TWI229828B - Gas discharge panel and its production method - Google Patents
Gas discharge panel and its production method Download PDFInfo
- Publication number
- TWI229828B TWI229828B TW092136209A TW92136209A TWI229828B TW I229828 B TWI229828 B TW I229828B TW 092136209 A TW092136209 A TW 092136209A TW 92136209 A TW92136209 A TW 92136209A TW I229828 B TWI229828 B TW I229828B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- dielectric layer
- gas discharge
- item
- panel
- discharge panel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/38—Dielectric or insulating layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0291—Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of filled, bag-like elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/401—Oxides containing silicon
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/127—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips bags filled at the side
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
1229828 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 發明領域 本發明係關於一種氣體放電面板(例如··電漿顯示器面 5板^131"))及其製造方法。依據本發明之氣體放電面板適合 供用於家用電視、電腦螢幕、以及裝設於站台、機場、股 票交易場、公司、學校及類似者。 相關技藝内容 10 傳統上,一種電漿顯示器面板(PDP)、一種電漿尋址液 晶(PALC)及類似物被習知為一種氣體放電面板。於此等氣 體放電面板中,電漿顯示器面板(PDP)之特徵是尺寸大且厚 度薄,且是目前最熱賣之顯示器裝置。 第1圖闡釋一個實際使用之代表性電漿顯示器面板 15 (PDP)之示意透視圖。 第1圖之電漿顯示器面板(PDP)包含-個前側基材及一 個後側基材。 前側基材10通常包含:數個形成於-玻璃基材11上之 顯不為電極(實質成對之電極X、γ)、—個被形成來包覆顯 示器電極χ、γ之介電層17、以及—個形成於介電層口上且 朝向放電空間曝露之保護膜18。 、頁示器電極X、Υ是個別地包含:—個透明電極薄膜 41以及個可供用以降低薄膜41抗性且被層積於透明電 極薄膜41之-個邊角上之輔助電極42。輔助電極42之寬度 20 1229828 較諸透明電極薄膜寬度更窄。 後側基材20通常包含:數個形成於一個玻璃基材以上 之尋址電極A、一個被形成來供用以包覆尋址電極a之介電 層24、數個被形成於一個介電層24上且居於鄰接之尋址電 5極之間之帶狀阻隔突起物29、以及個別被形成來居於該等 阻隔犬起物之間且朝向該阻隔突起物壁面延伸之螢光體層 28R、28G、及28B。 上述之前側及後側基材是以彼此鄰接及交疊(藉此使 兩種電極以直角相交)來配置顯示器電極及尋址電極,且以 10 一密封玻璃層來密封基材之邊緣,將一種放電氣體(例如: 氖-氙(Ne-Xe)氣體)填充入一個被阻隔突起物29包圍之空 間,藉此製成一個電漿顯示器面板(pDp)。於第i圖中,R、 G、B係個別代表紅色、綠色及藍色單元光發散區域,且一 個像素是由一種橫向排列之RGB所構成。 15 ⑥上述脈裝置中,當-個電場被施加於顯示器電極 偶尋址電極之間時,一種放電氣體會被激發,然後於兩電 極之間離子化來放射真空紫外線。於此時,該放射之真空 紫外線會接觸螢光體,藉此可藉由利用螢光體放射之可見 光來產生顯示。 20 介電層之製造通常是使用一種玻璃糊[該玻璃糊之製 備是將低熔點玻璃分散入一種包含以乙基纖維素樹脂做為 一種主要成份之載劑中]或者一種玻璃層板[該玻璃層板之 製備是將低熔點玻璃分散入一種丙烯酸樹脂]或者類似 物。烘烤玻璃糊或玻璃層板,俾以藉由燃燒樹脂組份來熔 1229828 解該包含於其中之低熔點玻璃,藉此製成介電層。 曰本未審查專利申請案編號:2000-21304於近期報導 一種電漿顯示器面板(PDP),該PDP包含一種以一種氣相生 成法(例如:一種化學氣相沉積法(CVD))或類似方法製造之 5 介電層,而不是該等由低熔點玻璃所構成之介電層,藉此 改善一電漿顯示器面板(PDP)之面板功能。 曰本未審查專利申請案編號:2001-155647提出一種裝 設於介電層上之包覆薄膜,該薄膜可抑制一螢光體受一種 氨氣(NH3)破壞,該氨氣是由化學氣相沉積法(CVD)製造介 10 電薄膜所產生。 為了增進製造電漿顯示器面板(PDP)之速度,所欲的是 增快介電層之製造速度。然而,即使只有增快介電層製造 速度,都會增加居於介電層中之攙雜氣體。因此,當攙雜 氣體放電時,會導致榮光體破壞。包覆薄膜亦不足以抑制 15 攙雜氣體放電。當介電層製造速度被更進一步增快時,會 產生數種瑕/疵,例如:介電層裂開、介電層厚度不均一、 以及類似者。這些瑕疵會使介電層部分受損,導致一面板 壽命縮短。 【發明内容】 20 發明概要 本發明之發明人已對一種居於製造介電層之條件與面 板内放電氣體數量之間的關係以及一種居於氣體數量與面 板壽命之間的關係進行研究,並由於此等研究而獲致本發 1229828 依據本發明,本發明係提供一種氣體放電面板(包含電 漿顯示器面板(PDP)),其包含:一對彼此面對來形成一個 放電空間之基材、一個被形成於至少一個該等基材上之電 極、以及一個供用以包覆電極之介電層,其中該介電層包 5 含供用為一種主要成份之二氧化矽(Si02),且該介電層是由 一種包含5xl021個氫原子/立方公分(或更少)及/或3xl02G個 氮原子/立方公分(或更少)之材料所構成。 於本發明另一個方面,本發明係提供一種可供用以製 造上述氣體放電面板之方法,其中一個介電層是以一種氣 10 相生成方法來予以製成。 本申請案之此等及其他標的將由下述詳細内容而更為 顯明。然而,必須瞭解的是··由於對於那些熟習此項技藝 人士而言,在瞭解此詳細内容之下,可顯而知悉多種落在 本發明涵概範疇内之變化及修改,因此雖然詳細内容及特 15 定具體例指出較佳之本發明具體例,但其等係僅供用以闡 釋。 圖式簡單說明 第1圖是一個電漿顯示器面板(PDP)之透視示意圖; 第2圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 20 介電層之氫含量之間的關係圖; 第3圖是一個闡釋一種居於介電層之氫含量與一面板 壽命(面板開機168小時後對比起始亮度之亮度受損百分比) 之間的關係圖; 第4圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 1229828 介電層之氮含量之間的關係圖;以及 面板 百分比) 第5圖是一個闡釋一種居於介電層之氮含量歲— 壽命(面板開機168小時後對比起始亮度之亮度受損 之間的關係圖 5 【實施方式;j 較佳實施例之詳細說明 依據本發明之氣體放電面板係具有至少一個 w電層, 且只要能夠利用氣體放電來進行顯示,並無特別的限制 例如:一種電漿顯示器面板(PDP)、一種電漿尋址纩曰 10 (PALC)及類似物皆可稱為氣體放電面板。 _ 依據本發明,介電層包含供用為一種主要成份之一& 化石夕(Si〇2) ’且該介電層是由一種包含5χΐ〇21個氫原子/立方 公分(或更少)及/或3xl02G個氮原子/立方公分(或更少)之材 料所構成。 15 在此,主要成份係意指一個居於介電層内之二氧化矽 (Si〇2)含罝比例是50wt%或更高’較佳是一個90wt%或更古 (最高比例是100%)之含量比例。除了二氧化石夕(Si〇2)之外的 成份係包含:氫、氮、碳、磷、硼及其他。於此等當中, 可以刻意將鱗及/或石朋添加入介電層,俾以控制介電層之薄 20 膜壓力及蝕刻速率。磷與硼之濃度較佳是10 wt%或更低, 更佳是8 wt°/〇或更低(最低比例是0%)。 依據本發明,介電層之氫含量是5x1021原子/立方公分 (或更少)及/或介電層之氮含量是3x102G原子/立方公分(戍 更少)。界定氫與氮含量範疇之理由將於下文中以一個電聚 9 1229828 顯示器面板(PDP)做為一個實例來加以論述。 第2圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 介電層之氫含量之間的關係圖。可由第2圖瞭解的是:當製 造介電層之速度較快時,氫含量較高。 5 第3圖是一個闡釋一種居於介電層之氫含量與一面板 壽命(面板開機168小時後對比起始亮度之亮度受損百分比) 之間的關係圖。可由第3圖瞭解的是:當氫含量超過某一種 數量時,面板壽命明顯縮短。 由第2與第3圖可瞭解的是:對於快速製造面板壽命延 10 長之介電層而言,所產生之介電層的氫含量必須居於某一 種數量範圍。該某種氫數量是居於5xl021原子/立方公分(或 更少)之範圍内,更佳是居於ΙχΙΟ21至3χ1021原子/立方公分 (或更少)之範圍内。 第4圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 15 介電層之氮含量之間的關係圖,而第5圖則是一個闡釋一種 居於介電層之氮含量與一面板壽命(面板開機168小時後對 比起始亮度之亮度受損百分比)之間的關係圖。第4及第5圖 之氮的情形呈現與第2及第3圖之氳的情形相同之趨勢。 由第4與第5圖可暸解的是:對於快速製造面板壽命延 20 長之介電層而言,所產生之介電層的氮含量必須居於某一 種數量範圍。該某種氮數量是居於3xl02G原子/立方公分(或 更少)之範圍内,更佳是居於lxl〇19至lxl〇2G原子/立方公分 (或更少)之範圍内。 依據本發明,較佳之氫含量是5χ1021原子/立方公分(或 10 1229828 更少)及氮含量是3xl02G原子/立方公分(或更少)。一個更佳 之組合是一個5xl021至5xl021原子/立方公分之氫含量與一 個lxlO19至3xl02G原子/立方公分之氮含量。 於第3至第5圖中,介電層是以一種電漿化學氣相沉積 5 (CVD)方法製成,其製程條件是:一個設定為2000平方公分 (cm2)之支撐晶座面積、一設定為2000瓦(W)之射頻(RF)輸 出、以及一個設定為1/10之矽烷(SiH4)氣體/ 一氧化二氮 (N20)氣體流動速率,但有條件是:矽烷(SiH4)氣體流動速 率變化是居於100-2000立方公分(cm3)。於第3至第5圖中, 10 面板壽命之量測及電漿顯示器面板(PDP)之製造如下。 顯示器電極:透明電極寬度是300μιη、輔助電極寬度 是 ΙΟΟμηι 居於顯示器電極之間之放電間隙:ΙΟΟμιη 介電層厚度:1〇μηι 15 阻隔突起物高度:ΙΟΟμηι 放電氣體:5%氖-氙(Ne-Xe) 氣體壓力:500托耳(Torr) 螢光體層厚度:20μιη 紅色螢光體材料:氧化硼(釔、釓):銪[(Y,Gd)B03: Eu3+] 20 綠色螢光體材料:氧化鋅矽:錳[Zn2Si04 : Mn3+] 藍色螢光體材料:氧化鋇鎂鋁:銪[BaMgAl1G017: Eu2+] 上文所述為一個以電漿化學氣相沉積(CVD)方法製造 介電層之實例。然而,只要能夠製造具有上述特定氫及/或 氮含量之介電層,可使用一種氣相生成方法,例如:一種 11 1229828 除了電漿化學氣相沉積(CVD)方法以外之化學氣相沉積法 (CVD)、一種濺鍍法、一種氣相沉積法或類似方法。於本發 明中,基於控制基材翹曲及降低成本之考量,較佳是使用 電漿化學氣相沉積(CVD)方法。 5 以電漿化學氣相沉積(CVD)方法製造介電層所使用之 氣體材料包含:一種矽供應源(例如:矽烷(siH4)、四(乙氧 基)矽烷(Si(OC2H5)4)、甲基三(甲氧基)矽烧 (CH3Si(OCH3)3)、或類似物)以及一種非矽供應源(例如:一 氧化二氮(N20)、二氧化碳(C02)、一氧化碳(co)、水(H2〇)、 10 氧(〇2)或類似物)。 對於以電漿化學氣相沉積(CVD)方法製造介電層而 言,建議之層體製造條件(例如):支撐晶座面積:2000-15000 平方公分(cm2)、射頻(RF)輸出:2000_20000瓦(W)、溫度 36(M50°C、壓力:2-3托耳(Torr)、以及類似者,但可以視 15製造介電層之所欲基材尺寸及介電層性質來改變上述數 值0 射頻(RF)輸出/支樓晶座面積較佳是θ α瓦/平方公分 (W/cm2)或更高,更佳是〇.9瓦/平方公分(w/cm2)或更高,俾 使氫含量居於5xl〇21原子/立方公分(或更少)及氮含量居於 20 3xl〇2G原子/立方公分(或更少)。 下文將以-種如第i圖所顯示之3種電極交流電(Ac)型 式表面放電«顯示器面板(PDP)做為—種依據本發明能 夠使用-種保護薄膜之氣體放電面板實例。下列實施例只 供闡釋之目的,本發明不限制是此等實施例。 12 1229828 一部如第1圖所顯示之電漿顯示器面板(PDP)係包含: 一個前侧基材及一個後側基材。 前側基材10通常包含:數個形成於一玻璃基材u上之 顯示器電極(實質成對之電極χ、γ)、一個被形成來包覆顯 5不器電極Χ、Υ之介電層17、以及一個形成於介電層17上且 朝向放電空間曝露之保護膜18。 顯示器電極Χ、γ是個別地包含:於每一個放電晶格單 元内呈條狀或點狀之透明電極薄膜41、以及一個可供用以 降低薄膜41抗性且被層積於透明電極薄膜41之一個邊角上 1〇之輔助電極42。個別之輔助電極42之寬度較諸個別之透明 電極薄膜寬度更窄。 一種可供用以製造透明電極薄膜41方法是施加及烘烤 一種構成透明電極薄膜之包含一種金屬有機化合物糊,藉 此製成透明電極薄膜。 15 可以使用具有上文所述之特定氫及/或氮含量之介電 層來做為介電層17。 後側基材20通常包含:數個形成於一個玻璃基材以上 之尋址電極A、一個被形成來供用以包覆尋址電極Α之介電 層24、數個被形成於一個介電層24上且居於鄰接之尋址電 20極之間之帶狀阻隔突起物29、以及個別被形成來居於該等 阻隔突起物之間且朝向該阻隔突起物壁面延伸之螢光體層 28R、28G、及28B。 每一個阻隔突起物29之製造可藉由將一種包含低熔點 玻璃之糊及一種黏結劑施加於介電層24上來製造一薄膜, 13 1229828 烘烤該施加之糊,其後藉由一種使用一個具有一種阻隔突 起物形狀之光罩之砂磨法來進行切割。其中一種光敏樹脂 被使用來做為黏結劑,阻隔突起物之製造亦可以藉由在使 用一種具有一種預定形狀之光罩之下,令該施加之糊曝光 5 及顯影,繼之予以烘烤。 螢光體層(28R、28G、28B)之製造可藉由將一種糊施加 於阻隔突起物29之間,其後於一種惰性氣體中加以供烤。 於該糊中,將一種顆粒型態之螢光體分散於一種溶解黏結 劑之溶液中。 10 可以使用具有上文所述之特定氫及/或氮含量之介電 層來做為介電層17。於後側基材中,可以在沒有製造介電 層之下,直接將阻隔突起物29製造於玻璃基材21上。 上述之前側及後側基材(10、20)是以彼此鄰接及交疊 (藉此使兩種電極以直角相交)來配置顯示器電極(X、γ)及 15 尋址電極,且以一密封玻璃層來密封基材之邊緣,將一種 放電氣體(例如:氖-氤(Ne-Xe)氣體)填充入一個被阻隔突起 物29包圍之空間,藉此製成一個電漿顯示器面板(pdp)。 可施行本發明之電漿顯示器面板(PDP)並不限制是第1 圖所顯示之電漿顯示器面板(PDP),而是任何一種電漿顯示 20 器面板(PDP),只要其具有一個可供用以包覆放電電極之介 電層,例如:一種逆向放電電漿顯示器面板(PDP)、一種透 明型式之電漿顯示器面板(PDP)(其中一螢光體層被裝設於 前側基材上)、以及一種具有兩中電極結構之電漿顯示器面 板(PDP)。此外,阻隔突起物29可以呈一種篩網型式。 14 1229828 實施例 本發明將於下文藉由實施例來做更進一步之詳細說 明,但本發明並不限制是此等實施例。 實施例1 5 顯示器電極及輔助電極是藉由一種已知之方法來予以 製造於一個基材上。 容許該供用為材料氣體之矽烷(SiH4)與一氧化二氮 (%0)流入一電漿化學氣相沉積(CVD)裝置中,該裝置在一 個射頻(RF)輸出:2.0仟瓦(kW)、溫度400°C、及壓力:3.0 10 托耳(Torr)之條件下,具有一個流速分別居於9〇〇sccm與 9000sccm之2000平方公分(cnl2)支撐晶座面積,藉此以一個 0·75μηι/分鐘之層體製造速度來製造一個可供用以包覆顯 示器電極之厚度5μηι的介電層。 以SIMS(二次離子質譜儀)來量測製成之介電層的氫與 15 氮含量。其結果是··氫與氮含量分別為3·4χ1021個氫原子/ 立方公分以及0.82x102G個氮原子/立方公分。 一個前側基材之製造是藉由一種已知之電子束揮發方 法,來形成一個具有厚度Ι.Ομηι之氧化鎂(MgO)薄膜。 接續地,藉由一種已知之方法,將尋址電極製造於一 20 基材上,將數個帶狀阻隔突起物形成於該基材上且居於鄰 接之尋址電極之間,然後將一個螢光體層形成於該等阻隔 突起物之間,藉此製得一個後側基材。 連結該製得之前側與後側基材,藉此製成一個電漿顯 示器面板(PDP)。量測該製成電漿顯示器面板(PDP)之起始 15 1229828 L圖式簡單說明3 第1圖是一個電漿顯示器面板(PDP)之透視示意圖; 第2圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 介電層之氫含量之間的關係圖; 5 第3圖是一個闡釋一種居於介電層之氫含量與一面板 壽命(面板開機168小時後對比起始亮度之亮度受損百分比) 之間的關係圖; 第4圖是一個闡釋一種居於製造一介電層之速度與該 介電層之氮含量之間的關係圖;以及 10 第5圖是一個闡釋一種居於介電層之氮含量與一面板 壽命(面板開機168小時後對比起始亮度之亮度受損百分比) 之間的關係圖。 【圖式之主要元件代表符號表】 29…阻隔突起物 41…透明電極薄膜 42…輔助電極 A…尋址電極 X、Y…顯示器電極 10…前側基材 11、21…玻璃基材 17、24…介電層 18…保護膜 20…後側基材 28R、28G、28B…螢光體層 18
Claims (1)
1229828 拾、申請專利範圍: 1. -種氣體放電面板’其包含一電漿顯示器面板,其包 含·· 對基材,其係彼此面對,以形成一個放電空間; 5 一電極,其係形成於該基材之至少一者上;以及 一介電層,其係用以包覆該電極; 其中該介電層包含供作為一種主要成份之二氧化 石夕(Si〇2) ’且該介電層是由一種包含、,個氮原子/立 方公分(或更少)之材料所構成。 10 2·如中叫專利圍第i項之氣體放電面板,其中該氮含量 疋於1X10至5x1021原子/立方公分的範圍内。 3· -種氣體放電面板,其包含—電漿顯示器面板,其包 含: 對基材,其係彼此面對,以形成一個放電空間; 15 電極,其係形成於該基材之至少一者上;以及 一介電層,其用以包覆該電極; 其中該介電層包含供作為一種主要成份之二氧化 石夕(Si〇2) ’且該介電層是由一種包含3χΐ〇2〇個氣原子/立 方公分或更少之材料所構成。 4.如巾請專利範㈣3項之氣體放電面板,其中該氣含量 是於1x10至3xl〇20原子/立方公分的範圍内。 5· -種氣體放電面板,其包含—電漿顯示器面板,其包 含: 一對基材,其係彼此面對,以形成一個放電空間; 19 1229828 一電極,其係形成於該基材之至少一 %工,Μ及 一介電層,其係供用以包覆該電極; 5 10 15 20 其中該介電層包含供作為—種主要成份之二氧# 矽(SiOJ,且該介電層是由一種包含5χΐ〇21個 方公分或更少及3Χ’個氮原子/立方公分或更少之 料所構成。 6.如申請專利_第5項之氣體放電面板,其中該氯含量 疋於lxlO21至5xl〇2i原子/立方公分的範圍内且該氮含 量是於,至3χ1〇2〇原子/立方公分的範圍内。 7· -種用以製造如巾請專利範圍第丨項之氣體放電面板的 方法其中„亥"電層是以一種氣相生成方法製成。 8.如申請專·圍第7項之製造氣體放電面㈣方法,其 中°亥"電層是藉由—種使用石夕炫(SiH4)及-氧化二氮 (n2o)做為氣體材料之電漿化學氣相沉積(cvd)方法而 形成。 ★申明專利範圍第8項之製造氣體放電面板的方法,其 中心電層疋藉由電漿化學氣相沉積(CVD)方法,於射 雜F)輸出/支撐晶座面積為〇·82瓦/平方公分(職历2)或 更高之條件下,而形成。 1〇·種用以製造一種如申請專利範圍第3項之氣體放電面 勺方法其中该介電層是藉由一種氣相生成方法 成。 U.如申請專利範圍第1G項之製造氣體放 電面板的方法,其 中U層是藉由一種使用石夕烧(SiH4)及-氧化二氮 20 1229828 (N20)做為氣體材料之電漿化學氣相沉積(CVD)方法而 形成。 12. 如申請專利範圍第11項之製造氣體放電面板的方法,其 中該介電層是藉由電漿化學氣相沉積(CVD)方法,於射 5 頻(RF)輸出/支撐晶座面積為0.82瓦/平方公分(W/cm2)或 更高之條件下,而形成。 13. —種用以製造一種如申請專利範圍第5項之氣體放電面 板的方法,其中該介電層是藉由一種氣相生成方法而形 成。 10 14.如申請專利範圍第13項之製造氣體放電面板的方法,其 中該介電層是藉由一種使用矽烷(SiH4)及一氧化二氮 (N20)做為氣體材料之電漿化學氣相沉積(CVD)方法而 形成。 15.如申請專利範圍第14項之製造氣體放電面板的方法,其 15 中該介電層是藉由電漿化學氣相沉積(CVD)方法,於射 頻(RF)輸出/支撐晶座面積為0.82瓦/平方公分(W/cm2) 或更高之條件下,而形成。 21
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003032724A JP4034202B2 (ja) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | ガス放電パネル及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200415538A TW200415538A (en) | 2004-08-16 |
TWI229828B true TWI229828B (en) | 2005-03-21 |
Family
ID=32653046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW092136209A TWI229828B (en) | 2003-02-10 | 2003-12-19 | Gas discharge panel and its production method |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7061181B2 (zh) |
EP (1) | EP1445786B1 (zh) |
JP (1) | JP4034202B2 (zh) |
KR (1) | KR20040073290A (zh) |
DE (1) | DE602004006783T2 (zh) |
TW (1) | TWI229828B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4151587B2 (ja) * | 2004-02-26 | 2008-09-17 | ソニー株式会社 | 交流駆動型プラズマ表示装置の製造方法 |
JPWO2006019032A1 (ja) * | 2004-08-17 | 2008-05-08 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネルとその製造方法 |
JP2006324076A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Japan Pionics Co Ltd | ガラスパネル及びその製造方法、並びにそれを用いたプラズマディスプレイパネル |
JPWO2007125600A1 (ja) * | 2006-04-28 | 2009-09-10 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | プラズマディスプレイパネルおよびその前面板の製造方法 |
JPWO2008038344A1 (ja) * | 2006-09-27 | 2010-01-28 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | ガス放電表示デバイス |
WO2008078383A1 (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-03 | Hitachi Plasma Display Limited | プラズマディスプレイパネル用基板構体、プラズマディスプレイパネル |
JP5679622B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2015-03-04 | 株式会社東芝 | 絶縁膜、およびこれを用いた半導体装置 |
KR20100048111A (ko) * | 2008-10-30 | 2010-05-11 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 장치 |
US11538963B1 (en) * | 2018-02-20 | 2022-12-27 | Ostendo Technologies, Inc. | III-V light emitting device having low Si—H bonding dielectric layers for improved P-side contact performance |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3670277B2 (ja) | 1991-05-17 | 2005-07-13 | ラム リサーチ コーポレーション | 低い固有応力および/または低い水素含有率をもつSiO▲X▼フィルムの堆積法 |
JPH06158327A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-07 | Canon Inc | 薄膜堆積法 |
US6184163B1 (en) * | 1998-03-26 | 2001-02-06 | Lg Electronics Inc. | Dielectric composition for plasma display panel |
JP3481142B2 (ja) | 1998-07-07 | 2003-12-22 | 富士通株式会社 | ガス放電表示デバイス |
JP2000357462A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-12-26 | Sony Corp | 平面型プラズマ放電表示装置と駆動方法 |
JP2001189136A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-07-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイ表示装置とその製造方法 |
JP2001155647A (ja) | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Akt Kk | ガス放電表示デバイス及びその製造方法 |
JP4698077B2 (ja) * | 2001-07-18 | 2011-06-08 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 |
-
2003
- 2003-02-10 JP JP2003032724A patent/JP4034202B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-19 TW TW092136209A patent/TWI229828B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-12-22 US US10/740,818 patent/US7061181B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-05 KR KR1020040000236A patent/KR20040073290A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-01-26 EP EP04250402A patent/EP1445786B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-26 DE DE602004006783T patent/DE602004006783T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040073290A (ko) | 2004-08-19 |
EP1445786A2 (en) | 2004-08-11 |
JP4034202B2 (ja) | 2008-01-16 |
US20040155585A1 (en) | 2004-08-12 |
EP1445786B1 (en) | 2007-06-06 |
EP1445786A3 (en) | 2005-08-31 |
US7061181B2 (en) | 2006-06-13 |
DE602004006783T2 (de) | 2007-10-11 |
JP2004247068A (ja) | 2004-09-02 |
TW200415538A (en) | 2004-08-16 |
DE602004006783D1 (de) | 2007-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4505474B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JPH10334811A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
TWI229828B (en) | Gas discharge panel and its production method | |
KR100723752B1 (ko) | 발광특성이 뛰어난 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법 | |
JP4248721B2 (ja) | 紫外線変換材料とこの紫外線変換材料を用いた表示装置 | |
KR100398781B1 (ko) | 가스 방전 패널 및 가스 발광 디바이스 | |
JP3546987B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
JP4360926B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JPH11135023A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
JP3988515B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
JPH05283008A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JP2004111093A (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法およびプラズマディスプレイ用のガラス基板 | |
KR101191224B1 (ko) | 확산방지막이 구비된 플라즈마 디스플레이 패널 | |
WO2007072542A1 (ja) | プラズマディスプレイパネル用基板構体,プラズマディスプレイパネル | |
JP5584160B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
KR20080020822A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
JP2013008583A (ja) | プラズマディスプレイパネルの保護層及びプラズマディスプレイパネル | |
JP2002140987A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
JP2004063188A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JP2003141996A (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
JP2003346663A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
WO2013018355A1 (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
JP2001023525A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
WO2008038344A1 (fr) | Périphérique d'affichage de décharge de gaz | |
JP2004063187A (ja) | プラズマディスプレイパネル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |