CN113756005B - 一种用剪刀夹子对纱线控制的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,沿剪刀夹子钩纱线运行的方向,依次设置有上位、中位和下位;线钩运行至上位勾住纱线;线钩运行至中位,被勾住的纱线保持送纱状态;线钩运行至下位,夹紧被勾住的纱线,剪刀剪断纱线;当需要剪断纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至下位,剪刀剪断纱线;当需要保持纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至中位。该用剪刀夹子对纱线控制的方法适用于不同编织方式,多线编织,拉低已编织完成的纱线,同时避免剪断线头落入牵拉装置的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别涉及一种用剪刀夹子对纱线控制的方法。
背景技术
现有的运用在横机上的剪刀夹子,剪断钩刀勾住的纱线后,如果织物还在使用其他纱线编织,牵拉装置仍旧在工作,则被剪断的纱线线头会卷入牵拉装置;如若不勾拉纱线,等所有纱线皆完成编织工作后再剪断,虽可避免线头卷入牵拉装置的危险发生,但由于未拉低已经编织完成的纱线,则已完成编织的纱线会浮在针板洞口的,当其他纱嘴继续编织送纱时,之前的未被拉低的纱线会影响后续纱线的送纱编织。
鉴于上述问题,本发明设计出一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,本案由此产生。
发明内容
本发明提供出一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,该用剪刀夹子对纱线控制的方法适用于不同编织方式,多线编织,拉低已编织完成的纱线,同时避免剪断线头落入牵拉装置的特点;具体地,本发明是通过以下技术方案实现:
一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,沿剪刀夹子钩纱线运行的方向,依次设置有上位、中位和下位;线钩运行至上位勾住纱线;线钩运行至中位,被勾住的纱线保持送纱状态;线钩运行至下位,夹紧被勾住的纱线,剪刀剪断纱线;当需要剪断纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至下位,剪刀剪断纱线;当需要保持纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至中位。
进一步,根据有无后续其他纱线需送纱编织,选择保持被勾住的纱线还是剪断被勾住的纱线;当有后续其他纱线需送纱编织,则保持被勾住的纱线;当无后续其他纱线需送纱编织,则剪断被勾住的纱线。
进一步,当线钩从上位反向运行至中位后,待后续其他纱线送入后,线钩继续正向运行至上位勾拉后续纱线。
进一步,当线钩运行至上位时,纱线落入线钩上的钩线槽内;而后随着线钩做反向运动,纱线跟随做反向运动。
进一步,当线钩勾拉纱线运行至中位时,被勾住的纱线可沿着送纱方向继续运行,其他纱线仍在送纱编织。
本申请的有益效果在于:
线钩正向运动至上位,勾住外侧纱线,而后反向运动;当线钩勾住纱线后,如果织物还在使用其他纱线编织,牵拉装置在工作,勾住的纱线被剪断可能会导致剪断的线头卷入牵拉装置,因此根据纱线被剪断后是否容易被卷入牵拉装置的判断,决定被勾住的纱线是否被剪断,从而决定线钩勾拉纱线至中位还是勾拉至下位;
如若此时需要剪断被勾住的纱线,则将线钩反向运动至下位,由剪刀组件剪断纱线;若此时无需剪断勾住纱线,则将线钩反向运动至中位,保持被勾住的纱线处于送纱状态,同时将被勾住的纱线拉低,便于后续在编织的纱线的进入。之所以要将未继续参与编织的纱线拉低,是因为如果未继续参与编织的纱线未被拉低,此时未继续参与编织的纱线是浮在针板洞口的,当其他纱嘴继续编织送纱时,之前的未被拉低的纱线会影响后面纱线的送纱编织。
线钩处于中位后,当后续纱线输入到线钩组件旁,此时线钩从中位出发,正向运动至上位,勾住后续纱线,而后反向运动,之后再次根据被勾住的纱线剪断后是否容易被卷入牵拉装置,判断决定被勾住的纱线是否被剪断,从而决定线钩勾拉纱线至中位还是勾拉至下位;重复若干次后,直至织物全部编织结束后,完成所有纱线的剪断。
因此设置中位是为了在进行多纱线编织时,保证多根纱线的输送编织不受影响,同时也避免了剪断后的纱线被卷入牵拉装置的情况发生。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于多线编织的剪刀夹子实施例的立体图;
图2为本发明提供的一种用于多线编织的剪刀夹子实施例的主视图;
图3为本发明提供的一种用于多线编织的剪刀夹子实施例的左视图;
图4为图3的C-C向剖视图;
图5为图3的B-B向剖视图;
图6为图3的A-A向剖视图;
图7为钩刀处于上位示意图;
图8为钩刀处于中位示意图;
图9为钩刀处于下位示意图。
其中:1.机架;2.压线组件;21.活动压线板;22.固定压线板;23.压线组件驱动装置;24.导线槽;3.剪刀组件;31.活动刀片;32.固定刀片;33.剪刀组件驱动装置;35.摇杆;36.导线片;37.导线槽;38.刀面;4.线钩组件;41.钩刀;42.勾线槽;43.线钩组件驱动装置;44.齿轮;45.齿条;46.挡块;47.弹簧;5.机壳;6.纱线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图3所示,一种用于多线编织的剪刀夹子,包括机架1,在机架1设置有压线组件2、剪刀组件3和线钩组件4,剪刀组件3设置在压线组件2和线钩组件4之间,每个组件各自由一个驱动装置控制;压线组件2和线钩组件4用于将纱线6两端压低、压紧,剪刀组件3用于剪断压紧后的纱线6。 上述组件设置在机架1上,同时在机架1上设置一机壳5将所有组件包裹。机壳5为一体塑料壳。
使用时,纱线6处于剪刀夹子旁侧,启动压线组件2,将处于剪刀组件3一侧的纱线6拉住并压低、压紧,再启动线钩组件4,将处于剪刀组件3纱线6的另一侧纱线6勾住,此时纱线6被拉紧,不再松垮,处于两组件之间的剪刀组件3将拉紧的纱线6从中间剪断。
为了提高线钩组件4的勾线成功率,因此将沿着纱线6送线方向设置两组线钩组件4。每次勾线时,两组线钩组件4同时进行勾线运动。
如图2所示,压线组件2包括两活动连接的压线板,分别为活动压线板21和固定压线板22,活动压线板21与机架1活动连接,固定压线板22固定在机架1上,活动压线板21与压线组件驱动装置23联动连接;其中一压线板上设置有导线槽24,两压线板配合实现控制导线槽24的槽口开关状态。
如图4、图5所示,压线组件驱动装置23为直线气杆,活动压线板21与机架1旋转连接,直线气杆带动活动压线板21做旋转运动。使用时,将压线组件2放置在靠近针板区,压线组件2可以将引入针板区的纱线6压低,从而便于针板区内的织针钩刀纱线6。
一种实施例中,如图2所示,固定压线板22固定在机架1上,导线槽24设置在固定压线板22上,导线槽24为通槽,其贯通固定压线板22,且导线槽24的槽口朝向外,活动压线板21拢住纱线6,将该纱线6从该端槽口拢入导线槽24内,纱线6处于固定压线板22和活动压线板21之间,被两者夹持,同时也避免纱线6从到导线槽24的槽口跑出。
如图5所示,剪刀组件3包括两活动连接的刀片,分别为活动刀片31和固定刀片32,固定刀片32固定在机架1上,活动刀片31与机架1活动连接,活动刀片31与剪刀组件驱动装置33联动连接。
剪刀组件驱动装置33通过偏心轮、摇杆35零件与活动刀片31连接,剪刀组件驱动装置33选择为电机,电机转动带动偏心轮、摇杆35进一步带动活动刀片31做转动,通过与转动的活动刀片31与固定刀片32的配合,完成剪切过程。
如图4所示,剪刀组件3还包括导线片36,导线片36上设置有导线槽37,导线片36用于导引送入剪刀组件3内的纱线6的送纱方向;导线片36处于刀片的一侧刀面38,或者两侧刀面38处皆设置有导线片36,当纱线6从刀片的一侧刀面38送入,从另一侧刀面38送出,导线片36对送入或送出的纱线6进行导引定位,避免剪刀剪的时候出现剪空状态,提高纱线6剪切成功率。
如图6所示,线钩组件4包括钩刀41,钩刀41上开设有勾线槽42,钩刀41与线钩组件驱动装置43联动连接。线钩组件驱动装置43为电机,电机通过齿轮44、齿条45带动钩刀41做直线往复运动。线钩组件4还包括与钩刀41配合的挡块46,挡块46与钩刀41配合实现控制勾线槽42槽口开关状态;挡块46铰接在机架1上,挡块46的一端连接弹簧47,弹簧47与机架1固定连接,挡块46的另一端与钩刀41配合。
使用时电机带动钩刀41靠近处于外侧的纱线6,钩刀41勾住纱线6,纱线6落入勾线槽42内,钩刀41反向运行,将纱线6往内钩,直至槽口与挡块46相重叠配合,使得槽口被关闭,穿入勾线槽42内的纱线6被限制在勾线槽42内,不会从槽口处跑出去;当钩刀41继续反向运行,则钩刀41上的勾线槽42逐渐与挡块46配合,纱线6在勾线槽42内的活动空间逐渐被挡块46关小,最终纱线6被挡块46夹持压紧在勾线槽42内。
一种实施例中,纱线6处于线钩组件4的上方,线钩组件4上下运动,勾拉纱线6,勾线槽42的槽口朝向则是向下,为了叙述方便,将钩刀41朝向外侧纱线6,远离机架1,做出伸出向上运行的动作视为正向运动;则钩刀41背向纱线6,靠近机架1,做出缩回向下运行的动作视为反向运动。需要勾纱线6时,启动线钩组件驱动装置43,钩刀41正向运动,当钩刀41正向运动到最远点,勾住纱线6,纱线6落入勾线槽42内,钩刀41停止运行,此时钩刀41所处的位置为上位,如图7所示;而后钩刀41反向运动,将纱线6往内钩,直至勾线槽42与挡块46相重叠配合,使得槽口被关闭,穿入勾线槽42内的纱线6被限制在勾线槽42内,不会从槽口处跑出去;钩刀41继续反向运行,纱线6在勾线槽42内的活动空间逐渐被挡块46关小,最终纱线6被挡块46夹持压紧在勾线槽42内,纱线6被夹紧固定,无法进行送纱运动,钩刀41停止,此时钩刀41所处的位置为下位,如图9所示。在上位和下位之间存在一中位,如图8所示,当钩刀41处于中位时,钩刀41上的勾线槽42空间未被挡块46关闭或完全关闭,纱线6穿设在处于中位的钩刀41勾线槽42内,纱线6可自由运动,送纱运动不受阻;在特定情况下,钩刀41从上位反向运动至中位时,钩刀41会停留在该中位。
具体钩刀41的运行过程如下所述。
钩刀41正向运动至上位,勾住外侧纱线,而后反向运动;当钩刀41勾住纱线后,如果织物还在使用其他纱线编织,牵拉装置在工作,勾住的纱线被剪断可能会导致剪断的线头卷入牵拉装置,因此根据纱线被剪断后是否容易被卷入牵拉装置的判断,决定被勾住的纱线是否被剪断,从而决定钩刀41勾拉纱线至中位还是勾拉至下位;
如若此时需要剪断被勾住的纱线,则将钩刀41反向运动至下位,由剪刀组件3剪断纱线;若此时无需剪断勾住纱线,则将钩刀41反向运动至中位,保持被勾住的纱线处于送纱状态,同时将被勾住的纱线拉低,便于后续在编织的纱线的进入。之所以要将未继续参与编织的纱线拉低,是因为如果未继续参与编织的纱线未被拉低,此时未继续参与编织的纱线是浮在针板洞口的,当其他纱嘴继续编织送纱时,之前的未被拉低的纱线会影响后面纱线的送纱编织。
钩刀41处于中位后,当后续纱线输入到线钩组件4旁,此时钩刀41从中位出发,正向运动至上位,勾住后续纱线,而后反向运动,之后再次根据被勾住的纱线剪断后是否容易被卷入牵拉装置,判断决定被勾住的纱线是否被剪断,从而决定钩刀41勾拉纱线至中位还是勾拉至下位;重复若干次后,直至织物全部编织结束后,完成所有纱线的剪断。
因此设置中位是为了在进行多纱线编织时,保证多根纱线的输送编织不受影响,同时也避免了剪断后的纱线被卷入牵拉装置的情况发生。
如图6所示,由于钩刀41进行反向直线运动回拉纱线6时,可能会出现钩刀41反向运动过位,因此挡块46此时还起到限位的作为,挡块46结构处于钩刀41直线运行的路径上,当反向运行的钩刀41触碰到挡块46,则钩刀41停止运动,避免钩刀41运行过头;连接在钩刀41上的弹簧47起到缓冲及回复作用,挡块46的中位置与机架1铰接,挡块46的一端与弹簧47连接,另一端用于配合钩刀41接触,当钩刀41接触到弹簧47时,挡块46一端被压,受到一作用力F1,此时挡块46预绕着铰接位正向旋转,但由于挡块46的另一端被弹簧47拉住,随着挡块46旋转,该端的弹簧47发生形变,给予挡块46与F1同方向的作用力F2,弹簧47起到缓冲的作用;当钩刀41逐渐停止时,弹簧47预恢复原状,则此时力F2作用,将挡块46反向旋转,钩刀41被扳回至停止位。
以上是本发明优选实施方式,在本发明构思前提下所做出若干其他简单替换和改动,都应当视为属于本发明的保护范畴。
Claims (4)
1.一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,其特征在于:沿剪刀夹子钩纱线运行的方向,依次设置有上位、中位和下位;线钩运行至上位勾住纱线;线钩运行至中位,被勾住的纱线保持送纱状态;线钩运行至下位,夹紧被勾住的纱线,剪刀剪断纱线;根据有无后续其他纱线需送纱编织,选择保持被勾住的纱线还是剪断被勾住的纱线;当有后续其他纱线需送纱编织,则保持被勾住的纱线;当无后续其他纱线需送纱编织,则剪断被勾住的纱线;当需要剪断被勾住纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至下位,剪刀剪断被勾住纱线;当需要保持纱线时,线钩正向运行至上位勾住纱线,而后反向运行至中位。
2.根据权利要求1所述的一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,其特征在于:当线钩从上位反向运行至中位后,待后续其他纱线送入后,线钩继续正向运行至上位勾拉后续纱线。
3.根据权利要求1或2 所述的一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,其特征在于:当线钩运行至上位时,纱线落入线钩上的钩线槽内;而后随着线钩做反向运动,纱线跟随做反向运动。
4.根据权利要求1或2所述的一种用剪刀夹子对纱线控制的方法,其特征在于:当线钩勾拉纱线运行至中位时,被勾住的纱线可沿着送纱方向继续运行,其他纱线仍在送纱编织。
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