CN2250962Y - 六孔喷丝头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产基本上为圆形横截面的六孔喷丝头，该喷丝头在沿着长丝方向上有六个连续的空隙，一个空隙位于中心，所说的喷丝头是一个由上下表面的板组成，该板的上下表面由毛细管连接，毛细管由五个相等间距的扇形所确定，并且在毛细管中心周围是等空隙角度，每个扇形由内弓形槽并由另一槽连接于外弓形槽所形成，每个扇形的面积占除中心空隙外毛细管面积的1/5，用本实用新型的喷丝头纺出的产品具有优异的卷曲构型和抗压性及抗压恢复弹性。
Description
本实用新型是关于一种喷丝头，更特别地是关于一种用于纺基本圆型长丝，且具有六孔的喷丝头。
现有技术中用于枕头、垫褥或服饰填充物的合成纤维，要有良好的抗压性，并具有较好的压缩弹性，而现有的用单孔纤维喷丝板或四孔纤维喷丝板生产的合成纤维，虽然具有较好的保暖性，但其抗压性及抗压恢复弹性较差。
本实用新型的目的是提供一种六孔喷丝头，用其成型的六孔纤维具有优异的卷曲构型，从而改善抗压性和抗压恢复弹性。
本实用新型的喷丝头在沿着长丝方向上有六个连续的空隙，一个空隙位于中心，所说的喷丝头是一个由上下表面的板组成，该板的上下表面由毛细管连接，毛细管由五个相等间距的扇形所确定，并且在毛细管中心周围是等空隙角度，每个扇形由内弓形槽并由另一槽连接于外弓形槽所形成，每个扇形的面积占除中心空隙外毛细管面积的1/5。
用本实用新型喷丝头所生产的合成纤维，其抗压恢复弹性比现有的用单孔或四孔纤维喷丝板生产的合成纤维，可提高15％的抗压恢复弹性。
以下通过附图及其说明来进一步阐述本实用新型。
图1是六孔喷丝头的正视图。
图2是另一种六孔喷丝头的正视图。
图3是安装有六孔喷丝头的六中空纤维喷丝板正视图。
图4是一个六孔喷丝头的剖视图。
图1是六孔喷丝头的正视图，由图可见，喷丝头的毛细管是由五个外弓形槽组合成一个大圆环套和五个内弓形槽组合成的一个小圆环的双重圆环毛细管构成，大圆环的外径为d1，内径为d2，小圆环的外径为d3，内弓形槽宽度为a1，连接内外弓形槽的槽宽度为b，每二个扇形间留有间隙c，内外弓形槽间均有间隙c，且它们在同一方向上，内、外共有10个间隙，间隙大小相同。
附图2是另一种六孔喷丝头的正视图，图中的小圆环只有一个间隙c，其余都连通。作为本实用新型的实施例，六中空纤维喷丝头的结构尺寸是：
大圆环外径d1＝1.5～2mm。
大圆环内径d2＝1.3～1.5mm。
小圆环外径d3＝0.7～1mm。
小圆环宽度a＝0.1～0.2mm。
两圆环之间的宽度b＝0.15mm。
间隙c＝0.1～0.2mm。
附图3是安装有六孔喷丝头的六中空纤维喷丝板正视图，图中的1是喷丝板的安装孔，2是六孔喷丝头。
附图4是一个六孔喷丝头的剖视图，图中的3是合成纤维喷液的流通道，在通道的末端为六孔喷丝头2。
在本实用新型中，用于生产基本上为圆形横截面的长丝为喷丝头，在沿着长丝方向上有六个连续的空隙，一个空隙位于中心，所说的喷丝头是一个由上下表面的板组成，该板的上下表面由毛细管连接，毛细管由五个相等间距的扇形所确定，并且在毛细管中心周围是等空隙角度，每个扇形由内弓形槽并由另一槽连接于外弓形槽所形成，每个扇形的面积占除中心空隙外毛细管面积的1/5。该喷丝头具有五个扇形，连接于内外弓形槽的槽是有一宽度的矩形。
用本实用新型生产的合成纤维具有良好的抗压恢复弹性，其试验结果如下：
V0(cm3/g V1(cm3/g V2(cm3/g)
试样1(二维) 152 47 78.28
试样2(三维) 149.4 44.57 81.93
试样3(六孔) 170 62 96.2
比容积的测定(cm3/g)步骤是：
1、将原棉开松，均匀地呈自由态放入Φ10.4cm圆筒有机玻璃容器中。
2、然后将0.6g/cm2的压板轻轻地放在纤维表面上，一分钟后，用直尺测量0.6g/cm2负重下的纤维平均升高h1。
3、然后加重码，使纤维表面为5.6g/cm2的负重下一分钟后用直尺测量5.6g/cm2负重下纤维的平均高度h1(mm)。
4、除去重码后，在0.6/cm2负重下三分钟后，用直尺测量纤维的平均高度h2(cm)。计算方法：初始比容积(cm3/9＝π×D2×h/G(V0)压缩比容积(cm3/g＝π×D2×h1/G(V1)恢复比容积(cm3/g＝π×D2×h2/G(V2)式中：D为圆筒型容器半径。
h0为0.6g/cm2负重下纤维平均高度(cm)。
h1为5.6/cm2负重下纤维平均高度(cm)。
h2为0.6g/cm2下三分钟后纤维平均高度(cm)。
G为样品重。
Claims (3)
1、用于生产基本上为圆形横截面的六孔喷丝头，其特征在于在沿着长丝方向上有六个连续的空隙，一个空隙位于中心，所说的喷丝头是一个由上下表面的板组成，该板的上下表面由毛细管连接，毛细管由五个相等间距的扇形所确定，并且在毛细管中心周围是等空隙角度，每个扇形由内弓形槽并由另一槽连接于外弓形槽所形成，每个扇形的面积占除中心空隙外毛细管面积的1/5。
2、如权利要求1所述的六孔喷丝头，其特征在于它具有五个扇形。
3、如权利要求1所述的六孔的喷丝头，其特征在于连接于内外弓形槽的槽是有一宽度的矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96220288 CN2250962Y (zh) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 六孔喷丝头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96220288 CN2250962Y (zh) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 六孔喷丝头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2250962Y true CN2250962Y (zh) | 1997-04-02 |
Family
ID=33900644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96220288 Expired - Fee Related CN2250962Y (zh) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 六孔喷丝头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2250962Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1328421C (zh) * | 2000-05-25 | 2007-07-25 | 因维斯塔技术有限公司 | 长丝、至少部分由其生产的复丝纱、制品、衣服和织物及其生产方法 |
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1996
- 1996-08-20 CN CN 96220288 patent/CN2250962Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1328421C (zh) * | 2000-05-25 | 2007-07-25 | 因维斯塔技术有限公司 | 长丝、至少部分由其生产的复丝纱、制品、衣服和织物及其生产方法 |
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