TW589297B - Process for making iminodiacetic acid compounds from monoethanolamine substrates - Google Patents
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Description
589297 A8 B8 C8
物之補充金屬。 16. 17. 根據申請專利範園第8項之方法，其中該載體結構包含 一種含至少10重量％非銅金屬之金屬。 根據申請專利範圍第16項之方法，其中該觸媒包含一種 金屬絨。 18·根據申印專利範圍第i 6項之方法，其中該金屬載體包含 至少10重量種選自包括鎳，舞，錫，姑及鐵，或其 組合物之非銅金屬。 19.=據申請專利範園第16項之方法，其中該觸媒包含一種 έ舌f生相之表層，..该..表層之每克該載體含介於⑽.5與 〇·5克間之銅。 20·根據申印專利範圍第丨6項之方法，其中該觸媒包含一種 具有含銅外層沉積於其上之金屬絨載體。 21_根據申請專利範圍第丨項之方法，其中： 該甲醛源包含福馬林，多聚甲醛，或羥乙腈；且 該氰化物源包含氰化氳或其鹽，或獲乙腈。 22·根據申叫專利範圍第2丨項之方法，其中該氰化物源包含 氰化鋼或氰化4甲。 23. 根據申請專利範圍第21項之方法，其中該甲趁源及該氰 化物源包含經乙腈。 24. 根據申請專㈣圍第β之方法，其中該氯氧化物源包 含鹼金屬氫氧化物。 25. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該氫氧化物源包 含 NaOH。
71228-950331.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公釐) 589297 A8 B8 C8 -------加 K、申請專利範圍 "~" ~^— 26·根據申請專利範園第1項之方法，其中係於140。(：至190 應溫度下，使該Ν_氰基甲基化單乙醇胺中間物與該 氣氧化物源及該含金屬觸媒接觸。 根據申明專利範圍第i項之方法，其中該單乙醇胺基材 包含2 -胺基乙醇。 根據申印專利範圍第i項之方法，其中該單乙醇胺基材 包含2-胺基乙醇，該N-氰基甲基化單乙醇胺中間物包含 2_(N-氰基甲胺基）乙醇，且該亞胺基雙醋酸化合物包含 亞胺基雙醋酸二納。 29.根據申請專利範圍第i項之方法，其中該方法係在連續 反應器系統中進行。 3〇·根據申請專利範圍第29項之方法，其中該氰基平基化反 應區包含至少一個攪掉槽反應器。 31·根據申請專利範圍第3 〇項之方法，其中該氰基曱基化反 應區包含至少2個成串之攪拌槽反應器。 32. 根據申請專利範圍第2 9項之方法，其中該方法尚包括自 孩N -氰基甲基化單乙醇胺中間物分離氰化氳及/或水， 然後將該N -氰基甲基化單乙醇胺中間物導入該水解/去 氫化反應區内。 33. 根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中係在汽提器内使 該氰化氫及/或該水自該N -氰基甲基化單乙醇胺分離出 來。 34. 根據申請專利範圍第2 9項之方法，其中該水解/去氫化 反應區包含至少一個攪拌槽反應器。 -4-
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申請專利範圍 35·根據申請專利範圍第3 4項之方法，其中該水解/去氫化 反應區包含至少兩個成串之攪拌槽反應器。 36·根據申請專利範圍第1項之方法，其中該方法尚包括使 該亞胺基雙醋酸化合物進行膦醯甲基化反應以形成N_ (膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 37·根據申請專利範圍第3 6項之方法，其中該方法尚包括氧 化該N-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成(膦醯 甲基）甘胺酸或其鹽。 38. —種自單乙醇胺基材製備亞胺基雙醋酸化合物之方法， 該方法包括： 將該單乙醇胺基材連續性或間歇性導入氰基甲基化反 應區内； 在該氰基甲基化反應區内，連續性或間歇性使該單乙 醇胺基材與甲醛源及氰化物源接觸以形成含N -氰基甲基 化單乙醇胺中間物之氰基甲基化產物； 將得自該氰基甲基化產物之至少一部份該N -氰基甲基 化單乙醇胺中間物連續性或間歇性導入水解反應區内； 在該水解反應區内，連續性或間歇性使該N -氰基甲基 化單乙醇胺中間物與氫氧化物源接觸以形成含N-(2-¾乙 基）甘胺酸中間物之水解產物； 將得自該水解產物之至少一部份該N-(2-經乙基）甘胺 酸中間物連續性或間歇性導入去氫化反應區内；並 在該去氫化反應區内，連續性或間歇性使該N-(2-羥乙 基）甘胺酸中間物與含金屬觸媒接觸以形成含亞胺基雙
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BS
醋酸化合物之去氫化產物， 其中該單乙醇胺基材具有下式：
•，且 R為氮’煙基，或經取代之烴基。 39.根據申請專利範圍第38項之方法，其中…為烴基。 4〇·根據申請專利範圍第39項之方法，其中r1:甲基，乙 基’異丙基’爷基，或戊基。 41·根據申請專利範圍第40項之方法，其中…為甲基。 42·根據申請專利範圍第38項之方法，其中Rl為氫。 43.根據申請專利範圍第38項之方法，其中該含金屬觸媒包 含一種選自包括鎘，銅，鎳，銀及鋁之金屬。 44·根據申請專利範圍第3 8項之方法，其中該含金屬觸媒包 含銅。 45·根據申請專利範圍第4 4項之方法，其中該含金屬觸媒於 其表面處含有含金屬之活性相，並含有於該去氫化反應 條件下可以抗變形之載體結構。 46·根據申請專利範圍第4 5項之方法，其中該載體結構包含 氧化飲’氧化結，或碳。 47·根據申請專利範圍第4 4項之方法，其中該含金屬觸媒於 该載體結構表面尚包含銘，|巴，銜，或金。 48.根據申請專利範圍第4 4項之方法，其中該載體結構包含 71228-950331.DOC - 6 -
本紙張尺度適用中國國家標準(CNs) A4規格(210X297公釐) 589297 as B8 C8 _____D8 六、申請專利範園 麵 ^ 一種含至少1 5重量％非銅金屬及至少1 〇重量％銅之金屬 絨。 49·根據申請專利範圍第4 4項之方法，其中於該觸媒表面處 之該活性相含至少5 〇重量％銅。 50.根據申請專利範圍第4 9項之方法，其中該活性相含有少 於1重量％非氧化亞銅之金屬氧化物。 51·根據申請專利範圍第4 9項之方法，其中該活性相含有少 於1重量％氧化亞銅。 52. 根據申請專利範圍第4 9項之方法，其中該活性相含有至 少1重量％ —種遷自包括絡，鈇，銳，麵，锆，訊， 鉬，4孟，嫣，鉛，錄，叙，錫，梯，鉛，錯，及其混合 物之補充金屬。 53. 根據申請專利範圍第4 4項之方法，其中該載體結構包含 一種含至少1 〇重量％非銅金屬之金屬。 54. 根據申請專利範圍第5 3項之方法，其中該觸媒包含一種 金屬絨。 55. 根據申請專利範圍第5 3項之方法，其中該金屬載體包含 至少1 0重量％ —種選自包括鎳，鋅，錫，鈷，鐵，或其 組合物之非銅金屬。 56. 根據申請專利範圍第5 3項之方法，其中該觸媒包括本該 活性相之表層，該表層之每克該載體結構含介於〇〇〇5與 0.5克間之銅。 57·根據申請專利範圍第5 3項之方法，其中該觸媒包含一種 具有含銅外層沉積於其上之金屬絨載體。 ‘7_
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589297 六、申請專利範圍 58. 根據申請專利範圍第3 8項之方法，其中： 該甲醛源包含福馬林，多聚甲醛，或羥乙腈；且 該氰化物源包含氰化氫或其鹽，或羥乙腈。 59. 根據申請專利範圍第58項之方法，其中該月氨化物源包含 氰化鋼或氰化#。 60. 根據申請專利範圍第5 8項之古沬，甘+、、田 礼_珩〕δ< 万忐，其中孩甲醛源及該氰 化物源包含經乙腈。 6L根據申請專利範圍第38項之方法，纟中該氫氧化物源包 含一種鹼金屬氫氧化物。 62. 根據申請專利範圍第38項之方法，《中該氯氧化物源包 含 NaOH。 63. 根據申請專利範圍第38項之方法，其中該單乙醇胺基材 包含2 胺基乙鮮。 64. 根據申請專利範圍第38項之方法，其中該單乙醇胺基材 包含2-胺基乙醇，該N_氰基曱基化單乙醇胺中間物包含 2-(N-氰基甲胺基）乙醇，該N-(2-羥乙基）甘胺酸中間物 包含N-(2-#呈乙基）甘胺酸鈉，且該亞胺基雙醋酸化合物 包含亞胺基雙醋酸二鈉。 65. 根據申請專利範圍第.3 8項之方法，其中該方法係在連續 反應器系統中進行。 66·根據申請專利範圍第6 5項之方法，其中該氰基甲基化反 應區包含至少一個攪拌槽反應器。 67·根據申請專利範圍第6 6項之方法，其中該氰基甲基化反 應區包含至少2個成串之攪拌槽反應器。
71228-95033l.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 589297 A8 B8 C8 _— ____D8_ 六、申請專利範園 68.根據申請專利範圍第6 5項之方法，其中該方法尚包括自 該N-氰基甲基化單乙醇胺中間物分離氰化氫及/或水， 然後將該N -氰基甲基化單乙醇胺中間物導入該水解反應 區内。 69·根據申請專利範圍第6 8項之方法，其中係在汽提器中使 該氰化氫及/或該水自N -氰基甲基化單乙醇中間物中分 離出來。 70. 根據申請專利範圍第6 8項之方法，其中係使自該n 氰 基甲基化胺基乙醇胺中間物中分離之至少一部份該氰化 氫再循環回到該氰基甲基化反應區内以接觸該乙醇胺基 材。 71. 根據申請專利範圍第6 5項之方法，其中該方法尚包括自 邊Ν·(2-^乙基）甘胺酸中間物中分離氨，然後將該n_(2_ 經乙基）甘胺酸中間物導入該去氫化反應區内。 72. 根據申請專利範圍第6 5項之方法，其中該去氫化反應區 包含至少一個攪拌槽反應區。 73·根據申請專利範圍第65項之方法，其中該去氫化反應區 包含至少兩個成串之攪拌槽反應區。 74. 根據申請專利範圍第3 8項之方法，其中該方法尚包括使 該亞胺基雙醋酸化合物進行膦醯T基化作用以形成N_ (膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 75. 根據申請專利範圍第7 4項之方法，其中該方法尚包括氧 化該N-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成(膦醯 甲基）甘胺酸或其鹽。 -9-
71228-95033i.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 589297 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 76. —種自單乙醇胺基材製備亞胺基雙醋酸化合物之方法， 該方法包括： 連續性或間歇性將該單乙醇胺基材導入去氫化反應區 内； 在該去氫化反應區内使該單乙醇胺基材與金屬觸媒接 觸以形成含甘胺酸中間物之去氫化產物； 將得自該去氫化產物之至少一部份該甘胺酸中間物連 續性或間歇導入氰基甲基化反應區内； 在該氰基甲基化反應區内使該甘胺酸中間物與氰化物 源及甲醛源接觸以形成含N ·氰基甲基化甘胺酸中間物之 氰基甲基化產物； 將得自該氰基甲基化產物之至少一部份該N -氰基甲基 化甘胺酸中間物連續性或間歇性導入水解反應區内；並 在該水解反應反應區内使該N -氰基甲基化甘胺酸中間 物與氫氧化物源接觸以形成含亞胺基雙醋酸化合物之水 解產物， 其中該單乙醇胺基材具有該下式：
R1為氫’烴基，或經取代煙基。 77·根據申請專利範圍第7 6項之方法，其中R1為烴基。 78·根據申請專利範圍第7 7項之方法，其中Ri為曱基，乙 71228-950331.DOC -10 -
589297 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 基’異丙基，芊基，或戊基。 79.根據申請專利範圍第”項之方法’其中…為甲基。 80·根據申請專利範圍第76項之方法，其中Rl為氫。 81·根據申請專利範圍第7 6項之方法，其中該含金屬觸媒包 含一種選自包括鎘，銅，鎳，銀及鉛之金屬。 82. 根據申請專利範圍第76項之方法，其中該含金屬觸媒包 含銅。 83. 根據申請專利範圍第8 2項之方法，其中該含金屬觸媒於 其表面處含有一種含銅活性相，並含有於該去氫化反應 條件下可抗變形之載體結構。 84·根據申請專利範圍第8 3項之方法，其中該載體結構包含 氧化鈦，氧化錘，或碳。 85·根據申請專利範圍第8 3項之方法，其中該含金屬觸媒於 邊載體結構之表面處尚包含鉑，鈀，釕，或金。 86·根據申請專利範圍第8 3項之方法，其中該載體結構含有 一種含至少1 5重量％非銅金屬及至少1 〇重量％銅之金屬 絨。 87.根據申請專利範圍第以項之方法，其中於該觸媒表面處 之邊活性相含有至少5 0重量％銅。 88·根據申請專利範圍第8 7項之方法，其中該活性相含有少 於1重量％非氧化亞銅之金屬氧化物。 89·根據申請專利範圍第8 7項之方法，其中該活性相含有少 於1重量％氧化亞銅。 90.根據申請專利範圍第87項之方法，其中該活性相含有至
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起，锆，釩， 鍺’及其混合 少1重量％一種選自包括鉻，鈦，鈮， 鉬’錳’鎢’鈷，鎳’鉍，錫，銻，鉛， 物之補充金屬。 91. 92. 請專㈣圍第83項之方法，其中該載體結構包含 占至少1 0重量〇/0非銅金屬之金屬。 根據申請專利範圍第91項之方法，其中該觸媒包含一種
93.根據申請專利範圍第川頁之方法，其中該金屬載體包含 至少10重量％一種選自包括鎳，鋅，錫，鈷，鐵 組合物之非銅金屬。 /、 :據申巧專利範圍第9 i項之方法，丨中該觸媒包含一種 各藏活性相之表層，該表層之每克該載體結 0.005與0.5克間之銅。 σ 1 、 訂 •根據申清專利範圍第9 1項之方法，纟中該觸媒包含一種 /、有Q銅外層沉積於其上之金屬絨載體。 96·根據申請專利範圍第76項之方法，其中： 孩甲醛源包含福馬林，多聚甲醛，或羥乙基；且 該氰化物源包含氰化氳或其鹽，或羥乙基。 根據申叫專利範圍第9 6項之方法，其中該氰化物源包含 氰化鈉或氰化鉀。 " 98·根據申請專利範圍第96項之方法，其中該甲輕源及該氰 化物源包含羥乙基。 根據申Μ專利範圍第7 6項之方法，其中該氫氧化物源包 含鹼金屬氫氧化物。 、
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-13 - 刚.根據申請專利範圍第76項之方法，其中該氫氧化物源包 含 NaOH 〇 101.根據申請專利範圍第76項之方法，#中該單乙醇胺基材 為2 -胺基乙醇。 Η)2·根據申請專利範圍第76項之方法，其中該單乙醇胺基材 包含2-胺基乙醇，該甘胺酸中間物包含甘胺酸鈉，該 氰基甲基化甘胺酸中間物包含N_氰基甲基甘胺酸鈉，且 該亞胺基雙醋酸化合物包含亞胺基雙醋酸二鈉。 103. 根據申請專利範圍第7 6項之方法，其中該方法係在連績 反應益系統中進行。 104. 根據申請專利範圍第丨〇 3項之方法，其中該氰基甲基化 反應區包含至少一個攪拌槽反應器。 105·根據申請專利範圍第1 〇 4項之方法，其中該氰基甲基化 反應區包含至少兩個成串攪拌槽反應器。 106·根據申請專利範圍第1 〇 3項之方法，其中該方法尚包括 自該N-氰基甲基化甘胺酸中間物中分離氰化氫及/或 水’然後將該N -氰基甲基化甘胺酸中間物導入該水解反 應區内。 107.根據申請專利範圍第1 〇 6項之方法，其中係在汽提器内 使該氰化氫及/或水自該N -氰基甲基化甘胺酸中間物中 分離出來。 108·根據申請專利範圍第1 〇 3項之方法，其中該去氫化反應 包含至少一個攪拌槽反應器。 109.根據申請專利範圍第1 〇 8項之方法，其中該去氫化反應
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8 8 8 8 ABCD 589297 六、申請專利範園 區包含至少兩個成_之攪拌槽反應器。 110·根據申請專利範圍第7 6項之方法，其中該方法尚包括使 該亞胺基雙醋酸化合物進行膦醯甲基化反應以形成N_ (膦醯曱基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 111·根據申請專利範圍第110項之方法，其中該方法尚包括 氧化該N-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成N_(膦 醯甲基）甘胺酸或其鹽。 112· —種自2 -胺基乙醇製備亞胺基雙醋酸二鈉之方法，該方 法包括^ ·· 連續性或間歇性將該2 -胺基乙醇導入氰基甲基化反應 區内； 在該氰基甲基化反應區内連續性或間歇性使該2 _胺基 乙醇與氰化物源或甲醛源接觸以形成含2-(义氰基甲胺基） 乙醇之氰基甲基化產物； 將得自該氰基甲基化產物之至少一部份該氰基甲 胺基）乙醇連續性或間歇性導入水解/去氫化反應區内；並 在該水解/去氫化反應區内連續性或間歇性使該2-(N-氰基甲胺基）乙醇與氫氧化鈉及含金屬觸媒接觸以形成 含亞胺基雙醋酸二鈉之水解/去氫化產物。 Π3.根據申請專利範圍第1 1 2項之方法，其中該含金屬觸媒 匕0 種選自包括，銅，錄，銀及鉛之金屬。 114.根據申請專利範圍第1 1 2項之方法，其中該含金屬觸媒 包含銅。 115·根據申請專利範圍第1 1 4項之方法，其中該含金屬觸媒 7l228-95033l.DOC -14-
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589297 於/、表面處含有一種含銅活性相，並含有一種於該水解 /去氫化反應條件下可抗變形之載體結構。 116·=據申凊專利範圍第i i 5項之方法，纟中該載體結構包 口種含至少1 5重量％非銅金屬及至少1 0重量％銅之金 屬織。 117·根據申清專利範圍第i丨5項之方法，其中於該觸媒表面 處足活性相含有至少5 0重量％銅。 f據申叫專利範圍第1 1 7項之方法，其中該活性相包含 ^於1重畺％非氧化亞銅之金屬氧化物。 119·根據申請專利範圍第117項之方法，其中該活性相含有 少於1重量％非氧化亞銅。 120·根據申請專利範圍第117項之方法，其中該活性相包含 至少1重量％ 一種選自包括鉻，鈦，鈮，鈕，錐，釩， 鉬，錳，鎢，鈷，鎳，鉍，錫，銻，鉛，鍺，及其混合 物之補充金屬。 121·根據申請專利範圍第1 1 5項之方法，其中該載體結構包 含一種含至少10重量％非銅金屬之金屬。 122.根據申請專利範圍第1 2 1項之方法，其中該觸媒包含一 種金屬絨。 123·根據申請專利範圍第1 2 1項之方法，其中該金屬載體包 含至少1 〇重量％ —種選自包括鎳，鋅，錫，鈷，鐵，或 其組合物之非銅金屬。 124·根據申請專利範圍第1 2 1項之方法，其中該觸媒包含一 種含該活性相之表層，該表層之每克該載體含介於〇.005 -15 -
71228-950331.DOC 本紙張尺度相巾國目家標準(CNS) A4規格(><297公釐) A8 B8 C8
589297 與〇·5克間之鋼。 125·根據中請專利範圍第1 2 1項之方法，其中該觸媒包含一 種具有含銅外層沉積於其上之金屬絨。 126·根據申請專利範圍第1 1 2項之方法，其中： 該甲趁源包含福馬林，多聚甲醛，或羥乙腈；且 孩氰化物源包含氰化氫或其鹽，或羥乙腈。
裝 127·根據中請專利範圍第126項之方法，其中該氰化物源包 含氰化鈉或氰化鉀。 128.根據申t青專利範圍第q 2 6項之方法，其中該甲趁源及該 棄化物源包含經乙腈。 129·根據申請專利範圍第11 2項之方法，其中係於14(rc至 190 C反應溫度下，使該2-(N_氰基甲胺基）乙醇與氫氧化 物源與該含金屬觸媒接觸。 訂 隱根據申請專利範圍第112項之方法，其中該方法係在連 續反應器系統中進行。 131.根據申請專利範圍第13〇項之方法，其中該氰基甲基化 # 反應區包含至少一個攪拌槽反應器。 m.根據申請專利範圍第131項之方法，其中該氰基甲基化 反應區包含至少兩個成串之攪拌槽反應器。 133. 根據申請專利範圍第13〇項之方法，其中該方法尚包括 自該2-(N-氰基甲胺基）乙醇中分離出氰化氫及/或水，然 後將該2-(N-氰基甲胺基）乙醇導入該水解/去氫化反應區 内。 134. 根據申請專利範圍第133項之方法’其中係在汽提器内 71228-950331.DOC -16-
589297 as Β8 C8 ______ D8 六、申請專利範圍 自該2-(Ν·氰基甲胺基）乙醇分離出該氰化氫及/或該水。 135·根據申請專利範圍第13〇項之方法，其中該水解/去氫化 反應區包含至少一個攪捽槽反應器。 136.根據申請專利範圍第1 3 5項之方法，其中該水解/去氫化 反應區包含至少一個攪摔槽反應器。 137·根據申請專利範圍第1 1 2項之方法，其中該方法尚包括 使該亞胺基雙醋酸二鋼進行膦醯甲基化反應以形成 (膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 138·根據申請專利範圍第丨3 7項之方法，其中該方法尚包括 氧化該Ν-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成Ν-(膦 醯甲基）甘胺酸或其鹽。 139. —種自2 -胺基乙醇製備亞胺基雙醋酸二鈉之方法，該方 法包括： 將該2 -胺基乙醇連續性或間歇性導入氰基甲基化反應 區内； 在該氰基甲基化反應區内連續性或間歇性使該2 -胺基 乙醇與氰化物源或甲醛源接觸以形成含2-(Ν-氰基甲胺基） 乙醇之氰基甲基化產物； 將得自該氰基甲基化產物之至少一部份該2-(Ν-氰基甲 胺基）乙醇連續性或間歇性導入水解反應區内； 在該水解反應區内連續性或間歇性使該2-(Ν-氰基甲胺 基）乙醇與氫氧化鈉接觸以形成含Ν-(2-羥乙基）甘胺酸鈉 之水解產物； 將得自該水解產物之至少一部份該Ν-(2·羥乙基）甘胺 •17-
71228-950331.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 589297 as B8 C8 ___ __D8 六、申請專利範園 ^ ' 酸鈉連續性或間歇性導入去氫化反應區内；且 在該去氫化反應區内連續性或間歇性使N-(2-羥乙基） 甘胺酸鈉與含金屬觸媒接觸以形成含亞胺基雙醋酸二鈉 之去氯化產物。 140. 根據申請專利範圍第1 3 9項之方法，其中該含金屬觸媒 包含一種選自包括鎘，銅，鎳，銀及鉛之金屬。 141. 根據申请專利範圍第1 3 9項之方法，其中該含金屬觸媒 包含銅。 142·根據申請專利範圍第1 4 1項之方法，其中該含金屬觸媒 於其表面處含有一種含銅活性相，並包含於該去氫反應 條件下可抗變形之載體結構。 143·根據申請專利範圍第1 4 2項之方法，其中該載體結構包 含一種含至少1 5重量％非銅金屬及至少1 〇重量％銅之金 屬絨。 144·根據申請專利範圍第1 4 2項之方法，其中該觸媒表面處 之該活性相包含至少5 〇重量％銅。 145·根據申請專利範圍第1 4 4項之方法，其中該活性相含有 小於1重量％非氧化亞銅之金屬氧化物。 146·根據申請專利範圍第1 4 4項之方法，其中該活性相含有 少於1重量％氧化亞銅。 147.根據申請專利範圍第1 4 4項之方法，其中該活性相含有 至少1重量％ —種選自包括鉻，鈦，鈮，妲，锆，釩， 鉬’錳，鎢’鈷，鎳，鉍，錫，銻，鉛，鍺，及其混合 物之補充金屬。 -18 -
71228-950331.DOC 本紙張尺度it财_絲準(CNS) M規格(2綱撕公爱) 589297 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 148. 根據申請專利範圍第142項之方法，其中該載體結構包 含一種含至少1 0重量％非銅金屬之金屬。 149. 根據申請專利範圍第1 4 8項之方法，其中該觸媒包含一 種金屬絨。. 150·根據申請專利範圍第1 4 8項之方法，其中該金屬載體包 含至少1 0重量％ —種選自包括鎳，鋅，錫，鈷，鐵，或 其組合物之非銅金屬。 151·根據申請專利範圍第1 4 8項之方法，其中該觸媒包含一 種含該活性相之表層，該表層之每克載體結構含有介於 0_005與0·5克間之銅。 152·根據申請專利範圍第148項之方法，其中該觸媒包含一 種具有含鋼外層沉積於其上之金屬絨載體。 153·根據申請專利範圍第1 3 9項之方法，其中： 該甲醛源包含福馬林，多聚甲醛，或羥乙腈；且 該氰化物源包含氰化氫或其鹽，或幾乙赌。 154.根據申請專利範圍第153項之方法，其中該氰化物源包 含氰化鈉或氰化_。 155根據申請專利範圍第153項之方法，其中該甲醛源及該 氰化物源包含羥乙腈。 156. 根據申請專利範圍第139項之方法，其中該方法係在連 續反應器系統中進行。 157. 根據申請專利範圍第156項之方法，其中該氯基甲基化 反應區包含至少一個攪拌槽反應器。 根據申請專利範圍第157項之方法，其中該氰基甲基化
71228-950331.DOC -19 - 本紙張尺度適财@ Β家標準(CNS)鐵格(·χ 297公茇)
裝 訂
589297 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 反應區包含至少兩個成串之授拌槽反應器。 159. 根據申請專利範圍第1 5 7項之方法，其中該方法尚包括 自該2-(N-氰基甲胺基）乙醇中分離出氰化氫及/或水，然 後將2-(N-氰基甲胺基）乙醇導入該水解反應區内。 160. 根據申請專利範圍第1 5 9項之方法，其中係在汽提器内 使該氰化氫及/或水自該2-(N-氰基甲胺基）乙醇分離出 來。 161·根據申請專利範圍第1 5 9項之方法，其中係使自該2-(N-氰基甲胺基）乙醇分離之至少一部份該氰化氫再循環回 到該氰基甲基化反應區内以接觸該2 -胺基乙醇。 162.根據申請專利範圍第1 5 6項之方法，其中該方法尚包括 自該Ν-(2·羥乙基）甘胺酸鈉中分離氨，然後將該n_(2-羥 乙基）甘胺酸鈉導入該去氫化反應區内。 163·根據申請專利範圍第1 5 6項之方法，其中該去氫化反應 區包含至少一個攪拌槽反應區。 164. 根據申請專利範圍第1 6 3項之方法，其中該去氫化反應 區包含至少兩個成串之攪拌槽反應區。 165. 根據申請專利範圍第丨3 9項之方法，其中該方法尚包括 使該亞胺基雙醋酸二鈉進行膦醯甲基化反應以形成N-(膦醯曱基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 166. 根據申請專利範圍第1 6 5項之方法，其中該方法尚包括 氧化該N-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成N-(膦 酿甲基）甘胺酸或其鹽。 167. —種自2 -胺基乙醇製備亞胺基雙醋酸二鋼之方法，該方 -20-
71228-950331.DOC 本紙張尺度適财_家標準(CNS) M規格( χ撕公董) 589297 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範園 法包括： 將該2-胺基乙醇連續性或間歇性導入去氫化反應區 内； 在該去風化反應區内使#亥2 -胺基乙醇與含金屬觸媒接 觸以形成含甘胺酸鈉之去氫化產物； 將得自該去氫化產物之至少一部份該甘胺酸鈉連續性 或間歇性導入氰基甲基化反應區内； 在該氰基甲基化反應區内使甘胺酸鈉與氰化物源及甲 酸源接觸以形成含N -氰基甲基甘胺酸鈉之氰基甲基化產 物； 將得自該氰基甲基化產物之至少一部份該N -氰基甲基 甘胺酸鈉連續性或間歇性導入水解反應區内；並 在該水解反應區内使N-氰基甲基甘胺酸鈉與氫氧化物 源接觸以形成含亞胺基雙醋酸二鈉之水解產物。 168·根據申請專利範圍第1 6 7項之方法，其中該含金屬觸媒 包含一種選自包括鎘，銅，鎳，銀及鉛之金屬。 169·根據申請專利範圍第1 6 7項之方法，其中該含金屬觸媒 包含銅。 170. 根據申請專利範圍第1 6 9項之方法，其中該含金屬觸媒 於其表面處含有一種含銅活性相，且含有一種可以於該 去氫化反應條件下抗變形之載體結構。 171. 根據申請專利範圍第1 7 〇項之方法，其中該載體結構包 含一種含至少1 5重量％非銅金屬及至少1 〇重量％銅之金 屬織。 -21 -
71228-950331.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 χ 297公釐) 589297
Π2·根據申請專利範圍第1 7〇項之方法，其中於該觸媒表面 處之該活性相包含至少5 〇重量％鋼。 173.根據申請專利範圍第i 7 2項之方法，其中該活性相含有 少於1重量％非氧化亞銅之金屬氧化物。 174·根據申請專利範圍第i 7 2項之方法，其中該活性相含有 少於1重量％氧化亞銅。 175·根據申請專利範圍第！ 72項之方法，其中該活性相含有 至少1重量％ —種選自包括鉻，鈥，鈮，也，锆，訊， 鈿，摄，嫣，銘，錄，银，锡，鋒，錯，錯，及其混合 物之補充金屬。 176.根據申請專利範圍第1 7 0項之方法，其中該載體結構包 含一種含至少10重量％非銅金屬之金屬。 177·根據申請專利範圍第1 7 6項之方法，其中該觸媒包含— 種金屬絨。 178.根據申請專利範圍第1 7 6項之方法，其中該金屬載體包 含至少10重量％ —種選自包括鎳，鋅，錫，鉛·，鐵，或 其組合物之非銅金屬。 179·根據申請專利範圍第1 7 6項之方法，其中該觸媒包含一 種含該活性相之表層，該表層之每克該載體結構含有介 於0.005與0.5克間之銅。 180. 根據申請專利範圍第1 7 6項之方法，其中該觸媒包含一 種具有含銅外層沉積於其上之金屬级。 181. 根據申請專利範圍第1 6 7項之方法，其中： 該甲醛源包含福馬林，多聚甲醛，或經乙腈；且 -22-
71228-950331.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 589297 A8 B8 C8 _一 —_D8 六、申請專利範圍 該氰化物源包含氰化氫或其鹽，或羥乙腈。 182·根據申請專利範圍第1 8丨項之方法，其中該氰化物源包 含氰化鋼或氰化_。 183根據申凊專利範圍第1 $ 1項之方法，其中該甲趁源及該 氰化物源包含羥乙腈。 184.根據申请專利範圍第1 6 7項之方法，其中該單乙醇胺基 材包含2 -胺基乙醇。 185·根據中請專科範圍第1 6 7項之方法，其中該單乙醇胺基 材包含2 -胺基乙醇，該n -氰基甲基化單乙醇胺中間物包 含2-(N-氰基甲胺基）6醇，且該亞胺基雙醋酸化合物包 含亞胺基雙醋酸二鈉。 186·根據申請專利範圍第1 6 7項之方法，其中該方法係在連 續反應斋系統中進行。 187. 根據申請專利範圍第1 8 6項之方法，其中該氰基甲基化 反應區包含至少一個攪拌槽反應器。 188. 根據申請專利範圍第1 8 7項之方法，其中該氰基甲基化 該反應區包含至少兩個成串之攪拌槽反應器。 189. 根據申凊專利範圍第1 8 6項之方法，其中該方法尚包括 自該N -氰基甲基甘胺酸鈉分離氰化氫及/或水，然後將 該N -氰基甲基甘胺酸鈉導入該水解反應區内。 190_根據申請專利範圍第1 8 9項之方法，其中係在汽提器中 使該氰化氫及/或該水自該N -氰基甲基甘胺酸鈉中分離 出來。 191.根據申凊專利範圍第1 8 6項之方法，其中該去氫化反應 -23 -
71228-950331.DOC 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 589297 A8 B8 C8 -— —__— _ D8_ 六、申請專利範圍 區包含至少一個攪拌槽反應器。 W2·根據申請專利範圍第1 9丨項之方法，其中該去氫化反應 區包含至少兩個成串之攪拌槽反應器。 193·根據申請專利範圍第1 6 7項之方法，其中該方法尚包括 使該亞胺基雙醋酸二鈉進行膦醯甲基化反應以形成N-(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽。 194·根據申請專利範圍第1 9 3項之方法，其中該方法尚包括 氧化該N_(膦醯甲基）亞胺基雙醋酸或其鹽以形成N-(膦 醯甲基）甘胺酸或其鹽。 -24-
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