TWI225039B - Process and device for formation of mineral wool - Google Patents

Description

1225039 A7 ____ B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關用以形成礦物纖維或其他熱塑材料之技 術’透過結合與其藉由高溫下氣體流之吸引的內部離心之 方法。其特別應用於玻璃纖維之工業生產，以供使用於（ 例如）熱及/或聲音隔離產品的組成。 本發明所相關之纖維形成方法包括饋送模鑄玻璃之一 稀薄束至一離心機（其亦稱爲纖維化紡紗機），高速地旋 轉並以極大量的孔洞於其周邊穿孔，使玻璃於離心力之作 用下透過這些孔而噴出爲細絲之形式。這些細絲接著遭受 高溫及高速環狀吸引流（沿著離心機之壁）之作用。此流 將細絲薄化並將其轉變爲纖維。所形成之纖維係由此氣體 吸引流所攜載朝向一接收機構，其一般包括一氣體可穿透 條。此方法係已知爲“內部離心”。 此方法已經歷數種改良，其部分係特別針對纖維化紡 紗機，其他的係針對產生環狀吸引流之裝置，例如，使用 特定型式之燃燒器。參見有關此特徵之EP-B-0 1 89354;EP-B-05 1 9797; WO 97/15532。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有關纖維化紡紗機，法國專利FR1 3 82,9 1 7 (申請日爲 1 963年二月27日）描述一種纖維化裝置，其原理仍被廣泛 地使用：模鑄材料被導入一籃中，其垂直壁含有孔洞以供 材料噴灑於一裝附至該籃之旋轉體的壁上，且該旋轉體含 有許多孔洞。此壁被稱爲纖維化紡紗機之“帶（band ) ”。爲 了獲得良好品質之纖維化，故孔洞被分佈於環狀列中，且 孔洞之直徑係依據其所屬之列而改變，使得此直徑係從帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 -4- 1225039 A7 _ B7 _ 五、發明説明（2 ) 之頂部至底部而減小。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於本發明之說明中，離心機之“頂部”係參考離心位置中 之離心機而界定，亦即，依據（旋轉之）一實質上垂直的 軸。 對於此基本原理已有一些改良，尤其如FR2,443,436中 所述，其中之機構使其得以獲得從紡紗機帶之頂部至底部 的流線型流模鑄材料。 發明槪述 因此本發明之目的係改良其透過礦物纖維之內部離心 的纖維化之裝置及方法。此改良係特別針對所獲得之纖維 的品質以及增加其生產率。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先，本發明之目的係提供一種供礦物纖維之內部離 心的裝置，其包含一配備有周圍帶之離心機，此周圍帶具 有孔洞分佈於多數配置在彼此頂部上的環狀區之上（假設 其離心機係位於離心位置），其包含至少兩個環狀區，其 中每單位表面積之孔洞數（NS)的差異値大於或等於5 %， 尤其是大於或等於10%，而甚至是20%。 於實現本發明之一較佳的方法中，其含有每單位表面 積之最多孔洞數的環狀區被置於另一含有每單位表面積之 較低平均孔洞數的環狀區底下，假設其離心機係位於纖維 化位置。 “環狀區”一詞係用以界定一離心機帶之區，其係包含於 離心機之（旋轉）軸的兩垂直平面之間。於本發明之內容 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1225039 A7 ____ B7 _ 五、發明説明（3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 中’此一環狀區被界定爲一區域，其中每單位表面積之孔 洞數爲大致上恆定的，於該環狀區中所含有之帶的周圍之 整個部分上。 每單位表面積之孔洞數（NS)被界定爲環狀區之表面 的一元件中所含有的孔洞數，尤其以平方公分之冪次，相 關於表面之此元件的表面積。每單位表面積之孔洞數被視 爲大致上恆定的，假如其改變小於0.5 %於單一環狀區之表 面的整個元件上。一環狀區可包含每垂直區段之單一孔洞 ，但通常係含有數個孔洞，尤其是從4至1 5。“垂直區段”一 詞是指由上述每一平面所限定於垂直軸上之環狀區的一部 分，只要是僅觀察到一孔洞於一水平軸之上，假設其離心 機係位於纖維化位置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 礦物纖維傳統上被製造以一種離心機，其中每單位表 面積之孔洞數於離心機帶之整個高度上是恆定的。事實上 ，傳統的離心機係透過電排出機械製作而被穿孔，以一由 直線狀分佈之電極所構成的梳（其中電極間之節距爲恆定 )。在同時於一垂直段穿孔之後，此梳被移動以執行下一 段之穿孔，在將此梳沿著帶移動一相應於連續孔中心間之 水平間隙的距離以後。 此技術容許極精確的穿孔且每單位表面積之孔洞數的 差異極小，特別是小於每一千中之一。 一傳統的離心機通常含有介於2000與40,000之間的孔洞 ，特別是個別爲200 mm至800 mm之離心機的平均直徑。 已證明使用依據本發明所備製之裝置可顯著地增加纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6 - 1225039 A7 --_ B7 ___ 五、發明説明（4 ) _團之品質，特別是其機械性質，而獲得能量損耗上之顯 著的減少，且因此增加纖維化程序之生產率。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此效果特別顯著可見於其（以恆定的輸出率）已知當 #同帶高度之孔洞數增加時則能量損耗會減小，因爲有更 #的模鑄材料被分割，故需要較少的能量以引出之。然而 ’當以傳統離心機製造之相同帶高度的孔洞數增加時，則 所產生之纖維團的品質不會增加，而甚至可能減低，而以 ί衣據本發明所備製之裝置製造時則可同時增進產品的品質 及製程之生產率。 記得於本文中，係參考於離心位置上所觀察到之離心 機’亦即，以其帶（包含孔洞）配置於一大致上垂直的方 式’於沿著其模鑄材料被執行在纖維化期間的軸周圍。模 鑄材料被執行透過此位置上之離心機的"頂部”。離心機之基 部是大致上水平的，且環狀區係平行於此基部而相互疊置 於此配置之中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依據本發明之一離心機含有至少兩個疊置的環狀區， 在下位者具有較在其上者更多的每單位表面積之孔洞數。 於較佳的實施方法中，離心機包含至少三個疊置的環狀區 且每個這些區包含一較多的每單位表面積之孔洞數，相較 於放置在相關環狀區之上最接近的環狀區中之孔洞數。 依據較佳的實施方法，每一區之孔洞被聚集成列，以 孔洞之直徑（d)大致上恆定於每一環狀區中且隨著某一環 狀區至另一環狀區而減，從離心位置上之離心機的周圍帶 之頂部至底部。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 1225039 A7 _ B7 __ 五、發明説明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I) 於本發明中，亦有利的是其至少兩相鄰的列具有不同 直徑之孔洞，而更明確地，該等列具有從周圍帶之頂部至 底部減小的孔洞直徑（通常單一列之所有孔洞具有相同的 直徑）。因此可預期從頂部至底部爲：一既定直徑之η個 孔洞列，接著一較小直徑之Ρ個孔洞列，接著一更小直徑 之t個孔洞列，依此類推，以其η，ρ及t - 1。 例如，可具有一第一環狀區Z A1 (其包含η列）、一 第二環狀區ΖΑ2 (其包含ρ列）、及一第三環狀區ΖΑ3 (其 包含t列）。 藉此以建立一種從頂部至底部之孔洞尺寸的遞減“梯度” ，則可觀察到纖維化之品質的增進。因此得以減少差距以 使得其中來自最高列之細絲被纖維化相關於那些來自最低 列之細絲：此“梯度”容許其離開孔洞之主細絲的形成及其限 制軌道之橫越的引出製程，而因此限制於其引出自不同孔 洞列之纖維的碰撞，故可觀察到增進的品質。 此架構特別適用於生產較不濃密的礦物纖維。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另一方面，於某些情況下，需要促進纖維間之碰撞以 減小其長度。這些情況相當於生產濃密的礦物纖維，其特 別適於蓋屋頂用的面板。於這些情況下，可（例如）隨一 區至另一區而交替設置孔洞之尺寸，而可預期從頂部至底 部爲：既定直徑之η個孔洞列，接著一較大直徑之ρ個孔 洞列，接著一小於上述孔洞列之直徑的t個孔洞列，依此類 推。 有利的可使其各列彼此隔離以一段介於1與2 mm之間 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8 - 1225039 A7 B7 五、發明説明（6 ) 的距離，特別是從1.2至1·8 mm，其最好是具有1至2 mm之 從一列至另一列的節距，例如1.2至1.6。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 離心機之至少一部分孔洞的直徑（d )最好是最大爲1.5 或1.2 mm，特別是從1.1至0.5 mm，例如介於0.9與0.7 mm之 間。 依據本發明之裝置的另一實施方法，其距離最接近單 一環狀區之相鄰孔洞的中心間之距離（D )於整個單一環狀 區之上爲大致上恆定的，且此距離（D )隨一區至另一區改 變至少3%，或甚至至少5%及甚至10%以上，而從頂部至 底部遞減，假設其離心機係於纖維化位置。 距離（D)最好是介於0.8與3 mm之間，例如，介於1與 2 m m之間及甚至介於1.4與1.8 m m之間。 有利的是其依據本發明之離心機被選擇以一平均直徑 (DM)小於或等於800 mm，尤其至少200 mm。 離心機最好是沒有底部於其最低的部分（如上所界定 之離心機的頂部之相反部分）。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依據此實施方法，離心機被結合與一其中散佈有模鑄 玻璃之籃，最好是由機械組裝來結合。此籃以相同於離心 機之旋轉速度來旋轉。 依據較佳的實施方法，依據本發明之裝置包含至少一 產生高溫氣體引出噴射的機構，以一種環狀燃燒器的形式 ，特別如本案申請人之歐洲專利EP 0 1 89 354及EP 0 519 797中所述。 有利的是其環狀燃燒器爲一種相關於離心機之外水平 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210、〆297公釐） "" ' 1225039 A7 B7 五、發明説明（7 ) 邊緣的正切組件，特別如本案申請人之歐洲專利EP 0 1 89 3 5 4中所述。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此得以獲得相關於燃燒器軸之氣體引出噴射的傾斜 角度。 亦得以使用一種離心機“內部”之加熱機構，其爲內燃燒 器型式。此機構可扮演不同的角色，尤其終結離心機之“籃” 中的ί旲纟#玻璃的熱成形（conditioning )(將於下文參考圖 形而解釋），保持離心機中之玻璃儲藏室於一適當的溫度 ’以持續地再融化其易於黏附至離心機之外壁的纖維。 可有利地結合“外部”加熱方法（環狀感應器型式）與此 內部加熱方法；如此亦容許較佳地控制玻璃儲藏室之溫度 及黏附纖維之再融化。事實上，已觀察到通常於低的引出 率下’只要依靠一內部燃燒器便足夠，而於高的引出率下 ’則證明需要環狀感應器，而加上內部燃燒器則更有利。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之目的係提供一種藉由內部離心以形成礦物纖 維之方法，其係結合高溫下之氣體吸引，而尤其係實施上 述裝置之方法。欲纖維化之材料被倒入一離心機，其周圍 帶被穿孔以分佈在多數配置於彼此頂部上之環狀區上的孔 洞’假設其離心機係於離心位置；其包含至少兩個環狀區 ZA1及ZA2，其每單位表面積之孔洞數NS1、NS2相差以一 大於或等於5%之値，特別是大於或等於10%及甚至20%， 而含有每單位表面積之最多孔洞數的環狀區被置於其他環 狀區底下，假設其離心機係位於纖維化位置。 有利的是其離心機具有以上所描述之特性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1225039 A7 B7 五、發明説明（8 ) 有利的是其熱氣體吸引係由一環狀燃燒器所實現，此 環狀燃燒器的操作參數可被選擇如下： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -最好是可調節其離開燃燒器之氣體的溫度爲至少1 350 °C，尤其至少1400°C，及（例如）介於1400與150(TC之間， 尤其是介於1430與1470°C之間。此溫度接著係依據礦物纖維 之組成的型式而被調整，尤其是依據其黏度計的表現。 -有利的是調節其離開燃燒器之氣體的速度爲至少 200ms，其係於燃燒器之嘴部的出口處所測得，尤其是介於 200與295 m/s之間的値。 -最後，最好是調節其離開燃燒器之氣體的環狀寬度爲 介於5 m m與9 m m之間的値。 當本發明之方法依靠一種控制熱吸引氣體及/或釋出自 離心機孔洞之材料的機構時（於離心力之效應下），則有 利的是其機構爲一種吹氣軸環（c ο 11 a r )，其最大係於周圍 溫度之下，且以一介於0.5與2.5.105Pa之間的饋送氣體壓力 ，尤其是0.7至2.105Pa。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 可依靠一感應器以加熱離心機之最低區而避免或限制 溫度梯度之產生，於離心機之高度上。 本發明之另一目的係使用由上述裝置及/或方法所獲得 之礦物纖維以製造熱及/或絕緣產品。 圖形簡述 本發明將藉由下列圖形而使用非限定性的範例以詳述 如下： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 1^25039 A7 B7

五、發明説明（9 ; 圖1 :依據本發明之離心裝置的局部視圖 ttl 2 :依據本發明之離心機的局部視 圖 3 4 6 7 8 9 10 11 12 14 15 離心機 軸 籃 周圍壁 絲線 帶 錐體 燃燒器 纖維 吹氣段 誘導流 孔洞 預纖維 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 較佳實施例之詳細敘述 圖1於此代表一種使用熱氣體吸引之內部離心的系統之 局部視圖，其係根據習知技術及描述於（特別是）專利EP 9 1 866、EP 1 89 3 54及EP 5 19 797中的那些已知技術而調適 ’其可被參考以更便於瞭解纖維化之此方法的一般型態之 細節。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 12- 1225039 A7 ___ B7 _ 五、發明説明（10) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此系統包含一裝附至一軸（shaft ) 2之離心機1。軸及 離心機被驅動以一使用發動機（未顯示）之快速旋轉的移 動。軸2爲中空，而模鑄狀態下之玻璃係從饋送機構（未標 示於軸2中）流至“籃”3，其中模鑄玻璃散開。籃3亦由旋轉 所吸引以使得其模鑄玻璃被噴灑至穿有孔洞之周圍壁4上， 並從該處，以周圍壁7上之大量絲線6的形式，其通常被稱 爲離心機1之“帶”，其將於此壁上形成模鑄玻璃之一永久儲 藏室以提供穿透入該壁之圓形孔洞14。此壁7係相關於垂直 面傾斜約5至10°。從許多配置成列之圓形孔洞14中，其離 開流動錐體8而延伸成爲預纖維15，其被噴射入排出自燃燒 器9之環狀氣體流。於此流之效應下，這些預纖維拉伸，其 終端部產生間斷的纖維10，其被接著收集於離底下。此系 統亦含有一吹氣段11，其產生一 “氣體煙雲”以圍繞燃燒器9 所產生的環狀氣體流。亦可選擇使用一誘導流1 2，於離心 機1及/或一未顯示的內部燃燒器之下。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於標準的條件下，介於通過兩平行孔洞列之中心的線 之間的間隙（稱爲節距）於整個帶之高度上爲恆定的。於 這些條件下，介於相同列中之相鄰孔洞的中心之間的距離 亦爲恆定的。 因此，於一標準的離心機中，每單位表面積之孔洞數 於帶之整個表面上爲恆定的。 於標準的操作條件下，此一裝置容許獲得平均直徑至 少// m之纖維，特別是大約3至12// m。 因此本發明係藉由修改離心機之帶7上的孔洞分佈以達 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -13- 1225039 A7 B7 五、發明説明（11 ) 成纖維化方法之最佳化。 本發明之內容中的最顯著特徵係顯不於圖2中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖2代表離心機1之帶7的部分前視圖，其中穿透於該帶 中之孔洞14以陰影表示。 於此圖形中描繪兩個疊置的環狀區ZA1及ZA2，ZA位 於ZA1底下，當裝置係以纖維化位置觀看時。於所示之情 況下，每一這些環狀區包含三個圓形的孔洞14列。於環狀 區ZA1中，各列呈現節距P1，孔洞直徑爲dl，最接近的孔洞 14之中心間距離D 1，介於相鄰孔洞之最接近邊緣間的距離 爲DB1，而ZA1中的每單位表面積之孔洞數爲NS1。於環形 區ZA2中，這些參數個別爲P2、d2、D2、DB2、及NS2。 介於ZA與ZA2之間的節距稱爲P1/2。 注意於一帶上，其d2小於dl，而其P2及D2個別小於 P1及D1。結果，NS2甚大於NS1。 此表達方式非限定性，而離心機1之一帶7可含有兩個 以上的環狀區，每一該等環狀區含有至少一串列的孔洞14 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了說明依據本發明之離心機的値，執行比較測試於 一標準離心機之一帶上，而另一方面於依據本發明之一離 心機上。兩個離心機之特性被顯示於表1中，其係選定爲具 有相同的平均直徑、DM及相同的帶表面積，及穿孔帶之相 同的高度。每一這些離心機包含三個環狀區，每個環狀區 包括數個具固定直徑之孔洞列且相隔一列。 每一列之孔洞數被表示爲NO，而每單位表面積之孔洞 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' "' -14- 1225039 A7 B7 五、發明説明（12 ) 數（NS)被計算如下：NS= Ν〇/ ( ；Γ .D.P)。於此係表示以 每m m2之孔洞數。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 注意其標準離心機的每單位表面積之孔洞數爲恆定。 於依據本發明之離心機中，其係隨環形區而變，而此數目 (NS )係低於最高環狀區（ZA 1 )之標準離心機的孔洞數， 並接著高於其他環狀區ZA及ZA3之標準離心機的孔洞數。 注意關於依據本發明之離心機，其每單位表面積之孔洞數 隨區而增，從離心機的頂部至底部，從一區至另一區以約 25至 30%。 兩個離心機被製造以相同的合金，已知爲參考代號 SG30，其係特別由SEVA公司所製。標準離心機係使用上 述的電腐蝕技術以穿孔，而依據本發明之離心機的孔洞係 使用電子碰撞以穿透。亦可考慮使用雷射穿孔。 每一離心機係於同等拉引（p u 11 )條件下製造產品。 表2顯示所製造之產品型式、纖維化之條件及產品上所 測得之機械性能。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 纖維之精細度係由5g下之其馬克隆尼（micr*onaii*e(F)) 的値所決定。馬克隆尼値（亦稱爲“精細度指數”）之測量係 考量特定的表面積，藉由測量空氣動力負載中之損失，當 提取自一不定大小纖維團之既定量的纖維接受一既定的氣 體（通常爲空氣或氮氣）壓力時。此測量常見於礦物纖維 製造單元中，其被標準化（DIN 5394 1或ASTM D 1448 )以 供測量棉花纖維且其使用一種稱爲“馬克隆尼裝置”之裝置。 於本案之範例中，可確認其產品之精細度相同，亦即，於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 1225039 A7 __ B7 _ 五、發明説明（13 ) 此情況下，其流率（以Ι/mm爲單位）相同。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所得之產品爲相同的型式，亦即，相同的額定厚度， 相同的密度。爲達成此目的，則使用相同的燃燒器，於此 情況下爲一正切燃燒器，以一氣體噴射之傾斜度約1(Γ。所 使用之籃爲相同的形狀。燃燒器壓力爲mmCE (水之mm) 〇 這些產品均被塡充以相同的甲醛苯酚系接合劑，以4.7 %之接合劑關連與纖維之重量。 比較其欲獲得相同型式之產品所需的能量，亦即（特 別是）空氣之量及供燃燒用的氣體之量（以Nm3/h之輸出 :每小時正立方米）。 亦比較每一離心機之相同型式產品所測得的性能。 厚度恢復被定義爲壓縮測試後的厚度與額定的厚度之 間的比率（in% )。應注意其壓縮測試前所製造之產品的厚 度大於額定厚度。於上述之測試的情況下，所製造之產品 的厚度爲144 mm，對於一 80 mm之額定厚度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從表2可推論其在1 2天壓縮測試後所卸下之纖維團的厚 度約爲以依據本發明之離心機所製造的纖維團之原始厚度 (製造厚度）的90%，而約爲以標準離心機所製造之纖維 團的原始厚度之80%。 爲執行上述之壓縮測試，纖維團之面板被備製於其製 造後，並載入以獲得8/1之壓縮比率，亦即，於上述情況下 約1 8 mm之壓縮厚度。在指定的壓縮時間（1 2天、一個月等 )後，面板被卸下（4個面板被測試於每壓縮時間）且壓縮 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -16- 1225039 A7 __B7 五、發明説明（14 ) 測試後之平均厚度被決定。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 拉力強度係根據以打孔於纖維產品團中所切出之環形 式的測試樣本而決定。“拉力強度”被表示爲拉力（由兩個圓 形且平行的12.5 mm半徑之心軸所扯開的環之斷裂力）相對 於測試樣本之重量的限度，且以gf/g表示。 測試樣本，其係載入於測試開始時，爲一大致上橢圓 形的環，長及短軸爲1 22X76 mm及厚度26 mm之陶爾。15個 產品樣本被測試。此測試係依據BIFT 501 2-76及ASTMC 681-76 基準。 拉力被測量於製造後的產品，且爲了評估產品老化之 能力，於一壓力鍋測試之後。壓力鍋測試之期間爲15分鐘 ，於107°C之溫度、0.8 bar之壓力及100%之濕度。 從表2可觀察到，對於相同型式的產品，可獲得顯著增 進的機械性能：以其依據本發明之裝置相較於標準裝置， 且同時，用以製造纖維所需的能量亦顯著地減小。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 事實上，燃燒器之壓力亦較低，以依據本發明之離心 機相較於以標準離心機所得之結果約少了 20%。同時，液 體、空氣及氣體之輸出亦相對地較低，約1 0 %。依據本發 明之離心機的製程所造成之能量效益因而極有利地增加。 機械性能之增進關連與厚度恢復（其約爲1 0 %之增進 以依據本發明之離心機相較於標準離心機所獲得的產品） 以及拉力強度（其增進了約20% )。 除了這些可觀的結果外，注意到（非預期地）離心機 之孔洞數的增加對於離心機之壽命並無負面的影響，當此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -17- 1225039 A7 ___B7 五、發明説明（15 ) 離心機係依據本發明而製造時。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於表2所界定之纖維化條件之下，依據本發明之離心機 的壽命爲大約370小時而標準離心機之壽命爲300小時。 以相同方式’注意到產品之品質並未隨紡紗機之纖維 化的使用時間而明顯地改變，雖然可能顧慮其每單位表面 積之孔洞數的增加會導致離心機之加速老化，以及於纖維 化期間以相同紡紗機所製之產品性質的快速惡化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 注意到依據表1之本發明的離心機所描述的結構是特別 有利的，從幾何學的觀點來看。事實上，雖然增加了離心 機中之孔洞的數目，但是本案發明人能夠界定一種幾何結 構’其中介於孔洞邊緣間之間隔（DB1 )係相關於標準離心 機之該間隔而增加（於環形區ZA1中），其中孔洞具有最 大的直徑（D 1 )，及其中腐蝕及侵蝕是最活躍的。於中間 環形區（ZA2)中，介於孔洞之邊緣間的間隔（DB2)於兩 種結構中是相同的，且於環形區（ZA3 )中，所選擇的結構 容許其介於孔洞之邊緣間的距離（DB3 )減小，其爲無害的 (因爲此處之腐鈾及侵鈾並非如此嚴重）。因此，極有利 地’依據本發明之離心機的機械性能被保存，且其壽命可 被維持或增加，相較於標準的離心機，而卻可觀地增加了 孔洞之數目。 本發明並非限定於這些實施的型態，且需解讀以一種 非限制性的方式，而包含任何礦物纖維之內部離心的裝置 ’其係含有一種離心機，此離心機配備有分佈於彼此頂部 上之多數環形區中的孔洞之周圍帶，假設其離心機位於離 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -18- 1225039 A7 B7 五、發明説明（16 ) 心位置，以其至少兩個環形區的每單位表面積之孔洞數（ NS)具有大於或等於5%之値，特別是大於或等於10%，及 甚至20%，以及任何使用此一內部離心裝置之製程。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19- 1225039 五、發明説明（17) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 標準離心機 依據本發明之離心機 直徑（mm) 600 600 穿孔帶之高度（mm) 34.25 34.25 環狀區（ZA)之數目 3 3 第一環狀區ZA1 —列之數目 4 6 —直徑d 1 1.0 0.9 —距離D1 1.7 1.8 —介於邊緣間之距離DB1 0.7 0.9 ->節距P1 1.49 1.56 —每列之孔洞數N〇i 1100 1047 —孔洞/表面積NS 1 0.39 0.36 -節距P1/2 1.49 1.75 第二環狀區ZA2 —列之數目 7 8 ->直徑d2 0.9 0.8 ->距離D2 1.7 1.6 —介於邊緣間之距離DB2 0.8 0.8 —節距P2 1.49 0.39 —每列之孔洞數N02 1100 1178 —孔洞/表面積NS2 0.39 0.45 ->節距P2/3 1.49 1.55 第三環狀區ZA3 —列之數目 13 12 —直徑d3 0.8 0.7 —距離D3 1.7 1.4 —介於邊緣間之距離DB3 0.9 0.7 ->節距？3 1.49 1.22 —每列之孔洞數N03 1100 1345 —孔洞/表面積NS3 0.39 0.58 表1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -20- 1225039 A7 B7 五、發明説明（18 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 標準離心機 依據本發明 之離心機 產品之型式： 額定厚度（mm) 80 80 密度（kg/m3) 9.5 9.5 馬克隆尼（I/mm，5g) 13.4 13.5 λ (mW/mK) 41.6 41.2 纖維化條件 拉引（t/d) 23 23 燃燒器 正切 正切 籃 標準 標準 燃燒器壓力（mm CE) 668 562 空氣輸出（Nm3/h) 1953 1743 氣體輸出（Nm3/h) 120 111 產品之機械性能： 十二天後之厚度恢復 126 131 一個月後之厚度恢復 116 126 製造後之拉力強度（gf/g) 180 220 15分鐘壓力鍋後之拉力強度（gf/g) 126 150 表2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -21 -

Claims (1)

1225039 公告本 cc： 'Ί 丨A8 B8 i C8 D8 六、申請專利範圍1 附件2··第91102607號專利申請案_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 中文申請專利範圍替換本 民國93年5月7日呈 1 · 一種供礦物纖維之內部離心的裝置，其包含一配備有 周圍帶（7 )之離心機（1 )，此周圍帶（7 )具有孔洞（14 )分佈於·多數配置在彼此頂部上的環狀區（Z A )之上，假 設其離心機係位於離心位置，其特徵爲包含至少兩個環狀 區（ZA1、ZA2)，其中每單位表面積之孔洞數（NS1、NS2 )的差異値大於或等於5%。 · 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中每單位表面積之 孔洞數（NS1、NS2)的差異値大於或等於10%。 3. 如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中每單位表面積 之孔洞數（NS1、NS2)的差異値大於或等於20%。 4. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中含有每單位表面. 積之最多孔洞數的環狀區被置於另一含有每單位表面積之 較低平均孔洞數的環狀區底下，假設其離心機係位於纖維 化位置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中每一環狀區之 孔洞（1 4 )被聚集成列，以孔洞之直徑（d )大致上恆定於 每一環狀區中且隨著某一環狀區至另一環狀區而減’從離 心位置上之離心機的周圍帶（7 )之頂部至底部。 6. 如申請專利範圍第5項之裝置，其中各列彼此隔離以 一段介於1與2 mm之間的距離。 7. 如申請專利範圍第6項之裝置，其中各列彼此隔離以 本紙張尺度適用中國國家摞準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1225039 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍2 一段介於1.2與1.8 mm之間的距離。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 8. 如申請專利範圍第5項之裝置，其中從一列至下一列 的節距係介於1與2 mm之間。 9. 如申請專利範圍第7項之裝置，其中從一列至下一列 的節距係介於1.2與1.6 mm之間。 10. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中離心機（1 ) 之至少一部分孔洞（14 )的直徑（d)最大爲1.5或1.2 mm。 1 1.如申請專利範圍第1 0項之裝置，其中離心機（1 )之 至少一部分孔洞（1 4 )的直徑（d )是介於1 · 1與〇· 5 mm之 間。 1 2.如申請專利範圍第11項之裝置，其中離心機（1 )之 至少一部分孔洞（14 )的直徑（d )是介於0.9與0.7 mm之 間。 13. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中相鄰的相同. 環狀區（ZA )之最接近孔洞的中心間之距離（D )於整個環 狀區之上爲大致上恆定的，且此距離（D )隨一區至另一區 而改變至少3 %，而從頂部至底部遞減，假設其離心機（1 )係於纖維化位置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14. 如申請專利範圍第1 3項之裝置’其中此距離（D ) 隨一區至另一區而改變至少5%。 15. 如申請專利範圍第14項之裝置’其中此距離（D ) 隨一區至另一區而改變至少10%。 1 6.如申請專利範圍第1 3項之裝置’其中距離（D )係 介於0.8與3 mm之間。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -2- 1225039 8 88 8 ABCD 六、申請專利範圍3 17. 如申請專利範圍第16項之裝置，其中距離（D )係 介於1與2 m m之間。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 18. 如申請專利範圍第17項之裝置，其中距離（D )係 介於1.4與1.8 mm之間。 19. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中離心機（1 ) 具有一平均直徑（DM )小於或等於800 mm。 20. 如申請專利範圍第19項之裝置，其中離心機（1 )具 有一至少200 mm之平均直徑（DM )。 21. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中離心機（1 ) 被結合與一散佈有模鑄玻璃之籃（3 )。 22. 如申請專利範圍第1或4項之裝置，其中該裝置包含 至少一產生高溫氣體引出噴射的機構，以一環狀燃燒器（9 )的形式。 23. 如申請專利範菌第21項之裝置，其中環狀燃燒器（9. )爲一正切燃燒器，其包含一機構以提供相關於離心機之 外水平邊緣的正切組件之氣體引出噴射。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 24· —種配備有周圍帶（7 )之離心機（1 )，此周圍帶 (7 )具有孔洞（14 )分佈於多數配置在彼此頂部上的環狀 區（ZA )之上，假設其離心機係位於離心位置，其特徵爲 包含至少兩個環狀區（ZA1、ZA2)，其中每單位表面積之 孔洞數（NS1、NS2)的差異値大於或等於5%。 25. 如申請專利範圍第24項之離心機（1 )，其中此離心 機（1 )沒有底部。 26. —種藉由關連與高溫之氣體引出的內部離心以形成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） "" ' 1225039 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍4 礦物纖維的方法，特別是實施如第1至1 2項之任一項的裝置 ，其中待纖維化之材料被倒入一離心機（1 )，其周圍帶被 穿透以分佈在多數配置於彼此頂部上之環狀區（ZA )上的 孔洞（14 )，以其離心機位於離心位置，其特徵爲該離心 機包含至少兩個環狀區（ZA1、ZA2)，其每單位表面積之 孔洞數（NS1、NS2)相差以一大於或等於5%之値，以及其 含有每單位表面積之最多孔洞數的環狀區被置於其他環狀 區底下，假設其離心機係位於離心位置。 27. 如申請專利範圍第26項之方法，其中每單位表面積 之孔洞數（NS1、NS2)相差以大於或等於10%之値。 28. 如申請專利範圍第27項之方法，其中每單位表面積 之孔洞數（NS1、NS2)相差以大於或等於20%之値。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） - 4-