TWI384679B

TWI384679B - 電源供應裝置

Info

Publication number: TWI384679B
Application number: TW098142790A
Authority: TW
Inventors: Jie Ren Ku; Chan Li Hsueh; Ya Yi Hsu; Fanghei Tsau; Reiko Ohara; Shing Fen Tsai; Chien Chang Hung; Ming Shan Jeng; Cheng Yen Chen
Original assignee: Ind Tech Res Inst
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2009-12-14
Publication date: 2013-02-01
Also published as: US8535838B2; JP5797704B2; JP2013254744A; US20110143235A1; TW201121135A; US20130337350A1; JP2011124211A

Description

電源供應裝置

本發明是有關於一種電源供應裝置，且特別是有關於一種整合燃料電池的電源供應裝置。

燃料電池原理為利用氫氣當原料，以氧氣當氧化劑，使氫氣與氧氣產生化學反應，而得到水和電。

燃料電池包括氫氣出口及氫氣入口。氫氣出口係與大氣環境連通，而氫氣入口連接於一氫氣源。進入燃料電池內部但未及參與反應的氫氣，隨即從氫氣出口流出至大氣環境，使燃料電池的發電效率有限，且造成清氣的浪費使氫氣的使用率無法提高。

本發明係有關於一種電源供應裝置，其包括燃料電池及二個閥(valve)，該二個閥分別設於燃料電池的氫氣入口及氫氣出口，藉以控制燃料電池內部的壓力，提高燃料電池的發電效率，及防止空氣進入燃料電池，以延長使用壽命。

根據本發明之一方面，提出一種電源供應裝置。電源供應裝置包括一燃料電池、一製氫單元、一止逆閥及一排氣閥。燃料電池具有一氫氣入口及一氫氣出口。製氫單元連接於氫氣入口並用以產生一氫氣進入燃料電池內。止逆閥設於氫氣入口，用以防止燃料電池內部之氫氣從氫氣入口流出。排氣閥設於氫氣出口，用以排出燃料電池內部之氫氣。

為讓本發明之上述內容能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

以下係提出較佳實施例作為本發明之說明，然而實施例所提出的內容，僅為舉例說明之用，而繪製之圖式係為配合說明，並非作為限縮本發明保護範圍之用。再者，實施例之圖示亦省略不必要之元件，以利清楚顯示本發明之技術特點。

第一實施例

請參照第1圖，其繪示依照本發明第一實施例之電源供應裝置的功能方塊圖。電源供應裝置100包括一燃料電池(Fuel Cell)102、一製氫單元104、一止逆閥(check valve)106及一排氣閥108。製氫單元104用以產生一氫氣進入燃料電池102內。

藉由止逆閥106及排氣閥108，可控制並穩定燃料電池102內部的氫氣壓力，使燃料電池102在一穩定且足夠的氫氣壓力下產生電力，並減少外界空氣中的氧氣及雜質進入燃料電池102內部。

電源供應裝置100可用於與一電子裝置(未繪示)電性連接，以供電給該電子裝置。該電子裝置例如是可攜式通訊裝置、電腦(computer)、手電筒或其它種類的電子裝置。然此非用以限制本實施例，另一實施態樣中，電源供應裝置100亦可與一蓄電元件，例如是鋰電池電性連接，以供電給該蓄電元件，讓該蓄電元件儲存電力，然後蓄電元件再將儲存的電力提供給電子裝置。

燃料電池102可以是質子交換膜(Proton exchange membrane,PEM)型或其它型式的燃料電池。本實施例係以質子交換膜型的燃料電池為例作說明。

請參照第2圖，其繪示第1圖之電源供應裝置的示意圖。燃料電池102包括一質子交換膜110、正電極116及負電極118及並具有一氫氣入口112及一氫氣出口114。

一管路(未繪示)可連接氫氣入口112與製氫單元104，以將製氫單元104產生的氫氣傳輸至燃料電池102。止逆閥106設於氫氣入口112，用以防止燃料電池102內部的氫氣回流至製氫單元104。排氣閥108設於氫氣出口114，用以排出燃料電池102內的氫氣。

詳細而言，止逆閥106可防止燃料電池102內部的氫氣流出至大氣環境，具有累積氫氣的作用，使燃料電池102內部的氫氣壓力蓄壓至該預設壓力。排氣閥108在燃料電池102內部的氫氣壓力達到該預設壓力時開啟，以排出過量的氫氣，維持燃料電池102內部的氫氣壓力在該預設壓力範圍內。其中，該預設壓力可以是燃料電池102內部的安全工作壓力或使燃料電池102具高發電效率的工作壓力。以下係詳細說明止逆閥106及排氣閥108的細部結構。

請參照第3圖，其繪示第2圖中局部A的示意圖。止逆閥106包括一進氣門120，其以例如是樞接的方式，可動地設於燃料電池102的內部並選擇性地露出氫氣入口112，以讓氫氣進入燃料電池102的內部。

由於氫氣入口112的內壁具有一段差結構a，故當燃料電池102內部的氫氣欲從氫氣入口112流出時，進氣門120被段差結構a止擋，因此燃料電池102內部的氫氣無法從氫氣入口112流出。然，本實施例之止逆閥106並不限於第3圖的結構，於其它實施態樣中，止逆閥106可以是其它構造的止逆閥或方向控制閥等，本實施例並不對止逆閥106的結構作任何限制。

請參照第4圖，其繪示第2圖中局部B的示意圖。排氣閥108包括一彈性元件122及一排氣門124。彈性元件122之一端固設於燃料電池102之氫氣出口114的內壁126，彈性元件122用以提供一彈性力以遮蔽氫氣出口114。排氣門124可動地連接於彈性元件122之另一端。當燃料電池102內氫氣壓力的作用在排氣門124的力量達到該彈性力時，排氣門124被推動而開啟以排出燃料電池102內過量的氫氣。

本實施例之排氣閥108並不限於第4圖所示之結構，於其它實施態樣中，排氣閥108可以是其它型式的閥。亦即，本實施例並不對排氣閥108的結構及型式作任何限制。舉例來說，在一實施態樣中，排氣閥108亦可為止逆閥，用以防止外界的氣體及雜質進入燃料電池102的內部。或者，在另一實施態樣中，排氣閥108可為壓力控制閥或方向控制閥等。

以下係詳細介紹本實施例之製氫單元104。請參照第5圖，其繪示第1圖之製氫單元的示意圖。製氫單元104包括一第一殼體132、一第二殼體134、一固態氫燃料128及一吸水性材料130。吸水性材料130吸附有水，用以與固態氫燃料128進行放氫反應。

固態氫燃料128包括一氫化物粉體及一放氫觸媒粉體，該氫化物粉體例如是硼氫化鈉(NaBH₄ )，該放氫觸媒粉體為數個金屬奈米粒子。該些金屬奈米粒子選自於由釕(Ru)、鈷(Co)、鎳(Ni)、鐵(Fe)、錳(Mn)以及銅(Cu)所組成的群組中之至少一種金屬或兩種以上金屬奈米粒子搭配。其中，放氫觸媒粉體之一平均粒徑為1μm至10mm。

在一實施態樣中，該放氫觸媒粉體包括數個觸媒載體及上述之金屬奈米粒子，該些金屬奈米粒子可披覆於該些觸媒載體之表面。在另一實施態樣中，該放氫觸媒粉體包括數個觸媒載體及上述之金屬離子，該些金屬離子可螯合於該些觸媒載體之表面。

如第5圖所示，第一殼體132可以是具有中空部的管體，固態氫燃料128設於第一殼體132內。第一殼體132具有一第一開口136及一第三開口138。第一開口136設於第一殼體132之一端142，第三開口138可透過一管路(未繪示)連通氫氣入口112。

第二殼體134可以是具有中空部的管體，吸水性材料130設於第二殼體134內。第二殼體134具有一第二開口140。第二開口140設於第二殼體134之一端144，第一殼體132之該端142連接於第二殼體134之該端144。

第一殼體132及第二殼體134可製成筆狀或其它輕薄短小的殼體，可隨身攜帶，相當方便。

如第5圖所示，第二開口140的內徑D2大於固態氫燃料128的外徑D4，第二殼體134的外徑D5小於第一開口136的內徑D1，使第二殼體134可經由第一開口136進入到第一殼體132內後，吸水性材料130與固態氫燃料128接觸而進行放氫反應，產生的氫氣由第三開口138流至燃料電池102。

本文所稱的「外徑」係指元件外側的徑向尺寸，而「內徑」係指元件內側的徑向尺寸，並不限於是圓形截面的內側直徑或外側直徑。

製氫單元104更包括一蓋體188、一吸水元件160、一氣液分離膜162及一第一密封元件190。蓋體188可分離地連接於第一殼體132，例如蓋體188係以螺紋鎖附或壓配的方式可分離地連接於第一殼體132。蓋體188可具有一通道194，通道194與第三開口138相連通。

氣液分離膜162可設於蓋體188上，吸水元件160可設於第一殼體132內，吸水元件160及氣液分離膜162位於第三開口138與固態氫燃料128之間。

吸水元件160例如是棉花、海綿或酚醛塑料發泡物可設於第一殼體132內，用以吸收未參與反應的水，防止未參與反應的水流至燃料電池102。較佳地但非限定地，吸水元件160遮蔽整個第三開口138。

氣液分離膜162可擋住未反應的水並只讓氫氣通過，較佳地但非限定地，氣液分離膜162遮蔽整個第三開口138。

在一實施態樣中，若吸水性材料130與固態氫燃料完全反應或未參與反應的水量較少，則可省略吸水元件160及氣液分離膜162。少量的未參與反應的水會沾附於第一殼體132及第二殼體134的壁面上，故即使省略吸水元件160及氣液分離膜162亦不會有水流出至外界或從第三開口138流出。

第一密封元件190，例如是具有彈性的O型環，其設於蓋體188上。當蓋體188鎖附於第一殼體132時，第一密封元件190被擠壓於蓋體188與第一殼體132之間而產生密封效果，可防止未反應的水從第三開口138洩漏出去。

第二殼體134包括一第二密封元件192及一薄膜146。薄膜146遮蔽第二開口140，避免吸水性材料130從第二開口140掉出。固態氫燃料128具有一尖部148，其設於固態氫燃料128中朝向薄膜146之一端，用以刺破薄膜146。當第二殼體134進入第一殼體132的過程中，固態氫燃料128將穿破薄膜146，使固態氫燃料128與吸水性材料130得以接觸，如第6圖所示，其繪示第5圖之固態氫燃料與吸水性材料接觸之示意圖。

第二密封元件192，例如是具有彈性的O型環，其設於第二殼體134之另一端156。當第二殼體134進入第一殼體132時，第二密封元件192被擠壓於第二殼體134與第一殼體132之間而產生密封效果，可防止未反應的水洩漏至外界。

如第一殼體132更包括一第一連接部150，其設於第一殼體132之該端142。第二殼體134更包括一第二連接部152及一第三連接部154。第二連接部152設於第二殼體134之該端144，第三連接部154設於第二殼體134之另一端156。

於本實施例中，第一連接部150與第二連接部152為相配合的螺紋，而第一連接部150與第三連接部154為相配合的螺紋。

第二連接部152選擇性地連接於第一連接部150或第三連接部154。進一步地說，當第二殼體134未進入第一殼體132內部時，第一連接部150連接第二連接部152，而當第二殼體134進入第一殼體132內部後，第一連接部150可連接第三連接部154。進一步地說，當使用者欲使用製氫單元104時，可轉動第5圖的第一殼體132或第二殼體134，使第二殼體134進入第一殼體132，如第6圖的狀態。當使用者不使用製氫單元104時，可轉動第6圖的第一殼體132，使固態氫燃料128與吸水性材料130脫離，如第5圖所示。透過第一連接部150、第二連接部152及第三連接部154的設置，使第一殼體132與第二殼體134可穩固地連接在一起。

請回到第5圖，第一殼體132更包括一固定部158，其設於第一殼體132之內側壁與固態氫燃料128之間，以固定固態氫燃料128。固定部158可固設於第一殼體132之內側壁，固定部158可具有一卡合部178，例如是貫孔，固態氫燃料128卡合於卡合部178。

以下係詳細說明固態氫燃料128的構造。

請參照第7圖，其繪示第5圖之固態氫燃料的示意圖。製氫單元104可更包括一載體164，固態氫燃料128設於載體164。載體164的外形可以是中空柱狀，固態氫燃料128可附著於載體164的外表面。然此非用以限制本實施例，在一實施態樣中，固態氫燃料128亦可同時附著於載體164的內、外表面。或者，固態氫燃料128亦可僅附著於載體164的內表面。然此非用以限制本實施例，在另一實施態樣中，固態氫燃料128亦可不形成於載體164上。

載體164為一中空載體，可提供更多的表面積，使更多的固態氫燃料128可設於載體164上，增加固態氫燃料128與水產生放氫反應的速率。

於一實施態樣中，載體的外形亦可為平板狀或其它任意外形。載體的外形可配合第一殼體132及第二殼體134的外形而定，本實施例不作任何限制。

載體164可以是一具有可撓性的多孔隙載體，其可由金屬形成，例如是發泡鎳(Ni-foam)網、鎳網、鐵絲網或銅絲網。由於載體164具可撓性，故可被捲曲成如第7圖所示中空柱狀。

多孔隙之載體164可將固態氫燃料128吸附於多孔隙內，使固態氫燃料128可使用塗佈方式形成於載體164上。然此非用以限制本實施例，固態氫燃料128可使用其它方式形成於載體164上，例如是噴佈，浸泡等其它方式。

請回到第5圖，吸水性材料130包括吸水體及水。吸水體可以是高分子聚合物或該高分子與一棉質材料之組合，其成份包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚環氧乙烷、澱粉接枝共聚物、或橡膠共混物。較佳但非限定地，吸水性材料130的吸水率可介於1：10至1：40之間，以得到較佳的放氫反應。其中，吸水率1：10係指1公克的吸水體可吸附10公克的水。此外，吸水性材料130可形成顆粒狀，較佳但非限定地，每顆吸水性材料130的大小大致上均勻。

第二實施例

請參照第8圖，其繪示依照本發明第二實施例之燃料電池的示意圖。於第二實施例中，與第一實施例相同之處沿用相同標號，在此不再贅述。第二實施例之燃料電池202與第一實施例之燃料電池102不同之處在於，燃料電池202更包括一脫氧劑266。脫氧劑266可吸收未參與反應的氧氣，避免氧氣與氫氣反應後產生過高的熱量將質子交換膜110燒毀。

燃料電池202更包括一脫氧元件268並具有一第一貫孔274及一第四連接部276。第一貫孔274貫穿燃料電池202的壁厚以連通燃料電池202的內部與外界。第四連接部276，例如是螺紋，設於第一貫孔274的內壁面。

脫氧元件268具有一中空部(未繪示)、一第二貫孔270及一第五連接部272。第二貫孔270從脫氧元件268的外壁面(未標示)貫穿至該中空部。第五連接部272，例如是與第四連接部276相配合之螺紋，設於脫氧元件268之外壁面，用以連接於第四連接部276。其中，脫氧劑266設於中空部，氧氣可透過第二貫孔270進入到脫氧元件268內部，並被脫氧劑266吸附。在一實施態樣中，第四連接部276與第五連接部272的外形可以是相配合的錐形，藉以使第四連接部276與第五連接部272連接時產生密封效果，亦可使脫氧元件268成為抽取式的脫氧元件。

由於脫氧元件268為可分離式，方便使用者更換脫氧劑266。較佳地，脫氧元件268更包括一蓋子(未繪示)，在取下該蓋子後即可更換位於該中空部內的脫氧劑266。

雖然本實施例燃料電池202的脫氧劑266係以位於脫氧元件268內為例作說明，然此非用限制本實施例，在一實施態樣中，燃料電池亦可省略脫氧元件268、第一貫孔274及第四連接部276，脫氧劑266改以應用貼附、鎖附或其它方式設於燃料電池202的內部，例如是氫氣入口112或氫氣出口114的內壁。在啟動製氫單元104後，可吸附來自於製氫單元104和燃料電池202內部的氧氣，達到延長使用壽命之功效。

此外，在其它實施態樣中，脫氧劑266亦可設於製氫單元104內部，例如是出口通道194內。

第三實施例

請參照第9圖，其繪示依照本發明第三實施例之製氫單元的示意圖。第三實施例中與第一實施例相同之處沿用相同標號，在此不再贅述。第三實施例之製氫單元304與第一實施例之製氫單元104不同之處在於，製氫單元304的連接部為凸部或凹部。

第一連接部350為一凹部，設於第一殼體332。第二連接部352及第三連接部354為一凸部，設於第二殼體334，用以卡扣於第一連接部350，如第9圖所示。然此非用以限制本實施例，在另一實施態樣中，第一連接部350亦可為凸部，第二連接部352及第三連接部354可為凹部。

此外，本實施例之製氫單元304可省略蓋體，第三開口338設於第一殼體332之另一端390並用以連接於氫氣入口。

吸水元件360及氣液分離膜362相似於第一實施例的吸水元件160及氣液分離膜162，在此不再贅述。

特別一提的是，吸水元件360及氣液分離膜362防止未反應的水從第三開口338流出，而第二連接部352卡扣於第一連接部350，可防止異物侵入製氫單元304內部。此外，當第二殼體334進入第一殼體332後，第三連接部354可卡扣於第一連接部350而產生密封效果，防止未反應的水洩漏出來，如第10圖所示，其繪示第9圖之第三連接部卡扣於第一連接部的示意圖。

第二連接部352及第三連接部354的尺寸可略大於第一連接部350，使第二連接部352及第三連接部354緊密地卡扣於第一連接部350，提升製氫單元304的密封性。

此外，第二連接部352及第三連接部354的材質可以是具有彈性的材質，例如是橡膠、矽膠，只要稍微用力便能將第二連接部352及第三連接部354卡扣於第一連接部350內。

雖然上述第一實施例至第三實施例製氫方式係以固態氫燃料與吸水性材料混合為例作說明，然亦可使用液態水代替吸水性材料。以下係以第四實施例說明。

第四實施例

請參照第11圖，其繪示依照本發明第四實施例之製氫單元的示意圖。第四實施例中與第一實施例相同之處沿用相同標號，在此不再贅述。第四實施例之製氫單元404與第一實施例之製氫單元104不同之處在於，製氫單元404可省略吸水性材料。

製氫單元404包括一第一殼體432、一幫浦(pump)480及一固態氫燃料428。

第一殼體432具有一入水口482、一出水口484及一第三開口486，第三開口486連接於氫氣入口112。

固態氫燃料428設於第一殼體432內。固態氫燃料428用以與液態水進行放氫反應。

幫浦480連接於入水口482及出水口484，用以將液態水傳輸至第一殼體432內或抽出第一殼體432內的液態水。進一步地說，當使用者欲使用製氫單元404時，可啟動幫浦480的供水功能，使液態水進入第一殼體432內。當使用者不使用製氫單元404時，可啟動幫浦480的抽水功能，抽出第一殼體432內的液態水。

雖然上述第一實施例至第四實施例製氫方式係以固態氫燃料混合吸水性材料或液態水為例作說明，然此非用以限制本發明。於其它實施態樣中，製氫單元可以是其它型式的製氫設備，例如是以儲存有氫氣的高壓鋼瓶、應用金屬放氫技術的製氫裝置，或是使用其它化學產氫方式的製氫裝置。

本發明上述實施例所揭露之電源供應裝置，透過二個閥分別設於燃料電池的氫氣入口及氫氣出口，藉以控制燃料電池內部的壓力，提高燃料電池的發電效率。

綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100．．．電源供應裝置

102、202．．．燃料電池

104、304、404．．．製氫單元

106．．．止逆閥

108．．．排氣閥

110．．．質子交換膜

112．．．氫氣入口

114．．．氫氣出口

116．．．正電極

118．．．負電極

120．．．進氣門

122．．．彈性元件

124．．．排氣門

126．．．內壁

128、428．．．固態氫燃料

130．．．吸水性材料

132、332、432．．．第一殼體

134、334．．．第二殼體

136．．．第一開口

138、338．．．第三開口

140．．．第二開口

142、144．．．一端

146．．．薄膜

148．．．尖部

150、350．．．第一連接部

152、352．．．第二連接部

154、354．．．第三連接部

156、390．．．另一端

158．．．固定部

160、360．．．吸水元件

162、362．．．氣液分離膜

164．．．載體

178．．．卡合部

188．．．蓋體

190．．．第一密封元件

192．．．第二密封元件

194．．．通道

266．．．脫氧劑

268．．．脫氧元件

270．．．第二貫孔

272．．．第五連接部

274．．．第一貫孔

276．．．第四連接部

480．．．幫浦

482．．．入水口

484．．．出水口

486．．．第三開口

a．．．段差結構

A、B．．．局部

D1、D2．．．內徑

D4、D5．．．外徑

第1圖其繪示依照本發明第一實施例之電源供應裝置的功能方塊圖。

第2圖繪示第1圖之電源供應裝置的示意圖。

第3圖繪示第2圖中局部A的示意圖。

第4圖繪示第2圖中局部B的示意圖。

第5圖繪示第1圖之製氫單元的示意圖。

第6圖繪示第5圖之固態氫燃料與吸水性材料接觸之示意圖。

第7圖繪示第5圖之固態氫燃料的示意圖。

第8圖繪示依照本發明第二實施例之燃料電池的示意圖。

第9圖繪示依照本發明第三實施例之製氫單元的示意圖。

第10圖繪示第9圖之第三連接部卡扣於第一連接部的示意圖。

第11圖繪示依照本發明第四實施例之製氫單元的示意圖。

100．．．電源供應裝置

102．．．燃料電池

104．．．製氫單元

106．．．止逆閥

108．．．排氣閥

Claims

一種電源供應裝置，包括：一燃料電池(Fuel Cell)，具有一氫氣入口及一氫氣出口；一製氫單元，連接於該氫氣入口並用以產生一氫氣進入該燃料電池內；一止逆閥(check valve)，設於該氫氣入口，用以防止該燃料電池內部之該氫氣從該氫氣入口流出；以及一排氣閥，設於該氫氣出口，用以排出該燃料電池內部之該氫氣。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該排氣閥為止逆閥，用以防止外界的氣體進入該燃料電池的內部。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該排氣閥為壓力控制閥，當該燃料電池內部的氫氣壓力達到一預設壓力時，該排氣閥開啟以排出該燃料電池內之該氫氣。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該排氣閥包括：一彈性元件，該彈性元件之一端固設於該燃料電池，該彈性元件用以提供一彈性力；以及一排氣門，可動地連接於該彈性元件之另一端；其中，當該燃料電池內之該氫氣的作用力達到該彈性力時，該排氣門被推動而開啟以排出該燃料電池內之該氫氣。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該止逆閥包括：一進氣門，可動地設於該燃料電池並選擇性地露出該氫氣入口，以讓該氫氣進入該燃料電池的內部。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元包括：一固態氫燃料；以及一吸水性材料，吸附有水，以與該固態氫燃料進行放氫反應。
如申請專利範圍第6項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元包括：一第一殼體，具有一第一開口及一第三開口，該第三開口用以連通該氫氣入口，該固態氫燃料設於該第一殼體內；一第二殼體，具有一第二開口，該吸水性材料設於該第二殼體內，該第二開口的內徑大於該固態氫燃料的外徑，該第二殼體的外徑小於該第一開口的內徑，使該第二殼體經由該第一開口進入到該第一殼體內後，該吸水性材料與該固態氫燃料接觸而產氫。
如申請專利範圍第7項所述之電源供應裝置，其中該第一開口設於該第一殼體之一端，該第二開口設於該第二殼體之一端，該第一殼體連接於該第二殼體，該第二殼體包括一薄膜，該薄膜遮蔽該第二開口；其中，該第二殼體進入該第一殼體的過程中，該固態氫燃料係穿破該薄膜。
如申請專利範圍第8項所述之電源供應裝置，其中該固態氫燃料具有一尖部，該尖部設於該固態氫燃料中朝向該薄膜之一端，用以刺破該薄膜。
如申請專利範圍第8項所述之電源供應裝置，其中該第一殼體包括一第一連接部，該第一連接部設於該第一殼體之該端，該第二殼體包括一第二連接部，該第二連接部設於該第二殼體之該端，該第二連接部用以連接於該第一連接部。
如申請專利範圍第10項所述之電源供應裝置，其中該第二殼體更包括一第三連接部，用以當該第二殼體進入該第一殼體後，連接於該第二連接部。
如申請專利範圍第10項所述之電源供應裝置，其中該第一連接部與該第二連接部之一者為一凸部，該第一連接部與該第二連接部之另一者為一凹部，該凸部用以卡扣於該凹部。
如申請專利範圍第10項所述之電源供應裝置，其中該第一連接部及該第二連接部為相配合之螺紋。
如申請專利範圍第7項所述之電源供應裝置，其中該第一殼體更包括：一固定部，設於該第一殼體之內側壁與該固態氫燃料之間，以固定該固態氫燃料。
如申請專利範圍第7項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元更包括一吸水元件，設於該第三開口與該固態氫燃料之間。
如申請專利範圍第15項所述之電源供應裝置，其中該吸水元件為棉花、海綿或酚醛塑料發泡物。
如申請專利範圍第7項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元更包括一氣液分離膜，設於該第三開口與該固態氫燃料之間。
如申請專利範圍第17項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元更包括一蓋體，可分離地連接於該第一殼體，該蓋體具有一通道，該通道用以連通該第三開口。
如申請專利範圍第6項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元更包括：一載體，該固態氫燃料設於該載體上。
如申請專利範圍第19項所述之電源供應裝置，其中該載體的外形為中空柱狀或平板狀。
如申請專利範圍第19項所述之電源供應裝置，其中該載體為一多孔隙之載體。
如申請專利範圍第21項所述之電源供應裝置，其中該載體為一金屬網。
如申請專利範圍第22項所述之電源供應裝置，其中該載體為發泡鎳(Ni-foam)網、鎳網、鐵絲網或銅絲網。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該製氫單元包括：一第一殼體，具有一入水口、一出水口及一第三開口，該第三開口用以連通於該氫氣入口；一幫浦(pump)，連接於該入水口及該出水口，用以將水傳輸至該第一殼體內或抽出該第一殼體內的水；以及一固態氫燃料，設於該第一殼體內，該固態氫燃料用以與水進行放氫反應。
如申請專利範圍第1項所述之電源供應裝置，其中該燃料電池更包括：一脫氧劑，設於該燃料電池與該製氫單元中至少一者的內部。
如申請專利範圍第25項所述之電源供應裝置，其中該燃料電池更具有一第一貫孔及一第四連接部，該第四連接部設於該第一貫孔的內壁面，該燃料電池更包括：一脫氧元件，具有一中空部、一第二貫孔及一第五連接部，該第二貫孔從該脫氧元件的外壁面貫穿至該中空部，該第五連接部設於該脫氧元件之外壁面，用以連接於該第四連接部；其中，該脫氧劑設於該中空部。
如申請專利範圍第6項所述之電源供應裝置，其中該吸水性材料包括一吸水體及水；其中，該吸水體包括聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚環氧乙烷、澱粉接枝共聚物、或橡膠共混物。
如申請專利範圍第27項所述之電源供應裝置，其中該吸水性材料的吸水率介於1：10至1：40之間。