CN214359512U - 一种包覆纱的下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包覆纱的下料设备,包括用于检测断线的断裂机构和用于收料的收料机构,支撑机构上端安装有放料机构,所述放料机构下侧设置有所述断裂机构,所述断裂机构下侧设置有所述收料机构,所述收料机构动力端安装有动力机构。本实用新型阻尼杆能够为线轮提供阻尼,避免线轮受到惯性放线过快,同时利用金属压板和夹紧气缸配合,在包覆纱断裂的情况下,快速对包覆纱进行夹紧,提高实用性,利用空心杆和活动固定片配合固定收卷轮,从而方便取放收卷轮,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包覆纱加工领域,特别是涉及一种包覆纱的下料设备。
背景技术
目前国内氨纶包芯丝(丝)面料已经十分流行,其种类主要有氨纶长丝与短纤维的包芯丝和以及与长丝的包覆纱二大类。在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主。它的芯丝以连续的氨纶长丝为主,外包短纤维有棉、涤棉、腈纶及毛纤维等;外包的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝等。
目前在包覆纱加工中,需要将包覆纱进行下料收卷,但是因为包覆纱本身特性原因,容易在收卷下料过程中发生断裂,如果某一卷断裂而其他继续收卷,容易发生缠绕的情况,并且一般的收卷轮在固定时都是人工利用螺钉或者卡位固定,固定方式费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包覆纱的下料设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种包覆纱的下料设备,包括用于检测断线的断裂机构和用于收料的收料机构,支撑机构上端安装有放料机构,所述放料机构下侧设置有所述断裂机构,所述断裂机构下侧设置有所述收料机构,所述收料机构动力端安装有动力机构;
所述支撑机构包括支撑座、减震座、安装架,所述支撑座下端安装有所述减震座,所述支撑座前端安装有所述安装架;
所述放料机构包括固定板、线轮、阻尼杆、第一导向轮,所述固定板上端安装有所述阻尼杆,所述阻尼杆外部安装有所述线轮,所述第一导向轮安装在所述支撑座前侧,第二导向轮安装在所述断裂机构和所述收料机构之间;
所述断裂机构包括支撑杆、金属压板、限位槽、触发开关片,所述支撑杆上成型有所述限位槽,所述支撑杆前端安装有所述触发开关片,所述触发开关片上侧设置有所述金属压板,所述支撑杆下侧设置有夹紧座,所述夹紧座内部设置有固定片,所述固定片后侧设置有活动片,所述活动片动力端连接夹紧气缸;
所述收料机构包括两侧支撑架、充气泵、空心杆、收卷轮,所述两侧支撑架安装在所述支撑座上,所述两侧支撑架上端连接所述空心杆,所述空心杆一端安装有气阀,所述空心杆上安装有活动固定片,所述活动固定片外部安装有所述收卷轮,所述气阀一端连接所述充气泵,所述空心杆另一端连接所述动力机构。
优选的:所述动力机构包括电机安装座、伺服电机、蜗杆、蜗轮,所述电机安装座安装在所述两侧支撑架一端,所述电机安装座后端安装有所述伺服电机,所述伺服电机动力端安装有所述蜗杆,所述蜗杆和所述蜗轮啮合,所述蜗轮键连接所述空心杆。
如此设置,所述伺服电机启动后,通过所述蜗杆和所述蜗轮,从而带动所述空心杆旋转,从而使的所述收卷轮进行收线。
优选的:所述动力机构包括电机安装座、伺服电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮,所述电机安装座安装在所述两侧支撑架一端,所述电机安装座后端安装有所述伺服电机,所述伺服电机动力端安装有所述主动锥齿轮,所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮啮合,所述被动锥齿轮键连接所述空心杆。
如此设置,所述伺服电机启动后,通过所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮,从而带动所述空心杆旋转,从而使的所述收卷轮进行收线。
优选的:所述阻尼杆通过螺栓连接所述固定板,所述阻尼杆转动连接所述线轮。
如此设置,所述阻尼杆能够为所述线轮提供阻尼,避免所述线轮受到惯性放线过快。
优选的:所述支撑杆通过螺栓连接所述支撑座,所述金属压板通过销连接所述支撑座。
如此设置,所述支撑杆为包覆纱提供导向力和支撑力,同时利用所述金属压板压在所述包覆纱上,当包覆纱断裂时,所述金属压板下降接触所述触发开关片,使得所述夹紧气缸通电,利用所述活动片和所述固定片夹紧包覆纱。
优选的:所述夹紧座通过螺栓连接所述支撑座,所述夹紧气缸通过螺栓连接所述夹紧座,所述活动片、所述固定片材质为橡胶。
如此设置,所述夹紧气缸为所述活动片提供夹紧力。
优选的:所述气阀通过螺纹连接所述空心杆,所述活动固定片滑动连接所述空心杆,所述收卷轮滑动连接所述活动固定片,所述活动固定片上成型有限位所述收卷轮的凹槽。
如此设置,为所述空心杆内部充气,从而使得所述活动固定片凸出,从而利用所述活动固定片上的凹槽对所述收卷轮进行固定,保证所述空心杆能够带动所述收卷轮旋转收线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、阻尼杆能够为线轮提供阻尼,避免线轮受到惯性放线过快,同时利用金属压板和夹紧气缸配合,在包覆纱断裂的情况下,快速对包覆纱进行夹紧,提高实用性;
2、利用空心杆和活动固定片配合固定收卷轮,从而方便取放收卷轮,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的收料机构结构示意图;
图3是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的金属压板结构示意图;
图4是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的夹紧座结构示意图;
图5是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的蜗杆结构示意图;
图6是本实用新型所述一种包覆纱的下料设备的主动锥齿轮结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、放料机构;3、断裂机构;4、收料机构;5、动力机构; 11、支撑座;12、减震座;13、安装架;21、固定板;22、线轮;23、阻尼杆; 24、第一导向轮;25、第二导向轮;31、支撑杆;32、金属压板;33、限位槽; 34、触发开关片;35、夹紧座;36、夹紧气缸;37、活动片;38、固定片;41、两侧支撑架;42、充气泵;43、空心杆;44、收卷轮;45、气阀;46、活动固定片;51、电机安装座;52、伺服电机;53、蜗杆;54、蜗轮;511、主动锥齿轮;512、被动锥齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种包覆纱的下料设备,包括用于检测断线的断裂机构 3和用于收料的收料机构4,支撑机构1上端安装有放料机构2,放料机构2下侧设置有断裂机构3,断裂机构3下侧设置有收料机构4,收料机构4动力端安装有动力机构5;
支撑机构1包括支撑座11、减震座12、安装架13,支撑座11下端安装有减震座12,支撑座11前端安装有安装架13;
放料机构2包括固定板21、线轮22、阻尼杆23、第一导向轮24,固定板21上端安装有阻尼杆23,阻尼杆23外部安装有线轮22,第一导向轮24安装在支撑座11前侧,第二导向轮25安装在断裂机构3和收料机构4之间;
断裂机构3包括支撑杆31、金属压板32、限位槽33、触发开关片34,支撑杆31上成型有限位槽33,支撑杆31前端安装有触发开关片34,触发开关片 34上侧设置有金属压板32,支撑杆31下侧设置有夹紧座35,夹紧座35内部设置有固定片38,固定片38后侧设置有活动片37,活动片37动力端连接夹紧气缸36;
收料机构4包括两侧支撑架41、充气泵42、空心杆43、收卷轮44,两侧支撑架41安装在支撑座11上,两侧支撑架41上端连接空心杆43,空心杆43 一端安装有气阀45,空心杆43上安装有活动固定片46,活动固定片46外部安装有收卷轮44,气阀45一端连接充气泵42,空心杆43另一端连接动力机构5。
优选的:动力机构5包括电机安装座51、伺服电机52、蜗杆53、蜗轮54,电机安装座51安装在两侧支撑架41一端,电机安装座51后端安装有伺服电机 52,伺服电机52动力端安装有蜗杆53,蜗杆53和蜗轮54啮合,蜗轮54键连接空心杆43。
如此设置,伺服电机52启动后,通过蜗杆53和蜗轮54,从而带动空心杆 43旋转,从而使的收卷轮44进行收线
优选的:阻尼杆23通过螺栓连接固定板21,阻尼杆23转动连接线轮22。
如此设置,阻尼杆23能够为线轮22提供阻尼,避免线轮22受到惯性放线过快;支撑杆31通过螺栓连接支撑座11,金属压板32通过销连接支撑座11,支撑杆31为包覆纱提供导向力和支撑力,同时利用金属压板32压在包覆纱上,当包覆纱断裂时,金属压板32下降接触触发开关片34,使得夹紧气缸36通电,利用活动片37和固定片38夹紧包覆纱;夹紧座35通过螺栓连接支撑座11,夹紧气缸36通过螺栓连接夹紧座35,活动片37、固定片38材质为橡胶,夹紧气缸36为活动片37提供夹紧力;气阀45通过螺纹连接空心杆43,活动固定片 46滑动连接空心杆43,收卷轮44滑动连接活动固定片46,活动固定片46上成型有限位收卷轮44的凹槽,为空心杆43内部充气,从而使得活动固定片46凸出,从而利用活动固定片46上的凹槽对收卷轮44进行固定,保证空心杆43能够带动收卷轮44旋转收线。
工作原理:为空心杆43内部充气,从而使得活动固定片46凸出,从而利用活动固定片46上的凹槽对收卷轮44进行固定,保证空心杆43能够带动收卷轮44旋转收线,收线时,支撑杆31为包覆纱提供导向力和支撑力,同时利用金属压板32压在包覆纱上,当包覆纱断裂时,金属压板32下降接触触发开关片34,使得夹紧气缸36通电,利用活动片37和固定片38夹紧包覆纱。
实施例2
如图6,实施例2和实施例1的区别在于,动力机构5包括电机安装座51、伺服电机52、主动锥齿轮511、被动锥齿轮512,电机安装座51安装在两侧支撑架41一端,电机安装座51后端安装有伺服电机52,伺服电机52动力端安装有主动锥齿轮511,主动锥齿轮511和被动锥齿轮512啮合,被动锥齿轮512键连接空心杆43,伺服电机52启动后,通过主动锥齿轮511和被动锥齿轮512,从而带动空心杆43旋转,从而使的收卷轮44进行收线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种包覆纱的下料设备,其特征在于:包括用于检测断线的断裂机构(3)和用于收料的收料机构(4),支撑机构(1)上端安装有放料机构(2),所述放料机构(2)下侧设置有所述断裂机构(3),所述断裂机构(3)下侧设置有所述收料机构(4),所述收料机构(4)动力端安装有动力机构(5);
所述支撑机构(1)包括支撑座(11)、减震座(12)、安装架(13),所述支撑座(11)下端安装有所述减震座(12),所述支撑座(11)前端安装有所述安装架(13);
所述放料机构(2)包括固定板(21)、线轮(22)、阻尼杆(23)、第一导向轮(24),所述固定板(21)上端安装有所述阻尼杆(23),所述阻尼杆(23)外部安装有所述线轮(22),所述第一导向轮(24)安装在所述支撑座(11)前侧,第二导向轮(25)安装在所述断裂机构(3)和所述收料机构(4)之间;
所述断裂机构(3)包括支撑杆(31)、金属压板(32)、限位槽(33)、触发开关片(34),所述支撑杆(31)上成型有所述限位槽(33),所述支撑杆(31)前端安装有所述触发开关片(34),所述触发开关片(34)上侧设置有所述金属压板(32),所述支撑杆(31)下侧设置有夹紧座(35),所述夹紧座(35)内部设置有固定片(38),所述固定片(38)后侧设置有活动片(37),所述活动片(37)动力端连接夹紧气缸(36);
所述收料机构(4)包括两侧支撑架(41)、充气泵(42)、空心杆(43)、收卷轮(44),所述两侧支撑架(41)安装在所述支撑座(11)上,所述两侧支撑架(41)上端连接所述空心杆(43),所述空心杆(43)一端安装有气阀(45),所述空心杆(43)上安装有活动固定片(46),所述活动固定片(46)外部安装有所述收卷轮(44),所述气阀(45)一端连接所述充气泵(42),所述空心杆(43)另一端连接所述动力机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述动力机构(5)包括电机安装座(51)、伺服电机(52)、蜗杆(53)、蜗轮(54),所述电机安装座(51)安装在所述两侧支撑架(41)一端,所述电机安装座(51)后端安装有所述伺服电机(52),所述伺服电机(52)动力端安装有所述蜗杆(53),所述蜗杆(53)和所述蜗轮(54)啮合,所述蜗轮(54)键连接所述空心杆(43)。
3.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述动力机构(5)包括电机安装座(51)、伺服电机(52)、主动锥齿轮(511)、被动锥齿轮(512),所述电机安装座(51)安装在所述两侧支撑架(41)一端,所述电机安装座(51)后端安装有所述伺服电机(52),所述伺服电机(52)动力端安装有所述主动锥齿轮(511),所述主动锥齿轮(511)和所述被动锥齿轮(512)啮合,所述被动锥齿轮(512)键连接所述空心杆(43)。
4.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述阻尼杆(23)通过螺栓连接所述固定板(21),所述阻尼杆(23)转动连接所述线轮(22)。
5.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述支撑杆(31)通过螺栓连接所述支撑座(11),所述金属压板(32)通过销连接所述支撑座(11)。
6.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述夹紧座(35)通过螺栓连接所述支撑座(11),所述夹紧气缸(36)通过螺栓连接所述夹紧座(35),所述活动片(37)、所述固定片(38)材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种包覆纱的下料设备,其特征在于:所述气阀(45)通过螺纹连接所述空心杆(43),所述活动固定片(46)滑动连接所述空心杆(43),所述收卷轮(44)滑动连接所述活动固定片(46),所述活动固定片(46)上成型有限位所述收卷轮(44)的凹槽。
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CN202022872181.0U CN214359512U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种包覆纱的下料设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116495567A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-28 | 浙江超逸纺织科技股份有限公司 | 一种加弹机用防跳线导丝机构 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022872181.0U patent/CN214359512U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116495567A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-28 | 浙江超逸纺织科技股份有限公司 | 一种加弹机用防跳线导丝机构 |
CN116495567B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-11-21 | 诸暨市通运化纤有限公司 | 一种加弹机用防跳线导丝机构 |
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