CN1249281C - 气动捻接纱或线的装置以及进行所述捻接的方法 - Google Patents

Abstract

用于气动捻接线或者纱的一种装置(10)，包括一个捻接盒(11)，所述捻接盒设有侧出口边(12，13)和一个上部纵向狭槽(30)，线头(14，15)通过所述上部纵向狭槽(30)被引入所述捻接盒(11)。所述装置设有至少部分地、打开和关闭所述侧出口边(12，13)的装置，从而当所述侧出口边(12，13)基本被关闭时，能够将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)，和当所述侧出口边(12，13)基本被完全打开时，将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)。

Description

气动捻接纱或线的装置以及进行所述捻接的方法

技术领域

本发明的一个目的是提供一种用于气动捻接纱或线的装置。

另外，本发明的一个目的是提供一种用于气动捻接纱或线的方法。

背景技术

已经知道利用压缩空气气动捻接纱、线或者丝的装置，通常称为空气捻接器。压缩空气捻接线的质量效果由拉力应力的抵抗力和外观限定，两者都是与相应的线比较。

很显然与相应的线的抵抗力和外观越相似，接头越好。

具体地说，已知的捻接装置具有：用来协助线的引入的导引件，用于同一线的夹紧和切断元件，用于线头的准备元件，在捻接盒的方向用于切割线的收回元件，以及在壳体内制造的并装备有一个用于引入并抽出线的纵向贯穿狭槽的一个捻接盒，其中形成一个或多个压缩空气喂给孔或者喷嘴。

所述捻接盒还具有用于排出加压空气的侧出口边。

下面是这种装置的一个典型的操作顺序：在所述装置中引入要被捻接的线头，夹紧和切断所述线，利用压缩空气打开线头以去除捻度，沿所述捻接盒的方向抽出所述线头。

在此，在所述捻接盒中引入一股或者多股压缩空气以进行正确的捻接。

最后，捻接的线被释放，并且所有元件返回其初始位置。

在上述定义的捻接盒中设置一个或多个进入喷嘴，并且所述捻接盒自身的形状允许压缩空气被正确地引导来进行捻接。

更具体地考虑，所述作用在要被捻接的纱线纤维上的压缩空气的动作，应该注意到这执行了所述纤维彼此交织或者混合的动作和缠绕动作。

这两种效果基本上同时在所述捻接盒所用形状的大部分中。然而，根据捻接盒部分和所述喷嘴的位置，或者是互相织造，或者是缠绕都是普遍的。

为了更好地理解所述描述的现象，应该注意到，对于接头质量来说，互相织造或者连接效果以及对拉应力的抵抗力越大，缠绕效果越大，并且所述捻头的外观越好。

另外，有些纱线具有更大交织(通常是粗、长纤维纱线)的倾向，有些纱线具有更多缠绕(通常是短纤维纱线，也称切割棉)的倾向。已经发现，可以在同一捻接盒部分中使用喷嘴的不同位置，以获得交织和缠绕效果。

因此，已经提交了一件专利申请，该申请将上述原理应用于实践；其手段是使用两个不同的管道来将空气输送到不同的喷嘴并且连续几次使用两股压缩空气(每个管道一股)。

在专利IT1,251,856描述的一个更加有效的变型中，设计了一个由两部分构成的捻接盒：一个中心V形截面部分帮助混合，其中，一个喷嘴与一个特殊的管道结合；和在两端的一个圆形截面部分，其具有分别在每一端的两个适当取向的喷嘴，通过其共享管道来帮助纤维彼此的缠绕。

在两个管道中的空气流从不同的、顺序的瞬间开始。

实际的效果是对于不同的纱线使用相同的捻接盒的可能性，并且因而使所述装置更加适合于工业应用，而不需要为了捻接不同类型的纱线而替换任何部件(捻接盒)。

无论如何，上面所建议的两种方案尽管有效，但实际上是所述截面部分和/或捻接盒中压缩空气的喂给喷嘴之间的妥协，并且在大部分的纺织纱线(包括纱、线和丝)中没有产生完全令人满意的效果。

发明内容

因此，本发明的目的是生产一种用于气动捻接线或者纱的装置。与先前建议的方案相比，所述装置能够产生极好的抵抗力和一个接头，所述接头的外观非常类似于一根参照纱线，并能够应用于大量类型的纱线。

本发明的另一个目的是生产一种捻接装置，其能够节省大量的时间，消除用于替换捻接盒所需要的不必要的机器停顿。

本发明的另一个目的是生产一种简单而经济的捻接装置。

根据本发明提供了一种用于气动捻接线或者纱的装置，包括一个捻接盒，所述捻接盒设置有侧出口边和一个上部纵向狭槽，线头通过所述上部纵向狭槽被引入所述捻接盒并且可以通过所述上部纵向狭槽可以将压缩空气吹入所述捻接盒，其特征在于，设有至少部分地打开和关闭所述侧出口边的装置，从而当所述侧出口边被关闭时，能够执行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒的初始引入，和当所述侧出口边被打开时，执行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒的第二次引入。

另外，根据本发明还提供了一种用于气动捻接线或者纱的方法，其特征在于，依次包括至少下述步骤：在一个捻接装置的一个捻接盒中引入要被捻接在一起的线头；夹紧和切断所述纱线；利用压缩空气退捻和打开所述线头并沿所述捻接盒的方向收回所述线头；当所述捻接盒在侧出口边处被关闭时，进行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒的初始引入，以便帮助混合；打开所述侧出口边；当所述捻接盒在侧出口边处至少被部分打开时，进行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒的第二次引入，以便帮助缠绕、释放捻接的纱线并将所有元件返回其初始位置。

另外，本发明还提供了一种用于气动捻接线或者纱的方法，其特征在于，依次包括至少下述步骤：在一个捻接盒中引入要被捻接在一起的线头；关闭所述上部纵向狭槽；夹紧和切断所述纱线；利用压缩空气退捻和打开所述线头并沿所述捻接盒的方向收回所述线头；以充分长的时间在所述捻接盒中引入适当定时的压缩空气，所述捻接盒在所述侧出口边处被部分关闭；在引入所述压缩空气的过程中打开所述捻接盒的侧出口边；释放捻接的纱线并将所有元件返回其初始位置。

附图说明

本发明另外的目的和优点从下面的描述和附图将变得明显，附图只是简单地作为一个解释性的、非限制性的例子，其中：

图1表示根据本发明的一个用于气动捻接线或者纱的装置的部分剖视图，所述装置处于初始操作位置；

图2表示图1装置的一个俯视图，所述装置处于初始操作位置；

图3表示图1装置的一个部分剖视图，所述装置处于第二操作位置；

图4表示图2装置的一个俯视图，所述装置处于第二操作位置；

图5表示图1装置的一个部分剖视图，所述装置处于第三操作位置；以及

图6表示图2装置的一个俯视图，所述装置处于第三操作位置。

具体实施方式

具体参照所述附图，根据本发明用于气动捻接线或者纱的装置概括地用参考标号10表示。

在所述装置10中，设有一个捻接盒11。通过所述捻接盒11的侧出口边12和13引入要被捻接在一起的线头14和15。

所述捻接盒11具有一个上部的纵向狭槽30，该狭槽可以通过一个盖16关闭。所述盖16装配在可以绕一个铰链18运动的一个第一臂17上。

另外，所述装置10具有一个第二臂19，后者由一个活塞20驱动，活塞20与所述臂19通过一个铰链21连接。

所述第二臂19能够绕一个支点22转动，所述支点固定在一个支座23上，并且所述臂19在末端是两根杆24和25。

所述活塞20连接于一个弹簧26和一个用于压缩空气进入的箱体27，所述箱体27装备有一个空气入口28和空气出口(未图示)。

所述气动捻接装置的功能在下面进行简要的描述。

首先，要被捻接在一起的线头14和15被引入所述装置10的捻接盒11中。

然后，由于所述第一臂17的向下运动，所述捻接盒11、具体地说是上部纵向狭槽30被所述盖16关闭，从而占据如图3所示的关闭位置，并且所述纱线被夹子和剪刀夹紧和切断。所述夹子和剪刀已知，并且没有被表示出来。

因此，所述线头利用压缩空气打开。所述压缩空气使所述线头退捻，并且线头14和15沿着所述捻接盒11的方向被拉回。

在此，进行初始引入，将一股或多股适当定时的压缩空气引入所述捻接盒11。通过所述第二臂19的杆24和25，所述捻接盒11在所述侧出口边12和13处被部分关闭。

初始引入压缩空气是为了帮助混合。

此后，借助气动操作的活塞20升起所述第二臂19，所述捻接盒11的侧出口边12和13被完全打开。

所述捻接盒11能够装备一个中心横向狭槽32以允许引入的空气逸出。

作为一种选择或者附加的，所述中心横向狭槽32可以制造于所述盖16上。

通过所述捻接盒11的设置结构，进行第二次引入，将一股或多股适当定时的压缩空气引入所述捻接盒，所述捻接盒在所述侧出口边12和13处打开。

进行第二次引入压缩空气是为了帮助缠绕。

最后，这样捻接的纱线被释放。所述纱线在图6中用标号31表示，并且所有元件都回到其初始位置。

因此，对于所述装置10，通过利用同一捻接盒11，其动作可以改变并且用来帮助混合，所述捻接盒11在自身中帮助缠绕效果；在混合时，所述捻接盒通过本发明的装置在其侧出口边12和13处被正确地和基本关闭。

因此，可以使用所述装置来获得两种效果，利用所述捻接装置和方法进行第一次混合然后缠绕。

所述方案已经显示出相当有效和有适用性，允许极好的抵抗力。由此产生的接头的外观非常类似于参照纱线。与所述第一个建议的方案相比，能够用于大量的纱线。从而给使用者显著的优点，因为不需要替换用于加工不同纱线的捻接盒。

更换捻接盒的操作包含了一个显著的时间和机器停顿的花费，特别是在一个自动络筒机上，所述络筒机装备有大量的机头(达到60个)和这种捻接器。

另外，在高扭矩纱或者不规则纱线的情况下，需要有力的交织(或者混合)动作来获得一个有充分抵抗力的接头。所述接头的外观通过随后的缠绕气流冲击而被显著改进，并且使其在最终产品中几乎觉察不到。

所述方案还更加经济实用，因为它只用一个压缩空气管道和所述管道的一个输送阀，只需改变操作顺序，并且利用一个可移动件来关闭或者打开所述捻接盒的侧出口边。

只用一个空气管道的优点通过下述事实得以增加：由于减小了捻接盒的尺寸，很难使两个不同的管道分开几股压缩空气。

本发明的捻接方法的变化包括，首先，在执行已经描述的初始操作时：将要被捻接在一起的所述线头14和15引入一个捻接盒11；关闭所述上部纵向狭槽30；夹紧和切断所述纱线，利用压缩空气打开线头以使其退捻，并沿所述捻接盒11的方向收回所述线头14和15。

在此，将压缩空气引入所述捻接盒11，后者在所述侧出口边12和13通过所述第二臂19的杆24和25被部分关闭。

将压缩空气引入所述捻接盒11并适当地定时，以便具有充分的时间长度。

仍然在第一次引入压缩空气的过程中，在一个给定点，借助于所述气动操作的活塞20升起所述第二臂19，所述捻接盒的侧出口边12和13被完全打开。

最后，所述捻接的纱线被释放，并且所有元件返回其初始位置。

上述描述使根据本发明、用于气动捻接纱线的装置和方法的特点更清楚，其优点也同样明显。

最后，应该明白，可以对根据本发明的用于气动捻接纱线的装置和方法进行各种变化，而不脱离本发明的原理。

在本发明的实践中，可以使用任何其它技术上的等同物来代替所示细节的材料、形式和尺寸。

Claims (8)

1.一种用于气动捻接线或者纱的装置(10)，包括一个捻接盒(11)，所述捻接盒设置有侧出口边(12，13)和一个上部纵向狭槽(30)，线头(14，15)通过所述上部纵向狭槽(30)被引入所述捻接盒(11)并且可以通过所述上部纵向狭槽(30)可以将压缩空气吹入所述捻接盒(11)，其特征在于，设有至少部分地打开和关闭所述侧出口边(12，13)的装置，从而当所述侧出口边(12，13)被关闭时，能够执行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)的初始引入，和当所述侧出口边(12，13)被打开时，执行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)的第二次引入。

2.根据权利要求1所述的一种装置(10)，其特征在于，用来打开和关闭所述捻接盒(11)的侧出口边(12，13)的装置具有一个臂(19)，该臂(19)可旋转地操作，并且在末端具有两个杆(24，25)，所述杆能够至少部分地截取所述侧出口边(12，13)。

3.根据权利要求2所述的一种装置(10)，其特征在于，所述臂(19)由一个活塞(20)操作，所述活塞(20)通过一个铰链(21)与所述臂(19)连接，从而绕一个固定于一个支座(23)的支点(22)转动，并且与一个弹簧(26)相连以便将其返回其位置。

4.根据权利要求1所述的一种装置(10)，其特征在于，所述捻接盒(11)的上部纵向狭槽(30)能够被一个装配在一个臂(17)上的一个盖(16)关闭，所述臂(17)能够绕一个铰链(18)运动。

5.根据权利要求1所述的一种装置(10)，其特征在于，所述捻接盒(11)装备有一个中心横向狭槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种装置(10)，其特征在于，所述中心横向狭槽(32)制造在所述盖(16)上。

7.一种用于气动捻接线或者纱的方法，其特征在于，依次包括至少下述步骤：在一个捻接装置(10)的一个捻接盒(11)中引入要被捻接在一起的线头(14，15)；夹紧和切断所述纱线(14，15)；利用压缩空气退捻和打开所述线头并沿所述捻接盒(11)的方向收回所述线头；当所述捻接盒(11)在侧出口边(12，13)处被关闭时，进行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)的初始引入，以便帮助混合；打开所述侧出口边(12，13)；当所述捻接盒(11)在侧出口边(12，13)处至少被部分打开时，进行将至少一股压缩空气引入所述捻接盒(11)的第二次引入，以便帮助缠绕、释放捻接的纱线(31)并将所有元件返回其初始位置。

8.一种用于气动捻接线或者纱的方法，其特征在于，依次包括至少下述步骤：在一个捻接盒(11)中引入要被捻接在一起的线头(14，15)；关闭所述上部纵向狭槽(30)；夹紧和切断所述纱线(14，15)；利用压缩空气退捻和打开所述线头并沿所述捻接盒(11)的方向收回所述线头；以充分长的时间在所述捻接盒(11)中引入适当定时的压缩空气，所述捻接盒(11)在所述侧出口边(12，13)处被部分关闭；在引入所述压缩空气的过程中打开所述捻接盒(11)的侧出口边(12，13)；释放捻接的纱线(31)并将所有元件返回其初始位置。

Images