TWI436732B - 雙軸承捲線器的拋投控制裝置 - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的拋投控制裝置

本發明，是有關拋竿控制機構，特別是，藉由將可旋轉自如地支撐捲線器本體的捲筒軸的兩端挾住來制動捲筒用的雙軸承捲線器的拋投控制機構。

雙軸承捲線器，為了防止線吐出時因捲筒的旋轉速度比線吐出速度快而產生的約線纏結(Backlash)，而設置被稱作拋竿控制機構的捲筒制動機構。習知的拋竿控制機構，是具有：螺合於捲線器本體的旋鈕構件、及接觸捲筒軸的兩端配置的1對摩擦托板，在旋鈕構件的內部收納有一方的摩擦托板。而且，藉由旋轉旋鈕構件將捲筒軸的一端朝向另一端按壓來制動捲筒軸。旋鈕構件，通常是設在捲線器本體的操作桿裝設側的側面，並與突出於捲線器本體的側面的轂部的外周面螺合(例如，專利文獻1參照)。

通常的雙軸承捲線器，因為另外設有離心制動器機構或電磁制動器機構，所以操作拋竿控制機構的旋鈕構件的次數很少。但是，具有未設有制動器機構的雙軸承捲線器的情況，多需頻繁操作旋鈕構件。在這種雙軸承捲線器中，旋鈕構件是設在捲線器本體的操作桿裝設側相反側的側面(例如，專利文獻2參照)。習知的旋鈕構件，是螺合於從操作桿裝設側相反側的側面突出轂部的外周面。旋鈕 構件，是具有由操作桿裝設側相反側所螺合的螺絲部。在旋鈕構件的外周面設置突部，在捲線器本體的側面設有卡合於突部的防止脫落部。由此，防止旋鈕構件脫落。將旋鈕構件設在這種操作桿裝設側相反側的話，與操作桿的干渉不會發生，可以加大旋鈕構件的大小，可以容易操作旋鈕構件。

〔專利文獻1〕日本特開平10－276636號公報〔專利文獻2〕日本實開昭63－124376號公報

在前者的前述習知的結構中，旋鈕構件因為是螺合於捲線器本體，鬆緩旋鈕構件的話，旋鈕構件有可能脫落。特別是，旋鈕構件是配置於操作桿裝設側相反側的話，因為沒有使旋鈕構件不易脫落的星狀牽引器或操作桿，所以容易脫落。在此，在後者的習知的結構中，需要防止旋鈕構件脫落的機構。但是，在前述習知的結構中，因為皆螺合於捲線器本體，所以旋轉旋鈕構件的話，旋鈕構件會朝軸方向移動，使其突出量變化。旋鈕構件的突出量變化的話，與捲線器本體的間隙會變化而可能讓附著於其的釣魚餌等的異物被嚙入旋鈕構件的內部。

本發明的課題，是對於雙軸承捲線器的拋竿控制機構，使旋鈕構件不易脫落，並且可以防止異物被嚙入旋鈕構件的內部。

發明1的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是藉由將可旋轉自如地支撐捲線器本體的捲筒軸的兩端挾住來制動捲筒的機構，具備：摩擦托板、及螺絲構件、及旋鈕構件、及防止脫落構件。摩擦托板，是可接觸捲筒軸的一端部地配置於捲線器本體的構件。螺絲構件，是螺合於捲線器本體，可將摩擦托板朝向捲筒軸的一端部按壓的構件。旋鈕構件，是可一體旋轉且朝軸方向移動自如地卡合於螺絲構件的構件。防止脫落構件，是防止旋鈕構件對於捲線器本體脫落的構件。

在此拋竿控制機構中，旋轉旋鈕構件的話，螺絲構件會一體旋轉而朝捲筒軸方向移動。已移動的螺絲構件是藉由將摩擦托板朝向捲筒軸的一端部按壓，依據該按壓力透過捲筒軸來制動捲筒。此旋鈕構件，因為是藉由防止脫落構件防止脫落，所以旋鈕構件成為不易脫落。且，因為不是旋鈕構件，而是卡合於旋鈕構件的旋轉螺絲構件朝捲筒軸方向移動，旋鈕構件不會朝捲筒軸方向移動。因此，旋鈕構件及捲線器本體的間隙不會變動，可以防止異物被嚙入旋鈕構件的內部。

發明2的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明1的機構，旋鈕構件，是具有：卡合於螺絲構件的有底筒狀的第1鈕部、及藉由與第1鈕部一起在內部形成空間的方式固定於第1鈕部的第2鈕部，防止脫落構件，是使旋鈕 構件可旋轉的方式配置於空間內，朝捲筒軸方向不能移動地連結於捲線器本體，由此防止第2鈕部對於捲線器本體朝捲筒軸方向脫落。這種情況，因為藉由配置於第1鈕部及第2鈕部之間的空間內的防止脫落構件防止旋鈕構件脫落，所以防止脫落的構造不會露出外部，可以獲得輕小的外觀。且，防止脫落構件因為配置於內部，所以異物不會附著於防止脫落構件。

發明3的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明2的機構，第2鈕部，是螺合於第1鈕部的內周面而與第1鈕部一起被固定。這種情況，因為不需使用小螺釘等的固定構件就可固定2個旋鈕部，所以可以簡素化固定構造，進一步可以獲得輕小的外觀。

發明4的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明2或3的構造，防止脫落構件，是藉由螺合於捲線器本體而朝捲筒軸方向不能移動地與捲線器本體連結。這種情況，在2個旋鈕部的空間內因為防止脫落的構件是螺合於捲線器本體，所以防止脫落構件的連結構造簡潔，進一步可以獲得輕小的外觀。

發明5的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明4的機構，螺絲構件是在外周面具有第1公螺紋部的螺絲構件，捲線器本體，是具有：供第1公螺紋部螺合用的第1母螺紋部、及形成於第1母螺紋部外周側的第2公螺紋部，防止脫落構件，是具有供與第2公螺紋部螺合用的第2母螺紋部。這種情況，因為可以由形成於調整制動力用的 第1母螺紋部的外周側的第2公螺紋部連結防止脫落構件，所以連結構造更輕小。

發明6的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明5的機構，第2公螺紋部及第2母螺紋部是朝逆時針旋轉的話會旋緊的左螺絲。這種情況，即使將供調整制動力用的旋鈕構件朝螺絲旋緊的方向旋轉，防止脫落構件及捲線器本體的連結也不會鬆緩。

發明7的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是如發明1至6的任一的機構，捲線器本體，是具有：可旋轉自如地支撐捲筒軸用的框架、及可裝卸自如地裝設於框架的捲筒取出部，螺絲構件是螺合於捲筒取出部。這種情況，因為在通常配置於操作桿裝設側相反側的捲筒取出部配置旋鈕構件，所以旋鈕構件的操作成為容易。且，與捲筒取出部的組件化成為可能，拋竿控制機構的標準化成為可能。

依據本發明，旋鈕構件，因為是藉由防止脫落構件防止脫落，所以旋鈕構件不易脫落。且，因為不是旋鈕構件，而是卡合於旋鈕構件旋轉的螺絲構件朝捲筒軸方向移動，所以旋鈕構件不會朝捲筒軸方向移動。

因此，旋鈕構件及捲線器本體的間隙不會變動，可以防止異物被嚙入旋鈕構件的內部。

〔雙軸承捲線器的概略結構〕

第1圖顯示本發明的一實施例的雙軸承捲線器，是釣黑鯛用的扁薄型的捲線器。雙軸承捲線器，是具備：捲線器本體1、及配置於捲線器本體1的側方(例如左方)的捲筒旋轉用操作桿2、及可旋轉自如且裝卸自如地裝設於捲線器本體1的內部的線捲用的捲筒12。在操作桿2的捲線器本體1側設有牽引調整用的牽引調整構件3。

操作桿2，是雙操作桿形，具有：例如金屬製的板狀的操作桿臂2a、及可旋轉自如地裝設在操作桿臂2a的兩端的2個把手部2b。操作桿臂2a，是如第2圖所示，藉由螺帽2d不可旋轉地固定於手把軸30的先端。此螺帽2d，是被收納在被螺固於操作桿臂2a的外側面的擋板2c內並被止轉。

捲線器本體1，是如第1圖及第2圖所示，具有：框架5、及裝設於框架5的兩側方並覆蓋框架5的兩側方的第1側蓋6a及第2側蓋6b、及可裝卸自如地裝設於框架5側部的捲筒取出部7。第1側蓋6a是配置於操作桿2相反側，第2側蓋6b是配置於操作桿2的裝設側。

框架5，如第2圖所示，是具有：例如由玻璃纖維所補強的聚醯胺樹脂等的合成樹脂製，隔有預定間隔地相面對配置的1對側板5a、5b、及連結這些側板5a、5b的複數連結部5c。在此操作桿裝設側相反側的側板5a，捲筒取出部7是被裝設成可裝卸自如。在側板5a中形成捲筒12可通過的圓形的開口5d，在開口5d中，將捲筒12從 開口5d側取出用的捲筒取出部7，是例如藉由卡口機構23被裝設成可裝卸自如。在下側的2個連結部5c中，一體形成有將捲線器裝設於釣竿用的前後長形的裝設腳部4。

第1側蓋6a，是ABS樹脂或聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件，具有可進行捲筒12的裝卸用的圓形的開口6c。第1側蓋6a，是被捲筒取出部7挾持，與捲筒取出部7一起對於框架5可裝卸自如。第1側蓋6a，是使藉由凹凸嵌合而定位於側板5a用的複數(例如3個)的突起部6d位於與側板5a相面對的背面。第2側蓋6b，是ABS樹脂或聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件，被螺固於框架5的側板5b。又，在捲筒取出部7的周圍，在第1側蓋6a的開口6c的內周部配置有定位機構60，供進行：捲筒取出部7的非操作時的止轉、及捲筒取出部7的操作時的定位。

捲筒取出部7，是在挾持第1側蓋6a的狀態下可轉動自如地裝設於第1側蓋6a。因此，捲筒取出部7可對於第1側蓋6a防止脫落。且，捲筒取出部7，是藉由卡口機構23可裝卸自如地裝設於側板5a。卡口機構23，是具有：在捲筒取出部7的外周部在周方向隔有間隔地配置並朝徑方向外方突出的板狀的複數(例如3個)突起部23a、及卡合於突起部23a的方式形成於側板5a的開口5d外側的溝狀的複數(例如3個)卡合凹部23b。藉由旋轉捲筒取出部7並透過卡口機構23裝設於側板5a，使第1側蓋6a 也裝設於側板5a。

捲筒取出部7，是如第3圖所示，具有：裝設於軸承24b的軸承安裝部33、及螺固於軸承安裝部33的旋鈕裝設部34。軸承安裝部33，是大致厚層圓板狀，例如是聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件。在軸承安裝部33的中心形成可讓軸承24b裝設於內周面的附階段筒狀的裝設空間33a。在裝設空間33a的底部33b裝設有構成後述拋竿控制機構22的圓板狀的摩擦托板41a。在與軸承安裝部33的旋鈕裝設部34接觸的面，是朝與捲筒12的軸芯平行的方向凹陷的複數(例如2個)定位凹部33c是在以捲筒軸16的軸芯為中心的周方向隔有間隔地形成。且，在其外周面，前述卡口機構23的複數突起部23a是在以捲筒12的軸芯為中心的周方向隔有間隔地形成。

旋鈕裝設部34，是如第3圖~第5圖所示，大致厚層圓板狀，例如聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件。旋鈕裝設部34，是供裝設拋竿控制機構22的後述旋鈕構件42用，在露出於外部的外側面(第3圖右側面)的中心部，是形成供收納旋鈕構件42用的筒狀的收納凹部34a。在收納凹部34a，於組裝時使用的複數(例如4個)定位孔34b是在周方向隔有間隔地配置。旋鈕裝設部34的外側面，是形成與第1側蓋6a的外側面平滑地連結。在旋鈕裝設部34的外側面，在收納凹部34a的外周側，形成與收納凹部34a稍為隔有間隔的大致U字狀的把手收納部34c。在把手收納凹部34c中，使用於捲筒取出部7的裝卸時的 U字狀的裝卸把手37是被裝設成可起伏自如。裝卸把手37，是朝與捲筒軸16垂直的軸周圍可擺動自如地裝設在旋鈕裝設部34。裝卸把手37，當將捲筒取出部7裝設於側板5a時，U字的彎曲部分是朝向後方(第3圖下方)地被裝設。且，在與旋鈕裝設部34的軸承安裝部33相面對的面，是形成有卡合於定位凹部33c的例如2個定位突起34d。旋鈕裝設部34，是在藉由與軸承安裝部33一起挾持第1側蓋6a的狀態下藉由平頂錐頭螺釘48與軸承安裝部33一起被固定。

在收納凹部34a的中心部中，例如鋅合金等的金屬製的螺絲筒部36是藉由嵌入成型被一體形成。螺絲筒部36的基端是埋入於旋鈕裝設部34的中心部，且先端是突出配置。螺絲筒部36，是在內周面具有母螺紋部(第2母螺紋時部的一例)36a。且，在外周面的軸方向中間部具有從收納凹部34a露出的大徑的鍔部36b，在鍔部36b的先端側具有公螺紋部(第2公螺紋部的一例)36c。公螺紋部36c，是朝逆時針旋轉的話會旋緊的左螺絲。

在框架5內中，如第2圖所示，配置有：可配置於釣竿不一致的方向的捲筒12、及均一地將釣線捲取於捲筒12內用的均勻捲線機構15、及進行手指壓線的情況時會與母指接觸的離合器操作桿17。且在框架5及第2側蓋6b之間，是配置有：將來自操作桿2的旋轉力傳達至捲筒12及均勻捲線機構15用的齒輪機構18、及離合器機構13、及進行離合器機構13的裝卸用的離合器裝卸機構19、 及制動捲筒12的牽引機構21、及供調整捲筒12的旋轉時的阻力用的拋竿控制機構22。此雙軸承捲線器，是在拋竿控制機構22及牽引機構21之外不具有制動捲筒12用的制動機構。

捲筒12，是在兩側部具有盤狀的凸緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的捲線胴部12b。且，捲筒12是在捲線胴部12b的內周側的軸方向的實質中央部具有一體形成的筒狀的轂部12c，例如藉由鋸齒結合不可旋轉地固定在貫通轂部12c的捲筒軸16。此固定方法不限定於鋸齒結合，可以使用鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方法。

捲筒軸16，是貫通側板5b朝第2側蓋6b的外方延伸。該延伸的一端，是藉由軸承24a可旋轉自如地支撐在向內形成於第2側蓋6b的轂部6e。且捲筒軸16的另一端，是在捲筒取出部7內藉由軸承24b可旋轉自如地被支撐。進一步藉由裝設於側板5b的軸承24c可旋轉自如地支撐。這些的軸承24a、24b、24c是在構成零件形成有耐腐蝕性膜的滾珠軸承。捲筒軸16的兩端，是呈山形或是圓弧狀突出形成。此兩端可接觸於拋竿控制機構22。

捲筒軸16的大徑部分16a的左端，是配置於側板5b的貫通部部分，在那固定有構成離合器機構13的卡合銷16b。卡合銷16b，是沿著直徑貫通大徑部分16a，其兩端是朝徑方向突出。在此兩端的突出部分可卡合後述小齒輪32的先端(第2圖右端)。

齒輪機構18，是具有：手把軸30、及可與手把軸30 一體旋轉的主齒輪31、及嚙合於主齒輪31的筒狀的小齒輪32、及不可旋轉地固定於手把軸30並嚙合於均勻捲線機構15的齒輪28。手把軸30，是與通常的雙軸承捲線器相異，朝線吐出方向或線捲取方向皆可旋轉。主齒輪31，是藉由連結銷20而與可一體旋轉地裝設於手把軸30的離合器返回齒輪29連結，並可與手把軸30一體旋轉。小齒輪32，是如第2圖所示，從側板5b朝外方延伸，在中心讓捲筒軸16貫通的筒狀構件，朝軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸16。小齒輪32的先端可嚙合於卡合銷16b。

離合器操作桿17，是如第2圖所示，在1對的側板5a、5b間的後部配置於捲筒12的後方。在框架5的側板5a、5b形成長孔(無圖示)，離合器操作桿17的旋轉軸17a是可旋轉自如地支撐於此長孔。因此，離合器操作桿17可沿著長孔朝上下方向滑動。

離合器裝卸機構19，是具有離合器軛35。離合器軛35，是配置於捲筒軸16的外周側，藉由二條的銷(無圖示)與捲筒軸16的軸心可平行移動地被支撐。又，捲筒軸16是對於離合器軛35可相對旋轉。即，捲筒軸16即使旋轉離合器軛35也不會旋轉。且離合器軛35的中央部是卡合於小齒輪32的中央部可朝第2圖左右移動。離合器軛35是藉由無圖示彈簧隨時朝內方(第2圖右側)推迫。

這種結構，在通常狀態中，小齒輪32是位於內方的離合器卡合位置，小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b卡 合而成為離合器導通狀態。另一方面，藉由離合器軛35使小齒輪32朝外方移動的情況時，小齒輪32及卡合銷16b的卡合會脫離而成為離合器斷開狀態。

牽引機構21，是具有：調整牽引力的操作用的牽引調整構件3、及可一體旋轉地裝設於手把軸30的按壓托板38、及在手把軸30的周圍裝設有第2側蓋6b的滾子離合器40、及與不可旋轉地連結於滾子離合器40的內輪40a的兩端的2枚摩擦托板39a、39b。牽引調整構件3，是螺合於手把軸30。牽引機構21，是藉由牽引調整構件3的旋轉操作將托板38朝向摩擦托板39a、39b按壓，而在兩托板38、39a、39b之間產生滑動，來制動捲筒12。滾子離合器40，是支撐手把軸30，並且禁止摩擦托板39a、39b的朝線吐出方向的旋轉。內輪40a，是與通常的雙軸承捲線器相異，對於手把軸30可旋轉自如。因此與通常的牽引機構相異，在離合器導通狀態下捲筒12朝線吐出方向旋轉時牽引機構21作動的話，操作桿2會朝線吐出方向旋轉。

〔拋竿控制機構22的結構〕

拋竿控制機構22，是如第2圖及第3圖所示，具有：挾住捲筒軸16的兩端配置的複數(例如3枚)摩擦托板41a、41b、及調節摩擦托板41a、41b所產生的捲筒軸16的挾持力用的旋鈕構件42、及螺合於捲筒取出部7的母螺紋部36a的螺絲構件43、及將旋鈕構件42對於旋鈕裝設 部34防止脫落用的防止脫落構件44。且，拋竿控制機構22具有旋鈕發聲機構45，其是被收納於旋鈕構件42內並藉由旋鈕構件42的轉動發聲並且將旋鈕構件42定位。

右側的摩擦托板41a，是如前述裝設於軸承安裝部33的裝設空間33a的底部33b。左側的2枚的摩擦托板41b，是裝設於第2側蓋6b的轂部6e內。

旋鈕構件42，是如第4圖及第5圖所示，可一體旋轉且朝軸方向可移動自如地卡合於螺絲構件43。具有：卡合於螺絲構件43的有底筒狀的第1鈕部46、及在與第1鈕部46之間形成空間的方式固定於第1鈕部46用的第2鈕部47。

第1鈕部46，是具有：有底筒狀的旋鈕本體55、及可一體旋轉地裝設於旋鈕本體55內並與螺絲構件43卡合的卡合構件56、及使卡合構件對於旋鈕本體55防止脫落用的脫落防止彈簧57。旋鈕本體55，是例如鋁合金等的輕合金製的有底筒狀的構件。在旋鈕本體55的底部中，將卡合構件56可一體旋轉地連結用的連結孔55a是在周方向隔有間隔地複數(例如4個)設置。且，在第1鈕部46的底部中，形成可收納卡合構件56的後述轂部56a用的筒狀的凹部55d。在第1鈕部46的內周面形成螺合於第2鈕部47用的母螺紋部55b，在母螺紋部55b的底部側形成供鉤住脫落防止彈簧57用的環狀的卡止溝55c。

卡合構件56，是聚縮醛或聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的附鍔圓筒形狀的構件。在卡合構件56的中心形成突出 於旋鈕本體55側的轂部56a，在轂部56a中，形成讓螺絲構件43的頭部43a可一體旋轉且朝軸方向可移動自如地卡合的長圓形的卡合孔56b。在相面對於卡合構件56的旋鈕本體55的底部的背面(第5圖右側面)，突出形成有嵌合於連結孔55a的連結突起56c。在卡合構件56的表面(第5圖左側面)中，構成發聲機構45的多數的出聲凹部56d是在周方向隔有間隔地形成。

脫落防止彈簧57，是例如將不銹鋼合金製的彈性線材6呈角形曲折形成的彈簧構件。此角部57a是卡止於卡止溝55c，連繫角部57a的直線部57b是與卡合構件56接觸來防止卡合構件56脫落。

第2鈕部47，是配置於旋鈕裝設部的收納凹部34a。第2鈕部47是附鍔筒狀的構件，具有：大徑的鍔部47a、及比鍔部小徑的筒狀部47b。第2鈕部47，是例如鋁合金等的輕合金製，在筒狀部47b的內周面形成可收納防止脫落構件44的筒狀的收納空間47c。在收納空間47c的壁部47d形成組裝時供定位及止轉使用的複數(例如4個)定位孔47e。定位孔47e，是配置成與旋鈕裝設部34的定位孔34b同芯，內徑稍為比定位孔34b小。在壁部47d形成螺絲筒部36的鍔部36b可貫通的開口47f。此開口47f是藉由接觸於鍔部36b，將第2鈕部47可旋轉自如地支撐於螺絲筒部36。壁部47d的厚度，是形成比螺絲筒部36的鍔部36b薄。在筒狀部47b的外周面形成供螺合於旋鈕本體55的母螺紋部55b用的公螺紋部47g。

螺絲構件43，是具有：大徑的頭部43a、及從頭部43a突出的軸部43b的螺絲構件。頭部43a，是形成將圓的一部分相互平行切除成缺口部43c而具有長圓形的剖面。頭部43a，是可一體旋轉且朝軸方向可移動自如地卡合於卡合構件56的卡合孔56b。在頭部43a的軸部43b側面形成圓弧狀的卡止溝43d。在卡止溝43d中，卡止有捲簧49的一端。捲簧49的另一端，是卡止於旋鈕裝設部34的螺絲筒部36的先端面。捲簧49，是於軸部43b的外周側呈壓縮狀態被裝設於頭部43a及螺絲筒部36之間。藉由此捲簧49可以抑制螺絲構件43的遊動。

防止脫落構件44，是例如，是鋁合金等的輕金屬製的厚層圓筒狀的構件，在其內周面中，形成供螺合於螺絲筒部36的公螺紋部36c用的母螺紋部(第2母螺紋部的一例)44a。母螺紋部44a，是與公螺紋部36c同樣為左螺絲。且，防止脫落構件44，是配置於第2鈕部47的收納空間47c。由此，防止脫落構件44，是在裝設於收納空間47c的狀態下可固定於螺絲筒部36。又，防止脫落構件44被固定於螺絲筒部36時，壁部47d的厚度因為比鍔部36b薄，所以壁部47d的厚度是比防止脫落構件44及旋鈕裝設部34的收納凹部34a之間的距離小，使第2鈕部47成為旋轉容易。防止脫落構件44是於收納空間47c內藉由被固定於螺絲筒部36，使第2鈕部47的軸方向的移動被規制，來防止旋鈕構件42脫落。且，在防止脫落構件44中，供收納發聲機構45用的安裝孔44b是形成面對於卡 合構件56。

發聲機構45，是具有：形成於前述卡合構件56的出聲凹部56d、可進退自如地裝設於安裝孔44b的打擊銷45a、及將打擊銷45a朝向出聲凹部56d推迫的捲簧45b。因此，打擊銷45a，是藉由捲簧45b將卡合構件56朝向旋鈕本體55推迫。此結果，旋鈕構件42整體是藉由捲簧45b，朝遠離旋鈕裝設部34的方向被推迫。因此，如第3圖所示，對於旋鈕構件42，會因為捲簧45b的推迫力而在旋鈕構件42及旋鈕裝設部34的收納凹部34a的底部之間形成只有第2鈕部47的壁部47d的厚度及螺絲筒部36的鍔部36b的厚度差的間隙。因此，旋鈕構件42不會朝軸方向遊動。

〔雙軸承捲線器的操作方法〕

在通常的狀態中，離合器軛35是朝內方(第3圖右方)被押壓，由此，小齒輪32朝卡合位置移動。在此狀態下使小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b嚙合而成為離合器導通狀態，來自操作桿2的旋轉力，是通過手把軸30、主齒輪31、小齒輪32及捲筒軸16被傳達至捲筒12，使捲筒12朝捲線取方向旋轉。

進行釣魚的情況時，為了抑制約線纏結(Backlash)而由拋竿控制機構22調整制動力。由拋竿控制機構22調整制動力時，是將旋鈕構件42朝例如順時針旋轉。如此的話，會與旋鈕構件42連動使螺絲構件43轉動並朝第3 圖左側前進，兩摩擦托板41a、41b的間隔變窄且朝捲筒軸16的制動力會變強。且，相反地朝逆時針旋轉的話制動力會變弱。如此轉動旋鈕構件42的話，藉由卡合構件56的出聲凹部56d的旋轉使打擊銷45a返覆朝與卡合構件56衝突而發聲。

調整制動力完成的話，將離合器操作桿17朝下方按壓。在此，離合器操作桿17，是朝下方的脫離位置移動。而且藉由離合器操作桿17的移動，使離合器軛35朝外方移動，卡合於離合器軛35的小齒輪32也朝同方向移動。此結果，小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b的嚙合脫離，成為離合器斷開狀態。在此離合器斷開狀態中，來自手把軸30的旋轉不會被傳達至捲筒12及捲筒軸16，捲筒12成為自由旋轉狀態。離合器斷開狀態，由位於離合器操作桿17的母指一邊按壓捲筒一邊使捲筒軸16沿著鉛直面地傾斜捲線器並垂下釣線。如此的話，藉由擬餌的重量，藉由捲筒12的旋轉使捲筒軸16朝線吐出方向旋轉，並吐出釣線。

〔包含旋鈕構件42的組裝體的組裝程序〕

在拋竿控制機構22的旋鈕構件42的組裝作業中，如第5圖所示，利用組裝夾具Z。在組裝夾具Z中，形成：定位用的孔部Z1、及定位和止轉用的突起Z2。孔部Z1，是形成可卡合於旋鈕裝設部34的定位突起34d。且，突起Z2，是形成於可卡合於旋鈕裝設部34的定位孔34b及第 2鈕部47的定位孔47e，先端部是成為稍為小徑而可卡合於定位孔47e。

旋鈕構件42的組裝之前預先組裝第1鈕部46。組裝第1鈕部46時，是將卡合構件56不可旋轉地卡合的方式組入旋鈕本體55。而且，將脫落防止彈簧57卡止於卡止溝55c防止卡合構件56脫落。

旋鈕構件42組裝時，最初，將旋鈕裝設部34定位載置於組裝夾具Z上。接著，將第2鈕部47藉由突起Z2定位配置於旋鈕裝設部34的收納凹部34a內。接著，將防止脫落構件44螺合於螺絲筒部36的公螺紋部36c並裝設於第2鈕部47的收納空間47c。防止脫落構件44的裝設完成的話，將發聲機構45的捲簧45b及打擊銷45a裝設於安裝孔44b，進一步將捲簧49配置成接觸於螺絲筒部36的先端。而且，將螺絲構件43的先端部稍螺合於螺絲筒部36。在此狀態下將預先組裝好的第1鈕部46在螺絲構件43的頭部卡合於卡合構件56的狀態下螺合於第2鈕部47。這時，第2鈕部47因為是藉由突起Z2止轉所以只旋轉第1鈕部46就可將第1鈕部46固定於第2鈕部47。

如此包含旋鈕構件42的組裝體完成的話，在挾持第1側蓋6a的狀態下將軸承安裝部33藉由平頂錐頭螺釘48固定於旋鈕裝設部34。此時藉由定位突起34d定位於軸承安裝部33。由此，完成可防止從捲筒取出部7脫落的旋鈕構件42的組裝體。

〔捲筒12的裝卸程序〕

取出捲筒12時，是由手指掀開立起裝卸把手37。而且將裝卸把手37朝例如逆時針旋轉的話，捲筒取出部7會朝逆時針旋轉，讓卡口機構23的突起部23a從卡合凹部23b脫落。由此，捲筒取出部7是與第1側蓋6a一起脫落。在此狀態下藉由傾斜捲線器就可以從開口5d取出捲筒12。

裝設捲筒12時，是從開口5d將捲筒12裝設於捲線器內部。在此狀態下，一邊藉由突起部6d將第1側蓋6a定位於側板5a一邊將裝卸把手37朝順時針旋轉。如此的話捲筒取出部7旋轉使卡口機構23的突起部23a及卡合凹部23b卡合並將捲筒取出部7及第1側蓋6a固定於側板5a。

在此，旋鈕構件42，因為是藉由防止脫落構件44防止脫落，所以旋鈕構件42不易脫落。且，因為不是旋鈕構件42，而是卡合於旋鈕構件42的旋轉螺絲構件43朝捲筒軸方向移動，所以旋鈕構件42不會朝捲筒軸方向移動。因此，與旋鈕構件42及捲線器本體1的旋鈕裝設部34之間的間隙不會變動，可以防止異物被嚙入旋鈕構件42的內部。

〔其他的實施例〕

(a)在前述實施例中，雖說明手動的雙軸承捲線器 的例，但是電動的雙軸承捲線器也可以適用本發明。

(b)雖揭示配置於操作桿裝設側相反側的拋竿控制機構22的旋鈕構件，但是配置於操作桿裝設側的旋鈕構件也可以適用本發明。且，雖說明左操作桿的雙軸承捲線器的例，但是右操作桿的雙軸承捲線器也可以適用本發明。

(c)在前述實施例中，雖藉由與捲線器本體的螺絲筒部的螺合來固定防止脫落構件，但是藉由螺絲構件或彈性卡合構造等將防止脫落構件固定於捲線器本體也可以。且雖藉由螺合連結第1鈕部及第2鈕部，但是藉由螺絲構件或彈性卡合構造等將第1鈕部與第2鈕部連結也可以。

(d)在前述實施例中，雖例示厚層圓筒狀的構件作為防止脫落構件44，但是防止脫落構件，只要可防止旋鈕構件脫落的話任何形態也可以。例如，將卡合構件的防止脫落所使用的脫落防止彈簧或扣環的形態的防止脫落構件卡合於捲線器本體也可以。

且，防止脫落構件是由複數構件構成也可以。例如，藉由停止輪或脫落防止彈簧將可規制旋鈕構件朝捲筒軸方向外方移動用的環狀的構件對於捲線器本體防止脫落的構造也可以。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

2a‧‧‧操作桿臂

2b‧‧‧把手部

2c‧‧‧擋板

2d‧‧‧螺帽

3‧‧‧牽引調整構件

4‧‧‧裝設腳部

5‧‧‧框架

5a‧‧‧側板

5b‧‧‧側板

5c‧‧‧連結部

5d‧‧‧開口

6a‧‧‧第1側蓋

6b‧‧‧第2側蓋

6c‧‧‧開口

6d‧‧‧突起部

6e‧‧‧轂部

7‧‧‧捲筒取出部

12‧‧‧捲筒

12a‧‧‧凸緣部

12b‧‧‧捲線胴部

12c‧‧‧轂部

13‧‧‧離合器機構

15‧‧‧均勻捲線機構

16‧‧‧捲筒軸

16a‧‧‧大徑部分

16b‧‧‧卡合銷

17‧‧‧離合器操作桿

17a‧‧‧旋轉軸

18‧‧‧齒輪機構

19‧‧‧離合器裝卸機構

20‧‧‧連結銷

21‧‧‧牽引機構

22‧‧‧拋竿控制機構

23‧‧‧卡口機構

23a‧‧‧突起部

23b‧‧‧卡合凹部

24a‧‧‧軸承

24b‧‧‧軸承

24c‧‧‧軸承

28‧‧‧嚙合齒輪

29‧‧‧離合器返回齒輪

30‧‧‧手把軸

31‧‧‧主齒輪

32‧‧‧小齒輪

33‧‧‧軸承安裝部

33a‧‧‧裝設空間

33b‧‧‧底部

33c‧‧‧定位凹部

34‧‧‧旋鈕裝設部

34a‧‧‧收納凹部

34b‧‧‧定位孔

34c‧‧‧把手收納凹部

34d‧‧‧定位突起

35‧‧‧離合器軛

36‧‧‧螺絲筒部

36a‧‧‧母螺紋部(第1母螺紋部的一例)

36b‧‧‧鍔部

36c‧‧‧公螺紋部(第2公螺紋部的一例)

37‧‧‧裝卸把手

38‧‧‧按壓托板

39a，39b‧‧‧摩擦托板

40‧‧‧滾子離合器

40a‧‧‧內輪

41a‧‧‧摩擦托板

41b‧‧‧摩擦托板

42‧‧‧旋鈕構件

43‧‧‧螺絲構件

43a‧‧‧頭部

43a1‧‧‧頭部

43b‧‧‧公螺紋部(第1公螺紋部的一例)

43c‧‧‧缺口部

43d‧‧‧卡止溝

44‧‧‧防止脫落構件

44a‧‧‧母螺紋部(第2母螺紋部的一例)

44b‧‧‧安裝孔

45‧‧‧旋鈕發聲機構

45a‧‧‧打擊銷

45b‧‧‧捲簧

46‧‧‧第1鈕部

47‧‧‧第2鈕部

47a‧‧‧鍔部

47b‧‧‧筒狀部

47c‧‧‧收納空間

47d‧‧‧壁部

47e‧‧‧定位孔

47f‧‧‧開口

47g‧‧‧公螺紋部

48‧‧‧平頂錐頭螺釘

49‧‧‧捲簧

55‧‧‧旋鈕本體

55a‧‧‧連結孔

55b‧‧‧母螺紋部

55c‧‧‧卡止溝

55d‧‧‧凹部

56‧‧‧卡合構件

56a‧‧‧轂部

56b‧‧‧卡合孔

56c‧‧‧連結突起

56d‧‧‧出聲凹部

57‧‧‧脫落防止彈簧

57a‧‧‧角部

57b‧‧‧直線部

60‧‧‧定位機構

〔第1圖〕採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的整體立體圖。

〔第2圖〕其平面剖面圖。

〔第3圖〕旋鈕構件周邊的構造的剖面部分圖。

〔第4圖〕旋鈕構件及其周邊構件的分解立體圖。

〔第5圖〕旋鈕構件及其周邊構件的組裝程序的分解剖面圖。

5a‧‧‧側板

5d‧‧‧開口

7‧‧‧捲筒取出部

22‧‧‧拋竿控制機構

23‧‧‧卡口機構

23a‧‧‧突起部

23b‧‧‧卡合凹部

24b‧‧‧軸承

33‧‧‧軸承安裝部

33a‧‧‧裝設空間

33b‧‧‧底部

33c‧‧‧定位凹部

34‧‧‧旋鈕裝設部

34a‧‧‧收納凹部

34b‧‧‧定位孔

34c‧‧‧把手收納凹部

34d‧‧‧定位突起

36‧‧‧螺絲筒部

36a‧‧‧母螺紋部(第1母螺紋部的一例)

36b‧‧‧鍔部

36c‧‧‧公螺紋部(第1公螺紋部的一例)

37‧‧‧裝卸把手

41a‧‧‧摩擦托板

42‧‧‧旋鈕構件

43‧‧‧螺絲構件

44‧‧‧防止脫落構件

44a‧‧‧母螺紋部

46‧‧‧第1鈕部

47‧‧‧第2鈕部

47d‧‧‧壁部

48‧‧‧平頂錐頭螺釘

55‧‧‧旋鈕本體

56‧‧‧卡合構件

57‧‧‧脫落防止彈簧

Claims (6)

1. 一種雙軸承捲線器的拋竿控制機構，是藉由將可旋轉自如地支撐捲線器本體的捲筒軸的兩端挾住來制動捲筒，具備：摩擦托板，是可接觸前述捲筒軸的一端部地配置於前述捲線器本體；及螺絲構件，是螺合於前述捲線器本體，可將前述摩擦托板朝向前述捲筒軸的前述一端部按壓；及旋鈕構件，是可一體旋轉且朝軸方向移動自如地卡合於前述螺絲構件；及防止脫落構件，是防止前述旋鈕構件對於前述捲線器本體脫落；前述螺絲構件是在外周面具有第1公螺紋部的螺絲構件，前述捲線器本體，是具有：供前述第1公螺紋部螺合用的第1母螺紋部、及形成於前述第1母螺紋部外周側的第2公螺紋部，前述防止脫落構件，是具有供與前述第2公螺紋部螺合用的第2母螺紋部。
2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，其中，前述旋鈕構件，是具有：卡合於前述螺絲構件的有底筒狀的第1鈕部、及藉由與前述第1鈕部一起在內部形成空間的方式固定於前述第1鈕部的第2鈕部，前述防止脫落構件，是使前述旋鈕構件可旋轉的方式 配置於前述空間內，朝捲筒軸方向不能移動地連結於前述捲線器本體，由此防止前述第2鈕部對於前述捲線器本體朝前述捲筒軸方向脫落。
3. 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，其中，前述第2鈕部，是螺合於前述第1鈕部的內周面而與前述第1鈕部一起被固定。
4. 如申請專利範圍第2或3項的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，其中，前述防止脫落構件，是藉由螺合於前述捲線器本體而朝前述捲筒軸方向不能移動地與前述捲線器本體連結。
5. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的拋竿控制機構，其中，前述第2公螺紋部及第2母螺紋部是朝逆時針旋轉的話會旋緊的左螺絲。
6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項雙軸承捲線器的拋竿控制機構，其中，前述捲線器本體，是具有：可旋轉自如地支撐前述捲筒軸用的框架、及可裝卸自如地裝設於前述框架的捲筒取出部，前述螺絲構件是螺合於前述捲筒取出部。