴2的径向滑动，相邻两个滑块33滑动方向之间的夹角为120°。这里的多个滑块33对应多个旋转支架32。旋转支架32与滑块33一一对应配合。在使用时，需要通过转动所有的旋转支架32将所有的滑块33驱动使其脱离刀轴2即可实现刀轴2的拆卸。因此本实施例中，优选的滑块33数量为两个，且两个滑块33对称分布于刀轴2两侧。

为了提高装置的集成度并提高工作效率，如图9和图10所示，旋转支架32上配置有与两个滑块33一一对应的两个导向槽3211；当旋转支架32相对于自锁座3转动时，两个滑块33能够按照其各自的滑柱332在相对应的导向槽3211内滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。在使用时，可通过转动一个旋转支架32实现两个滑块33的同时驱动，简化了刀轴2的拆卸和安装步骤，便于操作。进一步地，自锁座3的下端面配置有装配腔36，装配腔36的底部开设有滑槽34，滑块33滑动嵌设于滑槽34内；刀轴2贯穿滑槽34底部。装配腔36内嵌设有固定架31，旋转支架32转动安装于固定架31；固定架31上贯穿设置有让位槽311，滑块33贯穿让位槽311连接至旋转支架32。旋转支架32分布于装配腔36内，在完成刀轴2固定锁紧后可收纳于装配腔36内，结构布局紧凑。如图7、图8、图9和图10所示，自锁座3的中心位置处贯穿设置有让位孔35，刀轴2贯穿让位孔35。本实施例中，两个滑块33对称分布于刀轴2两侧，相对应地，两个滑槽34对称分布于让位孔35两侧，并且均与让位孔35贯通。这里的滑槽34沿刀轴2的径向延伸。

如图8和图9所示，本实施例中，旋转支架32包括与两个滑块33一一对应的两个工作部321，工作部321呈圆柱状且转动嵌设于让位槽311内，导向槽3211设置于工作部321的周侧面。让位槽311的内壁上开设有预装孔312，工作部321的自由端转动嵌设于预装孔312内以形成对旋转支架32的限位。进一步地，滑槽34远离让位孔35的端部配置有轴架，轴架上开设有轴槽341，工作部321上开设有环形限位槽3212，环形限位槽3212分布于工作部321的自由端与导向槽3211之间。装配后，轴架延伸至环形限位槽3212内，环形限位槽3212的底部搭接在轴槽341内，实现对旋转支架在其转轴方向上的限位。

实施例2

本实施例是对实施例1的进一步改进，重复的内容在此不再赘述。

请参照图11至图16，导向槽3211包括彼此连通的解锁段和锁紧段，解锁段的宽度大于锁紧段的宽度；当滑柱332移动至锁紧段内时，滑块33抵接刀轴2。本实施例中，滑槽34与滑块33之间压设有弹性件331。优选地，弹性件331为弹簧。这里的弹簧作用于滑块33以使得滑块33能够抵接至刀轴2，从而在旋转支架32处于如图13和图14所示的开启状态时能够对刀轴2进行限位，防止其因自重而脱落。本实施例中，为了防止弹簧脱落，于滑块33远离刀组件2的端部配置有限位孔，弹簧的一端嵌设于限位孔内，另一端抵接至滑槽34内壁。

为了进一步增加滑块33对刀轴2的防脱落效果，如图11、图12、图13和图14所示，刀轴2上配置有锁紧槽21，弹性件331作用于滑块33以使得滑块33能够延伸至锁紧槽21内。在使用时，滑块33延伸至锁紧槽21内，从而对刀轴2在其轴向形成限位。又因为这里的滑块33在弹性件331作用下对刀轴2的限位其目的是为了在拆除刀轴2过程中防止刀轴2自行脱落，也就是说这里的滑块33仅在弹性件331作用下对刀轴2的限位作用不能影响刀轴2的正常拆除。因此，本实施例中，锁紧槽21为V型槽，并且滑块33延伸至锁紧槽21内的端部配置有与锁紧槽21适配的V型面。具体地，如图13和图14所示，为刀轴2安装后的未锁紧固定的状态，此时滑块33仅在弹性件331作用下延伸至锁紧槽21内，当需要拆除刀轴2时，将其向上提拉，此时滑柱332处于解锁段，旋转支架32处于开启状态，滑柱332与导向槽3211的远离刀轴2的内侧面之间构成滑动间隙为L1，弹性件331驱动滑块33延伸至锁紧槽21内的深度为L2。因此，锁紧槽21的下部内侧面与滑块33端部的V型面作用，使得滑块33在刀轴2的径向远离刀轴2，过程中滑柱能够在解锁段内向远离刀轴的方向移动，从而失去对刀轴2的限位，实现刀轴2的拆卸。

本实施例中，滑动间隙为L1，且1mm＜L1＜5mm。优选的，L1＝3mm。滑块33延伸至锁紧槽21内的深度为L2，且1mm＜L2＜4mm。优选的，L2＝2mm。在使用时，当旋转支架32转动时，两个滑块33能够按照其各自的滑柱332在相对应的导向槽3211内滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。通过转动旋转支架32，实现通过滑块33对刀轴2的固定。这里的滑块33在旋转支架32处于开启状态时对刀轴2起轴向限位作用，防止其在自重的作用下脱落；而在旋转支架32处于闭合状态时，滑块33对刀轴2起轴向固定作用，其延伸至锁紧槽21内的深度为L3，且1mm＜L3＜5mm。优选的，L3＝4mm。具体如图15和图16所示。

本实施例中，导向槽3211包括相对设置的第一工作面和第二工作面，第一工作面朝向所述刀轴2；弹性件331驱动滑块33以使得滑柱332与第二工作面滑动贴合。进一步地，第一工作面包括螺旋导向面32112和锁死面32111；螺旋导向面32112和锁死面32111光滑过渡；当旋转支架32转动并处于闭合状态时，滑柱332分布于锁死面32111区域内并与锁紧槽21紧配合。如图10和图11所示，锁死面32111的长度为D1，且1mm＜D1＜4mm。优选的，D1＝3mm。这里的第二工作面用于通过滑柱332对滑块33进行限位，防止其在弹性件331作用下伸入锁紧槽21内的深度过大，影响拆卸。锁死面32111配合第二工作面对滑柱332通过紧配合进行限位固定，可保持旋转支架32在不受外力作用时处于闭合状态不改变，进而保证滑块33对刀轴2的锁紧状态不改变，安全性高。

进一步地，第二工作面包括防脱面32113和锁紧面32114；螺旋导向面32112和防脱面32113相对设置且共同构成解锁段；锁死面32111和锁紧面32114相对设置且共同构成锁紧段。如图9、图13、图14、图15和图16所示，防脱面32113和锁紧面32114光滑过渡。当旋转支架32处于开启状态时，滑柱332抵接至防脱面32113，此时滑块33延伸至锁紧槽21内的深度为L2；当旋转支架32处于闭合状态时，滑柱332抵接至锁紧面32114，此时滑块33延伸至锁紧槽21内的深度为L3。本实施例中，L3＞L2。

本实施例中，刀轴2外通过轴承转动套设有轴套，锁紧槽21配置于轴套上。为了便于刀轴2的安装，这里的锁紧槽21沿刀轴2的周向环设。在安装时不用考虑刀轴2的周向位置，便于使用。

实施例3

请参照图1至图3，一种料理机，包括杯体1，以及上述的刀组件，其中：自锁座3设置于杯体1底部；刀轴2的一端延伸至杯体1内。自锁座3设置于杯体1的底部，刀轴2的一端贯穿杯体1并延伸至杯体内，该端配置有刀片，其另一端贯穿自锁座3，用于连接驱动装置驱动其转动。这里的料理机安装的刀组件，通过转动旋转支架32便可实现刀轴2的拆卸，使用方便。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刀组件，其特征在于：包括自锁座(3)、刀轴(2)和滑块(33)，其中：

所述刀轴(2)设置于所述自锁座(3)，所述滑块(33)分布于刀轴(2)周侧；

所述自锁座(3)上转动安装有旋转支架(32)，所述旋转支架(32)被配置为其相对于自锁座(3)转动时能够驱动所述滑块(33)抵紧或者脱离刀轴(2)。

2.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于：所述滑块(33)滑动连接至所述自锁座(3)，所述滑块(33)上配置有滑柱(332)；

所述旋转支架(32)上以沿其相对于自锁座(3)转动的转轴轴向螺旋延伸的方式开设有导向槽(3211)，所述滑柱(332)延伸至所述导向槽(3211)内；

当旋转支架(32)转动时，所述滑块(33)能够以滑柱(332)在导向槽(3211)内滑动的方式抵紧或者脱离刀轴(2)。

3.根据权利要求2所述的刀组件，其特征在于：两个所述滑块(33)对称分布于所述刀轴(2)两侧。

4.根据权利要求3所述的刀组件，其特征在于：所述旋转支架(32)上配置有与两个所述滑块(33)一一对应的两个所述导向槽(3211)；

当旋转支架(32)相对于所述自锁座(3)转动时，两个所述滑块(33)能够按照其各自的所述滑柱(332)在相对应的导向槽(3211)内滑动的方式彼此靠近或者彼此远离。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的刀组件，其特征在于：所述自锁座(3)的下端面配置有装配腔(36)，所述装配腔(36)的底部开设有滑槽(34)，所述滑块(33)滑动嵌设于所述滑槽(34)内；

所述刀轴(2)贯穿所述滑槽(34)底部。

6.根据权利要求5所述的刀组件，其特征在于：所述装配腔(36)内嵌设有固定架(31)，所述旋转支架(32)转动安装于固定架(31)；

固定架(31)上贯穿设置有让位槽(311)，所述滑块(33)贯穿所述让位槽(311)连接至所述旋转支架(32)。

7.根据权利要求2所述的刀组件，其特征在于：所述导向槽(3211)包括彼此连通的解锁段和锁紧段，所述解锁段的宽度大于锁紧段的宽度；

当所述滑柱(332)移动至锁紧段内时，所述滑块(33)抵接所述刀轴(2)。

8.根据权利要求7所述的刀组件，其特征在于：所述导向槽(3211)包括相对设置的第一工作面和第二工作面，所述第一工作面朝向所述刀轴(2)；

所述第一工作面包括螺旋导向面(32112)和锁死面(32111)；

所述第二工作面包括防脱面(32113)和锁紧面(32114)；

所述螺旋导向面(32112)和防脱面(32113)相对设置且共同构成解锁段；所述锁死面(32111)和锁紧面(32114)相对设置且共同构成锁紧段。

9.根据权利要求8所述的刀组件，其特征在于：还包括弹性件(331)，其作用于所述滑块(33)使得所述滑柱(332)抵紧至所述第二工作面。

10.一种料理机，其特征在于：包括杯体(1)，以及如权利要求1-9中任一项所述的刀组件，其中：

所述自锁座(3)设置于所述杯体(1)；

所述刀轴(2)的一端延伸至所述杯体(1)内。

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