TWI430056B - 碳粉容器，影像形成裝置，碳粉容器製造方法，及碳粉容器回收再利用方法 - Google Patents

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Description

碳粉容器，影像形成裝置，碳粉容器製造方法，及碳粉容器回收再利用方法
本發明相關於可以可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體的碳粉容器，例如碳粉匣、及使用此碳粉容器的影像形成裝置。本發明也相關於用來製造碳粉容器的碳粉容器製造方法、及用來將已使用過的碳粉容器回收再利用的碳粉容器回收再利用方法。
已知的此類型的碳粉容器包括圓筒旋轉型的碳粉匣，其配備有圓柱形容器、及以可旋轉的方式固持圓柱形容器的端部的帽蓋部份(例如，專利文獻(PTL)1中所敘述者)。圖1為顯示傳統的圓筒旋轉型的碳粉匣的端部的分解剖面圖。在圖中，碳粉匣500包含環形密封構件501、作用成為蓋子的帽蓋部份510、及成為長圓筒的形式的圓柱形容器530。在圖中，為方便起見，帽蓋部份510、密封構件501、及圓柱形容器530被分開地顯示，但是實際上這三個部份是如圖2所示以統合的方式(unified manner)被安裝。並且，為方便起見，關於圓柱形容器530，只有其相對於圓筒軸線方向的端部被顯示。
在帽蓋部份510的大直徑圓柱形結構511的內圓周表面上，設置有朝向圓筒的內側突出的鉤部512。此鉤部512的帽蓋開口側成為推拔狀形式，而其相反側成為從圓周表面實質上垂直地矗立的壁部的形式。此實質上垂直地矗立的表面作用成為止擋表面(catching surface)，用來將稍後會敘述的外圓周突出部533止擋在此止擋表面上。
於圓柱形容器530的端部，設置有容器開口531。在圓柱形容器530的端部的外圓周表面上，設置有繞整個圓周延伸的外圓周突出部533。另外，於圓柱形容器530，設置有從容器的外側朝向容器的內側凹陷(如同於壓花部份(embossed portion)般)的螺旋凹槽532。此螺旋凹槽532在從容器的外部觀看時為螺旋凹入形式，但是在從容器的內部觀看時為螺旋凸出形式。
如由圖中的箭頭所示，環形密封構件501及圓柱形容器530的端部被插入至帽蓋部份510內。此時，圓柱形容器530的外圓周突出部533移動越過帽蓋部份510的鉤部512的推拔狀突出部。然後，圓柱形容器530的端部黏著於密封構件501。在此狀態中，因為圓柱形容器530的外圓周突出部533被鉤部512的止擋表面擋住，所以圓柱形容器530可如圖2所示被帽蓋部份510可旋轉地固持，而不會從帽蓋部份510脫離。
在影像形成裝置的主體中，當碳粉匣500的圓柱形容器530被驅動單元(未顯示)旋轉地驅動時，容納在圓柱形容器530內的碳粉(未顯示)會由於螺旋凹槽532的螺旋運動而從圖中的右手側朝向圖中的左手側移動。然後，碳粉經由圓柱形容器530的容器開口(在圖1中以531標示)而移動至帽蓋部份510的大直徑圓柱形結構511內。然後，碳粉從帽蓋部份510的碳粉排放通口515被排放至外部，且然後被供應至成為影像形成單元的一部份的顯影裝置(未顯示)內。
在上述的結構中，環形密封構件501是用雙面膠帶而被黏附於帽蓋部份510的背面以不至於脫離。
引例一覽表
專利文獻
PTL 1　日本專利(JP-B)第3628539號
然而，因為帽蓋部份510的內部直徑小於人的手掌，所以非常難以將黏附於帽蓋部份510的背面513的密封構件501拆離。因此，密封構件501的重新黏附(在密封構件被黏附於錯誤位置的情況中)以及密封構件501的更換(在碳粉匣500被回收再利用的情況中)會很麻煩，因而可能導致成本的增加。
本發明係鑑於上述的背景而被設計，並且企圖解決相關技術中的問題及達成以下的目的。本發明的目的為提供可使密封構件被容易地重新黏附及更換的碳粉容器及影像形成裝置。本發明的另一目的為提供用來製造此碳粉容器的碳粉容器製造方法、及用來將已使用過的碳粉容器回收再利用的碳粉容器回收再利用方法。
用來解決問題的手段如下：
<1>　一種碳粉容器，可以可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，該碳粉容器包含：圓柱形容器，其容納碳粉；帽蓋部份，其在該圓柱形容器的端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；及密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間，其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部，且其中該圓柱形容器設置有用來固定該密封構件的密封件接收表面，並且該密封構件被固定於該密封件接收表面。
<2>　根據<1>的碳粉容器，另外包含外壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的外圓周邊緣上。
<3>　根據<2>的碳粉容器，其中該外壁具有比該密封構件的厚度大的高度。
<4>　根據<2>或<3>的碳粉容器，另外包含內壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的內圓周邊緣上，其中該密封構件為環形密封構件，並且該密封件接收表面為環形密封件接收表面。
<5>　根據<4>的碳粉容器，另外包含環形突出部，其外部直徑D3 小於該環形密封構件的外部直徑D1 ，且其內部直徑D4 大於該環形密封構件的內部直徑D2 ，該環形突出部係被設置在該密封件接收表面上。
<6>　根據<5>的碳粉容器，另外包含環形突出部，其外部直徑D5 小於該環形密封構件的外部直徑D1 ，且其內部直徑D6 大於該環形密封構件的內部直徑D2 ，該環形突出部係被設置在該帽蓋部份內與該密封件接收表面相對的表面上。
<7>　根據<4>至<6>中任一者的碳粉容器，另外包含相對於法線方向具有高度差異且被設置在該外壁的內圓周表面處的凹凸樣式、及可與該凹凸樣式接合且被設置在該環形密封構件的外部邊緣處的接合凹凸樣式。
<8>　一種影像形成裝置，包含：影像形成單元，其被建構成使用碳粉以形成影像；及碳粉容器，其容納要被供應至該影像形成單元的碳粉，且其可被可拆卸地安裝於該影像形成裝置的主體，其中該碳粉容器為根據<1>至<7>中任一者的碳粉容器。
<9>　一種碳粉容器製造方法，包含：藉著使用設置有用來固定密封構件的密封件接收表面的圓柱形容器、及藉著在該密封構件被固定於該圓柱形容器的該密封件接收表面之下容許該圓柱形容器的端部與帽蓋部份接合，而製造碳粉容器，其中該碳粉容器可被可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，且包含：該圓柱形容器，其容納碳粉；該帽蓋部份，其在該圓柱形容器的該端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；及該密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間，且其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部。
<10>　一種碳粉容器回收再利用方法，用來將已使用過的碳粉容器回收再利用，此方法包含：將圓柱形容器從該已使用過的碳粉容器的帽蓋部份拉出；將密封構件從被設置在該圓柱形容器上的密封件接收表面拆離；將未被使用的密封構件固定於該密封件接收表面；用碳粉充填該圓柱形容器；及容許充填有該碳粉的該圓柱形容器與該帽蓋部份接合，以因而獲得回收再利用的碳粉容器，其中該碳粉容器可被可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，且包含：該圓柱形容器，其容納該碳粉；該帽蓋部份，其在該圓柱形容器的端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；及該密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間，且其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部。
在本發明中，藉著將密封構件固定於被設置在碳粉容器的圓柱形容器的端部處的密封件接收表面，可防止密封構件在操作時從碳粉容器脫離。另外，因為不像在帽蓋部份的內部，在設置有密封件接收表面的圓柱形容器的端部處不存在有阻礙人的手接近的壁部，所以被固定於在圓柱形容器的端部處的密封件接收表面的密封構件可被容易地用人的手移除。因此，密封構件可被容易地重新黏附及更換。
以下說明成為應用本發明的影像形成裝置的電子攝像印表機(electrophotographic printer)(以下簡稱為「印表機」)的實施例。
首先說明印表機的基本結構。圖3為顯示印表機的概略結構圖。在圖中，印表機包含分別用來形成黃色(yellow)、紫紅色(magenta)、青藍色(cyan)、及黑色(black)的碳粉影像的四個處理匣(process cartridge)1Y、1M、1C、及1K(應注意黃色、紫紅色、青藍色、及黑色會分別被簡寫為「Y」、「M」、「C」、及「K」)。分別使用顏色彼此不同的Y、M、C、及K碳粉成為用來形成影像的影像形成材料，這些處理匣具有類似的結構，並且在其使用壽命結束時被更換。以用來形成Y碳粉影像的處理匣1Y為例，如圖4所示，處理匣1Y包含磁鼓狀感光體(drum-like photoconductor)2Y、磁鼓清潔裝置3Y、電荷消除裝置(未顯示)、充電裝置4Y、顯影裝置5Y等。此處理匣1Y可以用成整體的方式可拆卸地安裝於印表機的主體，如此消耗性零件可同時被更換。
充電裝置4Y將藉著驅動單元(未顯示)而於圖中的順時針方向旋轉的感光體2Y的表面均勻地充電。圖式所顯示的充電裝置4Y係被建構成在充電偏壓(charging bias)正由電源(未顯示)施加的同時，藉著將被旋轉地驅動於圖中的逆時針方向的充電滾子(charging roller)6Y帶至與感光體2Y接觸而將感光體2Y均勻地充電。也可使用將充電刷(charging brush)而非充電滾子6Y帶至與感光體接觸的充電裝置。或者，可使用被建構成以非接觸的方式將感光體2Y充電的充電裝置，例如反常衝器充電器(scorotron charger)。被充電裝置4Y均勻地充電的感光體2Y的表面被從稍後會敘述的光學書寫單元發射的雷射光掃描，且載有Y用靜電潛像(latent electrostatic image)。
顯影裝置5Y包含設置有第一運送螺桿7Y的第一顯影劑容納部份8Y。顯影裝置5Y也包含第二顯影劑容納部份13Y，其設置有以導磁率感測器(magnetic permeability sensor)為基礎的碳粉濃度感測器(以下稱為「T感測器」)9Y、第二運送螺桿10Y、顯影滾筒11Y、刮刀(doctor blade)12Y等。在這兩個顯影劑容納部份中，封裝有由磁性載體(magnetic carrier)及可充負電的Y碳粉所組成的Y顯影劑(未顯示)。藉著被驅動單元(未顯示)旋轉地驅動，第一運送螺桿7Y將第一顯影劑容納部份8Y中的Y顯影劑相對於垂直於圖式所示的面的方向從近側朝向遠側運送。然後，Y顯影劑經由設置於被設置在第一顯影劑容納部份8Y與第二顯影劑容納部份13Y之間的分隔壁的連通通口(未顯示)而進入第二顯影劑容納部份13Y。藉著被驅動單元(未顯示)旋轉地驅動，第二顯影劑容納部份13Y內的第二運送螺桿10Y將Y顯影劑相對於垂直於圖式所示的面的方向從遠側朝向近側運送。被運送的Y顯影劑的碳粉濃度由被固定於第二顯影劑容納部份13Y的底部的T感測器9Y偵測。
在圖中於如此地運送Y顯影劑的第二運送螺桿10Y的上方，顯影滾筒11Y被平行地設置，其包含被旋轉地驅動於圖中的逆時針方向的非磁性管件14Y、及被封裝於非磁性管件14Y內的磁鐵滾子15Y。由第二運送螺桿10Y運送的Y顯影劑被由磁鐵滾子15Y產生的磁力吸取至非磁性管件14Y的表面上。然後，Y顯影劑層的厚度是藉著刮刀12Y而被調節，其中刮刀12Y係在有預定的空間量被保持在刮刀12Y與非磁性管件14Y之間的情況下被設置，隨後Y顯影劑被運送至面對感光體2Y的顯影區域，並且Y碳粉附著於感光體2Y上的Y用靜電潛像。藉著此附著，Y碳粉影像形成在感光體2Y上。Y碳粉已由於顯影而被消耗的Y顯影劑隨著顯影滾筒11Y的非磁性管件14Y的旋轉而返回至第二運送螺桿10Y上。當Y顯影劑已被運送至在圖中的近側的端部時，Y顯影劑經由連通通口(未顯示)而返回至第一顯影劑容納部份8Y內。
由T感測器9Y獲得的Y顯影劑的導磁率的偵測結果成為電壓訊號被送至控制單元(未顯示)。因為Y顯影劑的導磁率顯示與Y顯影劑的Y碳粉的濃度的相互關係，所以T感測器9Y輸出相應於Y碳粉濃度的電壓。控制單元設置有RAM(隨機存取記憶體)，其儲存成為來自T感測器9Y的輸出電壓的目標值的Y用Vtref的資料、及成為來自安裝於其他顯影裝置內的M、C、及K用T感測器的輸出電壓的目標值的M用Vtref、C用Vtref、及K用Vtref的資料。顯影裝置5Y將Y用Vtref與來自T感測器9Y的輸出電壓的值做比較，且將稍後會敘述的Y用碳粉供應裝置只驅動一段相應於比較結果的時間週期。此驅動容許用第一顯影劑容納部份8Y內的適當量的Y碳粉來供應Y碳粉已由於顯影而被消耗且Y碳粉濃度已減小的Y顯影劑。如此，第二顯影劑容納部份13Y內的Y顯影劑的Y碳粉濃度被保持在預定範圍內。對於其他顏色用的處理匣(1M、1C、及1K)內的顯影劑也執行類似的碳粉供應控制。
形成在作用成為影像承載構件的感光體2Y上的Y碳粉影像承受中間轉移(intermediate transfer)而至圖3所示的中間轉移皮帶41。磁鼓清潔裝置3Y移除中間轉移之後存留在感光體2Y的表面上的碳粉。藉此被清潔的感光體2Y的表面承受藉由電荷消除裝置(未顯示)的電荷消除。藉著此電荷消除，感光體2Y的表面被初始化，因而準備用於下一個影像形成。關於圖3，在處理匣1M、1C、及1K中，M、C、及K碳粉影像也類似地分別形成在感光體2M、2C、及2K上，且然後以疊加方式承受中間轉移至中間轉移皮帶41上。
在圖中於處理匣1Y、1M、1C、及1K的下方，設置有光學書寫單元20。作用成為潛像形成單元的光學書寫單元20用根據影像資訊而發射的雷射光L照射處理匣1Y、1M、1C、及1K的感光體。此容許Y、M、C、及K用靜電潛像被分別形成在感光體2Y、2M、2C、及2K上。更明確地說，光學書寫單元20用被馬達旋轉地驅動的多角鏡(polygon mirror)21偏轉從光源發射的雷射光L，且藉著多個光學透鏡及/或鏡子而用雷射光L照射感光體2Y、2M、2C、及2K。可採用採用LED而非雷射二極體的光源成為上述的光源。
在圖中於光學書寫單元20的下方，第一紙張進給卡匣(paper feed cassette)31及第二紙張進給卡匣32被設置成使得二者於直立方向被鋪放成一個在另一個之上。作用成為記錄媒體的轉印紙(transfer paper)P被容納在這些紙張進給卡匣的每一個內成為由多張紙張所構成的轉印紙疊層，並且第一紙張進給滾子31a及第二紙張進給滾子32a分別與被設置在頂部處的轉印紙P的紙張接觸。當第一紙張進給滾子31a藉著驅動單元(未顯示)而被旋轉地驅動於圖中的逆時針方向時，在第一紙張進給卡匣31的頂部處的轉印紙P的紙張被朝向在卡匣的右手側(於圖中)被設置成於直立方向延伸的紙張進給路徑33排放。同時，當第二紙張進給滾子32a藉著驅動單元(未顯示)而被旋轉地驅動於圖中的逆時針方向時，在第二紙張進給卡匣32的頂部處的轉印紙P的紙張被朝向紙張進給路徑33排放。多對運送滾子34被設置於紙張進給路徑33，並且被送至紙張進給路徑33的轉印紙P於紙張進給路徑33中在被夾在成對的運送滾子34之間的情況下被從圖中的下方側朝向圖中的上方側運送。
一對定位滾子(registration roller)35被設置在紙張進給路徑33的末端處。一旦從成對的運送滾子34送來的轉印紙P被夾在成對的定位滾子35之間，滾子就會暫時地停止旋轉。然後，滾子以適當定時將轉印紙P送向稍後會敘述的次級轉移咬入間隙(secondary transfer nip)。
在圖中於處理匣1Y、1M、1C、及1K的上方，設置有轉移單元40，其在容許成為中間轉移構件的中間轉移皮帶41以拉伸方式被設定的同時，容許中間轉移皮帶41於圖中的逆時針方向循環地移動。此轉移單元40除了中間轉移皮帶41之外還包含皮帶清潔裝置42、第一托架43、第二托架44等。轉移單元40也包含四個初級轉移滾子(primary transfer roller)45Y、45M、45C、及45K，次級轉移支承滾子(secondary transfer backup roller)46，驅動滾子47，輔助滾子48，張力滾子49等。以拉伸方式設定在這八個滾子上的中間轉移皮帶41藉著驅動滾子47的旋轉驅動而於圖中的逆時針方向循環地移動。當如此地循環移動的中間轉移皮帶41被夾在初級轉移滾子與感光體2Y、2M、2C、及2K之間時，四個初級轉移滾子45Y、45M、45C、及45K形成各別的初級轉移咬入間隙(primary transfer nip)。具有與碳粉的極性相反的極性(例如，正極性)的轉移偏壓被施加於中間轉移皮帶41的背面(環圈的內圓周表面)。當中間轉移皮帶41由於其循環移動而依序通過Y、M、C、及K用的初級轉移咬入間隙時，感光體2Y、2M、2C、及2K上的Y、M、C、及K碳粉影像以疊加方式被初級地轉移至中間轉移皮帶41的前表面上。此容許具有結合的四種顏色的碳粉影像(以下稱為「四色碳粉影像」)形成在中間轉移皮帶41上。
當中間轉移皮帶41被夾在次級轉移支承滾子46與被設置在中間轉移皮帶41的環圈的外部的次級轉移滾子50之間時，次級轉移支承滾子46形成次級轉移咬入間隙。先前說明的成對的定位滾子35將被夾在滾子之間的轉印紙P以可與中間轉移皮帶41上的四色碳粉影像同步的定時朝向次級轉移咬入間隙傳送。受到形成在次級轉移支承滾子46與次級轉移滾子50之間的次級轉移電場的影響，並且也受到咬入壓力的影響，中間轉移皮帶41上的四色碳粉影像被同時次級地轉移至在次級轉移咬入間隙內部的轉印紙P。因為四色碳粉影像與轉印紙P的白色結合，所以獲得全彩的碳粉影像。
未被轉移至轉印紙P的殘餘碳粉附著於已經通過次級轉移咬入間隙的中間轉移皮帶41的部份。此殘餘碳粉是由皮帶清潔裝置42清除。
在圖中於次級轉移咬入間隙的上方設置有定像裝置(fixing device)60，其包含加壓滾子61、定像皮帶單元62等。此定像裝置60的定像皮帶單元62在容許定像皮帶64以拉伸方式被設定在加熱滾子63、張力滾子65、及驅動滾子66上的同時，容許此定像皮帶64於圖中的逆時針方向循環地移動。加熱滾子63封包熱源，例如鹵素燈(halogen lamp)，且從定像皮帶64的背面側加熱定像皮帶64。位在加熱滾子63上的如此地被加熱的定像皮帶64的部份係被被旋轉地驅動於圖中的順時針方向的加壓滾子61從此皮帶的前表面側碰觸。如此，形成在加壓滾子61碰觸定像皮帶64之處的定像咬入間隙。
已經通過次級轉移咬入間隙的轉印紙P從中間轉移皮帶41分離，且隨後被送至定像裝置60內。然後，在轉印紙P在被夾在定像咬入間隙處之下被從圖中的下方側朝向圖中的上方側運送的過程中，全彩碳粉影像藉著被定像皮帶64加熱、緊壓等而被固定於轉印紙P。
如此地承受影像固定的轉印紙P通過一對排放滾子67之間，然後被排放至印表機的外部。堆疊區68形成在印表機主體的殼體的上表面上，並且被成對的排放滾子67排放至外部側的轉印紙P的紙張被依序堆疊在此堆疊區68處。
在轉移單元40的上方設置有四個碳粉匣100Y、100M、100C、及100K，其作用成為分別容納Y、M、C、及K碳粉的碳粉容器。碳粉匣100Y、100M、100C、及100K內的Y、M、C、及K碳粉(未顯示)被合適地供應至處理匣1Y、1M、1C、及1K的各別顯影裝置。這些碳粉匣100Y、100M、100C、及100K可以與處理匣1Y、1M、1C、及1K互相獨立地被可拆卸地安裝於印表機主體。
在具有上述結構的印表機中，諸如四個處理匣1Y、1M、1C、及1K等構件及光學書寫單元20構成被建構用以形成碳粉影像的影像形成單元。
圖5為顯示Y用碳粉匣100Y的立體圖。在圖中，Y用碳粉匣100Y包含用以容納Y碳粉(未顯示)的圓柱形容器101Y、及帽蓋部份150Y。碳粉匣100Y也包含稍後會敘述的密封構件(未顯示)。
如圖6所示，帽蓋部份150Y以覆蓋圓柱形容器101Y(相對於圓筒軸線方向)的一端部的方式，將圓柱形容器101Y的此端部接收在帽蓋部份150Y的內部。於圓柱形容器101Y的圓周表面，形成有從容器的外側朝向容器的內側螺旋凹陷的螺旋凹槽102Y。並且，用以與碳粉供應裝置(未顯示)的驅動齒輪嚙合的齒輪部份103Y、及突出成相對於圓周方向繞整個圓周延伸的外圓周突出部104Y，形成在圓柱形容器101Y的圓周表面處。另外，在圓柱形容器101Y(相對於圓筒軸線方向)的上述端部處，圓孔形狀的容器開口105Y以相對於圓筒軸線方向朝向前方的方式形成。
帽蓋部份150Y具有雙圓筒結構，其中成為具有相對地大的直徑的圓柱形結構的大直徑圓柱形結構151Y、及成為具有相對地小的直徑的圓柱形結構的小直徑圓柱形結構161Y，相對於軸線方向被舖設成一個在另一個的頂部上。
圖7為顯示印表機中的碳粉供應裝置的立體圖。在圖中，碳粉供應裝置70包含供四個碳粉匣100Y、100M、100C、及100K安裝在上面的匣體安裝支架77，及用以個別地旋轉地驅動碳粉匣的圓柱形容器101Y、101M、101C、及101K的圓筒驅動單元78等。被設定在匣體安裝支架77上的碳粉匣100Y、100M、100C、及100K的帽蓋部份150Y、150M、150C、及150K與碳粉供應裝置70的圓筒驅動單元78接合。如由圖中的箭頭X1 所示，當碳粉匣100K在匣體安裝支架77上滑動離開圓筒驅動單元78時，碳粉匣100K的帽蓋部份150K從圓筒驅動單元78脫離。以此方式，碳粉匣100K可從碳粉供應裝置70被拆卸。
關於未附著有碳粉匣100K的碳粉供應裝置70，當碳粉匣100K如由圖中的箭頭X2 所示在匣體安裝支架77上朝向圓筒驅動單元78滑動時，碳粉匣100K的帽蓋部份150K與圓筒驅動單元78接合。以此方式，碳粉匣100K可被附著於碳粉供應裝置70。其他顏色用的碳粉匣100Y、100M、及100C也可藉著實施類似的操作而被附著於碳粉供應裝置70。
上述的齒輪部份(未顯示)係形成在碳粉匣100Y、100M、100C、及100K的圓柱形容器101Y、101M、101C、及101K的每一個的端部的外圓周表面處。當碳粉匣100Y、100M、100C、及100K的帽蓋部份150Y、150M、150C、及150K與圓筒驅動單元78接合時，設置在圓筒驅動單元78處的Y、M、C、及K用的驅動齒輪(未顯示)分別與圓柱形容器101Y、101M、101C、及101K的齒輪部份103Y、103M、103C、及103K嚙合。當圓筒驅動單元78處的Y、M、C、及K用的驅動齒輪被驅動系統(未顯示)旋轉地驅動時，圓柱形容器101Y、101M、101C、及101K在帽蓋部份150Y、150M、150C、及150K上被旋轉地驅動。
在先前所述的圖5中，當圓柱形容器101Y以此方式在帽蓋部份150Y上被旋轉地驅動時，圓柱形容器101Y內的Y碳粉沿著上述的螺旋凹槽102Y從相對於旋轉軸線方向的後端側朝向前端側移動。然後，Y碳粉經由設置於圓柱形容器101Y的端部的相應於圖6中的105Y的容器開口(未顯示)流入帽蓋部份150Y內。
以下說明根據此實施例的印表機的特徵結構。
圖8為顯示圓柱形容器101Y的端部的放大立體圖。不像在習知技術中，圓柱形容器101Y的外圓周突出部104Y係被設置在圓柱形容器101Y的最遠端的端部處。並且，外圓周突出部從圓柱形容器101Y的外圓周表面相對於法線方向突出的量比在習知的情況中大。以上述的增大的突出量，外圓周突出部104Y的橫向表面形成為在面積上比環形密封構件190Y大的環圈，且因而形成密封件接收表面193。成為具有相同尺寸的環圈形狀的雙面膠帶191Y被黏附於在密封構件190Y的一側上的表面。密封構件190Y以雙面膠帶191Y而被黏附於為外圓周突出部104Y的橫向表面的密封件接收表面193。
圖9為顯示在碳粉匣被組裝之前的碳粉匣100Y的端部的放大縱向剖面圖。於圖中所示的帽蓋部份150Y的大直徑圓柱形結構151Y，有圓形形狀的大開口形成在相對於圓筒軸線方向的一個端部處(於圖中在右手側)。此開口作用成為接受開口，以經由其接收圓柱形容器101Y的端部。同時，小直徑圓柱形結構161Y結合於大直徑圓柱形結構151Y(相對於圓筒軸線方向)的另一個端部。在此結合位置(安裝位置)處，大直徑圓柱形結構151Y以環圈的形式且於法線方向比小直徑圓柱形結構161Y更遠地突出。如上所述的以環圈的形式突出的部份為大直徑圓柱形結構151Y的環形頂壁153Y。直徑小於大直徑圓柱形結構151Y的外圓周壁的直徑的圓柱形內壁154Y於豎立位置被設置在此環形頂壁153Y的內表面上。
圓柱形容器101Y的端部成推拔狀，並且在圓柱形容器開始成推拔狀的位置的稍微後方的部份設置有齒輪部份103Y，其突出成繞圓筒的外圓周表面的整個圓周延伸。如上所述，從外圓周表面以比在傳統情況中大的突出量突出的外圓周突出部104Y形成在圓柱形容器101Y的最遠端的端部的位置處。環形密封構件190Y被黏附於密封件接收表面，亦即外圓周突出部104Y的端面。
在帽蓋部份150Y的大直徑圓柱形結構151Y的內圓周表面上，於相對於圓筒軸線方向的端部的附近，設置有朝向圓筒的內側突出的鉤部152Y。此鉤部152Y(相對於圓筒軸線方向)的後端側成為推拔狀形式，朝向其前端側對角線地升高，而其前端側從大直徑圓柱形結構151Y的內圓周表面實質上垂直地矗立。此實質上垂直地矗立的表面作用成為止擋表面，用來止擋外圓周突出部104Y。
當圓柱形容器101Y的端部被插入帽蓋部份150Y內時，圓柱形容器101Y的外圓周突出部104Y移動越過帽蓋部份150Y的大直徑圓柱形結構151Y的鉤部152Y。然後，黏附於圓柱形容器101Y的端部的由發泡聚胺基甲酸酯(foamed polyurethane)製成的密封構件190Y觸及大直徑圓柱形結構151Y內的圓柱形內壁154Y而黏著於圓柱形內壁154Y，如圖10所示。在此狀態中，圓柱形容器101Y的外圓周突出部104Y被鉤部152Y的止擋表面擋住。因此，圓柱形容器101Y被帽蓋部份150Y可旋轉地固持，而不會從帽蓋部份150Y脫離。
在根據此實施例的印表機中，藉著將密封構件190Y黏附於與在密封構件190Y的一側上的表面的整個區域接觸的圓柱形容器101Y的密封件接收表面(外圓周突出部104Y的橫向表面)，可抑制抵靠旋轉的圓柱形容器101Y摩擦的密封構件190Y發生扭曲。另外，如圖11所示，在被帽蓋部份150Y接收的圓柱形容器101Y的端部處不存在有阻礙人的手接近的壁部，例如帽蓋部份的圓柱形圓周壁。因此，黏附於在端部處作用成為密封件接收表面的外圓周突出部104Y的橫向表面的密封構件190Y可容易地用人的手移去。因此，密封構件190Y可容易地被重新黏附及更換。
由外圓周突出部104Y的橫向表面形成的環形密封件接收表面的環圈寬度(在圖9中以W標示)合宜地為等於或大於1.5mm(毫米)。在根據此實施例的印表機中，環圈寬度W被設定為5mm。密封構件190Y的厚度被設定為3mm。由NITTO DENKO CORPORATION製造的第5000NS號被使用成為用來黏貼密封構件190Y與密封件接收表面的雙面膠帶。由INOAC CORPORATION製造的PORON LE-20LF被使用成為用作密封構件190Y的材料的發泡聚胺基甲酸酯。承受射出成形的聚對苯二甲酸伸乙酯(polyethylene terephthalate)被使用成為圓柱形容器101Y。因為密封件接收表面也同時承受射出成形，所以密封件接收表面可被製成為具有優異的平坦性。
外圓周突出部104Y被製成為從圓柱形容器101Y的端部(其直徑為30mm)升高5mm，並且外圓周突出部104Y的外部直徑被設定為40mm。外圓周突出部104Y的厚度被設定為1.5mm。
例子
以下說明各自採用根據具有更特定的結構的實施例的印表機的多個例子。
[第一例子]
圖12為顯示根據第一例子的印表機的圓柱形容器101Y的端部的立體圖。圖13為顯示圓柱形容器101Y的端部的剖面圖。關於此圓柱形容器101Y，從由外圓周突出部104Y的橫向表面形成的環形密封件接收表面矗立的外壁106Y被設置在密封件接收表面的外圓周邊緣上。藉著如此地設置外壁106Y，可在密封構件190Y被黏附於密封件接收表面時容易地執行定位操作。
外壁106Y具有大於密封構件190Y的厚度(在圖13中以t1 標示)的高度(在圖13中以h1 標示)。以如此地設定的高度，密封構件190Y被外壁106Y保護，且因此在圓柱形容器101Y的端部被插入先前所述的圖9所示的帽蓋部份150Y內時不會撞擊到鉤部152Y，因而可避免密封構件190Y在插入期間斷裂。
在第一例子中，外壁106Y的高度h1 被設定為4mm，且密封構件190Y的厚度t1 被設定為3mm。
[第二例子]
圖14為顯示根據第二例子的印表機的圓柱形容器101Y的端部的立體圖。圖15為顯示圓柱形容器101Y的端部的剖面圖。除了從由外圓周突出部104Y的橫向表面形成的環形密封件接收表面的外圓周邊緣矗立的外壁106Y之外，此圓柱形容器101Y還包含從環形密封件接收表面的內圓周邊緣矗立的內壁107Y。密封構件190Y被嵌入在外壁106Y與內壁107Y之間而被固持在密封件接收表面上。藉著用外壁106Y環繞密封構件190Y的外側且用內壁107Y環繞密封構件190Y的內側，可在密封構件190Y抵靠密封件接收表面或是帽蓋部份(未顯示)摩擦時防止密封構件190Y移位。因此，密封構件190Y在不被黏附於密封件接收表面的情況下被固持在密封件接收表面上。在本案的申請專利範圍請求項所主張的發明中，「固定密封構件」的用語涵蓋密封構件如此例子般地被固持的態樣。
如上所述，藉著不須黏附密封構件190Y，可降低製造成本。在第二例子中，密封構件190Y具有3mm的厚度t1 ，外壁106Y具有4mm的高度h1 ，而內壁107Y具有4mm的高度h2 。密封構件190Y具有3mm的環圈寬度。由INOAC CORPORATION製造的PORON LE-20LF被使用成為用作密封構件190Y的材料的發泡聚胺基甲酸酯。
[第三例子]
圖16為顯示根據第三例子的印表機中的Y用碳粉匣100Y的端部的分解剖面圖。關於圖中所示的圓柱形容器101Y，由外壁106Y與內壁107Y環繞的密封件接收表面設置有環形突出部108Y。此環形突出部108Y具有外部直徑D3 ，其小於密封構件190Y的外部直徑D1 。並且，此環形突出部108Y具有內部直徑D4 ，其大於密封構件190Y的內部直徑D2 。
環形突出部159Y被設置在帽蓋部份150Y內與圓柱形容器101Y的密封件接收表面相對的表面上。此環形突出部159Y具有外部直徑D5 ，其小於密封構件190Y的外部直徑D1 。並且，此環形突出部159Y具有內部直徑D6 ，其大於密封構件190Y的內部直徑D2 。
在圓柱形容器101Y的端部已被插入帽蓋部份150Y內時，如圖17所示，被夾在帽蓋部份150Y的環形突出部159Y與圓柱形容器101Y的環形突出部108Y之間的密封構件190Y變形。如此，可確保帽蓋部份150Y與圓柱形容器101Y之間的氣密。
在第三例子中，密封構件190Y的內部直徑D2 被設定為32mm，而其外部直徑D1 被設定為36mm。至於帽蓋部份150Y的環形突出部159Y及圓柱形容器101Y的環形突出部108Y，二者的外部直徑D3 及D5 均被設定為34.5mm，且二者的內部直徑D4 及D6 均被設定為33.5mm。這兩個環形突出部均具有1.5mm的高度。
圖18為顯示圓柱形容器101Y的端部的放大立體圖。關於此圓柱形容器101Y，相對於法線方向具有高度差異的凹凸樣式被設置在外壁106Y的內圓周表面處。另外，可與此凹凸樣式接合的接合凹凸樣式被設置在環形密封構件190Y的外部邊緣處。在上述的結構中，藉著容許這些樣式彼此接合，密封構件190Y被外壁106Y的凸出部份止擋，因而可避免由於圓柱形容器101Y的旋轉所造成的密封構件190Y的旋轉。
在外壁106Y的內側上，圖19所示的凹凸樣式的凸出部份具有38mm的內部直徑D9 。至於密封構件190Y，圖20所示的接合凹凸樣式的凹入部份具有2mm的深度α。密封構件190Y具有3mm的厚度及3mm的環圈寬度。INOAC CORPORATION製造的PORON LE-20LF被使用成為用作密封構件190Y的材料的發泡聚胺基甲酸酯。
在根據第一例子的印表機中，從圓柱形容器101Y的密封件接收表面矗立的外壁106Y被設置在密封件接收表面的外圓周邊緣上。以此結構，在密封構件190Y被黏附於密封件接收表面時可容易地執行定位操作。
並且，在根據第一例子的印表機中，外壁106Y的高度h1 大於密封構件190Y的厚度t1 。以此結構，可藉著用外壁106Y來保護密封構件190Y而避免密封構件190Y在圓柱形容器101Y的端部被插入帽蓋部份150Y內時斷裂。
在根據第二例子的印表機中，密封構件190Y為環形密封構件，且密封件接收表面為環形密封件接收表面。並且，從密封件接收表面矗立的內壁107Y被設置在密封件接收表面的內圓周邊緣上。以此結構，可在不須黏附密封構件190Y的情況下降低成本，因為甚至是在密封構件190Y抵靠密封件接收表面或帽蓋構件(未顯示)摩擦時，也可防止密封構件190Y移位。
在根據第三例子的印表機中，密封件接收表面上設置有環形突出部108Y，其外部直徑D3 小於密封構件190Y的外部直徑D1 ，且其內部直徑D4 大於密封構件190Y的內部直徑D2 。另外，在帽蓋部份150Y內與密封件接收表面相對的表面上設置有環形突出部159Y，其外部直徑D5 小於密封構件190Y的外部直徑D1 ，且其內部直徑D6 大於密封構件190Y的內部直徑D2 。以此結構，可藉著將密封構件190Y夾在帽蓋部份150Y的環形突出部159Y與圓柱形容器101Y的環形突出部108Y之間且如此地使密封構件190Y變形而有益地確保帽蓋部份150Y與圓柱形容器101Y之間的氣密。
並且，在根據第三例子的印表機中，相對於法線方向具有高度差異的凹凸樣式被設置在外壁106Y的內圓周表面處，並且可與此凹凸樣式接合的接合凹凸樣式被設置在密封構件190Y的外部邊緣處。以此結構，藉著容許這些樣式彼此接合，密封構件190Y被外壁106Y的凸出部份止擋，因而可避免由於圓柱形容器101Y的旋轉所造成的密封構件190Y的旋轉。
1Y．．．處理匣(影像形成單元的部份)
1M．．．處理匣(影像形成單元的部份)
1C．．．處理匣(影像形成單元的部份)
1K．．．處理匣(影像形成單元的部份)
2Y．．．感光體
3Y．．．磁鼓清潔裝置
4Y．．．充電裝置
5Y．．．顯影裝置
6Y．．．充電滾子
7Y．．．第一運送螺桿
8Y．．．第一顯影劑容納部份
9Y．．．碳粉濃度感測器(T感測器)
10Y．．．第二運送螺桿
11Y．．．顯影滾筒
12Y．．．刮刀
13Y．．．第二顯影劑容納部份
14Y．．．非磁性管件
15Y．．．磁鐵滾子
20．．．光學書寫單元(影像形成單元的部份)
21．．．多角鏡
31．．．第一紙張進給卡匣
31a．．．第一紙張進給滾子
32．．．第二紙張進給卡匣
32a．．．第二紙張進給滾子
33．．．紙張進給路徑
34．．．運送滾子
35．．．定位滾子
40．．．轉移單元
41．．．中間轉移皮帶
42．．．皮帶清潔裝置
43．．．第一托架
44．．．第二托架
45Y．．．初級轉移滾子
45M．．．初級轉移滾子
45C．．．初級轉移滾子
45K．．．初級轉移滾子
46．．．次級轉移支承滾子
47．．．驅動滾子
48．．．輔助滾子
49．．．張力滾子
50．．．次級轉移滾子
60．．．定像裝置
61．．．加壓滾子
62．．．定像皮帶單元
63．．．加熱滾子
64．．．定像皮帶
65．．．張力滾子
66．．．驅動滾子
67．．．排放滾子
68．．．堆疊區
70．．．碳粉供應裝置
77．．．匣體安裝支架
78．．．圓筒驅動單元
100Y．．．碳粉匣(碳粉容器)
100M．．．碳粉匣(碳粉容器)
100C．．．碳粉匣(碳粉容器)
100K．．．碳粉匣(碳粉容器)
101Y．．．圓柱形容器
101M．．．圓柱形容器
101C．．．圓柱形容器
101K．．．圓柱形容器
102Y．．．螺旋凹槽
103Y．．．齒輪部份
103M．．．齒輪部份
103C．．．齒輪部份
103K．．．齒輪部份
104Y．．．外圓周突出部
105Y．．．容器開口
106Y．．．外壁
107Y．．．內壁
108Y．．．環形突出部
150Y．．．帽蓋部份
150M．．．帽蓋部份
150C．．．帽蓋部份
150K．．．帽蓋部份
151Y．．．大直徑圓柱形結構
152Y．．．鉤部
153Y．．．環形頂壁
154Y．．．圓柱形內壁
159Y．．．環形突出部
161Y．．．小直徑圓柱形結構
190Y．．．密封構件
191Y．．．雙面膠帶
193．．．密封件接收表面
500．．．碳粉匣
501．．．密封構件
510．．．帽蓋部份
511．．．大直徑圓柱形結構
512．．．鉤部
513．．．背面
515．．．碳粉排放通口
530．．．圓柱形容器
531．．．容器開口
532．．．螺旋凹槽
533．．．外圓周突出部
D1 ．．．密封構件190Y的外部直徑
D2 ．．．密封構件190Y的內部直徑
D3 ．．．環形突出部108Y的外部直徑
D4 ．．．環形突出部108Y的內部直徑
D5 ．．．環形突出部159Y的外部直徑
D6 ．．．環形突出部159Y的內部直徑
D9 ．．．凹凸樣式的凸出部份的內部直徑
h1 ．．．外壁的高度
h2 ．．．內壁的高度
L．．．雷射光
P．．．轉印紙
t1 ．．．密封構件的厚度
W．．．密封件接收表面的環圈寬度
X1 ．．．箭頭
X2 ．．．箭頭
α．．．深度
圖1為顯示傳統的圓筒旋轉型的碳粉匣的端部的分解剖面圖。
圖2為顯示圓柱形容器己附著於帽蓋部份時的端部的剖面圖。
圖3為顯示根據實施例的印表機的概略結構圖。
圖4為顯示印表機中Y(黃色)用處理匣的放大結構圖。
圖5為顯示印表機中的Y用碳粉匣的立體圖。
圖6為顯示碳粉匣的分解立體圖。
圖7為顯示印表機中的碳粉供應裝置的立體圖。
圖8為顯示碳粉匣的圓柱形容器的端部的放大立體圖。
圖9為顯示碳粉匣被組裝之前的碳粉匣的端部的放大縱向剖面圖。
圖10為顯示碳粉匣已被組裝之後的端部的放大縱向剖面圖。
圖11為顯示黏附有密封構件的圓柱形容器的端部的放大立體圖。
圖12為顯示根據第一例子的印表機的圓柱形容器的端部的立體圖。
圖13為顯示圓柱形容器的端部的剖面圖。
圖14為顯示根據第二例子的印表機的圓柱形容器的端部的立體圖。
圖15為顯示圓柱形容器的端部的剖面圖。
圖16為顯示根據第三例子的印表機中的Y用碳粉匣的端部的分解剖面圖。
圖17為顯示端部已被插入至帽蓋部份內時的圓柱形容器的端部的剖面圖。
圖18為顯示圓柱形容器的端部的放大立體圖。
圖19為顯示從前方所見的圓柱形容器的端部的前視圖。
圖20為顯示碳粉匣的密封構件的平面圖。
100Y．．．碳粉匣(碳粉容器)
101Y．．．圓柱形容器
102Y．．．螺旋凹槽
103Y．．．齒輪部份
104Y．．．外圓周突出部
150Y．．．帽蓋部份
151Y．．．大直徑圓柱形結構
152Y．．．鉤部
153Y．．．環形頂壁
154Y．．．圓柱形內壁
161Y．．．小直徑圓柱形結構
190Y．．．密封構件
W．．．密封件接收表面的環圈寬度

Claims (9)

  1. 一種碳粉容器，可以可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，該碳粉容器包含：圓柱形容器，其容納碳粉；帽蓋部份，其在該圓柱形容器的端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間，其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部，且其中該圓柱形容器設置有用來固定該密封構件的密封件接收表面，並且該密封構件被固定於該密封件接收表面；及外壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的外圓周邊緣上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的碳粉容器，其中該外壁具有比該密封構件的厚度大的高度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的碳粉容器，另外包含內壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的內圓周邊緣上，其中該密封構件為環形密封構件，並且該密封件接收表面為環形密封件接收表面。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的碳粉容器，另外包含環形突出部，其外部直徑D3 小於該環形密封構件的外部直徑D1 ，且其內部直徑D4 大於該環形密封構件的內部直徑D2 ，該環形突出部係被設置在該密封件接收表面上。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的碳粉容器，另外包含環形突出部，其外部直徑D5 小於該環形密封構件的外部直徑D1 ，且其內部直徑D6 大於該環形密封構件的內部直徑D2 ，該環形突出部係被設置在該帽蓋部份內與該密封件接收表面相對的表面上。
  6. 如申請專利範圍第3項所述的碳粉容器，另外包含相對於法線方向具有高度差異且被設置在該外壁的內圓周表面處的凹凸樣式、及可與該凹凸樣式接合且被設置在該環形密封構件的外部邊緣處的接合凹凸樣式。
  7. 一種影像形成裝置，包含：影像形成單元，其被建構成使用碳粉以形成影像；及碳粉容器，其容納要被供應至該影像形成單元的碳粉，且其可被可拆卸地安裝於該影像形成裝置的主體，其中該碳粉容器包含：圓柱形容器，其容納碳粉；帽蓋部份，其在該圓柱形容器的端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下 位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間，其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部，且其中該圓柱形容器設置有用來固定該密封構件的密封件接收表面，並且該密封構件被固定於該密封件接收表面；及外壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的外圓周邊緣上。
  8. 一種碳粉容器製造方法，包含：藉著使用設置有用來固定密封構件的密封件接收表面的圓柱形容器、及藉著在該密封構件被固定於該圓柱形容器的該密封件接收表面之下容許該圓柱形容器的端部與帽蓋部份接合，而製造碳粉容器，其中該碳粉容器可被可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，且包含：該圓柱形容器，其容納碳粉；該帽蓋部份，其在該圓柱形容器的該端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；該密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間；及外壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置 在該密封件接收表面的外圓周邊緣上，且其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部。
  9. 一種碳粉容器回收再利用方法，用來將已使用過的碳粉容器回收再利用，該碳粉容器回收再利用方法包含：將圓柱形容器從該已使用過的碳粉容器的帽蓋部份拉出；將密封構件從被設置在該圓柱形容器上的密封件接收表面拆離；將未被使用的密封構件固定於該密封件接收表面；用碳粉充填該圓柱形容器；及容許充填有該碳粉的該圓柱形容器與該帽蓋部份接合，以因而獲得回收再利用的碳粉容器，其中該碳粉容器可被可拆卸地安裝於影像形成裝置的主體，且包含：該圓柱形容器，其容納該碳粉；該帽蓋部份，其在該圓柱形容器的端部被插入該帽蓋部份內之下固持該圓柱形容器，使得該圓柱形容器可於圓形方向旋轉；該密封構件，其在該端部被插入該帽蓋部份內之 下位在該端部與該帽蓋部份的內表面之間；及外壁，其從該密封件接收表面矗立，且其被設置在該密封件接收表面的外圓周邊緣上，且其中在該圓柱形容器旋轉時，該圓柱形容器內的該碳粉經由被設置於該端部的開口而被排放至該帽蓋部份的內部，並且該帽蓋部份內的該碳粉經由被設置於該帽蓋部份的碳粉排放通口而被排放至外部。
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