TW585937B - Process for producing an electrolytically coated, hot-rolled strip - Google Patents
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Description
585937 五、發明說明(4) ~~^〜- 未經處理之熱輥條1饋入肖括你丨如-^ ^ . ,,0 ^ t代1謂入包祜例如—個浸泡槽3,4之化 =次泡段2中。新的酸5在輥條離開處加於浸泡段2中。 處顯不之浸泡製程具有一種浸泡南丨, Φ ^ ^ ^ r, 禋/又/包^然而,各浸泡槽3,4 1!:ϊ 士之酸。用過之酸6在輥條進入處排出,且 :C潔段7中。廢棄之浸泡液8可帶到酸再生單元 此可當作新鮮酸添加於酸槽中再使用。化學浸泡2後u 條於清洗段9中清潔’以移除附著之任何酸,隨後立即饋b 〇電解電池10中途覆,接著經塗覆之輥條介離開工廠 滾成例如滾筒狀。 屯解質1 2自製備電解質之溶解站1 3供給。浸泡製程中產 生之硫酸鐵或氯化鐵溶液丨4在通過酸清潔段7且隨鋅丨5 給後用於此處。 、 操作實例 、,屬條電解塗覆用之實驗工廠中主要包括下列單元:脫 滾筒器、去油脂單元、浸泡工廠、·鍍辞電池、清洗段、烘 ,器、再滾器、薄且經除垢之熱輥條滾筒係配合條寬3 〇 〇 笔米、厚度1毫米使用。 試驗1 : 熱親條於9 0 t:之溫度下,在具有含20 % Ηβ〇4之硫酸溶液 之浸泡段中處理。在浸泡段之終點處,輥條以水短暫洗 條。依垂直排列之鍍辞電池裝置塗覆丨r〇2之不可溶鈦陽 極。該電池含有PH值為1 · 5之硫酸鋅電解質,且溫度為5 5 c °务4陽極(輥條之上及下面各為2 )通3 0 0 0A電流。 在輥條速度為3 0公尺/分鐘下.,塗覆約2微米之辞層。白 585937 五、發明說明(5) — 電池移開後,以水洗滌且烘乾。、 此產物會產生平整、如銀般發光之表面 試驗2 该試驗中,j條係使用16%濃度之鹽酸且㈣ 5下浸泡。輥條進入鍍鋅電池前並; =裝置親可溶辞陽極。電解質為PH值為3:氣 :鋅溶液。除了鐵含量為約5克,升,可沉積一 :、 二甚至比硫酸鹽電解質之塗料亮。塗覆經評價其附著辛士 。金相顯微鏡之調查亦顯示浸泡程序已完成 = 冽有殘留之結垢。 且為監 喊驗3 本試驗中,自以鹽酸且約包括1〇〇克/升。、6〇 HC 1,總氣化物壳為1 9〇克/升操作之浸泡段之溶 過含粒狀鋅之溶解站。 水滴經 溶解程序之後,剩下之鹽酸在鋅之分解中消耗, 分析如下:Fe,100克/升、Zn,54克/升、氣化物。,,液之 /升。該溶液在鍍辞段中當作電解質使用。電池中 9〇克 可溶之陽極及橫隔膜。經由施加電流,辞及鐵層置不 挺條上。該層中鐵之含量分析為丨丨至丨3 %之間。/VL積於 該試驗後’鍵辞電池之溶液饋入浸泡段中。經 — 段中形成之游離酸可用於溶解結垢。 、示錢鋅 案號:88109072
If 2^( (以上各欄由本局填註) 585937 公告本 、 發明名稱 中文 «造經雷解塗霜之執鲲條之方法 .........,’ 英文 PROCESS FOR PRODUCING AN ELECTROLYTICALLY COATED, HOT-ROLLED STRIP 二 發明人 姓名 (中文) 1.威海卡尼爾 姓名 (英文) 1.WILHELM KARNER ^ 國籍 1.奥地利 住、居所 1·奧地利伊齊1班市史巧菲衔33號 姓名 (名稱) (中文) i.吳地利商安德茲專利管理股份有限公司 姓名1 (名稱) (英文) 1. ANDRITZ-PAIKNTVERWALTUNGS-GESELLSCHAFT μ. β. η. 國籍 ι吳地利 Ί~sn 上·^ α------ 申請人 (事務所) 發明專利說明書
代表人 姓名 (中文)
代表人 姓名 (英文)
第1頁 585937 Ο Γ ▲ 案號88109072 Yc年H月 f 中备正-n_ 五、發明說明(1) ,苯 _( 本發明係指製造電解塗覆熱輥條1 1之工廠及方法。 鋼製品之製造中,經常在最終製品上塗佈塗料。其主要 目的係保護製品免受腐蝕。含鋅或鋅合金之塗料顯然的佔 有此用途上之最大市場佔有率,然而,錫或鉻塗料在包裝 面板上亦佔有明顯的佔有率。 鋼條之連續塗覆中,二種程序特別可達到主要之重點·· 熱浸鍍鋅 及電解鍍鋅(塗覆) 二種狀況中,冷輥條為所用之起始材料。此冷輥條係以較 厚材料之冷輥磨處理,一般厚度為1. 5至5毫米之熱輥條係 經輥壓至厚度為0.3至2毫米。 熱輥條可進行冷輥前,須移除熱輥中形成之垢--由不同 氧化鐵形成之一般厚度為5至2 0微米之表面層,此一般係 藉由於無機酸(例如,硫酸或鹽酸)中分解此層達成。此 方法已知如浸潰,且係在批次式或連續式浸潰工廠中浸 潰。此一方法之結構形式係敘述於例如AT 3 9 9 . 5 1 7號中。 本發明之目標係結合鋼條製造中之獨立程序階段,以節 省所須之工廠成本,及提昇製品之品質。例如,技藝之現 有狀態係將浸潰及冷輥壓製程相互結合在一起。另一方 面,DE-PS 19606305 Cl (Mannesmann)敘述在一工廢中 進行熱輥壓及浸潰製程之設備。 在所述之冷輥壓製程中,材料會變硬,且此作用在後續 之退火製程中須回復。此退火製程係在罩式爐之批次操作 中進行,或在連續通過爐中進行。在熱浸鑛鋅中,退火及
O:\58\58766.ptc 第4頁 585937 _案號 88109072 五、發明說明(2) /7 it 年月 曰 本修正/3曰 補充 塗覆製程係結合於一單條處理工廠中,退火製程於此處先 發生,鋼條再於下一步驟中藉由浸潰於熔融鋅中覆蓋鋅 層 〇 使鋅及其他材料沉積在鋼條上之另一設備為電鍍製程。 此情形下’鋼條—經常為經退火、冷親之鋼條—拉經含有 溶解金屬離子之電解槽。鋼條藉由適當之設備與整流器之 負極桿(陰極)相連,同時與整流器之正極桿相連之金屬 陽極架設在鋼條之另一向。藉由在此等桿之間通電流,使 金屬離子以金屬之形式沉積在鋼條上。 此類之製程敘述在例如AT 37 3. 9 2 2號中。因為陽極區以 隔膜與陰極區分隔,因此特別適用於使鋅合金自氯化物電 極沉積之不同方法敘述在EP 5 8 0 7 3 0號(SIKEL )中。 過去數年來,看得出來熱輥條之製造製程有明顯的發 展,且可以在熱輥壓製程中直接製造更薄之鋼條。因此, 熱輥條可用在預留作冷輥條之許多應用中。然而,此亦指 腐蝕保護層須塗佈在熱輥條上,因此J P 9 1 2 5 8 2 1 0號中建議 以烘乾製程使熱輥條除垢,再將其饋入熱浸鍍鋅製程中。 然而,此製程具有某些缺點,因為烘乾除垢製程昂貴,且 因為不再有任一點與退火及熱浸鍍鋅製程--其為冷輥條之 優點--因為並不需要退火熱輥條。。 因此本發明之特點為熱輥條連續饋入化學浸潰段中,接 著再饋入具有電解電池之塗覆段中,所有均連線。 本發明更有利之另一發展特點為鋼條在浸潰及電解塗覆 之間洗務。
O:\58\58766.ptc 第5頁 585937 修正 90.3. u ^ 案號 88109072 五、發明說明(1) 本發明優良結構之點為使用鹽酸當作浸7 化物電解質當作塗覆劑,缺 + 1放m 液,且使用氣 液,且使用硫酸鹽電解質^七冷’涛^ 破酸當作浸潰 , 月田作塗覆劑。 本發明進一步發展之優點,盆 鐵溶液當作塗覆劑。 ^、’ 為使用浸潰中形成之 本發明構造優點之特徵為浸潰製程之至小— 電池中排出之溶液當作浸潰容液。 夕—階段中使用 本發明亦關於製造電解塗^ ^埶輥條之
浸潰段係於含電解電池之塗覆、斷連 f :以J 段在此處可以以洗滌段與電解電池分離。0化學改潰 本方法之優點為此二方法均可在5 〇至9 〇 ^ 下,於水溶液中進行。因此,不須將全之相對低^ 3 0 0至_ 之溫度,目量 =體加熱至 J鋼=專統製程中,總需要在酸中短暫條電:塗 二本發明之製程中’此等製程階段亦可删除,: *、、、 /貢及塗覆立即連續的發生—可能以洗務段分離。此 -會導致節省化學品且降低產生之流出物之量。浸潰過程中 產生之硫酸鐵及氣化鐵亦可部分用作沉積合金塗料(例如 鋅一鐵合金)所用電解質之鐵之來源—經過清洗製程後之 任一事件,如AT 400.022號中所述。在氣化物電解質中塗 佈此類塗料之方法係敘述於例如A T 3 9 7 · 6 6 3號中。 下列係以顯示本發明工廠之附圖敘述本發明。 圖式簡單說明
O:\58\58766.ptc
585937 案號 88109072 Λ_Μ. 曰 梯充 |Η_ 五、發明說明(2) 圖1係顯示本發明工廠之圖式< 圖號簡單說明 1 代表未經處理之熱輥條; 2 代表化學浸泡段; 3 代表浸泡槽; 4 代表浸泡槽; 5 代表新的酸; 6 代表用過之酸; 7 代表酸清潔段; i 8 代表廢棄之浸泡液; 9 代表清洗段; 1 0代表電解電池; 1 1代表經塗覆輥條; 1 2代表電解質; 1 3代表溶解站; 1 4代表硫酸鐵或氯化鐵溶液;及 1 5代表鋅。 _
O:\58\58766.ptc 第6a頁 2001.03.13. 007 585937 案號 88109072
O:\58\58766.ptc 第頁
Claims (1)
- 585937 申請專利範圍 1 . 有刻 中, 電解 〇 泡及 3. 浸泡 4. 浸泡 5. 中形6. 排出 一種製 度層(s 於其中 電池之 根據申 電解質 根據申 ,且以 根據申 ,且使 根據申 成之鐵 根據申 之溶液 造經電解 c a. 1 e 1 a y e ,該刻度 塗覆段, 請專利範 塗覆之間 請專利範 氯化物電 請專利範 用硫酸鹽 請專利範 溶液當作 請專利範 當作浸泡 案號8810〔月㈧曰塗覆之熱輥條之方法,其特點為一具 r )之熱輥條係連續饋入一化學浸泡段 層係經完全移除,其接著係進入一具 所有區段均連線。 圍第1項之方法,其中該輥條係在浸 洗滌。 圍第1或2項之方法 解質當作塗覆劑。 .圍第1或2項之方法 電解質當作塗覆劑 圍第1或2項之方法 塗覆劑。 圍第1或2項之方法 其中係使用鹽酸 其中係使用硫酸 其中係使用浸泡 其中係使用電池 製程之至少一階段之浸泡溶液O:\58\58766-920114.ptc 第W頁
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