CN211199620U - 一种用于编绞机的送编绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于编绞机的送编绞线装置，所述导向机构设置在机架上，导向机构将编绞线导向至导杆，所述导杆连接在驱动机构上，所述驱动机构固定在机架上，所述导杆的出口端设置真空发生器Ⅰ，所述真空发生器Ⅰ连接送线杆，所述送线杆连接真空发生器Ⅱ，所述送线杆上设置有用于钩线的钩线口。本实用新型不通过机械装置直接夹持编绞线，不会损坏编绞线的品质；也不需要通过机械装置与编绞线的接触来拉线，而是通过真空发射器，将编绞线在编绞位置拉直，便于编绞位置的扎针向下时勾线；通过本实用新型来对编绞机送线，后续的勾线、打结和剪线不会有很大的阻力，整个编绞过程更加流畅。

Description

一种用于编绞机的送编绞线装置

技术领域

本实用新型涉及自动编绞机技术领域，具体地说涉及一种用于编绞机的送编绞线装置。

背景技术

现在国内外纺织行业丝线成绞后，几乎全部都是采用人工编绞的方式，现有人工编绞的动作，其包括：

1)送底线，操作工用一只手将从丝饼拉出的丝线从等待成绞的绞框中心，并且从丝线的底部始端穿过至末端。

2)钩底线，操作工用另一只手的手指，按照成绞机在绞框上分出的丝线之间的间隙，插入间隙，并钩出底线，使底线在丝线上方的手指上形成圈。

3)操作工将底线头在末端处回绕并穿过上述步骤2)中钩出的底线形成的圈。

4)将底线头拉回至始端，将底线头和从始端底部始端进入的底线打结，并剪断。

5)重复上述动作，将绞框中其他部位的丝线按照上述步骤循环动作。

中国专利授权公告号：CN201553876U公开了一种适用于自动编绞机的送底线机构，涉及自动编绞技术领域，包括安装在机架上的电动推杆，与电动推杆连接的底线推杆，底线推杆的端部设置有夹持底线的底线镊夹，底线推杆和底线镊夹在所述电动推杆的推拉下作推拉往复运动，所述底线推杆支承在送底线滑轨上。该专利解决了手工送底线速度慢，效率低，还容易出现差错的技术问题，并且将该专利应用于编绞机上后，使人工编绞变为了自动编绞，生产效率大大提高，充分满足了下道工序的需要，降低了人工生产成本，提高了企业竞争力。

但是该专利在实际使用过程中仍然存在缺陷：该专利通过底线镊夹来夹持底线，对编绞线的品质有损坏，其力度如果过大会导致底线断裂，力度太轻会让底线不能拉直，不利于后续编绞过程。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于编绞机编绞的送编绞线装置。本实用新型不通过机械装置直接夹持编绞线，不会损坏编绞线的品质；也不需要通过机械装置与编绞线的接触来拉线，而是通过真空发射器，将编绞线在编绞位置拉直，便于编绞位置的扎针向下时勾线；通过本实用新型来对编绞机送线，后续的勾线、打结和剪线不会有很大的阻力，整个编绞过程更加流畅。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于编绞机的送编绞线装置，包括机架，其特征在于：还包括导向机构、驱动机构、导杆、真空发生器Ⅰ、真空发生器Ⅱ和送线杆，所述导向机构设置在机架上，导向机构将编绞线导向至导杆，所述导杆连接在驱动机构上，所述驱动机构固定在机架上，所述导杆的出口端设置真空发生器Ⅰ，所述真空发生器Ⅰ连接送线杆，所述送线杆连接真空发生器Ⅱ，所述送线杆上设置有用于钩线的钩线口。

所述导向机构包括包括导向座Ⅰ、导向座Ⅱ和导向座Ⅲ，导向座Ⅰ、导向座Ⅱ、和导向座Ⅲ从下到上依次设置在机架上。

还包括回线机构，所述回线机构与导向机构配合使用。

所述回线机构包括气动夹线手指和回线气缸，所述气动夹手指设置在导向座Ⅰ和导向座Ⅱ之间，所述回线气缸设置在导向座Ⅱ和导向座Ⅲ之间，

所述导杆下方设置用于偏置送线杆的偏置机构。

所述偏置机构包括V型偏置件、偏置导杆、安装板和偏置气缸，所述V型偏置件设置在导杆下方，所述V型偏置件通过偏置导杆滑动连接在安装板上，所述安装板上固定连接偏置气缸，所述偏置气缸的活塞杆连接V型偏置件。

所述驱动机构包括调节座、直线模组和电机，所述直线模组设置在机架上，所述调节座滑动设置在直线模组上，所述调节座连接导杆。

所述调节座上设置有连接孔，所述连接孔内固定连接导杆。

所述直线模组连接有电机。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型不通过机械装置直接夹持编绞线，不会损坏编绞线的品质；也不需要通过机械装置与编绞线的接触来拉线，而是通过真空发射器，将编绞线在编绞位置拉直，便于编绞位置的扎针向下时勾线；通过本实用新型来对编绞机送线，后续的勾线、打结和剪线不会有很大的阻力，整个编绞过程更加流畅。

二、本实用新型中通过直线模组带动导杆、真空发生器Ⅰ、真空发生器Ⅱ和镂空送线杆运动，能够同时对待成绞绞线框需编绞的多个面送线。

三、本实用新型中所述气动回线机构为回线气缸，回线气缸能够很好的配合送线和退线操作。

四、本实用新型中偏置机构作用在送线杆上时，使送线杆发生偏置，保证钩针完全钩线。

五、本实用新型中设置的回线机构，能够自动回线，且便于下一次送线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的局部放大图；

图4为图1的局部放大图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图中标号为：1、编绞线，2、导向座Ⅰ，3、气动夹线手指，4、导向座Ⅱ，5、回线机构，6、导向座Ⅲ，7、电机，8、直线模组，9、调节座，10、导杆，11、真空发生器Ⅰ，12、送线杆，13、真空发生器Ⅱ，14、V型偏置件，15、偏置导杆，16、安装板，17、偏置气缸。

具体实施方式

实施例1

一种用于编绞机的送编绞线1装置，包括机架，还包括导向机构、驱动机构、导杆10、真空发生器Ⅰ11、真空发生器Ⅱ13和送线杆12，所述导向机构设置在机架上，导向机构将编绞线1导向至导杆10，所述导杆10连接在驱动机构上，所述驱动机构固定在机架上，所述导杆10的出口端设置真空发生器Ⅰ11，所述真空发生器Ⅰ11连接送线杆12，所述送线杆12连接真空发生器Ⅱ13，所述送线杆12上设置有用于钩线的钩线口。

实施例2

一种用于编绞机的送编绞线1装置，包括机架，还包括导向机构、驱动机构、导杆10、真空发生器Ⅰ11、真空发生器Ⅱ13和送线杆12，所述导向机构设置在机架上，导向机构将编绞线1导向至导杆10，所述导杆10连接在驱动机构上，所述驱动机构固定在机架上，所述导杆10的出口端设置真空发生器Ⅰ11，所述真空发生器Ⅰ11连接送线杆12，所述送线杆12连接真空发生器Ⅱ13，所述送线杆12上设置有用于钩线的钩线口。

所述导向机构包括包括导向座Ⅰ2、导向座Ⅱ4和导向座Ⅲ6，导向座Ⅰ2、导向座Ⅱ4、和导向座Ⅲ6从下到上依次设置在机架上。

还包括回线机构5，所述回线机构5与导向机构配合使用。

所述回线机构5包括气动夹线手指3和回线气缸，所述气动夹手指设置在导向座Ⅰ2和导向座Ⅱ4之间，所述回线气缸设置在导向座Ⅱ4和导向座Ⅲ6之间，

所述导杆10下方设置用于偏置送线杆12的偏置机构。

所述偏置机构包括V型偏置件14、偏置导杆15、安装板16和偏置气缸17，所述V型偏置件14设置在导杆10下方，所述V型偏置件14通过偏置导杆15滑动连接在安装板16上，所述安装板16固定连接在机架上，所述安装板16上固定连接偏置气缸17，所述偏置气缸17的活塞杆连接V型偏置件14。

V型偏置件14作用在导杆10上，导杆10为碳纤维杆，V型偏置机构使导杆10发生弹性形变，导杆10偏置，同时带动送线杆12偏置。

所述驱动机构包括调节座9、直线模组8和电机7，所述直线模组8设置在机架上，所述调节座9滑动设置在直线模组8上，所述调节座9连接导杆10。

所述调节座9上设置有连接孔，所述连接孔内固定连接导杆10。

所述直线模组8连接有电机7。

所述的电机7、气动夹线手指3、回线气缸、偏置气缸17、真空发生器Ⅰ11和真空发生器Ⅱ13均与PCL控制器连接。

偏置气缸17型号为MA20-200，气动夹线手指3型号为MHZ2-16D，回线气缸型号为MA20-200，真空发生器I和真空发生器II型号为ZH10-B-X185，工控系统采用西门子PLC控制系统。

工作原理：将编绞线1布置在导向机构上，依次经过导向座Ⅰ2、导向座Ⅱ4和导向座Ⅲ6的导向，然后连接进入导向杆内；PCL控制器控制真空发生器Ⅰ11和真空发生器Ⅱ13打开，一段时间后真空发生器Ⅰ11关闭，此时在真空发生器Ⅰ11和真空发生器Ⅱ13的作用下，编绞线1在导向杆和送线杆12内拉直；然后编绞机钩针向下进入送线杆12的送线口钩住编绞线1，此时偏置机构向上作用在导杆10上，使送线杆12带动编绞线1一起偏置，使钩针完全钩线，钩针勾出编绞线1，偏置机构回位，真空发生器Ⅱ13关闭；编绞完成后，打结、剪线。气动夹线手指3动作夹紧编绞线1，回线气缸推出回线，等对下一面编绞送线时，回线气缸5收回，气动夹线手指3松开。

Claims (9)

1.一种用于编绞机的送编绞线装置，包括机架，其特征在于：还包括导向机构、驱动机构、导杆（10）、真空发生器Ⅰ（11）、真空发生器Ⅱ（13）和送线杆（12），所述导向机构设置在机架上，导向机构将编绞线（1）导向至导杆（10），所述导杆（10）连接在驱动机构上，所述驱动机构固定在机架上，所述导杆（10）的出口端设置真空发生器Ⅰ（11），所述真空发生器Ⅰ（11）连接送线杆（12），所述送线杆（12）连接真空发生器Ⅱ（13），所述送线杆（12）上设置有用于钩线的钩线口。

2.如权利要求1所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：还包括回线机构（5），所述回线机构（5）与导向机构配合使用。

3.如权利要求1或2所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述导向机构包括导向座Ⅰ（2）、导向座Ⅱ（4）和导向座Ⅲ（6），导向座Ⅰ（2）、导向座Ⅱ（4）、和导向座Ⅲ（6）从下到上依次设置在机架上。

4.如权利要求2所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述回线机构（5）包括气动夹线手指（3）和回线气缸，所述气动夹手指设置在导向座Ⅰ（2）和导向座Ⅱ（4）之间，所述回线气缸设置在导向座Ⅱ（4）和导向座Ⅲ（6）之间。

5.如权利要求1所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述导杆（10）下方设置用于偏置送线杆（12）的偏置机构。

6.如权利要求5所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述偏置机构包括V型偏置件（14）、偏置导杆（15）、安装板（16）和偏置气缸（17），所述V型偏置件（14）设置在导杆（10）下方，所述V型偏置件（14）通过偏置导杆（15）滑动连接在安装板（16）上，所述安装板（16）上固定连接偏置气缸（17），所述偏置气缸（17）的活塞杆连接V型偏置件（14）。

7.如权利要求1所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述驱动机构包括调节座（9）、直线模组（8）和电机（7），所述直线模组（8）设置在机架上，所述调节座（9）滑动设置在直线模组（8）上，所述调节座（9）连接导杆（10）。

8.如权利要求7所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述调节座（9）上设置有连接孔，所述连接孔内固定连接导杆（10）。

9.如权利要求7所述的一种用于编绞机的送编绞线装置，其特征在于：所述直线模组（8）连接有电机（7）。

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