TWI231945B - Plasma display panel assembly and method for manufacturing the same - Google Patents
Plasma display panel assembly and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- TWI231945B TWI231945B TW091132956A TW91132956A TWI231945B TW I231945 B TWI231945 B TW I231945B TW 091132956 A TW091132956 A TW 091132956A TW 91132956 A TW91132956 A TW 91132956A TW I231945 B TWI231945 B TW I231945B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- glass
- electrodes
- substrate
- paste
- low melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/38—Dielectric or insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters, black matrices, light reflecting means or electromagnetic shielding means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/22—Electrodes
- H01J2211/225—Material of electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/444—Means for improving contrast or colour purity, e.g. black matrix or light shielding means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
1231945 A7 "~------__ 五、發明説明(1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明有關電衆顯示器面板其利用氣體放電顯示彩色 〜像’並且特別是一種用於表面放電ac電漿顯示器面板的 結構,其使得有可能容易製造該等電漿顯示器面板及其前 與後面板、及一種用以製造該等電漿顯示器面板的方法。 【先前技術/發明背景】 表面放電ac電漿顯示器面板已進入用於大型全彩色平 面顯示器裝置的實際使用,這些面板的每一個具有一前面 板與一背面板帶著充填在其間的放電氣體。該前面板包含 刖基材與沿著該前面板的顯示線設在該前基材上的顯示 為電極對,該背面板包含一被基材與疊置在該被基材上的 螢光鱗。從每個顯示器電極對的表面放電產生真空紫外光 其導致該螢光磷發出可見光,並且因此彩色影像能被顯 示通吊,该專顯示器電極係覆蓋有一由一低溶點玻璃所 形成之介電層,並且黑色條紋係設在該等顯示器電極對之 間以增加所顯示影像之對比率。該背面板具有覆蓋有一介 電層且在該螢光填之下延伸的位址電極以便與該等顯示器 電極相交。用來隔開放電的障礙肋條(通常指為障礙壁)亦 被設置以便對應該等位址電極。 然而’在已知電漿顯示器面板的製造程序中,該等電 極、該等介電層、該等障礙肋條、及其他元件必須被形成 並且然後分別被培燒,如第6及7圖中之製造程序的流程圖 所示。因此該前面板,其包含該等顯示器電極與該介電層 (具有一兩層結構),必須被焙燒三次,並該背面板,其包 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— 參- -4- 1231945 五、發明説明(2 a該等位址電極、該介電層、及該等障礙肋條,必須被焙 燒四次。在第6圖中的流程圖中,該前面板的介電層係由一 下層與一上層所組成。該下層在其成分之軟化點附近的一 溫度下被培燒以防止與該等顯示器電極反應,並且該上層 在一咼於其成分之軟化點的溫度100°c下被焙燒以至於該 上層的表面變得平滑。藉由選擇該等顯示器電極的材質, 孩則面板的介電層能具有一單層結構,在此情況下,該前 面板被培燒兩次。如上述,具有該前面板與該背面板之已 知電漿顯示器面板需要許多焙燒步驟,執行每個焙燒步驟 才匕費4到5小時,並且因此整個製造程序是長的。同樣地, 如此大量的步驟導致一降低的製造良率。 【發明内容/發明概要】 於是’本發明的一目的係提供一種電漿顯示器面板, 它的電極係由一含有一可結晶玻璃的金屬膏所形成,並且 因此減少焙燒步驟的數量。 根據本發明的一個觀點,提供有一種電漿顯示器面板 總成。該電漿顯示器面板總成包含一基材與設在該基材上 的電極,該等電極係由一含有一結晶玻璃的金屬所形成, 一介電層覆蓋該等電極並且係由一低炼點玻璃所形成。 該介電層與該等電極可以藉由同時焙燒一低熔點玻璃 膏與一含有一金屬粉末之金屬膏而被形成。 最好的是,該結晶玻璃的結晶最高溫度係低於該低熔 點玻璃的軟化點。 最好的是,該金屬高中所包含的該金屬粉末包含銀或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2】0X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、盯| 參, -5- 1231945 五、發明説明(3 鈀銀。 根據本發明的另一徊龜 】为個觀點,一種電漿顯示器面板的前 面板總成被提供,1白人_、来# 3 —透明基材及複數個以一方向延 伸在A透明基材上之顯示器電極,該等顯示器電極的每一 個具有it明導電薄膜與一含有一結晶玻璃的金屬薄膜, ”貝丁為電極並且係由一低溶點玻璃所形 成。 該前面板總成可以進—步包含由-含有-結晶玻璃之 ”、、色、、、邑緣材質所形成的光遮蔽薄膜,顯示器電極對每一對 係由兩個相鄰的顯示器電極所定義,並且每個光遮蔽薄膜 係e又在一顯不器電極對與另一相鄰顯示器電極對之間與該 等顯示器電極平行。 根據本發明的另一個觀點,一種電漿顯示器面板的背 面板、,息成被提供,其包含一基材與複數個以一方向延伸在 該基材上的位址電極,該等位址電極係由一含有一結晶玻 璃之金屬所形成’一介電層覆蓋該等位址電極並且係由一 低熔點玻璃所形成,用以分隔放電空間的障礙肋條係設在 名;I電層上並且係由一低熔點玻璃所形成。 根據本發明的一方法論之觀點,提供有一種用以製造 具有複數個以一方向延伸在一基材上的電極與一覆蓋該 等電極之介電層的電漿顯示器面板總成之方法。該方法包 含步驟有:將一含有一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等 電極係要被形成的一基材上的該等區域;將一低熔點玻璃 貧大致塗在該基材與該金屬膏的整個表面上;及同時培燒 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2】0χ297公爱) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) •、可丨 -6- 五 發明説明(4 ) 該金屬膏與該低熔點玻璃膏。 ’提供有一種用以製 基材上之顯示器電極 根據本發明的另一方法論之觀點 造一具有複數個以一個方向延伸在一 對、光遮蔽薄膜其每個被設在—顯示器電極對與另一相鄰 顯示器電極對之間與該等顯示器電極平行、及一覆蓋該等 顯示器電極對與該等光遮蔽薄膜的介電層之電漿顯示器、 板的一前面板總成之方法。該方法包含步驟有··將一含有 一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等電極係要被形成的一 基材上的該等區域;將—含有—可結晶玻璃之黑色絕緣膏 塗在其上該等光遮蔽薄膜係要被形成之基材上的該區域 將-低溶點玻璃膏大致塗在該基材、該金屬膏與該黑色絕 緣膏的整個表面上;及同時焙燒該金屬膏、該黑色絕緣膏 與該低溶點玻璃膏。 根據本發明的另一方法論之觀點,提供有一種用以製 造一具有複數個在一基材上的位址電極、一覆蓋該等位址 電極的介電層、及用以分隔該介電層上之放電空間的障礙 肋條之電漿顯示器面板的一背面板總成之方法。該方法包 含步驟有:將一含有一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等 位址電極係要被形成之基材上的該等區域;將一低熔點玻 璃膏大致塗至該基材與該金屬膏的整個表面上;將一含有 一低炫點玻璃的障礙肋條材質塗在該低熔點玻璃膏上的預 定區域;及同時焙燒該金屬膏、該低熔點玻璃膏與該障礙 肋條材質。 根據本發明的另一個觀點,一種表面放電ac電漿顯示 1231945 A7 --~-----— B7_ 五、發明説明(5 ) W面板被提供’其包含該上述前面板總成及背面板總成。 根據本發明的另一個觀點,一種用以製造一電漿顯示 器面板總成的方法其包含步驟有:將一含有一低熔點可結 晶玻璃粉末之導電膏塗至該基材上以形成一厚電極圖案; 塗含有一低熔點玻璃之低熔點玻璃膏以便覆蓋該厚電極 圖案;及同時焙燒該厚電極圖案與該低熔點玻璃膏。 最好的疋’該低溶點可結晶玻璃粉末的結晶溫度係低 於該低熔點玻璃的軟化點,以至於在該低熔點玻璃變軟之 前,該低熔點可結晶玻璃粉末被結晶。 根據本發明,在前面板製造中該等焙燒步驟的數量, 傳統上其至少為兩個,係減少至一個;並且在背面板製造 中该等焙燒步驟的數量,傳統上其為四個,係減少至兩個。 於疋’在製造該電漿顯示器面板的程序中步驟的數量能夠 被減少’並且此有助於在低成本下提供一高品質電漿顯示 器面板。 【圖示簡單說明/圖示簡介】 第1圖係一根據本發明一三個電極表面放電ac電漿顯 示器面板的分解立體圖; 第2圖係一根據本發明一具有似井欄的障礙肋條之三 個電極表面放電ac電漿顯示器面板的分解立體圖; 第3圖係一根據本發明一利用ALIS系統之三個電極表 面放電ac電襞顯示器面板的分解立體圖; 第4圖係一根據本發明顯示一前面板之製造程序的流 程圖; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— -8- 1231945 A7 B7 五、發明説明(6 第5圖係一根據本發明顯示一被面板之製造程序的流 程圖; (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第6圖係一顯示一已知前面板之製造程序的流程圖;及 第7圖係一顯示一已知背面板之製造程序的流程圖。 【實施方式/較佳實施例之詳細描述】 •訂丨 第1至3圖係本發明二個電極表面放電ac電聚顯示器面 板的分解立體圖。第丨圖所示之該電漿顯示器面板具有一典 i的所明條紋肋條結構。一前基材1係由透明玻璃所形 成,複數個由兩個相鄰顯示器電極^與巧所組成之顯示器 電極對係設在該前基材丨的一内表面上沿著顯示線係要被 形成的該等區域,用以阻擋光的光遮蔽黑色條紋12係設在 該等顯示器電極之間以增加所顯示影像的對比率。該黑色 條紋12係由一含有一結晶玻璃之黑色絕緣材質所形成、並 且稍後將被詳細說明。該等顯示器電極2\及2y與該等黑色 條紋12係覆蓋有一前介電層5及一 Mg〇保護層6,該等顯示 器電極2x及2y的每一個包含一 ιτο透明電極3與一金屬匯 流排電極4,該匯流排電極4係由一包含由一含有可結晶玻 璃粉末之金屬膏所產生的一結晶玻璃之金屬所形成、並且 稍後將被詳細說明。在第1圖中,該等透明電極3在一直的 方式下被設置。然而,它們可以被設置在每個放電晶胞以 一 T形、I形、似梳的、或梯狀圖案。同樣地,在該圖示中, 該等顯示器電極每一個係由該透明電極3與該匯流排電極4 所組成,但是該透明電極3可以被一用於該匯流排電極4之 金屬膏所形成的電極所取代。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2】〇Χ297公爱) -9- 1231945 A7 - ———__B7 五、發明説明(7 ) "~~ -- > ^ 一背基材7係由如在該前基材的相同玻璃所形成, 該背基材7係設有複數個位址電極8在其上表面上以便延伸 在交叉該等顯示器電極&與巧的方向上、並且係覆蓋有一 由-低炫點玻璃所形成的背介電層9。該等位址電極8同樣 地係由-包含由-纟有可結晶玻璃粉末之金屬㈣產生的 一結晶玻璃之金屬所形成。障礙肋條1〇係設在該背介電層9 上以一條紋的方式以便被定位在該等位址電極間。紅色、 綠色、及藍色螢光磷11R、11G、及11B係分別被塗在由該 等障礙璧10所定義的凹處以便覆蓋該等凹處的底部與該等 障礙肋條1 〇的側表面。 第2圖顯示一具有一相似於格子餅的一似網狀障礙肋 條結構之電漿顯示器面板。在此電漿顯示器面板中,第ι 圖所示之該等障礙肋條1〇被,在該背介電層9上,用以定義 對應放電晶胞之放電空間15的似網狀障礙肋條13所取代。 該等放電空間15定義在對應該等顯示器電極對與該等位址 電極8的交叉處之區域的放電穴或放電晶胞。紅色、綠色、 及藍色螢光磷11R、11G、及11B係一個個地分別被塗在該 等似網狀障礙肋條13的内表面,在該等顯示器電極2义與2丫 的縱向上。該等匯流排電極4與該等位址電極8係由一含有 一結晶玻璃的金屬所形成,該等黑色條紋丨2同樣地係由一 含有一結晶玻璃的黑色絕緣材質所形成。 第3圖顯示一 ALIS(另一種表面之照明)電漿顯示器面 板’其藉由交錯能顯示全間距影像。在此電漿顯示器面板 中,複數個匯流排電極21,在該前基材1的内表面上,在固 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2〗0Χ297公釐) •丨 ..... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂丨 -10- 1231945 A7 _____B7_ 五、發明説明(8 ) 定間隔下被設置沿著該等顯示線,並且T形透明電極對22a 及22b係以預定間隔設在該等匯流排電極的兩侧。該等似網 狀障礙肋條13係設在該背基材7上為了定義在對應該等τ 形透明電極對22a及22b之該等區域的放電晶胞。紅色、綠 色、及藍色螢光磷11R ' 11G、及11B係分別被塗在該等放 電晶胞中的該等似網狀障礙壁13,並且黑色薄膜14係設於 被定位在對應該等匯流排電極21之該等區域中的該等障礙 肋條13間的凹處中,以增加影像的對比率。於是,該黑色 薄膜14是不必要的。此面板的該等匯流排電極21與該等位 址電極8同樣地係由一含有一結晶玻璃的金屬所形成,並且 該黑色薄膜14係由一含有一結晶玻璃的黑色絕緣材質所形 成。 一種用以製造本發明的前面板之方法參考第4圖線將 被說明。 在步驟1中,一ITO層,藉由濺鍍或類似者在一玻璃基 材上,被沉積至在〇.1至03//111的範圍中的一厚度、並且然 後藉由照相平板印刷術被仿製以形成一透明電極圖案。若 該等顯示器電極係僅由該等匯流排電極的材質所形成時, 步驟1被跳過。 在步驟2中,匯流排電極係利用含有一可結晶玻璃粉 末:一銀或銀鈀粉末、一有機黏結劑、及一有機溶劑的^ 屬膏形成至約10 之厚度。該等匯流排電極係藉由一已 知方法而形成,其中例如該金屬膏被幕印刷以形成一電極 圖案或被塗在該前基材的表面的全部或部分、並且然後藉 本紙張尺度適财賴家標準(⑽)M規格⑵狀挪公 --------
•丨 ----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -11- 1231945 A7 ·-' ' — B7 五、發明說明(9 ) 由照相平板印刷術被仿製。在稍後的例子中,最好的是, 一感光材質被添加至該金屬膏。在該等匯流排電極形成 後’黑色條紋係設在顯示器電極對間且在該基材上。 該等黑色條紋係由一含有一可結晶玻璃粉末、一有機 黏結劑、及一有機溶劑的黑色絕緣膏所形成,如同於該等 匯流排電極。該黑色絕緣膏亦含有鐵的氧化物、鉻、鎳、 鐘、或類似者或這些金屬的一氧化物複合物。形成該等黑 色條紋的方法係相同於該等匯流排電極。最好的是,該黑 色絕緣膏中所包含的可結晶玻璃粉末具有相同於該等匯流 排電極之金屬膏中所包含的該可結晶玻璃粉末的成分。 在步驟3中,一含有一低熔點玻璃粉末、一有機黏結 劑、及一有機溶劑的低熔點玻璃膏被塗在該等透明電極、 該等匯流排電極與該等黑色條紋被設置的前基材表面。該 低熔點玻璃膏藉由幕印刷、一種綠色薄板法、滾動塗佈、 或染色塗佈被塗。最好的是,此軟化點係高於該金屬膏中 所包含的可結晶玻璃粉末的結晶最高溫度。特別是,該金 屬β中的可結晶玻璃粉末被結晶,以至於在該低熔點玻璃 粉末被軟化之前,該金屬膏中的金屬粉末粒子彼此被鍵結 並且至該前基材。該等匯流排電極於是黏至該基材,並且 因此,甚至當該介電層變軟時,該等匯流排電極不彎曲、 斷裂、或自該基材分開。相同的適用該等黑色條紋。於是, 該等匯流排電極、該等黑色條、紋、及該介電層在步驟4中能 被同時培燒。因為已知的金屬膏含有非結晶形的玻璃粉 末,當於焙燒期間溫度增加時該非結晶形的玻璃粉末變 1231945 A7 五、發明説明(10 , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 軟。因此,該已知金屬膏易於導致該等匯流排電極彎曲、 斷裂、或自該基材分開。相反的,當溫度增加超過其軟化 點至該結晶最高溫度時,一可結晶玻璃粉末被結晶或變 更;、、:而,右5亥結晶玻璃的結晶體長得太大時,由該金屬 貧所產生之該等電極的傳導率減小。因此,該結晶體大小 必須藉由控制該玻璃成分與該焙燒條件被適當地設定。 訂— 在步驟4中,同時焙燒,依照該低熔點玻璃粉末的軟化 點,在570至600°C的溫度下被執行。加熱率被設定以致, 在該溫度達到該焙燒溫度之前,該等匯流排電極與該等黑 色條紋的可結晶玻璃粉末被完全結晶或在該等匯流排電極 與該等黑色條紋之彎曲、斷裂、或分開不發生的程度下被 結晶。例如,加熱率被降低或在焙燒期間溫度被維持不變 在一預定的時間期間。溫度被維持不變的時間可以被設定 在10至60分鐘。 種用以製造本發明的背面板之方法參考第5圖線將 被說明。 在步驟5中,位址電極係形成在一背基材上,如同於第 4圖中步驟2中所說明的該等匯流排電極。 在步驟6中,一背介電層係行程在該等位址電極上,同 於第4圖中步驟3中所說明的該前介電層。該背介電層的低 容電玻璃膏含有熟知的填充物用以增加亮度或用以消除累 積在該背介電層表面上過量的電荷。 在步驟7中,障礙肋條係由一最好含有如同該背介電層 與填充物中之相同低溶點玻璃粉末的材質,諸如銘或石夕 -13- 1231945 五、發明說明(11 ) 亡,所形成用以保持該等障礙壁的形狀。該等障礙肋條係 猎由幕印刷、喷沙、熱轉換、浮雕、或類似者所形成。若 熱轉換或浮雕被執行時,該背介電層與該等障礙肋條可以 同時被形成。在此情況下,該等障礙肋條係由如同在該背 介電層中之相同膏所形成。 月 在步驟8中,該等位址電極、該背介電層、及該等障礙 肋條係同時被焙燒同於第4圖中的步驟4中者。若在焙燒期 間的溫度被維持不變時,最好的是,用以維持該溫度的時 間期間係短於步驟4中該前面板的焙燒時間,因為一過分長 的時間係可能使該等障礙肋條變形。 最後,螢光磷膏與一密封膏被塗在預定區域藉由幕印 刷或利用步驟9中的一分配者、並且然後在步驟1〇中被焙燒 以完成該背面板。 若第3圖所示之ALIS電漿顯示器面板被製造時,該等 黑色條紋係背必要地形成於第4圖中的步驟2中;反而隨著 第5圖中的步驟7黑色薄膜可以被形成並且接著與該背介電 層及該等障礙肋條一起被焙燒,或當形成該等螢光磷時, 它們可以被形成在步驟9中,該等黑色薄膜係不必要的。 【圖示簡單說明/圖示簡介】 第1圖係一根據本發明一三個電極表面放電ac電聚顯 示器面板的分解立體圖; 第2圖係一根據本發明一具有似井攔的障礙肋條之三 個電極表面放電ac電漿顯示器面板的分解立體圖; 第3圖係一根據本發明一利用ALIS系統之三個電極表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) ..... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· -14- 程圖; 1231945 五、發明説明(u 面放電ac電漿顯示器面板的分解立體圖; 第4圖係一根據本發明顯示-前面板之製造程序的流 第5圖係根據本發明顯示一被面板之製造程序的流 程圖; 第6圖係一顯示一已知 面板之製造程序的流程圖;及 第7圖係一顯示一已知昔而# M汉 丁匕知者面板之 圖。 ----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) -15- 1231945 A7 B7 五、發明説明(l3 【圖不之主要元件代表符號表】 1…前基材 11R···紅色螢光磷 6 9 2x,2y…顯示器電極 3···ΙΤ0透明電極 • •金屬匯流排電極 • •前介電層 • •MgO保護層 ..背基材 • •位址電極 • •背介電層 10…障礙肋條 11G···綠色螢光磷 11B…藍色螢光碟 12…光遮蔽黑色條紋 13…似網狀障礙肋條 14…黑色薄膜 15…放電空間 21…匯流排電極 22a,22b…透明電極對 -------------—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· #, 16-
Claims (1)
- \.:71231945^第91 1 32956號專利申請案申請專利範 圍修正本 修正日期·· 93年5月 1·一種電漿顯示器面板總成,包含有·· 一基材; 設在該基材上的電極,該等電極包含—含有一結 玻璃的金屬;及 晶 一覆盖該等電極的介^. 玻璃 旧;丨電層,該介電層包含一低熔點 2·如申請專利範圍第丨項之電漿顯示器面板‘總成,其中該介 電層與該等電極係同時藉由培燒—低熔點玻璃膏與一含 有一金屬粉末的金屬膏所形成。 3.=申請專利範圍第!項之„顯示器面板總成,其中該結 b玻离的、..。明最円溫度丁^系低於該低溶點玻璃的軟化點 Ts。 如申明專利|巳圍第2項之電聚顯示器面板總成,其中該金 屬粉末包含銀或把銀。 5·-種電漿顯示器面板的前面板總成,包含有: 一光可穿過的基材; 複數個顯不器電極,係以一方向延伸在該光可穿過 之基材上,該等顯示器電極的每一個包含一透明導電薄 膜Μ含有一結晶破璃的金屬薄膜;及 一覆蓋該等顯示器電極的介電層,該介電層包含/ 低熔點玻璃。 1231945〇月利粑圍第5項之前面板總成 膜,其包含一含有一,士 〜 專 一 _ 有一結晶玻璃之黑色絕緣材質,其中顯 ^電極對每_對係由兩個相鄰的顯示器電極所定義, —:個光遮敗薄膜係設在—顯示器電極對與另一相鄰 ι極對之間與該等顯示器電極平行。 種電水顯不裔面板的背面板總成,包含有: 一基材; —複數個位址電極,係以一方向延伸在該基材上,該 等位址電極包含_含有_結晶玻璃之金屬; 一覆蓋該等位址電極的介電層,該介電層包含一低 熔點玻璃;及 障礙肋條,係用以分隔該介電層上的放電空間,該 等障礙肋條包含一低熔點玻璃。 8·一種用以製造一具有複數個以一方向延伸在一基材上的 电極與一覆蓋該等電極之介電層的電漿顯示器面板總成 之方法,該方法包含步驟有·· 將一含有一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等電極 係要被形成的一基材上的該等區域; 將一低溶點玻璃貧大致塗在該基材與該金屬膏的整 個表面上;及 同時焙燒該金屬膏與該低熔點玻璃膏。 9 ♦一種製造電漿顯示器面板的一前面板總成之方法,該電 漿顯示器面板的一前面板總成具有複數個以一個方向延 伸在一基材上之顯示器電極對、光遮蔽薄膜,其每個被 - .·让 六、申請—---—_ 卜 頒示為私極對與另一相鄰顯示器電極對之間與該 寻顯不器電極平行、及一覆蓋該等顯示器電極對與該等 光遮蔽薄膜的介電層,該方法包含步驟有: ^將&有一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等電極 係要被形成的一基材上的該等區域; 將含有一可結晶玻璃之黑色絕緣膏塗在其上該等 光遮蔽薄膜係要被形成之基材上的該區域; 將一低熔點玻璃膏大致塗在該基材、該金屬膏與該 黑色絕緣膏的整個表面上;及 同犄釔燒δ亥金屬貧、該黑色絕緣膏與該低熔點玻璃 膏。 10.-種用以製造-具有複數個在一基材上的位址電極、一 覆蓋該等位址電極的彳電層、及用以分隔該介電層上之 放電空間的障礙肋條之電漿顯示器面板的一背面板總 成之方法,該方法包含步驟有: 將一含有一可結晶玻璃之金屬膏塗在其上該等位 址電極係要被形成之基材上的該等區域; 將一低熔點玻璃膏大致塗至該基材與該金屬膏的 整個表面上; 將一含有一低熔點玻璃的障礙肋條材質塗在該低 熔點玻璃膏上的預定區域;及 同時焙燒該金屬膏、該低熔點玻璃膏與該障礙肋條 材質。 11.一種AC表面放電電漿顯示器面板,包含有: •一1 §於5。月17R 六、申言 的前面板總成申:專利_9項所提到之方法所製造 藉由如申請專利範圍第10項所提到 造的背面板總成。 之方 法戶斤製 12. —種用以製造一電漿 有: ㈣反〜成的方法’包含步驟 *將-含有-低炼點可結晶玻璃粉末之導電膏塗至 5亥基材上以形成一厚電極圖案; 塗一含有一低熔點玻璃之低熔點玻璃膏以便覆蓋 5亥尽電極圖案;及 同時焙燒該厚電極圖案與該低熔點玻璃膏。 13·如申晴專利範圍第12項之方法,其中該低熔點可結晶玻 璃粉末的結晶溫度係低於該低熔點玻璃的軟化點,以至 於在該低熔點玻璃變軟之前,該低熔點可結晶玻璃粉末 被結晶。 ——-—.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002022464A JP3918992B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | プラズマディスプレイパネル用背面基板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200302500A TW200302500A (en) | 2003-08-01 |
TWI231945B true TWI231945B (en) | 2005-05-01 |
Family
ID=27606347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091132956A TWI231945B (en) | 2002-01-30 | 2002-11-08 | Plasma display panel assembly and method for manufacturing the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6850007B2 (zh) |
JP (1) | JP3918992B2 (zh) |
KR (1) | KR20030065288A (zh) |
TW (1) | TWI231945B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004095355A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Pioneer Electronic Corp | ディスプレイパネルの製造方法 |
JP2004127785A (ja) * | 2002-10-04 | 2004-04-22 | Pioneer Electronic Corp | プラズマディスプレイパネル |
KR100667925B1 (ko) * | 2003-11-29 | 2007-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 및 이의 제조방법 |
US7431627B2 (en) | 2003-12-12 | 2008-10-07 | Pioneer Corporation | Method of manufacturing plasma display panel and method of manufacturing plasma display apparatus |
KR100669461B1 (ko) * | 2005-02-22 | 2007-01-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
US7384577B2 (en) | 2005-03-09 | 2008-06-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Black conductive thick film compositions, black electrodes, and methods of forming thereof |
JP4799025B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-10-19 | 篠田プラズマ株式会社 | Ac型ガス放電表示装置 |
JP2007073279A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイ部材の誘電体層形成用ペーストおよびそれを用いたプラズマディスプレイパネル用部材の製造方法 |
JP4674511B2 (ja) | 2005-09-09 | 2011-04-20 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
JP4770515B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-09-14 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
KR101246686B1 (ko) * | 2010-03-19 | 2013-03-21 | 제일모직주식회사 | 태양전지 전극용 페이스트 및 이를 이용한 태양전지 |
CN109311734B (zh) * | 2016-08-26 | 2021-12-31 | 株式会社村田制作所 | 感光性玻璃膏、电子部件和电子部件的制造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US42025A (en) * | 1864-03-22 | Improved mode of preserving animal and vegetable substances | ||
JPH01112605A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Asahi Glass Co Ltd | 導体ペースト組成物 |
JPH02230605A (ja) * | 1988-11-04 | 1990-09-13 | Asahi Glass Co Ltd | 導体ペースト組成物及びセラミックス基板 |
JPH02137746A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-28 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 機械加工性の優れた黒色結晶化ガラス及びその製造方法 |
US5066620A (en) * | 1989-01-31 | 1991-11-19 | Asahi Glass Company Ltd. | Conductive paste compositions and ceramic substrates |
JP3163563B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2001-05-08 | 富士通株式会社 | 面放電型プラズマ・ディスプレイ・パネル及びその製造方法 |
US5909083A (en) * | 1996-02-16 | 1999-06-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Process for producing plasma display panel |
US5930035A (en) * | 1996-08-20 | 1999-07-27 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Binocular with a movable unit including an erecting system and an eyepiece system |
US6207268B1 (en) * | 1996-11-12 | 2001-03-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Transfer sheet, and pattern-forming method |
FR2803945A1 (fr) * | 2000-01-17 | 2001-07-20 | Thomson Plasma | Pate pour realiser des electrodes et procede de fabrication d'une dalle de panneau a plasma |
JP2002117756A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-19 | Fujitsu Ltd | 隔壁転写用元型の作製方法及び隔壁形成方法 |
RU2185678C1 (ru) * | 2001-02-27 | 2002-07-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт газоразрядных приборов "Плазма" | Газоразрядная индикаторная панель переменного тока |
JP2002367518A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイパネル用電極、プラズマディスプレイパネル |
JP2002373592A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイパネル用電極およびその製造方法 |
TW548683B (en) * | 2001-10-23 | 2003-08-21 | Toray Industries | Dielectric paste and manufacturing method of plasma display |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002022464A patent/JP3918992B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-07 US US10/289,245 patent/US6850007B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-08 TW TW091132956A patent/TWI231945B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-11-19 KR KR1020020072023A patent/KR20030065288A/ko not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-12-22 US US11/017,720 patent/US7025649B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003223851A (ja) | 2003-08-08 |
US7025649B2 (en) | 2006-04-11 |
TW200302500A (en) | 2003-08-01 |
US20030141817A1 (en) | 2003-07-31 |
US6850007B2 (en) | 2005-02-01 |
KR20030065288A (ko) | 2003-08-06 |
US20050106984A1 (en) | 2005-05-19 |
JP3918992B2 (ja) | 2007-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI231945B (en) | Plasma display panel assembly and method for manufacturing the same | |
JP3512308B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JPH0917343A (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
JP3582248B2 (ja) | ガス放電表示パネル及びその製造方法 | |
JP2003288847A (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
JPH11306994A (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
CN1287407C (zh) | 等离子体显示装置 | |
JP2003007218A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
US20090121631A1 (en) | Plasma display panel and production method therefor | |
JP2848278B2 (ja) | カラープラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
TW200522116A (en) | Plasma display panel | |
JP2007109668A (ja) | プラズマディスプレイパネル用背面基板の製造方法 | |
JP4427884B2 (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
CN1779889B (zh) | 等离子体显示面板 | |
TW578186B (en) | Plasma display panel and method of forming the same | |
TW544646B (en) | Improvement to coplanar-type plasma panels | |
JP3555469B2 (ja) | ガス放電型表示装置とその製造方法 | |
TW451240B (en) | Improvement to matrix-type plasma panels | |
JP2005332599A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
CN1971827A (zh) | 等离子体显示面板 | |
JP2005116528A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
JPH08293260A (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
EP0923106A1 (en) | Electrodes for electronic displays | |
TW462067B (en) | Color plasma display panel | |
KR100705288B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |