TW593813B - Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom - Google Patents

Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom Download PDF

Info

Publication number
TW593813B
TW593813B TW090112654A TW90112654A TW593813B TW 593813 B TW593813 B TW 593813B TW 090112654 A TW090112654 A TW 090112654A TW 90112654 A TW90112654 A TW 90112654A TW 593813 B TW593813 B TW 593813B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
filament
filaments
yarn
section
cross
Prior art date
Application number
TW090112654A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen B Johnson
H Vaughn Samuelson
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Application granted granted Critical
Publication of TW593813B publication Critical patent/TW593813B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

593813 A7 ----—— __B7 _一 —___ 五、發明說明(1 ) 發明範圍 本發明係提供具有多葉狀橫截面之合成聚合物纖絲。此 纖絲可以其初紡成形式,使用於例如由高速纺絲定向或偶 聯纺絲拉伸方法所得之紗線中,或可用作去偶聯拉伸或拉 伸變形方法中之餵入紗。製自此等纖絲之複絲紗線可用來 製造具有柔和光澤與低閃光之物件。 發明背景 有需要提供能夠被轉化成沒有不想要閃光之針織或織造 織物之變形複絲紗線。拉伸假捻變形是一種經由同時將未 拉伸之複絲拉伸與假捻變形而產生變形複絲紗線之方法。 纖絲之拉伸假捻變形可消除合成纖絲所製成織物之不想要 的光滑性,以及提供具有膨鬆性之纖絲,其可提供較佳覆 蓋性。但是,具有圓形橫截面之纖絲之假捻變形與拉伸假 捻變形,會使纖絲之橫截面變形成具有基本上平直邊緣之 多刻面形狀-。因此,製自此等變形纖絲之織物展示來自變 平纖維表面之鏡反射,而產生不想要之閃光或亮光。此外 ,可減少每單絲之丹尼數(dpf)至低於約5 dpf,或甚至低於 約1之丹尼數,以改良例如自其製成紗線、織物及物件之 柔軟度。此種亞丹尼(subdenier)纖絲亦被稱爲,,微纖維”。在 此等亞丹尼下,此鏡反射之總量係顯著地增加,此係由於 總纖維表面積增加所致。 對於消除伴隨著具圓形橫截面纖絲之閃光與亮光之努力 ’已引致各種不同多葉狀橫截面之發展。例如,美國專利 案號5,108,838、5,176,926及5,208,106描述中空三葉狀與四葉狀 -4 - 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ ·ϋ I— n·-, > β— ·ϋ ϋβ n n 1 I · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 橫截面’以增加覆蓋性,以使擴展於一區域 降=:、:此:專利係特別關於地毯紗線及較高丹尼纖: j I適合衣料或加检變形之纖絲。 面::會:過其他經修正之橫截面,以減少來自圓形橫截 … < 閃光。例如美國專利七州,689係關於且 =之纖絲。再者,美國專利一述由製自二 1醯胺< 多葉狀纖絲所製成之紗線。但是,此等專利中所 ,述I纖絲仍f要在使用之前經變形,而且無法提供減少 微田丹尼(且尤其是亞丹尼)纖絲製成之紗春、織物及 物件閃光之方式。 /、他备人減少閃光之努力,包括聚合物添加劑之使用。例 如,曾經使用除光劑,例如二氧化鈦,以減少來自變形、紗 線之閃光效應。但是,單單此種除光劑在減少具微細 纖維之閃光上是無效的。 已經提出、可影響閃光之各種不同纖維與織物處理,包括 苛性鹼處理。但是,此種苛性鹼處理方式有其本質上之缺 點’譬如附加之成本及/或增加之廢棄副產物。 亦已嘗試使用多成份纖維以減少閃光效應。例如,美國 專利3,"4,122描述一種混合紗線,其係由.6〇重量。/。具肴 修正率範圍在丨6-1 9内之三葉狀纖絲,及4〇-6〇重量%具有 修正率範圍在2·2·2 5内之三葉狀纖絲所組成·。此外,美國 專利5,948,528描述獲仔一種具修正橫截高之纖絲而爲雙矣且 份纖維所用,其中該纖維係由至少兩種具有不同相對黏产 之聚合物成份所組成。雖然製自此種多成份纖絲之紗線具 5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS).A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一-裝 ϋ ϋ i— n J 、a I MW MB MV sbm I I I I t 籲 593813
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
有柘鬆化政應,而未必需要額外之變形,但此等纖維之製 k係因;6 /員使用一或多種不同聚合物或纖維之混合物而受 到阻礙。 · 因此,有需要獲得一種可用以製造具有減少閃光與發光 之紗線及其製成物件(如織物及衣料)之纖絲,而無需高含 I^外加除光劑或織物後處理藥品,且其係提供所要之低 閃光與發光而無需額外之變形。此外,有一項需求是,若 需要則纖絲可經變形,包括經由假捻變形或經由拉伸假捻 .交形’而仍然對自其製成之紗線、織物及物件提供合意之 低閃光與低發光。另外還需要獲得低丹尼纖絲,較佳爲可 被拉伸成亞丹尼纖絲之纖絲,且尤佳爲一種初製成亞丹尼 之纖絲’其係對自其製成之微細丹尼紗線、織物及物件提 供低閃光與發光。此等低丹尼與亞丹尼纖絲應具有足夠抗 張性貝’以使纖絲能夠繼而被加工成織物及自其製成之物 件,而只矿低含量之斷裂纖絲。 發明摘述 根據此等需求,本發明係提供一種合成纖絲,其具有多 葉狀橫截面、約2或較大之纖絲係數,其中纖絲係數係根 據下式來決定: ¥¥=K{ *(MR)a *(N)b *(1/(DPF)c [K2 *(N)d *(MR)e *1/(LAF)+K3 *(AF)], 其中 A 爲 0.0013158 ; K2 爲 2.1 ; K3 爲 0.45 ; A 爲 1.5 ; B 爲 2.7 ; C爲〇.j5,D爲1.4 ; E爲1.3 ; MR爲R/ri,其中R爲中心在橫 戴面中央且外接各葉片尖端之圓圈之半徑,而^爲中心在 橫截面中央且於橫截面中内接各葉片連接點之圓圈之半徑 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝 I-——U訂· 593813 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(4 ) ;N爲橫截面中之葉片數目;DpF爲每單絲之丹尼數;LAp 爲(TR) * (DPF) * (MR)2,其中TR爲r2/R,其中r2爲内切葉片之 圓圈之平均‘半徑,而r係如上述,且DpF與Mr均如上述; 及AF爲15減去葉片角度,其中葉片角度爲位於纖絲橫截面 葉片各邊上曲率轉折點處之兩切線之平均角度,及$約〇 2 之平均尖端比。 於本發明之另一項具體實施例中,係揭示一種具有多葉 狀%截面t纖絲,其中葉片角度係s約15〇且丹尼係小於約 5 dpf 〇 本發明m -步針對至少—部份由本發明纖絲所形成之複 絲紗線,及製自此種紗線之織物與物件。 、本發月之3方面’係揭示一種噴絲頭毛細管,並係 有關咐約,0或較大之纖絲係數與大於約〇2之尖端比 之多葉狀橫截面。 於本發明之又另一方面,托士日如 #二处、、、 係&供一種製造具有多葉狀橫 截面纖絲之方法,其中 検截面具有δ約2.0之纖絲係數 與S約〇·2之尖端比,該方、、兵 致 ρ & μ 法匕括您解可熔紡聚合物以形成 溶融悲聚合物;經由α貪畔頭革 * ” 官擠出該熔融態聚合物, 戎毛細官係經設計,以提仳 ” ~有= 勺2.0之纖絲係數與含(U 之夫场比(検截面;使離開毛細 冷纖絲;及捲繞纖絲。 κ纖絲驟冷;集中已驟 本發明係進一步針對減少織物中、、 用至少-種具有多葉狀橫截面、=万法。、包括使 S約。.2之尖端比之纖絲以形成該織物或較大之纖絲係數及 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 593813 A7 _____ B7 五、發明説明( ) 5 附圖簡述 圖1表示如何根據纖絲橫截面之度量來測定修正率、葉片 角度及纖絲係數之圖解。 圖1A為喷絲頭毛細管之一項具體實施例,其可用來製造 本發明具有三葉橫截面之纖絲。 圖1B為噴絲頭毛細管之另一項具體實施例,其可用來製 造本發明具有六葉橫截面之纖絲。 圖1C為喷絲頭毛細管之另一項具體實施例,其可用來製 造本發明具有六葉橫截面之纖絲。 圖2 A及2 B為本發明三葉狀纖絲之橫截面。圖2A表示初紡 成纖絲之橫截面,其具有0.91之平均DPF、2.32之MR、0.45 之TR、-54.4度之葉片角度及4.1之FF。圖2B表示在1.44拉伸 比之下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖3 A及3 B為本發明穴葉狀纖絲之橫截面。圖3A表示初纺 成纖絲之橫截面,其具有5.07之平均DPF、1.48之MR、0.34 之TR、-18·8度之葉片角度及4.5之FF。圖3B表示在1.53拉伸 比之下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖4 Α及4 Β為本發明穴葉狀纖絲之橫截面。圖4Α表示初纺 成纖絲之橫截面,其具有5.06之平均DPF、1.70之MR、0.25 之TR、3.8度之葉片角度及4.0之FF。圖4B表示在1.53拉伸比 之下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖5A及5B為本發明穴葉狀纖絲之橫截面。圖表示初纺 成纖絲之橫截面,其具有5.06之平均DPF、1.57之MR、0.26 之TR、6度之葉片角度及3.4之FF。圖5B表示在1.53拉伸比之 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 593813 A7 B7 五、發明説明(6 ) 下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖6為本發明亞丹尼三葉狀纖絲之橫截面,其具有0.72之 平均DPF、2.41之MR、0·45之TR、-51度之葉片角度及4.5之 FF ° 圖7 Α及7 Β為本發明六葉狀纖絲之橫截面。圖7Α表示初紡 成纖絲之橫截面,其具有1.62之平均DPF、1.38之MR、0.32 之TR、-5.4度之葉片角度及11.0之FF。圖7B表示在1.44拉伸 比之下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖8為初紡成之本發明六葉狀纖絲之橫截面,其具有0.99 之平均DPF、1.33之MR、0.35之TR、4.8度之葉片角度及16.7 之FF。 圖9為如美國專利2,939,201中所述之習用三葉狀纖絲之比較 橫截面。 圖10 A及1 0 B為市售產品之八葉狀纖絲之比較橫截面。圖 10A表示初紡成纖絲之橫截面,其具有5.1之平均DPF、1.21 之MR、0.29之TR、86度之葉片角度及-2.4之FF。圖10B表示 在1.53拉伸比之下拉伸假捻變形後之纖絲橫截面。 圖11為不在本發明範圍内之三葉狀纖絲之比較橫截面, 其具有5.05之平均DPF、2.26之MR、0.45之TR、·39度之葉片 角度及1.3之FF。 圖12為本發明不對稱4-葉纖絲之橫截面。最短葉片具有 5.27之FF而最長葉片具有8.83之FF。該纖絲具有1_28之平均 DPF及負的葉片角度。 本發_贺較佳具體實施你丨之詳述 __-9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21GX 297公董) " 一 593813 A7
五、發明說明(7 ) U I 裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明纖絲具有多葉狀橫截面。較佳之多葉狀包括,種 具有至少三片約相同大小葉片之軸芯之橫截面。較往窠片 數目係在3至10葉片之間,最佳係在3至8葉片之間,例如 具有3、4、5、6、7或8葉片。此橫截面之葉片可爲對稱或 不對稱。葉片可爲基本上對稱,具有實質上相等之長度, 且於纖絲橫截面中心四周呈等距輻射。或者,葉片町於纖 絲橫截面中心四周具有不同長度,但其中橫截面仍爲對稱 ,思即具有基本上互爲鏡像之兩側。例如,圖ι2顯系本發 明具有四葉片之橫截面,其中葉片具有不同長度,俜窠片 係環繞核芯以對稱方式排列。於又另一項具體實施例中, 葉片可具有不同長度而不對稱於纖絲橫截面中心四庳,且 該橫截面可爲不對稱。 本發明多葉狀橫截面之核芯及/或葉 奋包括 中空細。較佳核芯與葉片係均爲實:::;:該核芯 •丨丨 及/或葉片-可具有任何形狀,其條件爲如上述,尖端比爲 δ約0.2、,較佳爲s約〇 3且最佳爲^約〇 4 …或葉片角度…兩者任一。較佳情況二核义 Α圓形且葉片係環繞並連接至核芯,《中相鄰葉 、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 心處互相連接。最佳爲該葉片係例如按 核 繞。 M T所不般地環 "基本上對稱之葉片"一詞係意謂連接葉片尖端至中心 線條將平分位於圓γ上方(其外側)之葉片區域, 。C〈 而成爲兩塊大約相等之區域,其基本上互爲鏡像。 所謂"等距輻射之葉片”係意謂介於連接 莱片尖端至 •10- 五、發明說明(8 ) 中心C (如圖1所示)之崎欠 角度,,所有相鄰葉二 =同鄰。葉片尖端之線條間之 顯微照",可::::::片時;係意謂在橫截面光學 之圓圈。在任何纺絲方法二各葉片尖端邊際 差,此係由於-些因素如不對稱之小偏 致。應明瞭的是,此種偏絲孔口所 在變:之後造成織物中閃只要其不到足以 片::::R)係根據下式計算而得:ΤΚ = Γ2/Κ,其中Γ2爲葉 片〈平均半徑,R爲中心在 尖 半徑。去所右釜g苴士 丨任合杲歼z夫碲之SJX之 ㈤ 土本上具有相同半徑匕時,各葉片尖端 本^目同。但是’對於本發明之對稱與不對稱橫截 面而言,某片可具有互不相同之長“。例如,本發明橫 截面可包含四·片葉片,其中兩葉片具有一種長度而另,兩葉 f八有不同長度,但其中橫截面之兩側爲對稱的。或者, 葉片可’、有不同長度Γ2 ’其中橫截面之兩側爲不對稱。再 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 者,應 >王意的是,半徑R對於具有不同長度之葉片可能不 同,因爲R係以外接各葉片尖端之圓χ爲基準。對於對稱 與不對稱兩種葉片而言,各葉片之尖端比係根據葉片之特 足I*2長度與外接各葉片之圓χ之半徑R計算而得。然後,再 計算各葉片尖端比之平均値。於本文中使用之”尖端比,,除 非另有指明,否則係指橫截面之平均尖端比。可使用任何 適當之尖端比’其條件是纖絲係數爲s約2或每單絲之丹 尼數(dpi)係爲S約5兩者任一。較佳尖端比爲s約〇 2,乐 11 本紙張尺度適用中國國表標準(CNS)A4規格(210 χ 297公爱) 五、發明說明(9 ) 佳爲^約〇 3且最^ ? ^ ^ ^ # 馬=、..、.4。還有,當葉片爲不對稱時 幾何性質(如修正率盘葉片角二角f或修正率,或不同 ^ , ^ 1A 手/、茱片角度)< 組合上有所不同,只要 纖絲〈平均纖絲係數爲至少2.0即可,。 纖絲橫截面葉片 | , 某片角度爲位於葉片各邊曲率轉折點 ,告兩士 角度’且其可爲負數、正數或零。參考圖1 :U、1與T2會聚於橫截面内側或於該葉片對側上之 之,、,外一個點Χ處時,葉片角度Α可視爲負數。反 i备兩切線會聚於葉片同側橫截面外部之-點時(未示出) p令::::馬正數。於本文中使用之橫截面··葉片角度,,, ^ _ 扣月否則係爲平均葉片角度。本發明纖絲之橫 γ具有任思葉片角度。在一較佳具體實施例中,葉片 二爲S 15。,更佳爲“。且甚佳爲“〇。。在本發明纖絲中 尤其偏好負的葉片角度。 一本發明纖-絲之幾何橫截面可根據其他目標幾何參數做進 -步分析。例如纖絲係數(FF)係根據以下方程式計算而得: FF-K! *(MR)a *(N)B *(l/(DPF)C [k2 *(N)D *(MR)E *1/(LAF)4-K3 *(AF)],
/、中參考圖1,修正率(MR) = R/ri ;尖端比(TR) = g ; N A杈截面中之葉片數目,DpF爲每單絲之丹尼數,、葉片角 度係如上述,角因數(处)=.(15_葉片角度),及葉片面積因 數(L卿⑽*_)*(臟)2。心爲_13158,化引,κ3· ^ Α—1.5」B=2.7,C=0.35,D=1.4,及 Ε=1.3。:^爲中心在 c 且外 接各葉片Ζ尖缅之圓X之半徑。Γι爲中心在c且内接於橫截 面内〈圓Υ (半徑。r2爲葉片之平均半徑。於本文中使用 -12- 593813 A7 ------一---—---- 五、發明說明(10 ) 之橫截面”纖絲係數”爲·橫截面之平均纖絲係數。已大致發 現到,纖絲係數愈大,閃光愈少。本發明纖絲較佳具有S 2.0之纖絲係數,該纖絲係數更佳爲S 3.0且該纖絲係數最 佳爲g 4.0。 本發明之纖絲可製自任何可熔纺之合成熱塑性聚合物之 均聚物、共聚物、三聚物及摻合物。可熔紡聚合物包括聚 酉旨,如聚對苯二甲酸乙二酯("2-GT”)、聚對苯二甲酸L3-丙二 酯或對苯二甲酸丙二酯("3-G1T)、聚對苯二甲酸丁二酯(”4-GT”)、及聚莕二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸(次環己基二亞 甲)酉旨、聚(内交I旨)、I [2,7-奈一甲故乙一酉旨]、聚(乙醇酸) 、聚〇, α-二甲基丙内酯)、聚(對-經基苯甲酸酯)(也0110)、聚 (氧苯甲酸乙二酯)、聚(間苯二甲酸乙二醋)、聚(對苯二 甲酸己二酯)、聚(對苯二甲酸癸二酯)、聚(對苯二甲酸込冬 環己烷二亞曱酯)(反式)、聚(1>蓁二甲酸乙二酯)、聚(2,6_ 莕二甲酸乙-二酯)、聚(對苯二甲酸1,4-亞環己基二亞甲酯X 順式)及聚(對苯二甲酸1,4-亞環己基二亞曱酯)(反式);聚 SS胺’如聚己二醯己二胺(耐输6,6);聚己内醯胺(耐給6); 聚庚内醯胺(耐綸7);耐綸10 ;聚十二内醯胺(耐綸12);聚 己一 S區丁二胺(耐給4,6);聚癸二醯己二胺(耐論6,1〇);正十 二烷二酸與己二胺之聚醯胺(耐綸6,12);十二烷二胺與正 十一烷二酸之聚醯胺(耐綸12,12),衍生自雙(4-胺基環己基) 甲烷與十二烷二酸之PACM_12聚醯胺,3〇%間苯二甲酸己二 铵與70%己一酸己二銨之共聚酿胺,至高3〇%雙_(對_臨基 環己基)亞甲基與對苯二甲酸及己内醯胺之共.聚醯胺,聚 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ;· 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13-
593813 A7 __________B7___ 五、發明說^「(11 )— " (4_胺基丁酸)(耐綸4)、聚(8-胺基辛酸)(耐給8)、聚(庚二酶 厌二胺)(耐綸7,7)、聚(辛二醯辛二胺)(耐綸8,8)、聚(壬: 醯壬二胺)(耐綸9,9)、聚(壬二醯癸二胺)(耐綸1〇为、聚(癸 一 S盈癸二胺(耐綸10,10)、聚[雙(4-胺基·環己基)甲烷瓜癸 烷二羧醯胺]、聚(間-二甲苯己二醯胺)、聚(間_二甲’苯^ 二酿胺)、聚(庚二酿2,2,2_三甲基己二胺)、聚(六氫^井癸 二醯胺)、聚(間苯二甲醯間苯二胺)、聚(對苯二甲醯對苯 二胺)、聚(11-胺基-十一貌酸)(耐綸U)、聚(12_胺基十二境 酸)(耐綸12)、聚間苯二甲醯己二胺、聚對苯二甲醯己二: 、聚(9-胺基壬酸)(耐綸9);聚烯烴,如聚丙烯、聚乙缔、 聚甲基戊烯,及聚胺基曱酸酯;以及其組合。製造用於本 發明之此等聚合物之均聚物、共聚物、三聚物及溶體慘合 物之方法係爲此項技藝中已知,且可包括使用觸媒、助觸 媒及鏈分枝劑以形成共聚物及三聚物,正如此項技蔽中户斤 知者。例如〜,適當聚S旨可含有範圍在約1至約3莫耳〇/。之乙 晞磺酸基間苯二甲酸酯結構單位,其中Μ係如在美國專 利5,288,553中所述,爲鹼金屬陽離子,或係如在美國專利 5,607,765中所述,爲〇.5至5莫耳。/〇之5-磺酸基間苯二曱酸之 乙醇酸鋰鹽。該聚合物較佳爲聚酯及/或聚醯胺,且最佳 爲聚酯。 · 本發明之纖絲亦製自上述任意兩種聚合物而形成所謂,,雙 組份’,纖絲,包括製自2-GT與3-GT之雙組份聚酯。該纖絲可 包含由選自聚酯、聚醯胺、聚烯烴及其共聚物之第一種成 份與選自聚酯、聚醯胺、聚烯烴、天然纖維及其共聚物之 、 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標i*"(CNS)A4規格(210 X 297公一 ''" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 、訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(12 第二種成份所組成之雙組份纖絲,該兩種組份係以約95 : 5至約5 : 95且較佳爲約7〇 : 30至約30 : 70之重量比存在。 在一較佳雙組份具體實施例中,第一種成份係選自聚(對 苯二甲酸乙二酯)及其共聚物,而第二種“份係選自聚(對 苯二甲酸1,3-丙二酯)及其共聚物。雙組份纖維之橫截面可 爲並排或偏心之外殼/核芯。當使用聚(對苯二甲酸乙二 酉旨)或聚(對豕一甲酸1,3-丙二g旨)之共聚物時,共單體可選 自具有4-12個碳原子之線狀、環狀及分枝狀脂族二羧酸(例 如丁二酸、戊二酸、己二酸、十二烷二酸及丨,4•環己二幾酸) ,對本一甲故以外之具有8-12個碳原子之芳族二叛酸(例如 間苯二甲酸及2,6-莕二甲酸);具有3_8個碳原子之線狀、環 狀及分枝狀脂族二醇(例如1,3-丙二醇、ι,2-丙二醇、} 4•丁-一 醇、j-甲基-1,5-戊一醇、2,2-二曱基-1,3-丙二醇、2-曱基3丙 二醇;吸1,4-環己二醇);及具有4-1〇個碳原子之脂族與芳 脂族醚二醇X例如氫醌雙(2_羥乙基)醚,或分子量低於约斗Z 之聚(次乙基醚)二醇,包括二次乙基醚二醇)。較佳爲間苯 二甲酸、戊二酸、己二酸、L3-丙二醇及I; 丁二醇,因= 其容易從市面上購得且不昂貴。更佳爲間苯二曱酸,因= 由其衍生之共聚酯比用一些其他共單體製成之共聚酯幹= 易褪色。‘使用氷(對表一甲酸1,3-丙二g旨)之共聚物時""丑 單體較佳爲間苯二甲酸。在任^聚酯成份中可使用少 鈉-續酸基間苯二甲酸酯作爲上染位置共單體。 曼% 而且,至少有部份係由具有本發明橫截面之纖絲所邢, 之紗線或織物’亦可包含任意量之其他孰塑形成 … j '丨谷紡聚合 -15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- A7 、發明說明(13 物或天然纖維,蓉如棉 唯鱼太1 n &棉手毛、絲或嫘縈。例如,天钬纖 々與本發明之聚酯纖絲, 天…纖 維與25%至約75。/ m5/°至約25%之天然纖 ^ , 5/。1本發明聚酯纖絲。 热清此藝者將明瞭的县 合物或製自具有不同〜":結構但製自不同合成聚 期會展現出π之聚合物之纖絲,可預 田展見出不同閃光。雖然如 聚合物爲何,以且“一…W斤選擇I特足 絲,將可、亲Λ έ /、 則尸曰疋結構之任何合成聚合物纖 ^ 知可達成經改良之閃光。 之聚合物及所形成纖維可包含習用添加劑, 在“程序期間添加,或加至已形成之聚合物中,且 :改艮此聚合物或纖維之性質。此等添加劑之實例包 :抗_ '抗氧化劑、抗微生物劑、防燃劑、染料、顏 先安定劑(如紫外光安定劑)、聚合反應觸媒與輔助劑 '黏著促進劑、除光劑(如:氧化鈇)、消光劑、有機磷酸 鹽、促進增-加紡絲速度之添加劑及其組合。其他可在例如 贫絲及/或拉伸程序期間施加於纖維上之添加劑,包括抗 靜電劑、潤滑劑 '黏著促進劑、抗氧化劑、抗微生物劑、 防燃劑、潤滑劑及其組合。再者,此種附加添加劑可如此 項技藝中已知,在製程之各種不同步驟期間添加。在一較 佳具體實施例中’除光劑係以0%,更佳係低於04%且最 佳係低於0.2重量%之量,添加至本發明纖絲中。若添加除 光劑,則以二氧化鈦較佳。 本發明纖絲係由任何適當紡絲方法形成,並可依據所使 用之聚合物類型而改變,正如此項技藝中已知的。一般而 ' 16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公复) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) π裝 ----訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813
五、發明說明(Η 。一,係使可溶纺聚合物·溶解,再經由喷絲頭毛知管口擦出 熔融態聚合物,該毛細管口具有符合根據本發明之所需葉 =角度、葉片數目、修正率及纖絲係數之設計。然後以適 當媒質(如空氣)使所擠出之纖維驟冷或固化,以自離開毛 ^管口之纖維中移除熱量。任何適當驟冷方法皆可使用, 譬如橫向流動、輻向及氣動驟冷。 検向泥動驟冷,如揭示於例如美國專利案號4,〇4ι,689、 4,529,368及5,288,553中者,係涉及從剛擠出纖絲陣列之一側 杈向吹送冷卻氣體越過其上。此橫向流動空氣之大部份係 通過並離開纖絲陣列之另一側。,,輻向驟冷”,如揭示於例 如美國專利案號4,156,071、5,250,245及5,288,553中者,其係涉 及導引冷卻氣體向内經過圍繞剛擠出纖絲陣列之驟冷篩網 系統。此種冷卻氣體通常係隨纖絲向下通行到驟冷裝置外 ’而離開驟冷系統。驟冷類型可根據纖絲所要之應用及所 使用之聚合-物種類而選擇或修改。例如,如此項技藝中己 知者’可將遲緩或退火區帶併入驟冷系統中。再者,較高 丹尼纖絲可能需要不同於較偽丹尼纖絲之驟冷方法。例如 ’已特別發現具有管狀遲緩之層式橫向流動驟冷可用於具 有s 1 dpf之細絲。而且,已發現輻向驟冷對低於idpf之細 絲較佳。 氣動驟冷及氣體管理驟冷技術曾被討論於例如美國專利 案號 4,687,610、4,691,003、5,141,700、5,034,182 及 5,824,248 中。 此等專利係描述其中氣體圍繞剛擠出之纖絲以控制其溫夜 與縮減形態之方法。 -17- 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * I » ί I ί ί I I i I l i l^i d I— n n I · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 B7 五、發明說明(15 經由其中擠出熔融態聚合物之噴絲頭毛細管可 以產生如上述本發明所要,之橫截面·。例如,毛細^切割, 計以提供具有纖絲係數爲至少2〇,較 二官係經毅 含4.0之纖絲。這可藉由例如修正毛細管以得到具 正率、葉片數目及葉片角度之纖絲而完成。再纟:需修 y進-步被設計以提供具有任意葉片角度之纖絲,其H 疋纖絲係數爲会2.0。例如,毛細管可經以 ^ -較佳爲…佳一葉片角度之纖 或噴絲頭徑孔可經任何適當方法切割,譬如藉由雷射切^ ,如在美國專利5,168,143中所述者,併於本文供^考刀^ 孔、放電機製(EDM)及穿孔,正如此項技藝中所已知者1較 佳毛細管口係使用雷射光束切割。噴絲頭毛細管口可具= 任何通當尺寸且可被切割成連續或非連續。非連續毛細管 可=下述方式獲得,以-種可使聚合物聚結並形成本發: 多葉狀橫截-面之圖樣鑽出小孔洞。適合用以製造本發明纖 絲炙噴絲頭毛細管實例係示於圖1A、1B、1C中。圖1八描 繪具有三條中心接合於核芯12〇且輻向射出之溝槽丨1〇之噴 絲頭毛細管。在溝槽中心線間之角(E)可爲任何適當角度, 且溝槽寬度(G)可具有任何適當尺寸。再者,溝槽末端(h 可具有任何所想要之形狀或尺寸。例如,圖认與1(::顯示在 溝槽末端之圓形放大部份,而圖1B顯示在溝槽末端具 有寬度⑺與長度⑻之矩形開口。溝槽長度(F)可進一步爲 任何所要長度。圖][A、1B及1C之噴絲頭毛細管可經修正 以達成具有FF爲至少2.0之不同多葉狀纖絲,例如,藉由改 I_- —_ - 18 - 本紙張尺度適財_㈣平(L'NS)A4規格⑵Q χ 297
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 593813 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製
AT B7 五、發明說明(16 ) k:毛細官支柱數目,以提供不同之所要葉片數,改變溝槽 尺寸以改變幾何參數,以製造不同DpF,或按需要與各種 不同合成聚合物併用。例如,在圖1A中,毛細管可具有 120。之角(E)、0.043亳米之溝槽寬度(G)、〇127毫米之溝槽末 端圓形放大邵份之直徑(H)及0.140之溝槽長度(F)。在圖1B 中,該毛細管可具有60°之角(E)、0.081毫米之溝槽寬度(G) 、〇.076毫^之矩形開口長度(Η)、0.203毫米之矩形開口寬度 ⑺及〇·457耄米之溝槽長度(F)。在圖1C中,毛細管可具有 60心角(Ε)、0.081 Φ米之溝槽寬度⑼、〇127毫米之圓形開 孔直徑(Η)及0.457亳米之溝槽長度(F)。在塑形孔口上游可 使用計量毛細管,例如藉以增加總毛細管壓降。噴絲頭毛 細管層板可具有任何所想要之高度,例如Μ%毫米。 •驟冷(後’將纖絲會集、交織並捲繞成複絲束。本發明 纖絲右經充分紡絲定向,則可直接用於織物製造。或者, 本發明足纖'•絲可經拉伸及/或熱定型,例如藉以增加其取 向作肢/或結晶度。拉伸及/或熱定型可包含在拉伸或 又形程序中,例如經由將本發明之纖絲與紗線拉伸整缺、 拉伸假拴變形或拉伸噴氣變形。可使用此項技藝中已:之 變形万法’譬如噴氣變形、假檢變形及填塞箱變形。利用 已::法譬如機織、緯碱或經編,可將複絲束轉化成織物 ;可將本發明之纖絲加工成非織造纖維質薄片結構。 使用:發明之初纺成、拉伸或變形纖絲所製成之織物,可 用以製造譬如衣料和家具裝飾等物件。 了 發月〈纖絲,典論是呈初纺成形式或變形形式,皆可 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
593813 五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ΊΚΐ~ Β7 、發明說明(17 ) 對複絲束、織物及自其製成之物件提供一些優點,譬如基 本上沒有令人不快閃光之悦人織物光澤。本發明之高度成 形纖絲,即使在極微細丹尼下,包括亞丹尼,亦可被製成 ^有足以承受所需要纺織程序譬如拉伸假捻變形之抗張性 質,且伴隨低程度之斷裂纖絲。本發明之微細與亞丹尼纖 、’、糸’然論是初紡成或變形形式,皆可用以提供具有格外有 利於性能衣料應用之性質(如水分輸送)之織物及自其製成 之物件。因此,在一較佳具體貫施例中,係將纖絲紡成直 用紗,其可立即用於製造物件。再者,由於能夠利用本發 明方法經由高速紡絲製造直用紗,故已發現本發明方法能 夠產生增加之紡絲生產率。 不過,視情況而定,本發明纖絲可根據已知方法而經變 形,亦稱爲”膨鬆化”·或”捲曲”。於本發明之一項具體實施 例中’纖絲可被纺成部份定向紗,然後藉由一些技術使其 變形,譬如省由拉伸假捻變形、噴氣變形、齒輪捲曲等。 任何假捻變形方法皆可使用。例如,可進行—種連續假 捻方法’其中係經由使紗線通過旋轉纺錘或其他賦撿元件 而對該紗線施加實質加捻。當紗線接近賦捻元件時,其會 積聚高度捻轉。然後,趁紗線處於高度捻轉時,使其通過 加熱區’於是永久性螺旋捻轉結構即被固定在紗線中。當 紗線自賦捻元件露出時,在紗線前端上之扭轉抑制力係被 釋放,且紗線傾向於恢復其經捻轉之結構,於是促進螺狀 線圈或卷曲之形成。卷曲程度係取決於—些因素,孽如所 施加之扭力、所施加之熱量、賦拴元件之摩擦品質及被施 20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I · I------I I I----- W813 五、發明說明(18 B7 加於每英吋紗線之捻轉圈數。 一種替代之拉伸-變形方法包括部份定向紗之同時拉伸與 又形正如此項技藝中所已知者。在一種此類方法中,係 使邵份足向紗通過軋輥或供料輥,然後到加熱板上方(或 :匕加’、’·、二)’於該處趁其呈捻轉結構時拉伸之。然後在 妙線中t纖絲係從加熱板(加熱器)經過冷卻區.帶而通⑼ 錘或賦撿元件。當其離開纺鐘時,纖絲便解擒並通過第二 個輥或拉伸輥上方。在紗線離開拉伸輥之後q吏張力減低 ,因紗線可被送至第二個加熱器及/或被捲繞起來。— 本發明之纖絲可被加工成複絲纖維、紗線或具有任何所 要纖絲计數及任何所要dpf之絲束。再者,·在拉伸假捻變形 紗線與紡絲定向直用紗間之dp f可有所不同。本發明之拉伸 或初纺成紗線可用於例如衣料織物中,其可具有dpf小於 5.0 dpf且較佳係小於約2 2 dpf。最佳情況是,紗線係由小 約l.Odpf足纖絲所形成。此種亞丹尼紗線亦被稱爲”微纖 。典型上,所達到之最低dpf爲约0.2。於本發明之一項六 月豆另施例中,纖絲係由聚g旨構成,其中每單絲之丹尼數在 斤伸假捨又形之後係小於約1 。於另一項具體實施例 ’纖絲為具有約小於约5.〇 dpf,較佳係小於約3.〇 dpf且最 係小於約1.0 dpf之丹尼數之纺絲定向直用聚酯。其他紗 可用於紡織品與織物中·,譬如用於家具裝飾、衣物、女 内衣及針織品,且可具有dpf爲〇2至約6dpf,且較佳爲約 至約3.0 dpf。最後,較高丹尼紗線亦可考慮用於例如地 ’其具有dpf爲約6至約% dpf。 琦 約 於 維,, 具 中 佳 線 0.2 毯 21 - 本纸張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格⑽χ撕公髮 B7 五、發明說明(19 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印梦 本發明紗線可進一步製自許 鉍 午夕八有不同dpf範圍之不同孅 〜。在此種情況中,紗線應製自 _ 狀橫截面之纖絲。含料多广種具有本發明多葉 較祛衩θ 士 泎夕不冋纖絲之紗線之每一纖絲, 乂佳係具有相同或不同之d 入、 P 且各dpf係從約0.2至約5。 石成聚合物紗線可藉p知士斗、—L > 刑 浐已4万式包括藉由機織、經編、圓 土針、、我或針織品針織而形成織物, 維產物置入非織造織物中。· Μ連,纖絲或-長纖 已=現製自本發明纖絲之紗線可提供具有低閃光與柔和 /。或織物。咸信纖絲之獨特橫截面有助於減少閃 ^特定σ之,已發現當纖絲係數隨著具有低葉片角(且 :佳係…。)之橫截面而增加時,閃光效應係顯著地減 乂,特別是在微細丹尼與亞丹尼纖絲上。這種閃光效應在 具有負茉片角度之橫截面之亞丹尼纖絲上又更爲柔和。 *再者,已進一步意外發現到,具有纖絲係數至少2之纖 絲且具有在-微細範圍内之低dpf與亞dpf(微纖維)範圍之紗線 ^具有減少之閃光效應。"閃光”一詞係爲來自纖絲或織物 微小區域I強烈光束反射,和一般之背景反射形成對比。 閃光可發生自纖維表面上之微小平坦區域,其係充作反射 王光邊(白色)光之反射鏡。此等區域夠大,以致被稱爲,•閃 光之光反射係爲獨特的,並可由眼睛精確找出。閃光可藉 許多方式來評等,例如評定爲低、中或高層次之閃光,或 依據相對閃光來評等。本發明之初紡成紗線與變形紗線兩 者皆具有低層次之閃光。 ’此外,已有利地發現到,本發明纖絲能夠吸收染料,女 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 丨訂. -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) n ϋ n · 州813
五、發明說明(2〇 陽離子性染料,和顏色。當習用纖絲中之每單絲丹尼數減 =,尤其是減少至亞丹尼時,織物色深通常會減少,此係 %因於增加之纖維表面積及縮短之纖維内距離,其中會發 生光與染料之交互作用。驚訝地發現到,本發明之亞丹尼 纖絲即使因爲高度成形纖絲外表而有太幅增加之表面積, 但無論是在初紡成或拉伸·變形結構中,其皆展現出優於先 則技藝多葉狀纖絲之織物染色性,且趨近於圓形橫截面所 展現者,以及增強之織物性能,譬如水份輸送或芯吸作用 •。高染色性與芯吸作用,對於本發明纖絲,係爲除了低閃 光附加優點以外之利益。 . 再者’本發明纖絲具有高抗張性質,其能夠使纖絲於變 形及/或織物形成方法中進一步被加工,而伴隨低程度之 斷裂纖絲。特定言之,本發明之亞丹尼複絲束在初紡成中 及在拉伸假變形之後,展現類似以圓形亞丹尼纖絲所達成 之抗拉強度-與伸長率數値。這是令人驚討的,因爲在紡製 本發明高度成形亞丹尼纖絲時預期會有遠較快速且不均勻 之驟冷。 由於本發明纖絲之高抗張性質,故該纖絲格外適合高應 力應用,包括拉伸假捻變形、高速紡絲及經改質聚合物之 紡絲。此等發現係特別發現於本發明之亞dpf纖絲,其當被 拉伸假捻變形時,會展現高抗拉強度及類似圓形亞dpf纖絲 之定向程度,而造成低程度之斷裂纖絲。有關紡絲定向纖 絲定向程度之度量爲在7%伸長率下之抗拉強度(τ7)(如上 述)及拉伸張力(DT)。基本上符合先前技藝圓形微細與亞丹 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------_裝 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) II---------_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813
五、發明說明(21 ) 尼纖絲定向程度之能力,係爲使類似拉伸變形方法可用於 本發明纖絲之一項優點。”變形紗線斷裂纖絲,,(本文之 TYBF”)一詞係指”磨損計數",以每單位長度之磨損數目(斷 裂纖絲)表示。當相較於其圓形橫截面相似物時,具有本發 明k截面之亞dpf纖絲能夠接受與圓形橫截面紗線一樣之相 同類型變形方法,而不會產生不想要之閃光和高程度之斷 裂纖絲。 再者,已發現本發明,滅絲具低閃光之高抗拉強度特別適 合織物應用,譬如性能衣料及底襯重量端用途(如便褲與 西裝料),以及與低光澤紡絲纖維(如棉花與羊毛)摻合。 例如,已發現本發明紗線具有增加之覆蓋性,特別是相 對於具有圓形橫截面之紗線而言。此外,對於較低丹尼纖 絲而言,所增加之覆蓋性變得更爲顯著。 本發明之織物進一步具有比奔多其他已知橫截面高之芯 吸速率。芯^及係指水經由或沿著纖維之毛細移動。因此, 織物芯吸之能力會增加織物吸收水並將其帶離身體之能力 。已特別發現到,使用本發明微纖維之織物具有比相當dpf 之圓形微纖維織物高之芯吸速率。 本發明織物並不需要外部添加劑(如Ti〇2)或後處理劑(如 在此項技藝中所述者)來獲得低閃光。除光劑添加量可爲〇 %,或小·於約0.1%,小於約0.2%,或小於約} %重量比之 除光劑。已發現這對於亞丹尽是特別令人讚嘆的,因其典, 型上需要,此種除光添加劑或後處理劑才能使閃光減到最低 。但是,若須要,此等類型之處理作業可用於本發明之任 -24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4視格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813
、發明說明(22 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 何織物。 > 試驗方法 於下逑貫例中,係使用本發明複絲紗線製備圓形針織織 物’並評估-些參數,譬如閃光與發光等級、織物覆蓋性 =色深。於一些實例·中,織物係製自初紡成紗線。於一些 男例中,織物係在使餵入紗拉伸假狳變形後製成。 、舲織物染成深黑色色調;利用相同程序將一既定系列之 所有織物予以染色。在明亮陽光觀視條件下,觀察織物閃 光=發光。”發光’’係爲全光譜(白色)光之低角度表面反射 ,’又有來自纖維表面之染料値。另一方面,,,閃光”爲來自 纖絲或織物微小區域之強烈光束反射,與一般背景反射形 成對比。閃光可發生自纖維表面上之小平坦區域,其可充 作^射全光譜(白色)光之反射鏡。各項目之相對閃光與發 光等級係利用成對比較試驗來測定,其中各織 對每-個其-他試樣來評等。當試樣與比較試樣相較=有 幸又少閃光(或發光)時,對各配對給予等級·· 2,當試樣具 有相等閃光(或發光)時爲i,當試樣具有較多閃光(或發幻 時馬0。然後合計各成對比較之等級,而給予各試樣一個 總寺級。#此方法,敎出各試樣之相對閃光與相對發光 。例:,最高數値等級係由具有最低,閃光之試樣獲得。 覆蓋力與&深等級係使用評定閃光之相同織物試樣來, 足,並利用漫射營光室照光來評等。使用的是成對比料 驗。各項目之相對覆蓋力係使用成對比較試驗來測定,其 中各織物試樣係比對每-個其他試樣來評等。對各配對給 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 · -25- 本紙張K度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 -n i n _ 593813
五、發明說明(23 予等、=對於在白色級表面上具有最大覆蓋度之試樣,亦 即使最^量白色級表面可透過織物見及之試樣爲2 ;對於 了有相等设盍力乙試樣爲丨之等級,對於具有較低覆蓋力 之試樣爲〇。然後決定各試樣之總覆蓋力相對等級。 同樣地,相對色深等級係使用成對比較試驗來測定,其 中。、、我物4 係比對每一個其他試樣來評等。對各配對給 予$級:對於具有最深黑色染色性之試樣爲2;對於具有 相等色深之試樣爲i,對於具有較低色深之試樣爲〇。然後 合計各成對比較之等級,而給予各試樣一個總等級。藉此 方法,可決定各試樣之相對色深。 習知抗張與收縮性質等之大部份纖,維性質係如此項技藝 所述以習知方式測定。相對黏度爲8〇毫克聚合物於1〇毫升 /谷劑中之洛液黏度對溶劑本身黏度之比例,於本文中用以 度量RV之溶劑爲含有100 ppm硫酸之六氟異丙醇,且此度量 係於25 C下施行。此方法已特別描述於美國專利案號 5,104,725 與 5,824,248 中。 丹尼分佈(DS)爲紗線沿端不勻率之一項度量,其方式是 计算在沿著紗線規則間隔處所測量之質量變化·。丹尼分佈 係藉由使紗線行經電容器溝槽來測量,其係回應溝槽中之 瞬間質量。如在美國專利6,090,485中所述者,試樣係以電 子方式分割成八個30米亞區段,每〇 5米做測量。對八個亞 區段之每一段内之最大與最小質量度量値間之差異夢平均 。DS係被記錄爲此平均差除以沿整段24〇米紗線之平均質 量之百分比。試驗可在一種可購自Lenzing (Lenzing, 26- ‘紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} .裝 ----訂 I-------AWI. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 — ; ~~~~~ A7 _ B7__ 五、發明說明(24 )
Austria, A-4860)之ACW 400/DVA (自動切割與稱重/丹尼偏差 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 輔助裝置)儀器上進行。 抗拉強度係在裝有兩個夾具之Instron上測量,該夹具係在 10英吋之計量長度下保持紗線。然後以10英吋/分鐘之應 變速率拉扯該紗線,藉測力計記錄數據,並得到應力-應變 曲線。 斷裂伸長率可以下述方式測得,在具有由Alfred Suter公司 製造之检線機頭之Instron試驗機TTB (Instron工程公司)上,利 用1-英吋X 1-英吋平面顎夾(Instron工程公司)拉至斷裂。典型 上長度約10-英4之試樣係於65%相對濕度與70°F下,以每 分鐘60%之伸張速率接受每英寸兩E之检數。 紗線之沸溶收縮可利用.任何已知方法來測量。例如,其 可以下述方式測量,從一定長紗線懸掛一重物,以在紗線 上產生0.1克/丹尼之負載,並測量其長度(L〇)。接著除去 該重物,並—將紗線浸入沸水中30分鐘。然後移出紗線,再 次以相同重物負載,並記錄其新長度(Lf)。百分比收縮率(S) 係利用下式計算而得: 收縮率(% ) = 100 (L0-Lf)/L0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拉伸張力係用作定向作用之度量方式,且對於變形餵入 紗爲極其重要之要求條件。拉伸張力(以克表示)一般係如 美國專利6,090,485中所揭示,且其係以1.707 X拉伸比對具有 至少90%伸長率之初紡成紗線,在1米長度之加熱器上, 於185°C下,以185 ypm (169.2 mpm)測量。拉伸張力可在可購 自Lenzing Technik之DTI 400拉伸張力儀品上測量。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' 593813
五、發明說明(25 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 斷裂纖絲,尤其是變形紗線之斷裂纖絲,可藉由市隹 Toray磨損計數器(DT 1〇4型,丁〇ray工業,日本)以7〇〇邮历: 線性速度測量5分鐘,亦即每3500米之磨損數,然後該磨 損數目於本文中係表示成每1000米之磨損數。 本發明現在藉下述非限制性實例來説明。雖然幾何參數 (參照圖1)係意欲應用於多葉狀纖絲,但對圓形比較實例 之目的而言,係假設下列幾何參數:葉片數目=i,修正率 =1 ’尖端比=1且葉片角度=480。。 實例
、 實例I 1〇〇條公稱1.15 dpf細絲之紗線係由公稱21.7 LRV (實驗室相 對黏度)且含有0.3重量百分比Ti〇2之聚(對苯二甲酸乙二酯) 紡成。紡·絲方法基本上係如美國專利5,25〇,245與美國專利 5,288,553中所述者,且使用具有約17英吋(4 3公分)遲緩,,覆 盤長度(LDQ)之輻向驟冷裝置。實例u紗線係由本發明具 有外觀類似圖2A纖絲橫截面之3-葉纖絲所組成,且其係利 用100-毛細官嘴絲頭製.得,該噴絲頭使用9密爾(〇 229毫米) 直& X 始、爾(0.914愛米)長度之計.量毛細管與具有三條中 心接合且輕向射出之溝槽之噴絲頭出口;溝槽中心線係分 120度(E),如圖1A所示。各溝槽具有下列幾何形狀:j 7 密爾(0.043毫米)溝槽寬度(G),在各溝槽末端具有一個直徑 5密爾(0.127毫米)之圓形放大部份(H),該圓形放大部份之 中心係位於離毛細管中心5·5密爾(〇 14〇毫米)處(F),該噴絲 頭溝槽係按美國專利5,168,143中所述之方法形成。 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) AWI ---I----t--------. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 593813 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
KL Β7 五、發明說明(26 ) 所使用之毛細管尺·寸可經調整,例如用以製造Dpp或纖 絲幾何參數上不同之纖絲,或按需要而用於,不同合成聚合 物。比較實例LA爲一種如在美國專利5,288,:553中所揭示之 二葉狀複絲紗線,其具有外觀類似圖9之纖絲橫截面,且 係利用具有9 X 36密爾(0.229 X 0.914毫米)(DxL)計量毛細管與 具有三條溝槽寬度5密爾(0.127毫米)且溝槽長度12密爾 (0.305耄米)等間隔溝槽之γ-形出口孔之噴絲頭製得。實例p 1與比較實例Ι-A係利用2795 ypm (2556米/分鐘)之紡絲速度 紡成’以獲得部份定向餵入紗。比較實例沾爲具有1〇〇條 公稱1.15 dpf圓形纖絲之100-纖絲紗線,且係利用1〇〇-毛細管 噴絲頭製成,該噴絲頭具有圓形橫截面,此孔口具有9密 爾(0.229毫米)毛細管直徑與36密爾(0.914毫米)毛細管深度 。初紡成實例之物理性質與橫截面參數係示於表W中。,拉 伸張力係利用1.707拉伸比、185°C加熱器溫度及i85 ypm (169 米/分鐘)銀入速率來度·$。實例1-1纖絲具有4度之平 均葉片角度及2.57之,,纖絲係數”,而實例ΙβΛ纖絲具有+19.8 度之平均葉片角度與0.84之”纖絲係數”。 紗線Ι·1、Ι-A及Ι-Β係利用相同變形條件,在裝有聚胺基 甲酸酯圓盤之Barmag L-900變形機上,利用丨54拉伸比、 1.74D/Y比、180°C第一加熱器溫度,進行·拉伸假捻變形。 拉伸-變形紗線具有大約0.76之每單絲丹尼(dpf);意即該拉 伸-’交形纖絲由於具有低於1之每單絲丹尼而爲”亞丹尼”或” 微纖維π。拉伸-變形紗線之性質係示於表中。相較於實 例Ι-A之三葉狀紗線,實例Μ之三葉片紗線在初紡成與技 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 593813 ~~~-A?-——__ __________ ------^ R7_____ — 五、發明說明(27 ) 伸-變形兩形式中皆具有較低之餵入紗拉張力,以及較高之 斷裂抗拉強度CTB)與較高伸長率,其令人驚訝地給予更高 度修正<橫截面形狀,此係由實例1-1紗線之較高修正率與 較大葉片夾角所證實。過去曾預期較高度修正之橫截面會 在初紡成與拉伸·變形形式中造成具有較高拉伸張力與較低 伸長率之較高度定向紗線。 ’ 染黑ι圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件而 製自各拉伸-變形紗線“、从及㈤。在明亮陽光觀視下評 足織物之相制光與發光,録漫射室照光下言平定其相對 覆盍力。織物等級係示於表w中。製自由三葉片假检變形 亞丹尼纖絲所組成之實例w紗線且"纖絲係數"^ 2之織物 ,係具有最低之閃光與發光(最高數値等級)與最高之覆蓋 力。實例1-1之拉伸-變形纖絲具有外觀類似圖邡之纖絲橫 截面,其展現來自變形程序之一些葉片扭曲,但一般仍保 有可提供低職物閃光之明顯孓葉纖絲。 表1-2 紗線性質_ 實例變形紗變形紗變形紗變形紗變形々L_a[磨損 fL^~ M iAMJkA.仲長率 Tt 生1 (SPd) (% ) (gpd) (% ) (bf/ 1000 米)
1-1 I-A I-B -30 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------^^皿裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 76 0.76 4.41 39.3 6.14 13.30 1.1 78 0.78 4.50 35.2 6.09 15.20 0.0 76 0.76 4.63 40.4 6.50 18.02 2.2 593813 普 B7
實例 1-1 I-A I-B 五、發明說明(28 ) 表1_3 織物等級 織物等級 發光等級 覆蓋力 閃光等、級 9 7 9 4 6 5 2.5 1 1
實例II 基本上如實例1-1中所述,由公稱1.24 dpf細絲與3葉片橫 截面所組成之紗線係以2675 ypm (2446米/分鐘)紡成;1〇〇_ 纖絲紗線束係在被捲取之前合併,以產生200-纖絲紗線束 。實例Π-1紗線係由本發明微細多葉狀纖絲所組成,具有 2.37之平均纖絲係數;-35.4度之平均葉片角度,具有外觀 類似圖2A之纖絲橫截面。比較實例Π-A紗線係由非本發明 之微細三葉狀纖絲所組成,具有0·77之平均纖絲係數; +18.6度之平-均葉片角度,具有外觀類似圖9之纖絲橫截面 。比較實例Π-Β爲一種如在美國專利案號5,741,587與5,827,464 中所述之單一 200-纖絲紗線,且具有圓形橫截面纖絲。初 紡成紗線之物理性質與橫截面參數係列示於表Π-1中。 紗線Π-1、Π-A及Π-Β係利用裝有聚胺基甲酸酯圓盤之 Barmagl^OO 變形機,使用 1.506 拉伸比、1.711 D/Y 比、180°C 第一加熱器溫度,經拉伸假检變形。實例Π-A之三葉狀紗 線並非於此等條件下變形,這是因爲,此實例有高拉伸張力 。拉伸-變形紗線具有大約0.8之每單絲丹尼(dpi),意即該拉 伸-變形纖絲由於具有低於1之每單絲丹尼而爲”亞丹尼”或 -31 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
.裝--------訂---------I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五 、發明說明(29 B7 微纖 維 與實例I、杠伸-變形紗線之性質係示於表Π-2中。 以之:三葉i:察—致,實例之餵入紗相較於比較實 度(¾)及較古1線,具有較低拉伸張力、較高斷裂抗拉 對照紗綠之:率。本發明之3:葉片紗線具有類似圓; 變形。本::伸張力程度,而且可使用相同拉伸-變形條4 纖絲,复月〈變形弘葉紗線具有低程度之變形紗線斷! 染w其係與圓形對照物相當。 製自形針織織物係利用相同織物結構與染色條件兩 定織物之紗線Π·1、11…Β。在明亮陽光觀视下詞 覆蓋力1 ή閃先與發光,並在漫射室照光下衫其相朝 絲係數”具有三葉片亞丹尼纖絲之實例Π-1紗線且,,孅 纖絲紗‘時I:,f相較於比較實例1^之圓形橫截面 及* ’ ,“有明顯較低閃光與發光(較高數値等級), ^炙覆盍力。織物等級係示於表Π-3中。. 表迎 變形紗、 實例變形朽 丹尼 Μ-----h 丨(請先閲讀背面之注意事項#¾窝扛g) I n ί 一:eJ_ d n ϋ ϋ n ϋ · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Π-1 Π-Α Π-Β 166 經% 152 變形紗 dpf 變形紗 抗拉強度 (SPd) 變形紗 (% ) 變形紗 Tb (gpd) Leesona 收縮率 (%) 磨損 計數 (bf/ 1000 米) 0.83 4.27 51.2 6.46 7.09 6.7 0.76 4.35 ' 50.6 6.55 6.78 6.7 -32- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 593813 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(3〇 ) 表 II-3 織物等級 實例 發光等級覆蓋力 閃光等級 Π-1 8 6 6 H-Δ Π-Β 1.5 1 1
實例III 基本上如實例Π中所述來製造由公稱1.4 dpf細絲與3-葉片 所組成之紗線,惟88-纖絲紗線束係在被捲取之前合併,^ 製造176-纖絲紗線束。實例m-i與ΙΠ-2紗線係由具有平均纖 絲係數g 2且具有外觀類似圖2A橫截面之3-葉纖絲所組成 。實例m-ι聚合物含有1·〇% Ti〇2且係爲公稱2〇·2 LRV,而實 例m_2聚合物含有0.30% Ti〇2且係爲公稱21.7 LRV。比較實例 m-A聚合物含有1.5% Ti〇2且係爲公稱20.6 LRV,而比較實例 m-A紗線係由圓形纖絲所組成。各實例m-i、m-2及m_A之 纺絲速度係經調整,以達到約〇·45克/丹尼之拉伸張力。 初纺成紗線之物理性質與橫截面參數係列示於表中。 紗線m-ι、m-2及m-A係利用裝有聚胺基甲酸酯圓盤之 BarmagL-900變形機,使用 i 5〇6 拉伸比、1.711 D/Y 比、i80°C 第 一加熱器溫度,經拉伸假捻變形。拉伸-變形紗線具有大約 0.95之每單絲丹尼(dpf),意即該拉伸-變形纖絲由於具有低 於1之每單絲丹尼而爲,,亞丹尼"或”微纖維"。拉伸…變形紗線 之性質係示於表ΠΙ-2中。 染黑之圓形針織織物係利用相同織物結·構與染色條件而 製自拉伸-變形紗線冚-丨、冚-2及。在明亮陽光觀視下評 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 tr·
五、發明說明(31 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製. 定織物之相對閃光盥發亦 卜 〃、發光並在漫射室照光下評定其相對 衣復盍力。由本發明經拉伸變形之亞丹尼3-葉纖絲所 /:之見例m紗線所製成之織物,具有相等之光澤等級。 男例m 1 5有1.0%外加除光劑(丁土%),而實例m_2含有〇 3〇 %外加除光劑⑽2)之下,這是令人驚㈣。即使在比較 =例m-A中使用之聚合物具有比實例职朗_2明顯較高之 除光J (I·5 /。Τι〇2),但得自實例副與m_2之兩織物, 相較於由圓形纖絲所組成之比較實例m-A紗線所製成之織 物白具有較低(閃光(較高數値等級)。使用具有纖絲係 數w之多葉形截面’纟製自微細亞丹尼變形纖絲之織物 中,可具有比增加被添加至聚合物之除光劑含量所得還要 更大(除光效果,t即減少閃光,這是非常令人驚訝的。 不,:使用增加之除光劑含量對於變形紗線之品質確實有 明顯之負面作用,正如變形幻 ,^ Γ /又$,、、)線斷裂纖絲(歷損計數)程度 隧耆外加Ή〇2含量增加而增加所證實者。 當相較於具有圓形或三葉狀橫截面之先前技藝纖絲時, 利用具有纖絲係數δ 2之多葉狀纖絲,係在拉伸假掄變形 亞丹尼紗線與織物中獲得非常顯著之除光效果。此等細絲 紗線之除光作用係經由改變橫截面而最佳地完成,而非絲 由增加除光劑(™2)含量,即使在使用具有iQ%M5%T^ 之"無光"聚合物時亦然。這種高纖絲係數、多葉狀纖絲之2 利益令人驚訏’料先前技藝,其述及經由充分減少邮, "可在變形後製得無閃光紗線’而無關於起始橫截面 ,Kay美國.專利·,749)。高纖絲係數多葉狀微細斑亞丹 -34 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr---------0. 593813
五、發明說明(32 】::心個令人驚評之利益爲纺絲定向程度,如拉伸 二:。斤攻伸長率所指示,且纖絲斷裂抗拉強度(4 =抗 伸長率/1QG%)係類似圓形纖絲之強度。推 :? Γ私馬具有高尖端(半徑)比之圓形相對較大面積之葉 、鲈:二於具有正葉片角度與低尖端比之標準三葉狀纖絲 = 。尖端,係有助於更均勻且較緩慢之驟冷。更令人 =的疋,負葉片角度三葉狀纖絲、,即使其因爲高尖端( ^ 而具有較大之葉片面積,其在拉伸假捻變形後仍 給予比起較小葉片標準三葉狀纖絲爲低之閃光。McKayt 吴國專利3,691,749與Duncan之美國專利4,〇4〇,689兩者皆述及,, 在本發明锒入紗中尤其偏好正的葉片角度,因爲這類葉片 在變形中較不可能變平,,。 表 III-2 變形紗線性皙
m-A m-2
變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 Leesona 磨損 dpf 抗拉強度伸長率 Tb 收縮率 計數 (gpd) (% ) (gpd) (%) (bf/ 1000 米) 167 0.95 3.82 43.4 5.48 5.83 6.5 167 0.95 4Ό0 52.6 6.10 7.83 12.5 165 0.94 3.92 43.4 5.62 6.20 1.1 實例IV 田的%公稱0.84 dpf細絲與100條公稱〇·75 dpf細絲所組成之 紗線,係由公稱21.7 LRV·且含有0.035重量百分比丁1〇2之聚( 對苯二甲酸乙二酯)所紡成。纺絲方法係類似實例I中所述 者’惟纺絲速度係增加至4645 ypm (4247米/分鐘),以纺製 -35- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請^^閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ^ ·1111111. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813
AZ
五、發明說明(33 ) 公稱75丹尼之88與1〇〇纖絲低收縮率紗線,其適合作爲用 ^針=與織造之直用紡織紗線,及作爲其中無需拉伸之噴 氣與填塞箱變形用之餵入紗。實例^^爲一種由從條公稱 〇<· 84 dpf及具有3個葉片且平均纖絲係數5 〇丨之纖絲橫截面之 纖絲所組成之紗線。比較實例^八爲一種由1〇〇條公稱 0.75 dpf圓形纖絲所組成之紗線。實例ιν·2爲一種由ι〇〇條公 稱^75 dpf纖絲所組成之紗線,且纖絲橫截面具有3片葉片 入~69之平均纖絲係數。實例IV_i與ιν_2具有外觀類似圖6 ,,絲検截面。比較實例IV-B爲一種由ι〇〇條公稱〇乃如f之 二茱狀纖絲所組成之紗線,且其纖絲橫、截面具有176之平 均纖絲係數並具有外觀類似圖9之纖絲橫截面。紗線ιλμ、 IV-2 Y IV;A及1V_B由於具有低於1之每單絲丹尼數而爲,,亞 丹尼一或”微纖維,,。比較實例IV-C爲一種由34條公稱22dpf <二茱狀纖絲所組成之紗線,且具有〇21之乎均纖絲係數 。、物理性質.與橫截面參數係列示於表⑷中。於此表中之 拉伸張力結果係在1.40拉伸比與15〇 ypm (137米/分鐘)餵入 速率下度量。 •广黑之圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件, ^自初紡成直用紗IV-1、Iv_2、IV_A、IV-B及IV_C。在明亮 陽,觀視下評《織物之_閃光與發光,録漫射室照光 下評疋其相對覆蓋力與色深。製自具有三葉片亞丹尼纖絲 f ”纖絲係數"S2之實例^丨與^〗紗線之織物,相較於三 葉狀纖絲紗線IV-B與IV-C,具|明顯較低(較高數値等級) 〈閃光與發光’而當相較於實例iv_a之圓形橫截面纖絲紗 本紙張 標準 Τ^_)·Α4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂"-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 Δ7 B7 五、發明說明(34 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線日寺,具有較大覆蓋力。再者,製自實例IV-1與IV-2之織 物,當相較於使用先前技藝三葉狀亞丹尼比較實例IV:C製 成之織物時,具有明顯較高之色深。令人驚訝的是,亞丹 尼0.85 dpf實例IV-1紗線係獲得與2.2 dpf比較實例τν-C紗線相 等之織物色深,以比較實例IV-C紗線之明顯較大纖絲丹尼 來看,這是頗出乎意料之外的。織物目視等級係示於表IV-2中。製自本發明實例IV-1與IV-2多葉狀亞丹尼紗線之織物 亦具有快速水份芯吸與高導熱性之組合,使得此類型紗-線 格外適合性能織物應用譬4運動服裝。 表 IV-2 織物等級 實例 發光等級 覆蓋力 閃光等級 色深 IV-1 ♦ 7 5 7 5 IV-A 5 1 6 8 IV-2 5 7 6 · 3 IV-B — σ 6 0 0 IV-C 2 2 2 5
實例V 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由微細紡絲定向纖、纟$所纟且成之紗線,係製自含有1 %莫 耳百分比5-磺酸基間苯二甲酸之乙醇酸鋰鹽且具有公稱 18·1 LRV之鹼性-可染色對苯二甲酸乙二酯共聚酯,該聚合 物基本上係如在美國專利5,559,205與美國專利5,607,765中所 述者。聚合物含有0.30重量百分比之Ti〇2。紗線係利用基本 上如實例I中所述之纺絲方法,於2450 ypm (2240米/分鐘) 下紡成。實例V-1紗線係由88條公稱1_31 dirf纖絲所組成且纖 絲橫截面具有3個葉片與2.97之平均纖絲係數,及具有外觀 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
593813 五、發明說明(35 )、 颌似圖2A之纖絲橫截面。比較實例ν-Α紗線係由100條公稱 [15 dpf圓形纖絲所組成。比較實例V-B紗線係由成條公 稱U5 dpf纖絲所組成,且具有一種具平均纖絲係數〇 72之 二葉狀橫截面,以及具外觀類似圖9之纖絲橫截面。實 例V-2紗線係由100條公稱丨15 dpf纖絲所组成,且纖絲橫截 面具有3個葉片與2.77之平均纖絲係數,以及具有外觀類似 圖2A之纖絲橫截面。紗線物理性質與纖絲橫截面參數之摘 要係7F於表中。 紗線V-1、ν-2、V-A及V-B係利用相同變形條件,在裝有 聚胺基甲酸酯圓盤之B_ag L-900變形機上,使用U06拉伸 比、1.6j5 D/Y比、160 C第一加熱器溫度,經拉伸假捻變形 。實例v-i拉伸·變形紗線具有大約0 89之每單絲丹尼(dpf), 而實例V-A、V-B及V-2之拉伸-變形紗線具有大約0 78之dpf ’意即該拉伸-變形纖絲由於具有低於1之每單絲丹尼而爲 亞丹尼”或”微纖維’’。拉伸…變形紗線之性質係示於表v_2 中。實例V-1與V-2之三葉片紗線,相較於比較實例V_B之三 葉狀紗線,在初紡成巧拉伸·變形兩形式中皆具有較低餵入 紗拉伸張力,以及較高之斷裂抗拉強度(tb)與較高伸長率 。本發明之3_葉纖絲紗線非常類似圓形橫截面比較紗線之 纺紗拉伸張力與伸長率數値,即使在以相同纺綵速度紡製 時亦然,此極令人驚訝。預期當以相同速度與驟冷條件紡 絲時’非圓形橫截面纖絲當相較於圓纖絲時,將具有較高 足向作用(例如較高拉伸張力)與較低伸長率,因爲預期非 圓形纖絲由於其增加之纖維表面積,故會更快速地驟冷。 一 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813
發明說明(36 變形紗線|斤^、 . 炎斤爽缄絲(曆損計數)對於本一. 色亞丹尼紗續而丄 ^ x月茱鹼性-可染 較實例V-Β之變步度然而磨損計數對於比 , 欠形二茉狀檢截面複絲卻是非常高。 =圓形針織織物係利用相同織物結構:染 相:Γν 一及ν'2。在… η…、:發光,並在漫射室照光下評定其相對 復I…'衣。製自具有3-葉亞丹尼鹼性_可染色纖絲且,,纖 絲係數"含2之實例ν_2紗線之織物,當相較於變形之圓形 與三茱^比較實例ν·Α0七時,具有明顯較小之閃光與發 光,而當相較於實例V-A之圓形橫截面纖絲紗線時,具有 較大之覆蓋力。製自本發明實例ν_2三葉狀亞丹尼假捻變 形紗線之織物,相較於製自實例ν-C之先前技藝三葉狀亞 丹尼假捻變形紗線,亦具有較大之色深。織物等級係示於 表V-3中。 、 表V-2 變形紗線性質 裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例 變形紗 變形紗 變·形紗 變形紗 變形紗 Leesona 磨損 丹尼 dpf 抗拉強度 伸長率 Tb 收縮率 計數 (gpd) (% ) (gpd) (%) (bf/ 1000 米) ν·1 78 0.89 ,2.95 36.3 4.02 8.36 2.2 V-A 79 0.79 3.08 43.9 4.43 9.43 20.1 V-B 78 0.78 3.05 31.5 4.01 8.85 232.0 V-2 78 0.78 3.00 35.4 4.06 7.61 11.2 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 593813
、發明說明(37 實例 V-A V-B V-2 4JV^3 織物 發光等級覆蓋力閃光等級 色深 11 1 1 9 5 7 5 ! 9 7 9 8
實例VI 由34條公稱2.4dpf纖絲所組成之鹼性_可染色餵入紗係使 用基本上如實例V中所述之聚合物製得。比較實例%_八紗 線係由具有34條具有圓形橫截面之纖絲所組成。比較實例 VI-B紗線係由34條具有平均纖絲係數〇 39且平均葉片角度 +19.7度之二葉狀橫截面之纖絲所組成。實例紗線係由 具有平均葉片角度_9.ι度且平均纖絲係數6 %之6•葉橫 截面之纖絲所組成,且具有外觀類似圖7A之纖絲橫截面 實例VI-2紗線係由34條具有平均葉片角度_52:6度且平均纖 絲係數4·07之3-葉片橫截面之纖絲所組成。紗線物理性質與 橫截面參數係列示於表VI-1中。 紗線VI-A、VI-B、VM及VI-2係利用相同變形條件,在裝 有聚胺基甲酸酯圓盤之Barmag L-900變形機上,使用1 44拉 伸比、1.6j5 D/Y比、160 C第一加熱器溫度,經拉伸假撿變 形。實例VI之拉伸假捻變形紗線具有大約丨7之dpf,·意即 此等紗線係由具有高於亞丹尼標準之dpf之纖絲所組成。拉 伸-變形紗線之性質係示於表VI-2中。 染黑之圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件而 製自拉伸-變形紗線VI-A、VI-B、VI-1及VI-2。在明亮陽光觀 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) m* ^--------訂---------.. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例 VI-A VI-B VI-1 VI-2 593813 ~~--AT------ ---------B7 _ 五、發明說明(38 ) 視下評定織物之相對閃光與發光,並在漫射室照光下評定 其相對覆蓋力。由具有鹼性_可染色多葉狀纖絲且”纖絲係 數12之實例VM與ν!_2紗線所製成之織物,當相較於變形 之圓形與三葉狀比較實例V^A與VJHB時,具有明顯較低之 門光與發光(較南數値等級),而當相較於實例之圓形 杈截面纖絲紗線時,具有較大之覆蓋力。織物等級係示於 表VIo中。貝例νι_ι之拉伸變形卜葉纖絲具有外觀類似圖巧 之纖絲橫截面,其展現一些來自假捻程序之葉片扭曲,但 大致保有具六片明顯葉片與沿纖維凹槽之纖絲,該纖絲即 使在拉伸假捻變形之後仍提供低織物閃光。 表 VI-2 變形紗線性質 實例 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 Leesona 磨損 丹尼 Μ 抗拉強彦 伸長率 Tb 收縮率 計數 -* · (spd) (%) (gpd) (%) (bf/ 1000 米) VI-A 58 1.69 2.72 69.7 4.62 16.14 0.0 VI-B 57 1.68 2.62 47.1 3.85 13.01 〇.〇 / VI-1 57 1.68 2.75 * 46.4 4.03 10.84 0.0 VI-2 57 1.68 2.72 44.4 3.93 10.29 0.0 表 VI-3 織物等級 發光等級 覆蓋力 閃光等級 5 1 1 3 8 . 5 13 8 13 1〇 11 、 10 -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
593813
-AZ
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(39 )
實例VII 由j4條公稱1.9 dpf纖絲或50條公稱13 dpf纖絲所組成之驗 性_可染色餵入紗,係使用基本上如實例V中所述之聚合物 製得。比較貫例Vn-A紗線係由34條具有圓形橫截面且公稱 1,9 dpf之纖絲所組成。比較貫例vij-B紗線係由條公稱 1.9 dpf且具有平均纖絲係數0.50且平均葉片角度+192度之二 葉狀橫截面之纖絲所組成。實例VIM紗線係由34條具有平 均葉片角度-7.7度且平均纖絲係數8·86之卜葉橫截面之纖絲 所組成。實例VII-2紗線係由34條具有平均葉片角度_513度 且平均纖絲係數4.21之3-葉橫截面之纖絲所組成。比較實例 VII-C紗線係由50條公稱1.3 dpf且具有平均纖絲係數〇68且平 均葉片角度+24·8度之三葉狀橫截面之纖絲所組成。實例 νΠ-3紗線係由50.條公稱1.3 dpf且具有平均葉片角度+22 8度 ’且平均纖絲係數1〇·2之6-葉橫截面而之纖絲所組成。紗線物 理性質與橫截面參數係列示於表ΥΠ-1中。 紗線VIM至νΠ-3及Vn-A至VII-C係利用相同變形條件,在 裝有聚胺基甲酸酯圓盤之Barmag L-900變形機上,使用! 44 拉伸比、1.635 D/Y比、160°C第一加熱器溫度,經拉伸假捻 變形。實例νπ-ι、νπ-2、vm-A及νπ-Β之拉伸假捻變形紗線 具有大約1.4之dpf ;意即此等紗線係由dpf高於亞丹尼標準 之纖絲所組成。實例VII-C與VII-3具有大約1之dpf。拉伸_變 形紗線之性質係示於表VII-2中。' 染黑之圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件, 製自實例νπ之拉伸-變形紗線。在明亮陽光觀視下評定織 __ - 42 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝--------訂· —-------. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 593813
五、發明說明(4〇 物1對閃光與發光,並在漫射室照光下評定其相對覆蓋 力。當維持類似橫截面時,織物閃光與發光係因減少之纠、 =而降低(較高之數値等級)。當較高dpf紗線使用具本發 曰同纖絲係數之多葉狀纖絲時,_物可 敏_ _段 用竿父问之1.4 dpf
.截、·:、1仵,而且具有與較細l.Odpf纖絲所 P 或較低之織物閃光與發光。織物 .&、’0相等 <你不於表VII-3中。 表 Vjjj 、 變形紗 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 •訂· 實例 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 丹尼 ------- dpf 抗拉強度 欠形紗 Leesona 磨損 (gpd) (% ) Tb 言率 計數 Vn-A (gpd) (%) (bf/ 1000 米) 49 1.44 2.62 78.8 4.68 Π-Β 49 1.44 2.51 53.0 10.97 0.0V Π-1 49· 1.44 2.60 49.4 3.84 10.22 0.0V W-2 49 1.44 2.61 51.4 3.88 8.09 2.2 νπ-c 50 - 1.00 2.52 44.3 3.95 7.39 0,0 ΥΠ-3 50 0.99 2.59 40.2 3.64 8,75 0.0 ^VII^3 3.63 8.17 0.0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •織物等 ---2^實例 發光等級覆言 ΥΠ-Α 7 ?刀
Vn-Bνπ-ι Vn-2νπ-cΥΠ-3 閃光等級 5199719 810111418 517 111121 由50至100條 且具0.7至1.4 dpf之纖 「、、·且成又直用紡絲 -43
-43- 本紙張尺度適用中國國家:標準(CNS)A4規格(210 X 593813 B7 五、發明說明(41 ) 向紗線,係製自如實例V中所述之鹼性-可染色聚合物。紡 絲方法係類似實例I中所述者,惟紡絲速度係增加至 4200 ypm (3840米/分鐘),以獲得適合作爲針織物與織造物 用直用纺織紗,及作爲其中無需拉:伸之噴氣與填塞箱變形 用餵入紗之紗線。實例vm_i、vm-3及vm-5紗線係由具有 纖絲係數δ 2之3-葉纖絲所組成,且具有外觀類似圖6之纖 絲橫截面。實例vm-2與vm-4紗線係由具有纖絲係數-2之 6-葉片纖絲所組成,且具有外觀類似圖8之纖絲橫截面。比 較實例VHI-A係由圓形橫截面纖絲所組成。比較實例 與vm-c係由具有纖絲係數低於2之三葉狀纖絲所組成,且 具有外觀類似圖9之纖絲橫截面。紗線物理性質與纖絲幾 何參數之摘述係示於表νιπ-i中。此表中之拉伸張力結果係 在1.40拉伸比與150 ypm (137米/分鐘)辞入速率下度量。 染黑之圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件, 製自初紡成直用紗vm-i至vm-3及vm-A至vm-c。在明亮陽 光觀視下評定織物之相對閃光與發光,並在漫射室照光下 坪定其相對色深與覆享力。製自具有纖絲係數含2之多葉 狀紗線之織物,相較於有相等dpf之比較實例所構成之織物 ’係展現出改良之覆蓋力。製自具有纖絲係數^ 2之多葉 狀紗線之織物,相較於由相等dpf且具有低於2之低纖絲係 數二葉狀橫截面之比較性實例所構成之織物,係展現出較 低之合併閃光與發光(較高之合併閃光與發光數値等級)及 較高之色深。 -44- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇x29fi^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 -AZ-
五、發明說明(42 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表 νΐΙΙ_2 織物等級
實例 發光等級 色深 覆蓋力 閃光等級 vm-A 0 1.5 0 1 vm-i 2 1 2 1 vm-B 0 2.5 1.5 1 vm-2 4 5 2.5 4 vm-c η 0.5 4 4 vm-3 5 5 5 4 實例IX 由50條公稱5.1 dpf纖絲所組成之紗線係由聚(對苯二甲酸 乙二S旨)纺成。使用於實例IX-A、IX-B及IX-1至ιχ_5之聚酉旨 聚合物係爲公稱20.6 LRV且含有1.5重量百分比Ti〇2外加除光 劑。用於實例IX_C、IX-D及IX-6至IX-10之聚酯聚合物係爲 公稱21.3 LRV且含有0.30重量百分比Ti02外加除光劑。於纺 絲方法中使用一種利用基本上如美國專利4,529,368中所述 之管狀遲緩組件之經修正橫向流動驟冷系統。比較實例 Α與IX-C紗線係由基本上如美國專利4,〇41,689中所述且分別 具有平均纖絲係數-3.36與-2.39之八葉狀纖絲所组成,且具 有外觀類似圖10A之纖絲橫截面。比較實例仅七與仄①紗線 係由具有3片圓形葉片且平均纖絲係數分別爲128與132之 纖絲所組成,且具有外觀類似圖U之纖絲橫截面。實例 2與ΙΧ-7紗線係由具有6片圓形葉片且平均纖絲係數分別爲 4.0與4.9,葉片角度分別爲-19.6度與_18 8度之纖絲所組成, 且具有外觀類似圖:>Α之纖絲橫截面。實例 、:[Χ-8、ΙΧ-9及ΙΧ-10紗線·係由纖絲係數在2 %至4 〇1之間且 -45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ί----------·:裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
* -Γ -n n n Μ ^ · I m tm§ l nv i^i n I ♦ 593813 ___—— ----ΔΖ ------ _____ B7 五、發明說明(43 ) 具有一般約15度或較小之低平均葉片角度之纖絲所組成。 實例IX-4與IX-9具有外觀類似圖4A之纖絲橫截面,且係使 用説明於圖ic之喷絲頭毛細管所製成。實例κ·3與汉_8具 有外觀類似圖5Α之纖絲橫截面,且係使用説明於圖1Β之噴 絲頭毛細管所製成’其具有約〇 457毫米之毛細管支柱長度 。實例ΙΧ-5與ΙΧ-10具有外觀類似圖5Α之纖絲橫截面,且係 使用説明於圖1Β之噴絲頭毛細管所製成,,但毛細管支柱長 度由0.457毫米增加至〇·508毫米。圖1Β或1C之噴絲頭毛細管 可被修改以達成具有FF例如至少2之不同多葉狀纖絲,其 方式是針對不同所需之葉片計數改變毛細管支柱之數目、 改變溝槽尺寸以改變幾何參數,以產生不同DPF或按需要 與各種不同合成聚合物一起使用。實例仄巧與JX4紗線係 由具有8個葉片且平均纖絲係數分別爲2.7與6 〇之纖絲所組 成。紗線物理性質與橫截面參數係列示於表K-1中。 紗線實例IX係使用裝有聚胺基曱酸酯圓盤之Barmag AFK變 形機,使用1.53拉伸比、1.51 D/Y比及21(TC之第一個加熱器 溫度,經拉伸假捻變甲。該拉伸-變形紗線具有大約3.4之 每單絲丹尼(dpf)。實例IX之拉伸變形紗線具有適合高速商 業織物形成方法如機織與針織之抗張性質,並具有低程·度 之變形紗線斷裂纖絲。拉伸-變形紗線之性質係示於表IX-2 中。拉伸假捻變形之後,實例IX-2與IX-7之纖絲具有外觀 類似圖3B之纖絲橫截面。拉伸假捻變形之後,實例ιχ-4與 IX-9之纖絲具有外觀類似圖4B之纖絲橫截面,且實例!χ-3 、IX-5、IX-8及IX_l〇之纖絲具有外觀類似圖5B之橫截面。 _;___-46- _____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i-----itr-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593813 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(44 ) , 具有FF至少2之拉伸假捻變形多葉狀纖絲,係展現一些來 自交形程序之葉片扭曲,但大致保留具有明顯葉片與多條 &纖絲凹槽之纖絲。該纖絲即使在拉伸假捻變形之後,仍 可提供低織物閃光。 染黑之圓形針織織物係利用相同織物結構與染色條件, 製自實例IX之拉伸變形紗線。在明亮陽光觀視下評定織物 '^相對閃光,並在漫射室照光下評定其^目對色深。藉由將 外加除光劑含量從〇·3〇%增加至1.5%,可達成使製自此等 較南dpf紗線之織物閃光降低;但是,丁丨〇2之增加會降低織 物之相對色深,此爲一項缺點。藉由修正纖維橫截面及利 用較低之除光劑含量,可達成更顯著之織物閃光降低,而 無織物染色性損失之缺憾。實例IX-6及IX-8至ΙΧ·10,相較 於具有先前技藝八葉狀橫截面之紗線,具有大幅降低之閃 光及較高之染色性,即使當先前技藝橫截面係與高除光劑 含量合併使用亦然。由纖絲係數g 2之纖絲所組成之實例 IX多葉狀紗線所製成之織物,即使當使用少於8個葉片時 ’其仍具有大致上優於由先前技藝八葉狀橫截面纖絲之紗 線所製成織物之閃光等級。由具有負葉片角度但纖絲係數 低於2之3-葉纖絲所組成之織物,並未提供低織物閃光。織 物等級係示於表IX-3中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n n n n 一OJI I I I I I I ·1. - -47- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公餐) 593813 A7 :_._B7 五、發明說明(45 ) 表 IX-2 變形紗線性質 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 變形紗 Leesona 磨損 丹尼 dpf 抗拉強度伸長率 Tb 收縮率 計數 (gpd) (%) (S>d) (%) (bf/ 1000 米) IX-A 170 3.40 4.36 35.6 5.91 49.70 0.0 IX-1 171 -3.42 4.26 32.6 5.65 45.00 0.0 IX-2 171 ' 3.42 4.29 33.2 5.72 39.90 0.0 IX-3 169 3.38 3.97 28.5 5.10 * 34.60 0.0 IX-4 170 3.40 4.02 28.6 5.17 32.60 0.0 IX-5 170 3.40 4.05 29.4 5.24 35.00 0.0 IX-B 168 3.36 4.21 34.4 5.66 37.40 0.0 IX-C 170 3.40 4.39 32.7 5.83 47.10 0.0 IX-6 169 3.38 4.25 29.6 5.51 43.20 2.2 X-7 169 3.38 4.19 29.5 5.42 37.20 0.0 X-8 . 168 3.36 3.94 25.7 4.95 34.90 0.0 X-9 169 ♦ 3.38 4.10 27.9 5.25 34.50 0.0 X-10 169 3.38 3.98 25.6 5.00 35.70 0.0 IX-D 168 3.36 4.14 32.4 5.48 37.30 0.2 表 IX-3 織物等級 實例 色深 閃光等級 IX-A 11.3 11.7 ΊΧΛ 9 27 - IX-2 9 12 IX-3 3 32 IX-4 3 32 IX-5 3 31 IX-B 4 2 IX-C 28 10 -48- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂---------·_! 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 593813 A7 ------------ B7 五、發明說明(46 ) IX-6 97 IX-7 26 IX-8 19 ΙΧ·9 22 IX-10 23 IX-D 27 實合丨 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由仏&稱丨·28 dPf纖絲所組成之鹼性·可染色餵入紗,係 使用基本上按實例V中所述聚合物製得。比較實例X-A纖 、糸二有4片具有負葉片角度且具有平均纖絲係數6·86之對稱 性葉片。實例Χ-1纖絲係利用具有不同溝槽長度之毛細管 溝t而有4片具有負葉片角度且具有不同葉片高度之葉 片:對側葉片基本上係爲相同葉片高度,而相鄰葉片爲不 同咼度。修正率mi/M2之比係用以定量葉片高度之相對差 異,其中Ml爲利用最外層圓圈(圖1之參考.符號"R”)(其係 外接最長之相對成對葉片)所獲得之修正率,而%係使用 外接最短相對成對葉片之圓圈所獲得之修正率。若最短葉 片t葉片幾何參數係用於纖絲係數測定,則實例Xd之纖 絲係數爲5.27,若最長.葉片之葉·片幾何參數係用於纖絲係 數"、〗足’則纖絲係數爲8.83。在無論何種測定中,不對稱 検截面貫例X-1之纖絲係數爲至少2 〇,且平均纖絲係數爲 至少2.0。貫例xq之纖絲具有外觀類似圖12之橫截面。表 X-1含有紗線物理性質與纖絲幾何參數之摘述。 實例X紗線係使用裝有聚胺基曱酸酯圓盤之Barmag 變 形機’使用1.40拉伸比、丨8〇 D/γ比及於22〇。(:下之無接觸第 一加熱器,經拉伸假捻變形。該拉伸-變形紗線具有大約 -49 - 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格(21G X 297公爱) 593813 、發明說明(47 之;意即拉伸’形纖絲由於具有低於1 截面複絲銀入紗具有類似抗張性質,且』: = = : 織與針織之低程度斷ί纖= 貝表X·2包含變形紗線物理性質之摘述。 =圓形針織織物係利用相同織物結二色, I自各拉伸變形紗線實例Χ„Α與^。在明亮陽光觀視 疋織物之相對閃光與發光,並在漫射室昭井β ^ 霜苫七7土 , 又町至知先下評足其相對 ::有:用具有不對稱橫截面纖綠之實㈣紗線之織 低2似於使用實例Χ_Α之對稱性橫截面纖絲所製織 ::光。本發明多葉狀纖絲之相對葉片高度可經調整 幻如作馬影嚮纖絲對纖絲堆積及水份輸送性質之 而不會抵消纖絲之經改良光澤性質。 " 表Χ-2 丹尼 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · I I - I I I i n I 一°J· i I I - l I i n I ·
經濟部智慧財產局員工消費合作社印M Χ-Α Χ-1 78.5 78.5
變形紗線性皙 0.89 0.89 變形紗 變形紗 變形紗 Leesona 磨損 抗拉強詹 伸長率 Tb 收縮率 計數 (gpd) (% ) (SPd) (%) (bf/ 1〇〇〇 米) 2.73 28.4 3.50 12.50 3.3 2.69 26.4 3.40 12.60 1.1 實例XI 猎由聚對苯二甲酸乙二酯與聚對苯二甲酸丙二醋聚合 物I又組份紡絲,製造具有三個葉片且纖絲係數〉2 〇之雙 組伤纖絲。聚合物榡以密切黏著且相鄰結構方式位於纖絲 内,且各聚合物成份係經由纖絲長度而縱向延展。多條纖
593813 、發明說明(48 ) 係同時自噴絲頭擠出,且該纖絲係形成複絲束並經捲繞 有根據本發明;^截面結構之雙組份纖絲可.因其潛在捲 曲性而膨化,各堂 泌 :、 ”、、 機械万式使纖絲變形,如於此項技 藝(例如美國專利3,454,46〇)中所述者。. 熟諳此藝者,有了如前文 孤甘a、、 厅提出本發明陳·述之利益,可 對八貝施許多修正〇 土卜签-r\ /τί ^ r m ^ 寺4正係欲被解釋爲涵蓋於本發明 足乾圍内,.如隨文所附之申^主直 之甲明專利靶固中所敘述者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)‘ P?* 裝 f I TJ I · =° 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 593813 A7 B7 五、發明說明(49 )
Irl 248.1 200 1.24 1.31 IrA 253.3 200 1.27 1.15 II—B 226.0 200 1.13 113.6 0.46 2.70 160.8 7.04 0.61 55.8 151.2 0.60 2.65 141.5 6.40 107.0P47 2.45 14205.93 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2.08 -35.4 215 504 〇 441 2.367 2.373 1.91 18.6 161 -3.6 0.34^01.615P773 100 -1800360 195.0 1 1.130 0.113 含漆^穿¾^¾ 部^^^^^体吝^贫 萘赛幕 WI3:1^1^ββ dpf!»$ Ι^Λ 漭鋅吝1>爷 IB— d! 爺啣妹泝舞 MR(%) s(gpd) (gpd) (%) (gpd) (gpd) (%) 1丨1 1150 Ι-Α 1180 5 115.6 100 100 100 1.16 觫泝 o 瀹碎奸粦棘;ΙΒ1痒梁 BJL si ^ $s. s ΪΜ 69.0 0.60 2.80 131.0 6.47 1.15 1.05 65:6 0·57 2.82 145.0 6.91 0.66 49.9 L18 i.01 87.1 0.74 2.78 131.0 6.42 3 2·09 -37.4 217 52.4 0.445 2·235 2.572 3 1009 19.8 160 -4.8Ρ342 1·443 00038 1 1 00 -180.0 360 195·0 1 1.156P112 坌涕^穿闼^硪 H· s ¢1^痒 _ dpf 11¾^Ι^Λ ?掀綷 士卞妒1-»Ιβ §^,棘泝烊 MR (%) s (gpd) (gs (%) (gpd) (gpd) (%) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -52- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 593813 A7 B7 五、發明說明(5〇 ) Β Β ββ β s(%) (JD (gpd) (gpd) (%) (gpd) (gpd) (%) IV-1 73.9 88 0004 1.53 105.9 1.43 2.47 600.04 4.15 1.29 3.2 Ιν·Α 74.5 100P75 1.22 108.4 1.46 2.63 73.3 4.55 1.33 3.6 IV-2 74.7 100 a?5 L33 109 2 1.46 2.36 57.6 3·72 1.39 3.5 Ινώ yutk 50 0.75 1.45 110.5 1·46 2.23 49.83,34 1·44 3.1 Ιν-Π 74.2 34 2.18 1·46 80.1 1.08 2.69 90.6 5.1.3 0· 97 3.3 III-l 246.8 1II-A 246.6 III-B 245.9 176 176 176 1.40 1.40 1.40 S β Ιβ 1.21 111.6 1.42 115,1 1J5 113.1 0.45 0.47 0.46 2.23 2.43 2.300 135.0 150.5 139.2 Τ7 ΐν丨一 5.24 0.61 6.09 5.69 54.私 (%) (&(gu) (gpd) (%) (gpd) (gpd) (%) W}1±净1^捧柒1»dpf1^1^1-^l^bΙ^Λ 漭|^吝洳爷 Ιβ ^η. >ΙΙΙ·1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 2.65 -49.8 230 1 10-180.0 360 3 2 15 -39.0 ' 219 3 1·96 21.9 158 3 1.95 25.4 155 64.8 0.43 2.527 5.011 19501 0.745 0.132 5400.451 1.560 3.692 ,6.9 0.312P902 1.762 -10.4 0.327 2.720 0.207 2.21 -39b 219 5400.448 3 057 2.473 10-180.0 360 195.0 1 1.399 0 104 2.39 -59.9 240 74·9 0.456 3.644 3.534
Trb 論烊 3 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210, 297公S ) 593813 A7 B7 五、 (51 明說 明發 VI-A 80.3 34 2.36 0.86 200.4 0.35 l.90 16P4 4.95 0.57 49.9 I ν!·Β 8P6 34 2.37 0*007 3800.47 1.44 129.2 3.30 0.60 47.1 3 VI-l 8P9 34 2.38 0.84 47.6 0.59 l.83 I3l.3 4.23 0.63 41.4 6 VI-2 8P9 34 2.38 0.75 43 5 0.54 1.67 115.4 3.60p6l 42.4 3 ,f令J 净和ββ咼 Ι^Λ 漭綷妄妒啷IB— II (%) s(gpd) (gpd) (%) (gpd) (gpd) (%) φ^ V-1 115.0 V-A 二戶Vo νά 115.1 ν—2 114·9 88 100 100 100 1.31 1.15 1.15 1.15 0.79 0.65 0.98 0.81 62 66.私 79.9 69.3 0.58 S8 0.69 0.60 1.95 134.1 2.02 137.2 L95 120.8 2.02 137.0 ^VI-1 4.57 4.79 il i9 0.63 48.9 0.64 50.1 0.68 44.1 0.64 48.5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 l.O -18P0 360 195.0 I 2.362 0086 2.16 19.7 160 -4.7 0.28 3.0003 0.389 L36 -9.1 189 24.1 0.348 l.527 6.978 3.37 -52.6 233 67.6 0.398 10.767 4.072 3 2.36 -44.2 224 1 1.0 -1800360 3 1.92 26.8 153 3 2.1.6 -42·2 222 59.2 0.473 3.432 2.973 195.0 1 1.149 0.112 丨一一.8 0.328 1.394 0.720 57.2 0·49 2.625 2.770 ^φ^參降^蹲 Αβ ββ 障 s S β ΤΒ— θ κ^^κκ(%) (&(gpd)6?pd) (%) (gpd) (gpd) (%) >v-l (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 辱!IT--------- -54- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) 593813 A / — B7 五、發明說明(52 ) _ώ 71.7 VIS 71.7 _丨 C 71·9 _丨 3 72.0 νπι·4 49.7 VTI-5 47.5 50 50 68 68 50 600 0.70 2.02 58.8 1.24 1.93 私 8.7 1·43 106 1.06 P99
Ls S.9 1·60 70.4 1.44 73.4 1.59 54.3 P96 0.98 1.02 rs 1008 S.9 1.82 5S 1.89 5S 1.98 62.5 3.06 2.85 3·01 3.22 2.87 1·20 6.0 1.21 7.6 1·28 7.0 1_40 5.1 1.51 5.6 1.43 1.40 63.40.88 1.80 63.9 2.95 108 6.4 VIII·A 71.5 100 0.72 1.60 77.1 1.08 2.19 74.2 3.82 1·29 8.4 VIII.l 71.5 soP72 1,53 75,5 l*o6 2.08 66.2 3.46 1.28 8.6 浼^^蓥^^^ 沈^^^m ββ (%) s (gpd) (gpd) s s β TB— (%) (gpd) (gpd) >ν!ΙΙ 丨一 3 3 6 3 3 6 3 1.00 2.41 2.02 1.44 2.:Μ 2.81 1.33 2.54 (%) ΥΙΙ-Α 64.8 34 1.91 1.19 26.9 Ρ42 1.92 153.8 4.87 0.59 53.1 1 νπώ 65.1 3 私 1.91 1.32 35.5 0.55 1.69 119.7 3.71 0.63 48.1 3 VIM 65.0 3私rs6.6 P67 1.87 123.2 4.17 0.65 41.3 6 VII 丨2 6400^ 1.91 1.28 40.3 0.62 1.77 113.3 3.77 0.64 38.9 3 YII.C 65·σΝ50 1.31 1.31 43.0 0.66 ι.οόι 115.3 3·90 0.67 37.7 3 VII-3 65.4 50 1」一 L03 53.6 0.82 1·96 115·9 4.23 0.75 200.2 6 含漭夯穿i§ii碱 ί |#宣净1^·§!»艮 ^^贫^、vs s (%) £ ^VIM ^νΐί· 10/t 名妒爷 ^1 (gpd) (%) (gpd) (gpd) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _180 -510 23.2 — 1·3 19.7 -4000 私bo -46.1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 360 231 157 181 160 221 175 226 1950 660 -8.2 16.3 -4.7 5500 10.2 611 1 Ρ45 0.283 0.331 0.281 Ρ42為 0.347 222 1.906 1.863 1.656 i3 1.489 3.541 0.605 1.898 0.093 4.948 0.715 12.479 1·391 -4.20^0 16762 5.246 Ρ> nit β
Trb 1.0 -180.0 360 195.0 1 1.906 0.093 2·00 19.2 161 _4.2 0.298 2.279Ρ500 1.35 -7.7 188 22.7 Ρ339 1.187000058 3·25 -51.3 231 66.3 0.411 8.242 4.210 1.87 24·00155 -9·8 0.303 1.383 0.681 1·25ίοΝοοS000326 Ρ670 10.215 一 — Κ> — — L^i Ln U> 00 CN Cs 萘系岑βκ^κκ 固 (%) s s
TrcvS 梦 β -55- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 593813 AZ B7 五、發明說明(53 ) IX-A IX-1 IX丨2 Ιχ·3 ΙΧ-4 ΙΧ-5 ΙΧ-Β IX-C ΙΧ-6 ΙΧ-7 ΙΧ-8 IX丨9 IX丨 10 1X6 256.7 256·2 256.6 255.5 255.7 254.6 253·5 255.1 254.1 253.3 253.0 253·2 25200 252.7 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 5.13 5.12 5.13 5.11 5.11 5.09 507 5.10 5.08 5.07 5.06 506 5·06 5.05 B. ββ fi 1.08 100 U5 1.01 102 0.94 109 0.86 0.90 0.87 0.98 1.00 0.98 P96 Μ6_5 155.2 150.5 148.9 150.2 151.5 118.8 142.3 152.8 149.0 149.0 Μ7·8 149.7 111.9 0.57 0.61 Ρ59 0.58 0、59 0.59 S7 0.56 0.60 0.59 Ρ59 Ρ58 Ρ59 0.44 & © (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2.52 2·44 2.41 2.34 2.34 2.25 2.31 2.40 2.34 2·31 2.04 2·10 2.09 2.22 129.7 127.私 124.00 119.5 119.3 122.3 126.7 119.9 116.8 102.5 108.2 104.9 105.3 119.5 5.79 5.55 5.42 5.14 5.13 5.00 5.24 5..28 5.07 4.68 4.25so 4.29 4.87 1^1^1^1^#- Tb (gpd) (%) (gpd) 0.58 0.59 Ρ59 0.58 0.59 Ρ60 0.57 Ρ54 0.55 0.55 0.54 0.54 0.55 0.51 8 8 6 6 6 6 3 οο 8 6 6 6 6 3 1.17 12.5 1.35 1.41 1.56 1.55 2.20 1·21 1.32 1.48 1.57 1·70 1.57 2.26 9Ρ5 i •19.6 私.5 2.5 13.2 -40.1 006.0 29.7 •18.8 ‘ 17.8 3.8 60 •38.9 νοο 131 200 176 1700 167 220 幻4 150 199 162 176 m 219 ¾弊&鲜洛 i S d!妹戽烊MR 贫ft-s s δ ϊχ-1 --------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -75.5 •34.0 34.6 5.5 12.5 1·8 55·1 丨 710 丨 14.7 3300 •2.8 11.2 9.0 53·9 0.321 0.26 0.348 0.317 0.273 0.265 S73 0.287 0.2私 0.3 私 2 0.262 Ρ248 0.26 Ρ453 2.2S 2·§ 3.2έ 3.238 3.408 3.;223 ll.sl 2.131 2.125 3.783 3.22 3.627 3.230 11.7200 —3.360 2,700 400 2.716 3.507 2.697r2s -2.390 6.025 4.486 2.394 4.006 3.396 1.316 -56- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 佘:
Trb SM β 593813 A7 B7 五、發明說明(54 ) ¥ ¥ 4 含漭罗穿鸬β減φ々 dpf ψ (%) 112.60000r-SJooru)_ 112.7 88 1.28 1.63 ο ο b\ as Ό 經濟部智慧財*1局員工消費合作社印製 _ -57- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 12 公 《3 0.63 各 2.291 n.a. -33.9 n.a. 48.9 n.a. s n.a. 2.559 n.a· 60057 132.6 4.61 0.63 办 2.566 2.05 1.25 .38.8 ·23.6 53.8 38.6 0.3 0.385 2.774 2.064 80029 4 ΤΒ Τ7i»MRl(%) (gpd) (gpd) 妹渰妹江 Pill >/t il/ 瀹鋅汾綷 β β MR2 一 2 1 25 s 扣粦 π粦脒沐ai脉夂al捧朶 tb bcv雲沐f於ίί:梦 101 2 一 裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
SJ

Claims (1)

  1. 593813
    曰修正 1. 一種合成可溶纺纖絲,其具有多葉狀橫截面、2或較大 足纖絲係數,其中纖絲係數係根據下式測定: FF (MR)a * (N)b * (1/(DPF)C )* [K2 * (N)d * (MR)e * 1/(LAF)+K3 * (AF)], 其中 K!為 〇.〇〇i3158 ; K2 為 21 ; % 為 〇 45 ; a 為 i 5 ; b 為 2-7 ’ C 為 0.35 ·’ D 為 1.4 ; E 為 1·3 ; MR為 R/q,其中 R 為中心 在検截面中央且外接各葉片尖端之圓之半徑,且q為中 心在橫截面中央且内接橫截面内環繞各葉片連接點之圓 之半徑’ Ν為橫截面中之葉片數目;dpF為每單絲丹尼 數;LAF為(TR)*(DPF)*(MR)2,其中丁义為q/r,其中q為内 切葉片之圓之平均半徑,尺係如上述,且:)1^與1^11均如 上述;及AF為15減去葉片角度,其中葉片角度為位於纖 絲橫截面葉片各邊上曲率轉折點之兩切線之平均角度, 及-0.2之平均尖端比。 2·根據申請專利範圍第丨項之纖絲,其中該尖端比係-ο]。 3·根據申請專利範圍第2項之纖絲,其中該尖端比係^〇.4。 4·根據申請專利範圍第丨項之纖絲,其中該葉片角度係^ 5.根據申請專利範圍第1項之纖絲,其中該葉片角产係< 〇〇。 、一 6·根據申請專利範圍第4項之纖絲,其中該葉片角产係〈 -30。。 又 Ί 7·根據申請專利範圍第1項之纖絲,其中纖絲係由至:一 種可熔紡聚合物所組成,此聚合物係選自^ ’ 史曰L括聚酯、聚 醯胺、聚烯烴及其組合。 O:\71\71289-9209IO.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 月 日修正
    申請專利範圍 8·根據申請專利範圍第4項之纖絲,其中該聚合物為一種 聚酉旨’選自包括聚對苯二甲酸乙二醋、聚對苯二曱酸 U-丙二酿1對苯二甲酸丁二醋、對苯二甲酸酿❻丙 —5旨、聚萘二甲酸乙二酯及其組合。 9.根據申請專利範圍第7項之纖絲,其中該纖 纖絲。 勺又、.且知 说根據申請專利範圍第9項之纖絲,其中該雙组 由選自包括聚(對苯二甲酸乙二醋)及其共聚物之第:係 士份與選自包括聚(對苯二甲叫丙二酯)及其共聚物: 第二種成份所組成,該兩種成份係以% : 5至5 · 足 量比存在。 〈重 其中該纖絲具有大於 其中該纖絲具有大於 其中該纖絲具有3至8 其中該纖絲具有之丹 U·根據申請專利範圍第1項之纖絲 或等於3·0之纖絲係數。 12. 根據申請專利範圍第U項之纖絲 或等於4.0之纖絲係數。 13. 根據申請專利範圍第1項之纖絲 個葉片。 从根據申請專利範圍第1項之纖絲 尼數範圍在每單絲〇·2至5.0丹尼之間 15. -種複絲紗線,其至少部份由根據申請專利範 之纖絲所形成。 ,、 16. -種複絲紗線’纟至少部份由根據申請專利範 之纖絲所形成。 貝 Π·根據中請專利範圍第15項之紗線,Λ中該紗線之纖絲具 O:\71\71289-920910.DOC5 -2- 有之丹尼數範圍在每單絲0.2至5.0丹尼之間。 认根據t請專利範圍第16項之紗線,#中該紗線之纖絲具 有之丹尼數範圍在每單絲0.2至1〇丹尼之間。 19·根據中請專利範圍第17項之紗線,纟中該紗線係經假檢 2〇·根據令請專利範圍第18項之紗線,其中該紗線係經假矜 變形。 ’ 〜 21. 一種物件,其至少部份由根據申請專利範圍第^項之纖 絲所形成。 、 22· —種衣物,其至少部份由根據申請專利範圍第工項之纖 絲所形成。 23· —種織物,其至少部份由根據申請專利範圍第^項之纖 絲所形成。 、’ 从一種嘴絲頭毛細管,其能夠產生根據申請專利範圍第i 項之纖絲。 汉:種製造具有多葉狀橫截面之可熔紡纖絲之方法,其中 該纖絲橫截面具有2 2.0之纖絲係數及$ 〇2之尖―比, 該方法包括使可溶纺聚合物嫁解,以形成熔聚合 物;經由喷絲頭毛細管擠出該熔融態聚合物;使離開毛 細管之纖絲驟冷;會集已驟冷之纖絲;及捲繞纖絲。 26.根據申請專利範圍第25項之方法,#中在會集步驟後, 係使纖絲進一步拉伸與變形。 其進一步包括形成一 27.根據申請專利範圍第26項之方法, 種含有至少一部份該纖絲之紗線。 O:\71\71289-920910.DOC 5 -3 »
    28.593813 ι;丨 g年月曰修五 C8 申請專利範圍 種具有^葉狀檢截面之纖絲,其中葉片角度係$ 15。 且其具有小於1 · 0 dpf之丹尼。 29. 根據申請專利範圍第28項之纖絲,其係為雙組份纖絲, 其包含選自包括聚(對苯二甲酸乙二酯)及其共聚物之第 一種成份與選自包括聚(對苯二甲酸丨,3_丙二酯)及其共聚 物之第一種成份,兩種成份係以95 ·· 5至5 ·· %之重量比 存在。 3〇·根據申請專利範圍第2 9項之纖絲,其中第一種成份為 聚(對苯二甲酸乙二酯)之共聚物,其中用以製備該共聚 物之共單體係選自包括間苯二甲酸'戊二酸、己二酸、 1,3-丙二醇及1,4-丁二醇。 31· —種衣物或織物,其至少部份由根據申請專利範圍第28 項之纖絲所形成。 32· —種減少織物中閃光之方法,其包括形成該具有複絲紗 ,’泉之織物,其中紗線之至少一部份纖絲具有多葉狀橫截 面、約2或較大之纖絲係數,其中該纖絲係數係根據下 式測定: FF = Kl * (MR)a * (N)B * (1/(DPF)C )* [K2 * (Ν)〇 * (MR)E * 1/(LAF) -f K3 * (AF)], 其中 & 為 0.0013158 ; K2 為 2.1 ; K3 為 0·45 ; A 為 L5 ; B 為, 2·7,C為0.35 ; D為1·4 ; E為1·3 ; MR為R/η,其中R為中心 在橫截面中央且外接各葉片尖端之圓之半徑,且q為中 〜在檢截面中央且内接橫截面内各葉片連接點之圓之半 fe ; N為橫截面中之葉片數目;dpf為每單絲丹尼數; LAF為(TR)* (DPF)* (MR)2 ,其中TR為q/r,其中&為内切葉 O:\71\71289-920910.DOC 5 - 4 · 本紙張尺度適财@國緖準(CNS) Α4規格(21GX297公Α)~------ 593813 Λ8 92. 9. ΪΙ> Β8 年月 日修正 C8 D8 、申請專利範圍 片之圓之平均半徑,R係如上述,且DPF與MR係如上 述;及AF為15減去葉片角度,其中葉片角度為位於纖 絲橫截面葉片各邊上曲率轉折點之兩切線之平均角度, 及-0.2之尖端比。
    33. —種減少織物中閃光之方法,其包括形成該具有複絲紗 線之織物,其中紗線之至少一部份纖絲具有多葉狀橫截 面、小於1 · 0之dpf及小於15°之葉片角度。 裝 -5- O:\71\71289-920910.DOC5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
TW090112654A 2000-05-25 2001-05-25 Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom TW593813B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20698000P 2000-05-25 2000-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW593813B true TW593813B (en) 2004-06-21

Family

ID=22768731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090112654A TW593813B (en) 2000-05-25 2001-05-25 Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6673442B2 (zh)
EP (1) EP1287190B1 (zh)
JP (1) JP3863780B2 (zh)
KR (1) KR100507817B1 (zh)
CN (1) CN1328421C (zh)
AU (2) AU2001266607B2 (zh)
CA (1) CA2407497C (zh)
DE (1) DE60114809T2 (zh)
EA (2) EA006051B1 (zh)
HK (1) HK1058381A1 (zh)
MX (1) MXPA02011537A (zh)
MY (1) MY128158A (zh)
PL (1) PL194998B1 (zh)
TW (1) TW593813B (zh)
WO (1) WO2001090452A1 (zh)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6673442B2 (en) 2000-05-25 2004-01-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom
US6458455B1 (en) * 2000-09-12 2002-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(trimethylene terephthalate) tetrachannel cross-section staple fiber
US20030119403A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-26 Reemay, Inc. Spunbond nonwoven fabric
US6673450B2 (en) * 2002-02-11 2004-01-06 Honeywell International Inc. Soft hand, low luster, high body carpet filaments
EP1357207B1 (de) * 2002-04-24 2009-11-18 Polyamide High Performance GmbH Hochfestes Garn mit profilierten Filamenten
US7165963B2 (en) * 2003-10-31 2007-01-23 Invista North America S.A.R.L. Spinneret for producing circular cross section yarn and process for making the same
US7472535B2 (en) * 2003-11-18 2009-01-06 Casual Living Worldwide, Inc. Coreless synthetic yarns and woven articles therefrom
US7472961B2 (en) * 2003-11-18 2009-01-06 Casual Living Worldwide, Inc. Woven articles from synthetic yarns
US7472536B2 (en) * 2003-11-18 2009-01-06 Casual Living Worldwide, Inc. Coreless synthetic yarns and woven articles therefrom
EP1703004A4 (en) * 2004-01-08 2009-01-21 Teijin Fibers Ltd DIFFERENTIATES SHRINKING POLYESTERMIX YARN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US8043689B2 (en) * 2004-06-29 2011-10-25 Propex Operating Company Llc Pyramidal fabrics having multi-lobe filament yarns and method for erosion control
US20060116041A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Sun Isle Casual Furniture, Llc Yarn having lateral projections
US7452596B2 (en) * 2005-03-04 2008-11-18 Kaneka Corporation Polyvinyl chloride-based fiber with excellent style changeability
JP4749761B2 (ja) * 2005-05-17 2011-08-17 三菱レイヨン株式会社 編地
DE602006009966D1 (de) * 2005-12-06 2009-12-03 Invista Tech Sarl Im profil sechslappige filamente mit drei grösseren lappen und drei kleineren lappen, tufting-teppich aus garn mit derartigen filamenten sowie kapillare spinndüse zur herstellung derartiger filamente
US7496174B2 (en) * 2006-10-16 2009-02-24 Oraya Therapeutics, Inc. Portable orthovoltage radiotherapy
US8129019B2 (en) * 2006-11-03 2012-03-06 Behnam Pourdeyhimi High surface area fiber and textiles made from the same
US20090036613A1 (en) * 2006-11-28 2009-02-05 Kulkarni Sanjay Tammaji Polyester staple fiber (PSF) /filament yarn (POY and PFY) for textile applications
US7604026B2 (en) * 2006-12-15 2009-10-20 Albany International Corp. Triangular weft for TAD fabrics
US20090048022A1 (en) * 2007-08-13 2009-02-19 Igt Dynamic reconfiguration of promotional programs
US8486517B2 (en) 2008-03-18 2013-07-16 Crawford Textile Fabrications, Llc Helical textile with uniform thickness
TWI384099B (zh) * 2009-05-04 2013-02-01 Ruentex Ind Ltd 複合多層式紗線結構及其製法
ATE531750T1 (de) * 2009-12-17 2011-11-15 Ems Patent Ag Bindefaser zur verfestigung von naturfasern enthaltenden flachmaterialien
WO2013028102A1 (ru) * 2011-08-22 2013-02-28 Sokolov Konstantin Arkadievich Кровельный элемент и устройство для нагрева теплоносителя
CN102677310A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 蔡紫林 窗帘布料
US9284663B2 (en) * 2013-01-22 2016-03-15 Allasso Industries, Inc. Articles containing woven or non-woven ultra-high surface area macro polymeric fibers
JP6315897B2 (ja) * 2013-06-04 2018-04-25 日本エステル株式会社 マルチフィラメント糸及びその織編物
JP6319735B2 (ja) * 2013-06-04 2018-05-09 ユニチカトレーディング株式会社 マルチフィラメント糸及びその織編物
KR102205529B1 (ko) * 2014-03-31 2021-01-20 코오롱인더스트리 주식회사 라이오셀 섬유
CN105586650B (zh) * 2014-10-20 2019-02-22 东丽纤维研究所(中国)有限公司 异形截面纤维集合体、纤维结构体及聚合物复合纤维
JP6596881B2 (ja) * 2015-03-31 2019-10-30 東レ株式会社 複合仮撚加工糸
WO2017006234A1 (en) * 2015-07-04 2017-01-12 Reliance Industries Limited Polyester fiber
JP2018048434A (ja) * 2016-07-22 2018-03-29 サンテックス ファイバー カンパニー リミテッドSuntex Fiber Co., Ltd. マルチローブ繊維
US11692284B2 (en) 2016-08-18 2023-07-04 Aladdin Manufacturing Corporation Trilobal filaments and spinnerets for producing the same
WO2018200675A1 (en) * 2017-04-26 2018-11-01 The Coca-Cola Company Multilobed polyester pellets
JP6501839B2 (ja) * 2017-09-04 2019-04-17 ユニチカトレーディング株式会社 マルチフィラメント糸及びその織編物
JP6501840B2 (ja) * 2017-09-04 2019-04-17 日本エステル株式会社 マルチフィラメント糸及びその織編物
EP3727069B1 (en) * 2017-12-20 2023-08-09 Zephyros, Inc. Breathable, wicking nonwoven material
DE102018101321B3 (de) 2018-01-22 2018-12-20 Adler Pelzer Holding Gmbh Dilour-Teppich mit erhöhten Gebrauchswert-Eigenschaften
WO2019187990A1 (ja) * 2018-03-29 2019-10-03 東洋紡株式会社 ポリフェニレンサルファイド繊維、及び不織布
CN112639556A (zh) * 2018-08-31 2021-04-09 悉尼大学 纤维成形工艺
EP3760769A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-06 Carl Freudenberg KG Irregularly shaped polymer fibers
EP4228992A1 (en) * 2020-10-16 2023-08-23 IKEA Supply AG An artificial down filling material
CN113638110A (zh) * 2021-09-16 2021-11-12 福州市晟浩纺织科技有限公司 一种速干涤纶面料的制作方法
CN114908437B (zh) * 2022-05-20 2023-11-07 常熟市海立复合材料有限公司 一种导湿速干型自卷曲弹性纤维及其制备方法和应用

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2939201A (en) 1959-06-24 1960-06-07 Du Pont Trilobal textile filament
BE637272A (zh) 1960-09-26
US3454460A (en) 1966-09-12 1969-07-08 Du Pont Bicomponent polyester textile fiber
US3508390A (en) 1968-09-30 1970-04-28 Allied Chem Modified filament and fabrics produced therefrom
US3691749A (en) 1970-12-18 1972-09-19 Du Pont Multilobal multifilament yarn
US4040689A (en) 1974-03-11 1977-08-09 Stanley Richard B Antifriction roller bearing
US3994122A (en) 1975-03-20 1976-11-30 E. I. Dupont De Nemours And Company Mixed cross-section staple filament mixtures and yarn therefrom
GB1524473A (en) 1975-05-08 1978-09-13 Teijin Ltd Process for producing textured polyester multilament yarn
US4041689A (en) 1975-11-11 1977-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilobal polyester yarn
US4156071A (en) 1977-09-12 1979-05-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(ethylene terephthalate) flat yarns and tows
US4529368A (en) 1983-12-27 1985-07-16 E. I. Du Pont De Nemours & Company Apparatus for quenching melt-spun filaments
US5288553A (en) 1991-01-29 1994-02-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fine filaments
US5250245A (en) 1991-01-29 1993-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing polyester fine filaments
US5034182A (en) 1986-04-30 1991-07-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Melt spinning process for polymeric filaments
US4687610A (en) 1986-04-30 1987-08-18 E. I. Du Pont De Neumours And Company Low crystallinity polyester yarn produced at ultra high spinning speeds
US5141700A (en) 1986-04-30 1992-08-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Melt spinning process for polyamide industrial filaments
US4691003A (en) 1986-04-30 1987-09-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Uniform polymeric filaments
US5104725A (en) 1988-07-29 1992-04-14 E. I. Dupont De Nemours And Company Batts and articles of new polyester fiberfill
US5168143A (en) 1990-01-29 1992-12-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for laser cutting metal plates
JPH0473209A (ja) * 1990-07-12 1992-03-09 Mitsubishi Rayon Co Ltd 異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法
US5827464A (en) 1991-01-29 1998-10-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Making high filament count fine filament polyester yarns
US5741587A (en) 1991-01-29 1998-04-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company High filament count fine filament polyester yarns
US5208106A (en) 1991-08-27 1993-05-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Trilobal and tetralobal filaments exhibiting low glitter and high bulk
US5108838A (en) 1991-08-27 1992-04-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Trilobal and tetralobal filaments exhibiting low glitter and high bulk
US5176926A (en) 1991-08-27 1993-01-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spinnerets for producing trilobal and tetralobal filaments exhibiting low glitter and high bulk
JP3389735B2 (ja) * 1995-05-10 2003-03-24 鐘淵化学工業株式会社 嵩高性に優れた人工毛髪用繊維
US5559205A (en) 1995-05-18 1996-09-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sulfonate-containing polyesters dyeable with basic dyes
CN2250962Y (zh) * 1996-08-20 1997-04-02 上海大峰化纤有限公司 六孔喷丝头
US5824248A (en) 1996-10-16 1998-10-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spinning polymeric filaments
US5948528A (en) 1996-10-30 1999-09-07 Basf Corporation Process for modifying synthetic bicomponent fiber cross-sections and bicomponent fibers thereby produced
US6673442B2 (en) * 2000-05-25 2004-01-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
US6673442B2 (en) 2004-01-06
CA2407497A1 (en) 2001-11-29
MXPA02011537A (es) 2003-06-06
JP3863780B2 (ja) 2006-12-27
PL194998B1 (pl) 2007-07-31
MY128158A (en) 2007-01-31
KR20030004420A (ko) 2003-01-14
US6855420B2 (en) 2005-02-15
DE60114809D1 (de) 2005-12-15
EA005282B1 (ru) 2004-12-30
EA200400938A1 (ru) 2004-12-30
CA2407497C (en) 2011-01-18
CN1328421C (zh) 2007-07-25
AU2001266607B2 (en) 2006-08-03
CN1439064A (zh) 2003-08-27
EA006051B1 (ru) 2005-08-25
EA200201250A1 (ru) 2003-04-24
PL360112A1 (en) 2004-09-06
KR100507817B1 (ko) 2005-08-10
JP2003534463A (ja) 2003-11-18
US20030003299A1 (en) 2003-01-02
DE60114809T2 (de) 2006-08-03
HK1058381A1 (en) 2004-05-14
EP1287190A1 (en) 2003-03-05
US20040121150A1 (en) 2004-06-24
WO2001090452A1 (en) 2001-11-29
AU6660701A (en) 2001-12-03
EP1287190B1 (en) 2005-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW593813B (en) Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom
US6673444B2 (en) Monofilament yarn and process for producing the same
EP0921217B1 (en) Fiber having optical interference function and its utilization
CN101910244B (zh) 常压阳离子可染性聚酯及纤维
US20200087820A1 (en) Eccentric core-sheath composite fiber and combined filament yarn
AU2001266607A1 (en) Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom
US7124569B2 (en) Textured yarn with different shrinkage and excellent suede effect and method for preparing the same
US8153253B2 (en) Conjugate fiber-containing yarn
JPH10317230A (ja) 芯鞘複合繊維
JP2775995B2 (ja) 異形断面ポリエステル繊維
ES2110095T5 (es) Hilo continuo fibrilar perfilado y su procedimiento de fabricacion.
WO2001081662A1 (fr) Fibre polyester a section transversale deformee, et fil et tissu comprenant ladite fibre
US3760579A (en) High sheen bifilament yarn and elastic textile article therefrom
US3737505A (en) Process for manufacture of high sheen bifilament yarn and elastic textile article
JP2005232610A (ja) 複合スラブ糸およびその製造方法および織編物
JP6582518B2 (ja) 交絡混繊捲縮糸およびカーペット
EP1518948A1 (en) Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom
JPH0841727A (ja) 旋回部を有するポリエステル多葉断面マルチフィラメント糸及びその製造方法
JP2002013026A (ja) スライドファスナー用モノフィラメント糸及びスライドファスナー
JPS63256734A (ja) 絹様捲縮加工糸の製造法
JP2004270054A (ja) ポリエステル太細マルチフィラメント糸の製造方法
JPS62243839A (ja) 濃染性ポリエステル嵩高糸

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees