CN217292498U - 一种pe管切割装置 - Google Patents

Abstract

一种PE管切割装置，包括L形底座、设置在L形底座一端的固定机构以及沿L形底座的布置方向滑动设置在其竖直段上的切割机构和套环，切割机构位于L形底座竖直段的顶部，套环位于L形底座水平段与竖直段的夹角之间，套环通过连接杆与L形底座的竖直段侧壁滑动卡接，固定机构包括竖直安装在L形底座水平段与和竖直段之间的支撑板、固定安装在支撑板远离L形底座一侧上的驱动部、固定安装在支撑板另一侧的固定部、转动设置在固定部内的传动部以及滑动穿设在固定部的内外侧之间的若干执行部，驱动部的动力输出端穿过支撑板和固定部后与传动部固定相连，若干执行部沿固定部周向呈圆形轨迹布置，每一执行部均与传动部滑动相连且用于与PE管内壁相抵。

Description

一种PE管切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，具体涉及一种PE管切割装置。

背景技术

PE管生产完成后，需要根据需求进行切割，现有大多数切割方式都是采用手工切割或者用通用的切割机切割，但是这两种方式对PE管的固定都不稳，使得PE管在切割时容易发生位移或跳动，使得PE管的切口粗糙，从而影响切割精度。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种PE管切割装置，其解决了现有技术中存在的对PE管固定不稳的问题。

一种PE管切割装置，包括L形底座、设置在L形底座一端的固定机构以及沿L形底座的布置方向滑动设置在其竖直段上的切割机构和套环，切割机构位于L形底座竖直段的顶部，所述套环位于L形底座水平段与竖直段的夹角之间，套环通过连接杆与L形底座的竖直段侧壁滑动卡接，套环和切割机构与L形底座的竖直段之间均设有锁止件，套环内径与PE管外径相同，所述固定机构包括竖直安装在L形底座水平段与和竖直段之间的支撑板、固定安装在所述支撑板远离L形底座一侧上的驱动部、固定安装在支撑板另一侧的固定部、转动设置在固定部内的传动部以及滑动穿设在固定部的内外侧之间的若干执行部，所述驱动部的动力输出端穿过支撑板和固定部后与传动部固定相连，若干所述执行部沿固定部周向呈圆形轨迹布置，每一执行部均与传动部滑动相连且用于与所述PE管内壁相抵；

驱动部带动传动部转动，带动若干执行部在固定部内外侧之间滑动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，根据PE管的切割需求，滑动切割机构以及套环至合适的位置，并通过锁止件固定切割机构和套环的位置，保证切割过程中切割机构与套环不发生位移，然后将PE管从套环内穿过，然后套在固定部上，随后启动驱动部带动传动部转动，使得若干执行部远离固定部滑动，直至与PE管内壁相抵，将PE管进行固定，随后通过切割机构对PE管进行切割，切割完成后启动驱动部带动传动部反向转动，使得若干执行部朝向固定部滑动，从而松开对PE管的固定，然后取下PE管即可；操作简单方便，能够根据切割需求随意调整切割机构的位置，能够灵活使用，而且通过套环和固定机构的同时固定，使得PE管切割时不会发生位移和跳动，从而保证切割精度。

优选地，所述传动部包括竖直转动安装在所述固定部内的转动盘，所述驱动部的动力输出端穿过支撑板和固定部后与转动盘固定相连，转动盘上沿其周向开设有若干弧形孔，若干所述执行部一一对应与若干弧形孔滑动相连，每一所述弧形孔的两端与转动盘圆心之间的距离均不相同。

优选地，所述固定部包括竖直固定安装在所述支撑板靠近L形底座一侧上的固定盘，所述固定盘内开设有空腔，所述空腔竖直截面为圆形，所述转动盘、固定盘以及套环同轴布置，每一所述执行部均沿固定盘径向滑动穿设在空腔的内外侧之间，固定盘的半径小于所述套环的内环半径。

优选地，每一所述执行部均包括伸缩杆，所述伸缩杆一端通过滑动轴与对应弧形孔滑动相连，另一端穿出固定盘后固定连接有弧形板，所述弧形板远离固定盘弯曲。

优选地，所述驱动部包括固定安装在所述支撑板远离L形底座一侧上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴穿过支撑板与固定盘后伸入空腔与转动盘同轴固定相连。

优选地，所述L形底座的竖直段顶部与其靠近水平段的侧壁上均开设有滑槽，两所述滑槽均沿L形底座的布置方向设置，所述切割机构与连接杆均与对应的滑槽滑动相连。

优选地，所述切割机构包括与对应滑槽滑动卡接的转动座、一端与转动座转动相连的转动杆、设置在转动杆另一端两侧的转动电机和切割刀，以及固定安装在转动杆一侧中部上的手柄，所述转动杆与转动座之间通过卷簧弹性相连，所述转动电机的动力输出轴穿过转动杆后与切割刀同轴固定相连，所述手柄与转动电机位于转动杆的同一侧。

优选地，所述转动座远离切割刀的一侧以及连接杆的上下两侧均固定安装有安装板，每一所述安装板上均开设有螺纹孔，每一所述锁止件均包括与对应螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。

优选地，所述弧形孔有三个。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为图1中固定机构的剖视图。

图中标号依次为：1、L形底座；11、滑槽；12、连接杆；13、套环；14、安装板；15、固定螺栓；2、支撑板；21、固定盘；211、空腔；212、转动盘；213、弧形孔；214、伸缩杆；215、滑动轴；216、弧形板；22、驱动电机；3、转动座；4、转动杆；5、转动电机；6、切割刀；7、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种PE管切割装置，包括L形底座1、设置在L形底座1一端的固定机构以及沿L形底座1的布置方向滑动设置在其竖直段上的切割机构和套环13，切割机构位于L形底座1竖直段的顶部，所述套环13位于L形底座1水平段与竖直段的夹角之间，套环13通过连接杆12与L形底座1的竖直段侧壁滑动卡接，套环13和切割机构与L形底座1的竖直段之间均设有锁止件，套环13内径与PE管外径相同，所述固定机构包括竖直安装在L形底座1水平段与和竖直段之间的支撑板2、固定安装在所述支撑板2远离L形底座1一侧上的驱动部、固定安装在支撑板2另一侧的固定部、转动设置在固定部内的传动部以及滑动穿设在固定部的内外侧之间的若干执行部，所述驱动部的动力输出端穿过支撑板2和固定部后与传动部固定相连，若干所述执行部沿固定部周向呈圆形轨迹布置，每一执行部均与传动部滑动相连且用于与所述PE管内壁相抵；驱动部带动传动部转动，带动若干执行部在固定部内外侧之间滑动。

使用时，根据PE管的切割需求，滑动切割机构以及套环13至合适的位置，并通过锁止件固定切割机构和套环13的位置，保证切割过程中切割机构与套环13不发生位移，然后将PE管从套环13内穿过，然后套在固定部上，随后启动驱动部带动传动部转动，使得若干执行部远离固定部滑动，直至与PE管内壁相抵，将PE管进行固定，随后通过切割机构对PE管进行切割，切割完成后启动驱动部带动传动部反向转动，使得若干执行部朝向固定部滑动，从而松开对PE管的固定，然后取下PE管即可；操作简单方便，能够根据切割需求随意调整切割机构的位置，能够灵活使用，而且通过套环13和固定机构的同时固定，使得PE管切割时不会发生位移和跳动，从而保证切割精度。

如图1和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种PE管切割装置，对其包括的传动部、固定部、执行部以及驱动部进一步优化，所述传动部包括竖直转动安装在所述固定部内的转动盘212，所述驱动部的动力输出端穿过支撑板2和固定部后与转动盘212固定相连，转动盘212上沿其周向开设有若干弧形孔213，若干所述执行部一一对应与若干弧形孔213滑动相连，每一所述弧形孔213的两端与转动盘212圆心之间的距离均不相同；优选地，所述弧形孔213有三个；所述固定部包括竖直固定安装在所述支撑板2靠近L形底座1一侧上的固定盘21，所述固定盘21内开设有空腔211，所述空腔211竖直截面为圆形，所述转动盘212、固定盘21以及套环13同轴布置，每一所述执行部均沿固定盘21径向滑动穿设在空腔211的内外侧之间，固定盘21的半径小于所述套环13的内环半径；每一所述执行部均包括伸缩杆214，所述伸缩杆214一端通过滑动轴215与对应弧形孔213滑动相连，另一端穿出固定盘21后固定连接有弧形板216，所述弧形板216远离固定盘21弯曲；所述驱动部包括固定安装在所述支撑板2远离L形底座1一侧上的驱动电机22，所述驱动电机22的动力输出轴穿过支撑板2与固定盘21后伸入空腔211与转动盘212同轴固定相连。

固定PE管时，将PE管套在固定盘21上，启动驱动电机22带动转动盘212转动，使得滑动轴215在对应的弧形孔213内滑动，由于弧形孔213的两端与转动盘212圆心之间的距离不同，因此转动盘212转动过程中，滑动轴215带动伸缩杆214向空腔211外滑动，直至弧形板216与PE管内壁相抵，并且通过三个弧形板216的共同作用将PE管固定，并且驱动电机22为正反电机，能够带动转动盘212正反转，以实现伸缩杆214沿固定盘21的径向往复运动。

如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种PE管切割装置，对其包括的切割机构进一步优化，所述L形底座1的竖直段顶部与其靠近水平段的侧壁上均开设有滑槽11，两所述滑槽11均沿L形底座1的布置方向设置，所述切割机构与连接杆12均与对应的滑槽11滑动相连；所述切割机构包括与对应滑槽11滑动卡接的转动座3、一端与转动座3转动相连的转动杆4、设置在转动杆4另一端两侧的转动电机5和切割刀6，以及固定安装在转动杆4一侧中部上的手柄7，所述转动杆4与转动座3之间通过卷簧(未示出)弹性相连，所述转动电机5的动力输出轴穿过转动杆4后与切割刀6同轴固定相连，所述手柄7与转动电机5位于转动杆4的同一侧；而且转动座3和连接杆12均通过与其固定相连的楔形块(未示出)与对应的滑槽11滑动相连且卡接。

当PE管固定完成后，启动转动电机5转动带动切割刀6转动，同时操作手柄7带动切割刀6向PE管运动，并且对PE管进行切割，切割完成后关闭转动电机5，并且由于卷簧(未示出)的弹性作用带动转动杆4转动使得切割刀6复位。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种PE管切割装置，对其包括的锁止件进一步优化，所述转动座3远离切割刀6的一侧以及连接杆12的上下两侧均固定安装有安装板14，每一所述安装板14上均开设有螺纹孔，每一所述锁止件均包括与对应螺纹孔螺纹连接的固定螺栓15；通过固定螺栓15将连接杆12和转动座3的位置固定，使得套环13与切割刀6在切割过程中不会滑动。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，根据PE管的切割需求，滑动转动座3和连接杆12，使得切割刀6与套环13位于合适的位置，并通过固定螺栓15进行固定，然后将PE管从套环13内穿过后套在固定盘21上，启动驱动电机22带动转动盘212转动，使得滑动轴215在对应的弧形孔213内滑动，由于弧形孔213的两端与转动盘212圆心之间的距离不同，因此转动盘212转动过程中，滑动轴215带动伸缩杆214向空腔211外滑动，直至弧形板216与PE管内壁相抵，并且通过三个弧形板216的共同作用将PE管固定，随后启动转动电机5转动带动切割刀6转动，同时操作手柄7带动切割刀6向PE管运动，并且对PE管进行切割，切割完成后关闭转动电机5，并且由于卷簧(未示出)的弹性作用带动转动杆4转动使得切割刀6复位，然后启动驱动电机22带动转动盘212反向转动，使得伸缩杆214向空腔211内收缩，从而松开对PE管的固定，随后取下PE管即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种PE管切割装置，其特征在于，包括L形底座(1)、设置在L形底座(1)一端的固定机构以及沿L形底座(1)的布置方向滑动设置在其竖直段上的切割机构和套环(13)，所述切割机构位于L形底座(1)竖直段的顶部，所述套环(13)位于L形底座(1)水平段与竖直段的夹角之间，套环(13)通过连接杆(12)与L形底座(1)的竖直段侧壁滑动卡接，套环(13)和切割机构与L形底座(1)的竖直段之间均设有锁止件，套环(13)内径与PE管外径相同，所述固定机构包括竖直安装在L形底座(1)水平段与和竖直段之间的支撑板(2)、固定安装在所述支撑板(2)远离L形底座(1)一侧上的驱动部、固定安装在支撑板(2)另一侧的固定部、转动设置在固定部内的传动部以及滑动穿设在固定部的内外侧之间的若干执行部，驱动部的动力输出端穿过支撑板(2)和固定部后与传动部固定相连，若干所述执行部沿固定部周向呈圆形轨迹布置，每一执行部均与传动部滑动相连且用于与PE管内壁相抵；

驱动部带动传动部转动，带动若干执行部在固定部内外侧之间滑动。

2.根据权利要求1所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述传动部包括竖直转动安装在所述固定部内的转动盘(212)，所述驱动部的动力输出端穿过支撑板(2)和固定部后与转动盘(212)固定相连，转动盘(212)上沿其周向开设有若干弧形孔(213)，若干所述执行部一一对应与若干弧形孔(213)滑动相连，每一所述弧形孔(213)的两端与转动盘(212)圆心之间的距离均不相同。

3.根据权利要求2所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述固定部包括竖直固定安装在所述支撑板(2)靠近L形底座(1)一侧上的固定盘(21)，所述固定盘(21)内开设有空腔(211)，所述空腔(211)竖直截面为圆形，所述转动盘(212)、固定盘(21)以及套环(13)同轴布置，每一所述执行部均沿固定盘(21)径向滑动穿设在空腔(211)的内外侧之间，固定盘(21)的半径小于所述套环(13)的内环半径。

4.根据权利要求3所述的一种PE管切割装置，其特征在于，每一所述执行部均包括伸缩杆(214)，所述伸缩杆(214)一端通过滑动轴(215)与对应弧形孔(213)滑动相连，另一端穿出固定盘(21)后固定连接有弧形板(216)，所述弧形板(216)远离固定盘(21)弯曲。

5.根据权利要求3所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述驱动部包括固定安装在所述支撑板(2)远离L形底座(1)一侧上的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的动力输出轴穿过支撑板(2)与固定盘(21)后伸入空腔(211)与转动盘(212)同轴固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述L形底座(1)的竖直段顶部与其靠近水平段的侧壁上均开设有滑槽(11)，两所述滑槽(11)均沿L形底座(1)的布置方向设置，所述切割机构与连接杆(12)均与对应的滑槽(11)滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述切割机构包括与对应滑槽(11)滑动卡接的转动座(3)、一端与转动座(3)转动相连的转动杆(4)、设置在转动杆(4)另一端两侧的转动电机(5)和切割刀(6)，以及固定安装在转动杆(4)一侧中部上的手柄(7)，所述转动杆(4)与转动座(3)之间通过卷簧弹性相连，转动电机(5)的动力输出轴穿过转动杆(4)后与切割刀(6)同轴固定相连，所述手柄(7)与转动电机(5)位于转动杆(4)的同一侧。

8.根据权利要求7所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述转动座(3)远离切割刀(6)的一侧以及连接杆(12)的上下两侧均固定安装有安装板(14)，每一所述安装板(14)上均开设有螺纹孔，每一所述锁止件均包括与对应螺纹孔螺纹连接的固定螺栓(15)。

9.根据权利要求2所述的一种PE管切割装置，其特征在于，所述弧形孔(213)有三个。

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