TWI321580B - Acid dyeable polymer compositions - Google Patents
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Description
1321580 A7 B7 五、發明説明(彳 ) 相關申諳案之參照 - 本申請案主張2001年8月24日提出之美國專利申請案 09/938,760之優先權,其在此併入作為參考。 發明領域 本發明關於適用於製造纖維、織物、膜、與其他有用物 件之酸性可染色之聚合物組合物,及此物件及製造此組合 物與物件之方法。本發明亦關於製備聚合添加劑組合物及 使用其製造酸性可染色聚合物組合物之方法。 發明背景 聚酯,特別是聚對酞酸伸烷酯,具有優良之物理及化學 性質,而且已廣泛地用於樹脂、膜及纖維。特別地,聚酯 纖維具有高熔點,而且可得到高定向及結晶度。因此,聚 酯具有優良之纖維性質,如化學、熱與光安定性,及高強 度。然而,聚酯(特別是聚酯纖維與織物)難以染色。賦與聚 酯所需性質之分子結構及高定向與結晶程度亦造成對染色 ^ 化合物之抗染性。將聚酯組合物染色之困難亦因聚酯在聚 ‘合物鏈内不具有對鹼性或酸性染色化合物為反應性之染色 位置而造成。 财給聚合物通常因其較大之參透力,而且在較佳酸性染 料之情形.,因為耐綸中之胺端基作為染色位置,而比聚酯 易於染色。然而,在許多情形,這些胺端染色位置不以高 一 到足以產生所需染色深度之濃度存在,.特別是細丹尼爾纖 維。因此,需要改良耐綸之酸性染色力。 v 為了賦與聚酯酸性染色力,已提議將聚酯摻合耐綸6或耐 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 B7 五、發明説明(2 綸6,6,以在生成之聚酯/聚醯胺共聚物組合物得到胺端染色 位置之益處。賦與此聚酯/聚醯胺共聚物組合物染色力所需 之高聚醯胺濃度可造成形成聚醯胺微纖絲,其降低聚酯/聚 醯胺共聚物之物理性質且製造處理之困難。 將含單化合物共聚合至聚酯鏈中以改良酸性染色力已揭 示於,例如,美國專利3,901,853、4,001,189與 4,001,190 〇 加拿大專利974,340揭示包含含三級氮聚醯胺之酸性可染 色聚酯組合物。較佳為二或更多種單體之共聚醯胺,包括 二胺、二幾酸與胺基缓酸。三級氮成分可衍生自喊'•井衍生 物;HOOC(-CH2)n-NR-( CH2)n-COOH,其中R可為選自 包括脂族(分支或不分支)、環脂族、芳基、或雜環基之類之 基;RL-NH-R2-NR3-R4-NHR5 ’其中尺2與尺4可為選自脂族 (分支或不分支)、環脂族或芳基之基,心與^^可為選自 氩、脂族(分支或不分支)、環脂族、或芳基之基,及1^3為 脂族(分支或不分支)' 環脂族、芳基、或雜環;及環形聚 胺。含旅畊環聚醯胺較佳,而且所有之實例有關這些化合 物’及其在聚對酞酸伸乙酯或聚對酞酸伸丁酯之用途。含 哌畊環聚醯胺(一種在單環上含2個氮原子之環形化合物)對 許多應用不夠熱安定。 WO 01/34693專利揭示一種藉由璆化摻合聚酯與含二級: 胺鹽或二級胺之聚合添加劑而製造之酸性可染色聚酯組合 物,如藉由組合貳(六亞甲)三胺與如對酞酸之第异單體單位 而製造。此―技術對於將織物輕微地染色特別有用,但是已 -5- 本紙蒗尺度適用中國固家標準(CNS> A4规格(210 X 297公爱) 五、發明説明(3 發現加入3-4莫耳%或更多之染料會影響物理性質,特別是 黏著度。黏著度藉由加入亞磷酸而改良;然而,亞碟酸造 成包裝壓力不安定’而且可造成長期運作之紡絲問題。此 外’使用亞磷酸無法顯著地增加BHMT之加入量而無纺絲 問題。因此,需要可提供可以酸性染料深染之聚酯而無此 缺點之添加劑。 所有上述文件在此併入作為參考。 希望得到具有良好物理性質之酸性可染色含氮聚酯及/或 耐綸組合物,其可易於處理成纖維、膜或其他成形物件, 而且可酸性染色而無需廣泛之添加劑、特別溶液、紡絲問 題、及/或複雜之應用步驟。特別希望可將此組合物或成形 物件深染。 發明概要 ’其包含(a) 之聚合添加 本發明關於一種酸性可染色之聚合物組合物 聚合物及(b)包含具有下式或其鹽之重複單位 劑:
R 0 〇 r« II , NHf —'r C-Q-C-NH-^- b)£ n 其中A、B與Q可為相同或不同,選自脂族或芳族取代 基,其條件為至少4個碳原子分隔任何兩個氮基,R為脂族 或方族基,a.為1至5,及1!為3至約ι,〇〇〇β ) 在較佳具體實施例中’ a4l。在另―個較佳具體實 1321580 五、發明説明(4 ) 中’ a大於1 ’較佳為2_5。 在較佳具體實施例中,聚合物為聚醋,較佳為選自包括聚 對酉太酸伸糾、聚異自太酸伸㈣、與㈣酸伸㈣、及其 共聚醋與其摻合物,更佳為選自包括聚對舰伸乙醋、聚 紐酸三亞甲醋、聚紐酸四亞甲8| '及其共㈣與其換 合物。較佳聚合物為聚對酞酸三亞甲酯。 在另-個較佳具體實施例中,聚合物為耐論。耐論為酸性 可染色,而且本發明可將耐綸深染。例如,本發明可製備 耐綸組合物、纖維及可染色成深色調之其他產物。較佳耐 綸包括耐綸6、耐綸4,6、耐綸6,6、耐綸6,1〇、耐綸6,12、 耐綸12,12、及其共聚物與摻合物。最佳為耐綸6與耐綸 6,6。 較佳為’ A、B與Q選自含4至20個碳原子之伸烷基取代基 及含6至18個碳原子之伸芳基取代基。更佳為,尺為^广匕 烷基,及A與B較佳為C4_C8伸烷基,及Q較佳為C2_Ci〇伸 烷基。 較佳為,聚合添加劑藉由聚合(i)含三級胺單位或其鹽之 聚胺與(ii)其他單體單位而製備,及聚胺選自具有式: H2N(CH2)x[NR(CH2)y]aNH2 或其鹽,其中X與y可為相同或不同,為4至1〇,a為1至5, 及R為在直鏈或分支鏈中含1至8個碳厚子之烷基。在較佳具 體實施例中,a為1 ^在另一個較佳具體實蜱例中,&大於 1 ’較佳為2-5。 v 較佳聚胺包括曱基-貳(六亞甲)三胺、甲基二伸丁三胺、 1321580 A7 B7 五、發明説明(5 ) 及二甲基三伸丁四胺、或其鹽。 較佳為,聚合添加劑藉由聚合(i)含三級胺單位或其鹽之 聚胺,及(ii)脂族與芳族二羧酸或酯。較佳脂族與芳族二羧 酸或酯包括己二酸二曱酯、己二酸、對酞酸二甲酯、對酞 酸、異酞酸二曱酯、異酞酸、莕酸二甲酯、苯酸、或其混 合物。更佳為己二酸二曱酯、己二酸、對酞酸二曱酯、對 酞酸、或其混合物。最佳為己二酸二甲酯、對酞酸二甲 醋、或其混合物。 在較佳具體實施例中,聚合添加之三級胺以亞磷酸、磷 酸、焦磷酸、或苯基膦酸部份地或完全地鹽化。在另一個 較佳具體實施例中,聚合添加劑不為.鹽。 較佳為,η為3至100,更佳為3至約20。 較佳為,組合物藉由熔化摻合聚合物與聚合添加劑而製 備。 在較佳具體實施例中,組合物為酸性可染色聚酯或耐綸組 — 合物,及酸性可染色聚醋或耐綸組合物藉由、熔化摻合聚酯 與聚合添加劑而製備。較佳為,組合物包含(I)耐綸或聚 酯,及(II)由(a)聚酯或耐綸與(b)聚合添加劑製備之嵌段或 隨機共聚物;及三級胺單位之量有效地促進或改良酸性染 〜 色力。 較佳為,組合物含至少約6莫耳三級胺單位/每百萬克聚合 -物組合物(mpmg)。此量足以改良耐綸與其啤聚合物之染色 力。 ? 在需更 > 變化時,組合物較佳為含約44或更多莫耳三級 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐) Λ
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線 1321580 A7 B7五、發明説明(6 ) 胺單位/每百萬克生成聚合物(mpmg),甚至更佳為約88或 更多mpmg,而且最佳為132mpmg或更多,及較佳為組合 物含至多約480mpmg,更佳為至多約322mpmg,而且最佳 為至多約240mpmg。 組合物可為成形物件之形式,較佳具體實施例包括纖維、 膜或膜層。一種較佳纖維為單成分纖維。其他較佳纖維包 括多成分纖維,如二成分纖維之成分。在較佳具體實施例 中,組合物為包含聚(對酞酸伸乙酯)與聚(對酞酸三亞甲酯) 成分之二成分纖維之至少一個成分之形式。 本發明亦關於一種經酸性染色組合物,及將由其製造之組 合物或物件酸性染色之方法。 本發明亦關於一種製備酸性可染色聚合物組合物之方法。 本發明更關於一種製備具有下式或其鹽之重複單位之聚合 物化合物之方法: 〇 O R「II II I , —I; C-Q-C-ΝΗ-Λ- B) a Νη]— η 其中A、Β與Q可為相同或不同,選自脂族或芳族取代 〜 基,其條件為至少4個碳原子分隔任何兩個氮基,R為脂族 或芳族基,a為1至5,及η為3至約1,000,此方法包含(1)聚 -合(a)含二級胺單位或其鹽之聚胺,與(b)脂碜或芳族二羧酸 與酯,以形成聚醯胺,及(b)將聚酼胺之二級胺單.位烷化。 烷化形式形成三級胺部份(NR-B)。在較佳具體實施例中, -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
癱 « 1321580 A7 B7 五、發明説明(7 ) 烷化包含含使用曱醛與甲酸在酸性條件下曱基化。 發明之詳細說明 ”酸性可染色"表示組合物本身,或以組合物製造之纖維、 織物、膜、或任何其他物件(例如,成形物件)對酸性染料具 有親和力。 聚合物組合物較佳為包含聚S旨或财論,或其一或更多種之 摻合物。 應了解,聚合物表示單一聚合物或此聚合物之摻合物或混 合物β換言之,"聚酯”表示一或更多種聚酯。因此,例 如,如果申請人指稱含X莫耳%聚酯之組合物,則組合物可 包含X莫耳%之一種聚酯或總共X莫耳%之不同聚酯。類似 地,"聚合添加劑”表示一或更多種聚合添加劑。 一種較佳種類之聚合物為聚酯。申請人以"聚酯"表示單一 聚酯,及/或聚酯之摻合物或混合物。較佳聚酯為聚對g太酸 伸烧醋、聚莕酸伸炫 S旨與聚異自太酸伸炫醋,以聚對g太酸伸 炫酯最佳。更佳為聚對g太酸伸烧S旨、聚對@太酸三亞曱酯與 '聚對酞酸四亞甲酯,以聚對酞酸三亞曱酯最佳。 聚酯(例如,聚對酞酸伸烷酯)之Μη較佳為至少約 15,000,更佳為至少約18,000,而且較佳為約40,000或更 … 少,更佳為約35,000或更少。較佳之Μη視使用之聚酯而 定。聚對酞酸三亞曱酯之最佳Μη為20,000-30,000。 在無相反指示下,聚酯意圖包括共聚酯。例如,”聚對酞 酸伸烷酯"表示亦包含共聚酯,即,使用3或更多.,種各具有 兩個酯形成基之反應物製造之聚酯。例如,可使用其中用 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明( 以製造共聚酯之共單體選自包 形、環形、及分支脂族二二t二有4丁至12個碳原子之線 二酸、十二碳二醆、盘14環(^如’丁二酸、戍二酸'己 ±9. m a. ,裒已一鲮酸);對酞酸以外且具 有8-14個碳原子之芳族二㈣(例如,異㈣幻 = 酸);及有3-8個碳原子之線形、環形、及分支脂族;例 …丙二醇'1>2-丙二醇、…丁二醇== 戍一醉、2,2-一甲基],3_丙二醇、2_甲基],3_丙二醇、與 1,4-環己-酵);及具有㈣個碳原子之脂族與芳族喊二醇 (例如’祕氛(2-經乙基)趟,或具有低於約46〇之分子量 之聚(乙二醚)二醇’包括二乙二醚二醇)之共聚(對酞酸伸烷 醋)。共單體-般可以約G.5至約15莫耳%範圍之程度存在 於共聚西旨中。異献酸、戊二酸 '己二酸、M-丙二醇、與 1,4-丁二醇較佳,因為其為商業易得且不昂貴。 亦可使用由1,3·丙二醇製造之共聚(對酞酸三亞甲醋),在 此情形’共單體可選自上列(除了可使用具有2_8個破原子 之脂族二醇且乙二醇應取代上列之13_丙二醇)^共聚酯可 3少量其他共單體,而且一般選擇此共單體使得其對纖维 捲曲量(在可自發地捲曲聚酯二成分纖維之情形)或其他性質 .不具有顯著之負面影響。可加入非常少量之三官能基it單 體’例如,偏苯三曱酸,以控制黏度。 另一種較佳種類之聚合物為耐綸。"耐綸"表示一或更多種 在聚合物主幹含酿胺重複鍵聯之高分子量聚醯胺。其通常 為堅軔、半锋明及半結晶聚合物,一般處理成锋化物〜視 醯胺鍵聯之規律性而定’有兩種主要種類之耐綸聚合物。 -11- 本纸張尺度適用中囡固家標準(CNS) A4规格(210X297公龙) 1321580 A7 B7 五、發明説明( 其中一類為下式:
其中R較佳為C5-C8烷基,最佳為(CH2)5,及其中η較佳為 約100至約180。第二類為下式:
其中R較佳為C4-C10烷基,最佳為(CH2)4,R'較佳為C4-C12烷基,最佳為(CH2)6,及其中η較佳為約40至約80。在 R基具有5個碳原子時,上示第一類通常稱為耐綸6,而且由 己内醯胺之開環製備。在R基具有4個碳原子且R’具有6個碳 原子時,上示第一類通常稱為耐綸6,6,而且由聚合己二酸 與六亞曱二胺製造。本發明可用於所有之耐綸,而且較佳 為而t論6、财論4,6、耐論6,6、对論6,10、耐論6,12、耐論 12,12、或其共聚物與摻合物。最佳為耐綸6與耐綸6,6,或 其摻合物。 耐綸6,6,較佳為具有10,000更高之Μη,較佳為具有 50,000或更低之Mn,較佳為具有20,000或更高之Mw,而 且較佳為具有50,000或更低之Mw。 聚合物可使用任何技術製造,其條件為組會物不含大量干 擾本發明目標之任何物質。例如,聚對酞酸三亞,曱酯可藉 由敘述於美國專利 5,015,789,5,276,201,5,284,979, 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐)
線 1321580 A7 B7 五、發明説明(10 ) 5,334,778, 5,364,984, 5,364,987, 5,39-1,263, 5,434,239, 5,510,454, 5,504,122, 5,532,333,. 5,532,404, 5,540,868, 5,633,018, 5,633,362, 5,677,415, 5,686,276, 5,710,315, 5,714,262, 5,730,913, 5,763,104, 5,774,074, 5,786,443, 5,811,496, 5,821,092, 5,830,982, 5,840,957, 5,856,423, 5,962,745, 5,990,265, 6,140,543, 6,245,844, 6,255,442, 6,28 1,325, 6,325,945, 6,33 1,264, 5,335,421, 6,350,895 與 6,353,062, EP 998 440,WO 00/14041,99/54040 與 98/57913 專利 H.L. Traub 之"Synthese und textilchemische Eigenschaften des Poly-Trimethyleneterephthalats" ,Dissertation Universitat Stuttgart(1994)及Schauhoff,S.(1996年9月) 之"New Developments in the Production of Polytrimethylene Terephthalate(PTT)", Man-Made Fiber Year Book之方法製造’其均在此併入作為參考。可 作為本發明聚酯之聚(對酞酸三亞曱酯)為商業得自德拉瓦州 Wilmiiigtoii 之 E.I. du P out de Nemours and Company("DuPont")之商標Sorona » 聚合添加劑包含具有下式或其鹽之重複單位: ϋΝΗ]~: η
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十 C-Q-C-NH -13- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公爱) 1321580 A7 B7 五、發明説明(h ) 其中A、B與Q可為相同或不同,選自脂族或芳族取代 基。至少4個碳原子分隔任何兩個所示之氮基。R為脂族或 芳族基。R包括如氮或氧之雜原子,可經取代或未取代,而 且較佳為1-8個碳原子之烷基,更佳為1-4個碳原子之烷 基。a為1至5,及η為3至約1,000。較佳為,η至多為100, 而且更佳為至多20。 應了解,聚合添加劑可為本質上包括上式重複單位之聚合 物。或者,其可為含聚合添加劑單位與其他聚合單位之聚 合物。在許多情形兩型聚合添加劑均存在,因為在加熱 時,大部份聚合添加劑與聚合物或聚合物形成化合物反應 而形成新聚合添加劑(聚合物),而某些起初聚合添加劑保持 未反應。例如,在加熱前組合物可包含聚酯與聚合添加 劑,及在加熱後此組合物可形成聚酯、己反應聚酯與聚合 添加劑之嵌段聚合物、及未反應聚合添加劑之組合。至於 其他實例,添加劑、己内醯胺與聚合添加劑可形成耐綸及 ~ 包含耐綸重複單位與聚合添加劑重複單位之聚合添加劑。 較佳為,四或更多個碳原子分隔任何兩個所示氮原子,而 且最佳為Α及/或Β包含具有至少四個碳原子分隔氮原子之伸 烷基單位,而得到良好之熱安定性。A與B之伸烷基與伸芳 〜 基單位可經取代或未取代,直鏈或分支等,只要取代基及 分支實質上不干擾染色或其他纖維f生質(例如,鏈可含醚 基)。 : 三級胺之數量可隨單位對單位而不同,因此,.a為平1句 值。在較佳具體實施例中,a為1。在另一個較佳具體實施 -14- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 B7 五、發明説明(12 ) 例中,a大於1,較佳為2-5。 A、B與Q較佳為選自含4至20個碳原子之伸烷基取代基及 含6至18個碳原子之伸芳基取代基。 Q較佳為伸烷基或伸芳基,如伸苯基或苯基。Q較佳為C4-C10,更佳為C4-C8伸烷基,而且較佳為直鏈伸烷基。 A與B較佳為C4-C1Q,更佳為C4-C8伸烷基,其較佳為直 鏈伸烷基。 對聚酯與耐綸較佳為R為甲基。另一個對耐綸與聚酯較佳 之R為異丁基。 任何適當之合成可用以製備聚合添加劑。聚合添加劑可藉 由聚合(a)含三級胺單位或其鹽之聚胺及(b)其他單體單位, 如脂族與芳族二羧酸或酯(例如,己二酸二甲酯、對酞酸、 對酞酸二甲酯等)而製備。較佳為,聚合添加劑可藉由聚合 (a)含二級胺單位或其鹽之聚胺及(b)其他單體單位,繼而將 生成聚醯胺中之二級胺單位烷化而製備。以上生成聚醯胺 _ 中之二級胺單藉由使用甲醛與甲酸在酸性條件下曱基化而 烧化。 在聚酯之情形,組合物可藉由包含以下步驟之方法製備: (a)藉由反應含二級胺或二級胺鹽單位之三胺、及選自己二 一 酸烧醋、.對g太酸烧醋、莕酸娱· S旨、或異g太酸炫> §旨、或其混 合物之脂族與芳族二羧酸或酯、或其對應酸而製備聚合 物,以形成二級胺或二級胺鹽單位,(b)藉争將聚合物之二 級胺或二級胺鹽單位烷化,而製備含三級胺單俾聚合添加 劑,及(c)在足以由一些聚酯及未反應聚酯形成包含嵌段共 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐) 裝 訂
線 1321580 A7 B7五、發明説明(13 ) 聚物之酸性可染色聚合物組合物之溫度,將該聚合添加劑 與聚酯混合及加熱。酸性可染色聚合物組合物然後可染色 或形成成形物件且染色。在較佳具體實施例中,三胺為貳 (六亞甲基)三胺及二羧酸酯為己二酸二曱酯。 在製備聚合添加劑或化合物之具體實施例中,三胺及第二 反應物在水存在下在高溫反應,繼而蒸餾甲醇副產物,然 後在真空下持續反應以形成聚合物,然後將聚合物鏈中之 二級胺單化以形成聚合添加劑。在另一個具體實施例中, 此方法本質上包含或包括提供(a)聚胺或聚胺鹽與(b)二羧 酸,及反應之以形成聚合化合物。其不形成二酯中間物而 完成。在另一個具體實施例中,此方法包含提供二羧酸, 以醇反應二羧酸以形成二酯(即,二酯同系物,如對酞酸二 甲酯),及以二酯反應聚胺或聚胺鹽以形成聚合化合物。可 使用水,而且在一個具體實施例中,在實質上無水存在下 進行以聚胺反應二酯形成聚合化合物。(可存在來自大氣之 水,如添加劑之雜質或少量成分,但是在此具體實施例中 並不故意加入。) 較佳為,聚胺選自下式或其鹽: H2N-A[NR-B]aNH2 其中A與B可為相同或不同,選自脂族或芳族取代基, 其條件為至少四個碳原子分隔任何兩個氮原子,R為脂族 — 或芳族基,及a為2至5。 ;: r· · 更佳為,聚胺選自下式或其鹽: ? H2N(CH2)x-[NR(CH2)y]aNH2 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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1321580 A7 B7 ) 五、發明説明(14 其中x與y可為相同或不同,為4至10,a為I至5,及尺為 在直鏈或分支鏈中含1至10個碳原子之烷基。較佳為, 至4。在較佳具體實施中,a為1。較佳聚胺包括曱基貳(六 亞甲基)三胺(x=y=6 ’ a=l ’及R=甲基)’曱基二伸丁三胺 (x=y=4,a=1,及曱基),及二曱基三伸丁四胺 (x=y=4 ’ a=2 ’及R=曱基)或其鹽,較仕為其組合己二酸單 位。在其中聚胺與其他聚合物或單體單位反應然後烷化之 清形’較佳為武(六亞曱基)二胺,其較佳為與己二酸二曱醋 反應。 聚合添加劑較佳為由選自包括己二酸二曱酯、己二酸、對 酞酸、對S太酸二曱酯、異酞酸二曱酯、異酞酸、莫酸二甲 酯、茬酸、或其混合物之脂族及芳族二羧酸或酯製備。較 佳為己二酸二曱酯與對酞酸二甲酯。 較佳聚合添加劑為聚烧胺基-武伸烧基-己二酿胺、-對画太 疏胺、-異@大酿胺、或-1,6-苯醢胺、及其鹽。最佳為聚 -(6,6'-烷基亞胺基-貳六亞甲基己二醯胺)、聚(6 6,_烷基亞 胺基-貳四亞甲基己二酿胺)、及聚(N,N’_二烧基亞胺基_三 (四亞甲基)己二醯胺),其中烷基具有1至約4個碳原子。 (i)含二級或三級胺單位之聚胺及(ii)一或更多種其他單體 單位之莫耳比例約為1 : 1。較佳為加入相對(ii)為1莫耳% _ 10莫耳%程度稍微過量之聚胺(i),y在合成時促進具有一— 級胺單位之聚合添加劑組合物之封端。在本發明之此具體 實施例中’聚合添加劑分子末端上之胺基可與組合物之聚 合物成分形成醯胺鍵聯。亦可使用過量之(ii),一或更多種 -17- 本纸張尺度通用中國®家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 B7 五、發明説明(15 ) 其他單體單位。 在較佳具體實施例中,己二酸二曱酯組合貳(六亞甲基)三 胺以形成聚(6,6’_亞胺基-貳六亞曱基己二醯胺),其然後烷 化形成具有依照下式之重複單位之聚(6,6'-烷基亞胺基-貳 六亞曱基己二醯胺):
〇 R r II I ,
(j-(CH^C-NH-(CH^N-(CH^NH O 其中,n較佳為至少3而且較佳為30或更少,及R為含1至約 10個碳原子之烷基,較佳為1-6個碳原子而且最佳為甲基。 (在烷化步驟之前,R為氫。)任何適當之聚合合成途徑可用 以形成聚(6,6’_亞胺基-貳六亞甲基己二醯胺)聚合添加劑。 其他較佳聚醯胺包括6,6'-烷基亞胺基-貳四亞曱基己二醯胺 及,Ν,Ν’-烷基亞胺基三伸丁基己二醯胺。 聚合添加劑可依照以下之較佳步驟由己二酸二曱酯與貳 ' (六亞曱三胺)製造: 己二酸二曱酯與(六亞曱三胺)在高溫(至多約230 °C)反 應,較佳為在水與亞磷酸存在下。將甲醇副產物蒸發。然 後反應在約0.2-約1毫求汞之真空下持續,較佳為約30分 鐘-約1小.時,繼而冷卻。如此形.成二級胺聚合物組合物。 然後藉由以烷化劑反應二級胺聚奋物組合物而進行烷化。一 較佳為,藉由將聚合物組合物溶於甲酸與水中,及在約80 至120°C之高溫以曱醛反應,及在約200至300 °C.之溫度在 真空下去除溶劑而進行烷化。如此形成含三級胺單位之聚 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(u ) 16 合添加劑。或者,可藉由如以下方程式及後續之實例2所述 之方法製造曱基-貳(六亞曱三胺):
RNH2 + 2 X-(CH2)n-CN + 2 NaOH ->- RN[(CH2)n-CN]2 + 2 l-^O + 2 NaX 其中,R為具有1至約4個碳之烷基,X為鹵素,如氯或溴, 及η為3至5。生成之亞胺基-貳腈然後可藉由經雷氏鈷觸媒 氫化而還原成對胺,然後藉由聚合己二酸二甲酯與生成之 三胺而製造聚合添加劑。 聚合添加劑之數量平均分子量(在與如聚酯單位或耐綸單 位之聚合物單位反應前)較佳為至少約1,000,更佳為至少 約3,000,而且最佳為至少約4,000,及較佳為約10,000或 更少,更佳為約7,〇〇〇或更少,而且最佳為約5,000或更 少。較佳Μη視使用之聚合添加劑,其餘組合物及所需性質 而定。 聚胺、聚合添加劑、組合物、或以其製造之產物,可使用 '任何安定胺或保護胺基直到進行染色之酸鹽化。較佳為將 酸加入用以形成聚合添加劑之反應混合物。較佳為無機 酸,如含磷酸,如亞磷酸、磷酸、焦磷酸、或苯基膦酸, 最佳為亞磷酸。然而,在使用聚酯組合物時,較佳為以亞 磷酸鹽化之聚合添加劑之量低於5莫耳%更佳為低於2莫耳 % ,及較佳為高於1莫耳% (其中莫耳%係基於聚胺化合物 中三級胺基之總莫耳數計算)。 " 在聚合添如劑用於耐綸時,較佳為降低加入反應混合物之 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4规格(210X 297公釐) 1321580 五、發明説明(Ί7 ) A7 B7 亞填酸量。由於亞填酸為耐論聚醯胺化之觸媒,由於分子 量增加,高亞璃酸含量可造成紡絲時包裝壓力上升。使用 耐綸,較佳為以亞磷酸鹽化之聚合添加劑量總共低於丨莫耳 % (基於聚合添加劑中三級胺基之總莫耳數)。在使用(耐綸) 時,較佳為以亞鱗酸鹽化之聚合添加劑量為總共至少〇.〇2 莫耳% ,更佳為至少0.1莫耳% (基於聚合添加劑中三級胺基 之總莫耳數)。 鹽化通常並非必要的,.而且較佳為不將聚合添加劑或聚合 物組合物鹽化。 本發明之聚合物組合物包括未反應聚合物與聚合添加劑。 較佳為,聚合物組合物藉由熔化摻合聚合添加劑與聚合物 而製備。溫度應高於各成分之熔點,但是低於最低分解溫 度’因此必須針對任何特定之聚合物組合物或聚合添加劑 調整。聚合物及聚合添加劑可同時加熱及混合,在發生加 熱前在分離裝置中預先混合’或可加熱然後混合。此外, 可形成聚合物組合物然後使用;或可在使用時形成(例如, 藉由在纖維或膜製造設備中在擠壓器中將聚合物與聚合添 加劑之片或屑混合及加熱’或藉由在纖維及膜製造中摻合 熔融聚合物與聚合添加劑。)視聚合物而定,熔化摻合較佳 為在約2〇〇至約295°C進行,最佳為約260-約285°C "對於 聚對酞酸三亞曱酯,較佳溫度為約230至約270。(:,最佳為二 約260 C。對於對自太酸伸乙酯’較佳溫度為*約2〇〇至約295 °C ’最佳為约280-約290°C »對於對酞酸伸丁酯,較佳溫度 為約200至約295。(:,最佳為約250-約275。(:。對於耐綸 -20- 本紙張尺度適用中國囷家榡準(CNS) A4規格(21〇X297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(18 ) 6,6,較佳溫度為約200至約295 °C,最佳為約280-約290 °C。對於耐綸6,較佳溫度為約200至約295 °C,最佳為約 260-約 275〇C。 如前所示,可反應聚合物及聚合添加劑。由於聚合物比聚 合添加劑多,組合物包含包括聚合物與聚合添加劑重複單 位與未反應聚合物之聚合添加劑。在許多情形,其亦含無 來自聚合物之單位之聚添加劑。 在聚醋與聚合添加劑反應時,聚合物與聚合添加劑因在其 末端反應而形成嵌段共聚物。嵌段聚合物,例如,聚(6,6’-烷基亞胺基-貳六亞曱基己二醯胺)聚合添加劑與聚對酞酸 三亞曱酯,指由藉共價鍵結合聚合添加劑之聚酯形成之聚 合物。在對應之耐綸組合物中,在混合時間因轉醯胺化反 應而變長時,可形成隨機共聚物。 聚合添加劑亦可加入用以形成聚合物之反應物,然後在聚 合物形成時,一些聚合物含衍生自聚合添加劑之單位。如 此可造成以聚合添加劑作為鏈中之單位而形成嵌段或隨機 聚合物。 聚合物組合物含有效量含三級胺單位之聚合添加劑,以促 進酸性染色力。特定之聚合添加劑使用量視聚酯或耐論組 合物;使用之聚合添加劑,特別是三級胺之本性與量;使 用之酸性染料而定。較佳之聚合添卸劑量可基於組合物中 聚合添加劑之三級胺之量而計算。在希望與聚合物得到之 染料深度為低關連時,需要非常少量之聚合添加.劑。奋此 情形,組合物可含少至6莫耳之三級胺/每百萬克生成聚合 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2l〇x 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 B7 五、發明説明(19 ) 物(mpmg)。在希望不僅小改變時,組合物較佳為含約44或 更高莫耳之三級胺/每百萬克生成聚合物(mpmg),甚至更佳 為約88或更高mpmg,而且最佳為約132mpmg或更高,及 較佳為組合物含至多約480mpmg,更佳為至多約322 mpmg,而且最佳為至多240mpmg。在聚對g太酸三亞甲酯 及由Me-BHMT製備之較佳聚合添加劑之情形,組合物較佳 為含至少約48mpmg,更佳為至少約96mpmg,而且最佳為 至少約144mpmg。對於具有Me-BHMT聚合添加劑之对給 6,6混合物,三級胺含量較佳為至少44mpmg,及較佳為不 超過88mpmg。 達到特定加成程度所需之聚合添加劑之量視聚合添加劑之 本性而定。例如,以对給6,6與Me-BHMT達到44mpmg三 級胺基,需要將1莫耳(325.5克)之Me-BHMT聚合物加入 22,406克之耐綸6,6中。在a為2時,例如,使用二曱基三伸 丁四胺,0.5莫耳之此聚合物在生成聚合物中產生44mpmg 之三級胺基。 ' 據信在使用線形聚合物形成條件,而且將聚酯(例如,聚 對酞酸伸烷酯)或耐綸與聚合添加劑混合及加熱以形成組合 物時,在聚合添加劑之三胺分子部份末端之一級胺官能基 … 與聚酯或耐綸之羧基反應形成醯胺鍵聯,留下本質上未反 應且無法形成染色位置之三胺之三緣胺單位部份。因此, — 三級胺單位變成聚合物鏈之一部份,而且甚在由本發明之 酸性可染色組合物形成之聚合物(例如,聚酯或耐綸)纖維之 存在為永久性,而且不易藉清洗、乾洗或用以清洗紡織物 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
線 1321580 A7 B7 五、發明説明(20 ) 件之其他方法去除。 本發明之酸性可染色聚合物組合物一般不變色及/或熱降 解。其在將聚酯或耐綸組合物熱處理時特別有利,例如, 將熔化物擠壓成如膜、纖維或薄膜之形狀。染色物件之顏 色定色性、亮度、耐候性、耐磨性' 及氡化安定力優異。 本發明之聚'酯或耐綸組合物可用以製造酸性可染色成形物 件,包括高強度成形物件。例如,在其中聚酯為聚對自太酸 三亞曱酯之本發明特定具體實施例中,得到具有2.0g/d或 更高之黏著度及30% -90%或更高,較佳為60% -95%或更 高之染料消耗度之熔紡纖絲。其為相當明顯的,因為聚對 酞酸三亞曱酯通常視為難以紡絲成高強度纖維或纖絲之聚 酯。增加之困難度為使用添加劑增強聚合物之性質,例 如,酸性染色力,經常負面地影響其他性質,如處理力與 強度。然而,依照本發明,得到酸性可染色之高強度聚對 酉太酸伸烧薛,例如,聚對g太酸(三亞曱醋)。 其他添加劑可加入本發明之酸性可染色聚酯組合物以改良 強度或利於後擠壓處理。例如,可以少量(例如,約0.5-約5 莫耳% )加入如耐綸6或耐綸6,6之六亞甲二胺及/或聚醯胺以 增強度與處理力。 如果需要,聚合物組合物可含各種其他添加劑,例如,抗 氧化劑、退光劑(例如,Ti02、硫化鋅或氧化辞)、著色劑 -(例如,染料或顏料)、安定劑、阻燃劑、填料(如碳酸鈣)、 抗微生物劑、抗靜電劑、光學亮光劑、摻和劑,、處理'助 劑、黏度土'增加劑、調色顏料、及其他之功能性添加劑。 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 裝 訂
線 % 五、發明説明
可將Ti〇2加入聚合物或纖維。 本發明之組合物可用於纖維、織物、膜、與其他可用之物 件,及製造此組合物與物件之方法。,,纖維"表示此技藝認 知為纖維之項目,如連續纖絲、人造纖維、及其他分段纖 維。纖維可為單成分(有時亦稱為”單組分纖維")、或二成分 或其他多成为纖維,包括勒_忠、偏心勒_芯、及並列纖維, 及由其製造之紗。織物包括針織、紡織與非織織物。組合 物可形成膜或膜層等。 大型連續纖絲及織物可依照美國專利5,645,782與 5,662,980所述之方法製造,其在此併入作為參考。其他敘 述纖維與織物及其製造之文件包括美國專利5,885,9〇9, 5,782,935,6,287,688,6,333,106 與 6,383,632 美國專利 申請案 2001/30377, 2001/30378, 2001/3 1356 與 2001/33929, WO 99/06399, 99/27168, 99/39041, 00/22210, 00/26301,00/29653,00/29654,00/39374與 00/47507 專利, EP 745 711,1 016 741,1 016 692, 1 006 220與 1 033 422專 利,英國專利說明書 1 254 826, JP 11-100721,11-107036, 11-107038,11-107081,11-189920 與 1 1-189938 專利,及 H.L.Traub之"Synthese und textilchemische Eigenschaften des Poly-Trimethyleneterephthalats", Dissertation Universitat Stuttgart (1994), H.L.Traub 之"pyeing properties of Poly(trimethylene terephthalate)fibres" * Melliand(1995), H.L.Traub等人之"Mechanical Properties of fiber? madeof polytrimethylene terephthalate" ’ Chemical Fibers -24- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(22 )
International (CFI)Vol. 45, 110-111(1995),- W.
Oppermann 等人之"Fibers Made of Poly(trimethylene terephthalate)",Dornbim(1995),H.S. Brown, H.H.Chuah 之 "Texturing of Textile Filament Yams Based on Poly(trimethylene terephthalate)" , Chemical Fibers
Intermational,47 : 1,1997·ρρ. 72-74,及Schauhoff,S.之New
Developments in the Production of Poly trimethylene Terephthalate(PTT)" » Man-Made Fiber Year Book(1996 年9月),其均在此併入作為參考。
酸性可染色聚酯組成物可用以製造酸性可染色聚酯二成分 纖維,例如,包含聚(對酞酸伸乙酯)與聚(對酞酸三亞曱酯) 或聚(對酞酸伸乙酯)與聚(對g太酸四亞甲酯)之二成分纖維。 以聚(對酞酸伸乙酯)與聚(對酞酸三亞甲酯)為主之二成分 纖維較佳。聚合添加劑可加入任一或兩種成分中。此成分 可以鞘-芯 '偏心鞘-芯、或並列關係排列。在希望二成分纖 維在拉絲、熱處理、及鬆弛時可捲曲以形成可拉伸纖維 /時’可使用偏心鞘-芯或並列關係;並列關係因較高之捲曲 程度而較佳。較佳之聚對g太酸伸乙酯/聚對酞峻三亞曱酯二 成分纖維可如美國專利公告申請案200 1/25433所述而製 造’其在此併入作為參考。用於這些二成分纖維之聚酯之 一或兩者均可為共聚酯。可用於此兵;聚酯之共單體敘述於 前。共單體可以約0.5至15莫耳%範圍之程麾存在於共聚酯 中。 V 使用習知技術進行酸性染色,如用於耐綸者。聚合物組合 -25· ^張尺反通用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(23 ) 物、纖維、膜、紗、織物、薄膜等可酸性染色。 - 聚合物組合物、或纖維、膜、紗、織物、薄膜、及其他成 形物件可酸性染色至約3 0% -約90%或更高,較佳為約60% -95%或更高之染料消耗度。 依照本發明之酸性可染色聚合物組合物含三級胺且為鹼性 化合物。如此,其對酸性染料具有相當之親和力,而且可 染色一定範圍之顏色。例如,酸性可染色聚醋組合物可紡 絲成為纖維,而且以C.I.酸藍25(C.I.62055)、C.I.酸紅 4(C.1.14710)、C.I.酸黃 40(C.1.18950)、C.I.酸綠 25(C.I.61570)、Tectilon 黃 2G、Tectilon 紅 2B、 Tectilon 藍 4R、Lanaset 黃 2R、Lanaset 藍 2R及 Irgalan預 先金屬化酸性染料單獨或組合染色。(這些染料得自北卡州 High Point 之 Ciba Specialty Chemicals 公 司 (Ciba)。)。依照本發明之酸性染色條件較佳為3.5或更高之 pH,而且4.5或更高之pH特佳,至多約6.5之pH範圍。當 然,如果需要,可使用較低之pH值,例如,3.0。 本發明更關於藉由將任何上述酸性可染色聚合物組合物酸 性染色而製備之經酸性染色聚合物組合物,及包含以下之 方法:(1)提供酸性可染色聚酯或耐綸組合物,及(2)將組合 物酸性染色,及經酸性染色纖維、膜、紗、織物、薄膜 等。 試驗方法 * 固有黏度 依照基於ASTM D 5225-92之自動方法,使用以 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) A7 B7
1321580 五、發明説明(24 )
Viscotek Forced Flow Viscometer Y900(德州 H〇ust〇n 之Viscotek公司)測量在19°C以〇·4克/dL濃度溶於50/5〇重 量%二氟乙酸/二氣曱坑之聚醋之黏度,而測定固有黏戶: (IV)。這些測量之IV值與依照ASTM D 4603-96在60/40 重量%酚/1,1,2,2-四氣乙烷人工地測量之IV值相關。 相對黏度 藉由在25 °C將聚合物(纖維)溶於90 %曱酸,使用以 Viscotek Y900型強力流動黏度計測量之黏度測定聚合物 與纖維之相對黏度(RV)。相對黏度以聚合物於9〇%甲酸之 8.4%(重量/重量)溶液黏度對純90%曱酸黏度之比例提出。 染色試驗 A :在載劑存在下之Tectilon酸性牵科 將初紡紗針織成襪子樣品。在72t:將5克襪子樣品置入含 2重量%Merp〇l HCS非離子性界面活性劑(1^?〇11〇與1重 量%乙酸之洗滌溶液中20分鐘。將樣品清洗及置入1〇〇毫升 - 含 1 重量 % Tectilon 黃 2G、Tectilon 紅 2B 或 Tectilon 藍 2R,與 0.5%Tanal〇n HIW 載劑(紐澤西州 Birmingham 之 Sybron Chemicals)之pH3染浴中。將染浴加熱至1〇〇。€9〇 分鐘。然後以水清洗樣品且在82 °C以4 % Erional PA溶液 (北卡州Greensboro之Ciba公司)在ρΗ4·5-5.0處理20分鐘 以使柒料固疋。以可見光譜儀測量埤餘之染料溶液以計算_ 消耗度。 β 亦以如上之相同方式以無載劑進行Tectil〇n酸性染料。ν Β :無_載劑存泰下之Lanaset酸性宇钭
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1321580 A7 B7 五、發明説明(25 ) 將初紡紗針織成襪子樣品。在72°C將5克襪子樣品置入含 2重量%Merpol HCS與1重量%乙酸之洗滌溶液中20分 鐘。將樣品清洗及置入1〇〇毫升含2重量%Lanaset黃2R、 Lanaset紅2B或Lanaset藍2R之pH3染浴中。將染浴加熱至 100 °C 90分鐘、。然後以水清洗樣品且在82 °C以4 % Erional PA溶液在pH4.5-5.0處理20分鐘以使染料固定。殘餘之染 料溶液在可見光譜儀測量以計算消耗度。 纖維紗之張力試驗 在70F(21°C),相對濕度65%,在Instron型張力試驗機 進行張力試驗。將紗樣品每英吋扭轉3回,而且在6英吋執 道長度以3.6英吋/分鐘之十字頭速度試驗。試驗之各項進行 5個樣品。 實例 為了描述本發明之目的而提出以下實例,而且不意圖限制 之。所有之份、百分比等為重量比,除非另有指示。 為了方便,實例指在"Me-ΒΗΜΤ"或” Me-BHMT聚合物” 存在下相對於具有R為曱基之聚合添加劑,因為以此化合物 比較未曱基化之類似聚合添加劑。此外,為了方便,在實 際上參考聚合物添加劑與聚合物單位之對應重複單位時, 實例指莫耳百分比。 實例1 , 以聚(6,6’_亞胺基貳六亞曱基己二醯胺.)作為聚合添加劑, 製備酸性可染色聚對酞酸三亞曱酯組合物。 v 在此實例中,如下在二步驟中藉聚合物甲基化製備聚合添 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 B7 五、發明説明(26 ) 加劑聚6,6,_甲基亞胺基貳六亞曱基己二醯胺:在步驟一, 首先將215克(1莫耳)貳(六亞曱基)三胺(BHMT)、174克(1 莫耳)己二酸二甲酯、4.5克亞磷酸、與27克(15莫耳)水裝 入裝有機械攪拌器與熱偶之三頸燒瓶中。將混合物緩慢地 加熱至220C,同時蒸餾曱醇副產物。在蒸餾完成後,在 220C藉真空泵緩慢地降低燒瓶中之壓力至〇3_〇5毫米 汞,並且保持10-20分鐘。將聚合物熔化物冷卻且研磨成 屑。 在步驟2,將以上聚合物溶於3〇〇克(6莫耳)甲酸與3〇〇毫 升水。將溶液過濾且裝以150克37%甲醛(2莫耳)溶液。將 溶液加熱至100°C30分鐘。然後以蒸镩頭取代回流冷凝器, 而且在真空下將溶劑汽提直到溶劑在约24〇完全去除。將 聚合物熔化物冷卻至室溫且研磨成屑以製造甲基化聚合添 加劑(聚(6,6’_甲基亞胺基貳六亞曱基己二醯胺))。 以大型分批二容器製程製備聚對酞酸三亞甲酯(3GT)。在 轉酯化容器中將熔融對酞酸二甲酯加入^―丙二醇與鈦酸四 異丙酯觸媒(Tyzor TPT ’ DuPont),而且將溫度增至21〇 C同時去除甲醇。將生成中間物轉移至多縮合容器,在此 I 將壓力至1毫巴(10.2公斤/平方公分),及將溫度增至250 C。在達到所需溶化黏度時,增加壓力且將聚合物擠壓, 冷卻及切成片。在212°C操作之桶型粍燥器將片固相聚合成 1.3D1/克之固有黏度。 , 在紡絲前,在雙螺絲擠壓器中_將先前製備之甲基化聚合添 加劑摻合及:反應3GT。摻合足夠之甲基化聚合物添加劑 (_^ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) " — --- 1321580 A7 B7 五、發明説明(27 ) (300克)且反應1〇磅(4540克)之3GT,以形成含4.0莫耳% 三級胺基(基於包括聚合添加劑之重複單位之聚合物重複單 位總莫耳數計算)之共聚物,在室溫乾燥混合及摻合聚合物 3-5分鐘後’熔融共聚物在255。(:以500米/分鐘經34孔 lOmil直徑紡錘紡絲,繼而在^。(^叩它以^⑽米/分鐘拉 絲3X。 用於此實例之3 G T對照紗亦在雙螺絲紡絲單位在2 5 5 °c以 500米/分鐘經34孔lOmil直徑紡錘纺絲,繼而在6〇°c_9〇〇c 以15 00米/分鐘拉絲3X。 含4.0莫耳%三級胺基之3GT纖維(得自Me-BHMT)之物 理性質為令人滿意的,如表1所示。經修改聚合物為酸性可 染色’如表2之染料消耗試驗所示。對照3 gt紗不為酸性可 染色。 在此實例中,由Me-BHMT製造聚合添加劑,其藉由(步-驟1)偶合6-胺基己腊以形成6,6”-亞胺基貳(己腈),如美國 專利4,906,783所揭示;(步驟2)在標準反應條件下使用甲 醛與甲酸甲基化,及(步驟3)經雷氏鈷觸媒氫化而得。然後 (步驟4) ’ 將 108克(0.471 莫耳)之Me-BHMT、82 克(0.471 莫耳)之己二酸二甲酯、0.97克亞鱗酸、與12.9克(0.71莫 耳)之水裝入裝有機械攪拌器與熱偶冬三頸燒瓶中。將混合: 物缓慢地加熱至190°C,同時餾曱醇副產物。在蒸餾完成 後,在19Ό C藉真空泵缓慢地降低燒瓶中之壓力至〇. 3.. 5 毫米汞(保持)10-20分鐘。將聚合物熔化物冷卻且研磨成屑 -30- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
裝 1321580 A7 B7 五、發明説明(28 ) 以製造曱基化聚合添加劑。其次,將298克曱基化聚合添加 劑摻合7磅(2178克)之3GT,而且以類似實例1所述之方法 紡絲成3GT紗。如此產生經4.0莫耳%Me-BHMT聚合物修 改之3GT聚合物。3GT纖維之物理性質及染料消耗試驗結 果示於以下表1與2。 實例3 以類似實例1之方式製備經2.0莫耳% Me-BHMT修改之 3GT,除了在紡絲前將259克之曱基聚合添加劑熔化摻合及 反應17磅(7718克)之3GT。此共聚物纖維比實例1之纖維較 不深染。表1顥示張力性質及表2為染料結果。 實例4 以類似實例2之方式製備經3.5莫耳% Me-BHMT修改之 3GT,除了在紡絲前將150克之曱基聚合添加劑熔化摻合及 反應6磅(2724克)之3GT。表1顯示張力性質。此實例未進 行染料試驗。 得自實例1 ' 2、3、與4之紡紗之物理性質敘述於以下表 1。染料消耗數據示於表2。在以下表1A與2A提出得自 WO01/34693專利,其併入作為參考,使用BHMT(在R無 曱基取代基)製備之可相比紡紗之物理性質及染料消耗。 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
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表1-含Me_BHMT之3GT紗之物理,〖u 樣品ID 聚合物 中之三 級胺莫 耳 〇/〇*** 紗IV 黏著度 (GDP) 模數 (GDP) 伸長 丹尼爾 對照 0.904 2.38 23.38 42.64 101 6 實例3* 2.0 0.827 2.27 23.67 44.88 101 9 實例4** 3.5 0.805 2.07 24.10 46.76 97 9 實例1* 4.0 0.729 2.06 24.39 58.16 96.0 實例2** 4.0 0.786 2.07 22.25 54.55 98.1
裝 4 ♦Me-BHMT聚合物藉聚合物曱基化製造。 "Me-BHMT聚合物由Me-BHMT單體與己二酸二曱酯製 訂
造。 ***指得自Me-BHMT之三級胺單位之莫耳%。由(Me-BHMT聚合添加劑之Me-BHMT莫耳數X i〇〇)/( Me-BHMT 聚合添加劑之Me-BHMT單位莫耳數+聚合物單位(3GT)莫 耳數)計算。 -32- 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明
表1A-含BHMT之3GT妙之物理性)y 實例 聚合物 中之三 級胺莫 耳 紗IV ---—.. 黏著度 (GDP) 模數 (GDP) — 伸長 丹尼爾 對照 0 0.82 2.6 23 64 103 5 1 1.5 0.80 2.3 23 62 103 6 2 3.0 0.70 1.8 23 66 103 4 3 4.5 0.64 1.7 19 62 116.9 *指得自Me-BHMT之三級胺單位之莫耳%。由(Me_
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BHMT聚合添加劑之Me-BHMT莫耳數X i〇〇)/( Me-BHMT 訂
線 聚合添加劑之Me-BHMT單位莫耳數+聚合物單位(3GT)莫 耳數)計算。 表1顯示在比較對照時,以Me-BHMT聚合物製備之 3GT組合物製備之3GT纖維之纖維性質具有僅稍微下降之 物理性質。保持聚合添加劑為相對乾燥,及控制紡絲條件 以得到良好之性質為重要的。 物理性質下降乃由於IV損失所造成。經Me-BHMT聚 合物修改3 GT纖維之物理性質比經BHMT聚合物修改之 3GT纖維(如表1A所示)為佳。 -33- 本纸張尺度適用中固國家操準(CNS> A4规格(210X 297公爱) 1321580 A7 B7 五、發明説明(31 ) 表2-含Me-BHMT之3 GT織物之酸性染料消耗 樣品 聚合物中之 三級胺莫耳 Lanaset 染料 黃2R 紅2B 藍2R 對照 _ 4.8 0.0 0.0 實例3* 2.0 80.3 37.2 13.9 實例1* 4.0 93.9 88.4 84.1 實例2** 4.0 94.2 89.6 86.6 *Me-BHMT聚合物藉聚合物曱基化製造。 **Me-BHMT聚合物由Me-BHMT單體與己二酸二曱酯 製造。 指得自Me-BHMT之三級胺單位之莫耳%。 表2A-含BHMT之染料消耗 實例 聚合物中之 三級胺莫耳 % Lanaset消耗度% 黃2R 紅2B 藍2R 1 1.5 77.7 34.6 11.2 2 3.0 83.1 43.7 16.7 3 4.5 86.1 56.8 31.7 表2顯示加入Me-BHMT聚合物顯著地增加3GT之酸性染 色力。在4莫耳%程度,酸性染料吸取對黃、紅與藍色在 80-90%之範圍,造成深色織物。在2莫耳%程度,黃色為 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 x 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(32 ) 深染料程度,因為Lanaset黃2R對纖維具有非常高之親和 力。比較表2與2A可見到,]Vie-BHMT聚合添加劑具有比 BHMT聚合添加劑顯著較佳之染料消耗,特別是在較高加 入程度(=3莫耳%或更高)。 實例5 在以下實例5a至5d製備適合改良3GT纖維之酸性染色力 之額外組合物。 實例 5a- MeDBT -1.5 莫耳 % 以實例2(步驟4)之類似方式製備經1.5莫耳%之4,4’-曱基 亞胺基-貳丁胺(甲基二伸丁三胺,MeDBT)修改之聚對酞酸 三亞曱酯,除了混合0.73克曱基化聚合添加劑(黑白相間)與 26.27克之PTT及壓製紡絲。 實例5b-MeDBT-4.5莫耳 % 以實例2(步驟4)之類似方式製備經4.5莫耳%之4,4’-曱基 亞胺基-貳丁胺(曱基二伸丁三胺,MeDBT)修改之聚對酞酸 三亞曱酯,除了混合2.19克曱基化聚合添加劑(黑白相間)與 24.81克之PTT及壓製紡絲。 實例5c-Me2TBT-1.5 莫耳% 以實例2(步驟4)之類似方式製備經1.5莫耳%之5,10-二 氮-5,10-二甲基-1,14-十四碳二胺(二甲基三伸丁四胺, Me2TBT)修改之聚對酞酸三亞曱酯,除了混合0.62克曱基 化聚合添加劑(黑白相間)與26.38克之PTT及壓製紡絲。7 實例5d-MeTBT-4.5莫耳% -35- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
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1321580 A7 B7 五、發明説明(33 ) 以實例2(步驟4)之類似方式製備經4.5莫耳%之5; 10-二 氮-5,10-二甲基-1,14-十四碳二胺(二曱基三伸丁四胺, Me2TBT)修改之聚對酞酸三亞曱酯,除了混合1.86克曱基 化聚合添加劑(黑白相間)與25.14克之PTT及壓製紡絲。 實例6 如下製備二成分纖維··在230°C在雙螺絲擠壓器中之桶中 混合及複合150克如實例1製備之Me-BHMT聚合添加劑及 10磅(4.5公斤)之3 GT。生成之片在120 °C乾燥16小時,並 且倒入加料漏斗中,及在255-265°C經二成分紡錘擠壓成纖 維。同時,將聚對酞酸伸乙酯片(Crystar®4415聚對酞酸 伸乙酯,DuPont)加入另一個加料漏上中,在275-285°C擠 壓至相同之紡錘中,形成具有等量聚對g太酸伸乙酯與聚對 酞酸三亞甲酯之二成分纖維,唯後者含酸性染料修改劑。 聚合物經68孔紡錘熔紡,恰在紡錘面下形成34條並列雪人 橫切面二成分纖絲(50/50v/v)。(此橫切面之實例描述於美 國專利3,671,3 79之圖4。)紡錘維持在275 °C。纖絲經以 0.14英呎/秒(4.27公分/秒)移動之周溫橫向流動空氣通過66 英吋(1.7米)長驟冷區,通過修整端以潤滑紗,及在具有 742米/分鐘表面速度之60 °C進料輥上紡絲。此紗然後以具 有3200米/分鐘表面速度之90°C進料輥,然後在以2600米/ 分鐘操作之150°C熱處理輥上,經過在周温操作之2600米/ 分鐘驟冷輥,及在完結輥上拉絲3.5X。此:紗具有34條纖 絲,及在熱鬆弛時,其自發地顯示螺旋捲曲。生成二<分 紗之物理性質示於表3。 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
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線 1321580 A7 B7 五、發明説明(34 ) 在此實例中,張力性質藉由每英吋扭轉3回,以3英吋/分 鐘(7.62公分/分鐘)十字頭速度行進6英吋(12.7公分)軌道長 度而試驗。 對照為如上製造之二成分纖維,除了其不含聚合添加劑。 表3-3GT/2GT二成分紗之物理性質 樣品 莫耳%* 黏著度g/d 模數g/d 伸長% 丹尼爾 對照 0 3.74 26.50 20.14 75.6 實例6 2.0 3.42 45.54 18.39 77.9 *聚合物中之三級胺莫耳% 二成分紗之黏著度比對照樣品稍微降低,但是所示之物理 性質對於許多需要可染色二成分纖維之應用在可接受範圍 内。將紗針織成襪子且以酸性染料染色成為淺灰色及灰褐 色。顏色為實心,即使聚對酞酸伸乙酯部份並未為了酸性 染色力而修改。 實例7 在此實例中,藉由聚合BHMT與己二酸二曱醋,然後烷 化,而製備用於耐綸之聚合添加劑。亞磷酸之量由用於實 例1(用於聚酯)之5.5莫耳%降至0.25莫耳%。 將2,430克己二酸二曱酯(13.95莫耳)、3004克 BHMT(13.95 莫耳)、2.86 克亞磷酸(0.0349 莫耳)、與 377 克水(20.93莫耳)裝至10磅(4.5公斤)規模熱壓器。將混合物 加熱同時以30rpm攪拌。在約130°C,曱醇龠始如蒸餾物而 離開。將溫度升至200°C以完成蒸餾。藉真空泵將壓力邊慢 地降至1毫米汞且保持10-20分鐘。將聚合物熔化物冷卻且 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS) A4規格(210X297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(35 ) 研磨成屑。 然後將326克聚合物屑溶於300克甲酸與300毫升水。溶 液裝有150克37%曱醛(2莫耳)溶液。溶液在100°C加熱30 分鐘。然後以蒸餾頭取代回流冷凝器,而且在真空下將溶 劑汽提直到溶劑在約220°C完全去除。將聚合物熔化物冷卻 至室溫且研磨成屑以製造曱基化聚合添加劑。 實例8 顯示將耐綸6,6聚合物與藉實例7之方法製造之Me-BHMT 聚合物紡織。首先將6810克之耐綸6,6屑混合102克之Me-BHMT聚合物。然後聚合物在285°C以1000米/分鐘經34孔 mil直徑紡錘紡絲,繼而在60 °C -90 °C以2600米/分鐘拉絲 2·6Χ(實例8a)。亦將6810克之耐綸6,6屑混合102克之Me-BHMT聚合物,而且在270°C在雙螺絲擠壓器中擠壓而複合 (實例8b)。如同桶混合樣品,將聚合物混合物紡絲及拉 絲。生成纖維之物理性質示於表4。 表4.深染耐綸纖維之物理性質 項目 丹尼爾 模數 黏著度 伸長 對照 109.6 20.14 3.41 77.54 桶混合物 104.8 20.28 3.53 84.57 桶混合物 101.6 22.92 3.55 76.47 複合 119.1 22.53 .3.74-. 56.98 複合 108.8 21.77 3.65 62.92 -38- 本紙張尺度逋用中國國家標準(CMS) A4規格(210 X 297公釐) 裝
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1321580 A7 B7 五、發明説明(36 ) 此數據顯示,試驗樣品具有類似對照樣品之物理性質。 加入低至1莫耳% 2Me-BHMT聚合添加劑並未大幅影響纖 維強度。 表5.耐綸6,6襪子樣品之染料吸取 樣品 聚合物中 RV 胺基 Fectlion吸取(纖維之重量%) 鑛莫耳 (eq/106g) 黃2R 紅2B 藍2R 實例 8b(财倫 對照) 53.7 30.5 0.944 0.966 0.986 實例8a 1.0 71.52 67.9 2.769 2.601 2.229 *指得自Me-BHMT之三級胺莫耳%。 裝 訂
線 加入1莫耳%2Me-BHMT增加37.9mpmg之耐綸6,6中胺 基。總共67.9mpmg包括胺端與三級胺基。胺基之增加造成 染料吸取之顯著增加。結果,織物顏色更深。 實例9 原料 6-胺基己腈、4-溴丁腈、與5-氯戊腈為商業可得。如下製 備6-溴己腈:
在室溫在氮下將1,5-二溴戊烷(1028克,4.5莫耳)、氰化 鈉(219克,4_5莫耳)' Adogen®464相轉移觸媒(21克)、 及535毫升之水快速地攪拌3日。使用氣層析術及質子 NMR光譜術分析生成產物混合物之有機相顯示,其包;ί!約 34莫耳%之1,5-二溴戊烷、42莫耳%之6-’漠己腈、與24莫 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(37 ) 耳%之庚二腈。藉分餾蒸餾在真空下自此混合物隔離6-溴 己腈;在0.3Pa為b.p.50°C。 實例9a-6,6、甲基亞胺基-貳己腈 在氮下將528克(3M)之6-溴己腈緩慢地加入2 59毫升40% 甲胺水溶液(11.6M,3.0莫耳)與600毫升6.0M氫氧化鈉水 溶液之攪:拌混合物。在加入時,藉由以冰水浴冷卻而將反 應混合物之溫度保持低於30°C。在加成完成時,混合物在 室溫攪拌過夜。 將產物混合轉移至分液漏斗,及抽取水層。有機層以200 毫升份量之水清洗,然後在真空下蒸餾而提供247克6,6'-曱 基亞胺基-貳己腈(1.12莫耳,理論之74%),在0.8 Pa壓力 為匕卩145°(:。 實例9b-6,6'-甲基亞胺基-貳己胺 將135.3克份量之6,6'-曱基亞胺基-貳己腈溶於5 00毫升乙 醇,及在100°C與4140kPa之壓力以雷氏鈷2724氫化4小 時。藉過濾自產物溶液回收觸媒,及在低壓藉轉動蒸發自 濾液回收乙醇。殘渣接受蒸餾而得到108.6克6,6'-曱基亞胺 基-貳己胺(0.47莫耳,理論之77%),在2.1Pa為bpll5°C。 實例10 實例10a-6,6·-亞胺基-貳己腈 在一系列4回中進行形成6,6’-亞胺.基-貳己腈之6-胺基己 腈(N-112)之經鈀催化偶合,如下表所示:二 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(% ) οΟ 表6 回數 N-112,重量 g 觸媒重量g 溫度°c 時間hr 1 500 5.0 220 4 2 181 2.0 200 10 3 452 10.0 200 4 4 272 10.0 200 4
在各情形,觸媒為5.0重量%鈀於活化碳上(濕;所示重量 包括約5 0 %水)。在各回全部,反應混合物以氮充氣而去除 偶合反應形成之氨。 在真空下蒸餾時,4回之組合產物提供325克之6,6’-亞胺 基-貳己腈,在267Pa為bpl95°C。 實例10b-6W-丙基亞胺基-貳己腈 在氮下將6,6’-亞胺基-貳己腈(20.7克,100毫莫耳)、1-碘丙烷(18.7克,110毫莫耳)、碳酸鉀(16.6克,120毫莫 耳)、、與100毫升四氫呋喃之混合物攪拌及在60°C加熱3 日。將產物混合物冷卻至室溫,及加入25毫升水以溶解大 部份固體。在分液漏斗抽出水層,加入125毫升份量之曱基 第三丁基謎,因此再抽出形成之少量水層。產物溶液之氣 相層析分柝顯示其含少量未反應二級胺。因此,加入10克 無水碳酸鉀與2.5克4-硝基苯甲醯基·,而且混合物在室溫攪 拌30分鐘。後續之氣相層析分析顯示此處ά完全地排除未 反應原料。將混合物過濾,及在低壓藉轉動蒸發去ΐί溶 劑。殘渣在高真空下之分子蒸餾提供20.2克(81毫莫耳,理 -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
1321580 A7 _____B7_ 五、發明説明(39 ) 論之81%)之6,6,-丙基亞胺基-貳己腈。 實例lOc-6,6^丙基亞胺基-貳己胺之槊備 在3450kPa壓力之氫下,將20.2克6,6’-丙基亞胺基-貳己 腈、15克無水乙醇、15克無水氨 '與2.0克雷氏鈷2724攪 拌及在75°C加熱2小時。將產物混合物過濾,及藉由在低壓 轉動蒸發而自濾液去除乙醇與氨。殘渣在高真空下之分子 蒸餾提供15.5克(60.2毫莫耳,理論之74%)之6,6,-丙基亞 胺基-貳己胺。 實例11&-沭>^-二曱基-:^:^-貳(3-氛某丙基)-1.4-丁二胺 將39.9克(0.27莫耳)之4_>臭丁骑以授摔及冷卻加入14,9 克(0.13 莫耳)之 N,Ν' -二甲基-1,4-丁二胺(F.De vinsky、 1.1^〇让〇與1^.1(^&31^(:之8>^1^1^515(1980),3 03-3 05)與50毫 升氫氧化納6 Μ水溶液之混合物。將混合物靜置過夜,然後 以一氣曱院举取數次。在低壓藉轉動蒸發自組合萃取液去 除溶劑’繼而在高真空之分子蒸餾,提供26.5克之Ν,Ν'-二 甲基-Ν,Ν’-貳(3-氰基丙基)-1,4-丁二胺(o.ii毫莫耳,理 論之83%)。 實例11 b-二甲基三伸丁四眩 將溶於20毫升乙醇之26·5克份量之N,N,-二甲基-N,N'-武(3 -亂棊丙基)-1,4 -丁二胺在75 C及90 Op sig氫麼以1.3克 雷氏鈷2724氫化8小時。去除觸媒及溶劑後,產物在分子蒸 餾器中在高真空下在約130°C蒸餾,提供24::0克之二甲基三 伸丁四胺。 實例12 -42- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(4()) 以類似實例2所述之方式製備聚合添加劑,除了未加入 水。在此步驟中,將161.4克(703.5毫莫耳)之Me-811肘1、121.9克(600_0毫莫耳)之己二酸二甲酯、與1.99 克(14毫莫耳,2莫耳之苯基膦酸裝至裝有機械攪拌、熱 偶、引入氮沖洗用針筒針頭、及短路徑蒸餾頭之1公升三頸 燒瓶。在輕度氮沖洗下,將混合物快速地加熱至200°C,此 時曱醇副產物開始蒸餾。甲醇蒸餾需要33分鐘,此時反應 溫度維持在200-270°C。此時停止氮沖洗且使用真空泵降低 燒瓶壓力(<1毫米汞),及將反應溫度升至210-214°(:。在 真空下27分鐘後,將熱關閉且使反應混合物在真空下冷 卻。在冷卻時,回收固態產物且研磨而產生21 8克(92%)之 無色聚合添加劑。此聚合添加劑具有約7.6之相對黏度,而 且分析(解聚及氣相層析術)顯示其每百萬克(mpmg)之 BHMT含約32莫耳。以與實例2之相同方式製備之聚合酸之 樣品具有約7.0之相對黏度及34mpmg之BHMT黏度。其顯 示非常少之Me-BHMT(少於1莫耳%)轉化成BHMT。 實例1 3 藉由直接以己二酸反應Me-BHMT而製備聚合添加劑如濃 鹽水溶液。藉由首先在具有氮氈之25 0毫升錐形瓶中將 45.88克(200毫莫耳)之Me-BHMT溶於26.80克之蒸餾水, 而製備101.9克之鹽溶液(73.7重量%.)。其次,以磁性攪拌 將29.32克(200毫莫耳)己二酸以不妨礙混合之方式分批加 入。在己二酸己溶解時完成鹽製備且已可使用..。將一"份 50.94克此鹽溶液裝至裝有如實例12所述之2 50毫升三頸圓 -43- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(41 ) 底燒瓶,及加入0.284克(2.0毫莫耳,2莫耳%)之苯基膦 酸。以攪拌及輕度氮沖洗將混合物經11分鐘期間加熱至2〇〇 。(:。在加熱時蒸餾增加及副產物水,繼而反應混合物在2〇〇 。(:保持40分鐘。此時如實例12所述停止氮沖洗且降低燒瓶 壓力。在20分鐘後在200°C在低壓下停止加熱。反應產物在 真空下冷卻,回收及研磨而產生28.6克(84%)之無色聚合 酸。此聚合添加劑具有8.2之相對黏度及56111?11^之611河丁 含量。如此顯示非常少之Me-BHMT(少於12莫耳%)轉化 (去曱基)成BHMT。 實例1 4 (比較性) 依照實例12所述之步驟,以Me-BHMT(貳(3-胺基丙基) 曱胺)取代Me-BHMT而製備比較性聚合添加劑。在此製備 中,組合 146.0 克(1.005 莫耳)之 Me-BHMT、174.2 克 (1.000莫耳)之己二酸二甲酯' 28克之蒸餾水(1.556毫莫 耳)、及7.77克(0.020莫耳,2莫耳%)之50%曱苯基膦酸鉀 鹽水溶液,而且反應而形成聚合添加劑。將聚合添加劑以1 與1.5重量%(0.9與1.3莫耳%)熔化摻合耐綸66聚合物,繼 而與用於摻合之基本耐綸66樹脂紡絲成纖維(以如實例8所 述之類似方式)。類似地,製備1與1.5莫耳%tMe-BHMT 聚合添加劑綸66聚合物之摻合物,繼而與用於摻合之基本 樹脂紡絲。紡絲條件造成之聚合物分子量之變化,如相對 一 黏度所反映,歸納於表7。 ·: -44- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐) 1321580 A7 B7 五、發明説明(42 ) 表7 .紡絲前後之聚合物相對黏庶之比較 聚合添加劑 量(mol%) 聚合物RV 纖維RV Me-BTMT 0.9mol% 61.1 42.1 1.3mol% 59.3 40.1 none 66.7 50.6* Me-BHMT l.Omol% 60.9 62.7 1.5mol% 51.6 48.9 none 53.0 53.5 *聚合物與纖維之端基分析顯示,此樣品之相對黏度損 失係由於水解而非聚合物降解所造成。 表7之數據顯示,Me-BHMT樣品由聚合物至纖維具 有良好之黏度安定性,而M e - Β Η Μ T樣品則否。端基 分析顯示,Me-BHMT樣品之RV損失係由於聚合物降 解而非水解,而此組之對照樣品具有由於水解造成之 相對黏度降低。 已為了描述及說明之目的而提出以上本發明具體實施 例之揭示。其並不意圖完全地將本發明限制於所揭示 之精確形式。關於以上之揭示,在此所述具體實施例 之許多變化及修改對熟悉此技藝者為明顯的。本發明 之範圍應僅受所附之申請專利範圍及其等致物界定。 -45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
裝 訂
Claims (1)
1321580 第091115409號專利申請案 t文申請專利範圍替換本(98年11月) i公告本%年"月β曰修(吏5正本 六、申請專利範園 1. 一種酸性可染色之聚合物組合物,其包含(a)聚酯或耐綸 聚合物及(b)包含具有下式之重複單位或其鹽之聚合添 加劑: 0 〇 p r« II IR Ί (- C-Q-C-NH-A^- β)3 Νη]— η 裝 % 其中Α與Β可為相同或不同之(:4-(:8伸烷基,卩為(:4-C10伸烧基,R為CrCjt烷基,a為1至5,及η為3至 1,〇〇〇,該組合物包含44至480莫耳之三級胺單位/每百 萬克聚合物組合物。 2. 根據申請專利範圍第1項之組合物,其中。 3. 根據申請專利範圍第1項之組合物,其中^大於ί。 4. 根據申請專利範圍第1項之組合物,其中&為2_5及|1為3 至 100。 5. 根據申請專利範圍第1至4項中任一項之組合物,其中聚 合物為聚醋。 6_根據申請專利範圍第1至4項中任一項之組合物,其中n 為3至20。 7. 根據申請專利範圍第4項之組合物,其中聚合物為聚對 酞酸三亞甲酯。 8. 根據申請專利範圍第1至4項中任一項之組合物,其中聚 合添加劑藉由聚合(i)含三級胺單位或其鹽之聚胺與(u) 其他單體單位而製備,及聚胺選自具有式: 79419-981113.DOC -j
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公爱) 1321580 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範園 H2N(CH2)x[NR(CH2)y]aNH2 或其鹽’其中X與y可為相同或不同,為4至8, a為1至 5 ’及R為在直鏈或分支鏈中含1至8個碳原子之烷基。 9. 根據申請專利範圍第8項之組合物,其中聚胺選自由甲 基-雙(六亞甲)三胺、曱基二伸丁三胺、及二曱基三伸丁 四胺或其鹽所組成之群組。 10. 根據申請專利範圍第!至4項中任一項之組合物,其中聚 合添加劑之三級胺以亞磷酸、磷酸、焦磷酸、或苯基膦 酸部份地或完全地鹽化。 11. 根據申請專利範圍第1至4項中任一項之組合物,其中聚 合添加劑不為鹽。 12. 根據申請專利範圍第1至4項中任一項之組合物,其為纖 維之形式。 13. —種組合物’其藉由將根據申請專利範圍第1至4項中任 一項之組合物酸性染色而製備。 14. 一種方法,其包含(a)提供根據申請專利範圍第1至4項 中任一項之組合物’及(b)將此組合物酸性染色。 -2- 79419-981113.DOC 本紙張尺度適用中圉國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
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