CN116495567B - 一种加弹机用防跳线导丝机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加弹机用防跳线导丝机构，涉及加弹机技术领域，包括：安装部；所述调节部设置在安装部的内部；所述夹线部设置在调节部的内部；所述走线部设置在夹线部的内部；通过将翻转块内开设对接槽与伸缩槽，从而通过伸缩槽对卡线板进行安装，使其便于进行调节，进而便于在原线断裂时，卡线板在复位弹簧的作用下进行瞬时夹持，从而便于对断裂的原线进行夹持，进而对原线进行约束,解决了因在对原线进行收卷过程中，其因拉力过大而使原线进行断裂，从而使原线头在断裂时产生的瞬时力的作用下而弹飞，进而使线头丢失，使其不便于进行寻找，从而不便于重新连接的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加弹机技术领域，特别涉及一种加弹机用防跳线导丝机构。
背景技术
加弹机是一种将原丝进行加弹变形处理的纺织机械，其可将涤纶，丙纶等无捻丝从筒子中引出后，通过假捻变形加工使其成为具有中弹、低弹性能的弹力丝，从而让纺织原丝的细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。
然而，就目前传统防跳线导丝机构而言，其通常通过张紧的方式控制原丝之间的间距，导致其在松弛情况下原丝的出线位置易发生缠绕，进而便于其进行分离，同时因在对原线进行收卷过程中，其因拉力过大而使原线进行断裂，从而使原线头在断裂时产生的瞬时力的作用下而弹飞，进而使线头丢失，使其不便于进行寻找，从而不便于重新连接。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种加弹机用防跳线导丝机构，其具有安装部与夹线部，通过将连接架固定在两组固定架之间，使其便于保持两组固定架的稳定，进而便于对装置的其他结构进行固定，而支撑板通过螺钉固定在固定架上使其在保持稳定的同时便于对间隔板进行固定，从而通过间隔板上的长方形通孔对原线进行约束，使其便于进行使用，而通过将翻转块转动连接在带动块上，使其在带动块的控制下进行位置调整，从而便于调节夹线部的出线方向，而通过将翻转块内开设对接槽与伸缩槽，从而通过伸缩槽对卡线板进行安装，使其便于进行调节，进而便于在原线断裂时，卡线板在复位弹簧的作用下进行瞬时夹持，从而便于对断裂的原线进行夹持，进而对原线进行约束。
本发明提供了一种加弹机用防跳线导丝机构，具体包括：安装部、调节部、夹线部、走线部；所述安装部包括：间隔板；所述间隔板为方形板状结构，间隔板上设有长方形凸起，间隔板上设有长方形通孔，间隔板的底部设有圆柱状插块，间隔板插接在安装部的支撑板的顶部；所述调节部设置在安装部的内部，调节部的调节架通过螺钉固定在安装部的固定架上，调节部包括：带动块；所述带动块为方形板状结构，带动块上设有U形凸起，带动块的U形凸起上设有螺纹通孔，带动块上设有圆柱状凸起，带动块滑动连接在调节部的约束槽内，带动块螺纹连接在调节部的调节杆上；所述夹线部设置在调节部的内部，夹线部的翻转块转动连接在调节架上，夹线部包括：卡线板；所述卡线板为方形板状结构，卡线板上设有矩形凸起，卡线板的矩形凸起上设有圆形通孔，卡线板上设有半锥台状凹槽，卡线板的半锥台状凹槽连接有半圆柱状通孔，卡线板上设有复位弹簧，卡线板共设有两组，两组卡线板分别滑动连接在夹线部的伸缩槽内；所述走线部设置在夹线部的内部，走线部的对接块通过螺钉固定在翻转块上，对接块插接在对接槽内。
可选的，所述安装部还包括：连接架；所述固定架为L形板状结构，固定架的外壁上设有长方形凸起，固定架的外壁上设有方形板状凸起，固定架的方形板状凸起上设有T形凹槽，固定架共设有两组；所述连接架为L形结构，连接架共设有两组，两组连接架之间设有方形板，连接架通过螺钉固定在两组固定架之间。
可选的，所述支撑板为矩形框架状结构，支撑板上设有圆形插孔，支撑板的底部设有两组T形板，支撑板通过螺钉固定在固定架上。
可选的，所述调节架为矩形框架状结构，调节架的外壁上内设有矩形凸起，调节架的矩形凸起上设有轴孔；所述约束槽为长方形通孔，约束槽设置在调节架的外壁上。
可选的，所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，调节杆转动连接在调节架上。
可选的，所述翻转块为长方体结构，翻转块的上下两端分别设有矩形凹槽；所述对接槽为矩形凹槽，对接槽共设有两组，两组对接槽之间通过圆形通孔相连接，对接槽设置在翻转块的内部，对接槽与翻转块的矩形凹槽相连接。
可选的，所述伸缩槽为T形凹槽，伸缩槽上设有圆柱状滑动杆，伸缩槽共设有两组，两组伸缩槽分别设置在翻转块的内部，两组伸缩槽分别与对接槽相连接。
可选的，所述走线部还包括：套线筒；所述对接块为矩形块状结构，对接块上设有矩形框架状凸起，对接块上设有矩形凹槽，对接块的矩形凹槽连接有圆形通孔，对接块共设有两组；所述套线筒为锥形筒状结构，套线筒上设有圆柱筒状凸起，套线筒共设有两组，两组套线筒分别插接在对接块内。
有益效果
根据本发明的各实施例的防跳线导丝机构，与传统导丝机构相比，其外部设有安装部，通过将安装架的外壁上开设T形凹槽，从而便于辅助对支撑板进行固定，使其在保持稳定的同时便于对间隔板进行固定，使其在两者的作用下对多组原线进行约束，从而避免其松弛时发生缠绕，而间隔板在对原线进行约束的同时对底部结构进行遮挡，从而便于对其进行保护，同时连接架固定在两组固定架之间，使其在保持固定架稳定的同时便于对装置的其他结构进行固定，进而便于其进行使用。
此外，调节部设置在安装部的内部，通过将调节架固定在两组固定架之间，进而便于其保持稳定，而通过转动调节架，使其在转动的同时通过杆上螺纹控制带动块进行位置调整，进而便于带动夹线部与走线部进行位置调整，使其便于调节出线位置，从而便于其进行使用，而通过将调节架上开设约束槽，进而便于对带动块进行约束，使其便于在调节中保持稳定。
此外，夹线部设置在调节部的内部，通过将翻转块转动连接在带动块上，使其在带动架进行位置调整的同时进行翻转，使其便于根据原线进行调整，而通过将翻转块上开设对接槽与伸缩槽，使其便于通过对接槽将对接块进行固定，进而便于对走线部进行安装，同时通过伸缩槽对卡线板进行安装，使其便于进行调整，使其在对原线进行收卷时，通过张紧力对卡线板进行控制，进而在伸缩槽内进行调节，当原线突然断裂时，卡线板在复位弹簧的作用下对原线进行夹持，从而避免原线断裂位置丢失，使其便于快速重新连接。
此外，走线部设置在夹线部的内部，通过将对接块插接在对接槽内，使其便于对套线筒进行固定，进而便于通过套线筒对原线进行约束，使其便于保持稳定，进而便于对原线进行收卷处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的局部剖切结构的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的由图5引出的B部放大结构的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的安装部装配结构的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的调节部装配结构的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的夹线部装配结构的示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的走线部装配结构的示意图。
附图标记列表
1、安装部；101、固定架；102、连接架；103、支撑板；104、间隔板；2、调节部；201、调节架；202、约束槽；203、调节杆；204、带动块；3、夹线部；301、翻转块；302、对接槽；303、伸缩槽；304、卡线板；4、走线部；401、对接块；402、套线筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：请参考图1至图11
本发明提出了一种加弹机用防跳线导丝机构，包括：安装部1、调节部2、夹线部3、走线部4；安装部1包括：间隔板104；间隔板104为方形板状结构，间隔板104上设有长方形凸起，间隔板104上设有长方形通孔，间隔板104的底部设有圆柱状插块，间隔板104插接在安装部1的支撑板103的顶部；间隔板104用于在对原线进行间隔的同时便于对内部结构进行保护，进而便于其进行使用；调节部2设置在安装部1的内部，调节部2的调节架201通过螺钉固定在安装部1的固定架101上，调节部2包括：带动块204；带动块204为方形板状结构，带动块204上设有U形凸起，带动块204的U形凸起上设有螺纹通孔，带动块204上设有圆柱状凸起，带动块204滑动连接在调节部2的约束槽202内，带动块204螺纹连接在调节部2的调节杆203上；带动块204用于在调节杆203的作用下进行位置调整，从而便于调节夹线部3与走线部4的相对位置，进而便于调节出线位置，使其便于进行使用；夹线部3设置在调节部2的内部，夹线部3的翻转块301转动连接在调节架201上，夹线部3包括：卡线板304；卡线板304为方形板状结构，卡线板304上设有矩形凸起，卡线板304的矩形凸起上设有圆形通孔，卡线板304上设有半锥台状凹槽，卡线板304的半锥台状凹槽连接有半圆柱状通孔，卡线板304上设有复位弹簧，卡线板304共设有两组，两组卡线板304分别滑动连接在夹线部3的伸缩槽303内；卡线板304用于在原线发生断裂时，其在复位弹簧的作用下对原线进行夹持，进而避免其弹开，从而避免便于其对线头进行寻找，进而便于其进行重新连接；走线部4设置在夹线部3的内部，走线部4的对接块401通过螺钉固定在翻转块301上，对接块401插接在对接槽302内。
实施例二：
如图8所示，安装部1还包括：连接架102；固定架101为L形板状结构，固定架101的外壁上设有长方形凸起，固定架101的外壁上设有方形板状凸起，固定架101的方形板状凸起上设有T形凹槽，固定架101共设有两组；固定架101用于安装并固定装置的其他结构，使装置整体保持稳定，进而便于其进行使用；连接架102为L形结构，连接架102共设有两组，两组连接架102之间设有方形板，连接架102通过螺钉固定在两组固定架101之间；连接架102用于通过螺钉固定在两组固定架101之间，进而便于保持其稳定，使其便于进行使用；支撑板103为矩形框架状结构，支撑板103上设有圆形插孔，支撑板103的底部设有两组T形板，支撑板103通过螺钉固定在固定架101上；支撑板103用于辅助对间隔板104进行支撑，使其便于保持稳定。
实施例三：
如图9所示，调节架201为矩形框架状结构，调节架201的外壁上内设有矩形凸起，调节架201的矩形凸起上设有轴孔；调节架201用于辅助安装并调节部2的其他结构，使其在保持稳定的同时便于进行调整，从而便于其进行使用；约束槽202为长方形通孔，约束槽202设置在调节架201的外壁上；约束槽202用于辅助对带动块204进行约束，进而便于其在调节杆203的作用下进行调整，从而便于其进行使用；调节杆203为螺纹杆状结构，调节杆203上设有圆柱状凸起，调节杆203的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，调节杆203转动连接在调节架201上；调节杆203用于辅助在转动的同时通过杆上螺纹控制带动块204进行位置调整，进而便于其进行使用。
实施例四：
如图10所示，翻转块301为长方体结构，翻转块301的上下两端分别设有矩形凹槽；翻转块301用于辅助安装并固定夹线部3的其他结构，进而使其便于对原线进行约束，进而便于其进行使用；对接槽302为矩形凹槽，对接槽302共设有两组，两组对接槽302之间通过圆形通孔相连接，对接槽302设置在翻转块301的内部，对接槽302与翻转块301的矩形凹槽相连接；对接槽302用于辅助安装对接块401，使其便于保持稳定，进而便于其进行使用；伸缩槽303为T形凹槽，伸缩槽303上设有圆柱状滑动杆，伸缩槽303共设有两组，两组伸缩槽303分别设置在翻转块301的内部，两组伸缩槽303分别与对接槽302相连接；伸缩槽303用于辅助安装卡线板304进行固定，使其在保持稳定的同时便于进行调节，进而便于其进行使用。
如图11所示，走线部4还包括：套线筒402；对接块401为矩形块状结构，对接块401上设有矩形框架状凸起，对接块401上设有矩形凹槽，对接块401的矩形凹槽连接有圆形通孔，对接块401共设有两组；对接块401用于辅助安装并固定套线筒402，使其便于进行使用；套线筒402为锥形筒状结构，套线筒402上设有圆柱筒状凸起，套线筒402共设有两组，两组套线筒402分别插接在对接块401内；套线筒402用于辅助对原线进行约束，进而便于对其进行收卷处理。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，而后将固定架101固定在加弹机的相应位置，而后将调节架201固定在两组固定架101之间，并将支撑板103固定在固定架101上，同时将间隔板104插接在支撑板103上，在使用时，将对接块401通过螺钉固定在翻转块301上，而后转动调节杆203，使在转动的同时通过螺纹控制带动块204进行位置调整，从而便于调节夹线部3与走线部4的相对位置，进而便于调节装置的出线位置，而后将原线依次穿过下方套线筒402、对接槽302、上方套线筒402以及间隔板104，最后将原线连接在加弹机的收卷结构上，后通过收卷结构对原线进行收卷处理，从而使原线在收卷的过程中保持张紧，进而对卡线板304进行约束，使其在保持稳定在伸缩槽303内进行滑动，而通过支撑板103与间隔板104进行间隔，从而避免原线之间相互影响，使其便于进行收卷处理，而翻转块301转动连接在带动块204上，使其在保持稳定的过程中便于根据原线进行方向调节，进而便于对其进行收卷处理，而当原线突然断裂时，原线的张紧力瞬时减小，进而解除对卡线板304的约束，使其在复位弹簧的作用下在伸缩槽303内进行调节，进而便于对原线进行夹持，从而避免其弹开，使其在对装置进行检修时可以快速的对断裂位置进行拿取，进而便于其进行重新连接，使其便于进行使用。
Claims (8)
1.一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于，包括：安装部(1)、调节部(2)、夹线部(3)、走线部(4)；所述安装部(1)包括：间隔板(104)；所述间隔板(104)为方形板状结构，间隔板(104)上设有长方形凸起，间隔板(104)上设有长方形通孔，间隔板(104)的底部设有圆柱状插块，间隔板(104)插接在安装部(1)的支撑板(103)的顶部；所述调节部(2)设置在安装部(1)的内部，调节部(2)的调节架(201)通过螺钉固定在安装部(1)的固定架(101)上，调节部(2)包括：带动块(204)；所述带动块(204)为方形板状结构，带动块(204)上设有U形凸起，带动块(204)的U形凸起上设有螺纹通孔，带动块(204)上设有圆柱状凸起，带动块(204)滑动连接在调节部(2)的约束槽(202)内，带动块(204)螺纹连接在调节部(2)的调节杆(203)上；所述夹线部(3)设置在调节部(2)的内部，夹线部(3)的翻转块(301)转动连接在调节架(201)上，夹线部(3)包括：卡线板(304)；所述卡线板(304)为方形板状结构，卡线板(304)上设有矩形凸起，卡线板(304)的矩形凸起上设有圆形通孔，卡线板(304)上设有半锥台状凹槽，卡线板(304)的半锥台状凹槽连接有半圆柱状通孔，卡线板(304)上设有复位弹簧，卡线板(304)共设有两组，两组卡线板(304)分别滑动连接在夹线部(3)的伸缩槽(303)内；所述走线部(4)设置在夹线部(3)的内部，走线部(4)的对接块(401)通过螺钉固定在翻转块(301)上，对接块(401)插接在对接槽(302)内。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述安装部(1)还包括：连接架(102)；所述固定架(101)为L形板状结构，固定架(101)的外壁上设有长方形凸起，固定架(101)的外壁上设有方形板状凸起，固定架(101)的方形板状凸起上设有T形凹槽，固定架(101)共设有两组；所述连接架(102)为L形结构，连接架(102)共设有两组，两组连接架(102)之间设有方形板，连接架(102)通过螺钉固定在两组固定架(101)之间。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述支撑板(103)为矩形框架状结构，支撑板(103)上设有圆形插孔，支撑板(103)的底部设有两组T形板，支撑板(103)通过螺钉固定在固定架(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述调节架(201)为矩形框架状结构，调节架(201)的外壁上内设有矩形凸起，调节架(201)的矩形凸起上设有轴孔；所述约束槽(202)为长方形通孔，约束槽(202)设置在调节架(201)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述调节杆(203)为螺纹杆状结构，调节杆(203)上设有圆柱状凸起，调节杆(203)的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，调节杆(203)转动连接在调节架(201)上。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述翻转块(301)为长方体结构，翻转块(301)的上下两端分别设有矩形凹槽；所述对接槽(302)为矩形凹槽，对接槽(302)共设有两组，两组对接槽(302)之间通过圆形通孔相连接，对接槽(302)设置在翻转块(301)的内部，对接槽(302)与翻转块(301)的矩形凹槽相连接。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述伸缩槽(303)为T形凹槽，伸缩槽(303)上设有圆柱状滑动杆，伸缩槽(303)共设有两组，两组伸缩槽(303)分别设置在翻转块(301)的内部，两组伸缩槽(303)分别与对接槽(302)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种加弹机用防跳线导丝机构，其特征在于：所述走线部(4)还包括：套线筒(402)；所述对接块(401)为矩形块状结构，对接块(401)上设有矩形框架状凸起，对接块(401)上设有矩形凹槽，对接块(401)的矩形凹槽连接有圆形通孔，对接块(401)共设有两组；所述套线筒(402)为锥形筒状结构，套线筒(402)上设有圆柱筒状凸起，套线筒(402)共设有两组，两组套线筒(402)分别插接在对接块(401)内。
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