JPH0473209A - 異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法 - Google Patents
異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法Info
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属様光沢として嫌がられる長繊維光沢のない
、橿やかな色沢に優れ、且つボリュウム感・ソフトな風
合を有する新規な異形断面アクリル系合成［Ｉに関する
。
、橿やかな色沢に優れ、且つボリュウム感・ソフトな風
合を有する新規な異形断面アクリル系合成［Ｉに関する
。
光沢のあるアクリル系合成繊維を得る方法としては、光
の反射率を上げるためＭ、繊維の表面状態を平滑にする
例が多く採用されているが、金属様のキラキラ光沢を招
き却って商品価値を下げているのが現状である。また繊
維断面を変形させることによって光沢を変える試み本な
されている。例えばスリット状のノズル孔を用いた偏平
ｌＩ＆維やトライローバル断面繊維が挙げられる。しか
しながらこれらの場合、繊維表面からの光反射に方向性
が生じ所謂異方性の光沢となシ、商品分野も限定せざる
をえない。
の反射率を上げるためＭ、繊維の表面状態を平滑にする
例が多く採用されているが、金属様のキラキラ光沢を招
き却って商品価値を下げているのが現状である。また繊
維断面を変形させることによって光沢を変える試み本な
されている。例えばスリット状のノズル孔を用いた偏平
ｌＩ＆維やトライローバル断面繊維が挙げられる。しか
しながらこれらの場合、繊維表面からの光反射に方向性
が生じ所謂異方性の光沢となシ、商品分野も限定せざる
をえない。
シルクのようなキラキラでない穏やかな高貴な光沢を持
ったアクリル系合成繊維の製造しうる技術を形成するこ
とにある。
ったアクリル系合成繊維の製造しうる技術を形成するこ
とにある。
本発明は偏平断面繊維の欠点を逆利用することを考え、
偏平断面を数本組合せた異形断面のアクリル系合成繊維
を数多く比較検討した結果到達した本ので、工業以上の
多葉断面とするととによって所謂ブライト、感の光沢が
あり且つ金属様キラキラ光りのない穏やかな光沢惑のあ
るアクリル系合成鷹維を得るものである。
偏平断面を数本組合せた異形断面のアクリル系合成繊維
を数多く比較検討した結果到達した本ので、工業以上の
多葉断面とするととによって所謂ブライト、感の光沢が
あり且つ金属様キラキラ光りのない穏やかな光沢惑のあ
るアクリル系合成鷹維を得るものである。
本発明の要旨とするところは、５太以上の偏平状の構成
枝からなる多葉断面をもつ穏やかな光沢を有する異形断
面アクリル系合成繊維及び上底ｌ１１０１〜［１ＬＯ４
■、下底０，０２〜α１■、高さ０．１〜０．５ｍの台
形スリット５個以上を１組とする小孔群を複数個有する
紡糸口金から有機溶媒とアクリル系重合体からの紡糸原
液を乾湿式紡糸して該繊維を製造することにある。
枝からなる多葉断面をもつ穏やかな光沢を有する異形断
面アクリル系合成繊維及び上底ｌ１１０１〜［１ＬＯ４
■、下底０，０２〜α１■、高さ０．１〜０．５ｍの台
形スリット５個以上を１組とする小孔群を複数個有する
紡糸口金から有機溶媒とアクリル系重合体からの紡糸原
液を乾湿式紡糸して該繊維を製造することにある。
本発明の紡糸口金は上底１０１〜ｌＤ４ｍ、下底０．０
２〜０．１１ｍ１高さＱ、１〜α５■の台形状のスリッ
ト５ヶ以上を１組とする孔群を複数個有する。１つのス
リットの大きさがこの範囲より小さい場合は孔詰まりを
生じやすく、逆にこの範囲より大きい場合は多葉が偏平
状となりすぎるため製造課程での欠点を招きゃすくなっ
たり、光沢本金属様キラキラ感を生じゃすくなり不適当
である。
２〜０．１１ｍ１高さＱ、１〜α５■の台形状のスリッ
ト５ヶ以上を１組とする孔群を複数個有する。１つのス
リットの大きさがこの範囲より小さい場合は孔詰まりを
生じやすく、逆にこの範囲より大きい場合は多葉が偏平
状となりすぎるため製造課程での欠点を招きゃすくなっ
たり、光沢本金属様キラキラ感を生じゃすくなり不適当
である。
この紡糸口金を用いて紡糸原液を乾湿式紡糸するにあた
り、アクリル系合成峨稚用のアクリル系重合体は特に制
約はなく、通常使用されているポリアクリロニトリルも
しくはその共重合体であるならなんら差支えない。共重
合体用の単１体はアクリル酸メチル、酢酸ビニル、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタリルス
ルホン酸ソーダ等が用いられ、又紡糸原液＃Ｉ４製用の
溶媒としては該アクリル系重合体を溶解しうるものであ
れば無Ｓ溶謀、有機溶媒に制限されるものでないが、γ
−ブチロラクトン、ジメチルスルホキシド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド等の有機溶媒が好ま
しい。凝固浴液としては通常の方法の通）有機溶媒をア
ルコール、水等の非溶媒で希釈して用いられる。例えば
水と混合使用する場合は有機溶媒の濃度を６Ｑ〜７５重
量傷の範囲とする。
り、アクリル系合成峨稚用のアクリル系重合体は特に制
約はなく、通常使用されているポリアクリロニトリルも
しくはその共重合体であるならなんら差支えない。共重
合体用の単１体はアクリル酸メチル、酢酸ビニル、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタリルス
ルホン酸ソーダ等が用いられ、又紡糸原液＃Ｉ４製用の
溶媒としては該アクリル系重合体を溶解しうるものであ
れば無Ｓ溶謀、有機溶媒に制限されるものでないが、γ
−ブチロラクトン、ジメチルスルホキシド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド等の有機溶媒が好ま
しい。凝固浴液としては通常の方法の通）有機溶媒をア
ルコール、水等の非溶媒で希釈して用いられる。例えば
水と混合使用する場合は有機溶媒の濃度を６Ｑ〜７５重
量傷の範囲とする。
７５４を越えると繊維表面に微細な皺が発生しやすくな
り光沢を低下させる。６０憾を下回っても光沢は増加せ
ずむしろ溶媒の回収に多大のエネルギーを必要とするの
で経済的でない。紡糸口金と凝固浴液面の距離は２〜１
２ｍとすることが必要である。この距離が２−未満とな
ると＃１．１表面に微細な皺が発生しやすくなり光沢の
低下を招きやすい。又１２■を越えると多葉状態とは々
る本のの円孔ノズルから生成する通常の円形繊維断面と
大差なくなる。多葉断面を有するため、巻取り時にも毛
羽を発生しやすく撚糸や仮撚等の後工程通過でのトラブ
ルを生じやすい。この欠点を解決すべく本発明者らは更
に工夫を加え、乾湿式紡糸された糸を洗浄・延伸・乾燥
の後に高率の収縮緩和を施すことを組み入れることによ
り毛羽の抑制された原糸を作ることを可能にした。即ち
収縮緩和を２１０〜２６５℃の温度範囲で３０〜５０４
の緩和率とすると毛羽の全然ない糸となる。２１０℃未
満の緩和温度でけ毛羽の発生、２６５℃を越えると糸の
融着の発生を招く。
り光沢を低下させる。６０憾を下回っても光沢は増加せ
ずむしろ溶媒の回収に多大のエネルギーを必要とするの
で経済的でない。紡糸口金と凝固浴液面の距離は２〜１
２ｍとすることが必要である。この距離が２−未満とな
ると＃１．１表面に微細な皺が発生しやすくなり光沢の
低下を招きやすい。又１２■を越えると多葉状態とは々
る本のの円孔ノズルから生成する通常の円形繊維断面と
大差なくなる。多葉断面を有するため、巻取り時にも毛
羽を発生しやすく撚糸や仮撚等の後工程通過でのトラブ
ルを生じやすい。この欠点を解決すべく本発明者らは更
に工夫を加え、乾湿式紡糸された糸を洗浄・延伸・乾燥
の後に高率の収縮緩和を施すことを組み入れることによ
り毛羽の抑制された原糸を作ることを可能にした。即ち
収縮緩和を２１０〜２６５℃の温度範囲で３０〜５０４
の緩和率とすると毛羽の全然ない糸となる。２１０℃未
満の緩和温度でけ毛羽の発生、２６５℃を越えると糸の
融着の発生を招く。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
アクリロニトリル９１．５ｔｌ）、Ｂ酸ビニルａ５４か
らなるアクリル系共重合体２６重量部をジメチルアセト
アミド７４重量部に溶解し紡糸原液とした。この紡糸原
液を上底がｎｏ １５ｍｍ、下底が０．０３５＋ｓ＋、
高さがα２５５ｗの台形状スリット６ケカラなる孔群を
３０個有する紡糸口金を通し、ジメチルアセトアミド濃
度を７０４に保った凝固浴液中に凝固浴液面と紡糸口金
表面の距離を４ｍに設定し乾湿式紡糸した。その後洗浄
・延伸・乾燥を常法により実施した。その後２５０°Ｃ
で４５壬緩和し巻取った。得られた糸は毛羽が全然ない
六葉断面を有し、シルク調の光沢があり、ボリュウム惑
のあるソフトな風合の糸が得られた。
らなるアクリル系共重合体２６重量部をジメチルアセト
アミド７４重量部に溶解し紡糸原液とした。この紡糸原
液を上底がｎｏ １５ｍｍ、下底が０．０３５＋ｓ＋、
高さがα２５５ｗの台形状スリット６ケカラなる孔群を
３０個有する紡糸口金を通し、ジメチルアセトアミド濃
度を７０４に保った凝固浴液中に凝固浴液面と紡糸口金
表面の距離を４ｍに設定し乾湿式紡糸した。その後洗浄
・延伸・乾燥を常法により実施した。その後２５０°Ｃ
で４５壬緩和し巻取った。得られた糸は毛羽が全然ない
六葉断面を有し、シルク調の光沢があり、ボリュウム惑
のあるソフトな風合の糸が得られた。
実施例２
アクリロニトリル９１１５４、酢酸ビニル２５噛からな
るアクリル系共重合（ｔ２５ｉ’）部をジメチルホルム
アミド７５重を部に溶解し紡糸原液とした。この紡糸原
液を上底がＱ、０２ｍ、下底が１０３ｍ、高さが０．２
５＋ｍの台形状スリット５ケからなる孔群を３０個有す
る紡糸口金を通し、ジメチルホルムアミド濃度を７５４
に保った凝固浴液中に凝固浴液面と紡糸口金表面の距離
を１０ｍＫ設定し乾湿式紡糸した。その後洗浄・延伸・
乾燥を常法により実施した後、２４０℃で３５４緩和し
巻取った。得られた糸は実施例１と同様毛羽が全くない
工業断面を有し、光沢がシルク調で穏やかなブライト惑
のしたボリュウムのあるソフトな風合の糸が得られた。
るアクリル系共重合（ｔ２５ｉ’）部をジメチルホルム
アミド７５重を部に溶解し紡糸原液とした。この紡糸原
液を上底がＱ、０２ｍ、下底が１０３ｍ、高さが０．２
５＋ｍの台形状スリット５ケからなる孔群を３０個有す
る紡糸口金を通し、ジメチルホルムアミド濃度を７５４
に保った凝固浴液中に凝固浴液面と紡糸口金表面の距離
を１０ｍＫ設定し乾湿式紡糸した。その後洗浄・延伸・
乾燥を常法により実施した後、２４０℃で３５４緩和し
巻取った。得られた糸は実施例１と同様毛羽が全くない
工業断面を有し、光沢がシルク調で穏やかなブライト惑
のしたボリュウムのあるソフトな風合の糸が得られた。
比較例１
凝固浴液面と紡糸口金表面との距離を１９閣とする外は
実施例１と全て用じ条件だして実施したが、きれいな六
葉断面とならず、円形の所、々少し窪んだ稈変の夏形状
■であり、このた約金属的な光沢となると共にボリュウ
ム１℃とソフト性も発現が乏しいものとなった。
実施例１と全て用じ条件だして実施したが、きれいな六
葉断面とならず、円形の所、々少し窪んだ稈変の夏形状
■であり、このた約金属的な光沢となると共にボリュウ
ム１℃とソフト性も発現が乏しいものとなった。
比較例２
実施例１と同様にして、但し緩和条件を２２５’Ｃ，２
０４としてアクリル１惟を製潰したか、毛羽が大ｔｉｃ
発生し糸切りが起９巻取ることができなかった。
０４としてアクリル１惟を製潰したか、毛羽が大ｔｉｃ
発生し糸切りが起９巻取ることができなかった。
本発明で得られＳ繊遣は従来のアクリル檀嬉にはない優
れた穏やかな光沢を有し、ボリュウム感とソフトな風合
を合わせ持った衣料分野に新しい市場を開拓しうる素材
である。
れた穏やかな光沢を有し、ボリュウム感とソフトな風合
を合わせ持った衣料分野に新しい市場を開拓しうる素材
である。
第１図は実施例１で使用した紡糸口金、第２図は実施例
１によって得られたアクリル系合成繊維の断面図である
。 特許出願人 三菱レイヨン株式会仕
１によって得られたアクリル系合成繊維の断面図である
。 特許出願人 三菱レイヨン株式会仕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、５本以上の偏平状の構成枝からなる多葉断面をもつ
穏やかな光沢を有する異形断面アクリル系合成繊維。 ２、上底０．０１〜０．０４ｍｍ、下底０．０２〜０．
１ｍｍ、高さ０．１〜０．５ｍｍの台形スリット５個以
上を１組とする小孔群を複数個有する紡糸口金から紡糸
原液を乾湿式紡糸することを特徴とする請求項１記載の
繊維の製造方法。 ３、凝固浴液面と紡糸口金との間隔を２〜１２ｍｍとし
て乾湿式紡糸することを特徴とする請求項２記載の製造
方法。 ４、乾湿式紡糸した糸を洗浄および延伸後２１０〜２６
５℃で２５〜５０％の収縮緩和を行なうことを特徴とす
る請求項２記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18483790A JPH0473209A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18483790A JPH0473209A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473209A true JPH0473209A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16160178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18483790A Pending JPH0473209A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 異形断面アクリル系合成繊維とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473209A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473492A (en) * | 1993-03-03 | 1995-12-05 | Tdk Corporation | Magnetic head including a reproducing head utilizing a magnetoresistance effect and having a magnetic shielding film containing nitrogen |
| WO2001090452A1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom |
| EP1518948A1 (en) * | 2000-05-25 | 2005-03-30 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom |
| WO2020045183A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 日本エクスラン工業株式会社 | アクリロニトリル系繊維、該繊維を含有するパイル布帛及び該布帛を含有する繊維製品 |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP18483790A patent/JPH0473209A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473492A (en) * | 1993-03-03 | 1995-12-05 | Tdk Corporation | Magnetic head including a reproducing head utilizing a magnetoresistance effect and having a magnetic shielding film containing nitrogen |
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| US6855420B2 (en) | 2000-05-25 | 2005-02-15 | Invista North America S.A.R.L. | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom |
| EP1518948A1 (en) * | 2000-05-25 | 2005-03-30 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom |
| CN1328421C (zh) * | 2000-05-25 | 2007-07-25 | 因维斯塔技术有限公司 | 长丝、至少部分由其生产的复丝纱、制品、衣服和织物及其生产方法 |
| WO2020045183A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 日本エクスラン工業株式会社 | アクリロニトリル系繊維、該繊維を含有するパイル布帛及び該布帛を含有する繊維製品 |
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