CN202729461U - 可调节张力装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调节张力装置，包括金属固定板和张力辊，其中张力辊安装在金属固定板上，金属固定板竖直对称设置为两块，其上具有两个圆形固定孔和两个长形固定孔，用于固定张力辊，也可在长形固定孔中调节张力辊的位置来调节张力的大小。采用双面固定，使装置稳固结实；缩小两边的固定板，同时减少至四个条槽，改为两根张力辊固定，通过另外两根张力辊的调节来增大或减小张力，一次调节到位，既节省了材料，又稳定了张力效果；在实际实施过程中，相比复合纱比一般玻纤纱要粗糙，所以其一复合纱张力要大、韧性强，其二复合纱对铜棒的摩擦力要大，该张力架稳定性好张力均匀，可以按不同需求运用两根活动的张力辊调节张力大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维生产中的调整纱线张力的装置。
背景技术
在纺织技术中的织造工艺中，需要将大卷装的纱团中将纱线导出，导向织造设备，要求导出的纱线或者丝束之间不能相互纠缠，表面整齐，张力一致，为了达到织造工艺对纱线的要求，在现有技术中使用纱架来放置纱团，使用分纱器来保持纱线之间的分离状态，使用张力装置来调整纱线张力。可是，当需要对大量的纱团导出纱线时，占地面积大，而且纱架、分纱器、张力装置是单独设置，甚至是每一根纱线都单独设置一套，使用很不方便，并且输出的纱线到达织造设备时，由于张力不一致，难于保证织造物的平整和质量，尤其对于玻璃纤维织物织造工艺而言更是如此。
申请号为201020584173.X、名称为“成品纱线张力装置”的中国实用新型专利，包括板状的基体，基体上设有多条贯通基体的槽，槽中安装有张力辊。其缺点如下，按其图2所示的成品纱线张力装置只是对张力辊单面固定，这样会导致张力装置的稳定性不好，会出现一面松一面紧的现象，影响到产品的质量；按其图1中所示该张力装置在没有增加张力辊的条件下需要加大张力只能在角度上调节，但受限于条槽的大小；虽然可以在条槽中可以增加张力辊，但是过于繁琐；材料浪费，同时装置越大越长在用螺丝固定在纱架上后稳定性差，会影响装置的使用寿命。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节张力装置，采用双面固定，使装置稳固结实；缩小两边的固定板，同时减少至四个条槽，改为两根张力辊固定，通过另外两根张力辊的调节来增大或减小张力，一次调节到位，既节省了材料，又稳定了张力效果；在实际实施过程中，相比复合纱比一般玻纤纱要粗糙，所以其一复合纱张力要大、韧性强，其二复合纱对铜棒的摩擦力要大，该张力架稳定性好张力均匀，可以按不同需求运用两根活动的张力辊调节张力大小。
本实用新型的目的通过以下技术方案来完成：
一种可调节张力装置，包括金属固定板和张力辊，其中张力辊安装在金属固定板上。
优选的是，所述金属固定板竖直对称设置为两块，在金属固定板的一端具有安装折边。
优选的是，所述金属固定板上具有两个圆形固定孔和两个长形固定孔，用于固定张力辊，也可在长形固定孔中调节张力辊的位置来调节张力的大小。
优选的是，所述圆形固定孔与长形固定孔在金属固定板上交替间隔设置。
优选的是，所述金属固定板上的圆形固定孔的顶端与长形固定孔的顶端设置在一条线上，且长形固定孔所设置方向与圆形固定孔和长形固定孔共同所在的直线垂直。
优选的是，另一种替换方案是圆形固定孔的底端与长形固定孔的底端设置在一条线上，且长形固定孔所设置方向与圆形固定孔和长形固定孔共同所在的直线垂直。
优选的是，四个张力辊的两端通过固定螺母固定在金属固定板的圆形固定孔或长形固定孔中，通过松紧固定螺母能调节张力辊在长形固定孔中的位置，以达到调节张力的大小。
优选的是，金属固定板一端的折边通过焊接形式固定在纱架上。
优选的是，另一种替换方案是金属固定板的安装折边上具有螺栓孔，通过螺栓和螺母与纱架的柱上的螺栓孔固定。
由于采用上述方案后，本实用新型在使用过程中，结构简单，制造容易，成本低，能够同时通过多根纱线，同时进行张力调整，使得多根纱线通过后张力差异小，更有利于提升织造质量，能够承受多根纱线的作用力而不损坏或者改变张力预设，可以针对不同材料的纱线根据织造工艺条件要求进行张力调整，调整操作容易。
附图说明
图1为按照本实用新型的可调节张力装置的一优选实施例的府视图；
图2为按照本实用新型的可调节张力装置图1示出的实施例的A－A视图。
附图中标号：
1.纱线，2.金属固定板，3.固定螺母，4.张力辊，5.安装折边，6.长形固定孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型可调节张力装置的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2所示，本实用新型可调节张力装置，具有两块金属固定板板2，金属固定板2相同侧端部具有安装折边5，通过该安装折边5能够将本实用新型可调节张力装置焊接或螺栓固定安装在纱线放出装置上四个张力辊4安装在金属固定板2中间，张力辊4两端通过固定螺母3与金属固定板2固定，两金属固定板2上安装张力辊4的孔为对应的交替的圆形固定孔和长形固定孔6，例如每个边板2上可以设计为一个圆形固定孔、一个长形固定孔6、一个圆形固定孔、一个长形固定孔6设置，长形固定孔6方向与金属固定板2长度方向垂直。使用时，根据制造工艺要求以及纱线1的品质情况，将张力辊4两端穿过两金属固定2对应的孔后用固定螺母3固定，而安装在长形固定孔6的张力辊4下降一段距离再固定，使纱线1波形顺序绕过各个张力辊4来实现调整张力的目的，长形固定孔6中的张力辊4下降距离越多，施加给纱线1的张力越大。特别是在制造玻璃纤维纱线时，由于纱线1硬度大，张力调整效果更加明显。两个金属固定板2设计使得张力架强度高，可以同时通过多根纱线1，不仅使纱线1张力差异小，提升织物质量，而且能够承受多根纱线1的作用力而不损坏或者改变张力预设。该张力器适用于各种纤维纱线的织造作业。
需要说明的是，按照本实用新型的可调节张力装置包括上述实施例中的任何一项及其任意组合，但上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (11)
1.一种可调节张力装置，包括金属固定板和张力辊，其特征在于：张力辊安装在金属固定板上。
2.根据权利要求1所述的可调节张力装置，其特征在于：所述金属固定板竖直对称设置为两块，在金属固定板的一端具有安装折边。
3.根据权利要求2所述的可调节张力装置，其特征在于：所述金属固定板上具有两个圆形固定孔和两个长形固定孔。
4.根据权利要求3所述的可调节张力装置，其特征在于：所述圆形固定孔与长形固定孔在金属固定板上交替间隔设置。
5.根据权利要求4所述的可调节张力装置，其特征在于：所述金属固定板上的圆形固定孔的顶端与长形固定孔的顶端设置在一条线上，且长形固定孔所设置方向与圆形固定孔和长形固定孔共同所在的直线垂直。
6.根据权利要求4所述的可调节张力装置，其特征在于：圆形固定孔的底端与长形固定孔的底端设置在一条线上，且长形固定孔所设置方向与圆形固定孔和长形固定孔共同所在的直线垂直。
7.根据权利要求5或6所述的可调节张力装置，其特征在于：四个张力辊的两端通过固定螺母固定在金属固定板的圆形固定孔或长形固定孔中，通过松紧固定螺母能调节张力辊在长形固定孔中的位置。
8.根据权利要求2-6中任一项所述的可调节张力装置，其特征在于：金属固定板一端的折边通过焊接形式固定在纱架上。
9.根据权利要求7所述的可调节张力装置，其特征在于：金属固定板一端的折边通过焊接形式固定在纱架上。
10.根据权利要求2-6中任一项所述的可调节张力装置，其特征在于：金属固定板的安装折边上具有螺栓孔，通过螺栓和螺母与纱架的柱上的螺栓孔固定。
11.根据权利要求7所述的可调节张力装置，其特征在于：金属固定板的安装折边上具有螺栓孔，通过螺栓和螺母与纱架的柱上的螺栓孔固定。
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