TWI264429B - Novel process for preparing 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane - Google Patents
Novel process for preparing 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane Download PDFInfo
- Publication number
- TWI264429B TWI264429B TW091115860A TW91115860A TWI264429B TW I264429 B TWI264429 B TW I264429B TW 091115860 A TW091115860 A TW 091115860A TW 91115860 A TW91115860 A TW 91115860A TW I264429 B TWI264429 B TW I264429B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- catalyst
- mixture
- aluminum fluoride
- reaction
- ministry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/06—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens combined with replacement of hydrogen atoms by halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/10—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/21—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms with simultaneous increase of the number of halogen atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Α7 Β7 1264429 、發明説明(彳) 本發明係關於一種製備1 ,1 ,1 一三氟一 2 ,2 — 二氯乙烷(F 1 2 3 )的方法,其係藉由在氟化氫(η F )之存在下催化氯化1 ,1 ,1 一三氟一 2 —氯乙烷( F 1 3 3 a )。本發明亦關於將此方法應用於製備五氟乙 嫁(F 1 2 5 )之方法上。 因爲化合物F 1 2 3及F 1 2 5可在氣溶膠(推進劑 )的領域及冷凍的領域上用作全氯氟碳(C F C s )之取 代物。 W 0 9 5/1 6654描述在3 4 0 °C之溫度於鉻 催化劑之存在下使F 1 3 3 a與氯及H F接觸。雖然在此 反應中F 1 3 3 a之轉換率高,但在此溫度其主要製得1 ,:1 ,1 ,2 —四氟乙烷(F134a)。因此, F 1 2 3之選擇率不超過1 5 %,此化合物的在此選擇率 下的製備並不在工業可接受的條件下。 w 〇 94/1 1 327描述在低於300 °C之溫度 於鉻催化劑之存在下使F 1 3 3 a與氯及H F接觸。此反 應係在很多過量之氯及H F下進行,及優先形成F 1 2 4 及F 1 2 5 ;因此,F 1 2 3之選擇率維持低於8 %, 1 1 0系列/ 1 2 0系列之比大於1 0 %。 EP-A-526 9〇8 及
— A — 346 6 1 2建議在較佳3 5〇及45 0 °C 間Z溫度於催化劑之存在或不存在下使氯與F 1 3 3 a接 觸以製備F 1 2 3,此氯化反應係在無H F下進行。
Us—A - 4 1 4 5 3 68建議一種方法,其包 才、氏張人'度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2]0Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 ammam§§ I— Hal ϋ·— im mtmmmmee mmmmmmmMtf ms— —m . i ΦΙ. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4 - 1264429 A7 B7 五、發明説明(2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 括使氯與F 1 3 3 a反應,然後自反應介質分離F 1 2 3 ,及使自此分離產生之F 1 1 3 a與另外量之F 1 3 3 a 反應,此反應在蒸氣相中及較佳3 5 0與4 2 5 °C間於催 化劑(如氧化鉻)之存在下進行。 根據此文獻,F 1 2 3之最終選擇率不超過2 9 %。 EP-B-407 9 9 0建議藉由熱或催化活性作 用在液相中於壓力下使F 1 3 3 a行氯化反應以形成 F123 °F123 之選擇率爲 67 · 9 至 83 . 4%, 反應壓力5〇至127巴。 EP — A 一 402 87 4 建議孰與 F1 33 a 在 3 5 0與4 5 0 t間及不存在催化劑及H F下反應。根據 此文獻,溫度條件、接觸時間及試劑莫耳比之特定組合可 排除F 1 1 3 a之產生。 U S - A - 5 4 1 4 166建議在氫之存在下於 2 5〇與5 0〇°C間(較佳3 5 0與4 5 0 °C間)進行 F 1 3 3 a之氯化反應;F 1 2 3之選擇率在6 5%至 9 2 %之範圍。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 US—A — 5 7 2 3 70〇描述一步驟,其中 F 1 3 3 a、H F與C 1 2在氟化反應催化劑存在下於 3 0 0與4 5〇°C間反應產生主要的F 1 3 4 a及微量 F 1 2 3 ° 本發明之目的係在建議一種藉由氯化F 1 3 3 a以製 備F 1 2 3之方法,其可改善F 1 3 3 a之轉換率及/或 F 1 2 3之選擇率。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 1264429 Α7 Β7 五、發明説明(3 ) 本發明之目的亦在於建議一種藉由氯化F 1 3 3 a以 製備F 1 2 3之方法,其可在相當溫和的溫度下進行。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之另一目的係在於建議一種藉由氯化F 1 3 3 a以製備f 1 2 3之方法,其可在大氣壓力或適度壓力( 例如不超過2 5巴)下進行。 本發明之另一目的係在於建議一種藉由氯化F 1 3 3 a以製備F 1 2 3之方法,其產生之f 1 2 3選擇率高於 9 0%。 本發明之另一目的係在於建議另一種此類方法,其產 生之F 1 2 3選擇率高於9 5%。 現在發現上述目的之至少一者可藉由如下所述方法加 以達成。 因此,本發明之一主旨爲一種藉由使1 ,1 ,1 一三 氯一 2 -氯乙院(Fl33a)與氯接觸以製備1 ,1 , 1 一三氯一 2 ’ 2 —二氯乙烷(F123)的方法,此方 法之特徵在於該接觸係在如下條件下進行: —H F的存在下; 經濟部智慧財產局肖工消費合作社印製 一在HF實質上不會與f 1 3 3 a及所形成F 1 2 3 反應之溫度條件、接觸時間及C 1 2 / F 1 3 3 a及H F / F 1 3 3 a莫耳比的條件下,及促進選擇性趨向於 F 1 2 3 ;以及 -在由氟化鋁或氟化鋁及氧化鋁之混合物所組成之整 體(bulk )催化劑的存在下,或者在承載於氟化鋁或氟化鋁 及氧化銘之混合物上以鐵爲主或以鐵及鎳爲主之催化劑的 本紙張尺/免適)ίΤϊ國家標準(CNS ) A4規格(―21〇 ;^7公董) — —~ -6 - 1264429 Α7 Β7
存在下。 (#先閱讀背面之注意事項*填寫本頁) 更特別地,本發明關於一種方法’其中H F實質上不 1 3 3 a及F 1 2 3反應以產生比F 1 3 3 a氟化程 度更大者之衍生物,如F 1 2 4或F 1 3 4 a。 在進行本發明方法時,需選擇操作條件以使得H F實 質上作爲一稀釋劑及/或反應之穩定劑’而非作爲氟化反 應之試劑。通常,所用溫度條件、C 1 2 / F 1 3 3 a及 H F / F 1 3 3 a莫耳比及接觸時間可選取此類型氯化反 應已知範圍者及,例如,參考上述關於此氯化反應之文獻 所述者。 純粹用於說明之目的,而非用於限制本發明之範疇, 建議所用之操作條件述於下文。 通常,反應介質溫度在1 5 0與3 2 0 °C間。此溫度 較佳在2 5 0與3〇〇t間。 氯/F133a莫耳比可在〇·〇1與〇 . 5〇間, 及較佳在0 . 1與0 · 3間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 HF/F1 33a莫耳比通常在〇 · 5與2 · 5間。 基於有關之實際理由,尤其是爲了循環未反應試劑之目的 上而分離產物’該旲耳比較佳選用〇 · 8與1 . 2間之範 圍。 F 1 3 3 a 、氯與H F間之接觸時間可在5與1〇〇 秒間’建議之接觸時間爲在1 〇與6 〇秒間。此處接觸時 間係反應壓力與溫度條件下所計算出催化劑表觀體積對氣 體供入反應器之總體積流速的比値。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2】〇ϋ公釐) 1264429 A7 ___ B7 五、發明説明(^ ) Ο (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁') 可用於本發明之催化劑係由氟化鋁或者氟化鋁與氧化 鋁之混合物所組成,其上選擇性沉積鐵之氧化物、鹵化物 及/或氧鹵化物或者其他含鐵及鎳者。僅由氟化鋁組成或 者氟化鋁與氧化鋁混合物組成之催化劑述於,特別是, E p 〇 6 0 9 1 2 4。以鐵或者鐵與鎳爲主之催化 劑的製備如下:用氯化鐵溶液或者包含氯化鎳與氯化鐵之 混合物的溶液乾浸漬氟化鋁或氟化鋁與氧化鋁之混合物。 浸漬後接著在氮中乾燥的步驟。 當使用以鐵爲主之催化劑時,鐵含量通常低於3 〇重 量%,較佳低於1 5重量%。當使用以鐵與鎳爲主之催化 劑時,鎳含量低於2 0重量%,較佳低於1 5重量%。 氯化反應前,若需要,催化劑可在C 1 2及/或H F的 存在下藉由熱處理而加以處理之,例如,根據述於 ΕΡ — Β —〇 6 0 9 124中所述之方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如上所述,本發明方法中,係使氯與F 1 3 3 a在 H F及催化劑的存在下於H F不會實質上與f 1 3 3 a及 所形成F 1 2 3反應以產生更多氟化衍生物之條件下接觸 。這些條件係在前述之溫度、莫耳比及接觸時間範圍中選 取之’及其係落在熟悉此項技藝人士在考量所需結果下所 會選取之精確反應條件中。因此,一旦選定溫度參數,例 如2 8 0 °C,可降低C 1 2 / F 1 3 3 a莫耳比,例如約 1 0 %,以犧牲1 1 0系列而製得最佳選擇率趨向於 1 2 0系列者。同樣地,對於某個溫度及某個氯含量,係 方便擇接觸時間以獲致適的F 1 3 3 a轉換率及良好 本k張/二ί適用;國標準aG見格 -8- 1264429
五、發明説明 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) F 1 2 3選擇率。同樣地,η f / F 1 3 3 a莫耳比之選 取係以,例如,作爲所需或可接受之丨〇系列/丨2 〇 系列莫耳比之函數而加以選取。如上所述,在考量其他反 應條件(:溫度、接觸時間、C 1 2 / f 1 3 3 a莫耳比)下 ,此HF/F133a比通常在〇·5至2·5的範圍內 ,但是,較佳地,此H F / F 1 3 3 a莫耳比係在,例如 ,〇 . 8 及 1 · 2 間。 上述說明顯示所建議之操作條件之數値具有實質之提 供貪訊的作用,對於任一反應參數,不會在偏離本發明內 容下而選擇比上述數値低或高之反應參數,惟此操作修改 係不包含HF與F 1 3 3 a反應而形成實質量或更多之氟 化衍生物之條件下。 氯化反應可在氣相中於固定床或流化床以批次或較佳 連續地進行,其可能將未轉換試劑及H F循環至反應器中 。在反應中所形成鹽酸較佳在循環前加以分離出。所回收 之F 1 2 3可根據所需純度藉由蒸餾加以純化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 氯可以純的形式或者在惰性氣體(如氮)中之稀釋形 式加至反應器中。用於建造設備之材料必須與氯及氫酸( 如H C 1及H F )之存在相容;可選用之材料,例如,選 自''Hastelloy〃 或 "Inconel 〃,其可抵抗包含這些氫酸 之介質的腐蝕。 根據本發明之氯化反應可在一大氣壓或高於大氣壓之 壓力下進行。基於實際理由,此方法通常在相對壓力0至 2 5巴範圍下進行,較佳在相對壓力0及1 5巴間進行。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -9- 1264429 A7 _________ B7 五、發明説明(7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在易於污染催化劑之操作條件下,可小心地與試劑 同加入低含量的氧。根據操作條件,此含量相對於有機試 劑(莫耳百分比)係在0 · 0 2 %與5 %間變化。氧可連 續地加入或者隨後加入。 根據本發明之方法使得可在適度溫度及壓力條件下從 F133a製備F123 ,且得到良好之F123選擇率 〇 1 ’ 1 ’ 1—二氣—2 —氛乙院(F133a)起始 物質可用現在已知之方法加以製得。F 1 3 3 a特別是可 用氟化三氯乙烯(例如,根據M c B e e等人所建議之方 法,述於 Ind. Eng. Chem. 39,409-412)、氟化 F 1 3 2 b 、氟化F 1 3 0 a、氫化FI 1 3 a或者氟化FI 1 22 (CF2=CHC1)而製得。 在本發明中,F 1 3 3 a較佳係用氟化三氯乙烯而製 得。 在這方面,本發明之主題亦關於一種自三氯乙烯製備 F123之方法,該方法包含: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a )氟化三氯乙烯之步驟,其在液相或氣相中於催化 劑的存在下及壓力下進行,而於分離出H C 1及重餾份後 ’產生帶有共沸形式H F之F 1 3 3 a的混合物; b )氯化F 1 3 3 a之步驟,其係藉由使該F 1 3 3 a與氯在H F及催化劑的存在下於所選用使得H F不會實 質上與F 1 3 3 a及所形成F 1 2 3反應之溫度條件、接 觸時間、C 1 2 / F 1 3 3 a與H F / F 1 3 3 a比之條件 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -10^ 經濟部智慧財產局W工消費合作社印製 1264429 A7 ____ B7 五、發明説明(8 ) 下進行。 在步驟a )之液相方法中,較佳使用以銻鹽爲主之催 化劑,及有利地係在至少1 〇巴絕對壓力下進行。三氯乙 烯亦可與H F在氧化鉻或氧氟化鉻的存在下於氣相方法中 反應。 F 1 2 3可以未經改質形式使用,例如,作爲冷凍推 進劑或於製造泡沬上使用,其中其可替代F 1 1 ,基於其 對於同溫層中之臭氧無害。因此,由結果顯示本發明方法 可在工業上使用,而從三氯乙烯或F 1 3 3 a開始特別是 有利的。 F 1 2 3亦進行額外的氟化反應,因此產生F 1 2 5 (五氟乙烷)。此反應可根據不同的已知方法加以進行: 通常,此步驟包括使F 1 2 3 (單獨或者與1 2 0系列之 其他化合物之混合物形式)與H F在氟化催化劑存在下接 觸以形成F 1 2 5。 此步驟可在蒸氣相中進行,可選用之催化劑,例如, 述於Ε Ρ — Β - 6 0 9 1 2 4或者該專利中所引用之參 考文獻,該專利(特別是建議用於此反應之條件)倂入本 文爲參考資料。 因此,本發明主題亦關於製備五氟乙烷(F 1 2 5 ) 的方法,該方法包括: a )如上所述氟化三氯乙烯之步驟及產生特別是 F 1 3 3 a ; b )如上所述氯化F 1 3 3 a之步驟’及產生特別是 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-11 - 1264429 A7 __ B7 五、發明説明(9 ) F 1 2 3 ; (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) c )氟化F 1 2 3之步驟,其係在循環或不循環 F 1 2 4下於催化劑的存在下使F 1 2 3與H F接觸以進 ί 了 Ζ,氣化F 1 2 4可爲另一'步驟之主題。 在此步驟中,催化劑有利地係由述於 ΕΡ-Β-609 1 2 4中之鎳及鉻之氧化物、鹵化物 及/或氧鹵化物所組成之混合催化劑。亦可使用以氧化銘 或氧氟化鉻爲主或者以氧化銘或氟化銘爲主之催化劑,該 催化劑選擇性地摻入如鋅、鎳或鐵之金屬。此種催化劑述 於,例如,Ε Ρ — 5 0 2 6 0 5或 W〇 9 3 / 1 6 7 9 8。亦可用鉻/木炭類型之催化劑 ,其述於例如Ε Ρ — A — 4 5 6 5 5 2中。 對於此步驟’較佳使用述於上之承載於由化錦或氟 化鋁及氧化鋁之混合物組成之載體之混合催化劑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此氟化反應溫度可在2 5 0及4 7 0 °C間,及較佳在 2 8 〇及4 1〇°C間。H F與F 1 2 3之接觸時間可在 3及1 〇 〇秒間,較佳在5及3〇秒間。H F / F 1 2 3 莫耳比可在1 / 1至2 0 / 1之範圍,及較佳在2 / 1至 9 / 1之範圍。 雖然反應可在大氣壓下進行,較佳係在些微壓力下進 行’例如不超過1 〇巴絕對壓力,或者甚至低於5巴絕對 壓力。 然後可將F 1 2 5純化,例如,使用述於 FR — 2 7 5 8 137 或W〇 95/21147 中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A如見格(2丨0X297公釐) -12- 1264429 A7 ____________ B7 五、發明説明(Ή ) -氟化反應器(3 0 0 ),其裝有源自前一步驟之塔 (2 0 4 )的粗 F 1 2 3 ( 2 0 6 / 3 0 1 ),與 H F ( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 0 2 )及自塔(3 0 9 )循環之選擇性粗f 1 2 4 ( 3 10); -在反應器(3 0 〇 )之出口上,處理反應器體(塔 3 0 3、3 0 4及3 0 5 )之裝置係用於回收反應所形成 副產物之H C 1及未轉換之H F,以及於蒸餾氟碳化合物 前用於中和氟碳化合物; 一然後塔(3 0 6 )用於萃取,得到頭餾份f 1 2 5 (3 0 7 )及尾餾份(3 0 8 ),然後尾餾份在塔( 3 0 9 )中蒸館而自重態份製得經純化之f 1 2 4 + F 1 2 3混合物(3 1 0 ),然後該混合物循環至反應器 (300 )以在其中行氟化反應而形成。 此丨瓜f壬圖之一^有利具體例不於圖2 ,其中塔(207 )用於純化來自步驟I I塔(2 0 4 )之粗F丄2 3 ( 2 〇 6 )以及來自步驟I I I塔(3 0 6 )尾f留份之 F 1 2 4 + F ]_ 2 3之粗混合物;在此具體例中,其使得 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 反應器(3 0 〇 )中有較乾淨之產物,則塔(3 〇 9 )已 不需要存在。 不用說,工業設備包括額外常用裝置(淸洗、蒸發器 、過熱器、傾析器)。 本發明亦關於一種用於自二氯乙燦製備F 1 2 5之設 備,及其包括至少如圖式中所示之連續裝置。 現在本發明以下列實施例說明之,這些實施例係僅用 ~~~~— __ _ _ 本紙張尺度適 (~ -- 一 14- 1264429 ΑΊ _—__________ Β7 五、發明説明(12 ) ^~ ^ 於說明之目的上。 m Μ.ΜΛ . •在H F及以鐵爲主之催化劑的存在下藉由氯化 F 1 3 3 a 製備 F ]_ 2 3。 了 5 c m。以鐵爲主之沉積於氟氧化鋁上的催化劑,其 具有F e g凰爲1 2重量%,將其加至內徑爲2 1 m m之 Inconel試管中。 H F流速調整至〇 · 9 1莫耳/時及溫度調整至 2 7 0 t。之後,將包含1 5莫耳%氯之◦ 1 2 / ν 2混合 物以流速0 · 9 1莫耳/時加至反應器中。最後,以流速 〇· 90莫耳/時將CF3—CH2C 1加至反應器,及將 總反應壓力調整至1 5巴。 反應2 4小時後’取氣體樣品及藉由氣體層析分析之 。在藉由噴入包含水及氫氧化鈉/亞硫酸鈉之淸洗罐以將 源自反應器之流份中的H F及氯移除後及以C a C 1 2乾燥 後’以取得另一樣品。同樣地以氣體層析分析之。 F133a之轉換率爲7 . 3%,F123之選擇率 爲9 6 · 9 %。1 1 〇系列/ 1 2〇系列比爲2 . 9 %。 實施」烈:在Η F及以鐵爲主之催化劑的存在下藉由 氯化F133a製備F123。 根據實施例1中所述之相同製程在不同之測試條件進 行。 沏J試條件及結果是於下表: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 1264429 A7
7 B 五、發明説明(13 ) 條件 實施例2 實施例3 實施例4 溫度(t) 270 280 280 莫耳比Cl2/F133a 0.25 0.15 0.25 莫耳比HF/F133a 1.1 1.1 1.2 Tc(s) 27 3 2 27 結果 F 1 3 3 a轉換率% 9.0 9.4 12.6 F 123選擇率% 96.4 94.8 93.7 1 10/120系列比% 3.4 3.9 5.7 實施例5至7 :在H F及以氟氧化鋁爲催化劑的存在下藉 由氯化F133a製備F123。 根據實施例1中所述之相同製程在不同之測試條件進 行,但是所用催化劑改爲氟氧化鋁。 測試條件及結果是於下表: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -16- 1264429 A7 ^_ B7 五、發明説明(14 ) ———._ 條件 ------- 實施例5 實施例6 實施例7 溫度rc ) 270 280 280 UL比 Cl"F133a 0.23 0.18 0.27 HF/F133a -—-- 1.0 1.2 1.0 Tc(s) 26 3 5 29 _ 結果 F1 3 3 a轉換率% 7.9 10.2 11.9 F123選擇率% 98.4 95.9 96.4 110/120系列比% 1.6 4.1 3.4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) EJML8_ (比較例):在以氟氧化鋁爲催化劑的存在下及 沒有H F的情況下藉由氯化F 1 3 3 a製備F 1 2 3。 將7 5 c m 3催化劑(氟氧化鋁)加至內徑爲2 1 m m 之I n c ο n e 1試管中。該催化劑在3 5 0 °C及大氣壓下以1莫 耳/時之無水H F處理1 5小時。 反應前,停止H F流,溫度降低至2 8 0 °C及將流速 1 · 0 2莫耳/時之氮加至反應器中。之後,包含1 5莫 耳%氯之C 1 2 / N 2混合物以流速1 · 0 2莫耳/時加至 反應器中。最後,C F 3 - C H 2 C 1以流速1 · 1莫耳/ 時加至反應器中,及總反應壓力調整至1 5巴。 反應2 4小時後,取氣體樣品及藉由氣體層析分析之 。在藉由噴入包含水及氫氧化鈉/亞硫酸鈉之淸洗罐以將 源自反應器之流份中的H F及氯移除後及以C a C 1 2乾燥 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ~ --- -17- 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1264429 A7 _________B7 五、發明説明(仏) 15 7 後’取得另〜樣品。同樣地以氣體層析分析之。 F 1 3 3 a之轉換率爲9 · 5 %,f 1 2 3之選擇率 爲7 6 · 7 % ° 1 1 〇系列/ 1 2 0系列比爲2 3 · 5 % 〇 *紹列—(比較例):在以氟氧化鋁爲催化劑的存在下及 沒有H F的情況下藉由氯化F 1 3 3 a製備F 1 2 3。 根據與實施例9相同之方式進行測試,但在下述條件 下進行:溫度=280 t,C12/F133莫耳比= 〇,27 ,N2/Fi33a莫耳比=1 ,接觸時間=23 秒。 F 1 3 3 a之轉換率爲1 7%,f 1 2 3之選擇率爲 5 3 % ° 1 1 〇系列/ 1 2 0系列比爲7 〇 %。 w m lp ·(比較例)··在沒有催化劑及沒有η f的情況 下藉由氯化F 1 3 3 a製備F1 23。 氮以流速〇·94莫耳/時及包含15莫耳%氯之 C 1 2 V7 N 2混合物以流速〇 · 9 5莫耳/時加至內徑爲 2 1 m m之空的Inconel試管,並加熱至2 8 0。(:。最後, C F 3 — C H 2 C 1以流速〇 · 8 8莫耳/時加至反應器中 ,及總反應壓力調整至1 5巴。 反應2 4小時後’取氣體樣品及藉由氣體層析分析之 。在藉由噴入包含水及氫氧化鈉/亞硫酸鈉之淸洗罐以將 源自反應器之流份中的H F及氯移除後及以c a C 1 2乾燥 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1264429 A7 B7 五、發明説明(16 ) 後,取得另一樣品。同樣地以氣體層析分析之°
Fl33a之轉換率爲2 . 5%,F123之選擇率 爲 9 1 %。 1 1 0系列/ 1 2 0系列比爲8 . 5 %。 實施例_1_L-(比較例):在沒有H F及沒有催化劑的情況 下藉由氯化F 1 3 3 a製備F 1 2 3。 根據與實施例1 5相同之方式進行測試,但在下述條 件下進行:溫度= 280 °C ’ C 12/F1 3 3莫耳比= 0 · 25,N2/Fl33a 莫耳比=1 ,Fl33a 流速 二〇 . 9 3莫耳/時。
Fl33a之轉換率爲2 · 8%,F123之選擇率 爲8 7 %。1 1〇系列/ 1 2 0系列比爲1 3 %。 實施例1 2 (比較例):在H F及承載於氟氧化鋁之n i —C r催化劑的存在下藉由氯化F 1 3 3 a製備F 1 2 3 〇 7 5 c. m 3承載於氟氧化銘之N i〜c r催化劑,其襄 有N 1含量爲6重量%及〇 r含量爲6重量% (如 F R 2 6 6 9 0 2 2所述般加以製備),將該催化 劑加至內徑爲2 1 m m之I n c ο n e 1試管中。催化劑於3 5 q °C及大氣壓下以1莫耳/時無水14?處理15小時。 反應之前,H F流速調整至1 · 2莫耳/時及溫度調 整至2 8 〇 t:。之後,將包含1 5莫耳%氯之c 1 2 / Ν。 本紙張尺度適用:標準(CNS )六4規格(210'乂 297公^ " ---—' ^ -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ,,^1. -19 ~ 1264429 A7 -------__B7 五、發明説明(17 ) to 口物以流速1 · 5 6莫耳/時加至反應器中。最後,以 流速1 · 1 8莫耳/時將c F 3 一 c H $ c 1加至反應器, 及將總反應壓力調整至1 5巴。 反應2 4小時後’取氣體樣品及藉由氣體層析分析之 。在藉由噴入包含水及氫氧化鈉/亞硫酸鈉之淸洗罐以將 源自反應器之流份中的H F及氯移除後及以c a c 1 2乾燥 後,以取得另一樣品。同樣地以氣體層析分析之。 FI 33a之轉換率爲12 · 8%,F123之選擇 率爲7 5 · 3 %。1 1 〇系列/ 1 2 0系列比爲8 · 2 % 〇 實施 _例1 3 u一 4 (比較例)··在H F及承載於氟氧化鋁 之N i — C r催化劑的存在下藉由氯化F 1 3 3 a製備 F 1 2 3。 根據與實施例1 3相同之方式進行測試,但以不同條 件進行,其結果示於下表: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\呑 事· 經濟部智慧財產苟員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐) -20 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [264429 五、發明説明 2 0 7 3 0 0 3 0 1 3 0 2 3 0 3 3 0 4 3 0 5 3 0 6 3 0 7 3 0 8 3 0 9 3 1 0 A7 B7 19 塔 氟化反應器 粗 F 1 2 3 H F 塔 塔 塔 塔 頭餾份F 1 2 5 尾餾份 塔 F 1 2 4 + F 1 2 3混合物 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ,ΒΪ-- -Ϊ mu ^81 m ill 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) -22
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 附件4A : 第9 1 1 1 5 8 60號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93年10月29日修正 1 ·—一種藉由使1 ,1 ,1 一三氟—2 —氯乙烷( F 1 3 3 a )與氯接觸以製備1 ,1 1 一三氟—2,2 -二氯乙烷(F 1 2 3 )的方法,該方法之特徵在於該接 觸係在如下條件進行: 一在H F的存在下; 一在H F實質上不會與f 1 3 3 a及所形成 F 1 2 3反應之操作溫度條件、接觸時間、c 1 2 / F 1 3 3 a及HF/F 1 3 3 a莫耳比的條件下,促進反 應選擇性趨向於F 1 2 3,其中操作溫度在1 5 〇及3 2 0 °C之 間,HF / F 1 3 3 a莫耳比在〇. 5及2.5間;以及 -在由氟化銘或氟化銘及氧化銘之混合物所組成之整 體(.bulk )催化劑的存在下,或者在承載於氟化鋁或氟化鋁 及氧化鋁之混合物上以鐵爲主或以鐵及鎳爲主之催化劑的 存在下。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中操作溫度在 2 5 0 及 3 0 0 °C 間。 3..如申請專利範圍第1或2項之方法,其中c 1 2 / F 1 3 3 a莫耳比在〇.〇 1及〇 . 5 0間。 4 如申請專利範圍第3項之方法,其中c 1 2 / F 1 3 3 a莫耳比在〇 · 1及〇 · 3間。 5 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中η F / 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)Γ1 - ^ 1264429 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 F 1 3 6 劑上F 間: 3 a旲耳比在〇 . 8及1 . 2間。 如申請專利範圍第1或2項之方法 1 3 3 a 、C 1 2及H F間接觸時間在 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中在催化 及1〇〇秒 7 .如申請專利範圍第6項之方法,其中該接觸時間 在1〇及6 0秒間。 8 ·如申請專利範圍第1或2項之方法,其中該催化 劑係由氟化鋁或氟化鋁及氧化鋁之混合物所組成之整體催 化劑。 9 ·如申請專利範圍第1或2項之方法,其中該催化 劑係承載於氟化鋁或氟化鋁及氧化鋁之混合物上以鐵爲主 之催化劑。 1 0 ·如申請專利範圍第9項之方法,其中鐵含量低 於3 0重量%。 1 1 ·如申請專利範圍第1 〇項之方法,其中鐵含量 低於1 5重量%。 1 2 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中該催 (匕劑係承載於氟化鋁或氟化鋁及氧化鋁之混合物上以鐵及 鎳爲主之催化齊[J。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之方法,其中催化劑 中鎳含量低於2 0重量%。 1 4 ·如申請專利範圍第1 3項之方法,其中催化劑 中鎳含量低於1 5重量%。 1 5 ·如申請專利範圍第1或2項之方法,其特徵在 ------φ裝II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -Ι訂 Jm 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 2 _ 或2項之方法,其中起始 乙烯而製得。 6項之方法,其中氟化三 得F 1 2 3氟化以製備五氟 1264429 ί88 C8 DS ________— 六、申請專利範圍 於該方法係連續地進行。 1 6 .如申請專利範圍第 物F 1 3 3 a係經由氟化三參 1 7 .如申請專利範圍第 氯乙烯係在液相於壓力下及在以鍊鹽爲主之催化劑存在下 進行或者在氣相中於以氧化鉻或氧氟化鉻爲主之催化劑存 在下進行。 1 8 · —種藉由使如申請專利範圍第1項之方法所製 乙烷(F 1 2 5 )的方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 如申請專利範圍第 8項之方法,其中 3係在如申請專利範_第1項所述之催化劑的存在 下與H F接觸。 2 0 .如申請專利範圍第1 8項之方法’其中起始物 第1 6及1 7中任一項之方 F F 係如申請專利範 ,|訂 法所製得,該方法包括: -步驟I ,氟化三氯乙烯以製得F 1 3 3 a —步驟I I ,氯化F 1 3 3 a以製得F 1 2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1\ F如: 器 化施括 應 氟®Μ包 反 ,於於 之 I 用在 劑 I 種徵 化 I 一特 催 驟 ·其 含 步 1 , .·包 i 2 備 I 一 設驟 的步 口 塔 入餾 烯蒸 乙 1 氯 C 三 Η 〇 ο 2 1-1 F 得 製 以 法 方 之 項 〇 2 第 圍 Λ-Β $ 利 專 請 丰 _ ο ο □ 入 F Η 及 〇 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐] ABCD 1264429 夂、申請專利範圍 -自重餾份分離出F 1 3 3 a + H F之塔(1 〇 4 ) 步驟I I : -氯化反應器(2 0 0 :),其裝有: • F 1 3 3 a 及 H F ( 2 〇 2 ); •氯(2〇1 ); —H C 1分離塔(2〇3 ); -自被循環之未反應F 1 3 3 a (+特別是共沸的 H F +未反應C 1 2 ) ( 2〇5 )分離出粗F 1 2 3 ( 2 0 6 )的塔(2 0 4 ); -移除過多H F之構件。 步驟III: -氟化反應器(3 0 0 ),其裝有源自前一步驟之塔 (:2 〇 4 )的粗 F 1 2 3 ( 2 〇 6 / 3 〇 1 ),與 H F ( 3 0 2 )及自塔(3 0 9 )循環之選擇性粗F 1 2 4 ( 3 10;); -在反應器(3 0 〇 )之出口上,處理反應氣體(塔 3 0 3、3 0 4及3 0 5 )之裝置係用於回收反應所形成 副座物之I-Ι C 1及未轉換之η F,以及於蒸餾氟碳化合物 前_於中和氟碳化合物; -然後塔(3 0 6 )用於萃取,得到頭餾份f 1 2 5 (:3 0 7 )及尾餾份(3 0 8 ),然後尾餾份在塔( 3 〇 9 )中蒸餾而自重餾份製得經純化之f 1 2 4 + F 1 2 3混合物(3 1 0 ),然後該混合物循環至反應器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 3 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -i d 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1264429 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (:3 Ο Ο )以在其中行氟化反應而形成F 1 2 5。 2 2 .如申請專利範圍第2 1項之設備,其特徵在於 其 見塔 )ο 2 2 括 包 4 塔粗 一 之 7 〇 2 3 2 F 來 化 純 於 用 及 以 .N)/ 6 ο 2 驟 步 驟自 步來 自 混 粗 之 3 2 T-1 F + 4 2 τ—I F 之 份 餾 尾 \)/ 6 ο 3 /—\ 塔 物 合 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) d 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 5 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0110451A FR2828193B1 (fr) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | Nouveau procede de preparation du 1,1,1,-trifluoro-2,2-dichloroethane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI264429B true TWI264429B (en) | 2006-10-21 |
Family
ID=8866278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091115860A TWI264429B (en) | 2001-08-03 | 2002-07-16 | Novel process for preparing 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7053252B2 (zh) |
EP (1) | EP1281699B1 (zh) |
JP (1) | JP4523754B2 (zh) |
KR (1) | KR100890544B1 (zh) |
CN (2) | CN100430357C (zh) |
AT (1) | ATE283832T1 (zh) |
CA (1) | CA2395618C (zh) |
DE (1) | DE60202104T2 (zh) |
ES (1) | ES2236462T3 (zh) |
FR (1) | FR2828193B1 (zh) |
MX (1) | MXPA02007486A (zh) |
TW (1) | TWI264429B (zh) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7838708B2 (en) | 2001-06-20 | 2010-11-23 | Grt, Inc. | Hydrocarbon conversion process improvements |
JP2007525477A (ja) | 2003-07-15 | 2007-09-06 | ジーアールティー インコーポレイテッド | 炭化水素の合成 |
US20050171393A1 (en) | 2003-07-15 | 2005-08-04 | Lorkovic Ivan M. | Hydrocarbon synthesis |
US7244867B2 (en) | 2004-04-16 | 2007-07-17 | Marathon Oil Company | Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US7674941B2 (en) | 2004-04-16 | 2010-03-09 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US8642822B2 (en) | 2004-04-16 | 2014-02-04 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using microchannel reactor |
US20080275284A1 (en) | 2004-04-16 | 2008-11-06 | Marathon Oil Company | Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US8173851B2 (en) | 2004-04-16 | 2012-05-08 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons |
US20060100469A1 (en) | 2004-04-16 | 2006-05-11 | Waycuilis John J | Process for converting gaseous alkanes to olefins and liquid hydrocarbons |
CN100338001C (zh) * | 2004-11-17 | 2007-09-19 | 浙江莹光化工有限公司 | 一种同时制备1,1,1,2-四氟乙烷和五氟乙烷的方法 |
EA020442B1 (ru) | 2006-02-03 | 2014-11-28 | ДжиАрТи, ИНК. | Способ превращения углеводородного сырья (варианты) и система для его осуществления |
SG187456A1 (en) | 2006-02-03 | 2013-02-28 | Grt Inc | Separation of light gases from halogens |
EP2148846A1 (en) | 2007-05-24 | 2010-02-03 | GRT, Inc. | Zone reactor incorporating reversible hydrogen halide capture and release |
US8282810B2 (en) | 2008-06-13 | 2012-10-09 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Bromine-based method and system for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using electrolysis for bromine recovery |
CA2730934C (en) | 2008-07-18 | 2017-07-04 | Grt, Inc. | Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons |
US8198495B2 (en) | 2010-03-02 | 2012-06-12 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides |
US8367884B2 (en) | 2010-03-02 | 2013-02-05 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides |
US8815050B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-08-26 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for drying liquid bromine |
US8436220B2 (en) | 2011-06-10 | 2013-05-07 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for demethanization of brominated hydrocarbons |
US8829256B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-09-09 | Gtc Technology Us, Llc | Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons |
US8802908B2 (en) | 2011-10-21 | 2014-08-12 | Marathon Gtf Technology, Ltd. | Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination |
US9193641B2 (en) | 2011-12-16 | 2015-11-24 | Gtc Technology Us, Llc | Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems |
CN103611525A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-05 | 浙江衢化氟化学有限公司 | 一种气相法生产五氟乙烷的催化剂及其制备方法 |
CN109096087A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-28 | 淄博飞源化工有限公司 | 一种三氟乙酸的制备方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK138673B (da) * | 1968-10-10 | 1978-10-16 | Montedison Spa | Katalysator til fremstilling af chlorfluorerede ethaner. |
SE374675B (zh) * | 1970-06-10 | 1975-03-17 | Montedison Spa | |
US4145368A (en) | 1977-10-20 | 1979-03-20 | Allied Chemical Corporation | Process for the production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
US4192822A (en) * | 1977-10-20 | 1980-03-11 | Allied Chemical Corporation | Process for producing halogenated hydrocarbons |
US4147733A (en) * | 1978-05-22 | 1979-04-03 | The Dow Chemical Company | Fluorination of chlorinated hydrocarbons |
US5262574A (en) * | 1987-03-09 | 1993-11-16 | Ausimont S.P.A. | Process for preparing 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane by hydrofluorination in the presence of catalysts |
IT1202652B (it) * | 1987-03-09 | 1989-02-09 | Ausimont Spa | Processo per la preparazione di 1,1,1-trifluoro-2,2-dicloroetano mediante idrofluorurazione in presenza di catalizzatori |
US5171899A (en) * | 1988-05-17 | 1992-12-15 | Daikin Industries Ltd. | Process for production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
JPH07106998B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1995-11-15 | ダイキン工業株式会社 | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法 |
IT1230153B (it) | 1989-06-13 | 1991-10-14 | Ausimont Srl | Procedimento per preparare 1,1,1 trifluoro-2,2-dicloroetano |
DE3923248A1 (de) | 1989-07-14 | 1991-02-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von 1,1,1-trifluor-2,2-dichlorethan unter erhoehtem druck |
FR2661906B1 (fr) | 1990-05-11 | 1993-10-01 | Atochem | Procede de fabrication du 1,1,1,2-tetrafluoro-chloroethane et du pentafluoroethane. |
JPH085817B2 (ja) * | 1990-06-18 | 1996-01-24 | ダイキン工業株式会社 | 1―クロロ―2,2,2―トリフルオロエタンの製造方法 |
FR2669022B1 (fr) | 1990-11-13 | 1992-12-31 | Atochem | Procede de fabrication du tetrafluoro-1,1,1,2-ethane. |
GB9104775D0 (en) | 1991-03-07 | 1991-04-17 | Ici Plc | Fluorination catalyst and process |
GB9204072D0 (en) | 1992-02-26 | 1992-04-08 | Ici Plc | Fluorination catalyst and process |
IT1255781B (it) * | 1992-08-14 | 1995-11-15 | Ausimont Spa | Procedimento per preparare 1,1,1-trifluoro-2-cloroetano |
US5395999A (en) | 1992-11-06 | 1995-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic chlorofluorination process for producing CHClFCF3 and CHF2 CF3 |
FR2700770B1 (fr) | 1993-01-27 | 1995-03-24 | Atochem Elf Sa | Procédé de fabrication du 1,1,1,2-tétrafluoro-2-chloroéthane et du pentafluoroéthane. |
IT1270959B (it) * | 1993-08-13 | 1997-05-26 | Ausimont Spa | Processo per la preparazione di pentafluoroetano |
US5414166A (en) | 1993-11-29 | 1995-05-09 | Korea Institute Of Science And Technology | Process for the preparation of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
GB9325756D0 (en) * | 1993-12-16 | 1994-02-16 | Ici Plc | Production of pentafluoroethane |
JP3684427B2 (ja) | 1994-02-07 | 2005-08-17 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | ハロゲン化炭化水素とクロロペンタフルオロエタンとを含む混合物からペンタフルオロエタンを分離する方法 |
KR100215542B1 (ko) * | 1996-04-23 | 1999-08-16 | 박원훈 | 1,1,1,2-테트라플루오로에탄과 펜타플루오로에탄의 병산방법 |
FR2758137B1 (fr) | 1997-01-06 | 1999-02-26 | Atochem Elf Sa | Procede de purification du pentafluoroethane par distillation extractive |
JP3496708B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2004-02-16 | ダイキン工業株式会社 | 1,1,1,2,2−ペンタフルオロエタンの製造方法 |
FR2805534B1 (fr) * | 2000-02-29 | 2002-05-17 | Atofina | Procede de preparation du 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
-
2001
- 2001-08-03 FR FR0110451A patent/FR2828193B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-09 ES ES02291727T patent/ES2236462T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-09 EP EP02291727A patent/EP1281699B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-09 AT AT02291727T patent/ATE283832T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-09 DE DE60202104T patent/DE60202104T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-16 TW TW091115860A patent/TWI264429B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-07-19 CA CA2395618A patent/CA2395618C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 JP JP2002212156A patent/JP4523754B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-02 MX MXPA02007486A patent/MXPA02007486A/es active IP Right Grant
- 2002-08-02 US US10/210,814 patent/US7053252B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-02 CN CNB2004100105620A patent/CN100430357C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-02 CN CNB021274703A patent/CN1330616C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-02 KR KR1020020045774A patent/KR100890544B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-01 US US10/814,162 patent/US7176338B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030013329A (ko) | 2003-02-14 |
EP1281699B1 (fr) | 2004-12-01 |
CN100430357C (zh) | 2008-11-05 |
EP1281699A2 (fr) | 2003-02-05 |
MXPA02007486A (es) | 2004-12-06 |
DE60202104D1 (de) | 2005-01-05 |
US7176338B2 (en) | 2007-02-13 |
CA2395618C (fr) | 2011-03-15 |
CN1660728A (zh) | 2005-08-31 |
JP2003137823A (ja) | 2003-05-14 |
CN1330616C (zh) | 2007-08-08 |
US20030032846A1 (en) | 2003-02-13 |
FR2828193B1 (fr) | 2004-04-02 |
CA2395618A1 (fr) | 2003-02-03 |
DE60202104T2 (de) | 2005-12-01 |
KR100890544B1 (ko) | 2009-03-27 |
ES2236462T3 (es) | 2005-07-16 |
FR2828193A1 (fr) | 2003-02-07 |
EP1281699A3 (fr) | 2003-07-02 |
ATE283832T1 (de) | 2004-12-15 |
JP4523754B2 (ja) | 2010-08-11 |
US7053252B2 (en) | 2006-05-30 |
US20040186327A1 (en) | 2004-09-23 |
CN1405130A (zh) | 2003-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI264429B (en) | Novel process for preparing 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane | |
EP1067106B1 (en) | Process for producing 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
US5811603A (en) | Gas phase fluorination of 1230za | |
EP0455748B1 (en) | Manufacture of 1,1,1,2-tetrafluoroethane | |
US4145368A (en) | Process for the production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane | |
JP3982909B2 (ja) | 触媒ハロゲン化有機化合物のフッ素化方法 | |
EP0703208B1 (en) | Method of producing 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
JPH06102631B2 (ja) | 1,1,1,2−テトラフルオロクロルエタンおよびペンタフルオロエタンの製造方法 | |
JP5146466B2 (ja) | ペンタフルオロエタンの製造方法 | |
US6476281B2 (en) | Method for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropene and 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
EP0353059B1 (en) | Process for 1, 1-dichloro-1-fluoroethane | |
JPH0320231A (ja) | 1,1―ジクロロ―1―フルオロエタンの製造方法 | |
EP0714874B1 (en) | Process for the production of 1,1,1-trifluoroethane | |
JP4727830B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法 | |
JP2930697B2 (ja) | 1,1―ジクロロテトラフルオロエタンの製造方法 | |
US6313359B1 (en) | Method of making hydrofluorocarbons | |
CN101312931A (zh) | 五氟乙烷的生产方法 | |
US6187975B1 (en) | Preparation process of 227 | |
JPS5883639A (ja) | クロロトリフルオロメチルベンゼンの製造法 | |
US20070032688A1 (en) | Process for preparing 1,1,1-trifluoro-2, 2-dichloroethane | |
RU2034822C1 (ru) | Способ получения 1,1,1,2-тетрафторэтана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |