CN1282780C - 转杯纺纱机半自动接头装置 - Google Patents

Abstract

一种转杯纺纱机半自动接头装置，根据从纤维喂入到纱形成依次包括棉条喂入装置、纺杯、阻捻头、引纱管、电磁针和引纱罗拉、导纱杆、卷绕罗拉、卷装，其特征是在引纱罗拉和导纱杆之间还设有一导纱钩。使种子纱的尾纱一进入纺杯并与纺杯内的凝棉槽中的纤维开始捻合形成接头后，以逐渐增加的速度将种子纱的纱尾和接头从纺杯内引出，最后达到正常纺纱速度。采用本发明后，接头质量和接头效率明显提高。

Description

转杯纺纱机半自动接头装置

技术领域：

本发明与纺纱机有关，特别是一种转杯纺纱机半自动接头装置。

背景技术：

转杯纺纱机的接头技术决定了接头质量的好坏，是转杯纺纱机性能的体现。全自动的转杯纺纱机配有全自动的接头机械手，接头的每一个动作都由电脑控制，按预先设定的时间顺序精确地被执行，所以能得到最佳的接头。但是全自动的接头机械手结构复杂，维修保养困难，价格昂贵。

基于以上事实和技术，捷克专利CZ284295B5和中国专利01124363.5和01124362.7公开了一种转杯纺纱机半自动接头的方法和装置。它们是在转杯纺纱机的每一个纺纱单元上都安装了一套机电控制系统，模仿全自动转杯纱机的接头机械手的接头原理，对决定接头质量的纤维数量和加捻程度等进行精确地控制，使半自动转杯纺纱机的接头质量和接头效率都有了很大提高，达到了几乎与全自动转杯纺纱机相当的水平。但是我们观察到，该半自动转杯纺纱机的接头，如图1所示，种子纱1被过度加捻，而接头处2捻度少，所以接头处2结构膨松、毛羽多，与全自动转杯纺纱机的接头相比还不够完美，同时接头的成功率也较全自动转杯纺纱机低。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是要克服上述现有转杯纺纱机半自动接头的缺陷，寻找并提供一种转杯纺纱机半自动接头装置，以提高断纱接头的质量和成功率。

本发明的构思是从研究现有转杯纺纱机半自动接头装置的接头过程开始的。现有的转杯纺纱机半自动接头装置种子纱被过度加捻的状况和过程(如图2所示)是：从种子纱1的纱尾11进入纺杯32到开始以正常引纱速度纺纱为止的这段时间里，只有种子纱1的纱尾11在不停地被加捻，而将要形成接头部份2本应该被多加上一些捻度的纤维束因为仍瞬间嵌在纺杯凝棉槽324内，而实际未被多加上一些捻度。相反，当全速引纱开始时，种子纱1的纱尾11带着接头部份2突然被以很高的正常引纱速度从纺杯中抽出。这时，纱线的状态很不稳定，阻捻头321未能起到控制加捻的作用，造成了接头部份2甚至比正常纱的捻度还要低。

因此我们提出了一种转杯纺纱机半自动接头装置，其作用原理是在转杯纺纱机半自动接头的过程中，当种子纱的纱尾一进入纺杯并与纺杯内凝棉槽中的纤维开始捻合形成接头后，就以逐渐增加的速度将种子纱的纱尾和接头从纺杯内引出，最后达到正常纺纱速度。

本发明的转杯纺纱机半自动接头装置，从纤维喂入到纱形成过程依次包括棉条喂入装置、纺杯、阻捻头、引纱管、电磁针、皮辊和引纱罗拉、导纱杆、卷绕罗拉和卷装，其特征是在引纱罗拉和导纱杆之间还设有一导纱钩。

所说导纱钩为摆动式导纱钩。

所说导纱钩为直线运动导纱钩。

本发明的优点是：

1.本发明使转杯纺纱机半自动接头的接头部份得到了充分的加捻，改善了接头的外观和强度。

2.本发明使转杯纺纱机半自动接头的引纱动作缓和，可以提高接头成功率。

附图说明：

图1是现有转杯纺纱机半自动接头的示意图。

图2是现有转杯纺纱机半自动接头的种子纱被过度加捻的示意图。

图3是本发明转杯纺纱机半自动接头装置的结构位置关系示意图之一。

图4是本发明转杯纺纱机半自动接头装置的结构位置关系示意图之二。

图5是本发明转杯纺纱机半自动接头装置的结构位置关系示意图之三。

图6是本发明转杯纺纱机半自动接头装置摆动式导纱钩结构示意图。

图7是本发明转杯纺纱机半自动接头装置直线运动式导纱钩结构示意图。

图中：

1-种子纱       11-种子纱的纱尾     2-接头部分

3-正常纱       30-喂入的棉条       31-喂入装置

32-纺杯        321-阻捻头          322-引纱管

323-电磁针     324-凝棉槽          33-皮辊        331-引纱罗拉

341-正常纱路   342-实际的纱路      343-实际的纱路

35-导纱钩      351-摆动导纱钩      352-直线运动导纱钩

36-导纱杆      37-卷纱罗拉         38-卷装

4-摆动的导纱钩及其驱动装置  5-直线运动的导纱钩及其驱动装置

具体实施方式：

本发明转杯纺纱机半自动接头装置，其原理就是在转杯纺纱机半自动接头的过程中，当种子纱1一旦进入纺杯32并与纺杯32内的凝棉槽324中的纤维开始捻合形成接头2后，就以逐渐增加的速度将种子纱的纱尾11和接头2从纺杯32中引出，最后达到正常纺纱速度。

请参阅图3、图4和图5，图3、图4和图5是本发明转杯纺纱机半自动接头装置的结构位置关系示意图之一、之二、之三，分别表示完成人工辅助接头准备阶段后的状况、种子纱从纺杯中抽出的加速过程状况和从达到全速引纱的状况的示意图。由图可见，本发明转杯纺纱机半自动接头装置是对现有转杯纺纱机半自动接头装置的改进而形成的，该装置依从纤维喂入到纱形成过程的顺序包括棉条30、喂入装置31、纺杯32、阻捻头321、引纱管322、电磁针323、皮辊33和引纱罗拉331、导纱杆36、卷绕罗拉37和卷装38，其特点是在所述引纱罗拉331和导纱杆36之间还设有一导纱钩35。

本发明装置的工作过程包括下列阶段和内容：

阶段一：人工辅助接头准备阶段。在这一阶段中，挡车工发现断头之后，首先从卷装38上找出纱头，按要求将纱头从卷装38和卷绕罗拉37之间穿过，再分别绕过导纱杆36和导纱钩35，最后从皮辊33和引纱罗拉331之间穿过；接下来，挡车工可以按定长标记，先退捻后拉断纱头，以保证形成的种子纱1有精确的长度和逐渐变细的纱尾11并挂在电磁针323上；再接下来，挡车工打开纺纱器，对纺杯32进行彻底的清洁；最后挡车工合上纺纱器，再将挂在电磁针323上的种子纱1送入引纱管322中，如图3所示。至此，接头用的种子纱1已准备好，但由于还挂在电磁针323上，所以种子纱并没有真正进入纺杯32。

阶段二：半自动接头的实施阶段。在这一阶段中，请见图4，首先是棉条30经喂入装置31将纤维束在分梳成单纤维之后喂入高速旋转的纺杯32中，这些纤维会在离心力的作用下均匀地集聚在纺杯32的凝棉槽324内；然后电磁针323缩回去，使挂在其上的种子纱1真正掉入纺杯32内并靠离心力抛向纺杯32的凝棉槽324，并与其中的纤维相接触，在纺杯32的旋转作用下捻合；这时卷装38尚未与卷绕罗拉37相接触，种子纱1也处于相对静止状态，直到卷装38下落在卷绕罗拉37上而被突然加速而卷绕纱线，或皮轮33与引纱罗拉331相接触，种子纱1才突然被按纺纱的正常速度V从纺杯32中引出，这就是现有转杯纺纱机半自动接头的过程，但是由于本发明的装置中在引纱罗拉331和导纱杆36之间设有导纱钩35，在种子纱1的尾纱11一进入纺杯32并与纺杯内凝棉槽324中的纤维开始捻合形成接头后，导纱钩35立即沿箭头A所指的方向运动，参见图4，将粗线所表示的实际纱路342拉弯，从而将种子纱1带着刚形成的接头2一起从纺杯32内引出来。由于引纱速度是逐步提高的，所以从种子纱与纤维的结合点处开始，纱上的实际捻度从高于正常逐步减小到正常的捻度，使接头部份2更紧密，减少接头的毛羽，增加接头的强度。

阶段三：开始正常纺纱阶段。导纱钩35静止，皮辊33与引纱罗拉331啮合并夹住纱线开始以正常的纺纱速度将纱线不断地引出，卷装38也落下来，在卷绕罗拉37的驱动之下把引出的纱卷绕到卷装38上；最后导纱钩35沿箭头B所指的方向将实际纱路343逐步放回虚线所示的正常纱路的位置，完成一次半自动接头的工作。

在实施过程中，各动作的时间顺序是可调整的。它们的调整和执行由专用或通用的电子控制系统完成。导纱钩35的结构和驱动方式可有多种，也可以选下列两个结构之一。

图6是摆动式导纱钩及其驱动结构示意图，其特点是导纱钩35的运动方式是摆动。其中产生摆动的驱动元件可以是小型的步进电机，它使导纱钩35按命令产生如图4图5中标出的A和B方向的符合运动规律要求的摆动。

图7是直线式运动导纱钩及其驱动结构示意图，其特点是导纱钩35沿直线往复运动，其中产生直线运动的驱动元件是气缸，它使导纱钩35按命令产生如图4图5中标出的A和B方向的符合运动规律要求的直线往复运动。

本发明装置，经试用的结果表明，接头部份得到了充分的加捻，保证了接头紧密，毛羽减少，使转杯纺纱机半自动接头的接头质量和接头成功率明显提高。

Claims (3)

1、一种转杯纺纱机半自动接头装置，从纤维喂入到纱形成过程依次包括棉条(30)喂入装置(31)、纺杯(32)、阻捻头(321)、引纱管(322)、电磁针(323)、皮辊(33)和引纱罗拉(331)、导纱杆(36)、卷绕罗拉(37)和卷装(38)，其特征是在引纱罗拉(331)和导纱杆(36)之间还设有一导纱钩(35)。

2、根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头装置，其特征在于所说导纱钩(35)为摆动式导纱钩。

3、根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头装置，其特征在于所说导纱钩(35)为直线运动的导纱钩。

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