CN207551556U - 一种高效络丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体的说是一种高效络丝机，包括底板、槽筒架、槽筒、卷线筒和张紧组件，装置设置有两个张紧板可以在络丝的过程中自主调节张紧力，根据不同的纱线特征改变张力，进行松紧度的调整，提高络丝的质量和松紧程度来保证丝线缠绕的一致性；张紧孔防止在络丝的过程中丝线因摩擦而被拉断，减少了断线现象，提高络丝机的工作效率。所述的底板通过螺钉固定连接有两个槽筒架，槽筒上均匀分布有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，螺纹槽的两端用过渡曲线连接，槽筒的中心设置有圆形通孔，槽筒通过圆形通孔焊接在槽筒驱动轴上，卷线筒通过圆形通孔转动连接在卷线筒轴，卷线筒的表面与槽筒的表面贴合。

Description

一种高效络丝机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体的说是一种高效络丝机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有一专利号为CN201110191962.6的一种络筒机，本发明涉及一种络筒机，包括机架及设置在机架上的若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、导纱装置和卷绕装置，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架上的卷绕轴、槽筒和导丝辊，卷绕轴上设置有涨套，涨套上可同时放置三个筒管，卷绕轴由卷绕驱动装置驱动，卷绕驱动装置设置在机架上，槽筒上加工有与筒管数量相对应的沟槽，每段沟槽中分别设置有导丝器，槽筒由横动驱动装置驱动，横动驱动装置设置在机架上。本发明适用于络制供大圆机、细纱机等设备上加工各种包芯纱或包覆丝使用的筒纱。但是这个装置过线的张力不可调，无法根据不同的纱线特征改变张力，无法进行松紧度的调整，因此使得络丝的质量不稳定，有松有紧，均匀一致性差。

实用新型内容

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体的说是一种高效络丝机，包括底板、槽筒架、槽筒、卷线筒和张紧组件，装置设置有两个张紧板可以在络丝的过程中自主调节张紧力，根据不同的纱线特征改变张力，进行松紧度的调整，提高络丝的质量和松紧程度来保证丝线缠绕的一致性；张紧孔防止在络丝的过程中丝线因摩擦而被拉断，减少了断线现象，提高络丝机的工作效率。

所述的底板通过螺钉固定连接有两个槽筒架，所述的槽筒架上设置有连接架板、槽筒驱动轴、电机架、电机、L形连接板、卷线筒滑道板、滑槽、T形滑块、挡板和拉紧弹簧，两个槽筒架的下端焊接有连接架板，槽筒驱动轴转动连接在两个槽筒架上，左端的槽筒架上焊接有电机架，电机通过螺钉固定连接在电机架上，电机通过导线连接电源和控制开关，电机上的电机转轴与槽筒驱动轴通过联轴器连接，两个槽筒架的后端均焊接有L形连接板，两个L形连接板的上端均焊接有卷线筒滑道板，两个卷线筒滑道板上均设置有滑槽，T形滑块滑动连接在左端的滑槽内，左端的卷线筒滑道板的前端焊接有挡板，两个拉紧弹簧通过焊接连接在挡板和T形滑块之间；

所述的槽筒上均匀分布有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，螺纹槽的两端用过渡槽连接，槽筒的中心设置有圆形通孔，槽筒通过圆形通孔焊接在槽筒驱动轴上；

所述的卷线筒上设置有卷线筒轴和挡片，卷线筒的中心设置有圆形通孔，卷线筒通过圆形通孔转动连接在卷线筒轴，卷线筒轴的右端通过螺钉固定连接有挡片，卷线筒轴的右端转动连接在右端的滑槽内，挡片位于右端的卷线筒滑道板的右侧，卷线筒轴的左端焊接在T形滑块上，卷线筒的表面与槽筒的表面贴合；

所述的张紧组件包括支撑板、矩形板、管纱柱、门字形张紧座、长板、卡槽和张紧板，支撑板的后端设置有矩形通槽，支撑板通过矩形通槽焊接在连接架板上，支撑板的前端焊接有矩形板，矩形板的上端通过螺钉固定连接有管纱柱，支撑板的上端通过螺钉固定连接有门字形张紧座，门字形张紧座的左右两端为阶梯形状，门字形张紧座上端的后端焊接有长板，长板之间设置有导线孔，两侧的阶梯水平端面上均设置有卡槽，张紧板共有两个，每个张紧板的两端通过铆钉连接有卡柱，两个张紧板均通过上的卡柱卡接在卡槽内，两个张紧板上设置有张紧孔。

优选的，右端卷线筒滑道板的长度小于左端卷线筒滑道板的长度。

优选的，右端卷线筒滑道板的后端通过紧固螺钉固定连接有限位块。

优选的，所述的张紧孔和导线孔的端面呈圆弧形式过渡。

本实用新型一种高效络丝机的有益效果为：

本实用新型一种高效络丝机，装置设置有两个张紧板可以在络丝的过程中自主调节张紧力，根据不同的纱线特征改变张力，进行松紧度的调整，提高络丝的质量和松紧程度来保证丝线缠绕的一致性；张紧孔防止在络丝的过程中丝线因摩擦而被拉断，减少了断线现象，提高络丝机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种高效络丝机的结构示意图；

图2为槽筒架的结构示意图；

图3为槽筒的结构示意图；

图4为卷线筒的结构示意图；

图5为张紧组件的结构示意图；

图6为张紧板的结构示意图。

图中：底板1；槽筒架2；连接架板2-1；槽筒驱动轴2-2；电机架2-3；电机2-4；L形连接板2-5；卷线筒滑道板2-6；滑槽2-7；T形滑块2-8；挡板2-9；拉紧弹簧2-10；槽筒3；卷线筒4；卷线筒轴4-1；挡片4-2；张紧组件5；支撑板5-1；矩形板5-2；管纱柱5-3；门字形张紧座5-4；长板5-5；卡槽5-6；张紧板5-7。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-6说明本实施方式，本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体的说是一种高效络丝机，包括底板1、槽筒架2、槽筒3、卷线筒4、张紧组件5，装置设置有两个张紧板可以在络丝的过程中自主调节张紧力，根据不同的纱线特征改变张力，进行松紧度的调整，提高络丝的质量和松紧程度来保证丝线缠绕的一致性；张紧孔防止在络丝的过程中丝线因摩擦而被拉断，减少了断线现象，提高络丝机的工作效率。

所述的底板1通过螺钉固定连接有两个槽筒架2，所述的槽筒架2上设置有连接架板2-1、槽筒驱动轴2-2、电机架2-3、电机2-4、L形连接板2-5、卷线筒滑道板2-6、滑槽2-7、T形滑块2-8、挡板2-9和拉紧弹簧2-10，两个槽筒架2的下端焊接有连接架板2-1，槽筒驱动轴2-2转动连接在两个槽筒架2上，左端的槽筒架2上焊接有电机架2-3，电机2-4通过螺钉固定连接在电机架2-3 上，电机2-4通过导线连接电源和控制开关，电机2-4上的电机转轴与槽筒驱动轴2-2通过联轴器连接，两个槽筒架2的后端均焊接有L形连接板2-5，两个 L形连接板2-5的上端均焊接有卷线筒滑道板2-6，两个卷线筒滑道板2-6上均设置有滑槽2-7，T形滑块2-8滑动连接在左端的滑槽2-7内，左端的卷线筒滑道板2-6的前端焊接有挡板2-9，两个拉紧弹簧2-10通过焊接连接在挡板2-9 和T形滑块2-8之间；

所述的槽筒3上均匀分布有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，螺纹槽的两端用过渡槽连接，槽筒3的中心设置有圆形通孔，槽筒3通过圆形通孔焊接在槽筒驱动轴2-2上；

所述的卷线筒4上设置有卷线筒轴4-1和挡片4-2，卷线筒4的中心设置有圆形通孔，卷线筒4通过圆形通孔转动连接在卷线筒轴4-1，卷线筒轴4-1的右端通过螺钉固定连接有挡片4-2，卷线筒轴4-1的右端转动连接在右端的滑槽 2-7内，挡片4-2位于右端的卷线筒滑道板2-6的右侧，卷线筒轴4-1的左端焊接在T形滑块2-8上，卷线筒4的表面与槽筒3的表面贴合；

所述的张紧组件5包括支撑板5-1、矩形板5-2、管纱柱5-3、门字形张紧座5-4、长板5-5、卡槽5-6和张紧板5-7，支撑板5-1的后端设置有矩形通槽，支撑板5-1通过矩形通槽焊接在连接架板2-1上，支撑板5-1的前端焊接有矩形板5-2，矩形板5-2的上端通过螺钉固定连接有管纱柱5-3，支撑板5-1的上端通过螺钉固定连接有门字形张紧座5-4，门字形张紧座5-4的左右两端为阶梯形状，门字形张紧座5-4上端的后端焊接有长板5-5，长板5-5之间设置有导线孔，两侧的阶梯水平端面上均设置有卡槽5-6，张紧板5-7共有两个，每个张紧板5-7的两端通过铆钉连接有卡柱，两个张紧板5-7上的卡柱卡接在卡槽5-6 内，两个张紧板5-7上设置有张紧孔。

右端卷线筒滑道板2-6的长度小于左端卷线筒滑道板2-6的长度。

右端卷线筒滑道板2-6的后端通过紧固螺钉固定连接有限位块。

所述的张紧孔和导线孔的端面呈圆弧形式过渡。

本实用新型一种高效络丝机的工作原理：使用装置时，将管纱套在管纱柱 5-3上，丝线穿过两个张紧板5-7上的张紧孔后被多次弯折，在丝线被拉直后，这些弯折的部分对丝线也具有一定的拉紧力，使丝线更容易被拉直；设置长板 5-5并在长板5-5上开设导线孔，丝线穿过长板5-5上的导线孔后绕过槽筒3收卷在卷线筒4上，导线孔限制了导线的运动空间，避免丝线在收卷的过程中发生偏移；张紧孔和导线孔的端面呈圆弧形式过渡，减少了在络丝的过程中丝线与张紧孔之间的摩擦力，防止在络丝的过程中丝线因摩擦而被拉断；通过调整两个张紧板5-7卡接在不同的卡槽5-6内可以达到在络丝的过程中调节张紧力的目的；两个拉紧弹簧2-10给予T形滑块2-8弹力，使卷线筒4紧贴附在槽筒 3上；将电机2-4接通电源并启动，电机2-4带动槽筒3运转，槽筒3通过摩擦力带动卷线筒4运转，实现绕线功能；槽筒3内的螺纹槽可以使纱线均匀的缠绕在卷线筒4上；卷线筒4通过T形滑块2-8在滑槽2-7内不断向后滑动，可以使卷线筒4卷绕质量更大的丝线；当卷线筒轴4-1抵靠在右端卷线筒滑道板 2-6上的限位块后，松开限位块上的紧固螺钉，取下挡片4-2，将卷线筒4从卷线筒轴4-1上取下实现替换。

当然，上述说明并非对本实用新形的限制，本实用新形也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新形的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换，也属于本实用新形的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效络丝机，包括底板(1)、槽筒架(2)、槽筒(3)、卷线筒(4)和张紧组件(5)，其特征在于：所述的底板(1)通过螺钉固定连接有两个槽筒架(2)，所述的槽筒架(2)上设置有连接架板(2-1)、槽筒驱动轴(2-2)、电机架(2-3)、电机(2-4)、L形连接板(2-5)、卷线筒滑道板(2-6)、滑槽(2-7)、T形滑块(2-8)、挡板(2-9)和拉紧弹簧(2-10)，两个槽筒架(2)的下端焊接有连接架板(2-1)，槽筒驱动轴(2-2)转动连接在两个槽筒架(2)上，左端的槽筒架(2)上焊接有电机架(2-3)，电机(2-4)通过螺钉固定连接在电机架(2-3)上，电机(2-4)通过导线连接电源和控制开关，电机(2-4)上的电机转轴与槽筒驱动轴(2-2)通过联轴器连接，两个槽筒架(2)的后端均焊接有L形连接板(2-5)，两个L形连接板(2-5)的上端均焊接有卷线筒滑道板(2-6)，两个卷线筒滑道板(2-6)上均设置有滑槽(2-7)，T形滑块(2-8)滑动连接在左端的滑槽(2-7)内，左端的卷线筒滑道板(2-6)的前端焊接有挡板(2-9)，两个拉紧弹簧(2-10)通过焊接连接在挡板(2-9)和T形滑块(2-8)之间；

所述的槽筒(3)上均匀分布有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，螺纹槽的两端用过渡槽连接，槽筒(3)的中心设置有圆形通孔，槽筒(3)通过圆形通孔焊接在槽筒驱动轴(2-2)上；

所述的卷线筒(4)上设置有卷线筒轴(4-1)和挡片(4-2)，卷线筒(4)的中心设置有圆形通孔，卷线筒(4)通过圆形通孔转动连接在卷线筒轴(4-1)，卷线筒轴(4-1)的右端通过螺钉固定连接有挡片(4-2)，卷线筒轴(4-1)的右端转动连接在右端的滑槽(2-7)内，挡片(4-2)位于右端的卷线筒滑道板(2-6)的右侧，卷线筒轴(4-1)的左端焊接在T形滑块(2-8)上，卷线筒(4)的表面与槽筒(3)的表面贴合；

所述的张紧组件(5)包括支撑板(5-1)、矩形板(5-2)、管纱柱(5-3)、门字形张紧座(5-4)、长板(5-5)、卡槽(5-6)和张紧板(5-7)，支撑板(5-1)的后端设置有矩形通槽，支撑板(5-1)通过矩形通槽焊接在连接架板(2-1)上，支撑板(5-1)的前端焊接有矩形板(5-2)，矩形板(5-2)的上端通过螺钉固定连接有管纱柱(5-3)，支撑板(5-1)的上端通过螺钉固定连接有门字形张紧座(5-4)，门字形张紧座(5-4)的左右两端为阶梯形状，门字形张紧座(5-4)上端的后端焊接有长板(5-5)，长板(5-5)之间设置有导线孔，两侧的阶梯水平端面上均设置有卡槽(5-6)，张紧板(5-7)共有两个，每个张紧板(5-7)的两端通过铆钉连接有卡柱，两个张紧板(5-7)上的卡柱卡接在卡槽(5-6)内，两个张紧板(5-7)上设置有张紧孔。

2.根据权利要求1所述的一种高效络丝机，其特征在于：右端卷线筒滑道板(2-6)的长度小于左端卷线筒滑道板(2-6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种高效络丝机，其特征在于：右端卷线筒滑道板(2-6)的后端通过紧固螺钉固定连接有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种高效络丝机，其特征在于：所述的张紧孔和导线孔的端面呈圆弧形式过渡。