TWI374207B - Stretchable laminated sheet and product obtained by using the same - Google Patents

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1374207 30757pif 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種包含親水性層的伸縮性積層片材、及 使用該伸縮性積層片材而獲得的產品。 【先前技術】 以前，親水性纖維已知有纖維素系纖維等較多纖維。 並且’這些纖維由於具有親水性而被用於吸收性物品、清 掃用品、化妝用片材等中。尤其於直接與人體肌膚接觸的 用途中，肌膚接觸感及合身（fit)感等成為重要的要求性 能，但自以前所使用的纖維素系無紡布稍稍具有粗硬感， 缺少肌膚接觸感及合身感。 穿著於肌膚上的片材的例子提出有下述面罩（face mask):利用水流交織，使親水性纖維層與將實質上包含 非彈性體（non-elastomer)的分割型複合纖維分割所獲得 的極細纖維層成為一體，且將該極細纖維層作為與皮膚的 接觸面，由此，對皮膚的刺激性較少，對皮膚的穿著性得 到改良（例如參照專利文獻1)。 [專利文獻1]國際公開第2006/016601號小冊子 【發明内容】 本發明的目的在於提供一種具備親水性能的伸縮性積 層片材。本發明的目的尤其在於提供一種如下的伸縮性積 層片2，該伸縮性積層片材在含浸液體成分而濕潤的狀態 下^著於肌膚等對象物上來使用的用途中，對於對象物的 穿著感、穿著穩定性良好’並且可有效提高液體成分給肌 1374207 3〇757pif 膚等對象物帶來的功能及效果。本發明的目的還在於提供 一種使用該伸縮性積層片材所獲得的產品。 本發明者們為了解決所述課題而反覆專心研究，結果 ，現，下伸祕積層諸可解決所述課題該伸縮性積層 ^材是使至少一方向具有延長性的親水性短纖維層、與^ 】既定量以上的纖維徑為^ μηι以下的彈性體（eIastomer) f纖維的極細纖維層，㈣料性地進行顯接處理而成 為一體所形成的，從而完成本發明。 因此，本發明具有以下構成。 (1) 一種伸縮性積層片材，其特徵在於，其是利用部 分熱壓接’將至少一方向具有延長性的親水性短纖維層與 極細纖維層進行積層*成的，所述極細齡層以重量基準 表不為50%以上的範圍包含纖維徑為15 μιη以下的彈性體 長纖維，並1在路出於該片材的一面的親水性短纖維層表 面形成由所述部分熱壓接所引起的不連續且規則的凹凸形 狀，凹部總面積在親水性短纖維層的該表面上占3〜4〇% 的範圍，在該凹部所在部位的片材厚度方向，至少極細纖 維層中的雜體長纖維由於其軟化而與構成親水性短纖維 層的纖維接合’由此使親水性短_層與極細纖維層成為 一體。 (2) 本發明技術方案（1 )的伸縮性積層片材，其特 徵在於，露出於伸縮性積層片材的另一面的極細纖維層的 表面是平滑表面。 (3) 本發明技術方案（1)或（2)的伸縮性積層片材， 30757pif 其特徵在於，㈣㈣雜麟#材⑽ 重 =的液體成分時，至少向一方向延刀長而3:〇ς的 L長恢復率為30〜1〇〇%的範圍。 伸縮技，方案⑴至（3)中任—技術方案的 + 30曹旦Ιί，，、特徵在於’親水性短纖維層是包含至 广 纖維而成，該短纖維包含棉（論11)、螺 維(，)或㈣(-)、或者 ㈣技術方案⑴至（4)中任—技術方案的 、’ 材，其特徵在於，親水性短纖維層是水刺 (spunlace)無紡布或濕法造紙網（你此）。 ㈣發明技術方案⑴至⑸中任—技術方案的 、·積a片材，其特徵在於，極細纖維層是將用熔噴 meltblown)法製造的長纖維隨機地集聚而成的纖維層。 (7) —種伸縮性積層片材’其特徵在於，其是相對於 月技術方案⑴至⑷中任-技術方案的伸缩性積 :材100重;£份，含浸100〜15〇〇重量份的藥液或化妝 品而成。 ⑻-種使用伸縮性積層片材而獲得的產品，其特徵 在於所述伸縮性積層片材是本發明技術方案⑴至（7) 中任一技術方案的伸縮性積層片材。 ί發明效果1 本發明的伸縮性積層片材，特別是在含浸液體成分而 濕潤的狀態下穿著於肌膚等對象物而使用的用途中，可給 30757pif 該肌膚等帶來優異的穿著感與穿著穩定性。 根據本發明的伸縮性積層片材的構成，將親水性短纖 維層與包含彈性體纖維的極細纖維層部分地熱壓接而成為 一體’由此可充分確保耐層間剝離性等對積層片材所要求 的強度’因此’尤其可表現出在含浸著液體成分的濕潤狀 態下的積層片材的優異伸縮性。並且，可有效提高液體成 分給肌膚等對象物帶來的功能及效果。 因此’本發明的伸縮性積層片材適合用於含浸藥液或 化妝品而使用的例如面罩等用途中。 【實施方式】 以下依照發明的實施形態來詳細說明本發明。 本發明的伸縮性積層片材包含親水性短纖維層與極細 纖維層。 本發明所使用的親水性短纖維層在至少一方向具有延 長性。這種纖維層可列舉：短纖維排列在一方向而成的梳 棉網（card web)、或短纖維隨機地集聚而成的氣流網 (air-laid web)或濕法造紙網、以及利用針刺（needle punch)或水刺（水流交織）等使這些纖維立體交織而獲得 的無紡布等。較佳為濕法造紙網或水刺無紡布。本發明中， 特別是在將下述水刺無紡布與本發明規定的極細纖維層積 層時，從尤其在濕潤的狀態下表現出優異的伸縮性方面來 說為較佳’所述水刺無纺布是對短纖維排列在一方向而成 的梳棉網進行水流交織處理’使該纖維立體交織而獲得的。 構成親水性短纖維層的短纖維的長度並無特別限制， 3〇757pif 較佳為2〜100 mm。構成親水性短 層=體方法’例如梳棉網、== 紙網等的形絲使料常所制的長度的短纖維。 本t月果親水性纖維層由長纖維或連續纖_ t ’那麼就谷易由於纖_相互的干擾或纏繞等而阻礙各 =維的自由度’難以呈現出可追隨由成為_體的極細纖維 層中的彈性體纖維所引起的收縮性的程度的延長性。藉由 親水性纖維層由短纖維構成，纖維相互的干擾得以減輕， 且各纖維的自由度提冋。其結果為，親水性纖維層容易發 揮出可使極細纖維層的伸縮性在積層片材中充分反映的程 度的追隨性（延長性）。 構成親水性短齡層驗齡，可使㈣、麻等纖維 素纖維，羊毛（wool)'絲綢（silk)、螺縈纖维、銅氨纖維、 紙漿及利賊維素賴得的半合賴維，以及對合成纖維 實施親水化處理而成的纖維等，也可使用這些纖維中的兩 種以上，親祕方面総，較佳為棉、嫘讀維、銅氨 纖維、。為了使親水性賴維層+保持藥液或化妝品 的充足^，或者為了確保這些纖維的適度滲透速度，較佳 為以重量基準表示為30%以上的範圍包含這些親水性短纖 維。親水性短纖維層中，特佳為以親水性短纖維層的重量 基準表示為30〇/〇以上的範圍，包含棉、螺縈纖維、銅氨纖 維或紙裝、或者這些纖維的兩種以上的混合纖維。 、為了提高積層片材中的藥液或化妝品的保持能力或滲 透速度，特佳為親水性短纖維層僅由這些親水性短纖維構 30757pif 成。為了適當有效地調整積層片材令的藥液或化妝品的保 持能力與向積層片材中的滲透速度、或親水性短纖維層的 機械強度或伸長率等，也可以在親水性短纖維層中，以其 重量基準表示為未超過7 0 ◦/。的範圍混合所述親水性短纖維 以外的纖維。特別是在親水性短纖維層中以親水性短纖維 層的重量基準表示為30〜50%的範圍包含親水性短纖維以 外的纖維時，不僅可將親水性短纖維層的機械強度及伸長 率保持為相應的水準，並且可大幅提高在積層片材中的藥 液或化妝品的保持能力及滲透速度。另一方面，當希望將 積層片材巾的藥液或化妝品的保持能力及滲透速度保持在 相應的水準，並且進一步提高親水性短纖維層進而積層片 材的機械贿及伸絲科，純為崎水性短纖維層的 重量基準絲為超過观且7G%以下的顧，在親水性短 纖維層中包含親水性短纖維以外的纖維。所混合的纖維可 ：使用聚酯（polyester)、聚烯烴(p〇ly〇lefm)或聚醯 ^ P〇lyamide)等所獲得的纖維，或將這些纖維組合兩種 Μ上而成的複合纖維等疏水性合成纖唯。 ㈣親i性r維層中所包含的纖維的剖面形狀並無特別 (』，:列舉.圓剖面、扁平剖面、異常型剖面、中空剖 時，其纖維徑較佳為大於15师且50㈣狀為^面 々八仏以下的範圍。 量）片材的強度、液體成分的含浸量(保持 層的每平方乎番旦二：：伸縮性方面考慮’親水性短纖維 的母千方未重里較佳為5〜95 g/m2，更好的是ι〇〜7〇 30757pif g/m2的範圍。親水性短纖維層的厚錄㈣以伸缩性 片材的厚度基準表示為2G%以上，從使伸縮性積層片材； 择保充分驗體成分含浸量與含浸㈣成分時的充 性方面考慮，更佳為30〜95%。 、、 此外，從可確保伸縮性積層片材的延長性方面考慮， 親水性短纖維層的乾燥狀態下的伸長率較佳為2〇〜 250% ’更佳為2〇〜200%的範圍。 本發明的伸縮性積層片材中的極細纖維層包含纖維徑 為15卿以下的彈性體長纖維’較佳包含纖維徑為10 以下的彈性體長纖維。如果彈性體長纖維的纖維徑為ι〇 μηι以下，那麼包含該極細纖維層的伸縮性積層片材會成 為具有更加柔軟性的積層片材，特別會成為在含浸液體成 分的濕潤狀態下對肌膚㈣穿著歧加優異_層， 因而較佳。 用於彈性體長纖維中的彈性體原材料，可列舉：苯乙 烯（styrene)系彈性體、烯烴系彈性體、酯系彈性體、氨 基甲SiL酉曰系彈性體及這些彈性體的混合物等。特別是從與 含浸液體成分時的伸縮性積層片材的柔軟性及伸縮性相伴 的穿著感、或與伸縮性等相伴的穿著穩定性等方面考慮， 較佳為笨乙稀系彈性體、稀嫂系彈性體、氨基甲酸酯系彈 性體。 另外，也可以在極細纖維層中混合這些兩種以上的彈 眭體長纖維。例如可列舉：1~99.重量。/。的苯乙烯系彈性 體長纖維與99〜1重量％的烯烴系彈性體長纖維的混合、1 30757pif 甲酸Sl系彈性體長纖維與"〜1重量％ 性體長纖維與99:?=合、1〜99重量%的烯烴系彈 混合等。其中 重®%的其他稀煙系彈性體長纖維的 ，兩種烯烴系彈性體長纖維彼此之間的具體 體；二盥：如可列舉：聚丙烯（polypropylene)轉性 彈:體長纖維=彈性體長纖維的混合、聚丙烯系 彈性體長纖維:===體長纖維的混合、聚乙婦系 墟#此晰、、曰人…、他聚乙烯系彈性體長纖維的混合等。根 二二此5的彈性體長纖維的苴 成分時的伸縮性積層片材的ί軟性及伸縮二 的水準Ξ 等相伴的穿著穩定性’在比較高 擇相互間的纖維徑為15陣以下、較佳為1〇 性相伴的穿著感以及與伸縮性等相 烴fI-較佳列舉將苯乙稀系彈性體長纖維與烯 料勻輯機混合的情況。更加具體來 的範il將笨乙婦系彈性體長纖維設為3G〜70重量％ 且輯烴系彈性體長纖維設為7G〜3G重量％的範 由此合ί率設定為適當所需的比率的極細纖維層， Ub夠以更尚的水準來調整、控制與 縮性積層片材㈣軟性及伸紐相伴的穿著感與伸 1374207 30757pif 縮性等相伴的穿著穩定性。 本發明的伸縮性積層片材與以前的伸縮性積層片材相 比，在濕潤時的柔軟性、特別是伸縮性能方面發揮優異的 性能。由於具有這種性能，所以特別適合用於像含浸藥液 或化妝品而穿著於肌膚上這樣的例如面罩等用途中。穿著 著面罩等的肌膚的該部位由於藥液或化妝品而濕潤或潤 濕。這樣一來，該肌膚表面會變得更加敏感、細膩。 苯乙稀系彈性體長纖維通常柔軟性優異，但黏著性稍 高，因此會由於所含浸的液體成分或穿著的肌膚等的部 位，而存在感覺與肌膚等的密著性過強的情況。此外，也 存在下述情況：苯乙料 '彈性體長纖維的伸縮性充分高， 因此追隨穿著於肌膚等後的片材的收縮而導致肌膚等被拉 緊’從而產生緊編感，由於所含浸的液體成分量或穿著的 肌膚等的部㈣難以獲得舒適的穿絲。藉由以所述範圍 内的特疋比率向笨乙料、彈性體長纖維中混合婦烴系彈性 體長纖維，可對敏感、細腻的皮膚的穿著部位賦予優異的 極其舒_穿魏。並且，根據所含韻藥贼化妝品的 成分或性狀，也可適當調整所制的積層片材、特別是積 層片材的極細纖維層的構成1如，當由於藥液或化妝品 中所包含的油成分而細極細纖維㈣膨潤等時，較佳以 婦烴系彈性縣主體喊維’制是藉由職系彈性體長 纖維與其他稀烴系彈性體長纖維的混合而構成極細纖維 層0 在不妨礙本發明效果的範圍内，也可以在本發明所使 12 1374207 30757pif 用的極細纖維巾添加.穩定劑（stabilizef)、阻燃劑（ he retardant)' 抗菌劑(antlbacterial agent )、著色劑(⑺沁恤)、 潤巧劑、耐光劑、親水劑、抗靜電劑、帶電劑等。 「本發明的伸縮性積層片材中的極細纖維層也可以包含 「纖，徑為15 μιη以下的彈性體長纖維」以外的纖維。為 了 f得作為伸紐積層片材的與柔軟性、伸雜相伴的舒 適穿著感，與伸縮性等相伴的穿著穩定性，必須以極細纖 • 維層的重1基準表示為50%以上的範圍包含纖維徑為I5 μιη以下的雜體賊維。較佳為以極細齡層的重量基 ，表^為7。％以上的範圍包含。為了獲得穿著感、穿著穩 生同的伸縮性積層片材’特佳為僅由該彈性體長纖維構 成極細纖維層。 「纖維徑為15 μπι以下的彈性體長纖維」以外的纖 維可列舉·纖維彼超過15 μιη且為5〇师以下的彈性體 纖維’或聚醋、聚稀烴、聚酿胺等的非彈性體纖維。在「纖 維徑為15 μΐΠ以下的彈性體長纖維」中以1〜50重量％的 比例並用纖維獲為卜15 μπι的非彈性體纖維雖然沒有 像如上述所不以特定比例混合不同種類的彈性體纖維時那 樣細膩，但在適當有效地調整與所得伸縮性積層片材的柔 軟性或伸縮性相伴的穿著感或穿著穩定性方面有效。所並 用的非彈性體纖維，可例示：聚酯對苯二甲酸酯、聚丙婦、 聚乙烯、尼龍6、尼龍66等。根據極細纖維層的親水性不 得高於親水性短纖維層的親水性的條件，不排除構成極細 纖維層的纖維的至少一部分是具有親水性的纖維。可使用 13 30757pif y有親水維，可例示：棉、麻等纖維素纖維，羊 本人纖維、銅氨纖維、及使用纖維素所獲得的 發σ '· 以及對合成纖維實施親水化處理而成的纖維 等0 手纖S Ϊ ^ ^ I所包含的纖維徑為1 5 μΠ1以下的彈性體 fi。更二且許?按為，Μ㈣以下’那麼其製造法並無限 伸縮性在i㈣ί，為了使該彈性縣纖維自身所具有的 並不偏向：二體，維成為一體所獲得的積層片材中 性體長纖維，而是均勻地得到表現、反映，較佳為彈 排列在-方細纖維層中隨機地集聚。在彈性體長纖維 =向::::層中’相對於與該纖維的長度方向相 與該方向成直所具有的伸縮性順利地得到反映，但 表現出來。 向上，纖維自身所具有的伸縮性並未 層較較佳用熔嘴法製造的長纖維 ’極細纖維 體長纖維是Ιϊϋ5陣以下的彈性體長纖維，該彈性 止纖維層製造製程中衣心且隨機地集聚而成的。與為了防 纖維表面附著界面所發生的由纖維帶電引起的異常而使 法由於其製造法而不=劑來進行的普通製造法相比，炼喷 用溶嘴法，可有效制=要附者界面活性劑。因此，藉由採 維。 衣2^適合用於極細纖維層中的疏水性纖 用於極細纖維丹+ 「 長纖維」與可與其a的纖維徑為15 以下的彈性體 ''的其他纖維」的混合方法並無特 3〇757pif 3〇757pif 別限制 種纖維極其均勾地隨機集聚而:=方法，可獲得不同 佳採用τίΓΐ在分別製造各纖維後再加以混合。或者較 些不同種纖維同時進行紡絲…、用熔贺法將這 纖維層 备極細纖維層包含〇〜1G重量％的非彈性 10Ό〜9〇重量％的彈性 ^v體長纖維與 僅A碟W：麻且μ 長纖維柑，特別是當極細纖維層 =體賊維構成，且該彈性體 =為扣〜70重1%的苯乙烯系彈性體長纖維與7ό〜30 重里％的触㈣性體長纖_混合纖科，較佳使用所 述混纖用麟條料些兩彻上_軸行纺絲。 总特別疋在如要求與高度的柔軟性或伸縮性相伴的極1 ，適的f著感、或與高度且適度的伸縮性等相伴的穿著^ 定感等高水㈣纟續度這制這姆性體長纖_使用形 態中’其域度可藉由所使用轉性體長_、或兩種以 上的彈性體長纖維在該極細纖維層中如何均 聚、混合來適當地得到確保。 $ 混纖喷嘴只要能夠將不同種的纖維同時紡絲，使這些 纖維均勻地隨機集聚，就對所述混纖喷嘴的結構沒有限 制。混纖噴嘴例如可適當使用流出不同種樹脂的紡絲孔在 一個喷嘴内交替排列為一行的噴嘴或排列為鋸齒狀的喷嘴 等。此外，其他形態也可以例示下述方法：使用在一個喷 嘴内僅具有流出一種樹脂的紡絲孔的多個喷嘴在集聚輸送 15 3〇757pif =(conveyGi·)的移_方向上排列多個的裝置自各個喷 嘴:纺絲相互不同的樹脂，用針刺等對所得網的積層物實 施交織處理，由此進行纖維彼此之間的混纖。從不伴隨後 ，理方面考慮’適合制前者即流出不同種樹脂的纺絲孔 在一個噴嘴内交替排列為一行的喷嘴。 士極細纖維層的每平方米重量為5〜100 g/m2時，從濕 潤1的延長恢復率優異的方面來說為較佳。更佳為1〇〜7〇 g/m2的範圍。極細纖維層的厚度以伸縮性積層片材的厚度 基準表示，較佳為80%以下，當所述極細纖維層的厚度^ 5〜70%時，從能夠對伸縮性積層片材確保適當的柔軟^與 穿著感方面來說為較佳。 ' 用於親水性短纖維層中的親水性短纖維，一般來說其 自身具有吸水性。因此’如果想要使僅由親水性纖維構成 的無紡布片材中含浸藥液或化妝品，那麼該纖維自身會吸 收該液體’因此必須事先向該無紡布中填充大大超過對肌 膚的實際補充量的量的藥液或化妝品。因此，導致所使用 的藥液或化妝品的利用效率差’成本浪費較多。 針對此，本發明的伸縮性積層片材如後述所示，由於 藉由部分熱壓接使親水性短纖維層與極細纖維層成為一 體，所述極細纖維層以重量基準表示為50%以上的範圍包 含彈性體長纖維，因此，能夠充分確保耐層間剝離性等對 伸縮性積層片材所要求的強度。因此，根據對產品所要求 的強度可進行薄層化。由此，可降低填充至積層片材中的 藥液或化妝品中被親水性纖維自身所吸收的絕對量，能夠 16 1374207 30757pif 將其有效量有效地補給入肌膚等中。

另外’藉由以不超過70重量％的範圍在親水性短纖維 層中混合親水性纖維以外的纖維，也能夠實現所使用的藥 液或化妝品的效率化。另一方面，與積層極細纖維層相互 作用，而有伸縮性積層片材自身中的藥液或化妝品的保持 里、或滲透速度降低的傾向，但這些也可以藉由下述方式 加以調整：根據極細纖維層的親水性低於親水性短纖維層 的親水性的條件，以不超過50重量％的範圍向極細纖維層 中混合入親水性纖維。該親水性纖維可使用所述例示的纖 維。利用這些方法，不僅可將藥液或化妝品的保持量、或 滲透速度_在所需的範_，並且可降⑽縮性積層片 材中所包含的親水性纖維的總量，因此，有助於藥液或化 妝品的有效靈活運用、及成本降低。

本發明的伸縮性積層片材中，親水性短纖維層與極細 纖維層是湘部分熱壓接來積層的…般來說，纖維 積層手段除了使用加熱報㈤丨）的方法以外，還有加二 箱（_)方式、針刺方式、水刺方式（水流交織方式、 利用超音波的方法、或使用接著劑的方法等。 製造本發明的伸縮性積層片材時的部分熱壓接並轉 別限制，可錢用輥表面雕刻著凹凸形狀的純輕& ^時稱為「加熱壓顿（emb⑽_ TIT壓印輳的部分熱壓接可藉由將“

Si!積2材的一面的親水性短纖維層侧的表面 來進订。此時，積層片材的另—面即露出於積層片材的= 17 丄 W4207 30757pif 一面的極細纖維層側的表面是與可被加熱的具有雕刻為平 滑形狀或凹凸形狀的表面的輥等接觸而進行。在露出於本 發明的積層片材的另-面的親水性短纖維層表面上形成由 該部^熱壓接所⑽的不連續且制的凹凸形狀。另一方 面’路出於伸縮性積層片材的另一面的極細纖維層的表面 較佳形成由於與平滑輥接觸等所引起的平滑表面。 本發明的伸縮性積層片材中，在露出於該片材的一面 的親水性賴_表面上所存在的由所述部分減接引起 的凹凸形狀中’該凹部的總面積（以下有時稱為「壓接面 積」）在親水性短纖維層的該表面上占3〜4〇%的範圍。如 果壓接面積為所述範圍，那麼從積層時的層間強度與手感 方面來說為較佳，更佳為5〜3〇%的範圍。 另外’在露出於該積層片材的另一面的極細纖維層的 表面由於。卩77熱壓接所形成的不連續且規則的凹凸形狀 中’凹部的面積（壓接面積）在極細纖維層表面也可以 3 〜40%。 此外’從積層時的層間強度與手感方面來說，較佳為 積層片材表面的凹。卩冰度為G l〜l ，各個凹部面積為 〇‘15〜15龍2，且凹部間距離為0.5〜20 mm。 β本發明的伸縮性積層片材在所述凹部所在部位的片材 厚度方向上’至少極細纖維中的彈性體長纖維由於其軟化 而與構成親錄短_相_接合，由此使親水性短纖 維層與極細纖維層成為—體^部分熱祕時的壓力及溫度 可以從親水餘雜>|與極細麟層藉*極細纖維中的彈 18 30757pif 性體長纖_軟化而成為一體的條件中適 分，接時的壓力為5〜漏kg/cm2的範圍，且熱 的胍度為5G〜15GC的，如果是在極域 :短==成:述接合形態，麵間強度= 有下述特徵：與乾燥狀態_比，在關狀㈣特別能夠 表現出在親纽短纖維層具姐紐姑向 ，〖生。推測原因之一是在於:藉由濕潤，由=豆 纖維所引起的、或由親水赌纖維彼此之間所引起 擾、相互纏繞得到緩和方面，存在如下情況：隨著 干擾、相聽繞得到緩和，同時親水性短纖 維層自身的強度減弱，從而導致纖維層容易斷裂。 為了使親水性短纖維層對極細纖維層所具有的伸縮性 的追隨性與親水性賴維層的強度轉良好的平衡，本發 明中’兩層間的_體化方法有效的是㈣「部分熱壓^ 法」。藉由部分熱壓接法，在該「熱壓接部」，纖維間由於 纖維的熱魏而牢固地接合，因此極細齡層與親水性短 Τ層間的耐剝離性得到強化。另一方面，藉由採用該部 7刀』接法’在與該「熱壓接部」-起形成的「非執壓接 部」’各纖維相互不受制約地存在，因此主要由該部分的纖 維的I長來賦予所付積層片材的伸縮性。對於極細纖維 層所具有的伸縮性，與所述極細纖維層絲—體的親水性 li/4207 30757pif 短纖維層所具有的齡延長㈣追隨性 的積層片材的優異伸縮性，是藉_用所述= - 伸縮性之前’容易產生剝:=:追 表現出優異的伸縮性是因為= 纏繞二二 維層所具有的伸雜的追隨性進―錄^纖維層對極細纖 =，、’田纖維中的彈性體長纖維由於其熱塵接而軟化，盘 ^Μ·生域維層的構成纖維等接合，由此有助於兩層的一 此時❺了由該軟化所帶來的接合力以外，由於彈 ^長纖維自身原本所具有的黏著力或接著力，而使與構 水性短纖維層的纖維等的接合力增強，從而使兩層間 的耐剝離性進一步強化。 一藉由經由所述牢固接合的一體化，能夠提供一種即使 鬲度伸縮也難以斷裂的積層片材。這樣一來，本發明中， 至少親水性纖維層由短纖維構成，極細纖維層包含彈性體 纖維，並且兩層藉由部分熱壓接而成為一體，這成為獲得 本發明效果的一個基礎。 斤一般認為，利用水刺法（水流交織法）或針刺法將纖 維簡單地立體交織而成為一體的積層片材中，藉由漁潤來 使所述立體交織點上的短纖維間的干擾、相互纏繞得到緩 和的現象也以相同之方式表現出。但是，這種僅藉由纖維 20 1374207 30757pif 彼此之間的立體交織來實現兩層間的一體化的積層片 中，由於支撐該一體化的交織點上的纖維間的交織得到 和，所以在表現出親水性短纖維層對極細纖維層所具= 伸縮性的充分追隨性之前，兩層間容易剝離。 、、 此外，使用水刺法（水流交織法）或針刺法進行一體 化時’由於所使用的高壓水或針貫通或通過積層體， 纖維聚集在其周圍而導致纖維再排列，一般來說，隨著談 貫通或通過部中的纖維間距離的擴大，與_體化之前^ 比，一體化後的積層體的透氣度提高。 ， 相對於此’如果部分熱壓接法進行―體化那麼 在該壓接部由於至少極細纖維層中的彈性體纖維的軟化而 使纖維間接合，即纖維間空隙堵塞，目此與—體化之前相 比，一體化後的積層體的透氣度降低。 本發明料雜積層#材是藉由姻部分熱壓接法而 成為-體，這樣將其透氣度有效降賴結果為，特別是在 使該積層片材中含浸藥液或化妝液而濕潤的狀態下穿著於 肌膚等上時’可發揮較高的掩蔽（masking)效果或包裝 (wrap)效果’可有效提高所含浸的藥液或化妝液給肌膚 等帶來的功能或效果。 本發明的伸縮性積層片材的透氣度較佳為 10 〜100 cm /cm sec更佳為2〇〜8〇 cm3/cm2.sec。並且，當透氣度 滿足該範_，含浸於伸雖積層片材中的液體成分的蒸 發等也減：>、了且乾燥得到抑制，結果自所含浸的藥液或 化妝品帶來的效果的持續性也得以改善。

A 21 30757pif ί發明中’㈣露出於伸縮性積層片材的-面的親水 性3維層的表面具有凹凸形狀，所以能夠降低該片材表 面、占性感，並且將这些積層片材彼此之間重疊時的剝離 性、操作性變得優異。 此外，露出於積層片材的另一面的極細纖維層的表面 具有平滑雜時，對魏料對象物的穿著感、密著性優 異，因而較佳。 本，明的伸縮性積層片材具有下述特性：特別是在濕 满的狀態下使料’與乾燥狀態相比可表現出非常優異的 伸長率、伸齡。職—來，在乾職態下未表現出優異 =率二伸、雜能料種特性，從針對在含紐體成分的 衣程之月的製造製程中所施加的意外應力等的耐變形性優 異的=面來5兑’在工業上具有優異的效果。更力。詳細來說， 特別是在為了穿著㈣體或臉的各個雜㈣積層片材適 當模切或剪切為適當形狀、大小的製程等中，可帶來所得 片材的形狀不會失形、所需的職易於忠實地再現於產品 中的效果。 旦、本發明的伸縮性積層片材在相對於伸縮性片材1〇〇重 里份而含浸100〜15〇〇重量份的液體成分時，向至少一方 向延長30%時的延長恢復率較佳為3〇〜1〇〇%。特佳為5〇 〜100〇/〇。 。々因此，本發明的伸縮性積層片材適用於使藥液或化妝 品等液體成分含浸而使用的用途中。 可含浸於本發明的伸縮性積層片材中的藥液或化妝品 22 3〇757pif 限制。藥液例如可列舉：清涼劑(啪—0、 ::ieido咖）、抗菌劑、角質軟化劑、皮脂排出抑 /角貝，谷解劑、殺菌劑（antimicrobial)、止痛劑、消 j、消毒劑、驅蟲劑、光澤劑、消光劑、治癒劑、蛋白 等。此外，化妝品例如可例示：包含保濕成分、 :ί it，)成分、止汗成分、香料成分、美白成分、 進机成分、防紫外線成分、瘦身成分等的化妝水，乳 液及美容液等液態化妝品。 含浸於本發明的伸縮性積層片材中的藥液或化妝品的 '刀也可以列舉多肽（p〇lypeptide)，例如像膠原蛋白 (C〇llagen)等多狀等。多肽的例子可列舉日本專利特開 2003-3215GG號公報及日本專利特開遍5_6()314號公報等 中所揭示的多肽。多肽的其他具體例可列舉以式：

Rl-(X-Hyp-Gly)n-R2 或式：R1(Pro_Y_Gly)n_R2 (式中，X 與Y為氨基酸（amino acid)殘基，R1為H或其他官能基， R2為OR3或其他官能基，R3為Η或一價金屬η為整^ 所表示的多肽。 本發明的伸縮性積層片材具有含浸液體成分時的延長 恢復率特職異顿徵，確觸延長恢復料所使用的液 體成分簡單地為水即可。賴其他㈣成分例如藥液或化 妝品’其延紐復率包含在該數值制⑽航也當 本發明的範圍。 本發明的伸縮性積層片材中，特別是在經一體化的親 水性短纖維層具有延長性的方向上的伸長率方面，濕潤時 23 1374207 30757pif =率乾燥時的伸長率的比率較佳為i.1〜2.0倍 ，犯，’更佳為1·2〜2.0倍的範圍。另外，在本發明中， 「「乾燥狀態」是指在loo°c下使其乾燥30分 成分中咖分鐘以上的狀態、或者相對於片材吏 伤而含浸100重量份以上的液體成分的狀態。 的伸雜積W材制是在處於關狀態時， 由^優異的伸縮性’所以在穿著於肌膚等對象物上時， ’由於穿著後的收縮力而對肌膚等對象 k又也3身。由於該收縮力，因肌膚等被適度拉緊而 起的貼身感可帶來舒適的穿著感與穿著穩定性。 本發明的伸縮性積層片材，其在下述方向上的10%延 長模數（modulus )強度在乾燥狀態下較佳為〇2〜5〇 =的翻，更佳為0·5〜3.0 N/25 mm的範圍，所述方向 為經-體化龍水性短纖維層具有延紐的方向 與排列在—方向的纖維的長度方向成直角的方向，其中所 述纖維構成經-體化的親水性賴維層巾所包含的^刺無 Ί ’所述跳延長模數（mGdUlUS)強度在浸潤狀 〜、下較k為G.1〜4.G N/25 mm的範圍，更佳為〇2〜25 的範圍。並且’濕潤狀態的1()%延長模數強度相 對於乾燥狀態的10%延長模數強度的比率較佳為〇1〜〇 9 倍的範圍，更佳為0.2〜〇.8倍的範圍。. 等對 24 1374207 30757pif 液或化妝品等的功能，而極細纖維層具有使所述藥液或化 妝品僅向肌膚等對象物渗出必要量的功能。也可以調整此 時的滲出量或滲出速度等，例如，可以藉由使極細纖維層 的厚度變薄，或於極細纖維層中適量混纖親水性纖維，或 於構成極細纖維層的樹脂中添加親水劑或實施親水化處理 專’來增加滲出量，或提高滲出速度。

本發明中，除了由於極細纖維層由細小的纖維構成以 外，還由於極細纖維層包含具有彈性的彈性體纖維而帶來 的柔軟性是賦予舒適的穿著感的重要因素之一。並且，由 於由彈性體纖_黏著性所帶來的適度緊身（_)效果， 而成為舒舰、貼身感及穿著穩定性更好的極細纖維層。 並且，，除了由於極細雜層由細小纖維構成為比較高的每 平方米重m卜，還由於與肌料接觸的纖維層表 所以與肌膚等的密著性提高，產生掩蔽效果及包農效 杲，並且可提高由藥液或化妝品帶來的效果。

另-方面，當所含浸的藥液或化妝品等為大量時 藥液或化妝品在平滑的極細纖維層表面與肌膚等 積声纽Γ之間形成膜，在肌膚等對象物表面產生伸縮性 材易於變光滑的現象’結果會有損合身性。在這種 二以將親水性短纖維層側與肌膚等對象物接觸來 短纖維層由於其自身内部吸收保持著藥液或 補^ Λ *以具有向肌膚等縣物補給錄品或藥液的 肌二=:=層表面的™改善與 25 1374207 30757pif 並且，當所含浸的藥液或化妝品等的黏度較高時，將 親水性纖維層側與肌膚等對象物接觸來使用較為有利。 即’這種藥液或化妝品難以滲透入極細纖維層内，因此， 將極細纖維層側與肌膚等對象物接觸來使用時，有藥液或 化妝品等不會充分遍及肌膚等對象物中的情況。另一方 面，如果將親水性纖維層侧與肌膚等對象物接觸來使用， 那麼由於這些高黏度的藥液或化妝品自身的黏性，而產生 伸縮性積層片材對於肌膚等對象物合身的效果，並且由於 極細纖維独不會滲透這些高減的化妝品或藥液等，所 =不會出現由這些原因所引起的表面黏性，操作性變得良 、本發明的伸縮性積層片材的厚度並無特別限制，從藥 „品等的含浸性及渗透性方面考慮，負載荷重^ g cm (〇.196 MPa)時的厚度較佳為〇 2〜〇 7 的範圍。 積^材要求的柔軟性、或藥液或化妝品的保持 里戍黏度、穿者的部位等來適當選擇。 重量性積層片材較佳為相對於積層片材⑽ 00重量份的藥液或化妝品來使用。 藥液伸雜積W财適合用於像上述這樣含浸 樂液或化妝品而使用的產品中。 叹 長恢设率，特別是含浸著献妝 2 胳膊、手 於人體的所有部分、臉整體、富 寻的片材適口貼附 ^ 厥正粒鼻眼睛周圍、嘴周圍、頭、 日腰、腹部、大腿、小腿、膝、腳踩等。並 26 1374207 3〇757pif 且具體來說’可適合用於面罩、一次性尿布用伸縮性構件、 尿布用伸縮性構件、生理用品用伸縮性構件、一次性内褲、 尿布套（diaperCOver)用伸縮性構件等衛生材料的伸縮性 構件、伸縮性帶子（tape )、橡皮膏、繃帶 '護具（supp〇rter )、 套子（sack)、衣料用伸縮性構件等中，除此以外還可用於 濕敷材料的基布、膏藥（plaster)材料的基布、防滑的 布等中。 [實施例] 以下列舉實施例來說明本發明的内容，但本發明並不 限定於這些實施例。 對各實施例及比較例中所製造的伸縮性積層片材進行 分析的各種物性的定義及測定方法記於以下。 另外，以下說明中，「MD」是指與排列在一方向的纖 維的長度方向，的方向，其中所述纖維構成所使用的親 水性短纖維層的水刺無紡布，「CD」是指與所述方向成直 角的方向。 (1) 平均纖維徑 使用掃描型電子顯微鏡（scanning electron =croscope，SEM)，拍攝無紡布表面的放大照片，然後測 疋100根纖維的直徑，將其异術平均值作為平均纖維徑。 (2) 壓接面積率 使用掃描型電子顯微鏡（SEM)，拍攝無紡布表面的 放大照片，將壓接點在每單位壓接點間距（pitch)的面積 中所占的比例作為壓接面積率。 27 1374207 30757pif 壓接面積率（％)=(占單位間距的壓接點面積/單位 間距的面積）X100 (3)延長恢復率 依照JISL1096「普通織物試驗方法」進行測定。從片 材上裁剪製作寬度為25 mm、長度為200 mm的試驗片， 以使所述試驗片的長度方向與構成親水性短纖維層的水刺 無紡布的纖維排列在一方向的長度方向成直角的方向（CD 方向）一致。 將該試驗片與可充分浸潰試驗片的量的保濕化妝水 馨 (商品名：Moistage Essence Lotion，Kracie Home Products 製造）投入聚乙烯製的袋中，就這樣放置1〇分鐘，藉由袋 用手將試驗片的兩面按壓3次後取出，這樣使試驗片含浸 至少為自重的2倍以上的化妝水。接著使用拉伸試驗機

Aut〇graphAG-G (商品名，（股）島津製作所製造），將夾 盤（chuck)間距設定為1〇〇 mm來固定所述試驗片。以拉 伸速度300 mm/min使所述試驗片延長3〇 mm後，以相同 速度恢復，將對試驗施加的負荷設為〇。然後立即再次 鲁 以相同速度使所述試驗片延長30%，將再次開始施加負荷 時的延長長度設為L 延長恢復率是利用下述式子求 得。 延長30%時的延長恢復率（％) = {(3〇幻一L) /3〇幻} χίοο ※l —使试驗片延長的長度（mm) (4)積層片材的斷裂強度伸長率（含浸藥液或化妝品 28 1374207 30757pif 之前的乾燥狀態） 按照JIS L1906「普通長纖維無紡布試驗方法」進行測 定。製作寬度為25 mm、長度為200 mm的試驗片。關於 試驗片，準備下述兩種試驗片：以使該試驗片的長度方向 與構成親水性短纖維層的水刺無紡布的纖維排列在一方向 的長度方向（MD方向）一致的方式從片材上裁剪製作的 試驗片、以及以使試驗片的長度方向與和MD方向成直角 • 的方向（CD方向）一致的方式從片材上裁剪製作的試驗 片。接著使用拉伸試驗機AutographAG-G(商品名，（股） 島津製作所製造）’將夾盤間距設定為100 mm來固定試驗 片。將以拉伸速度300 mm/min使所述試驗片延長直到斷 裂的最大強度及最大伸長率分別作為斷裂強度及斷裂伸長 率。並且，將延長10%時的強度作為10%延長模數強度。 (5)濕潤的積層片材的斷裂強度伸長率（含浸藥液或 化妝品後的濕潤狀態） 按照JIS L1906「普通長纖維無纺布試驗方法」進行測 • 定。準備下述兩種試驗片：以所述（4)的要領，以使所述 試驗片的長度方向與MD方向一致的方式從片材上裁剪出 寬度為25 mm、長度為200 mm的試驗片，以及以使所述 試驗片的長度方向與CD方向一致的方式裁剪出的試驗 片。將所述試驗片與可充分浸潰試驗片的量的保濕化妝水 (商品名：Moistage Essence Lotion，Kracie Home Products 製造）投入聚乙烯製的袋中，就這樣放置l〇分鐘，藉由袋 -用手將試驗片的兩面按壓3次後取出，這樣使試驗片含浸 29 1374207 30757pif 至少為自重的2 m的化妝水^接著使隸伸試驗機 —phACKU商品名’（股）島津製作所製造），將夾 盤間距設定為__來固定所述試驗片。將以拉伸速度 300 mm/min使所述試驗片延長直至斷裂的最大強度及最 大伸長率分別作為斷㈣度及_伸長率。並且，將延長 10%時的強度作為10%延長模數強度。 (6) 每平方米重量 按照JISL1906「普通長纖維無紡布試驗方法」進行 定。從無紡布的任意5處切出20 cmx20 cm尺寸的試驗片， 然後用電子天平測疋各試驗片的重量，將其平均值換曾 每1 m2的重量，作為每平方米重量。 #… (7) 積層片材的厚度、各構成層的厚度比率（％) 按照JISL1906「普通長纖維無紡布試驗方法」進^ | 定。 (0測定積層片材、或乾燥的肌膚穿著用片材的 Ll(mm)。 度 (ii) 使親水性纖維層與極細纖維層剝離，測定極会 纖維層的厚度L2 (mm)。 (iii) 利用下述式子算出親水性纖維層的厚度 (mm) 〇 L3 (mm) =Ll~L2 (iv) 利用下述式子算出積層片材基準的極細纖維岸 的厚度比率R1、親水性纖維層的厚度比率R2。 曰 R1 (%) =L2/L1X100 30 1374207 30757pif

R2 (%) =L3/LlxlOO (8) 穿著穩定性 將積層片材切出為面罩型，將該切出的片材與可充分 浸潰該片材的量的保濕化妝水（商品名：MoistageEssence Lotion，Kracie Home Products製造）投入聚乙烯製的袋中， 就這樣放置10分鐘，藉由袋用手將試驗片的兩面按壓3 次後取出，這樣使試驗片含浸至少為自重的2倍以上的化 紐水’從而製成面罩。 並且’除此以外，利用相同要領，使切出為相同面罩 型的片材中含浸保濕乳液（商品名：Moistage Essence Milk ’ Kracie Home Products製造），來代替所述保濕化妝 水，從而製成面罩。將這兩種面罩給官能檢查員（paneler) 在臉上戴10分鐘，综合這兩種面罩的結果，分別對密著 性、乾燥性、肌膚的貼身感以〇、△、X的3等級加以評價。 另外，本實施例中，「乾燥性」為「良好」是指含浸在積層 片材中的化妝水或保濕乳液難以從積層片材蒸發。 〇：良好 △:稍稍不良 X :不良 (9) 透氣度 對於積層片材、或乾燥的肌膚穿著用片材，按照JIS L1906「普通長纖維無紡布試驗方法」的Frazier型法進行 測定。選取200 mm><20〇 mm的試驗片，使用透氣性試驗 機（東洋精機製造）進行測定。 31 1374207 30757pif 本發明中使用的原料樹脂的下述表中的省略符號與内 容如下所示。 A .本乙稀-乙歸丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，Kraton MD6705NS ((商品名），Kraton Polymer 製造） B:丙稀-乙婦共聚物，VM2125((商品名），Exxon Mobil 製造） C :熱塑性聚氨基甲酸酯，pandexT-1180 ((商品名）， DIC-Bayer 製造） D :聚丙烯 ’ Mitsui Polypro S119 ((商品名），Prime Polymer 製造） E :乙烯-辛稀共聚物，EG8402 ((商品名），陶氏化學 (Dow Chemical)製造） [實施例1] 對於極細纖維層使用將A用作原料樹脂的熔喷無紡 布。熔喷裝置是使用包含下述構件的裝置：具有螺桿 (screw)(直徑為3〇mm)、加熱體及齒輪泵（gearpump) 的擠出機’紡絲頭（孔徑為0.3 mm，孔數為501孔（hole)， 有效寬度為500mm)，壓縮空氣產生裝置，空氣加熱機， 具備聚酯製網（net)的捕集輸送機，及捲取機。於擠出機 中投入A，利用加熱體使所述a在230°C下加熱熔融，然 後從紡絲頭中以單孔0.45 g/min的紡絲速度喷出，然後將 喷出的纖維利用加熱為40(TC的98 kpa (表壓）的壓縮空 氣，吹附到以22 m/min的運行速度運行的聚酯製網的捕集 輸送機上，從而獲得纖維隨機集聚而成的熔噴無紡布。捕 32 1374207 30757pif = 2離纺絲頭25咖的位^所吹附的空氣 藉由汉置在轉輸送機背面的吸引裝置而去除。 在所述方法的製造溶喷無纺布的㈣ =口了 r量為43gw的包含螺縈 f縈=重！比為_5的積層纖維層）的水㈣ 布’且於”上積層20 g/m2的熔 =rmm，所述紙衆的纖維長為7== 水刺無紡布在與纖維排列在-方向的方向成直角的方 具有延長性。另外，對於該無紡布的積層物，^ ===布r進行部分熱壓接：二: 為-二為部;二各::=二 層月材。積Λ ‘ .72mm的積 示，極細齡Η m，以其厚度基準表 材的物性親水性纖維層占7— 層㈣錢㈣具錢m_縮性。 對於極細纖維層，使用將八盥 無紡:，裝置是使用包含下述構 (直徑為30 mm)、加熱體及 ^ 二”干 用纺絲頭（孔徑為0.3腿，Γ出機姻 絲孔為隔行交替排列的纺絲孔==分的纖維的纺 孔數為5〇1孔，有效寬度 33 30757pif 30757pif

以A/B的比率（重量％)成為50/50 從紡絲頭中以A、B均為單孔〇 45 :，空氣加熱機，具備聚酯 向各擠出機中分別投入A 分別在230°C下加熱溶融， 的方式设定齒輪系，

捕集輸送機背面的吸引裝置而去除。 ，所述方法的製造熔喷無紡布的過程中，親水性短纖 維層疋除了插人實施例丨中所使用的水刺無紡布，且於其 上積層20 g/m2的溶嘴無纺布以外，按照實施例1而獲得 f層片材。所得積層X材的凹部的面積率為25%，各個凹 邛的面積為〇·46 mm2，深度為0.55 mm，凹部間距離為縱 1·36 mm且橫2.72 mm，積層片材的厚度為〇 484 mm，以 其厚度基準表示’極細纖維層占26%，親水性纖維層占 74%。該積層片材的物性等示於表1中。所獲得的積層片 材在濕潤時具有優異的伸縮性。 [實施例3] 除了對於極細纖維層使用將B與C用作原料樹脂的熔 喷無纺布以外，按照實施例2而獲得積層片材。所得積層 片材的凹部的面積率為25%，各個凹部的面積為0.46 34 1374207 30757pif mm，深度為G.55mm，凹部間距離 mm’積層騎的厚度為G4Umm，以心二=2.72 維:广，親水性纖維層占7〇;。二二 於表…所獲得的積層片材在 [實施例4] 纺布*賴樹糾炫喷無 經為SOL裝)置:===置+:具有螺桿(直 ·丨rm’用以喷“同成分的纖維的紡絲孔 咖）’壓縮空氣產生裝置4氣加熱機 d 捕集輸送機’及捲取機，出機中分別的 利用加熱，使B與E分別在23(rc下加熱溶融，以B/E的 比率（重里/〇)成為50/50的方式設定齒輪泵，從纺絲頭 中以B E均為單孔0.45 g/min的纺絲速度喷出b、E，然 後將喷出的纖維利用加熱為400。(：的98 kPa (表壓）的壓 縮空氣’吹附到以22 m/min的運行速度運行的聚酯製網的 捕集輸送機上’由此獲得包含B的纖維與包含e的纖維均 句地隨機集聚而成的熔喷無紡布。捕集輸送機設置在距離 纺絲頭25 cm的位置^所吹附的空氣藉由設置在捕集輸送 機背面的吸引裝置而去除。 在所述方法的製造熔噴無紡布的過程中，親水性短纖 維層是除了插入實施例1中所使用的水刺無紡布，且於其 35 1374207 30757pif 上積層20 g/m2的熔喷無紡布以外，按照實施例丨而獲得 積層片材。所得積層月材的凹部的面積率為25〇/〇，各個凹 邛的面積為〇.46mm2，深度為0.55 mm，凹部間距離為縱 1.36 mm且橫2.72 mm ’積層片材的厚度為〇 385 mm，以 其厚度基準表示，極細纖維層占28%，親水性纖維層占 72〇/〇。該積層片材的物性等示於表2中。所獲得的^ 材在濕潤時具有優異的伸縮性。 片 [實施例5] 使用按照實施例4的溶喷無紡布。 在所述方法的製造炫喷無纺布的過程中，親水性短纖 維層是插人每平方米重量為43 g/m2的包含嫘縈纖維/聚醋 量比傷0的混棉）的水刺無纺布，且於其上積層2〇 g/m的熔喷無紡布，所述嫘縈纖維的纖維長為5i ， 述聚醋的麟長為51 mm，且所述水刺無纺布在氧纖維排 列在-方向的方向成直角的方向上具有延長性。另外，對 於該無纺布的積層物’使用具有表面雕刻著凹凸花紋的雕 刻輥與平滑輥的點絲合加工機，在溫度為8代、壓 20 N/cm的條件:使雕刻輕與水刺無纺布接觸來進行部分 熱祕，n得凹部的面積率為25%、各個凹部的面積 為0.46 mm〇·55 mm、凹部間距離為縱⑶丽 且層片材。積層片材的厚度為。似丽， 以其厚度基準表不，極細纖維層占33%， 67%。該積層片材的物性等示於表2中。所獲得=;片 材在濕潤時具有優異的伸縮性。 ㈣付的積層片 36 1374207 30757pif [實施例6] 使用按照實施例2的炫噴無纺布。 ^述，的製造料無纺布的過程中，親水性短 維層疋插人母平方米重量為43 g/m2的包含嫘縈纖維的= 刺無纺布，且於其上制2G咖2的財無纺布，所 縈纖維的纖維長為51 mm，且所述水刺無纺布在纖維排列 在一方向的方向成直角的方向具有延長性。、另外對於該 無纺布的積層物，使用具有表面雕刻著凹凸花紋的雕刻^ 與平滑輥的點式黏合加工機，在溫度為8(rc、壓力為扣 N/cm的條件下使雕刻輥與水刺無紡布接觸來進行部"分熱 祕，從2而獲得凹部的面積率為25〇/〇、各個凹部的面積 0.46 mm2、深度為0.55 mm、凹部間距離為縱丨36咖、且 橫2.72 mm的積層片材。積層片材的厚度為〇 4砧mm，以 其尽度基準表示’極細纖維層占26%，親水性纖維層占 74%。該積詹片材的物性等示於表2中。所獲得的積層片 材在濕潤時具有優異的伸縮性。 θ 使實施例1〜6所獲得的積層片材中含浸保濕化妝水 或保濕乳液而用作美容用面罩時’將親水性短纖維層、極 細纖維層中的任一層作為肌膚側時，與臉的穿著穩定性均 良好。結果示於表1〜2中。 [比較例1] 僅以單層使用實施例1中用作親水性短纖維層的水刺 無紡布。其結果示於表3中。所述單層水刺無紡布在濕潤 時伸縮性差。 ' 37 1374207 30757pif [比較例2] 對於極細纖維層使用將D用作原料樹脂的熔噴無纺 布，在100網眼（mesh)的平紋輸送機網上，使用孔（〇rifice ) 禋為0.3 mm、孔間隔為0.5 mm的喷嘴，在水壓為j 乂以 的條件下對極細纖維層與親水性短纖維層進行水刺加工而 積層，除此以外，按照實施例丨而獲得積層片材。其結果 示=表3中。所述積層片材在濕潤時伸縮性差，並^氣 性高，因此所含浸的藥液或化妝品易於蒸發。 ’、 [比較例3] 對於極細纖維層使用聚乙烯/聚對笨二 刀割纖維（商品名：SEPA，大和纺織 ^ 崎層的水刺無纺布，心= =唯2為1 _的條件下對該極細纖維層與親水 =纖維層知水刺加工峨得制片H结果干於 3中。所_層片材在顏時伸雜差 古 因此所含浸的藥液或化妝品易於蒸發〆祕較冋 及保“从而用作美㈣面罩時 因而穿著穩定財L結果祕表3 +布不具有伸驗， 38 1374207 3〇757pif [表l] 極紅纖維層

親水性短纖維層 積層片材 實施例1 宭施例2 膏施例3 原料樹脂1 A A B 原料樹脂2 B C 重量比（肩料樹脂1 : 2) 100 ： 0 50 ： 50 50： 50 .纖维形狀 規則（regular) 混埴 級 製法. 熔噴 · 熔喷 熔啃 織度 μπι 10 10 10 _每平方米重量 β/m2 20 20 JO__ _原料埴維1 嫘縈纖維 槐螯癥維 嫘縈殲維 原料坡维2 纸漿 纸漿 纸漿 原料埴维3 嫘縈殲維 «登殲維 嫘縈埴維_ 重量i (原料樹脂1 :2 : 3) 25 : 50 : 25 25 : 50 : 25 25 : 50 : 25 製法 水刺 水刺 永刺 構成 積層 積層 精層 每平方来重量 g/m2 43 43 43 乾燥時的強度（MD/CD) N/25mm 17/9.7 17/9.7 17/9.7 _乾燥時的伸長率（MD/CD) % 21/56 21/56 21/56 .乾燥時的10%棋數強度（MD/CD) N/25 mm 2.4/1.3 24/1.3 2.4/13 濕潤時的強度（MD/CD) N/25mm 7.3/4.4 7.3/4.4 7.3/4.4 濕潤一·的伸長率（MD/CD) % 39/52 39/52 39/52 -濕潤時的10%模數強度（MD/CD) N/25 mm 1.0/0.6 1.0/0.6 1.0/0.6 透氣廑（cm3/cm2/sec) 170 170 170 __積層方法 壓印 壓印 壓印 積層片材的禺度 mm 0.465 0.484 0.411 _^細織維屉的厚度/積層片材基準的比例 mm/% 0.116/25 0.126/26 0.121/30 _ 親水性短織維層的厚度/積層片材基準的 比例 mm/% 0.349/75 0.358/74 0.290/70 乾燥時的強度（MD/CD) N/25 mm 14/7.2 15/7.6 14/7.8 一乾燥時的伸長率（MD/CD) % 24/66 23/64 21/61 _ 乾燥時的10%棋數強度（MD/CD) N/25 mm 3.7/1.9 V8/1.9 3.8/1.9 一濕潤時的蛑度（MD/CD) N/25 mm 6.3/3.8 69/4.0 6.5/4.2 _ 一承潤時的柚長率（MD/CD) % 39/83 41/79 38/76 濕潤時的10%模數強度（MD/CD) N/25 mm 0.9/0.5 1.0/0-5 1.0/0.5 潤時的30%延長恢復率（CD) % 97 93 93 ( cm3/cm2/sec) 62 57 59 穿著毪定性w 密著性 〇 (肌膚：親水）） 〇(肌膚：親水） ο ί肌廣：親水 △(肌膚：極細） 〇(肌膚：極細） Π (肌膚：極細） 乾燥性 〇（肌膚：親水） 〇（肌廣：親水） Ο C肌膚：親水） 〇（肌膚：極細） 〇（肌膚：極細） d r肌廣：極細） 貼身感 〇（肌膚：親水） 〇（肌虜：親水） Π ί肌膚：親水） 〇（肌廣：極細） 〇（肌膚：極细） Π 肌膚：極細） 系1:肌膚：親水...使肌膚側為親水性短埴維層· 肌廣：極細...使肌膚側為極細纖維層· 39 1374207 30757pif [表2] 原料樹脂1 極細織維層

原料織維2 属料織維1 原料織維3

親水性短纖維層

原I ✓IV 比 量I 重I 脂 量 一重 米 方 Μ 乾5 的 時 潤 濕 |度 強η 數ME I度 強 洛潤時的伸長率（MD/CD)

2.4/0.6 濕潤時的10%模教強麽(MD/CD) 透氣度(cm3/cm2/sec) 1.0/0.6 170 120 積層片材

* 1 :肌廣：親水……使肌膚側為親水性短纖維層· 肌廣：極細使肌廣側為極細纖維層。

40 1374207 30757pif [表3] 比較例1 比較例2 比較例3 極 细 纖 維 層 原料樹鹿1 - D 聚酯 原料樹脂2 - - 聚乙烯 重量比（原料樹脂1 : 2) 0 100 ： 0 50 ： 50 纖維形狀 規則 分割 製法 - 熔喷 梳棉（card) 纖度 um - 5 16 (8分割） 每平方米重量 fi/m2 - 20 15 親 水 性 短 織 維 層 原料纖維1 嫘縈纖維 嫘縈纖維 嫘縈織維 原料纖維2 紙漿 紙漿 纸漿 原料纖維3 嫘縈纖維 嫘縈纖維 嫘縈纖維 重量比（原料樹脂1 : 2 : 3) 25 ： 50 ： 25 25 : 50 : 25 25 : 50 : 25 製法 水刺 水刺 水刺 構成 積層 積層 積層 每平方米重量 β/m2 43 43 43 乾燥時的強度（MD/CD) N/25 mm 17/9.7 17/9.7 17/9.7 乾燥時的伸長率（MD/CD) % 21/56 21/56 21/56 乾燥時的10%模數強度（MD/CD) N/25 mm 2.4/1.3 2.4/1.3 2.4/1.3 濕潤時的強度（MD/CD) N/25 mm 7.3/4.4 73/4.4 7.3/4.4 濕潤時的伸長率（MD/CD) % 39/52 39/52 39/52 濕潤時的10%模數強度（MD/CD) N/25 mm 1.0/0.6 1.0/0.6 1.0/0.6 透氣度（cm3/cm2/sec) 170 170 170 積 層 片 材 積層方法 - 水刺 水刺 積層片材的厚度 mm - 0.402 0.526 極細纖維層的厚度/積層片材基準的 比例 mm/% - 0.104/26 0.224/42.6 親水性短纖維層的厚度/積層片材基 準的比例 mm/% 0.453/- 0.298/74 0.302/57.4 乾燥時的強度（MD/CD) N/25 mm - 14/7.2 15/8.3 乾燥時的伸長率（MD/CD) % - 20/50 22/57 乾燥時的10%模數強度（MD/CD) N/25 mm - 3.7/2.0 4.0/2.1 濕潤時的強度（MD/CD) N/25 mm - 6.0/4.1 6.8/4.2 濕潤時的伸長率（MD/CD) % - 35/51 34/58 濕潤時的10%棋數強度（MD/CD) N/25 mm - 1.1/0.5 1.2/0.6 濕潤時的30%延長恢復率（CD) % 3 6 3 透氣度（cm3/cm2/sec) - 150 140 穿著穩定性w 密著性 △ 〇(肌膚：親水） 〇（肌膚：親水 △(肌膚：極細） △(肌膚：極細） 乾燥性 X 〇(肌膚：親水） 〇(肌膚：親水） x(肌廣：極細） x(肌廣：極細） 貼身感 X χ(肌膚：親水） χ(肌廣：親水） x(肌膚：極細） χ(肌膚：極細） *i:肌膚：親水......使肌廣側為親水性短纖維層· 肌膚：極細……使肌膚側為極細埴維層。

[產業上的可利用性] 本發明的伸縮性積層片材由於含浸液體時所產生的 41 1374207 30757pif :=圍而=於貼附在人體的所有部分、臉整體、 糊伸縮性：:=用： nir:r:r;rii：：：= 列舉濕敷材料的基布、膏藥材料的=、 、的基布等，並秘跋這些用it。 【圖式簡單說明】 …、 【主要元件符號說明】

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Claims (1)

1374207 30757pif 七、申請專利範圍： 1，種_性積層片材’其特徵在於，其是利 具有延長性的親水性短纖維層與: 細纖維層進订積層而成的，所述極細纖維層以重量^ 不為50%社的顧包♦纖維徑為丨5帅 ^ 纖維；並且在露出於所述片材的 祕體長 層表面形成由所述部分熱壓接所引起的不二續維 =，。凹部總面積在所述親水性短纖維層的所述= ;少所述極細纖維層中的所述彈性體長纖維 纖維層的纖維接合，由此使_水 生短纖維層與所述極細纖維層成為一體。 由命ϋ申。月專利範圍第1項所述的伸縮性積層片材，其 的二是的所述極細纖維層 1項或第2項所述的伸縮性積層 = 中在相對於所述伸縮性積層 ‘浸廳〜测重量份的液體成 3〇%後的延長恢復率為如〜_%的_。^方向延長 二第1項或第2項所述的伸縮性積層 槳、或者這些纖維的兩種=。·纖維、銅藏纖維或紙 5.如申4專利麵第】項或第2項所述的伸縮性積層 43 1374207 30757pif 片材，其中所述親水性短纖維層是水刺無紡布或濕法造紙 網。 6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的伸縮性積層 片材，其中所述極細纖維層是將用熔喷法製造的長纖維隨 機地集聚而成的纖維層。 7. —種伸縮性積層片材，其特徵在於，其是相對於如 申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的伸縮性積層 片材100重量份，含浸刚〜漏重量份的藥液或化妝^ 而成。 8.-種使用伸縮性積層片材而獲得的產品 於’所述㈣_層片材是如中請專利範m在 項中任一項所述的伸縮性積展片材 項至第7 44