TW583085B - Stiffened lane elastic laminate - Google Patents

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TW583085B TW090100933A TW90100933A TW583085B TW 583085 B TW583085 B TW 583085B TW 090100933 A TW090100933 A TW 090100933A TW 90100933 A TW90100933 A TW 90100933A TW 583085 B TW583085 B TW 583085B
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Jeffrey A Middlesworth
Stephen D Bruce
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Tredegar Film Prod Corp
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Description

583085
發明説明（
發明背景 技術範圍 物本：：：略關於彈性薄片物，而更特定地關於-薄片 :匆’…、有-彈性聚合物薄片心體，配置至少一声*彈性 每—側黏固之可伸長不織布，同時具有- j或多置於薄片物内之概略非彈性非伸長區域。 景技術 物認：需求；種具有一軟質舒適外表面之抗撕彈性薄片 性耳：：’ ί 尿片之個人用衛生製品中，冑求-種彈 性耳形件’其可被拉長而產生—舒適配合於各 =型诚改良適配性及舒適性、減少外漏、同時適用於 ”：：：械扣件。因,匕，需要提供一種輕質布型薄片為 有:其相較天然或合成橡膠薄片而在橫向方向具 =後：彈性回復力，同時類似由LYCRA@合成纖維或細 私、’且成久式棉布或織布之抗撕裂性。然而，彈性薄片 物可能由於彈性转暂π 4 f ^而難以加玉°此外，當同做為-彈性 形件時’柷撕薄片物必須聯結其他材料。彈性 物或潯片與其他材料結合。因此，需要一種彈性 ，其具有混雜之彈性及非彈性特質，同時可便於彈性薄 片物與其他元件之結合。 發明總論 本I月包s彈性織物、一與彈性織物第一側固合之第 、哉物《1肖彈性織物第二側固合之第二不織物。
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線 -4 - 583085 A7 B7 五、發明説明（ 薄片物包含至少一伸越薄片物之非彈性帶或硬化帶、以及 至少一彈性帶。 圖式簡述 藉由搭配附圖而參考下面詳細說明，可更完整地了解本 發明構造及操作，其中： 圖1 A為本發明一第一實例，其僅在其一外緣配置非彈性 帶； 圖1 B為第一實例之透視圖； 圖2為一三層式母質薄片物之三度空間圖式； 圖3為一較佳固合型式之平面圖，使得圖7中之多層式母 質薄片物可被固合； 圖4為一五層母質薄片物之三度空間圖式； 圖5為一配置由硬化條片生成之非彈性帶之實例； 圖6為一配置由固合區域生成之非彈性帶之實例型態； 圖7為一配置由固合點生成之非彈性帶之實例型態； 圖8為一配置由黏著劑生成之非彈性帶之實例型態； 圖9為本發明配置外緣非彈性帶以及一中央非彈性帶之第 二實例； 圖1 0為一具有單側非彈性區之彈性布籤，其取自僅在其 外緣配置非彈性帶之第一實例； Η 1為具有雙側非彈性區之彈性布籤，其取自配置外 緣非彈性帶以及-中央非彈性帶之第二實例；以及 圖1 2為製作一母質薄片物方法之流程圖。 詳細說明
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k -5-
A7
此處所用之名稱“石鈍t，， ^ 、 搛A 我布，意鈉由任意排列纖維或細線 構成以形成一織物之墻太 人、由ϋ㈣α — 纖維由纖維與纖維融 "，滅、准纏〜、或由諸如點固合之熱固合劑固合。 =所用之名稱“機器方向”意謂母質織布之成形方向， 其為未切割織物之縱向方向而以箭頭MD表示。 /處所用之名稱“橫向方向，，，意謂與機器方向呈9〇度之 父叉方向，其以箭頭TD表示。 /見在參考圖式，尤其參考圖1 Α及，其顯示本發明概示 、、、、非彈性T或硬化條帶薄片物丨⑼之實例。非彈性帶薄片物 100概略包含一第一不織物101、一第二不織物1〇2、以及一 固合於第一不織物101及第二不織物102間之彈性層103。非 彈性帶薄片物100亦包含一彈性帶150，其在彈性帶150之對 互側上配置一第一非彈性帶i 10及一第二非彈性帶120。非 彈性帶110及120最好分別沿薄片物1〇〇外緣1〇7及1〇9擺置， 同時鄰靠且由彈性通1 50分割。在一實例中，薄片物1 〇 〇之 橫向方向TD寬度為大約160毫米，每一非彈性帶11〇，12〇之 檢向方向TD寬度大約為25毫米，而彈性帶150之橫向方向 TD寬度大約為110毫米。 彈性聚合薄片103可由一新金屬為主之低密度聚乙埽（m-ldpe)、或是一包含苯乙婦/ 丁二婦/苯乙烯（SBS)、苯乙婦/ 乙埽-丁烯/苯乙烯（SEBS)、乙晞乙晞乙酸鹽（EVA)、熱塑月尿 酯或交連橡膠之段連共聚混合物構成。在一範例式實例 中，新金屬觸媒聚乙烯薄片被用做為彈性聚合薄片103。彈 性聚合薄片103可具有自大約1 8克/平方公尺至大約1〇〇克/ -6-本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 583085 A7 B7 五、發明説明（4 ) 平方公尺之基重。一 m-LDPE薄片具有大約25克/平方公尺 之基重，而段連共聚薄片具有大約50克/平方公尺之基重。 一交連橡膠可具有大約30克/平方公尺至大約100克/平方公 尺之基重。適合用做為彈性層103之材料，包含大約25%由 Exxon公司出產之LD202.48型樹脂構成之LDPE '以及大約 75%由Exxon公司生產之ECD 357C32型樹脂構成之新金屬-LLDPE之混合體。LD202.48型樹脂具有大約0.917克/cc之密 度、以及大約1 2之融熔指數。ECD 357C32型樹脂具有大約 0.917克/cc之密度、以及大約3·〇之融溶指數。 彈性聚合薄片103具有大於第一及第二不 破值之拉破特性。除了具有良好之彈性外，亦期望彈性聚 合薄片103具抗穿孔性。譬如，當非彈性帶薄片物1〇〇被用 以構成尿片製品 < 拉片或耳形物時，重點為薄片物不易於 被長指甲穿破。由於不織物材料一般提供極少甚或不且抗 穿破性，然而彈性聚合薄片1〇3宜具有以至少彻克飛録撞 擊值（Dart Impact value)表示之抗穿破性，而在一實例中高 於700克。此外，彈性聚合薄片可為穿孔式或通孔式薄片。同 在-範例式實例中，具有25克/平方公尺基重之低密 乙埽薄片（m-L則)被用做為—多層式薄片物内之彈性聚人 :。m_LLDPE薄片經測試發現具有下面表1所列之：
583085 A7 B7 五、發明説明（
表I 彈性薄片之量測特性 厚度 1 mil (25 X ΗΓ6米） 橫向方向之拉力 (每單位樣本寬度） 於25%拉長時 181牛頓/米（468克/吋） 於50%拉長時 205牛頓/米（532克/吋） 於拉斷時 611牛頓/米（1583克/吋） 拉斷時拉長率 588.5% _ 飛鏢撞擊值 700 克 ~ 第一及第二不織物101，1〇2由非彈性之熱塑纖維構成，其 具有良好、亂中有序之細線/纖維分佈。纖維方向宜適可提 供之纖維隨機程度，其中至少某些隨機纖維以相同或大於 1 0度之角度相對於織物之機器方向M D配列。在本發明較 佳實例中，不織物丨〇 1，1 〇2由紡固之不織物纖維構成，其 質量與長度比值至少為大約1·5丁尼爾（denier)，較佳者為每 單位細線自大約2.0至大約3.5丁尼爾。纖維之聚合物成分， 期望為聚石蠟、更佳者為聚丙晞或聚乙烯/聚丙缔混合物、 或是其他具有聚丙缔做為混合物一元件之雙元件混合物。 在一實例中，一種在製作不織物1 〇 1，1 〇2中用做為母質織 物之紡固式熱塑聚丙烯不織布，由以色列H〇l〇n市之AVg〇l 不織物工業有限公司生產，其具有下面表π中所列之特性。 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐)
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線 583085 A7 B7 五、發明説明
表II 不織物之量測特性 基重 25克/平方米 橫向方向之拉力 (每單位寬度）： 於25%拉長時 539牛頓/米（1396克/吋） 於50%拉長時 785牛頓/米（2033克/吋） 於拉斷時 843牛頓/米（2183克/吋） 拉斷時拉長率 72.5% 纖維厚度（質量/長詹、 2.0 丁尼爾 上面表11中所述之初期不織布為側向壓實，最好符合 1996年4月1 6日由Charles B_ Hassenboehler二世等人再發表 之美國Re. 35,206號專利，署名“不織物後處理，，之不織物後 處理加工。更特定地在概示實例中，一具有丨.37米（54吋） 寬度之初期母質不織物，被侧向壓實至〇·84米（3 3吋）寬 度，導至大約1.6:1之縮頸（neck-down)比值（初期寬度與壓實 寬度比值）。在製作第一及第二不織物101，102時，一般期 望以一自至少大約1.3:1至大約4: 1 (初期寬度比壓實寬度） 之因子壓實母質織布。如上所述，期望組成每一不織物之 熱塑纖維，被隨機配列於織物内，最好以一與機器方向M D 大於大約1 0度之角度彎曲。最好至少大約2 %及高至大約 5 0 %之熱塑纖維，被配列於彎曲方向。同樣地，期望母質 織物之基重，涵蓋於大約1 4克/平方米至大約6 0克/平方米 (0·003碡/平方叹至0.012碎/平方叹）之範圍内。 重點為第一及第二不織物101，102於壓實後，具有在橫向 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 583085 五、發明説明（7 ) 方向TD量得之基本特性。壓實作用宜足以提供在橫向方向 上自大約20%至大約2_之非彈性拉長範圍，同時在橫向 方向上，、有大於580牛頓/米（15〇〇克/吋）之最終拉斷力。範 例式Τ ί物101 ’102如上所述地壓實至大約1 ·6:1之縮頸比 例。壓貫後《不織物接著經^試而發現具有下面表⑴中所 列之拉長特性。
表III 才K向方向之拉力 (每單位樣本宽度）： 於25%拉長時 29牛頓/米（74克/吋） 於50%拉長時 266牛頓/米（690克/吋） 於拉斷時 666牛頓/米（1725克/吋） 拉斷時之拉長率 109.8% • i V α Ί/入 Θ 口 工辱 片103。尤其特定地如圖2所示，第一不織物1〇1之底表面 20，固合薄片1〇3之頂表面14，而第二不織物1〇2之頂表面 24，固合彈性物薄片1〇3之底表面16。此外，固合可能包 含第一不織物1 0 1之纖維，經由彈性物薄片1 〇3固合第二不 織物102之纖維。最好在個別物件1〇1，1〇2及彈性物薄片1〇3 間之固合，可藉由使用起音波或熔融固合而同時進行。為 了此一目的，期望至少大約i 〇 %在第一及第二物件1〇1， 102中随機配列之纖維，具有大約相同之軟化溫度。因此， 不織物101，102最好藉由熱能及機械能組合而固合，用以 提供大於155牛頓/米（400克/吋）寬度之剝離力。 10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 8 583085 五、發明説明（ 現在參考圖3，發現在每一層際介面中至少3 〇%之總連續 表面面積中之固合區域，宜接受固合以提供適當之剝離 力。在圖3概示之一幾何圖案中，一 1/8毫米外徑之固合面 積圖案，足以提供必需之互黏面積。在概示實例中於橫向 方向TD中之1/8毫米外徑共同固合面積之間距以為:亳 米。概示實例在機器方向MD中之1/8毫米外徑共同固合面 積間之間距為7亳米。如圖3所示，1/8毫米共同固合面積 2 6，經配置而採用“曲折”圖案以構成一系列開啟式梯形形 狀。藉由圖3所示排列之隔離式點固合，可確保薄片物1 〇〇 之各層面101，102，103均適當地連接，而任何在任一層面 101，102，103上，或在整個薄片物1〇〇上產生之力量，均分 佈至所有層面1〇1，102，1〇3。此種配置明顯不同於僅結合 兩個鄰接配列層面之黏著固合或引伸壓薄。 圖4概示薄片物100之第二範例式實例，其包含一五層式 組合件。在此一實例中，五層式薄片物1 〇〇在中間配列之彈 性物薄片103之每一側，包含兩個外側不織物層。進一步言 之’第一不織物l〇la及第二不織物1〇11)相互固合，且固合 彈性物薄片1〇3於其上側，而第三不織物1〇2a及第四不織物 102b相互固合，且固合彈性物薄片1〇3之底表面。兩組雙層 式不織物101a、l〇lb及l〇2a、l〇2b硬化薄片物1〇〇，同時保 持薄片物100之柔軟外表面。在此一實例中以及在先前所述 之三層式薄片物100實例中，至少部分之包含每一不織物之 纖維’必須具有一類似之軟化溫度。在形成五層式薄片物 100中，所有層面、諸如第一不織物101a、第二不織物 11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 583085 A7
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線 583085 A7 ____B7_ 五、發明説明（1〇 ) ~ 101，102，每一不織物均固合於彈性物薄片103之一側。一 取自於一薄片物100之兩吋寬彈性帶15〇範例，根據上述方 式組裝，同時採用一 3吋爪形凹口及一20吋/分鐘之橫跨速 ^ 〇
表IV 三層式薄片物彈性帶之量測特性 橫向方向之拉力 (單位寬度）： 於25%拉長時 240牛頓/米（621克/吋） 於5 0 %拉長時 513牛頓/米（1328克/吋）— 於拉斷時 1575牛頓/米（4080克/吋） 拉斷時之拉長率 135.6% 除了上面表I V所列之量測拉長特性外，一外加樣本被橫 越其寬度切割1 / 2忖丨木度’接者被拉伸而企圖導致撕裂。樣 本在橫越其寬度啟動一撕裂前失效。此一實驗清楚說明彈 性帶150與薄片物1〇〇之極佳抗撕性。 現在參考圖5，顯示圖1A及1B中實例之型態，其中第一 非彈性帶110由一配列於第一不織物1〇1及彈性層1〇3間之第 一硬化帶111生成，而第二非彈性帶丨2〇由一配列於第一不 織物101及彈性層1〇3間之第二硬化帶m生成。在一實例 中’硬化^rlll ’ 121為具有厚度大約為1 mil (1 mil為千分之 一忖）之聚乙晞薄片長帶。帶片lu，121分別鄰接薄片物1〇〇 之外緣1 0 7，1 〇 9配列。第一不織物1 〇 i固合硬化帶i i i， 121之上表面’其下表面固合彈性層1〇3之上表面，而第二 不織物102固合彈性層1〇3之下表面。 -13-
本紙張尺度中國國家標準(CNS) A4k格(210 X 297公*T 583085 A7 ________ B7 五、發明説明（”） 變通地，硬化帶1 1丨，121可配列於一片或兩片不織物 101，102之外表面。在該一案例中，帶片m，121分別鄰靠 薄片物100之外緣1 〇 7，1 〇 9配置。然而，第一不織物1 〇 1固 合彈性層103之上表面，而第二不織物1〇2固合彈性層1〇3之 下表面。 帶片111，121可由能與第一及第二不織物101，1〇2共容之 其他聚合材料製成，諸如具有類似融化溫度或由同一材料 構成，使得其可隨時相互固合，同時可經由單一步驟之軋 壓過程而成形薄片物100。薄片物1〇〇可具有大於不織物 101 ’ 102之彈性拉長值，同時具有至少大約3000克/平方对 之最終拉斷力。 適合用做為硬化帶111，121之材料，包含同質聚合物聚丙 晞、衝擊共聚物聚丙晞、以及新金屬同質聚合物聚丙烯。 特足範例包含一由Exxon公司PD7623號樹脂製作之χρρ-420 型1.5 mil厚度之衝擊共聚物聚丙缔、由Εχχ〇η公司pp44〇3號 樹脂製作之EX-29型1.0 mil厚度之同質聚合物聚丙烯、以及 一 EX-531D型1.5 mil厚度之新金屬同質聚合物聚丙婦。 下面表V說明在薄片物100非彈性帶11〇，ι2〇上橫向方向 之拉力變形測試結果，該薄片物具有在其内由相同材料及 厚度構成之諸如m，121之硬化帶。測試藉由一兩吋爪形 凹口及一20吋橫跨速率進行。在非彈性帶11〇，u〇中量測 橫向變形。表内比較在鄰靠已測試非彈性帶丨1()，12〇之彈 性帶1 50上進行之測試結果。 -14 - 本紙張尺度適用巾B國家標準(CNS) A4規格(η。X挪公复) --- 583085 A7 B7 五、發明説明（
表V 拉力變形測試數據 特性 EX-29 1.0 mil厚度 非彈性彈性帶 帶 XPP-420 1.5 mil厚度 非彈性彈性帶 帶 EX-531D 1.5 mil厚度 非彈性彈性帶 帶 TD 5% (克/吋） 2589 278 1742 340 2345 297 TD 10% (克/吋） 3182 410 2131 464 2729 432 TD 25°/❻（克/吋） 3240 563 2183 607 2778 610 TD 50% (克/吋） 3369 1032 2769 1126 3759 1313 最終變形時之拉 力（克/付） 5796 4228 5013 4155 5447 4153 最終變形時之拉 長率（％) 147.3 145.4 125.8 137.3 106.8 130.2 現在參考圖6，顯示圖1 A及1 B中非彈性帶薄片物1〇〇另一 型怨之剖視圖，其中第一非彈性帶1 1 〇由一第一非彈性帶硬 化固合區112生成，而第二非彈性帶丨20由一第二非彈性帶 硬化固合區122生成。根據此一型態之硬化固合區1丨2， 122’包含其中介於第一、且最好第二不織物1〇ι，ι〇2及彈 性層103間之概略所有面積均相互固合之區域。第一及第二 不織物101，102可因構成物件1〇1，1〇2之纖維之概略融合之 故而在硬化固合區112，122内，另外形成薄片形薄層。此 亦可導致彈性層103内之織物間之纖維固合。 現在參考圖7，顯示1A及1B中非彈性帶薄片物1〇〇另一型 怨之透視圖，其中第一非彈性帶丨丨〇由第一非彈性帶硬化固 合點113生成，而第二非彈性帶12〇由第二非彈性帶硬化固 合點123生成。如圖所示，硬化固合點113，ι23成形為線 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 583085
段，其在橫向方向TD呈範例式伸越非彈性帶n〇，12〇之寬 度方向。類似上述之硬化固合區其中第一及第 二不織物101，102内之線段，可形成薄片形薄層。在一實 例中，成形為線段之硬化固合點113，123，在機器方向MD 之寬度大約為1 / 8忖’其間隔不大於大約丨/ 4吋。内含硬化 固合點113 ’ 123之相互固合表面區域，絕對大於3 %之非彈 性T110 ’ 12 0之個別總相互對立表面面積。在一實例中， 此面積至少大約為該面積之15%，更佳者為大約2〇%至大 約3 0%。雖然概示之硬化固合點113及123呈線段般未中斷 地分別伸越非彈性帶11 〇及12 〇，然而硬化固合點113及12 3亦 可為不連續線段、無數個圓形固合點、或是在機器方向 中於非彈性帶110及120内生成硬化之任何其他系列之固合 點。 現在參考圖8，顯示圖1 A及1 B中非彈性帶薄片物1 〇〇另一 形態之剖視圖，其中第一非彈性帶110由一第一黏著層n4 生成，而第二非彈性帶12〇由一第二黏著層124生成。在此 一形態中，黏著層114，124疊置於第一及最好第二不織物 101 ’ 102及彈性層103之間。在一實例中，黏著層114，124 在不織物101，102内黏附纖維至其他同樣纖維、以及黏附 至彈性層103。 現在參考圖9，在另一實例中，顯示三個非彈性帶、第一 帶210、第二帶220及第三帶230，以及兩個彈性帶250， 260。第一及第二非彈性帶21〇，220可分別沿著薄片物200之 外緣107及109置放，而第三帶230概略置於其間中央。第一 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 583085 A7 _______Β7 五、發明説明（ ） 14 彈性帶250鄰接且分開非彈性帶21〇及230，而第二彈性帶260 鄰接且分開非彈性帶220及230。 現在參考圖10，顯示一具有單側非彈性區3 1 〇之彈性布籤 300。彈性布籤3 00藉由在機器方向md沿中心線CL切割薄 片物100、以及在橫向方向TD切割一條薄片物1〇〇，2〇〇而 得。因此，彈性布籤300包含由非彈性帶11〇，12〇，21〇， 220，230之一構成之非彈性區31〇、以及由部分彈性帶15〇， 250，260構成之彈性區350。在一範例式實例中，諸如由非 彈性區310構成之彈性布籤300之一端，可諸如藉由黏劑接 合诸如尿片之衛生物件，俾生成一耳形件以黏附尿片之其 他部位。非彈性區350之另一端，可經成形以承接機械式鈎 件、鈎件一側及成堆扣件、扣合膠帶、或其内之其他扣件。 現在參考圖11，顯示一具有雙側非彈性區41〇 , 42〇之彈 性布籤400。彈性布籤400藉由在機器方向MD沿中心線C]L 切割薄片物200、以及在橫向方向TD切割一條薄片物2〇〇而 得。彈性布籤400包含第一非彈性區41〇及彈性布籤4〇〇對立 端上之第二非彈性區420，其均由薄片物2〇〇中不同之非彈 性帶210,220,230之一構成。彈性布籤4〇〇亦包含一配列於 第二非彈性區410,420間之彈性區45〇,其由薄片物2〇〇内之 彈性帶250或260之一構成。在一範例式實例中，任一彈性 布籤400之彈性區410，420 ,可諸如藉由黏劑接合至諸如尿 片之衛生物件，俾生成一耳形件以黏附至尿片之其他部 位。另一非彈性區可經成形以承接機械式鈎件、一鈎件^ 一側及成堆扣件、扣合膠帶、或其内之其他扣件。 -17-
583085 五、發明説明（ 雖然圖1 0及1 1概已藉由在機器方向M D沿一中心線切割 薄片物100，200生成之布籤，然而薄片物1〇〇，2〇〇可藉由適 當數I之在最終彈性布籤3〇〇，400中需用以生成期望非彈 性區310，410，420及彈性區350，45〇之非彈性帶11〇，12〇， 210，220，230以及適當數量之彈性帶15〇，25〇，26〇而不必 在機器方向MD切割薄片物100 , 2〇〇。譬如，僅具有一個非 彈性區310之布籤300，可藉由在橫向方向切割僅具有一單 一非彈性帶以及單一彈性帶之薄片物而得。同樣地，在布 籤400對立端上具有非彈性區41〇及42〇之布籤4〇〇，可藉由在 橫向方向切割一具有一彈性帶且在其周緣配置非彈性帶之 薄片物而得。此外，薄片物可在機器方向之多個位置上切 割，其可以或不必包含中心線，俾接著藉由在橫向方向td 切割薄片物而生成任何數量之彈性布籤。 根據本發明之另一方面，一用以構成一薄片物之方法， 可根據圖12中描繪之步驟進行。這些步驟如方塊4〇所亦包 含選走彈性聚合物薄片103，其基重自大約18克/平方米 至=約1〇〇克/平方米。如上所述，彈性物薄片1〇3可隨需要 包含複數層。在一實例中，彈性聚合物薄片1〇3為一大約^ mil厚之以新金屬為主之低密度聚乙埽、或者可為具有基重 f大，18克/平方米至大約25克/平方米者。如果期望製作 一透氣式布件時，彈性物薄片1〇3可如方塊42所示諸如藉由 熱針穿孔法或真空穿孔法穿孔。 接著被以方塊 方塊48及50所 具有上述特性之第一及第二母質不織物， 44及46選擇。接著，第一及第二母質布件如 -18 -
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示，被加熱至y至少10%内含布件之熱塑纖維之軟化溫度 及融化溫度間之溫度。接著，加熱後之布件在機器方向於 拉力下回火，俾如圖12中之方塊52及54所示使得布件在機 器方向拉長，同時在橫向方向側向地壓實。第一及第二布 件接著被冷卻，使得不織物101，1〇2被側向壓實，其具有 自大約1.3:1至大約4: 1之初期母質寬度對壓實後之寬度比 例。第一及第二布件之冷卻步驟如方塊56，58所示。圖i 2 中以方塊44-58表示之第一及第二布件之壓實過程，根據上 面參考美國第Re. 35,206號專利所述之壓實過程進行，不同 者為熱硬化抽出之布件。 在上述變通之範例式實例中，如果生成如圖4所示之五層 式薄片物100吋，第三及第四層不織物如上所述參考第一及 第二不織物，以及如圖i 2中之方塊60-72所示被選定、加 熱、回火及冷卻。如有需要，第一及第二不織物101a, 101b 及第三與第四布件102a, 102b，可在最終組裝薄片物100之 前，如方塊74及76所示相互固合。變通地，第一、第二、 第三及第四不織物101a，1〇lb，1〇2a，1〇2b均可同時地固合 至彈性物薄片103。 在一實例中，硬化帶1U被沿著不織物1〇1及彈性物薄片 1〇3之外緣1〇7配置。第二硬化帶121則係沿著不織物1〇1及 彈性物薄片1〇3之外緣109配置。它們在橫向方向td均未完 全地伸越薄片103。第一不織物1〇1之下表面2〇 ,鄰接硬化 帶111之上表面，而彈性物薄片103之上表面14 ,鄰接硬化 耶111之下表面。同樣地，第一不織物101之下表面2〇，鄰 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 583〇85 A7 __gL _ 五、發明説明（17 ) —' — -- 接第一硬化帶121之上表面，而彈性物薄片之上表面 14，鄰接硬化帶121之下表面。第二不織物1〇2之上表面 24 ’鄰接彈性物薄片103之下表面16。不織物1〇1，1〇2、彈 性物薄片103以及硬化帶111 ’ 121，可藉由超音波固合或其 他融固法同時地固合，或是某些元件可事先固合。固合畢 之硬化帶111，121 ,界定薄片物1〇〇之非彈性帶11〇，i2〇、 或是薄片物200之非彈性帶210，220，230。固合可以熱融合 而得，其額外施加壓力而在個別之不織物表面及彈性物薄 片與硬化帶表面間，生成相互固合之表面面積。固合作用 被執行以構成分佈形態之小點似固合面積，其一範例式組 合為一圖3中所示且如上所述之幾何型態。分隔點之固合在 土少3 %之個別整體相互對立之表面面積中，如圖3所示地 以一分佈型態生成。 在另一實例中，第一不織物101之下表面2〇，鄰接彈性物 薄片103之上表面14，而第二不織物102之上表面24，鄰接 彈性物薄片103之下表面16。第一非彈性帶硬化固合點U3 經成形以構成第一非彈性帶110，而第二非彈性帶硬化固合 點123經成形以構成第二非彈性帶12〇。内含硬化固合點 Π3，123之相互固合表面面積，遠大於3%之個別不織物表 面20，24及彈性物薄片表面14，16間之表面面積。任一内含 硬化固合點113，123之面積，均未在橫向方向TD上完全^ 越薄片103。在一範例式實例中之硬化固合點丨π , 123，可 藉由在個別不織物表面20，24及彈性物薄片表面14，16間、 相互固合至少大約1 5 %表面面積、而在另一實例中固合大 -20 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 583085 A7 B7 五、發明説明（18 ) 約2 0 %至大約3 0 %之那些面積而成形。在一實例中，硬化 固合點113 ’ 123在橫向方向td以線段伸越非彈性帶11()， 120之宽度。該硬化固合點113，123在機器方向MD可有大 約1 / 8忖之寬度，同時間隔不多於大約1 / 4忖。其他硬化固 合點113 , 123範例，包含未非間斷式分別伸越非彈性帶11〇 及120之間斷線段、無數個在寬度上較少分佈之圓形固合 點、或是在機器方向MD中於非彈性帶11()，12〇内生成硬化 之任何其他系列之固合點。圍繞之硬化固合點丨13 , 123， 界定薄片物100之非彈性帶110，12〇，或是薄片物2〇〇之非彈 性*ητ 210，220，230。構成不織物1〇1，1〇2之纖維，可在固 合過程中概略地融合，俾在硬化固合點113 , 123内形成薄 片形薄層。個別不織物1(Η，1〇2之纖維，可通過彈性層1〇3 而進一步地相互固合。一種方法中之固合，包含如上所述 之固合不織物101，102以及彈性物薄片1〇3之步驟，俾在薄 片物之整個面積内，形成分佈型態之小點似共同固合面積 2 6，其一範例式組合為圖3所示且如上所述之幾何型態。 在另一步驟中，硬化固合點113，123藉由超音波固合或其 他融固法成形以界定非彈性帶110，12〇。一種該一融固 法，包含在一旋轉加熱輪及一不管加熱與否而壓向加熱輪 之對應輪上，回火不織物101，1〇2及彈性物薄片1〇3。加熱 輪可浮刻成隆起形狀，俾可生成線段硬化固合點丨η，123 或其他該種圖案。硬化固合點步驟可搶先或是追隨以共同 固合面積26固合薄片物之步驟。在另一方法中，採用共同 固合面積2 6之固合法，發生於用於硬化固合點之同一步驟 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 19 583085 五、發明説明（ 中，諸如藉由以上而所述更大面積百分比之用於非彈性帶 110，120中之超音波固合法。 在另一實例中，硬化固合區112，122包含在第一及第二不 織物101，102及彈性物薄片103間之概略所有面積均相互固 合之區域。第一及第二不織物1〇1，1〇2以及彈性物薄片1〇3 如同上述用於硬化固合點113，123似地置放。第一及第二 不織物101，102可如上述地在硬化固合區112，122内額外構 成薄片形薄層，同時可經由彈性物薄片1〇3進行布件間之纖 、’隹固6硬化固合區112 ’ 122可類似上述之硬化固合接點 113 , 123般成形，包含藉由一無加熱輪之浮刻用具，俾在 硬化固合區112，122内之第一及第二不織物1〇1 盘 物薄片⑽之間：固合概略所有之面積。任何硬化固= 112，122在橫向方向TD上均未完全伸越薄1〇3。 在另貝例中，第一黏著層114鄰靠彈性物薄片j 〇3之上 表面14置放，而第一不織物1〇1鄰靠且接觸黏著層ιΐ4。黏 ，層114沿著不織物101及彈性物薄片1〇3之外緣1〇7放置。 第二黏著層124沿著不織物101及彈性物薄片1〇3之外緣1〇9 ，置。第二黏著層124鄰靠彈性物薄片1〇3之下表面16，而 第一不織物102之上表面24，鄰靠且接觸黏著層124。它們 在橫向方向TD均未完全伸越薄片1〇3。因此，彈性物薄片 103固合不織物1 〇 1，1 〇2，而不織物之纖維，固合其内之其 他纖維。第一非彈性帶110由第一黏著層114生成而第二 非彈性帶120由第二黏著層124生成。 雖然本發明藉由較佳之範例式實例說明，其具有概示元 件之特定量測值，通曉本技術者將認知那些元件之改變雖 -22- 尽紙張尺度適用巾a @家料(CNS) Μ規格(观χ撕公爱） 583085 A7 B7 20 五、發明説明（ 離本發明之精神下進行 變期欲涵蓋於下面申請 方面、特性以及優點， 請專利範圍之研究而獲 可導致不同之量測值，但可在不偏 卻仍然符合本發明之教義。此種改 專利範圍之範疇内。本發明之其他 可自對本發表件及圖式以及隨附申 得。 元件符號表 CL 中心線 56 方塊 MD 機器方向 58 方塊 TD 橫向方向 60 方塊 14 薄片103之上表面 62 方塊 16 彈性物薄片103之下表面 64 方塊 20 第一不織物101之下表面 66 方塊 24 第二不織物102之上表面 68 方塊 26 共同固合面積 70 方塊 28 間距 72 方塊 30 間距 74 方塊 40 方塊 76 方塊 42 方塊 78 方塊 44 方塊 100 組裝薄片物 46 方塊 101 第一不織物 48 方塊 101a 第一不織物 50 方塊 101b 第二不織物 52 方塊 102 第二不織物 54 方塊 102a 第三不織物 23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 583085 A7 B7 五、發明説明（21 ) 102b 第四不織物 400 彈性布籤 103 彈性物薄片 410 非彈性區 107 外緣 420 非彈性區 109 外緣 450 彈性區 110 第一減弱道 111 鄰接強化帶 112 .強化固合區 113 強化固合接點 114 接觸黏著層 120 第二減弱道 121 第二強化帶 122 第二減弱道強化固合區 123 第二減弱道強化固合點 124 第二黏著層 150 彈性道 200 薄片物 210 第一減弱道 220 第二減弱道 230 第三減弱道 250 第一彈性道 260 第二彈性道 300 彈性布籤 310 非彈性區 350 彈性區 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 申請專利範
    1. 一種具有硬化帶之彈性薄片物，包含·· 一彈性布件，具有一第一表面及一第二表面； 一第一不織物’固合彈性布件之第一表面； 一第二不織物，固合彈性布件之第二表面； 一其中該薄片物之第一區界定一彈性帶，而該薄片物之 第二區界定一第一硬化帶；以及 其中需用以獲得該硬化帶5 %變形之力量與需用以獲 得該彈性帶5%變形之力量比值介於4與12之間。 又 2·根據申請專利範圍第！項之薄片物，另外在界定第一硬 化帶區域内之第一不織物與彈性薄片之間，包含一第一 硬化帶。 ° 3·根據申請專利範圍第丨項之薄片物，其中該第一硬化帶 包含一第一固合區，使得第一不織物及第二不織物可連 續地固合彈性層。 4.根據申請專利範圍第〗項之薄片物，其中該第一硬化帶 包含固合點，防止彈性現象跨越硬化帶。 5·根據申請專利範圍第！項之薄片物，另外在第一硬化帶 内之該第一不織物與彈性布件之間，包含一硬化黏劑。 6·根據申請專利範圍第1項之薄片物，另外包含一界定一 第二硬化帶之該薄片物之第三區域，其中該彈性帶配列 於該第一硬化帶與該第二硬化帶之間。 7·根據申請專利範圍第1項之薄片物，其中： 該硬化帶寬度介於20毫米（mm)與3〇亳米之間。 8·根據申請專利範圍第1項之薄片物，其中： 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 583085 A8 B8
    該需用以獲得該硬化帶5%變形之力量與需用以稃得 該彈性帶5%變形之力量比值介於5與12之間。 又 9· 一種具有硬化帶之彈性薄片物，包含： 一彈性布件，具有一第一表面及一第二表面； 一第一不織物，固合彈性布件之第一表面； 一第二不織物，固合彈性布件之第二表面； 其中該薄片物包含一彈性帶及一硬化帶；以及 其中需求該硬化帶5%橫向變形之力量介於1〇〇〇克/吋 與4000克/吋之間。 10.根據申請專利範圍第9項之薄片物，另外在硬化帶區 内之第一不織物與彈性薄片間，包含一第一硬化帶。〆 11·根據申請專利範圍第9項之薄片物，其中該第一硬化帶 包含一固合區，使得第一不織物及第二不織物連續固合 彈性層。 12.根據申請專利範圍第9項之薄片物，其中該第一硬化帶 包含一固合點，防止彈性現象跨越硬化帶。 13·根據申請專利範圍第9項之薄片物，另外在硬化帶内之 該第一不織物及彈性布片之間，包含硬化黏劑。 14. 根據申請專利範圍第9項之薄片物，另外包含兩個硬化 帶，其中該彈性帶配列於兩個硬化帶之間。 15. 根據申請專利範圍第9項之薄片物，其中： 該硬化帶寬度介於20¾米（mm)與30亳米之間。 16·根據申請專利範圍第9項之薄片物，其中·· 需求薇硬化帶5 %橫向變形之力量介於丨5〇〇克/吋與 4000克/吋之間。 η 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐）
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