TWI426022B - 具有鏡面效應之室內膜及其製作方法 - Google Patents

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Description

具有鏡面效應之室內膜及其製作方法
本發明係關於一種室內膜及其製作方法，尤指一種室內膜及其製作方法，其包括已獲改善之聚氯乙烯(PVC)板層及堆疊其上之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層，以提供鏡面效應。
室內膜係作為壁材且一般具有木紋。最近，市場對於具有鏡面效應的室內膜一直有所需求。然而，技術上的困難導致難以製得具有鏡面效應的室內膜，或者僅能提供極為不足的鏡面效應於室內膜。
習知係將膠黏劑塗覆於聚氯乙烯(PVC)板下再塗覆離型紙，以製得室內膜。然而，由於鏡面具有高光澤度，且其微小不平處會反射光線，因而使鏡面效應變差，或者因PVC板的平滑度低導致鏡面特性變差，故難以製得具有鏡面效應的室內膜。
韓國未審查專利公開案號2008-71462揭露一種室內壁紙，其由上至下包括：表面保護層、印刷層、PVC樹脂層、不織布層、黏著層及離型紙。
日本未審查專利公開案號1999-131396揭露一種裝潢板，其由上至下包括：印刷層、泡沫塗料層(foamed paint layer)、尺寸穩定層(dimension stabilization layer)、膠層及剝離層。
韓國實用新型登記號434504揭露一種室內裝潢板，其由上至下包括：裝潢織層(decoration woven layer)、PVC膜層、不織布層、黏著層及離型層。
韓國未審查專利公開案號2005-27581揭露一種裝潢板，其由上至下包括：表面處理層、透明膜、印刷層及離型膜。
於上述公開案中，該些薄板不具鏡面處理層，且由於下側有使用離型層，故無法提供鏡面效應。再者，上述公開案並未揭露硬度調整結構(hardness adjustment configuration)。
本發明係為了解決現存室內膜的問題，其提供鏡面效應，但鏡面效應卻因貼附於目標物時基材的不平整及室內膜之離型紙而變差，本發明之一態樣係提供一種室內膜極其製備方法，其可於貼附後仍維持鏡面效應。
根據本發明之一態樣，室內膜由上至下包括：保護膜層、鏡面處理層、聚氯乙烯(PVC)板層、黏著層及聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層。
本發明係藉由調整PVC板層的硬度並使用PET層取代離型紙，以解決相關領域之問題。
於本發明中，PVC板層之硬度係維持室內膜鏡面效應的重要因子。PVC板層係藉由延壓法(calendaring)製得。若PVC板層堅硬，則難以將室內膜貼附至曲面，若PVC板層柔軟，則會顯露基材(如牆面)之不平整，因而難以維持鏡面效應。於一具體實施例中，將5至15重量份的塑化劑加至100重量份之PVC，以製得PVC板層，解決此類問題。於該具體實施例中，該PVC板層於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上測得之硬度為60至80，其為適當的硬度。此外，PVC板層可具有0.1至0.3mm的厚度，以維持室內膜的鏡面效應。
於一具體實施例中，室內膜係使用PET膜，以提供脫膜力(releasing force)，進而解決塗佈膠黏劑後鏡面效應因離型紙平坦度而消失的相關領域問題。於此具體實施例中，該PET層之厚度可為30至100μm。PET層厚度若小於30μm，將難以維持平坦度，PET層厚度若超過100μm，則難以塗佈膠黏劑。
PVC板層可具有光澤處理鏡面，其光澤度為70至100%，較佳為90%以上，且可於PVC板層之鏡面上塗上一層熱硬化或UV硬化樹脂，以形成鏡面處理層。
根據本發明另一態樣，室內膜之製作方法包括：製備聚氯乙烯(PVC)板層；使用光澤處理壓花輪，於PVC板層上形成鏡面，再將熱硬化或UV硬化樹脂塗佈至鏡面，並硬化該塗覆樹脂，以形成鏡面處理層；將保護膜層疊置於該鏡面處理層上；將膠黏劑塗覆至聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層，再乾燥該膠黏劑，以形成黏著層；將具有鏡面處理層之PVC板層及疊於其上之保護膜層、與其上具有黏著層之聚對苯二甲酸乙二酯層結合。PVC板層之製作可包括：將5至15重量份的塑化劑加至100重量份的PVC，以使PVC板層於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上測得之硬度為60至80。
藉由以下詳細敘述及隨附圖式，可更加清楚本發明上述及其他目的、特徵及優點。
參考隨附圖式，詳述本發明之具體實施例。
圖1係本發明一具體實施例之室內膜剖視圖。於該具體實施例中，該室內膜由上至下包括：保護膜層10、鏡面處理層20、PVC板層30、黏著層40及PET層50。
保護膜層10會保護鏡面處理層20。例如，可使用聚乙烯(PE)層作為保護膜層。
鏡面處理層20會保護PVC板層30的鏡面且可防刮。鏡面處理層20可包括熱硬化或UV硬化樹脂，且其厚度可為5至20μm。
PVC板層30具有鏡面及維持鏡面效應的固定硬度。鏡面經光澤處理，以使光澤度達70至100%。將5至15重量份的塑化劑加至100重量份之聚氯乙烯(PVC)中，以提供固定的硬度，具體地說，使PVC板層於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上測得之硬度為60至80。PCV板層30可為單色層且其上具有印刷層。PVC板層30之厚度可為0.1至0.3mm。塑化劑舉例包括，但不限於，鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)及苯二甲酸二異癸酯(DIDP)。
黏著層40可由丙烯酸衍生物或其類似物構成。
PET層50係用於提供平坦度時維持鏡面效應。PET層50可由PET樹脂構成，且其厚度可為30至100μm。
本發明一具體實施例之室內膜製作方法將於下敘述。
首先，製備PVC板層30。PVC板層30係藉由延壓法(calendaring)製得。於該具體實施例中，將5至15重量份的塑化劑加至100重量份的PVC，以使PVC板層30於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上測得之硬度為60至80。
然後，使用光澤處理壓花輪，於PVC板層30上形成鏡面。使用光澤處理壓花輪進行鍍鉻，以具有平整的光澤表面。光澤處理鏡面具有70至100%的光澤度，較佳為90%以上。提供參考用，可將光照射於樣品，利用ASTM D 2457來測量光束的散射率，以獲得表面光澤度。
再將熱硬化或UV硬化樹脂塗佈至PVC板層30的鏡面，而後進行熱硬化或UV硬化，以形成鏡面處理層20。
接著，將保護膜層10(如聚乙烯膜(PE)或其類似物)層疊於鏡面處理層20上。
然後，將膠黏劑塗覆至PET層50並進行乾燥，以形成黏著層40。在此，塗覆膠黏劑之塗覆量為100至300g/m2 ，並將其通過乾燥爐，以自膠黏劑中移除溶劑組成。乾燥爐維持於50至180℃的溫度。
最後，使用層壓輪，將具有鏡面處理層20之PVC板層30及疊於其上之保護膜層10與其上具有黏著層40之PET層50結合。
實施例
製備一種室內膜，其由上至下包括： 保護膜層10、鏡面處理層20、PVC板層30、黏著層40及PET層50，如圖1所示。
首先，將10重量份的DINP(作為塑化劑)加至100重量份的PVC，並利用延壓法製得PVC板層30，其於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上測得之硬度為70，且厚度為0.2mm。
然後，使用鍍鉻壓花輪，於PVC板層30上形成光澤度為90%的鏡面。
再將熱硬化樹脂塗佈至PVC板層30的鏡面，而後進行熱硬化，以形成厚度為10μm的鏡面處理層20。
將PE膜(作為保護膜層10)層疊於鏡面處理層20上。
然後，以200g/m2 的量，將膠黏劑塗覆至厚度為60μm的PET層50，並通過100℃的乾燥爐，以自膠黏劑中移除溶劑組成，進而形成黏著層40。
最後，使用層壓輪，將半完成的PVC整板及具有丙烯酸黏著塗覆之PET層50結合。
比較例1
藉由實施例所述之相同方法製備室內膜，惟不同處在於，其係使用離型紙取代PET層50。
比較例2
藉由實施例所述之相同方法製備室內膜，惟不同處在於，其係將20重量份的塑化劑加至100重量份的PVC，以製得PVC板層。
比較例3
藉由實施例所述之相同方法製備室內膜，惟不同處在於，其係將3重量份的塑化劑加至100重量份的PVC，以製得PVC板層。
測試
測試實施例及比較例室內膜隨著PVC板層組成改變及使用PET層而變化的鏡面力及不平表面的貼附力。用肉眼評估鏡面力，並將室內膜貼附至牆面後，確認室內膜角落處是否貼附於牆面3天，以評估不平表面的貼附力。
由表1可發現，實施例的室內膜具有鏡面力及不平表面的貼附力。此測驗結果顯示，維持PVC板層具有一定硬度及PET層的平整度係重要因素。
由上述可明顯得知，於本發明具體實施例中，可使用PET取代離型紙而製得室內膜，以維持最大的鏡面效應，同時維持PVC板層具有一定硬度，以使室內膜於貼附上不會有任何問題。
雖然具體實施例及圖式係為了說明本發明，但本技術領域之人士可瞭解該些具體實施例僅為說明用，其可進行各種修飾、改變、修改及相等的具體實施，其並不脫離本發明之精神與範疇。應由隨附的申請專利範圍限定本發明的範疇。
10．．．保護膜層
20．．．鏡面處理層
30．．．PVC板層
40．．．黏著層
50．．．PET層
圖1係本發明一具體實施例之室內膜剖視圖。
10．．．保護膜層
20．．．鏡面處理層
30．．．PVC板層
40．．．黏著層
50．．．PET層

Claims (7)

  1. 一種室內膜，其由上至下包括：一保護膜層、一鏡面處理層、一聚氯乙烯(PVC)板層、一黏著層及一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層，其中，該PVC板層於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上之硬度為60至80。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之室內膜，其中，該PVC板層之厚度為0.1至0.3mm。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之室內膜，其中，該聚對苯二甲酸乙二酯層之厚度為30至100μm。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之室內膜，其中，該PVC板層具有一光澤處理鏡面，其光澤度為70至100%。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之室內膜，其中，該光澤處理鏡面係藉由形成一熱硬化或UV硬化樹脂於該PVC板層之該鏡面上而形成。
  6. 一種室內膜之製作方法，包括：製備一聚氯乙烯(PVC)板層；使用光澤處理壓花輪，於該PVC板層上形成一鏡面，再將一熱硬化或UV硬化樹脂塗佈至該鏡面，並硬化該塗覆樹脂，以形成一鏡面處理層；將一保護膜層疊置於該鏡面處理層上；將一膠黏劑塗覆至一聚對苯二甲酸乙二酯(PET)層，再乾燥該膠黏劑，以形成一黏著層；及 將具有該鏡面處理層之該PVC板層及疊於其上之該保護膜層、與其上具有該黏著層之該聚對苯二甲酸乙二酯層結合。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中，該PVC板層之製備包括：將5至15重量份之一塑化劑加至100重量份之PVC，以使該PVC板層於蕭氏D型比例尺(shore D scale)上之硬度為60至80。
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