TWI313178B - - Google Patents

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TWI313178B
TWI313178B TW092136676A TW92136676A TWI313178B TW I313178 B TWI313178 B TW I313178B TW 092136676 A TW092136676 A TW 092136676A TW 92136676 A TW92136676 A TW 92136676A TW I313178 B TWI313178 B TW I313178B
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Taiwan
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oil
powder
acid
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hydrophobized
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TW092136676A
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TW200413018A (en
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Susumu Yoshida
Tadashi Nakamura
Akira Ishikubo
Akio Nasu
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Shiseido Co Ltd
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Description

I313178 狄、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於水中油型乳化組成物,其含有疏水化處 理粉體。 【先前技術】 先前,廣泛使用添加氧化鈦或氧化鋅等無機粉體之各 種化妝料。使用油中水型乳化組成物或粉末化妝料做為化 妝料之基劑時,無法得到油感或粉末感相當良好之使用 感。相對於此,水中油型乳化組成物具有新鮮清淡之使用 感,因此用於乳液、面霜、乳化型粉底霜等化妝料中。 另外,近年’為了提高粉體在肌膚上之貼緊性,或賦 與耐水性等,使用疏水化處理粉體。 但添加疏水化處理粉體之水中油型乳化組成物要得到 非常安定之製品是一問題。因此進行有關防止隨時間及溫 度之變化等引起乳化粒子之合一及粉體微粒子之凝集及沈 降之研究。(特公平7_94366號公報、特開平8_31〇94〇號 公報) & 但良好之使用感和優越之分散安定性並存之技術還有 改良之餘地。 為了確保水中油型乳化基劑之安定性,藉由增黏劑使 連續相之增黏非常重要。藉由羧乙烯系聚合物等之靜電排 斥而增黏之方法增黏效果高,使用感也不黏糊而良好作 因溶出離子之影響不容忽視,在添加疏水化處理粉體時, 產生黏度降低或凝膠化之問題。因此在添加疏水化處理於 315340 5 1313178 上述組成物中,油相以含有占油相全量5〇質量%之矽 酮油:且含有經聚氧伸烷基變性之聚矽氧烷及/或異硬。脂酸 以做為疏水化處理粉體之分散劑為佳。 久 又’上述油相以含有占油相全量5()質量%之極性油, 且含有附加12經基硬脂酸縮合物之聚乙二醇及/或附力 羥基硬脂酸縮合物之聚甘油(做為疏水化處理粉體々 劑)為佳。 刀政 上述組成物中,以另含有由琥拍酿聚糖、黃原膠及丙 烯醯胺所組成組群中選出之!種或2種以上之增黏 佳。 … 或者’上述組成物以含有由琥珀醯聚糖、甘油 伸乙基甲基葡糖苷、聚乙二醇2 〇 〇 〇 〇所組成組群中選出之 1種或2種以上之可塑齋丨,日破珀酿取丨士 至2質量%為佳。—糖之添加量一 佳。上述組成物中’可塑劑之添加量以1至40質量%為 成物以另含有由羧甲基纖維素、羥乙基纖維 以^基纖維素、明膠所組成組群中選出之丨種或 以上之礼化助劑為佳。 劑為if述組成物中,上述疏水處理化粉體以為紫外線散射 上述組成物中,疏水化處理粉體以為疏水化處理氧化 ' 或疏水化處理氧化辞為佳。 【實施方式】 315340 7 1313178 下面,說明本發明之實施方式。 本&月之水中&型化組成物具油相乳化分散於水 相,且該疏水化處理粉體分散於油相之結構,塗敷時粉感 少且塗敷後肌膚上之分散狀態佳。 疏水化處理粉艚 本發明組成物中之疏水化處理粉體為,將粉體用通常 眾所周知之技術進行疏水化之物f。粉體^為化妝品一般 使用之粉體,將不受域壯、&& Λ, ^ t个又硃狀、板狀、針狀等形狀;煙霧狀、 微粒子、顏料級等之粒子徑;多孔f、無孔f等粒子結構 所特別限定,例如$,無機粉體類、光輝性粉體類、有機 粉體類、色素粉體類及複合粉體類等。 具體可列舉如,氧化鈦、黑氧化鈦、普魯士藍、群青、 氧化鐵紅、黃氧化鐵、黑氧化鐵、氧化辞、氧化鋁、二氧 化石夕、氧化鎂、氧化結、碳酸鎂、破酸約 '氧化鉻、氮氧 化鉻、炭黑、矽酸鋁、矽酸鎂、矽酸鋁鎂、雲母、合成雲 母、合成絹雲母、絹雲母、滑石、陶土、碳化石夕、硫酸鎖、 班脫石、蒙脫石、氮化硼等無機粉體類;氣氧化鉍、雲母 鈦、氧化鐵塗層雲母、氧化鐵雲母鈦、有機顏料處理雲母 鈦、鋁粉末等光輝性粉體類;尼龍粉末、聚甲基丙烯酸曱 酿、丙烯腈-甲基丙烯酸共聚體粉末、偏二氣乙烯_曱基丙 烯酸共聚體粉末、聚乙烯粉末、聚笨乙烯粉末、聚有機石夕 氧烷彈性體粉末、聚曱基倍半矽氧烷粉體、羊毛粉末、鮮 粉末、結晶纖維素、N-醯基賴胺酸等有機粉體類;有機角 油系列顏料、有機色素之色澱顏料等色素粉體類;微粒^ 315340 8 1313178 乳化鈦被覆之雲母鈦、微粒子氧化鋅被覆之雲母鈦、硫酸 鋇被覆之雲母鈦、含氧化鈦之二氧化矽、含氧化鋅之二氧 化矽等複合粉體,可用以上之1種或2種以上。 將上述粉體進行疏水化處理之處理劑,可列舉如,二 曱土來夕氧烧、曱基氫化二烯聚石夕氧烧、高黏度石夕酮、交 聯型矽酮、氟變性矽酮、丙烯酸系變性矽酮、矽酮樹脂等 矽S同化合物,陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非 離子表面活性劑等表面活性劑;由金屬肥皂處理、聚異丁 烯、蠟、油脂等油劑;全氟烷基磷酸、全氟聚醚、全氟聚 醚烷基磷酸等氟化合物;pvp_十六碳烯之共聚物等PVP變 性聚合物等’ 1用以上之i種或2種以上。由上述處理劑 處理粉體之通常眾所周知之方法,可列舉如,使用溶劑之 属式法、氣相法及力學化學法等。 化妝料之製造過程中,粉體表面用油劑等處理及疏水 化之粉體亦被包含於本案之疏水化處理粉體中。 疏水化處理粉體,具體可列舉如,疏水化處理之氧化 鈦或疏水化處理之氧化鋅等紫外線散射劑等。 、疏水化處理粉體之平均粒子徑以比油相中之乳化粒子 ^為佳。特別是,將粉體用作紫外線散射劑時,用濕式分 散機破碎後之平均粒子徑以為丨〇〇nm以下為佳。 製造時,首先在構成油相之油分中添加疏水處理粉 體,用珠磨機等濕式分散機微粉碎粉體,將得到之粉體分 散液和水相混合,由於藉由乳化,疏水化處理粉體以2次 凝集體被充分破壞之狀態存在於油相中,所以當用氧化鈦 9 315340 1313178 或氧化鋅等紫外線防種 ^ 為 古 不々夺可付到咼紫外線遮蔽效果。 分俜^ 乂預先在油相中添加分散劑為佳。這時, 防必須以可使分散劑充分包覆粉體粒子以 之八4 式適當地組合’尤其發現以下之組合對粉體 刀政安定性有顯著之效果。 第-、在含有占油相全量之50質量%以上之矽酮油之油相 中,添加從以下(la)至(2a)之化合物中選出之i種或2種以 上之分散劑之系列:
Ua)下述一般式(1)、(π)、(ΠΙ)之聚氧伸烷基變性聚矽氧烧 [化1]
R
Q R-s-R R 1 —ςίπ* R Ll I biO---- I 1 R m 1 t (C H 2 )p 0 (CqH2q〇) xR
RIsi-R
R
[化2] R(OCqH2q)xO(CH2)p·
R I -SiO
R •SiO-
(CH2)P〇(CqH2q〇)xR R I -Si-(CH2)pO(C<,H2q〇)xR>R …(Π) [化3] 10 315340 1313178
(c 0( X \IJ# Q- -2 cq o /(\ ’R
o R-si-R
R——si——R (CH2)p〇(CqH2q〇)xR …(Π!) (一般式⑴、(Π)、(間中1為甲基或苯基、r,為氣原子 或碳數為1至12之烧基、P為1至5之整數、q為… 之整數、X、m、及n為平均數,經聚氧伸縣變性之聚句 氧烧在分子中含5至40質量%之聚氧伸烧基、且該經聚章 伸烷基變性之聚矽氧烷之分子量為2〇〇〇以上之數值)。 (2a)異硬脂酸 第二、在含有占油相全量之5〇質量%以上之極性油之油相 中,添加由以下(1b)至(2b)之化合物中選出之丨種或2種c 上之分散劑之系列: (lb)下述一般式(IV)之附加12羥基硬脂酸縮合物之聚乙二 醇 [化4] R】0
CH(C(;I In)—(CH2i〇—COO (C2H4O)- •CO(CH4〇CH(C6Hi3)- OR ·”(ιν) (一般式(IV)中,R1、R2各自為氫原子或碳數為1至6之 級烷基、(a+b)為1至30之整數、m為1至200之整數 (2b)下述一般式(V)之附加12羥基硬脂酸縮合物之聚甘 [化5] R】0 0Η(0βΗΐ3)—(CH2\〇—COO· (c3h6o2)- CO (CH2^〇CH(C6F43)· OR2 · · *(v) 315340 11 1313178 (級中,R1、R2各自為氫原子或碳數為1至6之低 、凡土、、(a + b)為1至3〇之整數、m為2至5〇之整數)。 上述系列為,將疏水化處理粉體安定地分散,應用該 :水:匕處理粉體之本發明之水中油型乳化組成物顯示防止 :體凝:之優越之安定性。分散劑之添加量,以在油相成 分之總量中占0·1至50質量%為佳。添加量在〇」質量% 以下時分散不充分’添加量在5G f量%以上時塗敷時之使 用觸感變差,因此不佳。 用作上述油相成分之矽酮油,可列舉如,二甲基聚矽 氧烷、曱基苯聚矽氧烷、甲基氫化二烯聚矽氡烷、十甲基 聚矽氧烷、十二曱基聚矽氧烷、四甲基四氫化二烯聚矽氧 烷、裱十四(二甲基矽氧烷)、環五(二甲基矽氧烷)等直鏈狀 或環狀之聚矽氧烷。 用作上述油相成分之極性油,在化妝品中無特定限 定,可列舉如’合成、天然之酯油及特定之紫外線吸收劑 等。 合成酯油,可列舉如,十四酸異丙酯、辛酸十六醋、 十四酸辛基十二酯、十六酸異丙酯、硬脂酸丁酯、十二酸 己酯、十四酸十四酯、油酸癸酯、二甲基辛酸十六酯、乳 酸十六酯、乳酸十四酯、乙酸羊毛脂、硬脂酸異十六酯、 異硬脂酸異十六酯、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二-2_乙基 己酸乙二醇酯、二季戊四醇之脂肪酸酯、單異硬脂酸之烷 二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、蘋果酸二異硬脂酯、二_2-庚基十一酸甘油酯、三-2-乙基己酸之三羥曱基丙烷酯、三 12 315340 1313178 異硬脂酸之三羥甲基丙烷酯、四-2-乙基己酸五季戊四醇 酯、三-2-乙基己酸甘油酯、2-乙基己酸十六基酯、十六碳 酸2 -乙基己酯、三(十四酸)甘油酯、三-2 -庚基十一酸甘油 酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、油酸油酯、十六醇-硬脂醇混合物、 乙醯甘油酯、十六酸2-庚基十一酯、 己二酸二異丁 g旨、N- 十二基-L-谷胺酸-2-辛基十二酯、己二酸_2_庚基十一酯、 月桂酸乙S旨、癸二酸一 _2_乙基己S旨、十四酸2 -己基癸醋、 十六酸2 -己基癸酯、己二酸2 -己基癸酯、癸二酸二異丙酯、 琥珀酸2 -乙基己酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊醋、檸 檬酸三乙酯等。 天然系列之酯油,可列舉如,鱷梨油、山茶油、海龜 油、馬卡達姆堅果油、玉米油、水紹油、撤欖油、菜油、 蛋黃油、芝麻油、杏仁油、小麥胚芽油、山梅油、萬麻油、 亞麻仁油、紅花油、棉籽油、紫蘇油、大豆油、落花生油、 茶實油、椰子油、米糠油、支那桐(Paul〇wnia fortunei)油、 加州希蒙得木油、胚芽油 '二縮三甘油、三辛酸甘油、三 異軟脂酸甘油。 用作極性油之紫外線吸收劑,可列舉如,桂皮酸辛醋、 4-異丙基桂皮酸乙酯、2,4-二異丙基桂皮酸乙酯'2,4_二異 丙基桂皮酸曱酯、對-曱氧基桂皮酸丙酯、對_甲氧基桂皮 酸異丙酯、對-甲氧基桂皮酸異戊酯、曱氧基桂皮酸辛酯、 對-甲氧基桂皮酸2-乙氧乙酯、對_甲氧基桂皮酸環己酯、 α _氰基-石-苯基桂皮酸乙酯、α _氰基_苯基桂皮酸2_ 乙基己酯等桂皮酸系列紫外線吸收劑。 315340 13 1313178 在油相中,矽酮油及極性油以外之其他油相成分,可 以添加由油脂、蠟類、碳氫化合物、高級脂肪酸、高級醇 所組成組群中選出之任一成分,只要不影響本發明之效 果’將無特別限定。 如上述’在製造本發明之組成物時,首先,在構成油 相之油分中添加市售之疏水化處理粉體和該粉體之分散 劑’用珠磨機等具高破碎力之濕式分散機微粉碎粉體,得 到粉體分散液。 將知' 到之粉體分散液與預先添加乳化劑等之水相用均 混器混合後乳化。這時,如果存在比生成之乳化粒子之粒 子徑大之粉體粒子,由於用均混器處理時會使粉體之一部 分從油相中析出而形成凝集物,因此粉體之平均粒子徑必 須比油相中者小。例如使用珠磨機時,藉由分散液通過磨 機之人數增加,破碎粉末之粒子徑將非常小,可得到比乳 化粒子徑還小之破碎粉末。 以在油相中之溶解性低、溫度安
—醇脂肪酸酯類、POE烧胺、 用於乳化之乳化劑,以在油 定性好之親水性表面活性劑為佳 上總HLB在1 〇以上者構成為 、POE說麻油或硬化藥麻 生物、烧醇酸胺類、POE P〇E脂肪酸醯胺等中選出 315340 14 1313178 之1種或2種以上。添加吾 量為佳。 J、加夏以占組成物全量之〇.5至5質 為改善乳化物之溫度安定性及粉體之 添加從羧甲基纖維素、羥乙A 女疋性以 膊中掌中之經1P基纖維素及明 :中遙出之1種或2種以上之乳化助劑。… 佳。超過K〇質量。時將有使用感不好之傾向。 藉由添加具耐鹽性之增黏劑,尤其是琥雜酿聚糖、黃 原I或丙稀醯胺,可使乳化油滴沈降,改善對乳油化之安 定性以及料體㈣之衫性。使料常之料 認為從無機粉體微粒子慢p ^ 、- 劑而降低黏度。相對至水相之鹽將作用於增黏 越之增黏劑時,不會受到、=用號轴酿聚糖等对鹽性優 粒子之沈降。具耐::1:二鹽之影響,可長期防止乳化 〇 〇5 旦 S黏4之添加量占組成物全量之 .至2貝I %,特別是以〇. J至i w旦 質量科上述效果不充分,…:里為佳。未滿〇·05 使用感不好。 超過2貝量%時產生皺紋等, 琥二二變化之保持力大且具…服點之 實用性效果。 八…粉末,具有新鮮的使用感等優越之 體而=酸聚糖為起源於微生物之多糖類中之一種,更具 自心“為在衍生自半乳糖及葡萄糖之糖單位中加入衍生 單I/'及乙酸(為隨意成分)以及此等酸之鹽之 早位而:成之來自微生物之多糖類。 _而σ已知號珀醯聚糖為重量平均分子量約為 315340 15 1313178 600萬且以包含半乳糖單位:!,葡萄 „ ^ „ 个议· ’ ’琥珀酸 單位:0.8及丙酮酸單位:丨及為隨咅 口思心或刀之乙酸單位之 述結構式表示之水溶性高分子: [化6]
Glue—6luc—Gallic —Gluc_ (/81.4) (|81.3) (βΐ.4) (βΐ.4) H00C、 C G 丨 uc—GI uc—(51 uc-G |’uc CHs/ N)/(/31.3) 051,3) (¢1,6) (式中,Glue為葡萄糖單位、Galae為半乳糖單位。又,相 弧内表示糖單位之間之鍵結方式。例如(
4鍵結)。 P 作為該琥㈣聚糖之供應源之微生物,可列舉如, 於假單胞菌屬、根瘤菌屬、產於护# 试 冑產鹼“m壤桿g屬之相 函。該細菌中,以屬於土壤桿g 表扦囷屬細囷之根癌土壤桿 736[根據布達佩斯條約於1988 ^ 卞乃1日寄存在微生物i* 養締約國收集機關(CNCM)中,以j 7 口 .^ , 以^736號碼供公眾取得] 作為琥拍酿聚糖之供應源為佳。 于」 琥珀醯聚糖為將該微生物 切牡立口脣基中培養而製造。且 體而言係在大概含葡萄嫉、兹 八 科白⑽u 殿粉之水解物等碳源; 路蛋白、赂蛋白酸、野菜粉圭、 — 末酵母卒取物、玉米漿(Corr Steep Liquor,CSL)等有機 n、、盾.入 s 酸趟耸Μ㈣ 有機鼠源,金屬硫酸鹽、磷酸鹽、碳 凌1 4無機鹽類及隨意微量 物培養而製造。 &素之培養基中,將上述微生 在乳化組成物中,不僅 聚棰太Α ^ 堇了以冰加如上述製造之琥珀醯 表糖本身,而且視情 了门樣添加經酸分解、鹼分解、酶 315340 16 1313178 分解及超音波處理等之分解處理物。 —般將多糖類用作增黏劑使用時,為了發揮增黏效 果,必須添加較多量,而產生黏糊現象。但是本發明之組 成物,以多糖類中之琥珀醯聚糖作為增黏劑使用時,可以 改善黏糊現象。 但’琥珀醯聚糖為剛直性之直鏈狀高分子,含該物質 之、,且成物在皮膚上乾燥後,形成硬之被膜,而產生皺紋。 特別是併用疏水化處理粉體時,琥珀醯聚糖捲入疏水化處 理粉體中,而加劇皺紋。藉由將琥珀醯聚糖可塑化,可除 掉粉體造成之皺紋而改善使用感(第一圖)。 可塑化| 本發明組成物中之可塑劑,以使用甘油、聚氧伸乙基 伸乙基甲基葡糖苷、聚乙二醇2000為佳。該可塑劑可以單 獨使用1種,也可以組合2種以上使用。 本發明組成物中之可塑劑之添加量,以占組成物全體 之1至40質量%為佳。 當可塑劑之添加量未滿組成物全體之丨質量%時,不 能防止皺紋,超過40質量%時,縱使增加添加量,亦不能 期待提lij效果,因此在組成物之構築上不佳。 本發明之組成物中,在不影響效果之範圍下,可以添 加通¥用於化妝料之各種成分,例如保濕劑、紫外線吸收 d、pH调整劑、中和劑、氧化防止劑、防腐劑、抗菌劑、 藥劑、提取液、香料及色素等。 保濕劑,可列舉如,甘油、二乙二醇、丁二醇、聚乙 315340 17 l3l3l78 二醇等多價醇;胺基酸、核酸、膠原及彈性素等蛋白質; 遷明質酸、軟骨素硫酸等黏多糖類等。 紫外線吸收劑,可列舉如,對胺基苯曱酸等苯曱酸系 列紫外線吸收劑;鄰胺基苯甲酸曱酯等鄰胺基苯甲酸系列 紫外線吸收劑;鄰羥基苯甲酸辛酯、鄰羥基苯甲酸苯酯、 鄰經基苯曱酸同甲酯等鄰羥基苯甲酸系列紫外線吸收劑; 對甲氧基肉桂酸異丙醋、對甲氧基肉桂酸辛g旨、對甲氧基 肉桂酸2-乙基己酯、甘油之二對曱氧基肉桂酸酯單_2_乙基 己酸酯、[4-雙(三甲矽烷氧基)甲基矽烷基_3_甲基丁基]_ 3 , 4 , 5 - 二甲氧 基肉桂 酸醋等 肉桂酸 系列紫 外線吸 收劑; 2,4 _ 二輕基二苯甲酮、2-經基-4 -甲氧基二苯曱酮、2-經基- 4-甲氧基二苯甲酮-5-績酸、2-經基-4-曱氧基二苯曱酮-5-績 酸鈉等二苯甲酮系列紫外線吸收劑;咪唑丙烯酸、咪唑丙 烯酸乙酯、2 -笨基-5-曱基苯并嗜唾、2-(2,-經基- 5’ -甲基苯 基)苯并三唑、4-第三丁基-4,-甲氧基苯甲醯曱烷、雙(間苯 二酚)三畊、2,4-雙[{4-(2-乙基己氧基)_2_羥基卜苯基]_6_(4_ 曱氧基苯基)-1,3,5-三畊等。 pH調整劑,可列舉如,乳酸、擰檬酸、乙醇酸、琥珀 酸、酒石酸、dl-蘋果酸、碳酸鉀 '碳酸氫鈉、碳酸氫銨等。 氧化防止劑,可列舉如,抗壞血酸、α -生育酚、二丁 基經基甲苯、丁基經基苯曱_等。 防腐劑及抗菌劑,可列舉如,對羥基苯曱酸酯、苯氧 基乙醇、苯甲酸、鄰羥基笨曱酸、酚、山梨酸、對氯間甲 盼、六氯盼(hexachlorophene)、氯化节烧敍(benzalkonium 18 315340 1313178 chl〇ride)、氯化雙氯苯雙胍己院⑽i〇rhexidine)、三氯 脲及感光素等。 —本發明之水中油型組成物作為化妝料時,形態無特別 限定’如’化妝水、乳液、面霜、洗臉料、凝膠、美容液、 清潔防皱霜等基礎化妝品;^紅、眼驗膏、染睫毛油、粉 底霜、防曬霜等化妝用化妝品;口腔化妝品、芳香化妝品、 毛髮化妝品、全身化妝品等,用於以前化妝料之任何形態 均可以廣泛適用。 下面’舉實施例更詳細說明本發明,但本發明之技術 範圍並不限定於實施例。下述添加量全部為質量0/〇。 貫施例中使用之琥拍酿聚糖係根據特開平6 - 7 4 2 8 3號 公報所記载之方法製造。 〈粉體之分散狀態和使用感〉 根據表1之處方,用各種製法製造水中油型乳化組成 物(試驗例1至4)。將各試驗例之組成物塗敷在受試者之皮 膚上’塗敷時進行使用感之感覺§平^貝。 [表1] 處方 -------- 水相成分1 (1)1,3-丁二醇 5.0 (2)EO-PO嵌段共聚合物 1.5 (3)羧甲基纖維素鈉 0.15 (4)琥珀醯聚糖 0.35 (5)離子交換水 殘餘 19 315340 1313178
5.25 0.9 0.9 8.85 5.0 4.0 ⑹EDTA · 3Na, · H?〇 油相成分 之聚矽氧烷 (7)疏水化處理氧化鈦 (8 )經聚氧伸烧基變性 (9)異硬脂酸 (10) 環五(二甲基矽氧燒) (11) 對甲氧基肉桂酸辛酉旨 (12) 甲基笨基聚矽,$ —-----— 水相成分2 5.0 適量 適量 3.0 (13) 離子交換水 (14) 檸檬酸 (15) 檸檬酸鈉 (1 6)二丙二醇 (17)防腐劑 試驗例1 製法:混合油相成分(7)至(丨2),將混合液以通過珠磨機5 次之方式處理,以使疏水化處理氧化鈦充分破碎,分散後, 用均混器添加在由(1)至(6)之水相成分i及(13)至(17)之水 相成分2所組成之水相中。 試驗例2 製法:混合油相成分(7)至(1 2),將混合液以通過珠磨機3 次之方式處理’以使疏水化處理氧化鈥充分破碎,分散後, 用均混器添加在由(1)至(6)之水相成分1及(13)至(17)之水 相成分2所組成之水相中。 20 315340 1313178 試驗例3 製法:混合油相成分(7)至(1 2),將該混合液用均混器添加 至由(1)至(6)之水相成分1及(13)至(17)之水相成分2所組 成之水相中。 試驗例4 製法:混合油相成分(6)及(8)至(12)後,將該混合液用均混 器添加至由(1)至(5)之水相成分1及(13)至(17)之水相成分 2所組成之水相中’得到水中油型乳化物。另外,將比用 均混益處理後之乳化粒子徑微細之疏水化處理微粒子氧化 欽(平均粒子徑l〇〇nm)分散在離子交換水中,將其用Disper 分散於得到之水中油型乳化物中。 塗敷時使用感之評價標準 ◎ : 80%以上之受試者回答無粉末感且有新鮮清淡之感覺 〇:50%至8G%之受試者回答無粉末感且有新鮮清淡之感 覺 3 m 5 α & $者回答無粉末感且有新鮮清淡之感 未滿30 /〇之又忒者回答無粉末感且有新鮮清淡之感覺 各試驗例之評價結果在表2中表八。 [表2] •塗敷時使用感 试驗例 例2試驗例3試驗例4 Δ
X △ 表2中可以看到,在试驗例i巾,因具有用珠磨機 21 315340 1313178 破碎之疏水性粉體分散在乳化油相中之結構,塗敷時無粉 感,塗敷色也不很顯眼而使用感良好。又因在皮膚上之分 散狀態良好’紫外線遮蔽效果也特別優越。 另外,在試驗例2中珠磨機對粉體之破碎不充分,試 驗例3中不進行破碎處理,在用均混器處理時因具有比乳 化油滴徑大之粒子徑之粉體微粒子從油相中析出,產生凝 集物。因此塗敷時感覺到粉感。 試驗例4中雖然粉體微粒子之一次粒子徑比乳化粒子 徑微細,但比乳化粒子徑大之二次粒子等粉體之一部分存 在於水相中。因此塗敷時感覺到粉感,塗敷色也顯眼。 〈粉體之分散安定性〉 根據表3及4之處方,以與上述試驗例丨同樣之製法 製造水中油型乳化組成物(試驗例5至19)。將該各試驗例 之組成物放入5〇mli樣品管(直徑3cm)中,在室溫下以 4—之速度旋轉4小時,用視覺評價粉體之凝集度。 分散安定性之評價標準 〇:目視不能觀察到粉末凝集物。 △:目視稍微觀察到粉末凝集物。 X :目視觀察到相當量之粉末凝集物。 各試驗例之評價結果在表3、4中表示。 315340 22 1313178 [表3] 試驗例 處方 5 6 7 8 9 10 11 12 水相成分1 (1) 1,3-丁二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (2)EO-PO嵌段共 聚合物 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 (3)羧甲基纖維素 納 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 (4)玻珀醯聚糖 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 (5)離子交換水 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 (6)EDTA · 3Na2 · H20 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 油相成分 (7)疏水化處理氧 化鈦 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 (8)經聚氧伸烷基變 性之聚矽氧烷 0.9 — 0.9 0.9 0.9 0.9 — — (9)異硬脂酸 — 0.9 0.9 — — — — (10)倍半異硬脂酸山 梨糖醇酐 0.9 — (11)三曱基矽氧烷基 矽酸 0.9 (12)環五(二曱基矽 氧烷) 14 14 14 9.0 4.0 — 14 14 (13)甲基苯基聚矽氧 烧 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 — 4.0 4.0 (14)對曱氧基肉桂酸 辛酯 — — — 5.0 5.0 5.0 — — (15)甘油之三-2-乙 基己酸酉旨 — — — — 5.0 13 — — 23 315340 1313178 水相成分2 (16)離子交換水 5.0 5.0 (17)檸檬酸 0.03 0.03 (18)檸檬酸鈉 0.07 0.07 (19)二丙二醇 3.0 3.0 (20)對經基苯曱酸甲 酉旨 0.15 0.15 (21)苯氧基乙醇 0.2 0.2 分散安定性 〇 〇
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.15 0,15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 〇 〇 Δ X X X τ 有到 '、π q π付疋&》田相便用特定戈 情況,可以得到良好之粉體之分散安定性。 油為主成分之油相中添加做為分散劑之經聚“ 二變性之聚石夕氧烷及/或異硬脂酸(試驗例5至8 :則 :二好之粉體之分散安定性。相對於此 時’歸 =主成分並使用上述分散體時(試驗例9 =以外4 ::主成分並使用其他分散劑時 〜a 安定性降低。 12),其分f 315340 24 1313178 [表4] 試驗例 處方 13 14 15 16 17 18 19 水相成分1 (1)1,3-丁二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (2)EO-PO嵌段共聚合物 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 (3)羧甲基纖維素鈉 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 (4)琥珀醯聚糖 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 (5)離子交換水 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 (6)EDTA · 3Na2 · H20 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 油相成分 (7)疏水化處理氧化鈦 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 5.25 (8)附加12羥基硬脂酸縮 合物之聚乙二醇 0.9 — 0.9 0.9 0.9 — — (一般式(IV)中,R1及R2為Η、 (a+b)平均為10、m平均為30至 40) (9)附加12羥基硬脂酸縮 合物之聚甘油 — 0.9 — — — — — (一般式(V)中,R1及R2為Η、 (a+b)平均為10 、m平均為2至3) (10)倍半異硬脂酸山梨 糖醇if — — — _ — 0.9 — (11)三甲基矽氧烷基矽 酸 0.9 (12)對甲氧基肉桂酸辛 酯 18 18 10 8.0 — 18 18 (13)環五(二曱基矽氧烷) — — 4.0 6.0 14 — — (14)曱基苯基聚矽氧烷 — — 4.0 4.0 4.0 — — 水相成分2 (15)離子交換水 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (16)檸檬酸 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 25 315340 1313178
(17)檸檬酸鈉 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 (18)二丙二醇 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 (19)對羥基苯甲酸甲酯 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 (20)苯氧基乙醇 0.2 —----- 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 分散安定性 〇 〇 〇 △ X X X k表4中可以看到,對於特定之油相使用特定之分散 劑時,可以得到良好之粉體之分散安定性。亦即,以極性 油為主成分之油相中,添加做為分散劑之附加12羥基硬脂 酸縮合物之聚乙二醇、或附加12羥基硬脂酸縮合物之聚甘 油(試驗例13至15)時,得到良好之粉體之分散安定性。 仁以極性油以外者做為主成分並使用上述分散體時(試驗 1 7)及以極性油做為主成分並使用其他分散劑時(試 驗例18、19),其分散安定性降低。 〈乳化粒子之分散安定性〉 根據表5之處方,以與上述試驗例1同樣之製法製造 7中油型乳化組成物(試驗例2〇至23)。將製造之各試驗例 之組成物’經過i個月後,用視覺評價乳化物之狀離。 砰價標準 " 〇:組成物保持分散狀態。 、且成物中之扎化粒子沈降及合一且油相分離 各試驗例之評價結果在表5中表示。 315340 26 1313178 [表5] 處方 試驗例20 21 22 23 水相成分1 (1)1,3-丁二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 (2)EO-PO嵌段共聚合物 1.5 1.5 1.5 1.5 (3)羧甲基纖維素鈉 0.15 0.15 0.15 0.15 (4)琥珀醯聚糖 0.35 — — (5)黃原膠 — 0.35 — — (6)丙烯醯胺 — — 0.35 —— Sepigel305TM(Sepick 公司製) (7)聚丙烯酸鹽 — — —— 0.35 (8)離子交換水 殘餘 殘餘 殘餘 殘餘 (9)EDTA · 3Na2 · H20 0.1 0.1 0.1 0.1 油相成分 (10)疏水化處理氧化鈦 5.25 5.25 5.25 5.25 (11)經聚氧伸烷基變性之聚矽 0.9 0.9 0.9 0.9 氧烷 (12)環五(二甲基矽氧烷) 9.0 9.0 9.0 9.0 (13)甲基苯基聚矽氧烷 4.0 4.0 4.0 4.0 (14)對曱氧基肉桂酸辛酯 5.0 5.0 5.0 5.0 水相成分2 (15)離子交換水 5.0 5.0 5.0 5.0 (16)檸檬酸 0.03 0.03 0.03 0.03 (17)檸檬酸鈉 0.07 0.07 0.07 0.07 (18)二丙二醇 3.0 3.0 3.0 3.0 (19)對羥基苯甲酸曱酯 0.15 0.15 0.15 0.15 (20)苯氧基乙醇 0.2 0.2 0.2 0.2 分散安定性 〇 〇 〇 Δ 27 315340 1313178 從表5中可以看至丨丨,仕^上 ^ ^ ^ 使用琥珀醯聚糖、黃原膠及丙烯醯 、, 改特別良好,使用其他增黏劑時安定 性呈。因為,使用通常 疋 a黏蜊吩,從無機粉體微粒子(表 5中為氧化鈦)慢慢溶出 、衣 中之现作用於增黏劑上,你 =低。,,酿聚糖等耐鹽性優越之增黏劑時,不 又洛冑D響,可以長期防止乳化粒子之沈降。 〈理想增黏劑之研究〉 研究用於本發明$ + 士、L μ, 劑。 /尘乳化組成物之理想增黏 物時^制㈣彳,如下述方法製造水中油型乳化組; ==下述評價標準評價黏糊、皺紋及增黏性 在表6中表示。 ①黏糊之評價標準 °平4貝塗敷受驗試.料時之使用感 〇:不黏糊 乂 :黏糊 ②皺紋之評價標準 在上腕部上 情況。 用手塗敷受驗試料時, 評價乾燥時之皺紋 〇:不產生皺紋 △:稍微產生皺紋 x :產生敏紋 ③增黏性之評價標準 315340 28 1313178 觀察組成物之狀態時,評價增黏性。 〇:充分 △:稍微弱 X .弱 [表6] 24 25 試驗例 26 27 28 (1)離子交換水 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 (2)POE-60氫化蓖麻油增黏劑 2 2 2 2 2 (3)琥珀醯聚糖 2 — — — — (4)洋槐豆樹膠 2 — — — (5)卡多蘭糖(cardoran) — 2 — — (6)瓜耳膠 —— — — 2 — (7)黃原膠 — — — 2 (8)乙二胺四乙酸鹽 適量 適量 適量 適量 適量 (9)疏水化處理氧化鈦 3 5 5 5 5 (10)十曱基五聚矽氧烷 12 12 12 12 12 (11)甲氧基桂皮酸辛酯 5 5 5 5 5 (12)曱基苯基聚矽氧烷 1 1 1 1 1 (13)二甲矽氧烷多元醇 1 ^ 1 s 1 s 1 ς 1 S (dimethicone polyol) J. · w/ L · «1·^ J. · ^ (14)異硬脂酸 1 1 1 1 1 (15)防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 (16)乙醇 6 6 6 6 6 黏糊 〇 X X X X 皺紋 X X X X X 增黏性 〇 〇 〇 〇 〇 1.將(1)至(8)混合溶解,在70°c下加熱。 29 315340 1313178 2. 將(9)至⑴)用珠磨機高分散處理,在7吖下加熱。 3. 將(15)至(16)混合溶解,在7(Γ(:下加熱。 4. 將1至3混合乳化’在室溫下攪拌冷卻。 :試驗例24中因使用號㈣聚糖增黏劑,不黎 =其他增㈣之試驗例25至28中發生㈣現象。_ 現了皴紋。 沪爲聚糖。但疋’哪個試驗例均出 〈理想可塑劑之研究〉 添加多糖類之水中油型乳化組成物,乾燥 理粉體時,因多糖類和疏水— 肖加虞lj皺紋。因此藉由將琥珀ϋ聚糖可塑化, 推測可以改善皺紋。 物,:可塑劑,製造如下述之水中油型乳化組成 —述'^價標準評價黏糊、敞紋及增黏性。結果在 今 Τ 不 〇 315340 30 1313178 [表7] 試驗例 29 30 31 32 33 34 35 36 (1) 離子交換水 殘量殘量 (2) POE-60 氫化 t 麻油 (3) 琥珀醯聚糖可 塑劑 (4) 甘油 1 — (5) POE-曱基葡糖 , 甘 (6) 聚乙二醇 20000 — - (7) 聚乙二醇400 — — (8) 丁二醇 — — (9) 二丙二醇 一 一 (10) 木糖醇 一 一 (11) 天然麥芽糖醇 (mabit) (12)乙二胺四乙酸 鹽 適量 適量 (13)疏水化處理氧 化鈦 5 5 (14)十曱基五聚矽 氧烷 12 12 (15)甲氧基桂皮酸 辛酯 5 5 (16)曱基苯基聚矽 氧烷 1 1 (17)二甲基聚矽氧 烧多元醇 1.5 1.5 (18)異硬脂酸 1 1 (19)防腐劑 適量 適量 殘量殘量殘量殘量殘量殘量 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 _ — — — — — 1 — — — — — — 1 — — — — — — 1 — — — — — — 1 — 1 適量 適量 適量 適量 適量 適量 5 5 5 5 5 5 12 12 12 12 12 12 5 5 5 5 5 5 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1 1 1 1 1 1 適量 適量 適量 適量 適量 適量 31 315340 1313178 (20)乙醇 黏糊 皺紋 增黏性 6 〇 〇 〇 6 〇 〇 〇 6 〇 〇 〇 6 〇
X 〇 6 〇
X 〇 6 〇
X 〇 6 〇
X 〇 6 〇
X 〇 1.將(1)至(12)混合溶解,在70°c下加熱。 2_將(13)至(18)用珠磨機鬲分散處理,在7〇c>c下加熱。 3. 將(19)至(20)混合溶解,在7〇χ:τ加熱。 4. 將1至3混合乳化,在室溫下攪拌冷卻。 使用甘油、POE-甲基葡糖苷、或聚乙二醇2_〇等可 塑劑時,可以改善皺紋。因此確認理想之可塑劑為甘油 p〇E-甲基葡糖苷或聚乙二醇2〇〇〇〇。 〈琥站醯聚糖及可塑劑之添加量〉 下面,研究琥珀醯聚糖和可塑劑之理想添加量。 變化琥轴醯聚糖和可塑劑之添加量, * 生,】 水中油型乳化組成物,根據上述評價標 /表造 n °貝黏糊、獻 及增黏性。結果在表8中表示。 縱故 315340 32 1313178 [表8] 試驗例 37 38 39 40 41 42 43 44 (1) 離子交換水 (2) POE-60 氫化 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 蓖麻油 (3)琥珀醯聚糖 0.01 0.01 0.05 0.05 2 2 3 3 (4) POE-甲基葡 糖苷 0.5 1 0.5 1 0.5 1 0.5 1 (5)乙二胺四乙酸 鹽 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 (6)疏水化處理氧 化鈦 5 5 5 5 5 5 5 5 (7)十甲基五聚矽 氧烷 12 12 12 12 12 12 12 12 (8)甲氧基桂皮酸 辛酯 5 5 5 5 5 5 5 5 (9)曱基苯基聚矽 氧烷 1 1 1 1 1 1 1 1 (10)二曱基矽氧 烧多元醇 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 (11)異硬脂酸 1 1 1 1 1 1 1 1 (12)防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 (13)乙醇 6 6 6 6 6 6 6 6 黏糊 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X 皺紋 〇 〇 X 〇 X 〇 X X 增黏性 X X 〇 〇 〇 〇 〇 〇 試驗例 45 46 47 48 49 50 51 52 (1)離子交換水 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 (2)POE-60氫化蓖 麻油 2 2 2 2 2 2 2 2 33 315340 1313178 (3) 琥珀醯聚糖 (4) 甘油 (5) 乙二胺四乙酸 鹽 (6) 疏水化處理氧 化鈦 (7) 十甲基五聚矽 氧烷 (8) 曱氧基桂皮酸 辛酯 (9) 曱基苯基聚矽 氧烷 (10) 二曱基矽氧 烧多元醇 0.01 0.5 適量 5 12 5 1 1.5 0.01 0.05 0.05 2 2 3 3 1 0.5 1 0.5 1 0.5 1 適量適量適量適量適量適量適量 5 5 5 5 5 5 5 12 12 5 1 1.5 12 5 1 1.5 12 5 1 1.5 5 1 1.5 12 5 1 1.5 12 5 1 1.5 12 5 1 1.5 (11)異硬脂酸 1 1 1 1 1 1 1 1 (12)防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 (13)乙醇 6 6 6 6 6 6 6 6 黏糊 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X 皺紋 〇 〇 X 〇 X 〇 X X 增黏性 X X 〇 〇 〇 〇 〇 〇 試驗例 53 54 55 56 57 58 59 60 (1) 離子交換水 (2) POE-60 氫化 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 殘量 2 蓖麻油 (3)琥珀醯聚糖 0.01 0.01 0.05 0.05 2 2 3 3 (4)聚乙二醇 20000 0.5 1 0.5 1 0.5 1 0.5 1 (5)乙二胺四乙酸 鹽 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 (6)疏水化處理氧 化鈦 5 5 5 5 5 5 5 5 (7)十曱基五聚矽 12 12 12 12 12 12 12 12 34 315340 1313178 氧炫 (8)甲氧基桂皮酸 辛酯 5 5 5 5 5 5 5 5 (9)甲基苯基聚矽 氧烷 1 1 1 1 1 1 1 1 (10)二甲基矽氧 烷多元醇 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 (11)異硬脂酸 1 1 1 1 1 1 1 1 (12)防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 1 適量 (13)乙醇 6 6 6 6 6 6 6 6 黏糊 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X 皺紋 〇 〇 X 〇 X 〇 X y 增黏性 X X 〇 〇 〇 〇 〇 〇 1·將(1)至(5)混合溶解,在7(TC下加熱。 2. 將(6)至(11)用珠磨機高分散處理,在7〇°c下加熱。 3. 將(12)至(13)混合溶解,在70°C下加熱。 4. 將1至3混合乳化,在室溫下攪拌冷卻。 號站醯聚糖之添加量為〇.〇1質量%之試驗例37,38, 45,46,53,54中,由於添加量不足,不能充分發揮增黏 性。又’琥拍醯聚糖之添加量為3質量%之試驗例43,44, 5 1 ’ 52 ’ 59 ’ 60中’由於添加量過剩,發生黏糊現象。琥 ϊ白酿聚糖之添加量為〇.5或2質量%之試驗例39至42,47 至5 0 ’ 5 5至5 8中,增黏性佳及不會黏糊。因此琥珀醯聚 糖之理想添加量為〇. 〇 5至2質量%。 但,玻珀醯聚糖之添加量為〇 · 5或2質量。/❶之試驗例 中可塑劑之添加量為0.5質量%之試驗例3 9 ’ 4 1 ’ 4 7 ’ 315340 35 1313178 中可塑劑之效果無法充分發揮,引起皺紋。 田σ塑劑之添加量超過40質量%時 ,效果也不會因添加吾 增加而提高,而且在組成物之構築上也不佳,因此 劑之理想添加量為丨至40質量%。 因此,確認琥珀醯聚糖之理想添加量為0.05至2質詈 〇、可塑劑之理想添加量為1至40 質量%。 下面’列舉使用本發明組成物之化妝料之理想實施 列,但本發明並不局限於該實施例 〇 貫允例1 :防曬水中油型乳液 (1)疏水化處理二氧化鈦 5 U)異硬脂酸 1 (3)故聚氧伸烷基變性之聚矽氧烷 1 (4)十甲基五環矽氧烷 10 (5)對曱氧基肉桂酸辛酯 5 (6)PEG-6〇氫化蓖麻油 2 (7)達納炸藥用甘油 6 (8)琥珀醯聚糖 0.3 (9)羧曱基纖維素 0.3 (1 〇)乙醇 5 (11)離子交換水 殘餘 製法 合(1)至(5)並用珠磨机分散破碎後,將其用均滿器添 加在溶解(6)至(π)之水相中。 實施例2 :水中油型乳液粉底霜 36 315340 1313178 (1)疏水化處理二氧化鈦 10 (2)疏水化處理滑石 3 (3)疏水化處理黃氧化鐵 0.8 (4)疏水化處理黑氧化鐵 0.16 (5)疏水化處理氧化鐵紅 0.36 (6)經聚氧伸烷基變性之聚矽氧烷 1 (7)十曱基五環矽氧烷 10 (8)對曱氧基肉桂酸辛酯 5 (9)PEG-60氳化蓖麻油 2 (10)達納炸藥用甘油 6 (11)黃原膠 0.3 (12)羧甲基纖維素 0.3 (13)乙醇 5 (14)離子交換水 殘餘 製法 混合(1)至(8)並用珠磨机分散破碎後,將其用均混器添 加在溶解(9)至(14)之水相中。 實施例3 :防紫外線美白美容液 (1) 疏水化處理二氧化鈦(矽油處理) 5 (2) 經聚氧伸烷基變性之聚矽氧烷 2 (3) 十曱基五環矽氧烷 10 (4) 對曱氧基肉桂酸辛酯 5 (5) PEG-60氫化蓖麻油 2 (6) 達納炸藥用甘油 6 37 315340 1313178 (7) 琥珀醯聚糖 0.3 (8) 羧曱基纖維素 0.3 (9) 乙醇 6 (10) 檸檬酸 適量 (11) 檸檬酸鈉 適量 (12) 抗壞血酸糖苷 2 (13) 苛性鉀 適量 (14) 離子交換水 殘餘 以上實施例1至3之化妝料均具有新鮮清淡之使用 感,且分散安定性也優越。 實施例4防曬面霜 (處方) 質量% (1) 離子交換水 殘量 (2) POE-60氫化蓖麻油 2 (3) 琥珀醯聚糖 2 (4) 羧曱基纖維素鈉 0.3 (5) 甘油 1 (6) 乙二胺四乙酸鹽 適量 (7) 疏水化處理氧化鈦 5 (8) 二甲基矽氧烷多元醇 2 (9) 十曱基五聚矽氧烷 12 (10) 異硬脂酸 1 (Π )曱氧基桂皮酸辛酯 5 (12)防腐劑 適量 38 315340 1313178 (13)乙醇 6 (製法) 1. 將(1)至(6)混合溶解’在7〇<t下加熱。 2. 將(7)至(11)用珠磨機高分散處理,在7〇。〇下加熱。 3.將(12)至(13)混合溶解, 在70°C下加熱。 4.將1至3混合乳化,在室溫下攪拌冷卻。 實施例5 防曬乳液 (處方) 質量% (1)離子交換水 殘量 (2)POE-60氫化蓖麻油 2 (3)琥珀醯聚糖 0.05 (4)羧甲基纖維素鈉 0.3 (5)甘油 1 (6)乙二胺四乙酸鹽 適量 (7)疏水化處理氧化鈦 5 (8)二曱基矽氧烷多元醇 2 (9)十甲基五聚矽氧烷 12 (10)異硬脂酸 1 (11)甲氧基桂皮酸辛酯 5 (12)防腐劑 適量 (13)乙醇 6 (製法) 1.將(1)至(6)混合溶解,在 7〇°C下加熱。 2.將(7)至(11)用珠磨機高分散處理,在下加熱。 315340 39 I313178 3_將(12)至(13)混合溶解,在7〇。〇 下加執。 4.將1至3混合乳化,在室溫下攪拌冷卻。 實施例6水中油型乳化粉底霜 (處方) 質量% (1)經矽酮處理之二氧化鈦 10 (2)經矽酮處理之滑石 (3)經矽酮處理之黃氧化鐵 0.8 (4)經矽酮處理之黑氧化鐵 0.16 (5)經矽酮處理之氧化鐵紅 0.3 (6)經聚氧伸烧基變性之聚石夕氧燒 2 (7)十甲基五環矽氧烷 10 (8)對甲氧基肉桂酸辛酯 5 (9)PEG-60氫化蓖麻油 2 (1〇)聚氧伸乙基甲基葡糖苷 (11) 琥珀醯聚糖 (12) 羧甲基纖維素 6 0.3 0.3 5 殘量 (13) 乙醇 (14) 離子交換水 實施例4至6均得刭不針此 不勒糊、使用感良好、且乾燥時 不引起皺紋之。 如上述s兒明’本發明之水 中分散疏水化處理粉體,所以 之分散性優越。藉由對於特定 劑,也可以使粉體之分散安定 中油型乳化組成物,因油相 使用感及皮膚上塗敷後粉體 之油相成分使用特定之分散 性優越。而且,當添加具耐 315340 40 1313178 鹽性之增黏劑時,可以提高粉體之分散安定性 乳化粒子之沈降及乳油化,因此安定性良好。 又,使用琥珀醯聚糖增黏劑時,由於可塑 黏糊、使用感良好、且乾燥時不引起皺紋之水 物。 【圖式之簡單說明】 第1圖為本發明之可塑劑之效果示意圖。 ,同時防止 化,得到不 中油型組成 41 315340

Claims (1)

  1. Ut'r 1313178 第92136676號專利申請案 (98年1月9日、 拾 申請專利範圍: ::水中油型乳化組成物,其特徵在於含有水相、分散 二水相中之油相以及分散在該油相中之疏水化處理 物體, 其中,該油相含有占油相全量5〇質量%以上之 嗣油’且含有占油相全量 « # ^ 5 —王4 0.1至50質量%之經聚氧伸烧 土變险之聚矽氧烷及/或異硬脂酸以I A 忐 、叹月曰齔以做為疏水化處理粉 體之分散劑。 2. I 一種水中油型乳化組成物, 、取初再特徵在於含有水相、分散 在該水相中之油4日丨ν β丄 及刀政在該油相中之疏水化處理 粉體, 其中,該油相含有占油相全量5〇質量%以上之極 性油,且含有占油相全量 甘成此* 50質量%之附加12羥 基硬脂酸縮合物之聚乙二 人物夕中斗&、 %及/或附加12羥基硬脂酸縮 σ a /以做為疏水化處理粉體之分散劑。 3.如申請專利範圍第1項或第 ^ ^ 喟飞弟2項之水中油型乳化組成 物’具中,該組虚物s人女丄上 ,^ 3有由琥珀醯聚糖、黃原膠及丙 烯胺所組成組群中選出之 1 X ^種以上之增黏劑。 4·如申请專利範圍第1項哎第 此甘士 a及弟2項之水中油型乳化組成 物,其中,該組成物另各亡山 有由琥珀酸聚糖、甘油、聚氧 伸乙基甲基葡糖苷及 人 —% 20000所組成組群中選 出之1種或2種以卜夕亦細十, 么f) s 7所曰 塑蜊,且琥珀醯聚糖之添加量 為0.05至2質量%。 5 ·如申請專利範圍第4通 固弟4項之水中油型乳化組成物,其中, 315340修正本 42 1313178 (98年1月9曰 該可塑劑之添加量為i至4〇質量%。 6.如申請專利範圍第1 ^ & 、飞弟2項之水中油型乳化組成 物’、中,該組成物另含右由雜甲其— , 3有由羧甲基纖維素、羥乙基纖 維素、羥曱基纖維素及明膠所組成組群中選出之】種或 2種以上之乳化助劑。 7. 如申請專利範圍第i項或f 2項之水中油型乳化組成 物’其中,該疏水化處理粉體為紫外線散射劑。 8. 如申請專利範圍第7項之水中油型乳化組成物,其中, 該疏水化處理粉體為疏水化處理氧化鈦及/或疏水化處 理氧化鋅。 43 315340修正本
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