TWI331092B - Droplet ejection device and droplet ejection method - Google Patents

Description

丄: 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本^ 月關於-種喷出液滴之液滴喷出裝置及其運轉方 法，尤』於-種適合於噴出例如混合並分散有珠粒等固 體粒子之塗布液的液滴噴出裝置及其運轉方法。 【先前技術】 定 來 液晶顯示裝置等，爲了將二塊液晶基板的間隙維持一 故將微粒狀間隔件配置在上述液晶基板之間。一直以 係使用喷霧式分散裝置等將間隔件分散在液晶基板 上，但這種方法容易使間隔件分散不均，無法將液晶基板 2間隔維持-定’且多數間隔件皆會聚在一起，導致顯示 質量的降低。 爲了消除這類缺點，近年來，開發出應用喷墨方式的 液滴喷出法’提出了多種技術手段。若用這種液滴喷出法， 可以大致將必要數量的間隔件配置在預定位置，又，若使 用具有複數個喷出口的清屮頭目丨 • 貝阳97赁出頭，則可同時將間隔件配置在 複數個預定位置，具有能提高生産效率等優點。 在通常的喷墨記錄裝置中，爲了使連接墨水儲液槽與 記錄頭之管子的處理簡單化，並減輕滯留在管内之墨水的 慣性力對記錄頭的影響，提出一種如圖10所示之喷墨記 錄裝置（參照下述專利文獻1 )。 此喷墨記錄裝置具有記錄頭單元100，此記錄頭單元 100與延伸於方向（主掃描方向）γ之單元驅動用滾珠螺桿 101螺合’其中該方向γ係與記錄用紙（未圖示）之運送 7 1讲〇92 方向x正交，並利用與該滾珠螺桿1〇1平行延伸的兩根導 軌1〇2可滑動地獲得支撐。將單元驅動用電動機（未圖示） 連接在上述滾珠螺桿101’藉由該電動機之旋轉透過滾珠 螺桿101可將上述記錄頭單A 1〇〇往復移動於主掃描方向 Y。 記錄頭單元100具有板狀的支持構件1〇3，記錄頭1〇4 則固定在該支持構# 1G3的大致中央部，分別將供給墨水 用副儲液槽1〇5配置在較記錄頭1〇4更靠對著圖面的右 侧，而喊墨水用副儲液槽1〇6貝㈣置在較記錄頭1〇4更 靠對著圖面的左側。 上述供給墨水用副儲液槽1〇5，係與延伸於上下方向 之供給墨水用副儲液槽用之滾珠螺桿1〇7螺合，將供給墨 水用副儲液槽用驅動電動機1〇8連接在該滾珠螺桿I”。 然後藉由上述滾珠螺桿107與驅動電動機1〇8，將供給墨 水用副儲液槽105調整至高於記錄頭1〇4的位置。

上述回收墨水用副儲液槽1〇6係與延伸於上下方向之 回收墨水用副儲液槽用滾珠螺桿1〇9螺合，將回收墨水用 副儲液槽用驅動電動機11〇連接在該滾珠螺桿1〇9。然後 藉由上述滾珠螺桿1〇9與驅動電動機11〇,將回收墨水用 副儲液槽106調整至低於記錄頭1〇4的位置。 在印表機主體（未圖示）的下部，設有内含墨水lu (在t色印表機的場合，為C、M、Y、K^個顏色的單色 儲液槽）的主儲液槽112,以及通過墨水供給管ιΐ4將該 墨水111供給至記錄頭單元⑽上之墨水供給用副儲液槽 8 1331092 105的抑揚用泵113。 將容納在主儲液槽112中的墨水m，藉抑揚用泵113 通過墨水供給管114供給至墨水供給用副儲液槽。容 • 納在該墨水供給用副儲液槽105之墨水通過連通管丨丨5流 向S己錄頭104，其中一部分從記錄頭104成爲液滴噴出至 己錄用Λ (未圖示）上形成墨點。將此記錄頭1 〇 〇對記錄 用、我相對地進行二維掃描，藉此將資訊記錄在記錄用紙 上。 鲁 未喷出的墨水則通過連通管115流向墨水回收用副儲 液槽106加以儲存，儲存在副儲液槽1〇6的墨水可通過墨 水回收管1 16返回至主儲液槽丨12。 —這樣，構成墨水111循環於主儲液槽112—墨水供給 :114 (抑揚用泵113) _墨水供給用副儲液槽—連通 官U5—記錄頭104_連通管ιΐ5—墨水回收用副儲液槽 1〇6—墨水回收管116〜主儲液槽ιΐ2之流路的系統。 • 料’㈣其他噴墨記錄H，可列舉例如專利文獻 2〜4,又，有關液晶間隔件之喷出裝置，則可列舉例如專 利文獻5,6。 專利文獻1 :日本特開2005 — 067134號公報 專利文獻2:曰本特開2003 — 165233號公報 專利文獻3 :日本特開2003 — 300331號公報 專利文獻4 ·國際公開w〇2〇〇2/9〇ii7號公報 專利文獻5.日本特開平〇5_ 281562號公報 專利文獻6 .日本特開平n 號公報 9 ^31092 【發明内容】 上述喷墨記錄裝置，並沒有考慮到塗布液（此時爲墨 水）之種類等自中途變更時的措施◊例如，如前 «ε < 攸日日 ·.，、負不裝置，係將微粒狀間隔件介於兩片液晶基板之間，爲 了使此間隔件附著於液晶基板上，故會在液晶顯示裝置之 生產線中，設置應用喷墨記錄裝置之機構的液滴（間隔 噴出裝置。 >

然而，若在液晶顯示裝置的生產線上變更所製造的液 =顯示裝置種類等時1由於與此相應所使用的間隔件= 杬等不同，因而自製造過程，經常會有變更混合分散有門 隔件之塗布液種類的情形。在這種狀態下，應用上述噴二 記錄裝置之機構的液滴（間隔件）喷出裝置’ m無法順利 進仃塗布液的變更處理，而導致操作複雜、生產效率差等 本發明之目的在於解決這類現有技術的缺點，提供— 你古、、更換#易之使用方便性良好的液滴喷出裝置及其操 4乍方法。 、 爲實現上述㈣，本發明之第一手段，其特徵在於， 吳備· 匣部，具有内含塗布液之儲液槽； 2部’使上述塗布液成爲液滴噴出至被附著體； 至上述噴2:。循裱部’以將上述儲液槽中的塗布液供給 液样的古…並使通過該噴頭部之塗布液返回至上述儲 液槽的方式，循環塗布液； 10 胃％ & Μ部’透過上述塗布液供給循環部將清洗液 供給上述喷頭部； 廢液排出部，從上述塗布液供給循環部的一部分 廢液；以及 壓力切換部’使用上述清洗液供給部所供給的清洗液 二’塗布液供給循環部及上述喷頭部時，以加壓氣體 對上述 > 月洗液供給部内進行加慶，又藉由上述塗布液供仏 循環部使㈣液循料，對上述舰槽㈣行減壓，… 且將副儲液槽與主儲液槽連接成使上述g部對上述塗 布液供給循環部可以更換。 本發明之第二手段，其特徵在於：於上述第一手段中， 在上述Ε部設有複數個具有上述儲液槽之匠，各匿對上述 塗布液供給循環部可切換地並列連接。 本發明之第三手段，其特徵在於：於上述第一或第二 手段中，上述匿部係設置在高於上述喷頭部的位置， 上述ϋ部具有將塗布液供給至上述喷頭部的主儲液 槽’與使通過上述喷頭部之塗布液返回的副錯液槽， ^上述主儲液槽與副儲液槽，係以上述塗布液L給循環 部之具移送用泵之儲液槽間移送管連接， 藉由上述塗布液供給循環部使塗布液循環時，藉上述 I力切換部將上述副儲液槽之内虔維持為低於上述主錯液 槽之内壓。 本發明之第四手段，其特徵在於：於上述第一手段中， 在上述嘴頭部設有複數個頭’該等複數個頭係藉由頭連接 管串聯連接。 本發明之第五手段，JL特料乂认·从 ，、特徵在於.於上述第-至第四 又 、“塗布液為混合並分散有固體粒子之塗布液。 •上、f本發明之第六手段’其特徵在於：於上述第五手段卜 上述被附著體為液晶用美 片液曰田h ^體粒子為用以保持兩 液日日用基板之間隙的間隔件。 本發明之第七手段，其特徵在於，具備： • 纟頭部，以液滴狀將上述塗布液噴出至被附著體； 喷-二部冷具有内含上述塗布液之主儲液槽與使通過上述 喷頭部之塗布液运同夕5丨，紗、六战 ^ 連接且副儲液槽與主儲液槽 連接成可將塗布液自上述副储液槽移送至主儲液槽； 塗布液供給循環部’以將上述主儲液 1至上述喷頭部，並使通過該喷頭部之塗布液返回= 副儲液槽的方式，循環塗布液； 上这 清洗液供給部，透過上述塗布液供給 •供給至上述噴頭部； 肝^洗液 廢液排出部，從上述塗布 廢液；以及 《堂布液供、.口循％部之-部分排出 壓力切換部，使用上述清洗液清洗上述 =上述喷頭部時，以加*氣趙對上述清洗液供給= 時，切換壓力以二環部使塗布液猶環 壓 、 ·述主儲液槽内及副儲液槽内進行減 其貫細*以下步驟： 12 空氣•清洗液置換步驟， M rm , ^ ^ 係藉上述壓力切換部以加壓 乳體對上述h洗液供給部内進 — 從上什泠右；Λ 认π ，猎此使上述清洗液 攸上述塗布液供給循環部通往 頭邱夕.主·土冰，-丄 上迷喷頭部，使通過該喷 碩。卩之b洗液經由塗布液供給 部，脾户产认u +人 俯衣#〜至上述廢液排出 邛，將存在於上述塗布液供給 氣置換爲清洗液’· ^至上述喷頭部内的空 清洗液•塗布液置換步驟 + @ + β 係在該空氣•清洗液置換 步驟之後，以上述壓力切換 蔽 ^ 1玎上述主儲液槽内進行加 姿’使上述塗布液從上述塗布 W狀供給循％部通往至上述噴 頭〇Ρ ’並使通過該喷頭部汾 、 之主布液經由塗布液供給循環部 〜至上述廢液排出部，將存在 + 子在於上述塗布液供給循環部至 上述喷頭部内的清洗液置換爲塗布液；以及 塗布液供給循環步驟，係在該清洗液·塗布液置換步 驟之後，以上述壓力切換部對上述主健液槽内及副儲液槽 内進仃減壓’使上述主儲液槽内之塗布液從上述塗布液供 循％部通在至上述喷頭部，並使通過該喷頭部之塗布液 =回至上述副儲液槽，且在該塗布液之循環中，使塗布液 從上述噴頭部成爲液滴噴出至被附著體。 本發明之第八手段，其特徵在於：係於上述第七手段 中將上述£部設置在高於上述喷頭部的位置， 在上述塗布液供給循環步驟時，以上述壓力切換部將 上述副儲液槽之内壓維持為低於上述主儲液槽之内壓。 本發明之第九手段，其特徵在於，具備： 嘴頭部’以液滴狀將塗布液喷出至被附著體； 13 匣。卩具有内含上述塗布液之主儲液槽與使通過上述 喷頭邛之塗布液返回之副儲液槽，且副儲液槽與主儲液槽 連接成可將塗布液從上述副儲液槽移送至主儲液槽； 仏塗布液供給循_，以將上4主儲液槽中的塗布液供 、°至上述噴頭部’並使通過該噴頭部之塗布液返回至上述 副儲液槽的方式，循環塗布液； «洗液供給部’透過上述塗布液供給循環部將清洗液 供給至上述噴頭部； 廢液排出uP，從上述塗布液供給循環部的一部分排出 廢液；以及 一 ·力刀換邛，使用上述清洗液清洗上述塗布液供給循 環部及上Μ頭料，以加壓氣體對上料洗液供給部内 進行加壓，又拉ώ 、+. & ‘ 稽由上迷塗布液供給循環部使塗布液循環 時，切換懕六丨、,4U ,、丄. 對上迹主儲液槽内及副儲液槽内進行減

第 ^述^部至少具備具有上述主儲液槽與副儲液槽之 第匣與具有上述主儲液槽與副儲液槽之第二匣，將副儲 液槽。主儲液槽連接成使上述第-ϋ與第二ϋ對上述塗布 液供給循環部可以切換， 述第一匣與第二匣所容納之上述塗布液的組成相 同時，連續實施以下步驟： 塗布液供給循環步驟，係將上述第一匣連接在上述塗 .、。循％部，藉上述壓力切換部對上述第一匣之主儲 s及田J儲液槽内進行減i，使上述主儲液槽内的塗布 丄明092 :從上述塗布液供給循環部通往至上述喷頭部，並使通過 =頭部之塗布&返回至上述副儲液#，且在該塗布液的 循環:使塗布液從上述喷頭部成爲液滴喷出至被附著體； 停止步驟，係在該塗布液供給循環步驟的過程中若 ^第側的塗布液量變少時’則停止上述塗布液供給 制循環部之從上述第之塗布液的供給循環； ^切換步驟，係在該停止步驟後，將上述塗布液供給循 衣。卩的連接從上述第一匣切換至上述第二匣； 堂布液供給循環步驟，係在該切換步驟後，以上述愿 切：邛對上述第二匣之主儲液槽内及副儲液槽内進行減 4上述主儲液槽内之塗布液從上述塗布液供給循環部 上述噴頭部’並使通過該喷頭部之塗布液返回至上 部:爲H嘴Γ在該塗布液的循環中使塗布液從上述喷頭 |攻爲液滴噴出至被附著體。 本發明之第十手段’其特徵在於，具備： =部且以液滴狀將塗布液成爲液滴噴出至被附著體； + „ A /、有内含上述塗布液之主儲液槽與使通過上述 T頭部之塗布液返回之副儲液 " 連接成可脾冷+、 i田】錯液槽與主儲液槽 塗布液#液從上述副儲液槽移送至主儲液槽； 給至上述喷頭部，* 迖主儲液槽中的塗布液供 副儲液槽的方式，循環塗布液，·塗布液返回至上述 清洗液供给部， 供給至上itt頭冑.β…、布液供給循帛部將清洗液 15 廢液排出部 廢液；以及 上述塗布液供給循環部的-部分排出 避力切換AfJ -. 環部及上述噴頭部昧述清洗液清洗上述塗布液供給循 進行加>1，又h ’以加I氣體對上述清洗液供給部内 時，切換麼力：針=塗布液供給猶環部使塗布液循環 壓， ，述主儲液槽内與副儲液槽内進行減 且上述厘部至少且供·曰> 之第一兩盘八.八有上述主儲液槽與副儲液槽 、八上述主儲液槽與副儲液槽之第二g，3彳儲 =:儲液槽連接成使上述第一 _第二线上述二 液供，·，σ循環部可以切換，· 當上述第與第二£中所内含之 不同時，實施以下步驟： 液的，，且成 塗布液供給循環步驟，偏上述第—£連接於上述塗 布液供給循環部’以上制力切換部對上述第之主儲 液槽内及副儲液槽内進行減麗，使上述主儲液槽内之塗布 液從上述塗布液供給循環部通往至上述喷頭部，並使通過 ㈣頭部之塗布液相至上述副儲液槽，且在該塗布液的 循衣中使塗布液攸上述喷頭部成爲液滴噴出至被附著體 停止步驟，在該塗布液供給循環步驟的過程中，若上 述第-£側的塗布液量變少，則停止上述塗布液供給循環 部之從上述第一E之塗布液的供給循環； 切換步驟，在該停止步驟後，將上述塗布液供給循環 1331092 部的連接從上述第一匣切換至上述第二匿； 塗布液排出步驟，在該切換步驟後，藉上述壓力切換 部將加壓氣體從上述塗布液供給循環部通往至上述喷頭 部，以將存在於上述塗布液供給循環部至上述喷頭部内的 塗布液排出；

清洗步驟，在該塗布液排出步驟之後，藉上述壓力切 換部以加壓氣體對上述清洗液供給部内進行加壓，藉此使 上述清洗液從上述塗布液供給循環部通往至上述喷頭部， 並將該通過喷頭部的清洗液排出至上述廢液排出部，以清 洗上述塗布液供給循環部至上述喷頭部； 新的塗布液供給循環步驟，係在該清洗步驟之後，以 上述壓力切換部對上述第二£之主儲液槽内及副儲液槽内 進订減麼使上述主儲液槽内之新的塗布液從上述塗布液 供給循環部通往至上述喷頭部，使通過該喷頭部之塗布液 返回至上μ儲液槽’且在該塗布液的循環中使塗布液從 上述噴頭部成爲液滴噴出至被附著體。 本發明^米用如卜+， 上述之構，共通使用塗布液供給循環 = = 切換部，故無論塗布液之組成爲相同： 好。 同物質，匣的更換皆容易，使用方便性良 起5兒明本發明之實施形態。圖1為m 貫施形態之液滴噴出 马第一 、裝置系統圖，圖2為該液滴噴出 之概略區塊圖。 丨貝扣裒置 17 首先’與圖2 一起說明此 如圖2所示，液滴喷出裝置：置之概略結構。 換部卜塗布液供給猶 "可粗分成由麼力切 目衣邵2、匣部3盥哙葩加z 大致上如圖所示之連接關係。 〃。所構成， 上述E部2係設置在高於上述喷頭部*之 上述匣部2，#右坌 r-r 置又 \ 與第二E5b兩個 ” 對裝置本體可以更換（可進行裝卸）。並且， &與第^513，相社述塗布液供給循環部2 並列連接’且可相互切換。 如圖1所示，上述e 5a，5b，分別具有内含喷出前之 塗布液的主儲液槽6與塗布液回收用的副儲液槽（塗布液 循環用緩㈣液槽）7。主儲液槽6連接有主儲液槽用加 壓•減壓f 8’此主儲液湘加壓•減壓管8通過塗布液 供給循環部2連接於設在上述壓力切換部丨之主儲液槽用 歧管9。主儲液槽用歧管9則透過主儲液槽用壓力緩衝器 10連接於主儲液槽用泵n。在從上述第一匣5&引出之主 儲液槽用加壓•減壓管8與從上述第二匣5b引出之主儲 液槽用加壓·減壓管8的結合部，連接有由三通閥構成的 主儲液槽用切換閥1 2。 儲液槽間移送管13從副儲液槽7向主儲液槽6延伸， 儲液槽間移送用泵14係介於該途中。 在副儲液槽7連接有副儲液槽用加壓•減壓管丨5，此 副儲液槽用加壓·減壓管15通過塗布液供給循環部2連 接於設在上述壓力切換部1之副儲液槽用歧管1 6。副儲液 1331092 槽用歧管16則透過副儲液槽用壓力緩衝器17連接於副儲 液槽用I 18。在從上述第—g 5a弓丨出之副儲液槽用加壓· 減壓管15與從上述第二匣5b引出之副儲液槽用加壓•減 坚s 15的，纟。合部，連接有由三通閥構成的副儲液槽用切 換閥19。 塗布液供給管20係從主儲液槽6向喷頭部4延伸，在 攸上述第一匣5a引出之塗布液供給管20與上述第二匣5b 引出之塗布液供給# 2G的結合部，連接有由三通間構成 的匣切換閥21。 塗布液回收管22從噴頭部4通過塗布液供給循環部2 延伸至副儲液槽7側’在延伸至上述第- E 5a側之塗布液. 回收管22與延伸至上述第二厘5b側之塗布液回收管22 的刀支。卩，連接有由三通閥構成的塗布液回收用切換閥 在上述喷頭部4,四個頭24a〜24d並列配置在直線上，

各頭24a 24d係藉由頭連接管39串聯連接。 在主儲液槽6的上部固定有利用超音波之液面感測器 25 ’以監視主儲液槽6内塗布液26之液面（剩餘量）。 在=儲液槽6與副儲液槽7具有由磁性體（可藉由自外部施 加交變磁場自旋）構成之授拌器27,藉由改變交變磁場可 適當調整攪拌器27的旋轉數。並藉由伴隨此攪拌器27之 旋轉的授掉作用，可更墟音^女L •公—士 更確實防止塗布液26中固體微粒（間 隔件微粒）的沈降。 透過清洗液供給管28將清洗液儲㈣29連接在塗布 1331092 液供給循環部2，在儲液槽内例如含有異丙醇等清洗液3 〇。 清洗液儲液槽29内之清洗液30的液面（剩餘量）則由液 面感測器3 1監視。 在上述塗布液回收管22的途中連接有廢液管32，該 廢液管32延伸至廢液儲液槽33。儲液槽内的廢液量由液 面感測器34監視。 由氮氣或空氣等構成的加壓氣體35，係通過加壓用歧 官36’藉由各加壓氣體用配管37供給至主儲液槽用歧管 9、副儲液槽用歧管丨6、塗布液供給管2〇及清洗液儲液槽 29側。

在上述加壓氣體用配管37與塗布液供給管2〇的結合 ，叹有由二通閥構成的塗布液.清洗液·加壓氣體切換 閥3 8。另外，在上述加壓氣體用配管3 7與清洗液供給管 28的結合部，設有由三通閥構成的清洗液·加壓氣體切換 閥40。在上述主儲液槽用歧管9、副儲液槽用歧管μ及 加壓用歧管30 ’分別設有壓力感測器41。 在從上述塗布液供給用切換閥21引出的塗布液供給管 2〇與廢液管32的結合部，設有由三通閥構成的塗布液· 廢液切換目42。在塗布液供給管2Q上之上述塗布液.廢 液切換間42與噴頭部4之間，設有由二通閥構成的第一 斷，閥43。從喷頭部4引出的塗布液回收管22,在與廢 液管32的結合部附近，分支爲延伸至廢液管32側之廢液 側管體44與延伸至塗布液时用切㈣^側之回收側管 體45兩條支s。並且’在上述廢液側管體上設有由二 20 1^1092 在回收側管體45上則設有由 ，如圖所示，從噴頭部4引出 第二斷路閥46與第三斷路閥 通閥構成的第二斷路閥46， 二通閥構成的第三斷路閥47 的塗布液回收管22係連接在 47之間。 如圖所示’第一匣5a盥第-匣5b，凼，、，+ 一弟一匣5b旮U主儲液槽6— 塗布液供給管20—頭94。 ^ Λ A 公―〜 碩24a〜24d—塗布液回收管22—副儲 液槽7—儲液槽間移送管Π (儲液槽間移送用泵14)的之

方式形成塗布液26的循環路徑。 第- E 5a與第二£ 5b皆可對裝置本體進行更換圖 中49a為主儲液槽6與塗布液供給管2〇的連接部，4外為 主儲液槽6與主儲液槽用加壓·減壓管8的連接部恢 為主儲液槽6與儲液槽用移送管13出口側的連接部’ 49d 為副儲液槽7與儲液槽用移送管13入口側的連接部，々％ 為副儲液槽7與副儲液槽用加壓•減壓管15的連接部，49f 則疋副儲液槽7與塗布液回收管22的連接部。此等連接 崢49a 49f中，係將副儲液槽與主儲液槽連接成上述匣h， 5b可對裝置本體進行更換。 在第一 S 5a與第二匣5b的主儲液槽6與副儲液槽7， 注入有既定量的塗布液26 ^本實施形態之例，係將作為液 晶顯示裝置之基板間間隔件所使用之例如由珠粒等構成的 球狀間隔件粒子附著至基板上的液滴喷出裝置。 間隔件粒子的直徑，雖然依液晶顯示裝置的種類例如 VA方式或TN方式而不同，但通常使用zyni〜5"m左右 者’為可從頭24之噴口喷出的直徑。此間隔件粒子以例 21 :°1重量％〜20重量％左右的濃度分散於有機液體、水 或有機液體與水的混合液等分散液中。 本貫施形態，係使用.、日入u 1Λ Ώ 宁便用此合水與乙二醇、姑度調整至 二.S左右使其可穩定噴出的分散液中，分散有12重 •里：直….5…玻璃珠粒者。根據需要，也可以添 好維持間隔件粒子之分散性的分散劑、或者可將 曰隔件粒子接著至基板表面的接著劑等。 首先，說明 • 下面’說明此液滴喷出裝置的各項操作 使用第一匣5a噴出塗布液26的情形。 (塗布液的填充操作） 由於在塗布 於第一匿5a安裝在液滴喷出裝置的狀態 ^共給管頭24a〜24d、頭連接管39及塗布液回收 :二：等存在空氣’因此爲了排出此空氣，首先將空氣 置換成清洗液3 〇。 由於從主儲液槽6至切換閥38之間的塗布液供給管 • ㈣殘留有空氣’因此將切換閥以的A側打開、B側關

閉’切換閥21則維持原狀，將切換閥42 & A側關閉、B 侧打開，並關閉斷路閥43β另外，將切換閥i2的A側打 開，B側關閉。 然後，使加壓氣體35通過加壓氣體用配管37、主儲 液槽用歧管9、主儲液槽用加壓·減壓管8而供給至主儲 液槽6内/以提高内虔，利用該内塵使塗布液26流過塗 布液供給管2〇及廢液管32，藉此將塗布液26填充至其間 (從主儲液槽6至切換閥38之間）之路徑。 22 因此’打開切換閥40的A加 閥38的a伽 A側、關閉B侧，關閉切換 A側、打開B側，打門

側，打開切換閥42的“， 的A側、關閉B 打開斷路卩1杯 、_、關閉B側，並打開斷路閥43， 闻_路閥46，關閉斷路閥47。 然後’使加壓氣體 清洗液儲液槽29_提;^ 體用配f 37供給至 29 ^ °壓，利用該内壓使清洗液儲 及粍29内的清洗液3〇流 .7 ^ /先液供給官28、加壓氣體用 配目37之一部分、塗布液供給 、金梭总Β 20 各頭24a〜24d、頭 連接s 39、塗布液回收管2 將JL Η沾* 2之—部分、廢液管32，藉此 二…置換成清洗液30β使清洗液3〇流過既定時 Β ，错此以清洗液充滿包含嘴頭部4的循環路徑。 接著’打開切換間42的^則、關閉㈣，打開斷路 < 3。然後’將加壓氣體35供給至主儲液槽6内以提高 内壓’利用該内壓使塗布液26流過塗布液供給管2〇、各 噴頭24a〜24d、喷頭連接管39、塗布液回收管η的一部 刀、廢液管32，藉此將清洗液3〇置換成塗布液％。再關 _路閥46’打開斷路閥47，將塗布液％壓送至回收側 b體45内及延伸至其前邊之副儲液槽7的塗布液回收管Μ 内。由此，結束塗布液26的填充操作，接著進行塗布液％ 的喷出操作。 (塗布液的噴出操作） 如上所述，匣部係設置在高於喷頭部4的位置，使兩 者之間産生水位差。本發明則利用此水位差，將塗布液26 從記錄頭4喷出時，亦使塗布液26通過上述循環路徑循 23 x43l〇92 王展’以抑制塗布液成分的沈降，本實施形態可抑制間隔件 粒子的沈降。 然而’若只將匣部3設置在高於噴頭部4的位置，則 由於上述水位差的影響，並不能很好地維持噴頭噴口處的 考液面，故會像習知技術般發生漏液。因此，本發明，係 使主儲液槽6内及副儲液槽7内處於減壓狀態，以能很好 地維持喷頭喷口處的彎液面，且亦適合於可使塗布液％ 循的條件。 具體而言，係打開塗布液回收用切換閥23的Α側、 關閉Β側，關閉第二斷路閥46，打開第三斷路閥47，並 打開主儲液槽用切換閥12與副儲液槽用切換閥19的a側、 關閉B側。然後，驅動主儲液槽用泵丨丨與副儲液槽用泵〖8， 通過主儲液槽用加壓•減壓管8與副儲液槽用加壓•減壓 官1 5 ’分別使主儲液槽6内與副儲液槽7内處於減壓狀態。 副儲液槽7的内壓係由壓力切換部1進行控制使其總是低 於主儲液槽6的内壓，即使塗布液26的量發生變化，兩 者的壓力差亦總是維持一定。塗布液26的剩餘量可由液 面感測器25檢測出。 本實施形態如圖1所示，係將噴頭24之噴出面與主儲 液槽6之底面的段差η設定為約700mm，主儲液槽6的内 壓設定為約一 8kPa ’副儲液槽7的内壓設定為約-丨丨kPa， 兩儲液槽6，7的壓力差則設定為約3 kP a。主儲液槽6的内 壓隨者主儲液槽6内的塗布液26的量在約±〇.5kPa内變動， 與其變動相對應地控制副儲液槽7的内壓。 24 1331092 又如圖所不，副儲液槽7的液面係由驅動儲液槽間移 送用栗14控制使其總是低於主儲液槽6的液面，利用主 儲液槽6與副館液槽7的液面差使塗布液26的循環順利 進行。 主儲液槽6内的塗布液26，則利用上述水位差通過塗 布：供給管20供給至喷頭部4,而流入至各喷頭Μ的麼 力室，藉由驅動壓電振動器從喷口成為液滴喷出至液晶用 基板48的既定位置上。在此附著在基板上的液滴中大 致含有既定個數（在本實施形態中爲3〜5個）的間隔件 粒子。此外，於其後將說明噴頭24的内部結構。 +未噴出之塗布液26流向下一個噴頭24並將該一部分 喷出，最後未被喷出而殘留下來的塗布液26 %通心 液回收管22送至副儲液槽7。副儲液槽7内的塗布液％

藉由驅動儲液槽間移送用泵14，通過儲液槽間移送管U 返回至主儲液槽6。藉由此儲液槽間移送用泵14的旋轉控 制’可以使主儲液槽6與副儲液槽7的液面差η總二 在適當值。 牙 未嘴出塗布液26時，由於喷頭24的壓電振動器未被 驅動，因此塗布液26僅是穿過各喷頭24a〜24d的内部。 以上述方式，塗布液26無論被噴出時或未被噴出時都 在循環，由於總是處於流動狀態，因而可以抑制塗布 成成分，尤其是本實施形態之間隔件粒子的沈降。再者， 由於在本實施形態中’分別在主儲液槽6及副儲液槽7内 旋轉攪拌器27 ’因而可進一步抑制間隔件粒子的沈降。 25 1331092 % (匣的切換操作） 接著，4明從第—E 5a向第二E 5b的切換操作。當 液面感測器25檢測出第—厘5a侧之主儲液槽6的液面低 於規Μ位置時’則判斷爲第一 £ 5a側的塗布液Μ已消 耗。 s第一匣5a與第二匣5b之塗布液％為相同組成時， 雖然塗布& 26已經填充在包含噴頭部4的循環路徑中， 但在從主儲液槽6至切換閥鳩間的塗布液供給管2〇b、 與從切換閥23至副儲液槽71)的路徑仍殘留有空氣。 因此，關閉切換閥12，19,21，23,42的八側、打開8 侧’打開切換閥38的“'】、關閉B側。然後，使加壓氣 體35通過加壓氣體用配管37、主儲液槽用歧管9、主儲 液槽用加壓.減壓管8供給至主儲液槽6b内以提高内壓， 利用該内壓使塗錢26流過塗布液供給管_及廢液管 32,藉此排出主储液槽6至切換間鳥間塗布液供給管鳩 内的空氣。其後，打開切換閥42的A側、關閉B側，壓 送到切換閥23至副儲液柙7h 履槽7b的路徑。藉此，結束匿的切 換刼作。此塗布液26之喑屮叙从山认咖社 噴出動作由於與第-匿5a的情況 相同，因此，省略重覆的說明。 田第匣5a與第一£讣的塗布液％組成不 如當改變製造的液晶 _ 表 日顯不15種類，因而塗布液26中的問 除件粒子（珠粒）的直徑不同時，由於在包含U 循環路徑中填充有前一種塗布液2“，因 排除。 項將其凡全 26 丄 爲此’首先關閉切換閥38的A如 ,Ββ ^ Α側、打開Β側，打開 切換閥21的Α側、關閉β側，. 4打開切換閥42的A側、 關閉B側，打開第一斷路閥43及笛— 一 # 及弟二斷路閥47，關閉第 一斷路閥46，並使切換關23λ

At 換閥23處於A侧打開B侧關閉的狀 悲。然後，藉由關閉切換閥4〇 # Α _ , Ba / 的A側、打開B側，使加 廢氣體35通過加壓氣體用配管 & 壓送至塗布液供給管 20。由此，將切換閥38以後的泠 傻的塗布液供給管20、各噴頭 24a〜24d、噴頭連接管39及至第_ ... 昆5a之副儲液槽7的 塗布液回收管22内所殘留的塗布 田J孟布液26a排出至副儲液槽 7 ° 其久’使切換閱4 〇以外的關♦ 以外的閥處於與上述塗布液26a排 出時相同的狀態，打開切換閥 ^ ό , 珙岡40的A側、關閉B側，此 -人為壓送清洗液3 0。藉此，、.主、也 鞛此π洗切換閥38以後的塗布液 ί、給官20、各喷頭24a〜24d、 货頭連接管39及至第一匣 5a之副儲液槽7的塗布液回 紗〇冰，、 、 22並將其廢液排出至副 儲液槽7。以此方式，在變尹涂古^ ^ ^ 隻更塗布液26之種類的場合等時， 將先前所使用的£5之副儲液槽7作爲廢液館液槽利用。 出及：今所使用之循環流道之塗布⑯26a的排 出及月洗、，，σ束之後，關閉g __ jg ς _閉第匣5a側的切換閥38的Α 打開B側，打開第二匣5h伽沾+ 匣5b侧的切換閥38的A側、關閉B 側，關閉切換閥21的A制.„ <1關閉b 妁A側、打開B側，關閉切換 A側、打開B側。 換闹d的 通過這些閥的操作，蔣勺人& 至第1 / 喷頭部4的循環流道連接 主弟匡5 b側’在這插扯站-p* 、種狀態下，進行第二匠5b側之塗布 27 1331092 液施的填充。由於塗布液26b的喷出動作與上述相同， 因而省略重覆的說明。 圖3為本發明第二實施形態之液滴噴出裂置的系統 圖，在本實施形態中與上述第一實施形態不同之點在於， 各喷頭24a〜24d係利用嘴頭連接管39並列連接。

如圖i所示，當各喷頭24a〜24d爲串聯連接時，具有 可在各喷頭24a〜24d中均勻進行將清洗液置換成塗布液以 及塗布液之循環的優點。另一方面，如圖3所示，當各喷 頭24a〜24d爲並列連接時，則具有可在各噴頭247〜2牦 中，增大塗布液的喷出量，並可提高噴出速度。 圖4與圖5為本發明實施形態之液滴喷出裝置的正視 圖與側視圖。 如此等之圖所示，在塗布載台51上敷設並固定有兩條 平行延料X轴直料軌52，於其上並安^兩個又轴 直線導件53。在X軸直線導件53的上方透過載台基座μ 固定有工作台55。 在工作台55上，使配向面朝上地載置塗布間隔件微粒 (珠粒）的液晶用基板48，並利用例如空氣吸附機構等定 位機構（未圖示）將其固定在工作台55上的既定位置。 支柱56, 56從塗布載台51的左右兩側面向上方延伸， 在支柱56, 56的上端部架設有導向支持構件57。在導向支 持構件57的前面，兩條平行延伸的γ轴直線導件58固定 在水平方向，Y軸座59可滑動地被支撐在該γ軸直線導 件58。並且在ΥΜ 59上固定有延伸於垂直方向的冗轴 28 1331092 座60 ’ Z軸直線導件61 (來 Z轴座6。上。 （一圖4)則可滑動地被支持在 有塗軸座59及2軸座60上，如圖5所示，搭載 供仏m機γ62。此塗布液喷出機構62中的塗布液 所U 座59上’塗布液供给箱63,如圖4 ::具有上述塗布液循環供給部2與…。本實施步 匕、中’雖然搭載兩組主儲液槽 ^ . y 储液槽7的組合作爲 这…’，但亦可搭載-組上述組合。另一方面，涂 布液喷出機構02中的喷頭部4，則 ^ ^ 則疋透過噴頭滑塊64搭 載在上述z軸直線導件61 (z軸座6〇)上。 馬遠述液晶用基“的工作台55，例如可以線性 ;2上：/)作爲驅動源往復移動於上述X軸直線導軌 ”。搭载上述z轴座…轴座59，例如可以線性馬 （未圖W作爲驅動隸復移動於上述γ軸直線導件Μ =’ Μ上述喷頭部4之ζ轴直料件Μ，則例如可 m馬達（未圖示）作爲驅動源往復移動於上述ζ轴座 60上〇 亦可如此等之圖所示，將塗布液供給箱63(塗布液循 ¥供給部2、g部3)設置在高於喷頭部4的位置，因此， 塗布液從ϋ部3經塗布液循環供給部2，然後通過塗布液 供給官（例如撓性管）自然地供給至噴頭告ρ 4内且噴頭 部4㈣塗布液利用與匿部3的液面差而總是處於加壓狀 態。因此’由於在喷頭部4中有可能發生塗布較漏之虞， 因此係利用未圖示的慶力切換部i將昆部3内控制在減壓 29 ^31092 狀態。 上的I頭::二液 用基板4 8的距離，可藉由在z轴座6 ο 後心1的位置調整，來進行適當設定。然 藉由、：戴有液晶用基板48之工作台55往復移動的期間， 9由仞始所設定的喷出時序 1 滴嘴出至液晶用基…預=置頭部4成爲液 含有既定個數的間隔件微粒。 ，且在附著的液滴内 當藉由液晶用基板48的—次往復移 :的位置時，則塗布液喷出機構〜Υ轴上移=必 個塗布區域。藉由重覆此Μ 下 液滴附著在液晶用基板48的整個面：:：粒的 粒之接著後，運送至液晶顯示裝置的下—個^丁間隔件微 圖6至圖8為表示隨選(。ndemand)型噴裝：驟。 構圖’圖6為喷頭部的分解立體圖， 鹿之坪細結 之剖面圖，圖8則為沿圖7A—A線上的剖面圖噴碩部組裝後 於此等圖中，符號71是噴口，72是 力室，74是屢力室板，75是節流孔，76是節=73是壓 隔膜，78是過渡器，79是隔膜板，-板，77是 板，82是共用液體通道，83是外殼，84 b二81是支撑 壓電致動器，86是壓電振動器，87是外—幻85疋 :性接著,89是支持基板，是單獨電極極二i用導 電極，92疋通孔’ 93是液體導入管。 疋、用 此隨選型噴頭部如圖6所示，由嘴口板72 · I節流板I隔膜板I支樓板81、外殼 == 30 丄丄 動器85等構成。 形成有-列複數個噴σ 71的噴口板72, d k 3藉由 雷：：！電鑄加工法、不錄鋼材料等的精密壓力加工法或 噴口二工法等來製作。在壓力室&74形成有個數與上述 76如圖 壓力室73’並與上述喷口 71連通。節流板 室圖7所示’形成有連通共用液體通道82與上述壓力 壓力4用以控制朝壓力室73之液體注入量的節流孔75。 二：W與節流板76可利用不錄鋼材料 或鎳材料的電鑄加工法等來製作。 傳遞2膜板79形成有用以將壓電振動器％的壓力有效 傳遞給壓力室73的陆暄77 t 书众 82 ^ λ -、、，、用以去除自共用液體通道 机入即孔7 5之液體中的雜皙笙 79可利用又^ 的雜質專的過濾器78。隔膜板 和用不銹鋼材料的蝕刻加工 等來製作。 古次鎳材枓的電鑄加工法 撑板81上形成有孔部80，該孔邱 劑84固定隔腔77 ή广 〆孔口Ρ 8〇係用以藉接著 U疋隔臈77與壓電振動器 動系統固定端的位置，並且限制從/著位控置^膜77之振 在隔膜77上擴散。支^ /益出的點接劑 加工法可利料料材料的姓刻 脂所製作的外殼83上，交有妓用；^作。以金屬或合成樹 液體通道82連接右μ 體通道82,在此共用 39。 迷塗布液供給管20 0頭連接管 攸塗布液供給管2〇或喷頭連接 在嘴頭的共用液體通道82的途中 ：的塗布液， 通過過濾％ ?8依序流 31 1331092 向節流孔75、壓力室73、噴口 71。在單獨電極％與共用 電極91 <間施加既定的脈衝電壓，藉此使壓電振動器％ 伸縮，當停止施加脈衝電壓時，則壓電振動_ %便返回 至伸縮前的狀態。藉由此種壓電振動器86的變形，瞬間 對壓力室73㈣塗布液施加壓力，塗布液便自噴口成爲 液滴附著至液晶用基板48上。 圖9為表示喷頭與塗布有間隔件之液晶用彩色遽光片 如圖9所示’在液晶用彩色遽光片 基板48的表面，秩序地形成有尺、〇、8畫素單元95，在 該液晶用彩色遽光片基板48之遮光膜96的交又部分塗布 複數個間隔件9 7。 如圖9所示’在噴頭24上以ρι的間距形成有喷口 71， 相對於此’基板48上所接著之間隔件97的間距p2則依 液晶顯示裝置的種類而不同。因此，調整喷頭24的傾斜 角度Θ，以使噴頭24之喷出間隔與間隔件97的間距p2 —致。 上述實施形態，雖對液晶顯示裝置製造的情況加以說 月仁本發明並不限定於此，例如亦可應用於場致發光件 的裝k或印刷含有氧化鈦粒子之墨水的印刷電路板的製 造’使用容易沈降或凝聚之高濃度之電子零件用墨水所製 ie的積層陶究電子零件或高頻電子零件之類的電子零件的 製造等其他的技術領域。 另外，本發明雖說明喷出混合分散有固體微粒之塗布 液、月兄1«本發明並不限定於此’例如也可以適用於喷 32 己錄裝置等喷出未含有固體微粒之塗布液的場合。 【圖式簡單說明】 圖〗為本發明第—實施形態之液滴 圖。 衣罝的系統 圖2為該液滴喷出裝置之概略區塊圖。 圖3為本發明第二實施形態之液滴喷 圖。 夏的系統

圖4為本發明實施形態之液滴喷出裝置的正視圖 圖5為該液滴喷出裝置的側視圖❺ 圖6為本發明實施形態之喷頭部的分解立體圖。 圖7為該噴頭部組裝後的剖面圖。 圖8為圖7 A ~ Α線的剖面圖。 圖9為表示噴頭與塗布有 基板之關係的俯視圖。 間隔件之液晶用彩色濾光片 圖1 〇為以往所提出之嘖黑 心赁墨5己錄襞置的說明圖

【主要元件符號說明】 1 壓力切換部 2 塗布液循環供給 3 匣部 4 喷頭部 5 匣 5a 第一匣 5b 第二匣 6 主儲液槽 33 1331092

7 副儲液槽 24 主儲液槽 用 加 壓 • 減 壓 管 25 主儲液槽 用 歧 管 26 主儲液槽 用 緩 衝 器 27 主儲液槽 用 泵 28 主儲液槽 用 切 換 閥 29 儲液槽間 移 送 管 30 儲液槽間 移 送 用 泵 31 副儲液槽 用 加 壓 • 減 壓 管 32 副儲液槽 用 歧 管 33 副儲液槽 用 緩 衝 器 34 副儲液槽 用 泵 35 副儲液槽 用 切 換 閥 36 塗布液供 給 管 37 塗布液供 給 管 用 切 換 閥 38 塗布液回 收 管 39 塗布液回 收 管 用 切 換 閥 24a〜d 喷頭 25 液面感測 器 46 塗布液 47 攪拌器 48 清洗液供 給 管 49 清洗液儲 液槽 50 清洗液 34 1331092

51 液面感測器 52 廢液管 53 廢液儲液槽 54 液面感測器 55 加壓氣體 56 加壓用歧管 57 加壓氣體用配 58 塗布液•清洗 59 喷頭連接管 60 清洗液•加壓 61 壓力感測器 62 塗布液•廢液 63 第一斷路閥 64 廢液側管體 65 回收側管體 46,47 第二斷路閥 48 液晶用基板 49a〜f 連接部 51 塗布載台 52 X軸直線導執 53 X軸直線導件 54 載台基座 55 工作台 56 支柱 加壓氣體切換閥 35 1331092 57 58 59 60 61 62 63 64

72 73 74 75 76 77 78

79 80 81 82 83 84 85 86 導向支持構件 Y轴直線導件 Y軸座 Z軸座 Z軸直線導件 塗布液喷出機構 塗布液供給箱 喷頭滑塊 喷口 喷出板 壓力室 壓力室板 節流孔 節流板 隔膜 過濾器 隔膜板 孔部 支撐板 共用液體通道 外殼 接著劑 壓電致動器 壓電振動器 36 1331092

87 外部電極 88 導電性接著 89 支持基板 90 單獨電極 91 共用電極 92 通孔 93 液體導入管 95 晝素單元 96 遮光膜 97 間隔件 100 記錄頭單元 101 單元驅動用 102 導軌 103 支持構件 104 記錄頭 105 供給墨水用 106 回收墨水用 107 滾珠螺桿 108 供給墨水用 109 回收墨水用 110 回收墨水用 111 墨水 112 主儲液槽 113 抑知用果 滾珠螺桿 副儲液槽 副儲液槽 副儲液槽用驅動電動機 副儲液槽用滚珠螺桿 副儲液槽用驅動電動機 37 1331092 114 墨水供給管 115 連通管 116 墨水回收管 PI, P2 間距

38

Claims (1)

1. ^^1092 十、申請專利範園： K —種液滴噴出裝置，其特徵在於，具備： 昆部’具有收容塗布液之儲液槽； 噴-員4 以液滴狀將該塗布液喷出至被附著體； 塗布液供給循環部，以將該儲液槽中的塗布液供給至 ㈣頭部’並使通過該嗔頭部的塗布液相至該儲液槽的 方式’循環塗布液； 清洗液供給部，透過該塗布液供給循環部將清洗液供 給至該噴頭部； 廢液排出部，從該塗布液供給循環部的一部分排出 液；以及 $ …壓力切㈣，以該清洗液供給部所供給的清洗液清洗 ❹布液供給循環部及該噴頭部時’以加壓氣體對該清洗 液供給部内進行加壓，又藉由該塗布液供給循環部循環塗 布液時’對該儲液槽内進行減壓；

   該匣部連接於該塗布液供給循環部而能更換。 2.如申請專利範圍第i項之液滴喷出裝置、，其中，該 設有複數個具有該儲液槽之g，㈣對該塗布液供： 循環部可切換地並列連接。 ▲ 3·如申請專利範圍第！或2項之液滴喷出裝置，其中， 该匿部設置在高於該喷頭部的位置，· 該ϋ部具有將塗布液供給至該喷頭部的主館液槽、與 使通過該噴頭部之塗布液返回的副儲液槽丨 該主館液槽與副儲液槽係以該塗布液供給循環部之具 39 移送用泵的儲液槽間移送管連接； 藉由該塗布液供給循環 切換部將^循環時，以該麼力 霞。 儲液槽之内壓維持為低於該主館液槽之内 .如申請專利範圍第！項之液滴 '頭邱* 裝置其中’該 贺頭。k有複數個“，料複 管串聯連接。 負碩係藉由賀頭連接 出乂.7Γ利範圍第μ或4項中任-項之液滴喷 液 #中，該塗布液為混合並分散有固體粒子的塗布 6.如巾請專利範圍第3項之液滴喷出裝置，其中，該 液為混合並分散有固體粒子的塗布液。 7·如申請專利範圍第5項之液滴 被附著體Α涪曰田| ^ 61 ，為液阳用基板，該固體粒子為保持兩片液晶用基 板之間隙的間隔件。 8·如申請專利範圍第6項之液滴喷出裝置，其中，該 被附著體為液晶用基板，該固體粒子為# & 板之間隙的間隔件。 體…保持兩片液晶用基 9人-，液滴噴出裝置之運轉方法’其特徵在於，具備： 喷頭部’以液滴狀將該塗布液喷出至被附著體； 立£部’具有内含該塗布液之主儲液槽與使通過該噴頭 部之塗布液返回之副儲液槽，且副儲液槽 成可將塗布液從該副儲液槽移送至主儲液槽；儲液槽連接 塗布液供給循環部，以將該主儲液槽中的塗布液供給 1331092 至該嘴頭# 槽的方式：猶；二通過該喷頭部之塗布液返回至該副儲液 、 儋％塗布液； 給至:::：給部，透過該塗布液供給循環部將清洗液供 液;排出部’從該塗布液供給猶環部的一部分排出廢 該喷Si換部’藉該清洗液清洗該塗布液供給循環部及 ’ U加壓氣體對該清洗液供給部内進行加壓， 對液供給循環部使塗布液循環時，切換… W 、之槽内與副儲液槽内進行減壓； 其實施以下步驟： 體對洗液置換步驟，係藉該麼力切換部以加壓氣 布==給部内進行加壓，藉此使該清洗液從該塗 液經塗布液供使通過該喷頭部之清洗 布液供給循二 廢液排出部’將存在於該塗 、'主衣0⑦喷頭部内的空氣置換爲清洗液； 步驟：後二換步驟，係在該空氣·清洗液置換 塗布丄該主儲液槽内進一 嘴頭部之塗布液經塗：：：：；往至該喷頭部’使通過該 將存在於該塗布液供给揭環流至該廢液排出部， 爲塗布液；以及 谓衣°ρ至該嘴頭部内的清洗液置換 塗布液供給循環步驟 驟之後，以該塵力切換却 清洗液•塗布液置換步 、。對該主儲液槽内及副儲液槽内進 41 1331092 行減壓，使該主儲液槽内之塗布液從該塗布液供給循環部 通往至該噴頭部，使通過該喷頭部的塗布液返回至該副儲 液槽，且在該塗布液的循環中使塗布液從該喷頭部成爲液 . 滴噴出至被附著體。 10.如申請專利範圍第9項之液滴喷出裝置之運轉方 法’其中’該匣部係設置在高於該喷頭部的位置； 在”亥塗布液供給循環步驟時，藉由該壓力切換部將該 φ 副儲液槽之内壓維持為低於該主儲液槽之内壓。 Η ·—種液滴噴出裝置之運轉方法，其特徵在於，且 備： 八 噴頭。卩，以液滴狀將塗布液喷出至被附著體； 匣部，具有内含該塗布液之主儲液槽與使通過該喷頭 4之塗布液返回之副儲液槽，且副儲液槽與主儲液槽連接 成可將塗布液從該副儲液槽移送至主儲液槽； 塗布液供給循環部，以將該主儲液槽中的塗布液供給 • 至該喷頭部，並使通過該喷頭部之塗布液返回至該副儲液 槽的方式’循環塗布液； 清洗液供給部，透過該塗布液供給循環部將清洗液供 給至該喷頭部； 廢液排出部，從該塗布液供給循環部的一部分排出廢 液；以及 壓力切換部，藉該清洗液清洗該塗布液供給循環部及 該喷頭部時，以加虔氣體對該清洗液供給部内進行加壓， 又藉由該塗布液供給循環部使塗布液循環時，切換壓力以 42 1331092 對該主儲液槽内與副儲液槽内進行減壓； 該匣部至少具備具有該主儲液槽與副儲液槽之第一 昆、與具有該主儲液槽與副儲液槽之第二匣，副儲液槽與 主儲液槽連接成該第一匣與第二匣對該塗布液供給循環部 可以切換； 當該第一匣與第二匣所含之該塗布液的組成相同時， 連續實施以下步驟：

   塗布液供給循環步驟，係將該第一匣連接至該塗布液 供給循環部，藉該壓力切換部對該第一匣之主儲液槽内及 副儲液槽内進行減壓，使該主儲液槽内的塗布液從該塗布 液供給循環部通往至該喷頭部，使通過該喷頭部之塗布液 返回至該副儲液槽，且在該塗布液的循環中使塗布液從該 嘴頭部成爲液滴喷出至被附著體； 停止步驟，係在該塗布液供給循環步驟的過程中，若 該第-E側的塗布液量變少’貝“亭止該塗布液供給循環部 之從第一E之塗布液的供給循環； 將該塗布液供給循環部 ;以及 切換步驟’在該停止步驟後， 的連接從該第一匣切換至該第二匣 i邛欣供給循環步驟 ^ ............壓力切 ' 4對該第二g之主健液槽内及副儲液槽内進行減壓 该主儲液槽内的塗布液從該塗布液供給 吏通過該喷頭部之塗布液返回至該副儲液槽：: Si液的猶環中使塗布液從該喷頭部成爲液滴喷出至： 43 12 備： 種液滴噴出裝置之運轉方法，其特徵在 於，具 嘴，部，以液滴狀將該塗布液嘴出至被附著體； 部之S'’具有内含該塗布液之主储液槽與使通過該喷頭 &返回之W储液槽，且副儲液槽與主儲液槽連接 可將塗布液從該副儲液槽移送至主儲液槽； 至^布液供給循環部，以將該主儲液槽中的塗布液供給 、頭邛，使通過該喷頭部之塗布液返回至該副儲液槽 的方式’循環塗布液； ^液供給部，透過該塗布液供給循環部將清洗液供 、·Ό至该噴頭部； 以及廢液排f塗布液供給循環料—部分㈣廢液； 兮4壓力切換部，藉該清洗液清洗該塗布液供給循環部及 “喷頭部時’以加職體對該清洗液供給部内進行 又藉由該塗布液供給循環部使塗布液循環時，切換壓力以 對3玄主儲液槽内與副儲液槽内進行減壓； 5亥E部至少具備具有該主儲液槽與副儲液槽之第一 該主儲液槽與副儲液槽之第二e，副㈣槽與 錯液槽連接成該第，第二匡對該塗布 可以切換； 伸復# 當該第一匣與第二匣所含 實施以下步驟：s所…塗布液的組成不同時， 塗布液供給循環步驟’係將該第一匿連接至該塗布液 44 供給循環部，以兮厭+ 士认 副儲好内進3 部對該第1之主儲液槽内及 液供給循……：儲液槽内的塗布液從該塗布 •返回至部’使通過該嘴頭部之塗布液 噴頭呷成爲潘s且在該塗布液的循環中使塗布液從該 • 、 °p成爲液滴喷出至被附著體； 該第係在該塗布液供給猶環步驟的過程令，若 之從第=的塗布液量變少，則停止該塗布液供給循環部 • 之從第1之塗布液的供給循環； 衣 切換步驟，在該停止步驟後 的連接從該第切換至該第供^壤部 C出步驟’係在該切換步驟後，藉該屬力切換 时子在Γ體從該塗布液供給循環部通往至該噴頭部，以 將存在於該塗布液供紙 出： 液供、，·σ循％ 4至該喷頭部内的塗布液排 以Λ ^步驟H塗布液排出步驟後，藉該壓力切換1 • u加壓氣體對該清洗液供給部内進行加壓，使該清洗液： 給循環部通往至該喷頭部，使通過該= L嘴頭部至該廢液排出部’以清洗該塗布液供給循環部 新的塗布液供給循環步驟，在該 =切換部對該第二£之主儲液槽内及副儲液槽内進= 使該主儲液槽内之新的塗布液從該塗布液供給 =至該喷頭部’使通過該喷頭部之塗布液返回至該副二 液槽’且在該塗布液的循環中使塗布液從該喷頭部成爲液 45 1331092 滴喷出至被附著體。十一、圓式： 如次頁。

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