CN201268757Y - 玻璃纤维整经机纱架 - Google Patents
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Abstract
玻璃纤维整经机纱架，包括框架，框架中间设置与框架侧面平行的方管架，方管架上设置多根相互平行的方管，框架一端设置竹扣架，竹扣架上设置竹扣，框架两侧面设置多根相互平行的热镀管，每根热镀管上固定有一定数量的涨力器，其特征在于：所述框架呈长方体状，所述方管上设置挑线杆，挑线杆与框架两侧面垂直，每一根挑线杆对应热镀管的一个涨力器，挑线杆的两端安装纸管套。使用时，锭子安装在纸管套上，涨力器在锭子顶端成一条直线，形成新的单纱工艺线路，从强制退绕变成自由退绕，解决了一次性整径机不能高速整径存在纱架缺陷。通过双柱式单纱张力器调节单纱的涨力，使每一根纱的涨力均匀，然后经过导纱竹扣降低了单纱摩察力，使单纱强度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维整经机纱架，属于玻璃纤维整经机配套设备，尤其是对整经机的速度有较高要求的纱架。
背景技术
目前，公知的一次性玻璃纤维整经机纱架是由三角形角铁框架，锭子，涨力摩擦块，大木管，小竹筘等几大部分组成。将纺织用的玻璃纤维纱放在锭子上，大木管用来固定纸管，摩擦块用来增加转动摩擦力，纱线从纸管引出穿入后穿入小竹筘，最后并入纱架前端的大钢筘，经过分交棕丝和定幅钢筘等导纱系统，再引入整经机头，并一次性缠入一定幅宽要求的盘头，整到一定的工艺长度而成。这种玻璃纤维一次性整经机纱架的缺点是当整经机工作时，8小时单台班产在800—1000米，单根纱线涨力不均匀，断头率高，停机时间长产量低。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种玻璃纤维整经机纱架，该整经机纱架能解决单纱涨力不均匀的问题，可大大减少断头率，增加开机率，提高产量和产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃纤维整经机纱架，包括框架，框架中间设置与框架侧面平行的方管架，方管架上设置多根相互平行的方管，框架一端设置竹扣架，竹扣架上设置竹扣，框架两侧面设置多根相互平行的热镀管，每根热镀管上固定有一定数量的涨力器，其特征在于：所述框架呈长方体状，所述的方管上设置多根挑线杆，挑线杆与框架两侧面垂直，每一根挑线杆对应热镀管上的一个涨力器，挑线杆的两端安装纸管套。
使用时，锭子安装在纸管套上，涨力器在锭子顶端成一条直线，形成新的单纱工艺线路，从强制退绕变成自由退绕。
其中优选方案是：
所述的涨力器采用双柱式可调的单纱涨力器。
方管架上的方管与框架底面垂直，框架两侧面上的热镀管与框架底面垂直。
本实用新型玻璃纤维整经机纱架所具有的有益效果是：通过改造一次整经纱架框架的外形，框架两侧面设置多根热镀管，每根热镀管上固定有一定数量的双柱式可调的单纱涨力器，在纱架中的锭子和纸管套安装在一起，涨力器在锭子顶端成一条直线形成新的单纱工艺线路，单纱从强制退绕变成自由退绕，通过双柱式单纱张力器调节单纱的涨力，使每一根纱的涨力均匀，然后经过导纱竹扣降低了单纱摩察力，使单纱强度提高。自由退绕纱线工艺线路解决了一次性整径机不能高速整径存在纱架缺陷，为高速整经打下了坚实的基础。
本实用新型操作方便，盘头质量好，结构简单，产量高，8小时单台班产在4000—6000米。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的右侧视结构示意图；
其中：1、挑线杆 2、涨力器 3、框架 4、方管 5、竹扣 6、竹扣架 7、纸管套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示，框架3呈长方体状，中间设置方管架，方管架内设置多根相互平行的直立方管4。框架3一端设置竹扣架6，竹扣架6上设置竹扣5。框架3两侧面与方管架平面平行，框架3两侧设置多根相互平行的直立热镀管，每根热镀管上固定有一定数量的涨力器2。方管4上设置多根挑线杆1。挑线杆1与框架3两侧面垂直，每一根挑线杆1对应热镀管的一个涨力器2，挑线杆1的两端设置纸管套7。
涨力器2采用双柱式可调的单纱涨力器。
使用时，锭子安装在纸管套7上，涨力器在锭子顶端成一条直线，玻璃纱通过双柱式单纱张力器2调节单纱的涨力，使每一根纱的涨力均匀，然后经过导纱竹扣5降低了单纱摩察力，形成新的单纱工艺线路。
Claims (3)
1、一种玻璃纤维整经机纱架，包括框架(3)，框架(3)中间设置与框架侧面平行的方管架，方管架上设置多根相互平行的方管(4)，框架(3)一端设置竹扣架(6)，竹扣架上设置竹扣(5)，框架两侧面设置多根相互平行的热镀管，每根热镀管上固定有一定数量的涨力器(2)，其特征在于：所述框架(3)呈长方体状，所述的方管(4)上设置多根挑线杆(1)，挑线杆(1)与框架两侧面垂直，每一根挑线杆(1)对应热镀管上的一个涨力器(2)，挑线杆(1)的两端安装纸管套(7)。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维整经机纱架，其特征在于所述涨力器(2)采用双柱式可调的单纱涨力器。
3、根据权利要求1所述的玻璃纤维整经机纱架，其特征在于方管架上的方管(4)以及框架两侧面上的热镀管均与框架(3)底面垂直。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200272097U CN201268757Y (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 玻璃纤维整经机纱架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200272097U CN201268757Y (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 玻璃纤维整经机纱架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201268757Y true CN201268757Y (zh) | 2009-07-08 |
Family
ID=40841354
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201268757Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101805949A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-18 | 扬州新扬科技发展产业有限公司 | 碳纤维筒子架 |
| CN102912554A (zh) * | 2011-08-02 | 2013-02-06 | 宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司 | 碳纤维放线纱架 |
| CN109629140A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 太仓科力特金属构件科技有限公司 | 一种新型纱架 |
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2008
- 2008-08-25 CN CNU2008200272097U patent/CN201268757Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102912554A (zh) * | 2011-08-02 | 2013-02-06 | 宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司 | 碳纤维放线纱架 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shandong Xinli Environmental Protection Material Co., Ltd. Assignor: Zibo Xinli Fiberglass Inc. Contract record no.: 2011370000150 Denomination of utility model: Glass fibre warping machine creel Granted publication date: 20090708 License type: Exclusive License Record date: 20110428 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090708 Termination date: 20130825 |