TWI410546B - Sewing machine tangent device - Google Patents

Description

縫紉機之切線裝置

本發明係關於一種縫紉機之切線裝置，其係使用於例如平縫縫紉機或雙重環縫紉機在完成既定縫製動作後，用以切斷針線及鉤線。更詳言之，係關於由具備可動刀刃、來回擺動式驅動桿、固定刀刃、及線鉗板所構成之縫紉機之切線裝置，該可動刀刃係於前端部具有捕捉針線及鉤線之線捕捉部，該線捕捉部可來回移動在進入至針板與線鉤間的前進位置，與退避至該線鉤之運動軌跡之後方側的後退位置之間；該來回擺動式驅動桿，可在該兩位置間來回驅動移動該可動刀刃；該固定刀刃，係在既定縫製動作結束後，該可動刀刃由前進位置驅動移動返回後退位置時，藉由與該可動刀刃之協同動作，切斷被該線捕捉部所捕捉之針線及鉤線；該線鉗板，係將已切斷之針線及鉤線的端部，彈性挾持在與該可動刀刃之前端部之間。

以上述方式構成之縫紉機之切線裝置中，在縫製動作結束後之線切斷時，為縮短被縫製物之針線及鉤線的殘留長度，必須使可動刀刃、固定刀刃、及線鉗板移動至往接近針板及線鉤之前方的進入位置，且在線切斷後之下一縫製動作時，為避免固定刀刃等對線鉤之動作造成干涉，必須使該固定刀刃、可動刀刃、及線鉗板，移動至較該線切斷時之進入位置更後方的退避位置。

此種在線切斷後往後方退避位置之移動機構，以往，例如日本特開2005－168563號公報或日本實公昭63－10149號公報所揭示，係以使保持可動刀刃、固定刀刃、及線鉗板之刀刃保持台，沿供該可動刀刃進行線切斷而在前進/後退位置間來回驅動移動路徑的延長線，以直線或大致直線後退移動至退避位置。

然而，如以上所述，在採用直線或大致直線之後退移動機構的習知切線裝置中，即使在移動至後方退避位置時，如圖7所示，可動刀刃50、固定刀刃51、及線鉗板52(以下，有時稱為可動刀刃等)之前端部(左端部)，亦處於與線鉤53之左右來回運動軌跡(箭頭54所示)非常接近的位置，又，由於切斷端部被彈性挾持於可動刀刃50之前端部與線鉗板52之間的鉤線L，係在重疊於線鉤53之大致上方近處的狀態下伸展，因此待以鉤線L形成之三角區域變成非常小，依所使用之線的種類在下一縫製動作開始時，會有針(圖7中省略圖示)不下降至鉤線L之三角區域，而產生跳針的可能。

又，在可動刀刃50等後退移動至退避位置之狀態下，在使線鉤53如圖8所示停止在其左右來回運動軌跡54之最右端，以將鉤線L穿過線鉤前端附近之線孔53a時，由於該線孔53a係存在於可動刀刃50等之前端部與針板56間之左右、上下皆非常狹小且受束縛的部位，因此亦會有可動刀刃50等之前端部或針板56變成障礙物，而難以進行對線孔53a之穿線作業的問題。

本發明係有鑑於上述實情所構成，目的在於提供一種縫紉機之切線裝置，其在後退移動至退避位置時，能以鉤線確實形成較大三角區域，並可在下一縫製動作開始時，使針確實下降至該三角區域，以防止跳針之產生並使鉤線對線孔之穿線作業容易進行，且可消除搖晃之產生或對局部之負載負荷所造成之破損變形並亦可謀求耐久性之提升。

為達成上述目的而提出之本發明申請專利範圍第1項之縫紉機之切線裝置，係具備：可動刀刃，其係於前端部具有捕捉針線及鉤線之線捕捉部，該線捕捉部可來回移動在進入至針板與線鉤之間的前進位置，與退避至該線鉤之運動軌跡之後方側的後退位置之間；來回擺動式驅動桿，其可在該兩位置間來回驅動移動該可動刀刃；固定刀刃，其係在既定縫製動作結束後，該可動刀刃由前進位置驅動移動返回至後退位置時，藉由與該可動刀刃之協同動作，切斷被該線捕捉部所捕捉之針線及鉤線；以及線鉗板，其係將已切斷之針線及鉤線的端部彈性挾持在與該可動刀刃之前端部之間，其特徵在於：於裝置安裝台，設有由長短兩支擺動連桿所構成的四連桿機構，其可在使保持該可動刀刃、固定刀刃及線鉗板之刀刃保持台，往接近該針板及線鉤之前方的進入位置與往其斜後方的退避位置之間擺動移位；在該可動刀刃與固 定刀刃協同動作將線切斷後，該驅動桿進一步返回擺動時，該驅動桿即抵接於該四連桿機構之較長擺動連桿，使該四連桿機構同步動作，以使該刀刃保持台由該進入位置擺動移位至退避位置。

根據具有上述構成特徵之本發明申請專利範圍第1項之縫紉機之切線裝置，可發揮以下效果。

亦即，在既定縫製動作後，透過來回擺動式驅動桿之擺動，藉由自前進位置被驅動移動而返回後退位置之可動刀刃與固定刀刃之協同動作切斷針線及鉤線後，使四連桿機構與該驅動桿進一步之返回擺動同步動作，藉此透過刀刃保持台，可使線切斷後之可動刀刃、固定刀刃、及線鉗板，擺動移位至相對針板及線鉤位於斜後方之退避位置，亦即，可偏置在相對針板及線鉤之斜後方位置。是以，由於線切斷後端部被彈性挾持於可動刀刃之前端部與線鉗板之間的鉤線，不會重疊於線鉤之大致上方近處，而呈斜向伸展在線鉤與線鉗板之間的狀態，因此能以鉤線確實形成較大之三角區域，並與所使用之線的種類無關，可使針在下一縫製動作開始時，確實下降至鉤線之三角區域，以確實防止跳針之產生，來進行既定之良好縫製。

又，由於該可動刀刃、固定刀刃、及線鉗板之前端部係相對針板及線鉤偏置，而可在線鉤之線孔周邊於左右、上下確保足夠寬廣之空間，因此不會受到針板或可動刀刃等妨礙，能非常容易進行鉤線對該線孔之穿線作業。

再者，由於將由長短兩支擺動連桿構成之四連桿機構， 使用於使刀刃保持台往斜後方偏置移動至退避位置，因此與藉由長孔與卡合於該長孔之螺絲之滑動產生的導引作用來偏置移動之構成相較，搖晃之產生非常少，且過負載集中施加於螺絲等滑動導引構件而造成其破損或變形等的顧慮亦變得非常少，因此可發揮提升包含可動構成元件之裝置整體的耐久性並穩定切斷後之線端的彈性挾持功能。

本發明申請專利範圍第1項之縫紉機之切線裝置中，於該四連桿機構之較長擺動連桿之中間部位與該刀刃保持台之間，設有可停止該刀刃保持台往進入位置之擺動移位，且能調整該停止位置的止進機構時(申請專利範圍第3項)，即可確實界定出進入位置中該可動刀刃等對線鉤之位置，且容易地進行當摩耗等產生時的調整。

又，在附有本發明之縫紉機之切線裝置的縫紉機中，當於該四連桿機構之較短擺動連桿對刀刃保持台之軸部，以能在其軸心周圍旋轉自如之方式，設有可微調該刀刃保持台對針板及線鉤之進入位置及退避位置的偏心間隔件時(申請專利範圍第4項)，即可簡單調整可動刀刃等之前端部對針板及線鉤之進入位置及退避位置，並能在經常確實且很穩定發揮既定線切斷功能及線端挾持功能之狀態下進行使用。

其他效果，在以下實施例之說明中應能清楚了解。

圖1係構成本發明之縫紉機之切線裝置40之構成零件 的分解立體圖，圖2係相同切線裝置40之構成零件完成組裝後之狀態的要部俯視圖，由縫製作業者側來觀看時，該切線裝置40係配置於線鉤33之右側並透過裝置安裝台1固定於縫紉機座部(省略圖示)之內部，該線鉤33係在具有落針部31之針板(因屬公知故省略圖示)及該針板下方，往左右來回擺動運動以描繪出在俯視時呈環狀之運動軌跡32(參照圖5)。

該切線裝置40，係具備：可動刀刃2，係於前端部具有捕捉針線及鉤線L(參照圖5)之鉤狀線捕捉部2a，該線捕捉部2a可在進入至針板與線鉤33間之圖3所示的前進位置、與退避至該線鉤33之運動軌跡32之右方(後方)側之圖2所示的後退位置之間，沿箭頭a－b所示之左右方向來回移動；來回擺動式驅動桿4，係透過圓頭螺絲3使長邊方向中間部軸支於該裝置安裝台1，透過連結於其長邊方向一端部之汽缸等伸縮驅動源(省略圖示)，以該圓頭螺絲3之軸心為支點沿箭頭c－d所示左右方向來回驅動擺動，並藉由該來回驅動擺動，使該可動刀刃2來回驅動移動在該兩位置間；固定刀刃5，係在既定縫製動作結束後，該可動刀刃2由圖3所示前進位置被驅動移動而返回圖2所示後退位置時，藉由與可動刀刃2之協同動作，切斷被該線捕捉部2a捕捉之針線及鉤線L；線鉗板6，係將已切斷之針線及鉤線L的端部彈性挾持在與該可動刀刃2之前端部之間；線鉗板壓簧7，係將該線鉗板6之前端部彈性按壓於該可動刀刃2側；及線鉗板壓簧調節片8，係配置 於該線鉗板壓簧7之下部。

於該可動刀刃2之右端部下面，透過螺絲9固定有可動刀刃台10。該可動刀刃台10，係以下述方式構成，亦即以可滑動方式抵接支撐於透過圓頭螺絲11及螺絲12固定於該裝置安裝台1之刀刃保持台13的上面，且該可動刀刃台10之中間部，係透過由下方插通於形成在該驅動桿4之長邊方向另一端部之長孔4a、及沿左右方向直線形成在該刀刃保持台13之長槽13a的圓頭螺絲14，連接於該驅動桿4之長邊方向另一端部，並與驅動桿4往該左右方向c－d之來回驅動擺動連動，使該可動刀刃2沿長槽13a往該左右方向a－b直線來回驅動移動。

前述固定刀刃5係配置於可動刀刃2之上部，透過貫通形成在該固定刀刃5及前述線鉗板6之左右方向之長孔5a及6a的左右2支螺絲16，支撐在固定保持於前述刀刃保持台13之固定刀刃導引件15上。於該左右2支螺絲16之中間部，設有貫通該長孔5a、6a及刀刃保持台13並往下方突出、且該突出下端部螺合連結於該線鉗板壓簧調節片8之大致中間部的調節螺絲17，藉由調節該調節螺絲17之鎖入量，即可調節該線鉗板壓簧調節片8(基端部支持於貫通該刀刃保持台13並往下方突出的螺絲18)之遊端部往上下移動，所產生之該線鉗板壓簧7對線鉗板6的按壓力，並進而可調節以線鉗板6與可動刀刃2之前端部所產生之切斷線端部的彈性挾持力。又，於該線鉗板壓簧7之右端部，形成左右方向之長孔7a，透過貫通該長孔7a之螺絲19 使線鉗板壓簧安裝板20固定保持於該刀刃保持台13，藉由鬆放該螺絲19，即可調整該線鉗板壓簧7之前後位置。

此外，在該裝置安裝台1，於該驅動桿4之左右配置有長短兩支擺動連桿21、22。該等長短兩支擺動連桿21、22之長邊方向一端部，透過圓頭螺絲23、24，能以左右擺動在該等螺絲軸心周圍之方式軸支於裝置安裝台1，且該等長短兩支擺動連桿21、22之長邊方向另一端部，係透過該圓頭螺絲11及螺絲12軸支連接於該刀刃保持台13之前後兩部位，以構成四連桿機構，並藉由構成該四連桿機構之長短兩支擺動連桿21、22的左右擺動，構成可使保持該可動刀刃2、固定刀刃5、固定刀刃導引件15、線鉗板6、線鉗板壓簧7、及線鉗板壓簧調節片8的保持台13，擺動移位在如圖2、圖3所示往接近針板及線鉤33之前方(左方)的進入位置，與如圖4～圖6所示往該進入位置之斜後方(斜向右後方)的退避位置之間。

於構成該四連桿機構之較長擺動連桿21之中間部位的左側邊部分，形成有往驅動桿4側突出之突出部21b，在藉由該可動刀刃2與固定刀刃5之協同動作使線切斷後，當驅動桿4進一步往右方向d返回擺動時，藉由該驅動桿4抵接於較長擺動連桿21之突出部21b以推動該擺動連桿21，四連桿機構之兩支擺動連桿21、22便與驅動桿4同步擺動，該刀刃保持台13即由圖2、圖3所示進入位置，經圖6箭頭e－f所示路徑，擺動移位至圖4、圖5所示退避位置，且在下一縫製動作後之線切斷時，隨著驅動桿4 往左方向c之擺動，經圖6箭頭e－f所示路徑，擺動歸位至圖2、圖3所示進入位置。

又，於構成該四連桿機構之較長擺動連桿21之中間部位，形成有以該圓頭螺絲23之軸心為中心之長孔21a，透過螺絲25、墊圈26固定於裝置安裝台1之段差間隔件27之例如偏心狀段部，係嵌合於該長孔21a內，藉由該段部抵接於長孔21a之右端緣部，以停止該刀刃保持台13往進入位置之擺動移位，且藉由使該段差間隔件27在螺絲25之軸心周圍旋轉，構成能以該偏心狀段部調整進入停止位置的止進機構。

再者，於構成該四連桿機構之較短擺動連桿22與裝置安裝台1之間，張設有使該刀刃保持台13彈壓擺動至該進入位置的螺旋彈簧29，並在用以將較短擺動連桿22之另一端部軸支連接於刀刃保持台13的螺絲12與刀刃保持台13之間，設置偏心間隔件28，藉由使該偏心間隔件28在螺絲12之軸心周圍旋轉，便可微調該刀刃保持台13對針板及線鉤33之進入位置及退避位置。

其次，針對以上述方式構成之切線裝置40的切線動作、其後之退避動作、及下一縫製動作作說明。

在結束既定縫製動作後，即如圖2所示，保持可動刀刃2、固定刀刃5、及線鉗板6等之刀刃保持台13，係被移動至往接近針板及線鉤33之前方(左方)的進入位置。在該狀態下，隨著驅動桿4往左方向c前進驅動擺動，可動刀刃台10亦沿刀刃保持台13之長槽13a往左方向a直線 移動，可動刀刃2即如圖3所示，前進移動至其前端之線捕捉部2a進入針板與線鉤33間的前進位置。之後，隨著該驅動桿4往右方d返回擺動，該可動刀刃2亦通過與前述前進移動時之相同軌跡，往右方向b返回移動，在歸位至圖2所示之進入位置前一刻，藉由與固定刀刃5之協同動作，切斷該線捕捉部2a所捕捉之針線及鉤線L，並將該已切斷之各線端部彈性挾持於可動刀刃2之前端部與線鉗板6之間。在該線切斷時，由於可動刀刃2、固定刀刃5、及線鉗板6係位在接近於線鉤33之進入位置，因此被縫製物之針線及鉤線L的殘留長度較短，可完成良好之縫製加工。

在上述線切斷及線端挾持動作後，該驅動桿4繼續進一步往右方d返回擺動。於該返回擺動時，藉由該驅動桿4抵接於較長擺動連桿21之突出部21b並推動該擺動連桿21，四連桿機構之兩支連桿21、22便抵抗螺旋彈簧29之推擠，往右方向擺動，該刀刃保持台13便經圖6所示路徑e－f，如圖4所示，擺動移位至相對於針板及線鉤33斜右後方之退避位置，亦即偏置在相對於針板及線鉤33之斜右後方位置。

在退避至該偏置位置之狀態下，下一縫製動作即開始。此時，可動刀刃2、固定刀刃5、及線鉗板6等之前端部，如圖5所示，由於相對於線鉤33之運動軌跡32係離開至斜右後方，因此該等完全無與線鉤33等之動作干涉的顧慮。

此外，隨著前述線切斷，端部彈性挾持於可動刀刃2之前端部與線鉗板6之間的鉤線L，如圖5所示，不會重疊於線鉤33之大致上部，由於呈斜向伸展在線鉤33、與由可動刀刃2之前端部與線鉗板6所挾持的線端之間，因此能以鉤線L確實形成較大之三角區域E。是以，與所使用之鉤線L的種類等無關，可使在下一縫製動作開始時向落針部31下降之針，確實移入鉤線L之三角區域E，可防止跳針之產生，以進行既定之良好縫製。

又，在該可動刀刃2、固定刀刃5、及線鉗板6之前端部相對針板及線鉤33偏置之狀態下，由於可在線鉤33之線孔周邊，於左右、上下確保足夠寬廣之空間，因此不會受到針板或刀刃2、5等妨礙，能非常容易進行鉤線L對該線孔之穿線作業。

再者，當欲將刀刃保持台13偏置移動至斜右後方之退避位置時，由於使用由長短兩支擺動連桿21、22構成之四連桿機構，因此與以藉由長孔與卡合於此之螺絲之滑動的導引作用來偏置移動之方式構成時相較，可堅實支持刀刃保持台13以大幅減少搖晃之產生，並能極端降低因過負載集中施加於螺絲等滑動導引構件而造成其破損或變形等的顧慮，所以可謀求提升切線裝置40整體之耐久性並穩定切斷後之線端的彈性挾持功能。

此外，本發明之切線裝置雖特別有效應用作為平縫縫紉機或雙重環縫紉機之切線裝置，但當然亦可應用於其以外之各種形態之縫紉機的切線裝置。

又，上述實施形態中，雖說明以在構成四連桿機構之較長擺動連桿21之中間部位的左側邊部分，形成往驅動桿4側突出之突出部21b，且驅動桿4係抵接於該突出部21b以推動較長擺動連桿21的方式所構成者，但突出部21b未必需要，可使驅動桿4直接抵接於擺動連桿21之左側邊部，或亦可在驅動桿4側設置抵接於擺動連桿21之突部或銷等。

1‧‧‧裝置安裝台

2,50‧‧‧可動刀刃

2a‧‧‧線補捉部

3,11,14,23,24‧‧‧圓頭螺絲

4‧‧‧驅動桿

4a,5a,6a,7a,21a‧‧‧長孔

5,51‧‧‧固定刀刃

6,52‧‧‧線鉗板

7‧‧‧線鉗板壓簧

8‧‧‧線鉗板壓簧調節片

9,12,16,18,19,25‧‧‧螺絲

10‧‧‧可動刀刃台

13‧‧‧刀刃保持台

13a‧‧‧長槽

15‧‧‧固定刀刃導引件

17‧‧‧調節螺絲

20‧‧‧線鉗板壓簧安裝板

21,22‧‧‧擺動連桿

21b‧‧‧突出部

26‧‧‧墊圈

27‧‧‧段差間隔件

28‧‧‧偏心間隔件

29‧‧‧螺旋彈簧

31‧‧‧落針部

32,54‧‧‧運動軌跡

33,53‧‧‧線鉤

40‧‧‧縫紉機之切線裝置

53a‧‧‧線孔

56‧‧‧針板

L‧‧‧鉤線

圖1係構成本發明之縫紉機之切線裝置之構成零件的分解立體圖。

圖2係該切線裝置之構成零件組裝後之狀態的要部俯視圖。

圖3係表示該切線裝置之可動刀刃進入至前進位置之狀態之要部的俯視圖。

圖4係表示該切線裝置之可動刀刃後退至退避位置之狀態之要部的俯視圖。

圖5係表示該切線裝置之可動刀刃後退至退避位置時之鉤線之張設狀態等之要部的俯視圖。

圖6係說明該切線裝置之刀刃保持台及可動刀刃之進退路徑之要部的俯視圖。

圖7係表示習知切線裝置之可動刀刃後退至退避位置時之可動刀刃等與線鉤之位置關係之要部的俯視圖。

圖8係表示習知切線裝置之可動刀刃等在後退至退避 位置之狀態且線鉤移動至最右端時，可動刀刃等與線鉤之位置關係之要部的俯視圖。

1‧‧‧裝置安裝台

2‧‧‧可動刀刃

2a‧‧‧線捕捉部

3,11,14,23,24‧‧‧圓頭螺絲

4‧‧‧驅動桿

4a,5a,6a,7a,21a‧‧‧長孔

5‧‧‧固定刀刃

6‧‧‧線鉗板

7‧‧‧線鉗板壓簧

8‧‧‧線鉗板壓簧調節片

9,12,16,18,19,25‧‧‧螺絲

10‧‧‧可動刀刃台

13‧‧‧刀刃保持台

13a‧‧‧長槽

15‧‧‧固定刀刃導引件

17‧‧‧調節螺絲

20‧‧‧線鉗板壓簧安裝板

21,22‧‧‧擺動連桿

21b‧‧‧突出部

26‧‧‧墊圈

27‧‧‧段差間隔件

28‧‧‧偏心間隔件

29‧‧‧螺旋彈簧

40‧‧‧縫紉機之切線裝置

Claims (4)

1. 一種縫紉機之切線裝置，其具備：可動刀刃，其係於前端部具有捕捉針線及鉤線之線捕捉部，該線捕捉部可來回移動在進入至針板與線鉤之間的前進位置，與退避至該線鉤之運動軌跡之後方側的後退位置之間；來回擺動式驅動桿，其可在該前進位置與該後退位置間來回驅動移動該可動刀刃；固定刀刃，其係在既定縫製動作結束後，該可動刀刃由前進位置驅動移動返回至後退位置時，藉由與該可動刀刃之協同動作，切斷被該線捕捉部所捕捉之針線及鉤線；以及線鉗板，其係將已切斷之針線及鉤線的端部彈性挾持在與該可動刀刃之前端部之間，其特徵在於：於裝置安裝台，設有由長短兩支擺動連桿所構成的四連桿機構，其可在使保持該可動刀刃、固定刀刃及線鉗板之刀刃保持台，往接近該針板及線鉤之前方的進入位置與往其斜後方的退避位置之間擺動移位；在該可動刀刃與固定刀刃協同動作將線切斷後，該驅動桿進一步返回擺動時，該驅動桿即抵接於該四連桿機構之較長擺動連桿，使該四連桿機構同步動作，以使該刀刃保持台由該進入位置擺動移位至退避位置。
2. 如申請專利範圍第1項之縫紉機之切線裝置，其係於該四連桿機構之較短擺動連桿與該裝置安裝台之間，張 設有將該刀刃保持台彈壓擺動至該進入位置的彈簧，隨著下一縫製動作後之驅動桿之前進擺動，藉由該彈簧之彈性復原力，使四連桿機構自動擺動歸位至往前方之進入位置。
3. 如申請專利範圍第1項之縫紉機之切線裝置，其係於該四連桿機構之較長擺動連桿之中間部位與該刀刃保持台之間，設有可停止該刀刃保持台往進入位置之擺動移位，且能調節該停止位置的止動機構。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項之縫紉機之切線裝置，其係於該四連桿機構之較短擺動連桿對刀刃保持台之軸部，以能在其軸心周圍旋轉自如之方式，設有可微調該刀刃保持台對針板及線鉤之進入位置及退避位置的偏心間隔件。