TWI254053B

TWI254053B - Flexible polyurethane foam and method for its production

Info

Publication number: TWI254053B
Application number: TW091133850A
Authority: TW
Inventors: Yuuji Kimura; Takayuki Sasaki; Etsuko Akagi
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2002-11-20
Publication date: 2006-05-01
Also published as: KR20030044843A; DE60215103T2; CN1221585C; US6756415B2; KR100900175B1; EP1316571B1; DE60215103D1; CA2412411A1; DE60215103T8; TW200300421A; CN1421472A; US20030130367A1; ATE341572T1; EP1316571A1

Description

1254053 A7 _ _B7_ 五、發明説明（，）本發明係關於一種撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料及其製法。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 近年來，隨著汽車工業的進展，已不僅需要改良汽車 &性能，且需要改良載具的內部設計及內部的舒適性。特別地，基於改進乘坐舒適及騎乘舒適，已強烈地需要發展一種用於各類椅子上有較佳緩衝性質的撓性聚氨基甲酸酯泡沬塑料（以下稱爲撓性泡沬塑料）。特別地，近年來，考量一種被視爲卓越的身體壓力降低的低彈性撓性泡沫塑料，已需要發展一種卓越的緩衝性質，更明確地的說爲振動性質。此外，考量振動性質，宜取特別地在人們敏感的頻率區域（其係例如在4至8 Hz或從6至20 Hz)的基本阻尼。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製迄今爲止，已知可將低彈性撓性泡沫塑料使用於各類載具的椅子（例如JP-A- 1 -2804 1 3及JP-A-2- 1 7571 3)。然而 ’在該申請案所揭示的技藝中，撓性泡沬塑料有大的（不良的）壓縮變形’且耐久性不充分。此外，近年來，也已提出有卓越耐久性的低彈性撓性泡沫塑料（例如JP-A-9- 1 24764 、JP-A-9-302066 、 JP-A-11-286566 、 JP-A-2000-290344 及 JP-T-2002-520460(WO00/0407 1))。然而，該慣常的低彈性撓性泡沬塑料在上述特定的頻率區域中不會顯出明顯的共振頻率。在該案例中’已知將會難以在全部特定的頻率區域降低振動傳輸性，而同時維持針對緩衝所需要的物理性質如硬度 '耐久性等，且無法解決該問題。本發明之目的在解決上述問題，且提供一種撓性泡沫塑料’使其具卓越的振動性質，同時可維持針對緩衝所需本纸張適用中國國家標準（CNS ) A4胁（210X297公釐)— -5- 1254053 A7 B7 五、發明説明（2 ) 要的物理性質如硬度、耐久性等，儘管其彈性較低。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 迄今爲止，已嘗試僅經由撓性泡沫塑料而在上述的全部特定的頻率區域降低振動傳輸性。然而，本發明係基於一種槪念，製作一種撓性泡沫塑料使帶有明顯的可經由結構如金屬彈簧吸收的共振頻率，而使被全部椅子有此共振頻率，而可能提供一種具有低振動傳輸性的椅子。基於此槪念，已執行進一步的硏究，且結果，本案發明人已發現有可能造成具有明顯的共振頻率的低彈性撓性泡沫塑料，此係經由於製作撓性泡沫塑料中使用特定的發泡安定劑而達到，且已完成本發明。本發明提供以下撓性泡沬塑料：一種核心衝擊彈性最高爲40%的撓性聚氨基甲酸酯泡沬塑料，其共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬最多爲1 Hz。此撓性泡沬塑料具有特性振動性質，即使其彈性低，且當由其製作成椅墊，有可能使全部椅子展現低的振動傳輸性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，本發明提供下列製作上述撓性泡沫塑料的方法 :一種製作撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法，其中包含在催化劑與發泡劑之存在下，將羥値爲10至56 mgKOH/g 且不飽和値最多爲0.045 meq/g的多元醇，與聚異氰酸酯化合物作反應，其中經由使用帶有聚矽氧烷鏈與聚氧伸烷基鏈且帶有矽酮含量在10至50質量％的化合物作爲發泡安定劑’其中聚氧伸烷基鏈的鏈長最多爲1 000，且在聚氧伸烷基鏈的末端帶有羥基基團。經由此製作方法，有可能提供上述的具有振動性質特本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6- 1254053 A7 B7 _ 五、發明説明（3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 性的撓性泡沫塑料。特別地，經由針對製作低彈性撓性泡沬塑料而使用特定的發泡安定劑，可得到上述的振動性質，且可得到良好的成型性。此外，經由使用上述的多元醇，有可能得到具有卓越耐久性且帶有指定的硬度及良好成型性的撓性泡沫塑料。在此，爲何迄今爲止已完成的有可能得到（儘管彈性低）振動性質的原因，據信爲撓性泡沫塑料有獨特的細胞之結構。換言之，本發明撓性泡沬塑料具有除一般的細胞結構（細胞直徑在500至2,000 ym)特性之外，在對應於肋條的圓柱結構中也形成細微細胞（細胞直徑在 50 至 200 // m)。此外，如上述的多元醇，宜使用由雙金屬氰化物錯合物催化劑方式所製作的多元醇。藉由使用此多元醇，有可能得到具有優越耐久性的撓性泡沬塑料性。此外，宜使於發泡安定劑的聚氧伸烷基鏈中存在有氧伸乙基基團，且在聚氧伸烷基鏈中的氧伸乙基基團含量爲 70至100質量％。經由結合該類發泡安定劑如上述的特定發泡安定劑與上述的多元醇，可得到良好的成型性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，宜使用伸甲苯二異氰酸酯作爲至少一部分的上述的聚異氰酸酯化合物。藉由使用伸甲苯二異氰酸酯，有可能得到具有低彈性且可展現良好機械性質的撓性泡沬塑料。在伴隨的圖示中：圖1顯示本發明撓性泡沫塑料振動性質測量結果的實施例。本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公釐} 1254053 A7 B7 五、發明説明（4 ) 圖2顯示衝擊彈性最高在40%的慣常撓性泡沫塑料核心的振動性質測量結果之實施例。 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 目前，參照本發明較佳的具體實施例，將進一步詳細敘述本發明。本發明提供核心衝擊彈性最高在40%的撓性泡沫塑料，其共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬最多爲1 Hz。在此，核心衝擊彈性之測量係經由依據JIS K6400的方法而執行，且振動性質（共振曲線）之測量經由依據JASO B407-87方法而執行，其中振動振幅爲 ± 2.5 mm，加壓板爲泰肯 (Tekken)類型，且負載爲490 N。在此，核心意指撓性泡沫塑料試樣的一部分，其表面皮層部分已自中心部分移除，而用於測量。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，在共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬最多爲1 Hz，意指在一顯示振動性質測量所得到結果（共振曲線）的示圖之中，其中橫座標代表頻率（單位：Hz)且縱座標代表振動傳輸性（無單位），當介於在共振頻率之前與在共振頻率之後之間振動傳輸性顯示山形（共振傳輸吸收峰），從而在共振頻率的厂1/2倍振動傳輸性（振動傳輸性的最大値，也稱爲共振輸傳性）之下的介於二點之間頻寬爲最多1 Hz。特別地，此可敘述如下。當以fn代表共振頻率，由Vfn代表共振輸傳性，由Vfa 代表在頻率fa的輸傳性且由Vfb代表在頻率fb的輸傳性， Vfa與Vfb可滿足以下式（1 )，且fa大於fb。本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -8- 1254053 A7 B7 五、發明説明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此，上述的頻寬（半寬）df係由下式定義 df = fa - fb (2) 本發明撓性泡沫塑料爲低彈性撓性泡沫塑料，且其核心衝擊彈性最多爲40%，較佳者最多爲35%。此外，本發明撓性泡沫塑料可使共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬最多爲1 Hz。爲滿足該振動性質，意指須有明顯的共振頻率〇在圖1中，展示本發明撓性泡沬塑料振動性質測量結果的實施例。橫座標代表振動頻率（單位：HZ)，且縱座標代表振動傳輸性。作爲比較例，圖2顯示一項衝擊彈性最高在40%的慣常撓性泡沫塑料核心的振動性質測量結果之實施例。如顯見於比較例中，針對慣常的撓性泡沫塑料，在全部測量區域沒有觀察到有明顯的共振頻率。然而，使用本發明撓性泡沫塑料，在7 Hz附近觀察到有明顯的共振頻率，且在其它區域將振動傳輸性控制在相對低値。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製爲提供上述的撓性泡沬塑料，本發明亦提供製作撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法，其中包含在催化劑與發泡劑之存在下將高分子量的多元醇與聚異氰酸酯化合物反應，此係經由使用特定的發泡安定劑而達成。在此，上述特定的發泡安定劑爲帶有聚矽氧烷鏈與聚氧伸烷基鏈且矽酮含量在10至50質量％的化合物（一種矽酮發泡安定劑），其中聚氧伸烷基鏈的鏈長最多爲1,000，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 1254053 A7 B7 五、發明説明（6 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 且在聚氧伸烷基鏈的末端帶有羥基基團。此外’宜使於發泡安定劑的聚氧伸烷基鏈中存在有氧伸乙基基團’且在聚氧伸烷基鏈中的氧伸乙基基團含量爲70至100質量％。上述特定的發泡安定劑具有聚矽氧烷鏈與聚氧伸烷基鏈。在此，聚矽氧烷鏈意指其在側鏈之中帶有有機基團的有機聚矽氧烷鏈，且作爲其實施例，可提及二甲基矽氧烷鏈。聚氧伸烷基鏈意指有加入伸烷基氧化物的部分。此加成的伸烷基氧化物可例如爲嵌段加成而加入單一的伸烷基氧化物，雜排加成而隨機地加入二或更多伸烷基氧化物，等等。此類加成可能以混合形態存在。該發泡安定劑之結構可爲聚矽氧烷鏈與聚氧伸烷基鏈之嵌段結構，或作爲側鏈的聚氧伸烷基鏈接枝到作爲主鏈的聚矽氧烷鏈上之結構。較佳的結構是作爲側鏈的聚氧伸烷基鏈接枝到作爲主鏈的聚矽氧烷鏈上之結構，因爲該撓性泡沬塑料將從而有卓越的成型性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在上述的特定發泡安定劑中矽酮含量爲10至50質量 %，較佳者在30至50質量％。在此，矽酮含量爲聚矽氧烷鏈在發泡安定劑中之比例，且其餘爲聚氧伸烷基鏈。若上述矽酮含量少於10質量％，撓性泡沬塑料之成型性將傾向於劣化，及傾向難以得到所欲求之振動性質。此外，若上述矽酮含量超過50質量％，撓性泡沬塑料之成型性將傾向於劣化，該劣化係令人討厭的。上述伸烷基氧化物可以例如爲環氧乙烷、環氧丙烷、 1，2-環氧基丁烷或2,3•環氧基丁烷。其中，環氧乙烷僅或環本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格.（210X297公釐） 1254053 A7 _ _B7 五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 氧乙烷與環氧丙烷之組合物爲較佳的。作爲在環氧乙烷的特定含量，在上述聚氧伸烷基鏈中氧伸乙基基團之含量宜在70至100質量％，更佳者在90至100質量％。若上述氧伸乙基基團的含量少於70質量％，撓性泡沫塑料之成型性將傾向於劣化，該項劣化係令人討厭的。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，上述聚氧伸院基鏈的鏈長最多爲1,〇〇〇，較佳者最多500»在此，鏈長爲對應於分子量之値。例如，若聚氧伸烷基鏈中僅包含聚氧伸乙基基團，且若其鏈長爲8 80，該案例代表聚氧伸烷基鏈中加入了 20個環氧乙烷（分子量： 44)。若此鏈長超過1，000，撓性泡沬塑料之成型性將傾向於劣化，該項劣化係令人討厭的。此外，上述聚氧伸烷基鏈末端帶有羥基基團。然而，不須要所有末端爲羥基基團，且可能含有一個其中氫原子被單價有機基團取代的羥基基團。羥基基團在聚氧伸烷基鏈所有末端基之中的比例宜在5 0至1 0 0莫耳％，更佳者在7 0至1 〇〇莫耳％，特別地宜在1 00莫耳％ ’即所有末端基團爲羥基基團。若上述比例少於5 0莫耳％，撓性泡沫塑料之成型性將傾向於劣化，該項劣化係令人討厭的。上述的單價有機基團可以例如爲烷基基團如甲基基團、乙基基團或異丙基基團；芳基基團如苯基基團；或醯基基團如乙醯基基團。其中，以帶有〗至6 個碳原子的有機基團爲較佳》在製作本發明撓性泡沬塑料的方法中，可合倂使用二或更多類型的以上提及的特定的發泡安定劑，或上述的特定發泡安定劑可與除了上述特定發泡安定劑之外的發泡安本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 210X297公釐） -11 - 1254053 A7 B7 五、發明説明（8 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 定劑合倂使用。在製作本發明撓性泡沬塑料之中，特定發泡安定劑的用量宜在0.01至5質量份，更佳者0.1至2質量份’以每1 00質量份的多元醇（排除交聯劑）計。若其用量少於0 · 0 1質量份，在製作撓性泡沬塑料中的發泡穩定性將傾向於劣化’該項劣化係令人討厭的。另一方面，若其用量超過5質量份，在製作撓性泡沫塑料中撓性泡沫塑料將傾向造成收縮，該收縮係討厭的。在製作本發明撓性泡沬塑料的方法中，使用高分子量的多元醇。此高分子量多元醇其羥値宜在1〇至56 mgKOH/g且不飽和値最多爲0.045 meq/g。以下此高分子量多元醇將稱爲"特定多元醇"。作爲該特定多元醇，係由雙金屬氰化物錯合物催化劑的方式製作之多元醇爲特別較佳的。上述特定多元醇可得自伸烷基氧化物對起始劑的開環加成聚合。宜使用雙金屬氰化物錯合物催化劑，作此開環加成聚合的爲催化劑。經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂上述的起始劑可以例如是多元醇如乙二醇、丙二醇、 1,4 -丁二醇、甘油、三羥甲基丙烷、異戊四醇、二甘油、內消旋-赤藻糖醇、甲基苷，葡萄糖或山梨糖醇；胺如乙二胺、二伸乙基二胺、三伸乙基二胺、二氨基聯苯基甲烷、六亞甲基二胺或丙二胺；或縮合化合物如酚樹脂或酚醛清漆樹脂。可合倂使用二或更多該種活化氫化合物，或其可與至少內含7個活化氫原子的活化氫化合物（如蔗糖）合倂使用。在此類活化氫化合物之中，以多元醇爲較佳的。此外本紙張尺度適用t國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ~ -12- 1254053 A7 _B7 五、發明説明（9 ) ，由伸烷基氧化物如環氧丙烷對上述起始劑的開環加成所得到的化合物，可用作爲起始劑。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經由開環加成聚合，而聚合至起始劑的伸烷基氧化物 ’可以例如爲環氧乙烷、環氧丙烷、1，2-丁烯氧化物、2,3-丁烯氧化物、表氯醇或苯乙烯氧化物。宜合倂使用環氧乙烷與環氧丙烷。作爲用於製作上述特定多元醇的開環加成聚合中之催化劑，有可能使用那些可得到慣常具有低不飽和値的聚氧伸烷基多元醇的催化劑。例如，可提及鉋類型催化劑、雙金屬氰化物錯合物催化劑、偶鱗（phosphazenium)化合物催化劑。其中，以雙金屬氰化物錯合物催化劑爲較佳的。當使用雙金屬氰化物錯合物催化劑，可得到具有低不飽和値的多元醇。當以具有低不飽和値的多元醇用作生料，可得到具卓越耐久性的撓性泡沫塑料。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製作爲雙金屬氰化物錯合物，以內含六氰基鈷化鋅作爲主要成分的錯合物爲較佳的，且以其醚及/或醇錯合物爲較佳的。作爲該組成物，本質上可使用一種揭示於 JP-B-46-27250者。作爲醚，例如可用單乙二醇乙醚（甘醇二甲醚）、二甘醇乙醚（二甘醇二甲醚）、乙二醇單-第三丁基醚（METB)、乙二醇單-第三戊基醚（ΜΕΤΡ)、二甘醇單·第三丁基醚（DETB)或三丙二醇單甲基醚（ΤΡΜΕ)爲較佳的。作爲醇，以第三丁醇如揭示於JP-A-4- 145123之中爲較佳的。上述特定多元醇的羥値爲10至56 mgKOH/g，更佳者在10至46 mgKOH/g。若羥値少於10 mgKOH/g，撓性泡沫本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐> -13- 1254053 A7 _B7_ 五、發明説明（1〇 ) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 塑料可能有時不充分的硬化，該現象係討厭的。另一方面，若羥値超過56 mgKOH/g，撓性泡沫塑料將傾向有不充分的彈性，該現象係討厭的。此外，此特定多元醇的羥基基團之數目宜在2至8，更佳者在2.8至5.2。在此，羥基基團之數目意指在起始劑中活化氫之數目平均値。若羥基基團之數目少於2，撓性泡沬塑料傾向爲柔軟的，且壓縮變形傾向於劣化。另一方面，若羥基基團之數目超過8，撓性泡沬塑料傾向爲硬的，且機械性質如泡沫塑料的伸長傾向於劣化。此外，在此特定多元醇中氧伸乙基基團含量宜最多爲30質量％，更佳者最多20質量％。若在多元醇中的氧伸乙基基團含量超過3 0質量％，耐久性（特別爲溼熱壓縮變形）傾向於劣化，該項劣化係令人討厭的。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，此多元醇的不飽和値最多爲0.045 meq/g，較佳者最多0.04 meq/g，特別較佳者最多0.035 meq/g。若不飽和値超過0.045 meq/g，其將可能有害地影響撓性泡沫塑料的物理性質如伸長、強度、等等，且撓性泡沬塑料傾向有不充分的耐久性，該現象係討厭的》該特定多元醇可單獨使用，或以其二或更多者之混合物合併使用。在一項將其二或更多者合併使用的案例之中，上述羥値、羥基基團之數目及不飽和値，係由混合物中相應的多元醇的對應質量平均値而計算。上述的特定多元醇可爲內含”聚合物-分散多元醇”的聚合物之細微微粒。聚合物-分散多元醇爲一種分散系統，其中有細微聚合物微粒（分散粒（dispersoid))，穩定地分散在本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ~ -14- 1254053 A7 _____B7_ 五、發明説明（μ ) 一基質多元醇（分散介質）之中，其中該聚合物可爲加成聚合的聚合物或聚縮合聚合物。在聚合物-分散多元醇中的細微聚合物微粒由下列兩者製作的：加成聚合的聚合物如均聚物或之共聚物丙烯腈，苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸酯或其它乙烯基單體；或聚縮合聚合物如聚酯、聚尿素’聚氨基甲酸酯或三聚氰胺樹脂。其中’以丙烯腈/苯乙烯共聚物爲較佳的。藉由該細微聚合物微粒的存在’全部聚合物-分散多元醇的羥値通常低於羥値爲基質多元醇中的羥値，且可影響對撓性泡沫塑料的物理性質如硬度、空氣滲透性等之增進。該細微聚合物微粒在聚合物-分散多元醇中之含量通常宜最多爲50質量 %。取決於將製作的撓性泡沫塑料之硬度，細微聚合物微粒之用量不必然地大。若其太大，可能會有來自經濟觀點的缺點或基於黏度觀點的缺點。細微聚合物微粒之含量可能會改變，但其通常宜在3至35質量％。基於除了細微聚合物微粒的基質多元醇，針對聚合物-分散多元醇中的多元醇，考量各種性質（不飽和値、羥値、等等）。本發明撓性泡沫塑料宜由上述的特定多元醇與聚異氰酸酯化合物進行反應而製作，且在各種藥劑的存在下：上述的特定發泡安定劑、針對氨甲酸酯-形成反應的催化劑、及發泡劑。使用於本發明中的聚異氰酸酯化合物未特別地限制。其可例如爲例如至少內含二個異氰酸酯基團的芳香族類型、脂環族類型或脂肪族類型的聚異氰酸酯；二或更多該聚本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） ------------- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 1254053 A7 ___B7____ 五、發明説明（12 ) (請先閲讀背面之注意事項存填寫本頁) 異氰酸酯之混合物；或得自對前述各項作改良的改良聚異氰酸酯。特別地，例如可提及聚異氰酸酯如伸甲苯基異氰酸酯（TDI)、聯苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)、聚亞甲基聚苯基聚異氰酸酯（所謂的粗MDI)、二伸甲苯二異氰酸酯（XDI) 、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI)及六亞甲基二異氰酸酯 (HMDI)、或其預聚物類型改良的產物、異氰尿酸酯改良的產物、尿素改良的產物及碳化二醯亞胺改良的產物。其中，TDI、MDI、粗MDI或其改良的產物爲較佳的。此外，更佳者使用TDI作爲聚異氰酸酯化合物的至少一部分。在此，特別宜單獨使用TDI，合倂使用TDI與MDI，或合倂使用TDI與粗MDI。最佳者單獨使用TDI或合倂使用TDI與粗MDI(其限制條件爲TDI至少使用50質量％，此係基於 TDI與粗MDI的總量）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製聚異氰酸酯化合物的使用量，通常由異氰酸酯指數代表（其數値係由異氰酸酯基團之數目對多元醇、交聯劑、水、等等所有活化氫之總數之比例乘以1 〇〇倍所代表），且使用於本發明中的聚異氰酸酯化合物用量，由異氰酸酯指數計，較佳者在80至120,更佳者在85至110。若異氰酸酯指數少於80，其耐久性傾向於劣化，該現象係討厭的。另一方面，若異氰酸酯指數超過120，針對製作撓性泡沫塑料傾向有長的時間（硬化時間），該現象係討厭的。此外，針對氨甲酸酯-形成反應的催化劑未特別地限制，只要其爲可加快氨甲酸酯-形成反應之催化劑。例如可提及第三胺如三伸乙基二胺、雙（2-二甲氨基乙基）醚、或本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16- 1254053 A7 B7 五、發明説明（13) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) N，N，1T，N'-四甲基六亞甲基二胺；金屬羧酸鹽如乙酸鉀或2-乙基己酸鉀；或有機金屬化合物如二丁基錫二月桂酸。在第三胺類之中，可使用針對氨甲酸酯形成反應的在其分子中帶有羥基基團的催化劑。作爲該實施例，可提及二甲基己醇胺或二甲基乙醇胺。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，發泡劑未特別地限制，但彼較佳者爲選自一類群的一或更多成員，而該類群係由下列各項所組成：低沸點烴，低沸點氟化的化合物、水及惰性氣體。特別地，低沸騰烴包括例如環戊烷及正戊垸。低沸點氟化的化合物尤其可以是低沸點氫氟碳原子如1，1 ,1,2-四氟乙烷（HFC-134a) 、1，1，1,2,3,3-六氟丙烷（HFC-236ea)、1，1，1，3,3-五氟丙烷 (HFC-245fa)及 1，1，1，3,3-五氟丁院（HFC-365mfc);及低沸點氟化的醚類如1,1,2,2-四氟乙基二氟甲基醚（1^£-23 6?(〇、 1，1，2,2-四氟乙基甲基醚（1^£-254?(：)及1，1,1，2,2,3,3-七氟丙基甲基醚（HFE-347mcc)。作爲情性氣體，例如尤其可以提及空氣、氮及二氧化碳氣體。其中，宜使用水作爲發泡劑。發泡劑的使用量未特別地限制。當使用水時，其用量宜最多爲10質量份，更佳者爲0.1至8質量份，以每1〇〇質量份的多元醇。在製作本發明撓性泡沬塑料的方法中，可使用除上述的發泡安定劑、催化劑及發泡劑之外的任意的添加劑。作爲該添加劑，例如可提及交聯劑；塡料如碳酸鈣或硫酸鋇 :界面活性劑如乳化劑；老化預防劑如抗氧化劑或紫外線吸收劑；阻焰劑、塑化劑、著色劑、抗真菌劑、細胞打開本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1254053 ΑΊ Β7 五、發明説明（14 ) 劑、分散劑及褪色預防劑。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 作爲該交聯劑，較佳者爲至少內含二個帶有活化氫（如羥基基團、一級氨基或二級氨基官能基團）的化合物。此外，交聯劑的分子量較佳者在少於2,000，更佳者最多L500 ，特別較佳者最多1，000。此外，可合倂使用二或更多的交聯劑。其特定的實施例包括各類化合物如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、二甘醇、二甘醇、二丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、異戊四醇、二甘油、葡萄糖、山梨糖醇、蔗糖、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、雙酚A、乙二胺、3,5 -二乙基- 2,4-(或2,6)-二氨基甲苯 (DETDA)、2-氯-對伸苯基二胺（CPA)、3,5-雙（甲基硫）-2,4( 或2,6)-二氨基甲苯、1-三氟甲基-4-氯·3,5-二氨基苯、2,4-甲苯二胺、2,6-甲苯二胺、雙（3,5-二甲基-4-氨基苯基）甲院、4,4'-二氨基聯苯基甲烷，間-二伸甲苯基二胺、ι，4-二氨基己烷、1，3-雙（氨基甲基）環己烷及異佛爾酮二胺、及經由在其中加入相對地少量之伸烷基氧化物所得到的化合物。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在製作本發明撓性泡沫塑料的方法中，發泡方法可以是下列兩者之一：將反應性混合物倒至開口框架中接著再; 發泡（厚板發泡）的方法，或將反應性混合物射入封閉模具中且接著發泡（模具發泡）的方法。本發明撓性泡沫塑料可經由冷硬化方法或熱硬化方法而製作，但以冷硬化方法較佳的〇此外，針對製作本發明撓性泡沫塑料的條件未特別地限制，只要彼爲能製作撓性泡沫塑料的條件。例如，撓性本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -18- 1254053 A7 B7 五、發明説明（15) 泡沫塑料可經由下列條件而製作：分別地調整聚異氰酸酯化合物與除了聚異氰酸酯化合物之外的所有生料（以下稱爲多元醇系統）之混合物至15至40 °C，將預先決定量的聚異氰酸酯化合物加入多元醇系統中，經由例如高速混合器作攪拌且混合2至1 5秒，且然後立即將混合物例入且密封在一容器之中，加熱至30至80°C，接著硬化4至20分鐘。本發明撓性泡沫塑料最適用於椅墊，但亦可適用於寢具、蓆、一般的緩衝器等。現在，參照實施例將進一步詳細敘述本發明於。然而 ’應瞭解本發明無意受限於該特定的實施例。實施例1至 1 〇代表本發明之實施例，且實施例1 1至1 5代表比較例。此外，在針對各實施例中泡沫塑料配方欄中之數値代表質量份。此外，使用於各實施例中的多元醇之羥基基團之數目、氧伸乙基（EO)基團之含量（單位：質量％)、羥値（單位： mgKOH/g)、及不飽和値（單位：meq/g)展示於表1中。不飽和値係經由依據 JIS K1 557的方法而執行測量。以下， DMC-METB錯合物催化劑代表六氰基鈷化鋅/單乙二醇單-第三丁基醚錯合物催化劑，DMC-甘醇二甲醚錯合物催化劑代表六氰基鈷化鋅/甘醇二甲醚錯合物催化劑，CsOH催化劑代表鉋氫氧化物催化劑，KOH催化劑代表氫氧化鉀催化劑。此外’起始劑1爲將環氧丙烷加入甘油中且羥値爲168 mgKOH/g的化合物。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） —------------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 1254053 A7 B7 五、發明説明（16 ) 製作多元醇A 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在1，〇〇〇 g的起始劑1的存在下，經由使用DMC-甘醇二甲醚錯合物催化劑，在約120°C將5,321 g的環氧丙烷反應’且然後經由使用KOH催化劑，在約120°C使1，029 g 的環氧乙烷反應而完成聚合。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲24.0 mgKOH/g 的多元醇A1。製作多元醇A2 在1，000 g的起始劑1的存在下，經由使用DMC-METB錯合物催化劑，在約120°C將4,865 g的環氧丙烷反應，且然後經由使用KOH催化劑，在約120°C使1，1178 g 的環氧乙烷反應而完成聚合。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲24.8 mgKOH/g 的多元醇A2。

製作多元醇B 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在1,000 g的起始劑1的存在下，經由使用CsOH催化劑，在約110°C將5,024 g的環氧丙烷反應，且然後在約 120°C將1，325 g的環氧乙烷反應而完成聚合。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲 24.0 mgKOH/g 的多元醇 B 1。製作多元醇C 1 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公爱1 -20- 1254053 A7 ______B7 _ 五、發明説明（17 ) ------------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在1,00 0 g的起始劑1的存在下，經由使用KOH催化劑’在約U0°C將5,024 g的環氧丙烷反應，且然後在約 120°C將l，317g的環氧乙烷反應而完成聚合。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲 28.3 mgKOH/g 的多元醇 C1。製作多元醇C2 在1,000 g的起始劑1的存在下，經由使用KOH催化劑，在約1 l〇°C將5,222 g的環氧丙烷反應，且然後在約 120°C將1,098 g的環氧乙烷反應而完成製作。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲 28.5 mgKOH/g 的多元醇 C2。製作多元醇C3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在1，000 g的起始劑1的存在下，經由使用KOH催化劑’在約ll〇°C將3，100 g的環氧丙烷反應，且然後在約 120 °C將600 g的環氧乙烷反應而完成聚合。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到羥値爲 42·0 mgKOH/g 的多元醇 C3。製作多元醇C 4 在作爲起始劑之甘油的存在下，經由使用KOH催化劑，將環氧丙烷與環氧乙烷之混合物反應。於反應之後，使用吸附劑（合成的矽酸鎂）處理且執行過濾以得到氧伸乙基基本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 1254053 A7 B7 五、發明説明（18) 團含量在80質量％且羥値爲48.0 mgKOH/g的多元醇a 多元醇C4係加入作爲細胞打開劑》表1 多元醇羥基數目 EO基團含量羥値不飽和値 (質量％) (mgKOH/fi^ (m Ρ Π / pr ^ A1 3 14 24.0 J 0 021 A2 3 16 24.8 0.023 B 3 18 24.0 0.039 C1 3 18 28.3 0.067 C2 3 15 28.5 0.065 C3 3 15 42.0 0.039 C4 3 80 48.0 0.001 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製使用如在表2中指不的材料及如在表3、4及5中指示的用量，製備撓性泡沫塑料。於製備中，調整摻合比例而使異氰酸酯指數（在表中簡稱NCO指數）變爲105或90。在此類材料及摻合劑之中’將多元醇系統與聚異氰酸醋化合物溶液分別地調至液體溫度在25 ± 1°C，且將預先'决定量的聚異氰酸酯化合物加入多元醇系統中，接著經由高速混合器攪拌且混合5秒’且立即將此混合物射入加熱至6(rc 的400 mmx400 mmxlOO mm高度的鋁模中，且作密封。於硬化6分鐘之後，取出撓性泡沫塑料且靜置至少24小時，據此測量各種物理性質。本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- 1254053 五、發明説明（19 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表2 交聯劑Ε1 一種環氧丙烷與環氧乙烷對山梨糖醇的連續加合物，其羥値在450 mgKOH/g且氧伸乙基基團含量在46質量％〇交聯劑Ε2 二乙醇胺。交聯劑Ε3 甘油。催化劑F1 三伸乙基二胺的二丙二醇(DPG)的溶液(商品名：TEDA L-33，由 TOSOH CORPORATION 製作）。催化劑F2 二-[(2-二甲氨基)乙基]醚之DPG溶液(商品名：TOYOCAT ET，由 TOSOH CORPORATION 製作）。發泡安定劑 G1 砂酮發泡安定劑(商品名：L-3601，由Nippon Unicar製作），其聚氧伸烷基鏈的末端羥基基團之比例爲0 mol% ,在相同鏈中氧伸乙基基團含量爲90至100質量％，該鏈的鏈長量最多爲500，且在此發泡安定劑中的矽酮含量大於50質量％。發泡安定劑 G2 砂酮發泡安定劑(商品名：L-5421，由Nippon Unicar製作），其聚氧伸院基鏈的末端羥基基團之比例爲100 mol%，在相同鏈中氧伸乙基基團含量爲90至100質量％，該鏈的鏈長量最多爲500，且在此發泡安定劑中的矽酮含量爲30至40質量％。發泡安定劑 G3 砂酮發泡安定劑(商品名：L-5420，由Nippon Unicar製作），其聚氧伸烷基鏈的末端羥基基團之比例爲100 mol%，在相同鏈中氧伸乙基基團含量爲90至100質量％，該鏈的鏈長量最多爲500，且在此發泡安定劑中的矽酮含量爲40至50質量％。發泡安定劑 G4 矽酮發泡安定劑(商品名：L-5309，由Nippon Unicar製作），其聚氧伸烷基鏈的末端羥基基團之比例爲100 mol%，在相同鏈中氧伸乙基基團含量爲90至100質量，該鏈的鏈長量最多爲500，且在此發泡安定劑中的矽酮含量高於50質量％。吹泡劑水多元醇D 一種聚合物-分散多元醇，其中將丙烯腈/苯乙烯共聚物微粒(35質量 %)分散在多元醇C2的分散劑之中(65質量％)。聚異氰酸醋 TDI-80(之混合物 2,4-TDI/2,6-TDI=80/20 質量％)/粗 MDI=80/20 質量％之混合物，異氰酸酯基團含量·· 44.8質量％(商品名：Coronate 1021，由 Nippon Polyurethane Industry 製作） -------- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

*1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -23- 1254053 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 撓性泡沬塑料的各種物理性質之測量結果展示於表3、 4及5中。針對成型指數性，執行壓碎性質之評估。針對壓碎性質之評估，於自模具中取出之後，立即將泡沫塑料壓縮爲泡沬塑料厚度之25%，從而評估當釋放泡沫塑料細胞時的操作效率，且記號0代表"良好的"，且記號△代表"稍微不良的"。此外，依據以下方法測量泡沫塑料之物理性質。考量核心密度，從泡沬塑料中心部分且皮層部分業已移除者，切割100 mm X 100 mm X 50 mm高度的尺寸，用於測量。此外，在表3、4及5中總不飽和値，代表在聚合物-分散多元醇中多元醇與基質多元醇不飽和値之總量，且其單位爲meq/g。此外，可經由壓縮變形而評估本發明撓性泡沫塑料的耐久性。乾燥熱壓縮變形宜最多爲5 %，更佳者最多3 %。此外，溼熱壓縮變形宜最多爲15%，更佳者最多爲13%。此外，共振輸傳性意指在共振頻率的振動傳輸性，且半寬意指在共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬。經濟部智慈財產局員工消費合作社印製此外，本發明撓性泡沬塑料的身體壓力降低可經由測量靜態彈性常數而評估。其測量方法爲一種負載測試，依據JASO汽車標準B408-89中之汽車板片的踏板材料之性能測試方法。作爲壓力板，使用直徑在200 ± 2 mm且厚度在50至1 00 mm的圓形板。將測試試樣放置在測試機的水平桌上，且附著至測試機的壓力板放置在測試試樣上表面的中心。當初步壓縮時，於700 N的負載之下執行壓縮 —次，且於去除負載之後，將試樣放置3至5分鐘，且然本紙張尺度適用中國國家楯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24- 1254053 A7 _____B7____ 五、發明説明（21) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 後施加起始負載5 N，從而測量厚度（t0)，且以此作爲起始厚度。那時以加壓表面上的中心點作爲起始點，且於之後將負載計調整至〇，在150至300 mm/m in的速率執行加壓及減壓，從而測量對應於負載的撓曲。由測量結果，考量介於負載與撓曲之間的關係，作出負載/撓曲曲線。作爲測試試樣，使用盒型測試件（尺寸： 40 0 X 400 mm，厚度：1〇〇 mm)整體（從盒子模具中取出而未去除表皮層）用於測量泡沬塑料之基本物理性質。靜態彈性常數爲負載/撓曲曲線中的各個負載下的加壓邊切線上的正切値。特別地，內含在上述測試中的負載/撓曲曲線，且從該曲線可得到在98N負載的靜態彈性常數（X)且用作評估。小的靜態彈性常數（X)意指有良好的身體壓力降低。更明確地，其値宜最多爲40 N/mm，更佳者最多爲15 N/mm，特別較佳者最多爲ΙΟΝ/mm 。目前，用於測定撓性泡沫塑料之物理性質的標準展示如下。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製總密度（單位：kg/m3)，核心密度（單位：kg/m3)，25% 硬度（ILD)(單位：N/314 cm2)，CLD 硬度（單位：N/cm2)，核心衝擊彈性（單位：％)，乾燥熱壓縮變形（單位：％)及溼熱壓縮變形（單位：％)係經由依據JIS K6400的方法而作測量。共振頻率（單位：Hz)及振動傳輸性（無單位）係經由依據 JASO B407-87的方法而作測量（振動振幅：± 2.5 mm，振動板：泰肯（Tekken)型，負載：490 N)。靜態彈性常數（單位：N/mm)係經由依據JASO B408-89的方法而作測量。本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格( 210X297公釐） -25- 1254053 A7 B7 五、發明説明（22 ) 此外，在各表中’ CLD硬度1爲室溫下（23 °C )測量的 CLD硬度，且CLD硬度2爲低溫下（-25°C)測量的CLD硬度。硬度比例爲CLD硬度2除以CLD硬度1所得到之値° 此硬度比例愈接近1，硬度隨溫度改變而改變之値愈小’從而使得甚至在低溫下，撓曲性將不會受損。此外，展示於圖示中的振動性質之測定結果’係使圖1 爲得自實施例7的撓性泡沫塑料之測定結果的實例’且圖2 爲得自實施例1 1的撓性泡沫塑料之測定結果的實例。 —Mmmt. —HI— nn n n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格.（210X297公釐） -26- 1254053

A B 五、發明説明（23) 表3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製實施例 1 2 3 4 5 多元醇 A1 ： 60 D ： 40 A1 ： 60 D ·_ 40 A1 : 40 D ： 60 A2 ： 40 D ： 60 A1 ： 60 D ： 40 總不飽和値(meq/g) 0.034 0.034 0.043 0.044 0.034 交聯藥劑El 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 交聯藥劑E2 2，0 2.0 2.0 2.0 2.0 催化劑F1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 催化劑F2 0.12 0.12 0.07 0.07 0.07 發泡安定劑G2 0.8 0.4 1 1 - 發泡安定劑G3 - - - 0.4 發泡安定劑G4 0.4 0.8 - 0.8 吹泡劑 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 NCO指數 105 105 105 105 105 模製性〇〇〇〇〇總密度(kg/m3) 50.8 50.0 49.7 49.9 50.1 核心密度(kg/m3) 44.1 44.3 44.5 4 3.5 44.4 25%硬度(N/314 cm2) 198 223 390 370 221 CLD 硬度 l(N/cm2) 0.604 0.675 1.178 1.110 0.665 CLD 硬度 2(N/cm2) 0.616 0.695 1.225 1.143 0.678 硬度比例 1.02 1.03 1.04 1.03 1.02 核心衝擊彈性(％) 29 32 33 34 35 乾燥熱壓縮變形(％) 3.1 2.6 3.3 3.2 2.8 溼熱壓縮變形(％) 12.4 9.2 14.1 14.5 9.5 共振頻率(Hz) 6.1 6.2 5.9 5.9 6.1 共振輸傳性 5.2 5.5 5.9 5.8 5.1 半寬(Hz) 0 60 0.55 0.50 0.52 0.65 靜態彈簧常數(X) (N/mm) 22.3 31.7 70.6 62.9 30.9 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） -27- 1254053

A B 五、發明説明（24 ) 表4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製實施例 6 7 8 9 10 多元醇 A1 ： 30 A1 ： 100 A1 ·_ 100 A2 ： 100 A1 ： 60 B ： 30 D ： 40 C4 ： 1 C4 ： 1 C4 ： 1 B ： 40 C4 ： 1 總不飽和値(meq/g) 0.041 0.021 0.021 0.023 0.028 交聯藥劑El 3.0 • - - - 交聯藥劑E2 2.0 0.2 0.2 0.2 0.2 交聯藥劑E3 _ 1.0 1.0 1.0 1.0 催化劑F1 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 催化劑F2 0.12 . _ _ 發泡安定劑G2 1 1 - 1 1 發泡安定劑G3 • _ 1 - 發泡安定劑G4 - 0.2 0.2 0.2 0.2 吹泡劑 3.0 2.3 1.7 2.3 2.3 NCO指數 105 90 90 90 90 模製性〇〇〇〇〇總密度(kg/m3) 51.1 60.6 83.2 60.0 61.2 核心密度(kg/m3) 45.5 53.9 78.9 54.3 54.5 25% 硬度(N/314cm2) 200 120 178 130 121 CLD 硬度 l(N/cm2) 0.610 0.365 0.534 0.397 0.366 CLD 硬度 2(N/cm2) 0.634 0.368 0.539 0.409 0.370 硬度比例 1.04 1.01 1.01 1.02 1.01 核心衝擊彈性(％) 30 23 25 24 26 乾燥熱壓縮變形(％) 3.5 3.9 2.5 4.3 4.1 溼熱壓縮變形(％) 11.4 10.2 7.5 11.5 11.6 共振頻率(Hz) 6.7 7.1 6.9 6.7 7.0 共振輸傳性 5.5 5.2 5.6 5.3 6.0 半寬(Hz) 0.70 0.65 0.62 0.66 0.70 靜態彈簧常數 (X)(N/mm) 23.0 3.8 11.2 5.5 4.0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28- 1254053

A B 五、發明説明（25 ) 表5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製實施例 11 12 13 14 15 多元醇 C3 ： 60 D ： 40 A1 ： 60 D ： 40 A1 ： 60 D ： 40 A2 : 40 D ： 60 C1 ： 70 D ： 30 總不飽和値(meq/g) 0.047 0.034 0.034 0.044 0.067 交聯藥劑El 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 交聯藥劑E2 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 催化劑F1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 催化劑F2 0.12 0.12 0.12 0.07 0.05 泡沬塑料發泡安定劑G1 _ 1 1 一發泡安定劑G2 - _ - _ 0.3 發泡安定劑G4 1 1 - - 0.7 吹泡劑 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 模製性 Δ 〇 Δ Δ 裂開 NCO指數 105 105 105 105 105 總密度(kg/m3) 50.5 50.4 50.2 50.5 _ 核心密度(kg/m3) 44.3 43.9 42.8 43.6 - 25%硬度(N/314 cm2) 260 233 269 350 - CLD 硬度 l(N/cm2) 0.775 0.697 0.807 1.120 _ CLD 硬度 l(N/cm2) 0.837 0.718 0.839 1.165 _ 硬度比例 1.08 1.03 1.04 1.04 - 核心衝擊彈性(％) 39 55 64 57 - 乾燥熱壓縮變形(％) 7.0 2.7 4.9 4.7 _ 溼熱壓縮變形(％) 15.3 8.0 17.1 16.2 . 共振頻率(Hz) 4.6 3.9 3.7 3.8 - 共振輸傳性 2.3 3.5 6.9 6.5 _ 半寬(Hz) 2.60 2.00 0.85 1.40 - 靜態彈簧常數(X) (N/mm) 46.9 35.6 48.7 65.9 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -29- 1254053 A7 B7 五、發明説明（26 ) 在實施例1至10中，使用特定的發泡安定劑，且使用特定多元醇，從而可得到前述振動性質，儘管其彈性低，成型性亦良好，且耐久性亦良好。此外，在實施例7至10中，靜態彈性常數（X)的値小，且身體壓力降低良好。實施例11代表慣常的低彈性撓性泡沬塑料的實施例，其中未使用特定的發泡安定劑，從而不能得到前述振動性質，且成型性亦不充分。實施例12至14代表相對高彈性撓性泡沫塑料之實施例，且未使用特定的發泡安定劑，從而有不充分的成型性，且耐久性不佳，特別爲溼熱壓縮變形不佳。在實施例15中，使用了特定的發泡安定劑，但使用具有高不飽和値的多元醇而取代特定的多元醇，從而有不良的成型性，且未能測量物理性質。由此類結果可明顯地看出，經由使用特定的發泡安定劑可使成型性變得良好，物理性質如耐久性及硬度可變得良好，且經由使用特定多元醇可使成型性變得卓越，且合倂使用特定的發泡安定劑與特定多元醇可得到特性振動性質。本發明撓性泡沫塑料具有卓越的振動性質，同時可維持針對緩衝所需要的物理性質如硬度及耐久性，儘管有低的彈性。特別地當與金屬彈簧或其類似者合倂，可得到具有低振動傳輸性的椅墊。此外，其具有低的彈性且具有卓越的身體壓力降低，從而使彼亦可用於寢具、墊子等。日本專利申請案No.2001 -3641 93之全部揭示，申請日本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格{ 210X297公釐）~~" " '~~~一 -30- ------------- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1254053 A7 B7 五、發明説明（27) 期爲200 1年十一月29日，包含說明、申請專利範圍，圖示及槪要，其整體在此加入作爲參考文獻。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 -31 -

Claims

1254053 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍泡沬塑料的方法，其中將伸甲苯二異氰酸酯作爲聚異氰酸酯化合物的至少一部分。 1 3 . —種製作撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法，其包含在催化劑與發泡劑之存在下將羥値爲10至56 mgKOH/g且不飽和値最多爲0.045 meq/g的多元醇，與聚異氰酸酯化合物反應，使用帶有聚矽氧烷鏈與聚氧伸烷基鏈且矽酮含量在1〇至50質量％的化合物充當發泡安定劑，其中聚氧伸烷基鏈的鏈長最多爲1 000，且其在聚氧伸烷基鏈末端帶有羥基基團，以製作核心衝擊彈性最高爲40 %的撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料，其共振曲線中共振傳輸吸收峰之半寬最大爲1 Hz。 14.如申請專利範圍第13項之製作撓性聚氨基甲酸酯泡沫塑料的方法，其中，由雙金屬氰化物錯合物催化劑製得的多元醇充當多元醇。 1 5 ·如申請專利範圍第1 3項之製作撓性聚氨基甲酸酯泡沬塑料的方法，其中氧伸乙基基團存在於發泡安定劑的聚氧伸烷基鏈中，且在聚氧伸烷基鏈中氧伸乙基基團的含量爲70至100質量％。 16.如申請專利範圍第13項之製作撓性聚氨基甲酸酯泡抹塑料的方法，其中將伸甲苯二異氰酸酯作爲聚異氰酸酯饨合物的至少一部分。 17_如申請專利範圍第14項之製作撓性聚氨基甲酸酯泡株塑料的方法，其中氧伸乙基基團存在於發泡安定劑的聚韋伸烷基鏈中，且在聚氧伸烷基鏈中氧伸乙基基團的含本紙張度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 34 -~ I 111裝— 1111 n n (請先閲·#背面之注意事項再填寫本頁) 1254053 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍量爲70至100質量％。 18.如申請專利範圍第14項之製作撓性聚氨基甲酸醋泡沫塑料的方法，其中將伸甲苯二異氰酸酯作爲聚異氰酸酯化合物的至少一部分。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙浪义度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 35 - 1254053 (一）、本案指定代表圖爲：第1_圖 3-