JP4427884B2 - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はテレビ表示およびコンピュータ等の画像表示に用いるプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が工業上の主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このＡＣ型のプラズマディスプレイ装置におけるパネル構造の一例を図６、図７に示している。
【０００５】
図６はＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネルの一部を切り欠いて示す斜視図で、図７は図６のＡ−Ａ’線で切断した断面図である。図６、７に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状の表示電極４が複数対形成され、そして基板１上の隣り合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。
【０００６】
この走査電極２および維持電極３は、それぞれストライプ状の透明電極２ａ、３ａと、この透明電極２ａ、３ａに電気的に接続されかつ前記透明電極２ａ、３ａ群より幅の狭いストライプ状の黒色導電層２ｂ、３ｂおよび導電層２ｃ、３ｃからなる母線とにより構成されている。また、前記前面側の基板１には、前記複数対の電極群を覆うように誘電体層６が形成され、その誘電体層６上には保護層７が形成されている。
【０００７】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板８上には、走査電極２及び維持電極３の表示電極４と直交する方向に、複数のストライプ状のデータ電極９が形成されている。この背面側基板８上には、データ電極９と平行にストライプ状の複数の隔壁１０が配置され、この隔壁１０間の側面およびデータ電極９上には、蛍光体層１１が設けられている。
【０００８】
これらの基板１と基板８とは、走査電極２および維持電極３とデータ電極９とが直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁１０によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極４とデータ電極９との交点が位置する複数の放電セル１２が設けられ、その各放電セル１２には、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層１１が一色ずつ順次配置されている。また、上述したように、隣り合う表示電極４間、すなわち放電セル１２間の非放電部に遮光層５が配置されている。
【０００９】
このＡＣ型プラズマディスプレイパネルは、その駆動動作の維持期間において、前記走査電極２群と維持電極３群との間に交互にパルス電圧を印加し、前記走査電極２群上の誘電体層６を介した保護層７の表面と、維持電極３群上の誘電体層６を介した保護層７の表面との間に生じる電界により、前記放電セル１２群内において維持放電を発生させ、この維持放電からの可視光を表示発光に用いるものである。また、カラー表示として用いる場合は、前記維持放電からの紫外線が前記蛍光体層１１を励起し、この蛍光体層１１からの可視光を表示発光に用いるものである。
【００１０】
そして、このようにして発生する表示発光を、パネルの表面側基板１の前方から見ることにより、映像を表示することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなパネルにおいては、走査電極２と維持電極３の第一層目も外光反射を抑制する目的で黒色材料であるが、遮光層５と別材料で形成されており、フォトリソグラフでパターニングする場合、遮光層５部分も現像するため、材料利用率が低下し、また遮光層５の塗布・乾燥・露光・現像・焼成の工程が増え、工数が増加しコストがかかるという課題があった。
【００１２】
本発明はこのような課題を解決するもので、工数の削減を図ることにより低コスト化が可能なプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この問題を解決するために本発明においては、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものであり、材料利用率を向上させ、しかも工数を削減することが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものであることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態によるＡＣ型のプラズマディスプレイ装置のパネル構造について、図１〜図５を用いて説明する。なお、図１〜図５において、図６、図７に示す部分と同一個所については同一番号を付している。
【００１６】
図１および図２に示すように、少なくとも前面側が透明なガラス基板からなる一対の基板１、８を、この基板間に放電空間が形成されるように対向配置している。そして、前面側の基板１には、放電セル１２部を形成するように走査電極２１と維持電極２２とで対をなす複数列のストライプ状の表示電極２３による電極群を配置するとともに、放電セル１２部間、すなわち隣り合う表示電極２３間の非放電部に対応するように遮光部である黒色層２４を配置している。
【００１７】
また、背面側の基板８には、前記表示電極２３群と直交してストライプ状のデータ電極９が配置されるとともに、これらのデータ電極９群を隔離しかつ前記放電セル１２を形成するようにストライプ状の隔壁１０がデータ電極９と平行に配置されている。さらに、前記データ電極９上から前記隔壁１０上にわたって蛍光体層１１が形成される。
【００１８】
また、基板１、８により形成される放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンの内少なくとも一種類の希ガスが放電ガスとして封入されている。
【００１９】
ここで、前記基板１上の走査電極２１、維持電極２２は、図２に示すように基板１上に形成したＳｎＯ2やＩＴＯから成るストライプ状の透明電極２１ａ、２２ａと、その上に透明電極２１ａ、２２ａに一部が重なり、かつ非放電部に亘って印刷し、乾燥・焼成して形成した酸化ルテニウムを含むシート抵抗の高い黒色層２４と、この黒色層２４の透明電極２１ａ、２２ａ上の部分に形成したシート抵抗の低い銀等からなる導電層２１ｂ、２２ｂとから構成されている。すなわち、黒色層２４の透明電極２１ａ、２２ａに重なる部分と導電層２１ｂ、２２ｂとにより、透明電極２１ａ、２２ａに通電するための母線を構成しており、そして黒色層２４と同じ材料により遮光部が形成されている。また、黒色層２４により形成された遮光部には、電極どうしがお互いに接触しないように隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットＬを設けて、電気的絶縁を確保している。
【００２０】
ところで、図２において、非発光領域のＩＧ部に導電性の電極があると、走査電極２１と維持電極２２が維持放電する際、前記非発光部ＩＧ上の誘電体層６を介した保護層７上に不要な電荷が蓄積され、走査電極２１と維持電極２２の維持放電に影響を与えていたが、酸化ルテニウムの添加量を０．１〜０．５％で調整し、膜厚を０．５〜１．５μｍとしてシート抵抗を１０×６〜１０乗といった高抵抗にしてやれば、維持放電に影響を与えず、透明電極２１ａ、２２ａとのオーミックコンタクトにも問題がなく安定に駆動させることができる。また、黒色化には酸化ルテニウムだけでなく、従来からよく用いられる鉄、ニッケル、クロム、コバルトの酸化物等の無機顔料系でも、その添加量を５〜２０％、膜厚を１〜３μｍとすることで高抵抗を維持したまま、同様の効果が得られる。
【００２１】
なお、図３のように完全にスリットＬをなくした構造の場合、シート抵抗値と駆動条件を最適化するという設計上の配慮が必要となる。
【００２２】
また本実施の形態では、透明電極２１ａ、２２ａを用いた構造にしているが、透明電極２１ａ、２２ａをなくし、導電層のみで走査電極２１と維持電極２２を構成する図４の構造であれば、黒色層２４は黒色化されているだけで良く、透明電極と電気的に接続される必要がないため、シート抵抗１０×１２〜１４乗程度を用いても全く問題がない。
【００２３】
このように非放電部を黒色化することで、外光が入射した場合に外光を吸収し、反射光が極めて少なくなる。
【００２４】
次に、本発明の製造方法について、導電層のみで走査電極２１と維持電極２２を形成した図４に示す構造のプラズマディスプレイ装置を例にとって図５を用いて説明する。なお、図５においては、前面側の基板の製造方法のみを説明するが、他の部分については従来から知られているプラズマディスプレイ装置の製造方法を採用すればよい。
【００２５】
まず、図５（ａ）に示すように、前面側基板１全面にフォトペーストである黒色遮光べた層２５を塗布・乾燥により形成する。この黒色遮光べた層２５は乾燥後で５μｍ程度に形成する。
【００２６】
その後図５（ｂ）に示すように、フォトリソグラフ工程によりストライプ状に露光部２５ａが形成されるように黒色遮光べた層２５を露光する。この時の露光部２５ａのパターン幅はＷ１とし、図５（ｄ）に示す工程において、Ｌは同じ長さであるが、Ｗ２より幅の狭い領域に露光するようにする。
【００２７】
次に、図５（ｃ）に示すように銀が主体のフォトペーストである導電べた層２６を黒色遮光べた層２５上から全面に塗布・乾燥により形成する。導電べた層２６の膜厚は電気抵抗によって選定するが、本例では乾燥後１０μｍとした。
【００２８】
次に図５（ｄ）に示すように、所定のパターン幅Ｗ２となるようにＷ１の露光部２５ａとオーバーラップさせた露光部２６ａをフォトリソグラフ工程によりストライプ状に露光して形成する。
【００２９】
その後、図５（ｅ）に示すように、黒色遮光べた層２５と導電べた層２６を一括で現像・焼成し、所定のストライプ状のパターンで黒色層２４と走査電極２１、維持電極２２を形成する。
【００３０】
上記の工程で製造することにより、走査電極と維持電極の黒色部Ｂ１と非放電部の遮光部ＩＧを共用することが可能となり、材料利用率が向上し、また遮光部を別工程で形成しなくても良いので、塗布、乾燥、焼成の回数も削減できる。
【００３１】
また、図５（ｄ）において、露光部２６ａを露光部２５ａとオーバーラップさせることにより、Ｗ２のＢ１側へのズレがなくなり、露光部２６ａと露光部２５ａのアライメントズレが発生することがなく、製造が容易になるとともに、表示発光を遮蔽することもないため、輝度を最大限にすることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものである構成としたことにより、非放電部を容易に黒色化することができ、材料の利用率を向上させるとともに、外光の反射を少なくすることができる。また、本発明によれば、遮光膜を別に形成することがなく、塗布、乾燥、焼成工程が不要になるため、工数を削減することが可能となり、コストダウンが図れる。さらに、本発明によれば、パターニングのためのアライメントが容易になり、歩留まりの向上を図れ、輝度を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を一部を断面で示す斜視図
【図２】 図１のＡ−Ａ’線で切断した断面図
【図３】 本発明の他の実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を示す断面図
【図４】 本発明の他の実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を示す断面図
【図５】 （ａ）〜（ｅ）は本発明の製造方法を示す断面図
【図６】 ＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を一部を断面で示す斜視図
【図７】 図６のＡ−Ａ’線で切断した断面図
【符号の説明】
１、８ 基板
９ データ電極
１０ 隔壁
１１ 蛍光体層
１２ 放電セル
２１ 走査電極
２１ａ 透明電極
２１ｂ 導電層
２２ 維持電極
２２ａ 透明電極
２２ｂ 導電層
２３ 表示電極
２４ 黒色層
【発明の属する技術分野】
本発明はテレビ表示およびコンピュータ等の画像表示に用いるプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が工業上の主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このＡＣ型のプラズマディスプレイ装置におけるパネル構造の一例を図６、図７に示している。
【０００５】
図６はＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネルの一部を切り欠いて示す斜視図で、図７は図６のＡ−Ａ’線で切断した断面図である。図６、７に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状の表示電極４が複数対形成され、そして基板１上の隣り合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。
【０００６】
この走査電極２および維持電極３は、それぞれストライプ状の透明電極２ａ、３ａと、この透明電極２ａ、３ａに電気的に接続されかつ前記透明電極２ａ、３ａ群より幅の狭いストライプ状の黒色導電層２ｂ、３ｂおよび導電層２ｃ、３ｃからなる母線とにより構成されている。また、前記前面側の基板１には、前記複数対の電極群を覆うように誘電体層６が形成され、その誘電体層６上には保護層７が形成されている。
【０００７】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板８上には、走査電極２及び維持電極３の表示電極４と直交する方向に、複数のストライプ状のデータ電極９が形成されている。この背面側基板８上には、データ電極９と平行にストライプ状の複数の隔壁１０が配置され、この隔壁１０間の側面およびデータ電極９上には、蛍光体層１１が設けられている。
【０００８】
これらの基板１と基板８とは、走査電極２および維持電極３とデータ電極９とが直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁１０によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極４とデータ電極９との交点が位置する複数の放電セル１２が設けられ、その各放電セル１２には、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層１１が一色ずつ順次配置されている。また、上述したように、隣り合う表示電極４間、すなわち放電セル１２間の非放電部に遮光層５が配置されている。
【０００９】
このＡＣ型プラズマディスプレイパネルは、その駆動動作の維持期間において、前記走査電極２群と維持電極３群との間に交互にパルス電圧を印加し、前記走査電極２群上の誘電体層６を介した保護層７の表面と、維持電極３群上の誘電体層６を介した保護層７の表面との間に生じる電界により、前記放電セル１２群内において維持放電を発生させ、この維持放電からの可視光を表示発光に用いるものである。また、カラー表示として用いる場合は、前記維持放電からの紫外線が前記蛍光体層１１を励起し、この蛍光体層１１からの可視光を表示発光に用いるものである。
【００１０】
そして、このようにして発生する表示発光を、パネルの表面側基板１の前方から見ることにより、映像を表示することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなパネルにおいては、走査電極２と維持電極３の第一層目も外光反射を抑制する目的で黒色材料であるが、遮光層５と別材料で形成されており、フォトリソグラフでパターニングする場合、遮光層５部分も現像するため、材料利用率が低下し、また遮光層５の塗布・乾燥・露光・現像・焼成の工程が増え、工数が増加しコストがかかるという課題があった。
【００１２】
本発明はこのような課題を解決するもので、工数の削減を図ることにより低コスト化が可能なプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この問題を解決するために本発明においては、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものであり、材料利用率を向上させ、しかも工数を削減することが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものであることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態によるＡＣ型のプラズマディスプレイ装置のパネル構造について、図１〜図５を用いて説明する。なお、図１〜図５において、図６、図７に示す部分と同一個所については同一番号を付している。
【００１６】
図１および図２に示すように、少なくとも前面側が透明なガラス基板からなる一対の基板１、８を、この基板間に放電空間が形成されるように対向配置している。そして、前面側の基板１には、放電セル１２部を形成するように走査電極２１と維持電極２２とで対をなす複数列のストライプ状の表示電極２３による電極群を配置するとともに、放電セル１２部間、すなわち隣り合う表示電極２３間の非放電部に対応するように遮光部である黒色層２４を配置している。
【００１７】
また、背面側の基板８には、前記表示電極２３群と直交してストライプ状のデータ電極９が配置されるとともに、これらのデータ電極９群を隔離しかつ前記放電セル１２を形成するようにストライプ状の隔壁１０がデータ電極９と平行に配置されている。さらに、前記データ電極９上から前記隔壁１０上にわたって蛍光体層１１が形成される。
【００１８】
また、基板１、８により形成される放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンの内少なくとも一種類の希ガスが放電ガスとして封入されている。
【００１９】
ここで、前記基板１上の走査電極２１、維持電極２２は、図２に示すように基板１上に形成したＳｎＯ2やＩＴＯから成るストライプ状の透明電極２１ａ、２２ａと、その上に透明電極２１ａ、２２ａに一部が重なり、かつ非放電部に亘って印刷し、乾燥・焼成して形成した酸化ルテニウムを含むシート抵抗の高い黒色層２４と、この黒色層２４の透明電極２１ａ、２２ａ上の部分に形成したシート抵抗の低い銀等からなる導電層２１ｂ、２２ｂとから構成されている。すなわち、黒色層２４の透明電極２１ａ、２２ａに重なる部分と導電層２１ｂ、２２ｂとにより、透明電極２１ａ、２２ａに通電するための母線を構成しており、そして黒色層２４と同じ材料により遮光部が形成されている。また、黒色層２４により形成された遮光部には、電極どうしがお互いに接触しないように隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットＬを設けて、電気的絶縁を確保している。
【００２０】
ところで、図２において、非発光領域のＩＧ部に導電性の電極があると、走査電極２１と維持電極２２が維持放電する際、前記非発光部ＩＧ上の誘電体層６を介した保護層７上に不要な電荷が蓄積され、走査電極２１と維持電極２２の維持放電に影響を与えていたが、酸化ルテニウムの添加量を０．１〜０．５％で調整し、膜厚を０．５〜１．５μｍとしてシート抵抗を１０×６〜１０乗といった高抵抗にしてやれば、維持放電に影響を与えず、透明電極２１ａ、２２ａとのオーミックコンタクトにも問題がなく安定に駆動させることができる。また、黒色化には酸化ルテニウムだけでなく、従来からよく用いられる鉄、ニッケル、クロム、コバルトの酸化物等の無機顔料系でも、その添加量を５〜２０％、膜厚を１〜３μｍとすることで高抵抗を維持したまま、同様の効果が得られる。
【００２１】
なお、図３のように完全にスリットＬをなくした構造の場合、シート抵抗値と駆動条件を最適化するという設計上の配慮が必要となる。
【００２２】
また本実施の形態では、透明電極２１ａ、２２ａを用いた構造にしているが、透明電極２１ａ、２２ａをなくし、導電層のみで走査電極２１と維持電極２２を構成する図４の構造であれば、黒色層２４は黒色化されているだけで良く、透明電極と電気的に接続される必要がないため、シート抵抗１０×１２〜１４乗程度を用いても全く問題がない。
【００２３】
このように非放電部を黒色化することで、外光が入射した場合に外光を吸収し、反射光が極めて少なくなる。
【００２４】
次に、本発明の製造方法について、導電層のみで走査電極２１と維持電極２２を形成した図４に示す構造のプラズマディスプレイ装置を例にとって図５を用いて説明する。なお、図５においては、前面側の基板の製造方法のみを説明するが、他の部分については従来から知られているプラズマディスプレイ装置の製造方法を採用すればよい。
【００２５】
まず、図５（ａ）に示すように、前面側基板１全面にフォトペーストである黒色遮光べた層２５を塗布・乾燥により形成する。この黒色遮光べた層２５は乾燥後で５μｍ程度に形成する。
【００２６】
その後図５（ｂ）に示すように、フォトリソグラフ工程によりストライプ状に露光部２５ａが形成されるように黒色遮光べた層２５を露光する。この時の露光部２５ａのパターン幅はＷ１とし、図５（ｄ）に示す工程において、Ｌは同じ長さであるが、Ｗ２より幅の狭い領域に露光するようにする。
【００２７】
次に、図５（ｃ）に示すように銀が主体のフォトペーストである導電べた層２６を黒色遮光べた層２５上から全面に塗布・乾燥により形成する。導電べた層２６の膜厚は電気抵抗によって選定するが、本例では乾燥後１０μｍとした。
【００２８】
次に図５（ｄ）に示すように、所定のパターン幅Ｗ２となるようにＷ１の露光部２５ａとオーバーラップさせた露光部２６ａをフォトリソグラフ工程によりストライプ状に露光して形成する。
【００２９】
その後、図５（ｅ）に示すように、黒色遮光べた層２５と導電べた層２６を一括で現像・焼成し、所定のストライプ状のパターンで黒色層２４と走査電極２１、維持電極２２を形成する。
【００３０】
上記の工程で製造することにより、走査電極と維持電極の黒色部Ｂ１と非放電部の遮光部ＩＧを共用することが可能となり、材料利用率が向上し、また遮光部を別工程で形成しなくても良いので、塗布、乾燥、焼成の回数も削減できる。
【００３１】
また、図５（ｄ）において、露光部２６ａを露光部２５ａとオーバーラップさせることにより、Ｗ２のＢ１側へのズレがなくなり、露光部２６ａと露光部２５ａのアライメントズレが発生することがなく、製造が容易になるとともに、表示発光を遮蔽することもないため、輝度を最大限にすることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものである構成としたことにより、非放電部を容易に黒色化することができ、材料の利用率を向上させるとともに、外光の反射を少なくすることができる。また、本発明によれば、遮光膜を別に形成することがなく、塗布、乾燥、焼成工程が不要になるため、工数を削減することが可能となり、コストダウンが図れる。さらに、本発明によれば、パターニングのためのアライメントが容易になり、歩留まりの向上を図れ、輝度を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を一部を断面で示す斜視図
【図２】 図１のＡ−Ａ’線で切断した断面図
【図３】 本発明の他の実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を示す断面図
【図４】 本発明の他の実施の形態によるＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を示す断面図
【図５】 （ａ）〜（ｅ）は本発明の製造方法を示す断面図
【図６】 ＡＣ型プラズマディスプレイ装置のパネル構造を一部を断面で示す斜視図
【図７】 図６のＡ−Ａ’線で切断した断面図
【符号の説明】
１、８ 基板
９ データ電極
１０ 隔壁
１１ 蛍光体層
１２ 放電セル
２１ 走査電極
２１ａ 透明電極
２１ｂ 導電層
２２ 維持電極
２２ａ 透明電極
２２ｂ 導電層
２３ 表示電極
２４ 黒色層
Claims (1)
- 少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、かつ前面側の基板に放電セル部を形成するようにストライプ状の電極群を配置するとともに、放電セル部間の非放電部に対応するように遮光部を配置し、かつ背面側の基板に放電により発光する蛍光体層を設けてなるプラズマディスプレイ装置において、前記電極群は、表面側基板に形成した複数の層を有し、前記複数の層のうち一層を他の層よりシート抵抗の高い黒色層で構成するとともに、前記黒色層と前記遮光部とを同じ材料により構成し、かつ前記遮光部は、隣り合う電極群間に電極群と平行なスリットを有するものであることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
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