TWI243006B - A structure comprising a printed circuit board with electronic components mounted thereon and a method for manufacturing the same - Google Patents
A structure comprising a printed circuit board with electronic components mounted thereon and a method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- TWI243006B TWI243006B TW091110752A TW91110752A TWI243006B TW I243006 B TWI243006 B TW I243006B TW 091110752 A TW091110752 A TW 091110752A TW 91110752 A TW91110752 A TW 91110752A TW I243006 B TWI243006 B TW I243006B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- solder
- circuit board
- island block
- printed circuit
- connection terminal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3485—Applying solder paste, slurry or powder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10621—Components characterised by their electrical contacts
- H05K2201/10689—Leaded Integrated Circuit [IC] package, e.g. dual-in-line [DIL]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0502—Patterning and lithography
- H05K2203/0545—Pattern for applying drops or paste; Applying a pattern made of drops or paste
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3463—Solder compositions in relation to features of the printed circuit board or the mounting process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
1243006
【發明之領域】 本f明有關於一種在一印刷電路板(底下以pCB稱之 )上以焊接來安置各種電子元件所得的一結構及其製造方 法,且特別是有關於一種使用重流焊接將電子元件安I在 PCB所得的一結構及其製造方法。 【發明之背景】 現今軟式焊接經常使用於將電子元件固定安置在/印 刷電路板,以下便舉一例來說明。請參照第1圖,此處是 利用在PCB兩面以眾/斤周知的重流技術來實施焊接的例 子。 首先’利用一金屬罩幕,其提供有對應pCB之島塊位 置的多數孔洞,藉以能將錫膏印刷在島塊上(步驟丨 )’接著’如晶片、QFP (Quad Flat Package) 、SOP (Sma11 Outline Package)…等等的電子元件將妥置在 PCB上’使得電子元件的端子及導線能藉以接到印刷的錫 膏上(步驟102);之後,安置有電子元件的pcb將被送進 並通過一高溫的重流爐,以使得錫膏能藉以將電子元件的 電極焊接到PCB的島塊部份(步驟1 03 )。 上述製程完成了將電子元件安置在PCB的其中一面, 之後將反置PCB而使未安置電子元件的另一面向上(步驟 104 ) 〇 接下來,類似上述步驟1 〇 1和1 〇 2,進行印刷錫膏(步 驟105 )及安置電子元件(步驟丨〇6 )。之後,將電子元件
第6頁 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 1243006 五、發明說明(2) 的導線插入穿孔(步驟1〇7 ),接著類似步驟1〇3,% lls進)並通過一高溫的重流爐以完成電子元件的焊接(步驟 ^最後’、一些不能承受重流爐高溫的電子元件便以人工 焊接的方式完成將電子元件安置在pCB上(步驟1〇9)。 、以上依據眾所周知技術所描述的電子元件安置方法, 通常是採用其中包含有錫與鉛(Sn—pb)焊料的錫膏,/然 而,由於Sn-Pb焊料包含有毒的重金屬鉛,除非能妥善^ 理,否則可能產生對地球大氣有害的影響。考量此情形, ,年來為了解決這個問冑,藉以能預先避免環境污染的問 題,使用不含鉛的焊料長期以來就一直是眾人努力的方 向0 錫與銀(Sn-Ag)類型的焊料是典型眾所周知不含妒 的焊料。由於銀的特性是相當穩定的,當Sn-Ag類型的^ 料使用於替代Sn-Pb類型的焊料來焊接電子元件,寸確認 會與傳統方法有相同的可靠度,然而,比較Sn_pb型焊^ 的熔點約為183 C ’ Sn-Ag型焊料的熔點較高約為22〇 〇c , ,此’要以傳統的方法和裝置來完成電子元件的焊接並不 完全適用。 若使用具有熔點約為220 °C的Sn-Ag型焊料,在置入回 流爐的製程時,有時需要提供高於24〇的溫度,但是一 般電子元件的耐熱溫度約23(rc,所以便會遭遇製程溫 條件相互抵觸的問題。 另外也有與上述向溶點之Sn — Ag型焊料不同且不含鉛
第7頁 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 1243006 五、發明說明(3) 的¥料’即錫與鋅(Sn-Zn )類型的焊料。由於Sn-Zn型焊 料的溶點只約為1 9 7 t,加以使用時就能直接應用無需改 變製程。 然而’比較Sn-Zn型焊料與傳統的Sn-Pb型焊料,鋅 (Zn )較容易被氧化,且Sn — Zn類型焊料的保濕性較差。 據此’當運用相同的傳統設備和裝置的方法,無法確認會 有相同的可靠度。 底下便針對使用Sn-Pb型焊料及Sn-Zn型焊料於安置電 子元件的情形加以比較說明。 一 第2A至2C圖繪示使用Sn_Pb型焊料將一QFp的電子 元件之導線電性連接至一基板之島塊的剖視圖。圖2 a繪 示QFP之導線連至基板之島塊前的圖示,圖2b繪示連接曰 之後的圖示,以及圖2 c繪示圖2B中之 的Sn-Pb型焊料平緣的放大圖。 禾褊㈣成 者所生】3 Α ί t C所繪不’基板1〇4上有一銅箔或類似 者所生成的一線路圖案,且所形成圖案的一 1〇3,其與電子元件之導線端子電性連接。在丨 電子疋件之鳊子。在此階段,基板104上的電路 隔離絕緣層所覆蓋,且在移除電路 ^ 繪示此絕緣層。 則的圖不及其它的圖示中都未 以描^,上述的錫膏印刷製程將對照第3 A至3 C圖加
1243006 五、發明說明(4) 首先’如圖3 A所示,基板1 0 4上定位並安置有印刷 用罩幕150 ’使得罩幕150上個別的孔洞150a對應到島塊 103上·’接著,將一既定量的錫膏151置於印刷罩幕150, 且如圖3 B所示,以橡皮刮板1 52將錫膏1 51從印刷罩幕 150的表面從頭到尾刮過。 當錫膏151從印刷罩幕150表面刮過後,便會填入個別 的孔洞1 50a ’接著如圖3 C所示,當印刷罩幕1 50脫離基 板104時,就會有一定數量的錫膏丨51印刷在島塊1〇3上。 因此,藉由上述元件安置製程及重流製程,當QFp 101的導線10la印刷至島塊丨〇3 (參照圖2 b ),基於 Sn Pb型:^料l〇2a本身的表面張力的作用,便會在島塊1〇3 上導線1 0 1 a的前端與後端形成平緣(參照圖2 c )。此 時’導線10 la由一足夠量的焊料平緣所覆蓋,即,一般而 言,有三分之一或更多的導線厚度被覆蓋。因此,導線 l〇la與島塊103間可有足夠的接合強度。 .、、 第4A至4 C圖繪示使用不同於圖2A至2 c的 Sn-Zn型焊料,將一QFP的電子元件之導線電性連接至一基 板之島塊的剖視圖。 j 圖4 A繪示QFP之導線連至基板之島塊前的圖示,圖 4B繪示連接之後的圖示,以及圖4C繪示圖4 中之導 線末端所形成的Sn_Zn型焊料平緣的放大圖。 此例中,藉由上述元件安置製程及重流製程,當QFp 101的導線10 la印刷至島塊103 (參照圖4 B ),Λ田 y ’暴於
Sn-Zn型焊料102b本身的表面張力的作用,便會在島塊1〇3
1243006 五、發明說明(5) ί導二m端與後端形成平緣(參照圖4 c)。然 以緣的量(通常是等於或導::」;上:一 形。舍又導致其間產生一缺陷接合或一接合斷裂的情 料將=接使用Sn,型焊 圖夂:】=連=元:之導線連至基板之島塊前的 汉圃繪不連接之後的圖示。 有-=魅Γ:圖2入至2 C所示的例+,基板,上 有 銅泊或類似者所生成的一蟪敗圍也 一卹於&Λ、 玍成的線路圖案,且所生成圖案的 4伤形成一島塊203,其與各種電子元件之導線端子連 合。在此島塊2〇3上印刷有包含Μ型焊 枓的一錫膏,其用於連接電子元件之端子。 藉由上述元件安置製程及重流製程,當連接器元件 201的導線2013印刷至島塊2〇3 (參照圖5 b ),基於 斗2心本身的表面張力的作用,便會:島塊2〇3 =2〇13的前端與後端形成平緣。因此,類似圖2 A至 产。、例子’導線2 0 1 a與島塊2 0 3間可有足夠的接合強 第6A與6B圖繪示使用不同於圖5a^5b的 Sn-Zn型焊料,將一連接器元件的電子元件之導線電性連 接至-基板之島塊的剖視圖。圖6a%示連接器元件之導 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 第10頁 1243006 五、發明說明(6) 線連至基板之島塊前的圖示,圖6 B則繪示連接之後的圖 >1、’ 〇 此例中,藉由上述元件安置製程及重流製程,當連接 器元件2 0 1的導線2 0 1 a印刷至島塊1 〇 3 (參照圖6 B ),基 於Sn-Zn型焊料2 02b本身的表面張力的作用,便會在島塊 203上導線20la的前端與後端形成平緣。然而,由於Sn — Zn 型焊料202b的保濕性不佳,導線2〇 la上沒能覆蓋一足夠的 焊料平緣的量(通常是等於或超過三分之一的導線厚度 ),因此導線20 la與島塊203間不能有足夠的接合強度, 導致其間產生一缺陷接合或一接合斷裂的情形。
同樣地’在連接器元件2〇1的例子中,由於連接写元 件2 0 1本體的較低面與導線2 〇 1 a的較低面間的一高度^ 一 般較小,且因為本體的一部份本身位於且覆蓋島塊^〇3的 一部份,當連接器元件201被置於基板2〇4上時,如圖6 B 所=:Sn-Zn型焊料202b的一部份可能不適宜地依附於 接器元件201本體的較低表面上。 在Sn-P,b型焊料的例子中(參照圖5 a與5 b所示 ),由於其保濕性相當高,存在低於連接器 料將可移到一鄰接導線末端的位…成焊料平緣二 在Sn-Zn型焊料的例子中,其保濕性低或不佳,櫨〇 低於連接器元件本體的焊料不能移太多而會子 導致介於連接器元件2 〇 1與島塊2 〇 3之間。 第7圖繪示圖6B所示組成的一平面立體圖。 如上所述,因焊料的低保濕性,失在連接器元件 m Μ 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 第11頁 1243006 五、發明說明(7) 本體和島塊203間的Sn-Zn型焊料20 2b將溢流入與鄰近島塊 203間的一空間,且偶爾可以形成焊料架2〇5使得鄰近島塊 203間形成短路。相反地,在Sn — pb型焊料的例子中,其保 濕性較佳,據此不會有焊料架形成。 因此’假若電子元件的焊接接合使用Sn_Zn型焊料以 類似使用Sn-Pb型焊料的方式來完成,將會0Sn-Zn塑焊料 的不佳或低保濕性原因而明顯地有上述缺陷發生。 【發明之目的與 本發明的目 印刷電路板上, 型焊料,仍能提 法。 根據本發明 刷電路板,其具 部上印刷有一錫 一長度方向上能 刖的側邊上 自該連接端子的 根據本發明 一錫膏印刷在一 使得對應一電子 至該島塊部 錫 塊部一邊緣向外 概述】 的在提供一種結構包含有電子元件置於一 即使使用具有不佳保濕性的焊料如S η - Ζ η 供可接受的焊接結果,以及其製造的方 之一實施例,本發明之一結構包括:一印 有一島塊部提供在其一表面上,且在島塊 膏,使得對應一電子元件的一連接端子的 被連接至該島塊部,錫膏自該連接端子的 的該島塊部一邊緣向外突出,且/或錫膏 一後端的側邊上的該島塊部邊緣向内縮。 另一實施例,一結構的製造方法包括:將 印刷電路板一表面上所提供的一島塊部, #連接端子的一長度方向上被連接 二以連接端子的一前端的側邊上的該島 犬’且/或錫膏自該連接端子的—後端 第12頁 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 1243006 五、發明說明(8) 的側邊上的該島塊部邊緣向内縮。 如上述本發明所猎 '' 端側邊上的該島塊部邊°向:=供:錫膏自連接端子前 焊料的-部份也側邊時’自島塊部邊緣突出的 料平緣的量就會比傳=來„:。因此’其所形成的焊 -焊料材質的保濕性不匕::::;包含於錫膏内的 覆蓋連接端子的前端部严j::证~料所形成的平緣能 足夠的焊接接合強度。々據此連接端子與島塊部間將有 同時’由於提供的錫奮 塊部邊緣向内缩,瓦Γ = 連接知子後端的側邊上的島 -後端島子與連接端子的 生。結果,舉例來說,當卜;何;,料量的產 體具有其較低面與-連接端子的較低面;的所的一本 :時候’…能會發生焊料介於=二二 =為 一卜=制因焊料溢流入任意島塊部間的一空間二的 任何前述錫會的焊料可為—Μ"型焊料,其不含 根據本發明又一實施例,本一 使得其安置條件為當定位在一印 P刷罩幕的形成 時,對應一電子元件的一連接= = 既定位置上 ,用以在印刷電路板的島塊上印刷一;膏 的一孔洞的-邊緣,將置於該連接端子的一前端側面上該 第13頁 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 1243006 五、發明說明(9) 島塊部一邊緣 後端側邊上的 根據上述 子的長度方向 子前端側邊上 端的側邊上的 濕性不佳如Sn 件可靠性仍可 根據本發 述本發明之印 塊部上。 為讓本發 顯易僅,下文 細說明如下。 I 或孔洞的邊緣置於該連接端子的一 5哀島塊部邊緣内。 印刷罩幕’對應電子元件的連接端 的ί !島塊部’印刷的錫膏使得其自連接端 ι 土部邊緣向外突出,且其自連接端子後 島塊部邊緣向内縮。因此,即使使用具有保 '型焊料的一焊料’所焊接接合的電子元 接受,使用上不成問題。 明再一實施例,本發明一印刷方法係藉由上 刷罩幕將一錫膏印刷在一印刷電路板的一島 明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 特舉一較佳實施例,並配合所附圖式,作詳 【發明之說明】 (第一實施例) 第8 Α至8 C圖繪示根據製作本發明一結構的方法的 一第一實施例,使用一不含鉛焊料的Sn — Zn型焊料,將— QFP的一電子元件的一導線連接至一基板上的一島塊的剖 面示意圖。圖8 A繪示QFP之導線連至基板之島塊前的^ 示,圖8 B繪示連接之後的圖示,以及圖8 c繪示圖8 B 中之導線前端所形成的Sn_Zn型焊料平緣的放大圖。 如圖8 A所示,基板4上有一銅箔或類似者所生成的
1243006 五、發明說明(10) ------ 一線路圖案,且所形成圖案的一部份為與各種 導線端子連接的島塊3。此外,在此島塊3上印 =八之
Sn-Zn型焊料2之連接電子元件端子的一錫膏。 中’印刷在島塊3上的Sn-Zn型焊料2係自連"接在/ = 線la的一前端側邊上的島塊3 一邊緣突出一長度X,的導 度X可例如約為G. lmm。另-方面,在導線la長度方向K 端側邊上,Sn-Zn型焊料2的邊緣係對應島塊3的邊緣。 本實施例中,島塊3上錫膏的印刷係採用如圖3 a至 3 C所述的印刷製程’但是本實施例中所使用的印刷罩 幕,其形成將使得罩幕被安置的條件為當定位在一基板4 的-既定位置上時,其一孔洞的一邊緣,對應導線二的一 長度方向,將置於被連接至島塊3的導線la的前端侧邊上 島塊邊緣外。 當QFP 1的導線la藉由前述印刷製程,元件安置製程 及重流製程被焊接至島塊3 (參照圖8 B ),基於Sn_Zn型 焊料2本身的表面張力的作用,便會在位於島塊3上的導線 1 a前端與後端形成一平緣(參照圖8 ◦)。 一部份的Sn-Zn型焊料2,其突出島塊3邊緣,在重流 製程中也會熔化,且因焊料本身的表面張力而移向導線la 的别端以形成前述的平緣。因此,存在於導線丨a前端周圍 的焊料量比圖4 A至4 C的例子來得多,據此即使用 Sn^Zn型焊料2,導線la前端也覆蓋有一足量的平緣(通常 是等於或超過三分之一的導線厚度),所以導線丨a與島塊 3間的接合強度便可被接受。
1243006 五、發明說明 前述中,雖然是以一特定的QFP的一電子元件來說 明,但本實施例並不限制於只應用在QFp,而是可應用在 其它的電子元件,例如S〇p。 (第二實施例) 第9 A和9 B圖繪示根據製作本發明一結構的方法的 一第二實施例’使用一不含鉛焊料的以 — Zn型焊料,將一 連接器元件的一電子元件的一導線連接至一基板上的一島 塊的剖面示意圖。圖9 A繪示連接器元件之導線連至基板 之島塊前的圖示,圈9 B則繪示連接之後的圖示。 在本實施例中也如圖9 A所示,在基板14上的島塊3 印刷有包含Sn-Zn型焊料丨2以連接一電子元件的一錫膏。 本實施例中,印刷在島塊13上的Sn-Zn型焊料12係自連接 在島塊13的導線11a之長度方向的前端側邊上的島塊丨3邊 緣突出一長度X,且此長度X可例如約為〇 · lmin。另一方 面,在導線1 la長度方向的末端側邊上,Sn_Zn型焊料12係 自島塊1 3邊緣内縮一長度γ,且此長度γ可例如約為 0·2mm 〇 本實施例中,島塊1 3上錫膏的印刷也以如圖3 A至3 C所述的印刷製程來完成,但是本實施例中所使用的印刷 罩幕’其形成將使得罩幕被安置的條件為當定位在一基板 14的一既定位置上時,其一孔洞的一邊緣,對應導線n& 的一長度方向’將置於被連接至島塊13的導線iia的前端 側邊上島塊邊緣外,此外孔洞的邊緣置於導線丨丨a的後端
2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 第16頁 1243006
側邊上的島塊邊緣内。 當連接器元件11的導線〗la藉由前述印刷 _ 安置製程及重流製程被焊接至島塊13 (參照圖几件 於Sn-Zn型焊料12本身的表面張力的作用,便合土 塊13上的導線1 la前端與後端形成一平緣。曰 ;島
一部份的Sn-Zn型焊料12,其突出導線Ua長度 前端側邊上島塊13邊緣,在重流製程中也會熔化,且因^ 料本身的表面張力而移向導線lla的前端周圍以形成前述 的平緣。據此,存在於導線i丨a前端周圍的焊料量比圖 A至6 C的例子來得多,且因此即使用Sn — Zn型焊料丨2, 導線lla前端也覆蓋有一足量的平緣(通常是等於或超過 二分之一的導線厚度),所以導線lla與島塊13間的接人 強度便可被接受。 σ 另一方面’在導線lla長度方向的末端側邊上,Sn—Ζη ,焊料12係自島塊13邊緣内縮一長度γ,且據此存在連接 器元件11本體之下的焊料量較圖6 Α至6 C的例子來得 少,因此’可減少焊料丨2介於連接器丨丨本體和島塊丨3之間 的可能性’所以可抑制如圖7所示的焊料架形成。 前述中’雖然是以一特定的qFP的一電子元件來說 明’但本實施例並不限制於只應用在叶?,而是可應用在 其它的電子元件,例如S〇p。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以 限定本發明’任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神 和範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護
1243006 五、發明說明(13) 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 画_1 第18頁 2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 1243006
第1圖顯示使用一錫膏來安置電子元件方法之例子的 一流程圖; 第2 A至2 C圖繪示習知使用Sn_pb型焊料將_QFp的 圖電子元件的一導、線連接至―基板上的-島塊的剖面示意 第3A至3 C圖繪示一錫膏的一印刷製程; 第4 A至4 C圖繪示習知使用以_211型焊料將一QFp的 一電子元件的一導線連接至一基板上的一島塊的剖面示意 圖; 抑第5 A和5 B圖繪示習知使用Sn_pb型焊料將一連接 器元件的一電子元件的一導線連接至一基板上的一島塊的 剖面示意圖; 第6 A和6 B圖繪示習知使用Sn_Zn型焊料將一連接 器元件的一電子元件的一導線連接至一基板上的一島塊的 剖面示意圖; 第7圖繪示圖6B所示組成的一平面立體圖; 第8 A至8 C圖繪示根據本發明一第一實施例,使用 一不含鉛焊料的Sn-Zn型焊料,將一QFp的一電子元件的一 導線連接至一基板上的一島塊的剖面示意圖;以及 第9 A和9 B圖緣示根據本發明一第二實施例,使用 一不含斜焊料的Sn-Zn型焊料,將一連接器元件的一電子 元件的一導線連接至一基板上的一島塊的剖面示意圖。 符號說明:
2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 第19頁 1243006
圖式簡單說明 卜QFP 2〜Sn-Zn型焊料; 4〜基板; 11 a〜導線; 1 3〜島塊; 101〜QFP ; 102a〜Sn-Pb型焊料; 1 〇 3〜島塊; 150〜印刷罩幕; 151〜錫膏; 201〜連接器元件; 202a~Sn-Pb 型焊料; 203〜島塊; 1 a〜導線; 3〜島塊; 11-QFP ; 12〜Sn-Zn型焊料; 1 4〜基板; 101a〜導線; 1 02b〜Sn-Zn型焊料; 104〜基板; 150a〜孔洞; 1 5 2〜刮板; 201a〜導線; 202b〜Sn-Zn型焊料; 204〜基板。
2138-4886-PF(N);ahddub.ptd 第20頁
Claims (1)
1243006 3} 修正, —--_案號 91110759^ 六、申請專利範圍 配結]構=由焊接而將電子元件裝配於印刷電路板的装 且,二P :電路板,其具有一島塊部提供在其-表面上 、在該島塊部上印刷有一錫膏,使得對應一 , 子的一長度方向上能被連接至該:塊部,:錫:: L i:子的一前端的側邊上的該島塊部-邊緣向“ 一電子元件,安置在該印刷電路板上。 2· —種藉由焊接而將電子元件裝配於 配結構,包括: | w电峪扳的裴 一印刷電路板,其具有一島塊部提供在其一表面上, 且在該島塊部上印刷有一錫膏,使得對應一電磁元件 連接端子的一長度方向上能被連接至該島塊部,該錫春 =連接端子的一後端的側邊上的該島塊部邊緣向内縮γ以 一電子元件’安置在該印刷電路板上; 其中,該錫^包含的焊料包括一不含鉛的仏_211型焊料。 3. —種藉由焊接而將電子元件裝配於印刷電 配結構,包括: 奴的1 一印刷電路板,其具有一島塊部提供在其一表面 且在該島塊部上印刷有一錫膏,使得對應一電磁元 連接端子的-長度方向上能被連接至該島塊部,^ 該連接端子的-前端的側邊上的該島塊部一邊緣二 出,且該料自該連接端子的—後端的侧邊上的該島ς 第21頁 2138-4886-PF2(N).ptc '2 —案號 91110752 1243006 修正 六、申請專利範圍 邊緣向内縮;以及 一電子元件,安置在該印刷電路板上。 4 ·如申#專利範圍第1項所述之藉由焊接而將電子元 件裝配於印刷電路板的裝配結構’其中該錫膏包含的焊料 包括一不含鉛的Sn-Zn型焊料。 5. 如申請專利範圍第3項所述之藉由浑接而將電子元 件裝配於印刷電路板的裝配結構,其中該 包括一不含鉛的Sn-Zn型焊料 a的斗Ή 6. —種藉由焊接而將電子元件裝配於印刷電路板之 配結構的製造方法,包括下列步驟: 安置-具有對應-印刷電路板的—島塊部之—孔洞的 罩二:定位在該印刷電路板的一既定位置上,該罩幕在該 :2入一錫膏後與該印刷電路板分離,藉以將該錫膏印 電子元件的-連接端子的該島塊上,使“ 一長度方向’該錫膏自該連接端子的-前 知的側邊上的該島塊部一邊緣向外突出; 的該在該印刷電路板上’使得該電子元件 ^連接知子置放在該錫膏上;以及 7經2流焊接該電子元件的該連接端子至該島塊部。 配結構的夢:Π接:L字電子元件裝配於印刷電路板之裝 二wι以方法,包括下列步驟: 的草ί置:f有對應一印刷電路板的-島塊部之-孔洞 該孔洞填電路板的一既定位置上’該罩幕在 、 錫g後與該印刷電路板分離,藉以將該錫膏 2138-4886-PF2(N).ptc 第22頁 Λ 號 9ΓΜΠ7^〇 1243006 修正 曰 六、申請專利範圍 — 印刷在連接至—電子S件的〆連 對應該連接端子的-長度㈣,該錫膏自:工,使得 後端=側邊上的該島塊部邊緣向内縮;人接編子的一 安置該電子元件在該印刷電路 的該連接端子置放在該錫膏上;以及“該電子元件 ίΐ重接該電子元件的該連接端子至該島塊部; 料。 該錫霄包含的焊料包括-不含錯的Sn-Zn型焊 8. —種藉由焊接而將電子元件裝配 配結,的製造方法,包括下列步驟: ' 刷電路板之裝 安置一具有對應一印刷電路板的一 的罩幕,定位在該印刷電路板的之 f =填入-錫膏後與該印刷電路板分離ί以在 印刷在連接至—電子元件的一 错以將該錫嘗 對應該連接端子的-長度方*,該 自^ = 使得 前端的侧邊上的該島塊部-邊緣向外突出= T的一 連接= = 的該島塊部邊緣“縮貧自該 的該連接端= ; = 電:;上,使得該電子元件 經由重流焊接該電子元件的該連接端 9·如申請專利範圍第6項所 至名島塊邛。 件裝配於印刷電路板之裴配結 曰上接而將電子元 包含的焊料包括一不含錯的其中該錫膏 10.如申請專利範圍第8項所述之藉由焊接而將電子元 第23頁 2138-4886-PF2(N).ptc 1243006 月 曰 案號 911]f)7fi? 六、申請專利範圍 件叙配於印刷電路板之裝配結構的製造方法,苴 包含的焊料包括一不含鉛的以—211型焊料。八Y該錫膏 式lh 一種印刷罩幕,提供具有一孔洞,用以印刷一 肩在一印刷電路板的一島塊部上, 錫 其中該孔洞的形成使得該印刷罩幕安置 板上的條件為定位在一既定位置上,使得對應」 :路 的一連接端子的一長度方向被連接到該島塊部,該=件 夕:邊緣將置於該連接端子的一前端側面上該島塊部;: 山1 2 · —種印刷罩幕,提供具有一孔洞,用以印刷一 貧在一印刷電路板的一島塊部上, 、 叔卜ίΐΐ孔洞的形成使得該印刷罩幕安置在該印刷電路 反上的條件為定位在一既定位置上,使得對應一電子元 j :連接端子的一長度方向被連接到該島塊部,該孔洞的 =逯緣將置於該連接端子的一後端側邊上的該島塊部邊緣 、、而且該錫貧包含的焊料包括一不含鉛的Sn-Zn型焊 ^ 1 3 ·種印刷罩幕,提供具有一孔洞,用以印刷一錫 貧在一印刷電路板的一島塊部上,
其中該孔洞的形成使得該印刷罩幕安置在該印刷電 板上的條件為定位在一既定…,使得ί應一 ^ 一 ^接端子的一長度方向被連接到該島塊部,該孔洞的 邊、味將置於該連接端子的一前端側面上該島塊部一邊緣 外’且置於該連接端子的一後端側邊上的該島塊部邊緣
2138-4886-PF2(N).ptc 第25頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001167065A JP4143280B2 (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | 実装構造体、該実装構造体の製造方法、印刷用マスク、および印刷方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI243006B true TWI243006B (en) | 2005-11-01 |
Family
ID=19009506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091110752A TWI243006B (en) | 2001-06-01 | 2002-05-22 | A structure comprising a printed circuit board with electronic components mounted thereon and a method for manufacturing the same |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7057293B2 (zh) |
EP (1) | EP1263273A3 (zh) |
JP (1) | JP4143280B2 (zh) |
KR (1) | KR100489152B1 (zh) |
CN (1) | CN1230051C (zh) |
TW (1) | TWI243006B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3846554B2 (ja) * | 2001-06-01 | 2006-11-15 | 日本電気株式会社 | 印刷用マスクおよび印刷方法、実装構造体およびこの実装構造体の製造方法 |
US7167375B2 (en) * | 2004-01-16 | 2007-01-23 | Motorola, Inc. | Populated printed wiring board and method of manufacture |
JP4041991B2 (ja) * | 2004-04-16 | 2008-02-06 | 船井電機株式会社 | プリント配線基板 |
FR2897504B1 (fr) * | 2006-02-16 | 2015-01-16 | Valeo Sys Controle Moteur Sas | Procede de fixation d'un composant sur une carte a circuit imprime par brasage electrique et ligne de production correspondante |
TWI369774B (en) * | 2007-05-15 | 2012-08-01 | Siliconware Precision Industries Co Ltd | Multi-chip semiconductor device having leads and method for fabricating the same |
JP5430268B2 (ja) * | 2008-08-21 | 2014-02-26 | キヤノン株式会社 | プリント基板 |
JP6620054B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2019-12-11 | タツタ電線株式会社 | 多心ケーブル及び多心ケーブルの製造方法 |
CN111156892B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-09-24 | 陕西电器研究所 | 一种离子束溅射镀膜堵片传感器的制备改进方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01230292A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-13 | Fujitsu Ltd | 表面実装部品の半田付け方法 |
JPH0828556B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1996-03-21 | 富士通株式会社 | プリント回路基板 |
US5311405A (en) * | 1993-08-02 | 1994-05-10 | Motorola, Inc. | Method and apparatus for aligning and attaching a surface mount component |
US5446247A (en) * | 1993-11-19 | 1995-08-29 | Motorola, Inc. | Electrical contact and method for making an electrical contact |
JP2673098B2 (ja) * | 1994-08-03 | 1997-11-05 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | プリント配線基板及び実装構造体 |
KR100407641B1 (ko) * | 1997-02-27 | 2004-01-24 | 삼성전자주식회사 | 인쇄회로기판의 더미 랜드패턴 |
JP2924856B2 (ja) * | 1997-06-02 | 1999-07-26 | セイコーエプソン株式会社 | 半導体装置の実装方法 |
KR19990025691A (ko) * | 1997-09-13 | 1999-04-06 | 윤종용 | 인쇄회로 기판 |
TW362342B (en) * | 1997-10-27 | 1999-06-21 | Sony Video Taiwan Co Ltd | Method for combining e-mail network with pager |
JPH11307923A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-05 | Nec Home Electron Ltd | 表面実装基板組立体 |
JP2001077522A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-23 | Denso Corp | 電子部品の実装方法 |
JP2001102735A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-13 | Aiwa Co Ltd | 実装方法 |
JP4181759B2 (ja) * | 2001-06-01 | 2008-11-19 | 日本電気株式会社 | 電子部品の実装方法および実装構造体の製造方法 |
-
2001
- 2001-06-01 JP JP2001167065A patent/JP4143280B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-22 TW TW091110752A patent/TWI243006B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-05-29 EP EP02011951A patent/EP1263273A3/en not_active Withdrawn
- 2002-05-31 CN CNB021220255A patent/CN1230051C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-31 KR KR10-2002-0030569A patent/KR100489152B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 US US10/158,191 patent/US7057293B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1263273A3 (en) | 2004-06-02 |
EP1263273A2 (en) | 2002-12-04 |
KR20020092239A (ko) | 2002-12-11 |
US7057293B2 (en) | 2006-06-06 |
JP4143280B2 (ja) | 2008-09-03 |
CN1230051C (zh) | 2005-11-30 |
CN1390085A (zh) | 2003-01-08 |
US20020179323A1 (en) | 2002-12-05 |
JP2002368403A (ja) | 2002-12-20 |
KR100489152B1 (ko) | 2005-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW424245B (en) | Resistor and its manufacturing method | |
TW552483B (en) | Printing mask having protrusions with through holes for printing solder paste on lands on printed circuit board, method of printing a solder paste, surface-mounted structural assembly and method of manufacturing the same | |
US8397977B2 (en) | Solder containment brackets | |
JP2004179615A (ja) | はんだ接続構造および電子部品のはんだ接続方法 | |
TW496113B (en) | Printed circuit assembly | |
TWI243006B (en) | A structure comprising a printed circuit board with electronic components mounted thereon and a method for manufacturing the same | |
EP0945880A2 (en) | Surface-mount coil | |
GB2202682A (en) | Connection leads for surface mounted components | |
JPH10107420A (ja) | 基板と電子部品との組立体および半田付け方法 | |
US5468919A (en) | Printed circuit board device with surface-mounted bar-like connectors | |
JPS5998591A (ja) | 両面回路接続方法 | |
JP2001102227A (ja) | ワイヤを有する電子部品 | |
JPH0536871U (ja) | 回路接続用フレキシブル基板 | |
CN101553091B (zh) | 印刷电路板及其制造工艺 | |
JP3969991B2 (ja) | 面実装電子部品 | |
JPH02292807A (ja) | 電子部品 | |
TW200948239A (en) | A printed circuit board having an embedded component and a method thereof | |
JP4081873B2 (ja) | 抵抗器およびその製造方法 | |
JPH0312446B2 (zh) | ||
EP1311031B1 (en) | High density connector | |
JPH06112640A (ja) | 回路基板 | |
JP3627745B2 (ja) | ワイヤを有する電子部品 | |
TWI235028B (en) | Pin grid array package carrier and process for mounting passive component thereon | |
JPS5889891A (ja) | 電子部品の混成形実装基板 | |
JPH0550141B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |