JP6592919B2 - 画像形成装置およびトナーの収容容器 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置およびトナーの収容容器に関する。

画像形成装置において、新規のトナーを補給するためのトナーの収容容器に関して、以下の特許文献１に記載の技術が従来公知である。

特許文献１としての特開２００１−３０５８４０号公報には、トナーボトル（２３）を複写機本体に装着後に、回転させてシャッタ（６２）を開閉する構成において、シャッタ（６２）の開閉時に、トナーの漏れを防止するトナーシール部材（５５）に関する技術が記載されている。特許文献１に記載の技術では、トナーシール部材（５５）は、スポンジ等の弾性部材（８０）の表面に、摺動性を有する可撓性部材（８２）を貼り付けて、トナーボトル（２３）の回転時の摩擦抵抗を少なくして駆動における負荷を低減させている。

特開２００１−３０５８４０号公報（「００３８」〜「００５３」、図１１〜図１２）

本発明は、トナーの漏出防止部材が径方向の力を受けてトナーが漏出することを低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明のトナーの収容容器は、
画像形成装置の本体に対して着脱可能に支持されるトナーの収容容器であって、
トナーが収容され、且つ、前記画像形成装置の本体から駆動が伝達された場合に回転する回転部と、
前記回転部を回転可能に支持し且つトナーが排出される排出口を有する排出部と、
前記回転部と前記排出部との境界部に配置され、トナーの漏出を防止する漏出防止部材と、
前記漏出防止部材よりも径方向において回転軸側に配置され、トナーの漏出防止部材側への流入を抑制する抑制部と、
前記回転部に支持された前記漏出防止部材と、
前記排出部に設けられ前記漏出防止部材に接触する接触部と、
前記排出部に設けられた前記抑制部と、
前記排出部に設けられ、前記回転部の回転軸方向に平行な方向に延びる爪状に形成されると共に、前記回転部に接触して、前記回転部と前記排出部とを連結する連結部と、
を備え、
前記抑制部の前記回転部側の端と前記接触部の前記回転部側の端との距離よりも、前記漏出防止部材の厚さが薄く、
前記接触部は、径方向の長さが前記漏出防止部材よりも短く、
前記接触部と前記漏出防止部材と前記連結部とが、前記回転部の回転軸に平行な線上に配置され、
前記連結部が、前記排出部の周方向の一部に設けられ、
前記回転部が前記排出部に装着される方向から前記爪状の前記連結部が延びている
ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のトナーの収容容器において、
前記漏出防止部材よりも軸方向に突出する前記抑制部、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記現像装置に補給されるトナーが収容された請求項１または２に記載のトナーの収容容器と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１、３に記載の発明によれば、抑制部を有しない場合に比べて、トナーの漏出防止部材が径方向の力を受けてトナーが漏出することを低減することができる。また、請求項１、３に記載の発明によれば、漏出防止部材の厚さが抑制部の端と接触部の端との距離よりも厚い場合に比べて、漏出防止部材が抑制部で保護され、径方向の力を受けにくくすることができる。また、接触部と漏出防止部材と連結部とが線上に配置されない場合に比べて、接触部と連結部とで漏出防止部材を挟むことができ、接触部と漏出防止部材との接触を安定させることができる。さらに、連結部が周方向の一部に設けられない場合に比べて、同じ力で接触する場合に、連結部での接触圧力（面圧）を上昇させることができ、接触部と漏出防止部材との接触を安定させることができる。また、回転部が排出部に装着される方向から連結部が延びていない場合に比べて、回転部が外れそうになっても、接触部と漏出防止部材との接点に向けて押す力が弱まりにくい。
請求項２に記載の発明によれば、漏出防止部材の軸方向の長さよりも抑制部の長さが短い場合に比べて、漏出防止部材が径方向の力を受けにくくすることができる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は図１のトナー像の形成装置部分の要部拡大図である。 図３は実施例１のトナーカートリッジの斜視図である。 図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図５は実施例１のフィン部材の説明図である。 図６は図４の漏出防止部分の要部拡大図である。 図７は従来構成の説明図である。 図８は実施例２のトナーカートリッジの説明であり、実施例１の図４に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１を有する。プリンタ本体Ｕ１の上面には、第１の媒体の排出部の一例としての第１の排出トレイＴＲｈが設けられている。プリンタ本体Ｕ１の右部の上面には、操作部ＵＩが設けられている。操作部ＵＩは、図示しない表示部等を有する。操作部ＵＩは、利用者の入力操作が可能に構成されている。
実施例１のプリンタＵには、画像情報の送信装置の一例としてホストコンピュータを例示しており、具体的にはパーソナルコンピュータが電気的に接続されている。

プリンタＵは、制御部の一例としてのコントローラＣを有する。コントローラＣは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報や制御信号等の電気信号を受信可能である。また、コントローラＣは、操作部ＵＩや電気回路Ｅに制御信号を出力可能に構成されている。さらに、コントローラＣは、書込回路ＤＬに電気的に接続されている。
書込回路ＤＬは、入力された情報に応じて駆動信号を書込装置の一例としての露光機ＲＯＳに出力する。露光機ＲＯＳは、入力された信号に応じて、書込光の一例としてのレーザ光Ｌを出力可能に構成されている。

図２は図１のトナー像の形成装置部分の要部拡大図である。
図１、図２において、前記露光機ＲＯＳの左方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲが配置されている。実施例１の感光体ＰＲは、回転軸ＰＲａを中心に矢印方向に回転可能に支持されている。感光体ＰＲには、書込領域Ｑ１において、レーザ光Ｌが照射される。
感光体ＰＲの周囲には、感光体ＰＲの回転方向に沿って、帯電部材の一例としての帯電ロールＣＲと、現像装置Ｇと、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬとが配置されている。
なお、実施例１のプリンタＵでは、感光体ＰＲや帯電ロールＣＲ、現像装置Ｇ、感光体クリーナＣＬが一体的に着脱可能なユニット化されている。すなわち、感光体ＰＲや帯電ロールＣＲ、現像装置Ｇ、感光体クリーナＣＬは、プロセスユニットＵ２としてプリンタ本体Ｕ１に着脱可能に構成されている。

前記帯電ロールＣＲには、電気回路Ｅから帯電電圧が印加される。
現像装置Ｇは、内部に現像剤の一例としてのトナーを収容する現像容器Ｖを有する。現像容器Ｖの内部には、現像剤の保持体の一例としての現像ロールＧａが回転可能に支持されている。現像ロールＧａは、現像領域Ｑ２で感光体ＰＲと対向して配置される。
また、現像ロールＧａには、電源回路Ｅから現像電圧が印加される。また、現像容器Ｖの内部には、現像剤の搬送部材の一例としてのオーガＧｂ，Ｇｃが回転可能に支持されている。
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、露光機ＲＯＳ、現像装置Ｇ等により、感光体ＰＲ上にトナー像を形成するトナー像の形成装置が構成されている。

前記現像容器Ｖには、プリンタＵに固定支持された現像剤の補給装置の一例としてのトナーの補給装置ＴＨ１の補給路の一端が接続されている。トナーの補給装置ＴＨ１の補給路の他端は、トナーの収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣに接続されている。
前記トナーカートリッジＴＣは、プリンタＵに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。

図１において、プリンタＵの下部には、媒体収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が複数設けられている。複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は、媒体の一例として記録用シートＳを収容している。
図１において、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右の両側には、容器の案内部材の一例としてのレールＲＬ１が配置されている。レールＲＬ１は、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持する。したがって、左右一対のレールＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に出入可能に支持されている。

図１において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左上部には、給紙装置Ｋが配置されている。前記給紙装置Ｋは、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐを有する。ピックアップロールＲｐの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールＲｓが配置されている。捌きロールＲｓは、媒体の搬送部材の一例としてのフィードロールと媒体の分離部材の一例としてのリタードロールからなる。
給紙装置Ｋの左方には、媒体の搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１が配置されている。給紙路ＳＨ１は、上方に向けて延びている。給紙路ＳＨ１には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが複数配置されている。給紙路ＳＨ１の下流端である上端には、媒体の搬送時期の調整部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。

また、プリンタＵの左側部には、手差し部の一例としての手差しトレイＴＲ０が装着されている。手差しトレイＴＲ０の右部には、手差し用の搬送路の一例としての手差し路ＳＨ２の左端が接続されている。手差し路ＳＨ２の右端は、給紙路ＳＨ１に接続されている。
図１において、レジロールＲｒの上方には、転写装置の一例としての転写ロールＲｔが配置されている。転写ロールＲｔは、転写領域Ｑ３において、感光体ＰＲと対向、接触する。したがって、実施例１の転写ロールＲｔは、感光体ＰＲの回転に従動して回転する。転写ロールＲｔには、電源回路Ｅから転写電圧が印加される。

感光体ＰＲの回転方向に対して、転写ロールＲｔの下流側には、前記感光体クリーナＣＬが配置されている。感光体クリーナＣＬには、現像剤の搬送路の一例としての回収路ＣＬ４が支持されている。回収路ＣＬ４は、感光体クリーナＣＬから現像装置Ｇまで延びている。

図１において、転写ロールＲｔの上方には、定着装置Ｆが支持されている。定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとは、定着領域Ｑ４において接触する。加熱ロールＦｈには、図示しない駆動源から駆動が伝達されて回転する。また、加熱ロールＦｈには、電気回路Ｅから、図示しないヒータを加熱するための電力が供給される。
前記トナー像の形成装置の一例としてのプロセスユニットＵ２と、転写ロールＲｔ、定着装置Ｆにより、シートＳに画像を記録する画像記録部Ｕ２＋Ｒｔ＋Ｆが構成されている。

定着装置Ｆの上部には、媒体の案内部の一例としてのシートガイドＦ１が形成されている。シートガイドＦ１の右方には、媒体の排出部材の一例としての排紙ロールＲ１が配置されている。排紙ロールＲ１の右方には、媒体の排出口Ｈａが形成されている。媒体の排出口Ｈａの下方には、第１の排出トレイＴＲｈが配置されている。
図１において、定着装置Ｆの上方且つ排紙ロールＲ１の左方には、媒体の搬送路の一例としての接続路ＳＨ３が配置されている。接続路ＳＨ３は、媒体の排出口Ｈａから左方に延びている。

プリンタ本体Ｕ１の左側面には、手差しトレイＴＲ０の上方に、媒体の反転装置の一例としての反転ユニットＵ３が支持されている。反転ユニットＵ３の内部には、媒体の搬送路の一例としての反転路ＳＨ４が形成されている。反転路ＳＨ４の上端は、接続路ＳＨ３の左端に接続されている。反転路ＳＨ４の下端は、レジロールＲｒの上流側において、給紙路ＳＨ１に合流している。
また、前記反転ユニットＵ３の上部には、媒体の搬送路の一例としての第２の排出路ＳＨ６が形成されている。第２の排出路ＳＨ６は、右端が接続路ＳＨ３に接続されており、反転路ＳＨ４から分岐している。第２の排出路ＳＨ６の左端は、反転ユニットＵ３の左側面まで延びている。反転ユニットＵ３の左側面には、第２の排出部の一例としてのフェイスアップトレイＴＲｈ１が支持されている。したがって、第２の排出路ＳＨ６を通過したシートＳは、フェイスアップトレイＴＲｈ１に排出可能に構成されている。

（画像形成装置の機能）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報は、コントローラＣに入力される。コントローラＣは、入力された画像情報を予め設定された時期に潜像形成用の情報に変換して、書込回路ＤＬに出力する。露光機ＲＯＳは、書込回路ＤＬが受信した信号に基づいたレーザ光Ｌを出力する。なお、コントローラＣは、操作部ＵＩ、書込回路ＤＬ、電源回路Ｅ等の動作を制御する。
図１、図２において、感光体ＰＲの表面は、帯電電圧が印加される帯電ロールＣＲにより帯電される。帯電ロールＣＲで帯電された感光体ＰＲの表面には、書込領域Ｑ１において露光機ＲＯＳのレーザ光Ｌにより露光、走査されて静電潜像が形成される。静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は、現像領域Ｑ２、転写領域Ｑ３を順次通過する。

現像領域Ｑ２において、感光体ＰＲに現像ロールＧａが対向している。現像ロールＧａは、現像容器Ｖの内部の現像剤を表面に保持して回転する。したがって、現像ロールＧａの表面に保持されたトナー像により、感光体ＰＲの表面の静電潜像は、可視像の一例としてのトナー像に現像される。現像容器Ｖの内部の現像剤は、オーガＧｂ，Ｇｃにより撹拌されながら循環される。
現像ロールＧａによる現像に伴って、現像容器Ｖの内部の現像剤が消費されると、トナーカートリッジＴＣから現像剤が補給される。すなわち、現像剤の消費量に応じて、トナーカートリッジＴＣ内のトナーが、排出口ＴＣ３に搬送される。排出口ＴＣ３から排出されたトナーは、トナーの補給装置ＴＨ１の補給経路内の図示しない補給用搬送部材により現像容器Ｖに搬送される。

各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、画像が記録されるシートＳが収容されている。各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容されたシートＳは、給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、捌きロールＲｓにより１枚ずつ分離される。捌きロールＲｓで分離されたシートＳは、給紙路ＳＨ１に給紙される。給紙路ＳＨ１のシートＳは、搬送ロールＲａにより、レジロールＲｒに向けて搬送される。
なお、前記手差しトレイＴＲ０から給紙されたシートＳは、手差し路ＳＨ２を通じて、レジロールＲｒに搬送される。レジロールＲｒに搬送されたシートＳは、感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ３に移動する時期に合わせて、レジロールＲｒにより転写領域Ｑ３に搬送される。

転写領域Ｑ３において、転写電圧が印加された転写ロールＲｔにより、転写領域Ｑ３を通過するシートＳに、感光体ＰＲの表面のトナー像が転写される。
図２において、転写領域Ｑ３を通過後の感光体ＰＲは、感光体クリーナＣＬで表面に付着したトナーが除去されて清掃される。感光体クリーナＣＬで除去されたトナーは、回収路ＣＬ４を通じて、現像容器Ｖの内部に戻される。すなわち、感光体クリーナＣＬで回収された現像剤は、現像装置Ｇで再使用される。
感光体クリーナＣＬにより表面が清掃された感光体ＰＲは、帯電ロールＣＲにより再び帯電される。

転写領域Ｑ３においてトナー像が転写されたシートＳは、トナー像が未定着の状態で定着装置Ｆの定着領域Ｑ４に搬送される。
定着領域Ｑ４では、シートＳは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとに挟まれて、トナー像が加熱定着される。
定着装置Ｆでトナー像が定着されたシートＳは、シートガイドＦ１に案内されて、排紙ロールＲ１に搬送される。シートＳが第１の排出トレイＴＲｈに排出される場合には、排紙ロールＲ１に送られたシートＳは、媒体の排出口Ｈａから第１の排出トレイＴＲｈに排出される。

両面印刷時には、一面目に画像が記録されたシートＳは、搬送方向の後端がシートガイドＦ１を通過した状態で、排紙ロールＲ１が逆回転する。したがって、シートＳは、接続路ＳＨ３を通じて、反転路ＳＨ４に搬送される。反転路ＳＨ４を搬送されたシートＳは、表裏が反転した状態で、前記レジロールＲｒに搬送される。したがって、レジロールＲｒから転写領域Ｑ３に再送されて、二面目の画像が記録される。
シートＳが、フェイスアップトレイＴＲｈ１に排出される場合、排紙ロールＲ１の逆回転で接続路ＳＨ３を搬送されるシートＳが、第２の排出路ＳＨ６に搬入される。そして、第２の排出路ＳＨ６を搬送されたシートＳは、フェイスアップトレイＴＲｈ１に排出される。

（トナーカートリッジの説明）
図３は実施例１のトナーカートリッジの斜視図である。
図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
図３、図４において、実施例１のトナーカートリッジＴＣは、収容部の一例としてのボトル１を有する。ボトル１は、前後方向に延びる筒状に形成されており、内部にトナーが収容可能に構成されている。ボトル１の壁面には、搬送部の一例としての螺旋状の溝部２が形成されている。図３、図４において、ボトル１の後端には、開口３が形成されている。ボトル１の外表面には、開口３の前側の位置に、締結部の一例としてのネジ部４が形成されている。

図５は実施例１のフィン部材の説明図である。
図３〜図５において、ボトル１の後側には、崩し部材の一例としてのフィン部材１１が配置されている。フィン部材１１は、前側の円筒部１２と、後側のフィン本体１３とを有する。円筒部１２は、内周面に、締結部の一例としてのネジ部１２ａが形成されている。ネジ部１２ａは、ネジ部４に対応して形成されている。よって、ネジ部１２ａとネジ部４とが噛み合って、フィン部材１１とボトル１とが締結される。したがって、フィン部材１１とボトル１とにより、実施例１の回転部１，１１が構成されている。
また、円筒部１２の後部の外周には、リング状の凹溝１２ｂが形成されている。

フィン本体１３は、前後方向に延びる軸部１３ａを有する。軸部１３ａの前端には、崩し部の一例であって、被支持部の一例として、径方向の外側に延びる支持アーム１３ｂが形成されている。支持アーム１３ｂの外端は、円筒部１２の内周面に接続されている。
軸部１３ａの後部には、径方向の外側に延びる第１の崩し部１３ｃが形成されている。第１の崩し部１３ｃの径方向の外端と、支持アーム１３ｂとの間には、前後方向に延びる第２の崩し部１３ｄが形成されている。
前記軸部１３ａの前端には、被駆動伝達部材の一例としてのカップリング１６が支持されている。カップリング１６は、トナーカートリッジＴＣがプリンタ本体Ｕ１に装着された場合に、プリンタ本体Ｕ１に支持されたカップリングと噛み合って、駆動が伝達される。

図６は図４の漏出防止部分の要部拡大図である。
図４〜図６において、円筒部１２の後端面には、漏出防止部材の一例としてのトナーシール１７が支持されている。トナーシール１７は、円筒部１２の後端面に沿って、円環状、いわゆるリング状に形成されている。なお、トナーシール１７は、トナーの漏出を防止可能な任意の材料で構成されており、例えば、スポンジ等の発泡部材を採用可能である。
また、実施例１のトナーカートリッジＴＣでは、円筒部１２の後端面には、トナーシール１７よりも、径方向の内側に抑制部の一例として円環壁１８が形成されている。図４において、円環壁１８の前後方向、すなわち、回転部１，１１の軸方向の長さは、トナーシール１７の軸方向の長さよりも長く形成されている。

フィン部材１１の後側には、排出部の一例としてのフランジ部２１が支持されている。フランジ部２１は、円筒状に構成されている。フランジ部２１は、前部の中径部２２と、前後方向中央の大径部２３と、後部の小径部２４とを有する。
中径部２２は、回転部１，１１の後部の外周を覆う内径を有する。中径部２２には、連結部の一例としての爪部２２ａが形成されている。爪部２２ａは、リング状の凹溝１２ｂに対応する位置に配置されており、径方向の内側に向けて延びている。爪部２２ａは、凹溝１２ｂに接触しており、回転部１，１１がフランジ部２１に対して前方に移動することを規制する。すなわち、回転部１，１１とフランジ部２１とを連結している。

前記大径部２３の前端には、漏出防止部材との接触部の一例としてのリング状の凸部２３ａが形成されている。凸部２３ａは、フランジ部２１と回転部１，１１とが連結された場合に、トナーシール１７に食い込むように、トナーシール１７を圧縮した状態で支持される。よって、トナーシール１７と凸部２３ａとの間に予め設定された力が作用して、トナーの漏出が防止される。
大径部２３と小径部２４との境界部分には、上下方向および左右方向に延びる板状の壁部２６が形成されている。壁部２６には、カップリング１６が貫通した状態で、回転可能に支持されている。

壁部２６の下方には、下方に延びる排出路２７が形成されている。排出路２７の下端には、流出口の一例としての排出口２８が形成されている。
排出路２７の下部には、開閉部材の一例としてのシャッタ２９が前後方向に移動可能に支持されている。シャッタ２９は、トナーカートリッジＴＣの挿抜に伴って、排出口２８を開放する開放位置と、排出口２８を閉塞する閉塞位置との間で移動する。なお、トナーカートリッジＴＣの挿抜に伴って、シャッタ２９を移動させる構成は、例えば、特開２００９−２２９９３８号公報等、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。
図３において、小径部２４の外周面には、被案内部の一例としての挿入ガイド３１が形成されている。挿入ガイド３１は、トナーカートリッジＴＣが装着される場合に、画像形成装置の本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１に設けられた図示しないガイド部に案内される。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、トナーカートリッジＴＣがプリンタ本体Ｕ１に装着された状態では、トナーの消費に応じてカップリング１６に駆動が伝達されると、回転部１，１１が回転する。ボトル１が回転すると、螺旋状の溝部２に沿ってトナーが後方に搬送される。よって、実施例１のトナーカートリッジＴＣでは、ボトルの内部において、回転する搬送部材が不要となり、トナーカートリッジＴＣの製造費用が低減可能である。
ボトル１の回転に伴って後方に搬送されたトナーは、排出口２８を通じてトナーの補給装置ＴＨ１に補給される。なお、ボトル１の回転時にフィン本体１３も回転しており、排出口２８の近傍で密集して固まりになったトナーが崩され、ほぐされる。よって、フィン本体１３を有しない構成に比べて、排出口２８の近傍で現像剤が固まりになって詰まってしまうことが低減される。

図７は従来構成の説明図である。
実施例１のトナーカートリッジＴＣでは、トナーシール１７と凸部２３ａとでトナーの漏出が防止されている。このとき、トナーシール１７は、凸部２３ａで、前後方向、すなわち回転部１，１１の軸方向に圧縮される。
ここで、トナーカートリッジＴＣの保管や運搬時、落下時に振動等で、トナーが密集する場合がある。この時、円環壁１８が設けられていない図７に示すような従来の構成では、トナーシール０１が径方向の内側から外側に向かう力Ｆ１を受ける。すなわち、本来、トナーの漏出を防止するための圧縮方向の力Ｆ２とは異なり、径方向の力を受けることになる。トナーシール０１が径方向の力Ｆ１を受けると、凸部０２がトナーシール０１を圧縮することで発生していた圧力を維持することができなくなり、トナーの漏出が発生しやすくなる。

これに対して、実施例１のトナーカートリッジＴＣは、トナーシール１７の内側に円環壁１８が配置されている。したがって、トナーが密集しても、円環壁１８が力を受け、トナーシール１７側にトナーが流入することが抑制される。よって、トナーシール１７に径方向の力が作用することが低減される。したがって、円環壁１８を設けない従来の構成に比べて、トナーの漏出が低減される。
特に、実施例１のトナーカートリッジＴＣでは、円環壁１８の前後方向の長さが、トナーシール１７よりも長く形成されている。よって、トナーシール１７の前後方向の全域を円環壁１８が保護する。よって、円環壁１８の前後方向の長さがトナーシール１７よりも短い場合に比べて、トナーの漏出が低減される。

図８は実施例２のトナーカートリッジの説明であり、実施例１の図４に対応する図である。
次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例２は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
図８において、実施例２のトナーカートリッジＴＣでは、円環壁１８′が、実施例１と異なり、フィン部材１１ではなく、フランジ部２１に形成されている。
なお、実施例２では、図８に示すように、円環壁１８′の前端と凸部２３ａの前端との距離Ｌ１に対して、トナーシール１７の厚さＬ２の方が薄く形成されている。よって、軸方向に対して、トナーシール１７の全域が円環壁１８′で覆われている。

前記構成を備えた実施例２のプリンタＵでも、実施例１と同様に、トナーが密集した場合でも、円環壁１８′がトナーシール１７を保護する。よって、トナーの漏出が低減される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されない。例えば、複写機、ＦＡＸ等の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、フランジ部２１が、トナーカートリッジＴＣの装着方向の前側、すなわち、プリンタ本体Ｕ１の奥側に配置された構成を例示したが、これに限定されない。例えば、フランジ部２１等が装着方向の後側、すなわち、プリンタ本体Ｕ１の手前側に配置された構成とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、円環壁１８，１８′をフィン部材１１やフランジ部２１に一体的に形成する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、円環壁１８，１８′を別個に作成して、フィン部材１１やフランジ部２１に対して、貼り付けたりネジ止めして固定することも可能である。なお、円環壁１８，１８′を別個に作成する場合には、フィン部材１１等とは別個の材料を採用することが可能であり、固めのフィルム等を使用することも可能である。

（Ｈ04）前記実施例において、円環壁１８，１８′の前後方向の長さは、トナーシール１７よりも長方向が望ましいが、短くすることも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、トナーを崩すフィン部材１１を設けることが望ましいが、省略することも可能である。また、フィン部材１１として、支持アーム１３ｂを２つ有する構成を例示したが、これに限定されず、３つ以上有する構成とすることも可能である。

（Ｈ06）前記実施例において、ボトル１を駆動させるカップリング１６を後端に設ける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ボトル１の前端にカップリング形状を形成したり、ボトル１の外周面にギアを形成してボトル１を回転させる構成とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、トナーシール１７を回転部１，１１側に配置し、凸部２３ａをフランジ部２１に配置する構成を例示したが、入れ替えることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例２において、Ｌ１＞Ｌ２とする構成を例示したが、これに限定されない。トナーシール１７に対する凸部２３ａの食い込み量やトナーシール１７が受ける力やトナーシール１７の強度等に応じて、Ｌ１≦Ｌ２とすることも可能である。

１，１１…回転部、
１７…漏出防止部材、
１８…抑制部、
２１…排出部、
２８…排出口、
Ｇ…現像装置、
ＰＲ…像保持体、
ＴＣ…トナーの収容容器、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…画像形成装置の本体。

Claims (3)

1. 画像形成装置の本体に対して着脱可能に支持されるトナーの収容容器であって、
   トナーが収容され、且つ、前記画像形成装置の本体から駆動が伝達された場合に回転する回転部と、
   前記回転部を回転可能に支持し且つトナーが排出される排出口を有する排出部と、
   前記回転部と前記排出部との境界部に配置され、トナーの漏出を防止する漏出防止部材と、
   前記漏出防止部材よりも径方向において回転軸側に配置され、トナーの漏出防止部材側への流入を抑制する抑制部と、
   前記回転部に支持された前記漏出防止部材と、
   前記排出部に設けられ前記漏出防止部材に接触する接触部と、
   前記排出部に設けられた前記抑制部と、
   前記排出部に設けられ、前記回転部の回転軸方向に平行な方向に延びる爪状に形成されると共に、前記回転部に接触して、前記回転部と前記排出部とを連結する連結部と、
   を備え、
   前記抑制部の前記回転部側の端と前記接触部の前記回転部側の端との距離よりも、前記漏出防止部材の厚さが薄く、
   前記接触部は、径方向の長さが前記漏出防止部材よりも短く、
   前記接触部と前記漏出防止部材と前記連結部とが、前記回転部の回転軸に平行な線上に配置され、
   前記連結部が、前記排出部の周方向の一部に設けられ、
   前記回転部が前記排出部に装着される方向から前記爪状の前記連結部が延びている
   ことを特徴とするトナーの収容容器。
2. 前記漏出防止部材よりも軸方向に突出する前記抑制部、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のトナーの収容容器。
3. 像保持体と、
   前記像保持体の表面に形成された潜像を可視像に現像する現像装置と、
   前記現像装置に補給されるトナーが収容された請求項１または２に記載のトナーの収容容器と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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