TW579531B - Process for producing granules for being molded into ferrite, granules for being molded into ferrite, green body and sintered body - Google Patents

Description

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【發明之領域】 &本發明係有關於一種製作鐵氧磁體成形用顆粒的製 以相得具有良好成形性質的-鐵氧磁體成形體， 來濟:，式:得的一鐵氧磁體成形用顆粒，一鐵氧磁體成 〜體及一鐵氧磁體燒結體。 【發明之背景】 挪# ί ^磁體已廣泛應用在包括電子領域的各種領域中。 生鐵氧磁體粉末藉與-黏合劑形成顆粒化， ，磁體顆粒製得一鐵氧磁體成形體並將之燒結後所 付的產品。 =統上有各種不同應用於生產鐵氧磁體成形體的製 彳，/、中尤以施加一壓力的乾燥成形製法最常見。 體扒Ϊ:’鐵氧磁體成形體是經過：帛備以生鐵氧磁 私π末化a水所得的一鐵氧磁體漿，在一壓力下以一噴灑 =機將所得的漿體以㈣乾燥方式製得鐵氧磁體成形用 賴粒。 一再者也可以攪拌和混合生鐵氧磁體粉末和黏合劑， ^ =重覆乾，和持、續壓ώ方式顆粒化製得鐵氧磁體顆粒。 在处的’’持縯壓出"係指例如經由壓過一網子以取得細緻 二離粒子，形成幾個mm大小的顆粒化製程。在許多階段重 覆使用具有細小篩孔以完成此操作便能得到上述大小 粒。 〃不貝 鐵氧磁體成形用顆粒（底下以鐵氧磁體顆粒稱之）必

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需具有以下性質以製得一鐵氧磁體成形體。 (1)該鐵氧磁體顆粒需在一適當範圍内具有可流動 性，及在一致的方式下，當鐵氧磁體置入一鑄模進行結塊 的期間，具有一良好的結塊性質。 (2 )於成形期間，該鐵氧磁體顆粒需在一低壓（一般 是於29至147 MPa下）進行壓出（底下以” 一低壓的壓出性 *、（ 3)/鐵氧磁體顆粒所含的成份如細小的粒子需不能 牙透一鑄模> 或其類似者（底下以，，反穿透性質m稱之）。 、、，（4)當該鐵氧磁體顆粒置入一鑄模時，在儲存、輸 ^振動^間不旎崩解或造成互相踫撞（底下以，，一反崩 解性質，，稱之）。 月 (5) 4鐵氧磁體顆粒具有適當的體密度，以能在結塊 期間易於脫模（底下以”一結塊成形性質"稱之）。 f 了滿足廷些需求，習知提出了許多鐵氧磁體顆粒成 =的製f。例如日本專利早期公開第4-1 37704號，其便揭 路種藉由一噴霧器的使用，顆粒化溫度從2 70至29 0 °C， 將水調節在僅含〇· 5至〇· 7 %以製得鐵氧磁體顆粒的方法； 及=f專利早期公開第1 0-38460號，其揭露一種以一噴灑 乾燥器將一黏合劑噴灑至顆粒化粉末上的方法。 另一日本專利早期公開第20 0 0 -272970號，其揭露一 種利用含有高於4個碳原子的α烯烴或含有一乙烯基為一 黏合劑的一聚乙烯基乙醇聚合物成分。 然而’這些先前的技術雖能改善鐵氧磁體成形體的強 第6頁 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（3) 度，但缺點 的一低壓的 許多邊界缺 強度和介質 同時這 a. 這些 在顆粒化製 法，所以這 b. 雖然 些改善，但 此鐵氧磁體 足。此外這 一鐵氧磁體 c. 這些 振動期間有 d·當於 透鑄模造成 磁體成形體 e.所得 發生如裂成 f ·所得 失不佳。 g.由這 成形鬆解性 顆粒太過於堅硬，具有不佳 所得的鐵氧磁體形成體存有 鐵氧磁體燒結體所需具備的 以下缺點。 體漿的改良，應用這些技術 乾燥機的喷灑乾燥顆粒化製 〇 流動性和低壓的壓出性質有 改進之處仍未改善。同時以 產品，其尺寸的正確度將不 不適於製作具有複雜形狀的 一鑄模時，在儲存、輸送、 ，細小的鐵氧磁體粒子會穿 情況下將使得連續生產鐵氧 具有不佳的機械強度且容易 〇 的介質特徵，特別是磁性損 些顆粒所得的鐵氧磁體成形體僅 1至丹有一不佳的 質，導致肇因於”彈性回復”而使 J1定侍鐵氧磁體成 是所得的 壓出性質 陷，因此 特徵。 些先前的 技術係有 程受限於 些技術不 鐵氧磁體 5 而且在 不能滿足 技術還有 關鐵氧磁 使用喷灑 具有彈性 鐵氧磁體顆粒的可 是一些需要進一步 顆粒所製 些鐵氧磁 產品。 鐵氧磁體 時候會崩 得的成形 體顆粒並 顆粒置入 解。 鑄模進行成形時 穿透效應 受阻。 的鐵氧磁 碎片或破 的鐵氧磁 ，在一些 體成形體 裂的問題 體燒結體

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第7頁 579531 五、發明說明（4) 形體内部容易發生崩解。 彈性回復（體積膨脹）一詞係表 體積膨脹了，在鐵氧磁體成形體自氧磁體成形的 位於鑄模内的大小。 ~桓的移出期間大於 【發明之目的與概述】 的鐵:二ir月ίί 有;佳可流動性 的壓出性質。 的、、、。塊成形性質與一低壓 本發明之第二目的在於提供呈右古 氧磁=形體’及以此燒結成的：鐵：磁體燒=的-鐵 性損失：明ΐ,:二：在於提供具有低的吸水力和低的磁 「生《失之一鐵乳磁體燒結體。 雄 我們做過嚴謹的研讀和研究發 這些目的，雲w佔田&〜 受适到本發明上的 麗乾燥的情況下，才：得劑成份，並在特定的噴 ^ ^ " 才月匕侍到所要的鐵氧磁體顆粒。 另本^明之目的也在於摇徂 , ^ 氧磁體成形體，1呈有Ρ妬:/、有一性、高密度的鐵 於彈性Θ彳# i ΑΓ有良 成形鬆解性質且沒有如肇因 二==:解的成形缺陷；同時也提供以此製得的 我們括$:體及製得此鐵氧磁體成形體的方法。 面覆蓋具有：親：=、由：鐵氧磁體顆粒至少有部份表 之）為14或以下的比值（底下以縮寫"HLB”稱 便能達成上述之目的；酐（heXitan)的高脂肪酸酯時， 的。本發明便是基於此發現來完成。 579531 五、發明說明（5) 物 本發明大體有關一種製作鐵氧磁體成形用顆粒的組成 包含一鐵氧磁體漿至少具有： 生鐵氧磁體粉末； % 一改質乙烯的聚乙烯基乙醇，其改質量從4至1〇 m〇1 平均聚合度從500至1 70 0及平均皂化度從9〇· 〇至99. 5 mol%較佳是從92至97mol% ;以及 用以將兩者混合的水。 其中，改質乙烯的聚乙烯基乙醇加入量，以生鐵氧磁 體知末為1〇〇重量單位而言，為〇·4至5單位。 根據本發明之組成物更包含具有一莫耳重量為1〇〇〇至 0的一聚乙烯基甘醇，以生鐵氧磁體粉末為1〇〇重量單 位而言，其含量為〇1至〇·5單位。 2時根據本發明之組成物更包含可分散的蠟，以生鐵 虱磁體粉末為1〇〇重量單位而言，其含量為〇1至1單位。 形用i ί明ΐ ί關一種顆粒化一組成物以製作鐵氧磁體成 形用顆粒之製法，其係使用上述本發明之組成物。 於本發明之製法中，传利用一 拌顆私^ 攪拌顆粒成形機以一攪 ::員二立成形製法’《利用一喷灑乾燥機以 將組成物顆粒化。 貝巍孕乙知I居 基於本發明一較佳的形態，當利用噴灑乾烨機以喑 乾燥製法將組成物顆粒化睹，点 =麗乾秌機以喷灑 入口溫度介於170至230 t的μ園^而^為喷灑乾燥機的 125。。的範圍。23〇C的辄圍’而其出口溫度介於65至 本發明也有關以上诚制土#賴+ 这I法所顆粒化而得的鐵氧磁體成

五、發明說明（6) 形用顆粒 在一特定彡能ΠΓ 蓋具有-親水性J親法f氧磁體顆粒至少要有部份# 脂肪酸§旨。〜性比值為14或以下 2面覆 另外’ 士 博知酐的高 所得的，氧磁以上述-乾燥•製的鐵氧磁體顆粒 t卜拟r 丁 重量百分比的特性。 而具 ^ ，该鐵氧磁體燒結體包含一缝4 體可用於一變換琴，―、 猛〜鋅的鐵4讲 一轉向軛之用。 7鐵虱磁體可用於 為讓本發明之上述和其他目的、特 顯易懂，下文特舉-較佳實施例， 能更明 細說明如下。 口所附圖式，作詳 【發明之詳細說明】 以下便對本發明之較佳實施例加以說。 (第一實施例形態） ° 或 本發明之鐵氧磁體顆粒主要包含生鐵氧磁 黏合劑成分。本發明之生鐵氧磁體粉末可依欲3和一 氧磁體的應用以進行選擇，包含但非受限於f4的鐵 Ni〇、MnO、MgO、Cu0或Zn0之一或一混合物做=3要 成物，亦可包含一金屬氧化物或Co、、Bi、Si、β的紐 相似者之氧化物作為次成份或不可免的雜質。 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第10頁 579531 五、發明說明（7) 生鐵氧磁體粉末的實際尺+ 的鐵氧磁體的生鐵材料的範圍之内在，二：J用作為燒結 ™，較佳是0.7至3㈣的範圍。 =，°、·5至5# 機、一攪拌研磨機、一at〇li 豆類；^ °以一球磨 體粉磨成灰的方式便可得到 ，似機器，將生鐵磁 乾的製程達成。到。此磨成灰的方式可以-濕或 本發明的生鐵氧磁體顆粒是經由一 度介於170至23(TC的範圍，而立 入口溫 的範圍，，生鐵氧磁體粉末顆粒：：：度、:於65至125。。 磁體顆粒在低壓的壓出性質、^ ^ ，皿度條件對鐵氧 質有所影響。 出陡為、成形體的強度及燒結體介電 參照第3圖，其將斟人p、TO + H Λ ^ ^ .a r 度和出口溫度加以描述。 透過將鐵氧磁體聚噴灑入密閉：磁體漿由頂部噴灑下去。 蒸鶴含有溶劑的裝體，藉粒; 因應各種情況的需求，由 門、〜積在出口 5處。 閉室1取出。 閥4的開啟將沈積的顆粒由密 室1時此間處:二入，二 遭大氣環境的溫度別疋入口室為圖3中碟狀喷霧器2周 更要加以說明的是，者 a 開第4-1 377Q4號）*指示:^ ^技本專利早期公 2036-4797-PF(N);Ahddub. ptd 第11頁 579531

水的蒸餾而遷移到霧滴表面 粒變得不均勻，即高濃度黏 表面，，而其内部卻可能只存 據先前技術所得到的鐵氧磁 麦得過硬，而有差的低壓的 成形後，其顆粒邊界，即内 磁體成形體中。 此處的’，顆粒邊界”一詞 该鐵氧磁體顆粒間所產生的 顆粒邊界便會變小；而若之 變大。 ’使得最終製得的鐵氧磁體孝貝 合劑部份集中在鐵氧磁體顆极 有少量或沒有黏合劑，所以根 體顆粒’其表面富含黏合劑而 壓出性質。若此鐵氧磁體顆板 部缺陷將存在最終所得的鐵氣 意指在鐵氧磁體成形體内部， 間隙。若其間彼此的接觸夠， 間的接觸不佳，顆粒邊界便會

相較於先前技術’根據本發明的黏合劑成分的遷移和 ,可在顆粒化溫度條件下被有效抑制，因此，本發明所 二：的鐵氧磁體顆粒就會具有相對軟和具有極佳的低壓的 出性質，並能製得具有小的顆粒邊界的一鐵氧磁體成形 特別是，本發明顆粒化溫度條件較佳是喷灑乾燥顆粒 、I機的入口溫度介於17〇至23〇°C (較佳是；至2i〇°c ) ^範圍’而其出口溫度介於“至丨^它^交佳是”至丨“它 。）的範圍。若入口溫度不超過230 °C且出口溫度不超過125 C時’最終製得的顆粒將柔軟且具有良好的一低壓的壓出 拄質。 一 根據本發明使用於顆粒化鐵氧磁體顆粒的喷霧器並無 特別限制，只需為傳統喷灑乾燥顆粒化所使用者，如一具

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雙流噴嘴的一喷霧 明偏好使用碟狀喷 數來控制粒子的尺 子分佈可變窄。 器，一碟狀喷霧器 務裔’好處是可由 寸，以及最終所得 或類似者即可。本發 碟的直徑與運行一週 的鐵氧磁體顆粒的粒 本發明中，鐵氧磁 圍從30至40 0 ，更佳 較佳要取得本發明 的鐵氧磁體顆粒，係設 的範圍，及其運行一週 假若該鐵氧磁體顆 將使得其具有極佳的流 此可抑制鐵氧磁體成形 假若該鐵氧磁體顆 較佳是在70至150 //m的 體顆粒較佳是形成具有粒子尺寸範 是7 0至1 5 0 // m的球形。 具有一特定形狀與一特定粒子尺寸 疋喷霧器碟的直徑介於8〇至12511111 數介於3000至2000Q的範圍。 粒的平均粒子尺寸不小於3 〇从m， 動性及極佳置入一鑄模的能力，因 體的尺寸和重量有低的不均勻性。 粒的粒子尺寸設定在5〇至2〇〇 ， 範圍，上述的效果會更好。 為取得具有一形狀和一粒子尺寸的該鐵氧磁體顆粒 本發明偏好將碟的直徑設定在80至125111111的範圍，且設定 噴務器的旋轉速度在3000至20000的範圍。 叙若該鐵氧磁體顆粒的粒子尺寸不小於3 m，將使 得，具有極佳的流動性及極佳置入一鑄模的能力，而且該 鐵氧磁體顆粒的重量變化也可被抑制到很低，同時在此例 中’也可抑制鑄模上的細小粒子穿透出去。此外，假若該 鐵氧磁體顆粒的平均粒子尺寸不大於4〇〇//m，由其所形成 的鐵氧磁體成形體將具有較小的顆粒邊界，使得產生有缺 陷產品的比例降低，同時在此例中，鐵氧磁體成形體的尺

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第13頁 五、發明說明（10) 寸和重量變化也可被抑制到报低。 β m 假若該鐵氧磁體顆粒工 較佳是在70至15〇 的範寸設定在5〇至200 如本發明第一較士述的效果會更好 化的乙烯基乙醇產品被加顆粒，-特定矣 言，黏合劑成份是作為主要粒子二份。一般而 鐵氧磁體粉末能彼此互相姓人々八、、Ό &觸媒，亦即使得 的一壓出性質和一反崩解‘二β媒二，對於鐵氧磁體顆粒 所影響。 負及鐵氧磁體成形體的強度有 乙醇根ίί:?且：稀基乙醇特別是-改質乙婦的乙婦基 H 有一平均聚合度為5 0 0至mo且-平均 t化度至99· %者。假若平均聚 可广載，磁體顆粒的一壓出性質在一良好= :足夠U朋解ΐ質和一反穿透性質也可維持在-實用 ^勺私度。而若平均聚合度不大於1 70 0，可同時维 鐵，磁，顆粒的反崩解性質並製得軟的鐵氧磁體顆粒，因 11 一貫用上足夠的程度下可取得一低壓的壓出性質。 、，一更佳的平均皂化度範圍是從92至97mol %。愈高的 平均皂化度趨向會有愈硬的鐵氧磁體顆粒。一改質乙浠的 乙稀基乙醇具有一平均皂化度不小於9〇11]〇1 %，將有實用 上足夠的水溶性。若平均皂化度不超過99· 5m〇1 %，最終 所得的鐵氧磁體顆粒的軟度就會在實用上可容忍的限度之 内。 假若平均皂化度是介於92至97mol %，就能獲得具有 第14頁 2〇36-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（11) =度的鐵氧磁體顆粒與由其所製得的鐵氧磁體成形體 改質乙烯的乙烯基乙醇之乙烯改質量， 上可忍受的水溶性時，需不超過20mol% 里現θ有實用 至編％。若改質乙烯的乙烯基乙醇 於4至1〇mol%，一包含有此改質乙烯的乙 貝里係" 劑溶液將有極佳的穩定性，且因此作為覆蓋黏合 粉末的一塗佈時就會具有極佳的強度。 、载虱磁體 黏合劑中之改質乙烯的乙烯基乙醇 4至5，特別是介於〇.6至2個單位的重量。介於〇· 乙烯基乙醇含量不小於0.4個翠位的重量， 為乙烯的 就，被顆粒化成形。假若改質乙稀 體顆粒旦 具有良好的—減的壓出性質。據此， 维持 ΪΓ而=得的鐵氧磁體成形體將具有-較 下邊:可陷的產品比率降低。同樣地在此情況 面上ΐ ί =、於0 ·6個單位的重量將抑制鐵氧磁體顆粒表 田2洞，即間隙，使得顆粒化形成緊密的鐵 d =丄 超過2個單位的重量，就能顆粒化形 成：良好平衡軟度和機械強度的鐵氧磁體顆粒。 护時的i::J聚乙稀基甘醇被加入鐵氧磁體漿中作為成 ‘僂、晳’j強劑’且能改善一低壓的壓出性質與-壓 力傳k性為，精以能降低顆粒邊界的形成。 第15頁 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（12) 聚乙烯基甘醇的分子重量較佳是介於1〇〇〇至6〇〇〇，更 佳是介於20 0 0至40 00。分子重量不小於1〇〇〇可使鐵氧磁體 顆粒有好的吸濕性，而維持一低壓的壓中性皙一杏 足夠的程度，•此，便可獲得具有良；：：：；動= 顆粒能均勻地置入一鑄模内。假若加入的聚乙烯基甘醇且 有一分子重量不超過6 0 0 0，將改善—壓出性質且抑制肇因 於鐵氧磁體成形體強度降低所產生的碎裂。 假若聚乙烯基甘醇具有一分子重量在2〇〇〇至4〇〇〇的範 圍，低的吸濕性與一低壓的壓出性質可彼此一致地 較好的水準上。 甘 可分散的蠟被加入鐵氧磁體漿中作為顆粒成形的一 π劑，降低成形用鐵氧磁體顆粒和一鑄模間的摩捧。此 t低壓的壓出性f和彈性回復（成形體的膨 ::可分，的蟻的平均粒子尺寸較佳是不超過一，且斤： 入置，以生鐵氧磁體粉末為1〇〇重量 於0· 1至1個單位。 〇 权佳疋介 庐r ϋ ί : ”的量不小於〇.1個單位的重量，便可 又于„ κ 可谷忍程度的反摩擦效果。而若含量不和 1個單位的重量，肇因於γ > 超過 間隙便可被抑制住。刀政的壤的蒸發所形成的瞬間 同時若可分散的蠟的平均粒子尺寸不超 其尺寸相當於生鐵氧磁體粉太 ^ β ，此時 起：此外’若可分散的壤的平均粒子尺；= 鐵軋磁體成形體進行燒結時’可分散的壤之痕跡會留m在1 第16頁 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（13) 結的鐵氧磁體間的間隙中的情況就會被抑制 可分，的蠟舉例來說可為微小晶狀的蠟、石蠟、乙烯 基的蠟、氧化的聚乙烯基蠟及改質甘醇之氧化聚乙烯基的 f二但並不受限於此。#中較佳是採用微小晶狀的蠟，其 2 包含％原子為30至60為一主要成份的同質異構且/或 環狀的石蠟之莫耳重量從約5〇〇至8〇〇 一細小結晶狀蠟。 可分散的蠟可單獨採用上述任一者或兩者以上之组 合。 、 彈性回復"一詞係指鐵氧磁體成形體從鑄模取出時， 發生以體積測定時形成較鑄模尺大的膨脹現象。 本發明中’各種添加物可在顆粒化程序下不損室本發 明目的及效果的範圍内選擇性地加入。一般加入的ς加物 "Τ為如1叛基物負與展的樟腦硫酸基酸之散佈用觸媒， 如甘油、甘醇與三醇（triols)之可塑性強劑，如蠟盥硬脂 和鹽類酸之潤滑劑，如聚醚、胺基甲酸醋、改質聚醚、聚 丙烯酸與改質丙烯酸之有機大分子聚合觸媒’如鋁硫酸 鹽、鋁氯化物與鋁硝酸鹽之無機聚合觸媒，及其類似者。 此處所述"鑄模中之鐵氧磁體顆粒維持在足夠流動性 的範圍"，意指鐵氧磁體顆粒可均勻置入鑄模中形成結塊 而不會有顆粒穿透填裝的器具，且使鐵氧磁體顆粒形成聚 集的範圍。一般而言，鐵氧磁體顆粒的表面需要足夠的乾 燥以維持流動性。 、因取決於顆粒化的製程，即鐵氧磁體顆粒的形狀，無 法絕對地決定出鐵氧磁體顆粒的流動性，但在本發明中，

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五、發明說明（14) 由一漏斗每秒滴出5 0 g鐵氧磁體顆粒的一時間 (second/50g)將視為jIS z-250 2所定義的流動性標準 由一喷麗乾燥製程所產生的鐵氧磁體顆粒流動性較佳是 18至24 second/50g，而且根據本發明所製得的鐵氧礤 顆粒便具有落在此範圍内的流動性。 〜 (第二實施例形態） —以下將揭露本發明第二實施例，且在此實例中相同 一實施例描述的部份將不再贅述。 根據此實施例的鐵氧磁體燒結體具有吸水力不超過〇 2重量百分比的特徵。 · 根據我的研究，發現鐵氧磁體燒結體的吸水力可作為 衡量磁性損失的一基準。 吸水力和磁性損失之間的關係可由鐵氧磁體燒結體内 部的顆粒邊界輕易加以判斷。此處的顆粒邊界一詞意指發 生在相互接觸的顆粒表面間的間隙。若鐵氧磁體燒結體内 的顆粒係良好的接觸在一起，顆粒邊界就會變小。而若有 不佳的接觸狀態，顆粒邊界就會大，濕氣就會進入裏面且 因此使吸水力變大，代表鐵氧磁體燒結體會因所存在的這 些間隙而有許多的缺陷，導致磁性損失變大。反之，若顆 粒邊界變小，濕氣不容易進行顆粒邊界，因此吸水力就變 小’代表鐵氧磁體燒結體内有小的顆粒邊界，磁性損失就 會減小。 此處的磁性損失” 一詞意指當一磁鐵所產生的電場隨 時間改變時’電力量會被磁鐵所吸收。除非另有說明，否

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則在本發明中一概以每單位體積的Pcv (核損失體密度） 代表”磁性損失"量。 根據本發明的鐵氧磁體燒結體及其製法，當鐵氧磁體 燒結體的吸水力不超過2個重量百分比時，便能獲得具有 例如低的磁性損失的良好特徵。以磁性損失減小的形態’ 車父佳是鐵氧磁體燒結體的吸水性愈小愈好，以不超過1個 重量百分比較適合。 本發明的鐵氧磁體顆粒主要包含生鐵氧磁體粉末與/ 黏5別成伤。本發明的生鐵氧磁體粉末可依據燒結的鐵氧 磁體的應用做適當的選擇，不需特別加以限制。例如是應 用，包含FeA、MnO、MgO與ZnO為主要成份的一轉向軛之 鐵氧磁體燒結體。應用於包含Fe2 03、NiO、MnO與ZnO為主 ，成伤的一變換器之鐵氧磁體燒結體。鐵氧磁體燒結體可 土擇，包含一金屬氧化物或c〇、w、Bi、Si、B、化或相似 者之氧化物為次成份或不可免的雜質。 生鐵氧磁體粉末的粒子尺寸與第一實施例實質上相 口 〇 ，與本發明第 品可被加入作 —根據本發明第一貫施例的鐵氧磁體顆粒 :貫施例類似，一特定皂化的乙烯基乙醇產 馮一黏合劑的成份。 乙 皂 維 酿ί Π，乙烯基乙醇特別是-改質乙烯的乙烯某 化声=佳是具有—平均聚合度為500至1700 i 一平均土 2 Z至97m〇1%者。假若平均聚合度不小於500，τ 持鐵氧磁體顆粒的-壓出性質在-良好的程度同時：

579531 五、發明說明（16) 反崩解，質和一反穿透性質也可維持在一實用足夠的程 度。而右平均聚合度不大於丨7 〇 〇，可同時維持鐵氧磁體顆 粒的反崩解性質下並製得軟的鐵氧磁體顆粒，因此在一實 用足夠的程度可取得一低壓的壓出性質。 一更佳的平均皂化度範圍是從93至96m〇l %。愈高的 平均皂化度趨向會有愈硬的鐵氧磁體顆粒。一改質乙烯的 乙稀基乙醇具有一平均皂化度不小於92111〇1 %，將有實用 上足夠的水溶性。若平均皂化度不超過97m〇l %，最終所 得的鐵氧磁體顆粒的軟度就會在實用上可容忍的限度之 内。 假若平均皂化度是介於93至96mol %，就能獲得具有 良好平衡軟度的鐵氧磁體顆粒與由其所製得的鐵氧磁體成 形體的強度。 改質乙烯的乙烯基乙醇之乙烯改質量，要呈現有實用 上可忍受的水溶性時，需不小於20mo 1 %，且較佳是介於4 至1 0mo 1 %，類似第一實施例所述。 黏合劑中之改質乙烯的乙烯基乙醇含量較佳是介於〇. 4至5，特別是介於〇· 6至2個單位的重量，同樣類似第一實 施例所述。 在此實施例中，聚乙烯基甘醇被加入鐵氧磁體漿中作 為成形時的可塑性加強劑，且能改善一低壓的壓出性質與 一壓力傳送性質，藉以如第一實施例所述能降低顆粒邊界 的形成。 在此實施例中，改質乙烯的乙烯基乙醇之乙烯改質

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第20頁 579531 五、發明說明（17) 蓋’要呈現有實用上可忍受的水溶性時，也需不大於 2〇mol% ’且較佳是介於4至1〇m〇1%。 曰 在此實施例中，黏合劑中之改質乙烯的乙烯基乙醇含 里較佳是介於〇. 4至5，特別是介於〇 · 6至2個單位的重量， 同樣類似第一實施例所述。 此外’乙烯基甘醇的分子重量較佳是介於1〇〇〇至 6 0 0 〇 ’更佳是介於2 〇 〇 〇至4 〇⑽，類似第一實施例所述。 可分散的蠟被加入鐵氧磁體漿中作為顆粒成形的一潤 、月W 降低成形用鐵氧磁體顆粒和一鱗模間的摩擦。此對 =一低壓的壓出性質和彈性回復（成形體的膨脹）有所影 響。此實施例中可分散的蠟類似第一實施例所述。 了刀政的躐可單獨採用上述任一者或兩者以上之組 合。 在此實施例中，鐵氧磁體顆粒較佳為平均介於3 〇至 4 〇 0 // m，最佳是介於7 〇至1 5 0 // m，類似第一實施例所述的 球體。 類似本發明第一貫施例，各種添加物可在顆粒化程序 下不損害本發明目的及效果的範圍内選擇性地加入。 #此處所述”鑄模中之鐵氧磁體顆粒維持在足夠流動性 =乾圍"，意指鐵氧磁體顆粒可均勻置入鑄模中形成結塊 :::有顆粒穿透填裝的器[且使鐵氧磁體顆粒形成聚 2勺乾圍。一般而言，鐵氧磁體顆粒的表面需要足夠的乾 燥以維持該流動性。 針對鐵氧磁體顆粒的流動性而言，雖然其取決於顆粒

579531 五、發明說明（18) ------- 化的製程’即鐵氧磁體顆粒的形狀，無法絕對地被決定 但在本發明中’由一漏斗每秒滴出50§鐵氧磁體顆粒的<一’ 時間（SeC〇nd/50g)將視為JIS Z- 250 2所定義的流動性 準。由一喷灑乾燥製程所產生的鐵氧磁體顆粒流動性較^ 是在18至24 second/50g ’而且根據本發明所製得的鐵 磁體顆粒便具有落在此範圍内的流動性。 根據本發明第二實施例的鐵氧磁體燒結體是由一 & 磁體成形體成形之後再進一步燒結製得。 乳 (第三實施例形態） 由於根據本發明第三實施例的鐵氧磁體顆粒、鐵 體成形體及鐵氧磁體燒結體，其與第一和第二實施例除= 加入一己糖醇酐（hexi tan)的高脂肪酸酯之外實質上相、 同，所以將只針對此加以敘述而省略其它相同的說明。 加入之己糖醇酐的高脂肪酸酯較佳是，以鐵氧磁 粒為100個單位重量而言，其含量為〇· i至3· 〇個單位。复 高脂肪酸的酯類較佳是具有12至18個碳原子。特別是高浐 肪酸較佳為油酸、硬酯酸或軟脂酸。同時，己糖醇酐== 是山梨醇酐（sorbi tan)或甘露醇酐（manni tan)。 又 曰加入之己糖醇酐的高脂肪酸酯的量不小於〇·丨個單位 重里日守，會知到極佳的一低壓的壓出性質，潤滑性 性與二壓力，送性質會改善，使得鐵氧磁體顆粒有好的 模成形。此實施例中，由於成形體強度減少較低，成带缺 陷如裂成碎片和破裂可被抑制，所以便能由鐵氧磁體顆立 獲侍一低壓下的具有低的不均勻性的鐵氧磁體成形體。"

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而若含量超過3. 〇個單位重量便不能得到任何額外的 效果，甚者會發生最終所得鐵氧磁體成形體強度明顯地減 小的後果，以經濟形態看來會有不小的壞處。考量效果和 成本’己糖醇酐的高脂肪酸酯的含量較佳 別是〇:3至1.5個單位重量的範圍。 ·2至2·υ特 藉由限制己糖醇酐的兩脂肪酸s旨的含量，就能獲得具 有良好平衡潤滑性的鐵氧磁體顆粒與氧磁體成形體的機械

π己糖醇酐11 一詞意指經過將己糖醇（hexit〇i)，即己 糖的酒精糖之水分子脫水後所得的一内分子的醚。而"高 脂肪酸酿’，-詞意指以部#或四經基全部所形《的高脂月= 以己糖醇酐的高脂肪酸酯具有許多種類來看，較 採用具有1 2至1 8個碳原子者，飽合或未飽合皆可，且可勹 ==直鏈或一支鏈者。舉例本發明所採用的高脂肪酸L二 一、十四、十六、十八碳酸與油酸，特別是採用十六、 十八碳酸和油酸較佳。

舉例本發明所採用的己糖醇酐包含山梨醇酐 (sorbi tan)、mai tan 與duluci tan，其中已 了解較佳是扩 用山梨醇酐（sorb it an)和mai tan，最佳是採用山梨醇木 (sorbi tan)。 … 本發明中，己糖醇酐酯的高脂肪酸可為部份酯化的 品或全部酯化的產品，已證實當單獨或結合兩個或以上 醋使用時可達到本發明的效果。 的

579531 五、發明說明（20) 本發明中的己糖醇酐酯的高脂肪酸較佳是hlb值不 二=值不超過14，便可在仍維持解除成形性質和 一低壓的壓出性質下，得到呈有一者 、々 磁體成形體。m用上足夠強度的鐵氧 的高鐵Ϊ磁體顆粒至少其表面能覆蓋有己糖醇酐 體顆粒較佳是與具有一 HLB值不超過= 化开 肪酸酯進行接觸。 5己糖％酐的向脂 假若己糖醇酐的高脂肪酸酯在 之前便加入，便不能改善鐵氧磁體成形U體：：顆粒化 ;因彈性回復形成的產品缺陷，並= 度的鐵氧磁體成形體。 低雞侍到具有尚緊密 舉例：：在覆蓋己糖醇野的高脂肪酸醋， 乙醇的-溶劑= ^ 顆粒中以一例如為鼓 =釋的酯便加入鐵氧磁體 使用-旋轉流動加以混合：除此之外，也可 溶劑的移動帶到與己糖的？粒，冑變成流體時’ P遺著 將己糖醇肝的高脂】=、=肪酸酿相接觸。同時， 粒的製程中，與已糖醇酐的ί脂加：鐵氧磁體顆 態時被加入鐵氧磁體顆粒的f』中%曰f固態或為鑄融狀 類似方式進行相互混合。、中，彼此以機械化方式或 底下將說明本發明筮r者 首先，且右 1 弟二只轭例形態的較佳作法。 百无具有一平均粒子尺寸介於30至3nn套 ，丨π川至300 的鐵氧 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第24頁 579531 五、發明說明（21) 體顆粒，係以生鐵氧磁體粉末與乙烯改質量為4至1 〇 m〇 1 %，平均分子重從500至1 70 0且平均皂化度為90.0至99. 5 mo 1 %之一改質乙烯的聚乙烯基乙醇，及任一選擇性成 分’以一喷麗乾燦裔或振盛壓出器混合產生。 接著，將具有一HLB值不超過14的山梨醇酐 (sorb i tan)高脂肪酸酯以一給定的比例加入鐵氧磁體顆 粒，以使得此酯物依上述任一製程與鐵氧磁體顆粒接觸， 藉以至少鐵氧磁體顆粒的表面部份覆蓋該酯物。此時，較 佳是在每個鐵氧磁體顆粒全部表面都有覆蓋，但實際上若 有至少ίο%的表面面積覆蓋山梨醇酐（sorbitan)高脂肪酸 酯，而其部份係滲入鐵氧磁體顆粒内就足夠了，一樣不會 有任何問題。 如上所述，Μ藉由混合生鐵氧磁體粉末與乙烯改質量 為4至10 mol% ’平均分子重從5 0 0至17〇〇且平均皂化度為 90. 0至99· 5 mol%之一改質乙烯的聚乙烯基乙醇，及=二 選擇性成分時，接著在顆粒 表面部份覆蓋該酯物，所得 具有一極佳的一低壓的壓出 一壓力傳送性質，使得鐵氧 接著，為了將含有前述 磁體顆粒，其至少表面部分 脂肪酸酯，成形得到一鐵氧 將以一般的成形製法被壓製 成形製程中，該鐵氧磁體顆 化形成時至少鐵氧磁體顆粒的 的鐵氧磁體顆粒便可在成形時 性質’改善潤滑性、流動性與 磁體顆粒有好的鑄模成形。 改質乙烯的乙烯基乙醇之鐵氧 覆蓋有山梨醇酐（sorbitan)高 磁體成形體，該鐵氧磁體顆粒 成一事先預定的形狀。尤其在 粒係以一乾燥壓力成形製法在

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第25頁 579531 五、發明說明（22) -鑄模中成％ ’此較佳實施例的成形壓力 於⑽ 50 0Mpa，較佳是介於8〇至4〇〇]^邱。 、 在上述所獲得的鐵氧磁體成形體中， 少與產品缺陷如裂成碎片和破裂都可被抑制。所以^相車丄 度:鐵氧磁體成形體可在-低壓下製得並具ί 、，同呀，此例中具有一良好的成形鬆解性質的鐵 ί:ί ΐ::除壓力的好處，可抑制鑄模所受的磨損和 的：性：:广 些效果將可降低成形成取出時所造成 實施例

底下藉由實驗組和對照組來進一步說明本 實驗組1 -8及對照組卜8 X 〔顆粒化成形〕 鐵氧磁體漿組成物為，以Ni_Cu_Zn鐵氧磁體粉 鐵氧磁體粉末，佔67個單位重，水佔33個單位重，如^生 所示12wt %之改質乙烯的聚乙烯溶液佔6單位重，作° 散劑的聚碳酸銨鹽佔0.25單位重，如表ϊ所示含量的聚^ 烯甘醇，以及如表1所示含量之可分散的蠟。 、Λ 每一鐵氧磁體漿，如表1所示，都是在顆粒化 以一喷灑乾燥器的喷灑乾燥法，以製得具有平均粒子 為9 0 // m的球狀鐵氧磁體顆粒。此時，係以具有碟直π、仏 1〇〇 //in，旋轉速度為70 0 0rpm的一碟狀喷霧器來完成 粒化成形。 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第26頁 579531 五、發明說明（23) 〔流動性量測〕 、所得，氧體顆粒的流動性係根據JIS z_2502標準，量 測一漏斗每秒滴出50g鐵氧磁體顆粒的一時間c /5 )加以評估，結果如表2所示。 · η二驗Ί8所得的鐵氧磁體顆粒都具有良好的流動性 (18-24 Sec/50g)，比較之下對照組2,6和8則具有差的 流動m假設是這些對照組在顆粒化期 氧磁體顆粒無法蒸發掉足夠的水氣所造 成。同理，也可推斷鐵氧磁體顆粒間的内聚力增大，因此 流動力便變差。 〔鐵氧磁體顆粒成形〕 下上，由實驗組與對照組所取得的鐵氧磁體顆粒在 二=;乾燥Ϊ形’以獲得具有長55_，寬― 與W的直角平行六邊形塊。其偏向強度的量測 5?6、〇1標準，係利用一負載測試機（_工程有限公 司I w ) ’結果如表2所示的偏向強度1。 一偏向強度i為量測鐵氧磁體成形體的機 南代表具有愈高的機械強度。 值愈 實驗組的鐵氧磁體成形塊都具有良好的 較之下，對照組中除了第3組之外，其都 ：: J〒：，偏向強度與鐵氧磁體成形體貫之驗内二= ’數里關係雄、切’除非有關顆粒邊界的問題能被解 決，否則偏向強度不能低。由此看來，、 刀解 果都無法解決顆粒邊界的問題。 。伤對照組的結 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第27頁 1 579531 五、發明說明（24) 〔成形體的燒結〕 ” 由貫驗組與對照組所取得的鐵氧磁體顆粒在一 9 8MPa 壓力下被乾燥成形’以獲得具有長5 ，寬1 2mm與高5mm 的直角平行六邊形塊。所得的成形體塊在一丨〇 5 〇它的溫度 下進行2個小時的燒結以獲得鐵氧磁體燒結體塊。根據】j s R1 6 0 1標準，係利用一負載測試機（a j κ〇工程有限公司製 造）量界其偏向強度，結果如表2所示的偏向強度2。 偏向強度2為量測鐵氧磁體燒結體的機械強度，值愈 南代表具有愈南的機械強度。 實驗組1 - 8的鐵氧磁體燒結體塊平均都具有良好的偏 向強度。雖然對照組中有偏向強度高於實驗組，但大都數 的對照組的偏向強度結果都較差。

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第28頁 579531 五、發明說明（25) 表1 改質乙烯的聚乙烯基乙醇 噴灑乾燥器 PI 可分散 的蠟 (單位 重量〉 添加 物量 (單位 重畺） 改貿 CH2CH2 量 (爪〇1免) 聚合度 皂化度 (mo^) 入口 溫度 m 出口 溫度 (V) 分子重 量 添加 物量 〈單位 重畺） 冒驗組1 1.0 5 1700 98.5 200 90 2000 0.2 0.3 霣驗組2 1.0 5 1300 93 190 85 2000 0.2 0.3 霣驗組3 1.0 8 500 98 190 80 2000 0.2 0.3 冨驗組4 1.0 7 1100 94 170 65 4000 0.2 0.3 冒驗組5 1.0 5 1300 93 230 125 4000 0.2 0.3 霣驗組6 1.0 5 500 98.5 190 85 2000 0.2 0.3 霣驗組7 1.0 5 1700 98.5 200 100 2000 0.2 0.3 冨驗組8 1.0 6 500 92 200 100 2000 0.2 0.3 對照組1 1.0 7 1100 94 280 150 2000 0.2 0.3 對照組2 1.0 7 1100 94 150 60 2000 0.2 0.3 對照組3 1.0 0 1700 98.5 200 90 2000 0.2 0.3 對照組4 1.0 0 1700 98.5 280 150 - 0.2 0.3 對照組5 1.0 0 2400 98.5 260 140 - 0 0.3 對照組6 1.0 0 500 81 160 60 2000 0.2 0 對照組7 1.0 0 1700 98.5 260 100 10000 0.2 0 對照組8 1.0 0 500 88 160 60 600 0.2 0 liiil 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第29頁 579531 五、發明說明（26) 表2

可流動性 (sec/50g) 含水童 (M) 成形體密度 (g/CTD5) 偏向強度1 (MPa) 偏向強度2 (MPa) 實驗組1 20 0.3 3.14 L6 45 實驗組2 21 0.4 3.20 L5 46 寅驗組3 21 0.34 3.24 L4 50 實驗組4 23 0.5 3.22 L6 44 實驗組5 19 0.3 3.13 L3 42 實驗組6 20 0.3 3.07 L1 35 實驗組7 21 0-3 3.09 1-1 36 實驗組S 23 0.3 3.24 L0 40 對照組1 20 0.1 2.98 ~0-6 28 對照組2 28 L1 Γ 3.25 0-2 45 對照組3 20 0,3 3.02 L0 29 對照組4 22 0. 1 2.84 0-3 22 對照組5 22 0.1 2.7S 0.2 19 對照組6 30 L2 3.19 0-2 37 對照組7 22 0. 1 2.77 0-2 17 對照組S 32 L4 3.15 0.2 3S 〔成形壓力與成形體密度的關係〕 接下來，從實驗組和對照組各取得1 · 5g的鐵氧磁體顆 粒，將其置入具有6mm直徑的一鑄模内，在壓力介於49至 294MPa的變化下，製得直徑為6龍與長為16至19·之圓柱 狀的鐵氧磁體成形體，用於評估成形壓力與成形體密度的 關係。表2所示為成形壓力為98MPa下成形體密度的結果， 同時實驗組1和4及對照組1和4間的成形壓力與成形體密度 關係如第1圖所示。 根據表2，由實驗組卜8所得的圓柱狀鐵氧磁體成形體

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第30頁 579531 發明說明（27) 平均都具有高的密度。相對下於對照組，雖然其密度有些 會高於實驗組1 — 8，但大都數的密度都還是低於實驗組。 根據第1圖，對於實驗組和對照組之成形壓力增加至 近10OMPa，鐵氧磁體成形體的密度會有急劇增加出現，而 當成形壓力超過^⑽以後，密度的增加就會趨緩。考量圖 中的四個曲線幾乎是相互平行，可推斷即使成形壓力進一 步增加也不會有反常的情況發生。 〔側表面的照片〕 ^由貫驗組1與對照組4 (各為1. 5g )所得的鐵氧磁體顆 粒，置入直徑為6mm的一鑄模内，成形壓力為H7Mpa以獲 得直徑為6mm且16至19_長的圓柱狀鐵氧磁體成形體。〜 圖顯示以一掃描電子顯微鏡（SEM)觀察顆粒狀熊的结 =圖2A、2B和2C分別顯示實驗μ之鐵氧磁體顆粒的_ :邠、-中部和一底部的圖’而圖2D、 對照組4之相對應的圖。 只〗刀別”，、負 此處鐵氧磁體顆粒之”頂部”、”中 意指與推動鑄模之推動裝置的相對位 ^ & °卩一祠 推動裝置之-側，底部為最遠離推動^中頂部為靠 體側，以及中部為介於頂部和底部之中^ =的鐵氧磁體成 成形體側。 部份的鐵氧磁 可從圖2A、2B和2C確認實驗組1之錯— 所有部份的顆粒邊界都非常小，所以彳艮取虱磁體顆粒具有 估。相較之下，對照組4 (圖2d、2E和21?困彳難對其進行評 顆粒的顆粒邊界證實是非常大的，且取、中，鐵氧磁體 决於不同的觀察部

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位有很大的差異。這顯示出其低壓的壓出性質比實驗組j 來得差，且其壓力傳送性質也比較不好，因此成形壓力就 不能均勻地傳送到較低的部位。 ^由表2和圖2的結果，由實驗組卜8所得到的鐵氧磁體 成形體，其在本發明所定義的顆粒化成形修件下，使用具 有上述性質之改質乙烯的聚乙烯基乙醇，因此改善了低壓 的壓出性質且減少鐵氧磁體成形體的顆粒邊界，所以能夠 製得具有少内缺陷的燒結體，並明顯地改善其強度，亦即 能得到另人滿意的結果。 相較之下，由對照組2，6和8所得的鐵氧磁體成形體， 其顆粒化成形係在一溫度低於本發明之下進行，所以便得 到具有差的壓出性質、存有較多的顆粒邊界及不好乾燥的 結果。同時，這些鐵氧磁體成形體具有高的因 有差的流動性，此外，其強度也較低。 “且因此 〔持續成形性的評估〕 鐵氧磁體成形體將持續由貫驗組和對照組所得的鐵氧 磁體顆粒製得。持續形成具有直徑為丨· 5職、長度為丨· 8mm 及數量為1 0 0 0的一圓柱狀鐵氧磁體成形體。所得的成形體 塊在一 1 050 t：的溫度下進行2個小時的燒結以獲得鐵氧磁 體燒結體塊。評估結果如表3所示，斷裂、穿透盥 評估標準如表4所示。 〃 "

579531 五、發明說明（29) 表3 鐵氧ί茲體成形體 鐵氧磁體燒結體 斷裂 穿透 斷裂 碎裂 實驗組1 Ο Ο 〇 Ο 寅驗組2 Ο Ο 〇 〇 實驗組3 Ο Ο 〇 〇 實驗組4 Ο Ο 〇 〇 寅驗組5 Ο Ο 〇 〇 寅驗組6 Δ Ο Δ Δ 寅驗組7 Δ Ο Δ Δ 實驗組S Δ Δ Δ Δ 對照組1 ▲ Ο ▲ ▲ 對照組2 Δ ▲ Δ ▲ 對照組3 ▲ 〇 ▲ ▲ 對照組4 ▲ 〇 ▲ ▲ 對照組5 ▲ 〇 ▲ ▲ 對照組6 ▲ ▲ ▲ ▲ 對照組7 ▲ 〇 ▲ ▲ 對照組S ▲ ▲ ▲ ▲ 表4 斷裂 穿透 碎裂 Ο 0—5 不產生 0-5 Δ 6-20 成形5000時產生 6-20 ▲ 21-50 成形1000時產生 21-50 由表3的結果可知，實驗組1 - 8之鐵氧磁體顆粒，其具 有上述性質的改質乙烯基乙醇，所製得的鐵氧磁體成形體 無穿透發生，且產生斷裂的頻率也很低，表示能得到令人 滿意的結果。而實驗組1 -8之鐵氧磁體成形體所燒結而得 的鐵氧磁體燒結體少有斷裂和碎裂發生，其結果也是好

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五、發明說明（30) 的。 相較之下，由對照組1，4，5和7之鐵氧磁體顆粒所製得 =成形體，其顆粒化成形係在一溫度高於本發明所定義的 溫度條件，將會有許多的顆粒邊界被發現，意指產生斷裂 =頻率很大。而以此成形體所燒結而得的鐵氧磁體燒結果 也就會形成斷裂和碎裂的情形。 、而以對照組2，6和8的鐵氧磁體顆粒來說，其顆粒化 成形=度低於本發明所定義的溫度條件，所以就有穿透發 生$得接下來的成形無法進行。同樣地由此些對照組所得 鐵氧磁體燒結體就會有斷裂和碎裂的情形。 再以對照組3來做比對’其顆粒化成形溫度滿足本發 、明所定義的溫度條件，但使用的聚乙烯基乙醇非為改質乙 烯，雖然在成形時沒有發生穿透情形，不過卻在成形體發 現有明顯的斷裂情形。 貫驗組9 - 2 4及對照組9 _ 1 8 〔顆粒化物質的準備〕 生鐵氧磁體物質、水與黏合劑組成物及其它包含可塑 性加強劑和潤滑劑之物質，其所使用的類型與量如表5所 示〇 、

579531 、發明說明（31) 鐵 材 料 編 號 生鐵 氧磁體 /粉末 水 黏合劑 可塑性 力口強劑 潤滑劑 改質乙烯的聚乙烯基乙醇水溶液 PEG 可分散的蠟 童 童 改質乙烯的 聚乙烯基乙 醇濃度(wt%) 聚 合 度 可皂 化度 (mo\%) 改質童 (mo^) 童 莫耳 重置 童 童 1 69 25 12 1300 93 5 6 2000 0.2 0,3 2 69 25 12 1700 95 5 6 2000 0-2 0.3 3 69 25 12 1100 94 7 6 2000 0-2 0.3 4 69 25 12 500 96.5 5 6 2000 0-2 0.3 5 69 25 12 500 95 5 6 4000 0-2 0.3 6 69 25 12 1700 965 5 6 2000 0.2 0.3 7 100 0 6 1700 95 4 17 2000 0-2 0.3 ! Ύ 」00 0 6 500 95 δ 17 2000 0.2 0.3 69 25 12 1700 96.5 0 6 2000 0.2 0.3 10 Γ~69 25 12 1700 88 0 6 4000 0-2 0 11 69 25 12 500 S8 0 6 - 〇 0.3 12 T3 t± —100 0 6 1700 98.5 0 17 2000 0-2 0-3 100 、主 ς： η· 0 6 500 SS 0 17 - 0 0 註）表5中，添加物童的單位爲單位重童 〔顆粒化成形1 :實驗組9_14與對照組9-11〕 〇 表5中編號1-6的生鐵材料分別用於實驗組9-14，而編 號9 —11則分別用於對照組9 -11。 表5中雖然未標示，但用於實驗組9 - 1 4與對照組9 - 11 的生鐵材料包含有Mn_Mg-Zn的鐵氧磁體。 在這些實驗組和對照組中都加入〇 · 2 5單位重的聚碳酸 叙鹽’作為表5組成物中額外加入的分散劑之用。 將生鐵氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第35頁 579531 五、發明說明（32) 滑劑及分散劑充分混合形成生鐵氧磁體漿，以一喷灑乾燥 ^幾乾燥後取得具有平均粒子大小為丨2 5 # ^，水汽含量〇 . 2 %重2球狀鐵氧磁體顆粒。接著再以碟直徑為1〇〇mni的碟 狀喷霧器’在6 0 0 Orpm的轉速下進行顆粒化成形。 〔顆粒化成形2 :實驗組1 5和1 6與對照組1 2和1 3〕 表5中編號7和8的生鐵材料分別用於實驗組丨5和丨6， 而編號1 2和1 3則分別用於對照組丨2和1 3。 表5中雖然未標示，但用於實驗組丨5和丨6與對照組工2 和1 3的生鐵材料包含有Mn —Mg —Zn的鐵氧磁體。 ^ 將生鐵氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤 =劑及分散劑充分混合、攪拌形成生鐵氧磁體漿，以一攪 ^顆粒成形TM混合機（Mitsui Mining公司製造）顆粒化 成形製得顆粒化粉末。 所製得的顆粒化粉末以一皮帶型乾燥機乾燥，再放入 粕碎機（Nlppon Seiki公司製造）内進行振盪壓出顆 成形，接著再以篩選機分離出具有平均粒子大小為m ，水汽含量1〇%重的球狀鐵氧磁體顆粒。 顆粒化成形3 :實驗組17-22與對照組14-16〕 表y中編號卜6的生鐵材料分別用於實驗組17一22，而 、扁唬9-11則分別用於對照組14 —16。 1 I雖然未標示，但用於實驗組17 —22與對照組 、生鐵材料包含有Μη-Mg-Zn的鐵氧磁體。 錄鹽在組和對照組中都加入°.25單位重的聚碳酸 、、 組成物中額外加入的分散劑之用。

2036.4797-PF(N)；Ahddub.ptd 第36頁 >79531

、、典添將生鐵氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤 滑齊1及分散劑充分混合形成生鐵氧磁體漿，以一喷灑乾燥 f乾燥後取得具有平均粒子大小為100 /ΖΠ1，水汽含量0.2* =重=球狀鐵氧磁體顆粒。接著再以碟直徑為1 00mm的碟 大喷霧器’在6〇〇〇rpm的轉速下進行顆粒化成形。 〔顆粒化成形4 :實驗組2 3和2 4與對照組1 7和1 8〕 。表5中編號7和8的生鐵材料分別用於實驗組23和24， 而讀；1 2和1 3則分別用於對照組1 2和1 3。 表5中雖然未標示，但用於實驗組2 3和2 4與對照組1 2 矛13的生鐵材料包含有Mn-Mg-Ζη的鐵氧磁體。 ^ 將生鐵氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤 滑劑及分散劑充分混合、攪拌形成生鐵氧磁體漿，以一攪 ，顆粒成形ΤΜ混合機（Mitsui Mining&司製造）顆粒化 成形製得顆粒化粉末。 所製彳于的顆粒化粉末以一皮帶型乾燥機乾燥，再放入 辰，粉碎機（Nippon seiki公司製造）内進行振盪壓出顆 泣成形，接著再以篩選機分離出具有平均粒子大小為200 从m，水汽含量1〇%重的球狀鐵氧磁體顆粒。 〔流動性的測量〕 、所知鐵氧體顆粒的流動性係根據J IS Z-2 502標準，量 測了漏斗每秒滴出50g鐵氧磁體顆粒的一時間（se=/5〇g) 力以砰，，結果如表2所示。表6顯示實驗組9 — 1 6與對照組 、1 ^的里測結果，表7則顯示實驗組丨7 _ 2 4與對照組1 4 — 1 8 的結果。

579531 五、發明說明（34) 所有的實驗組和對照組，除了對照組之外，都有良好 的流動性（喷灑乾燥：18-24 sec/5Og，振盪壓出：20-34 sec/50g )。 〔鐵氧磁體顆粒的成形〕 接著，由實驗組與對照組所取得的鐵氧磁體顆粒在一 98MPa壓力下被乾燥成形，以獲得具有長55mm，寬12mm與 高5mm的直角平行六邊形塊。其偏向強度的量測，根據JIS R1 601標準，係利用一負載測試機（AIK0工程有限公司製 造）來量測。表6所顯示的是實驗組9-16與對照組9-1 3的 結果’而表7所顯示的則是實驗組1 7 - 2 4與對照組1 4 -1 8的 結果。 偏向強度為量測鐵氧磁體燒結體的機械強度，值愈高 代表具有愈高的機械強度。 由貝驗組9 -1 6所得到的鐵氧磁體成形體之偏向強度值 刀佈在1 · 5至1 · 9MPa的範圍，明顯地較對照組g — 1 8的結果 來的好。 ' 〔成形壓力和成形體密度之間的關係〕 接下來，從實驗組和對照組各取得丨.5g的鐵氧磁體顆 粒’將其置入具有6mm直徑的一鑄模内，在乾燥成形壓力 介於49至294MPa的變化下，製得直徑為6mm與長為“至 19:my =的鐵氧磁體成形體’用於評估成形壓力與成 :體：度的關係、。在成形壓力為98MPa下成形體密度的結 果如表6和表7所示。 根據表6和表7 ’由實驗組9_24所得的圓柱狀鐵氧磁體 麵 第38頁 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（35) 成形體明顯地都較對照組H 8來得高。可以推論由實驗組 9-24所獲得的鐵氧磁體成形體，在每個鐵氧磁體顆粒間的 黏合性擁有小的顆粒邊界，所以才會得到較高的成形體密 度0 實驗組9和1 5與對照組9和丨2的成形壓力和成形體密度 之間的關係如第4圖所示，而實驗組丨7和23與對照組丨4和 1 2的成形壓力和成形體密度之間的關係如第5圖所示。 根據圖4，在超過整個成形體壓力的範圍，實驗組9和 1 5顯示高於對照組9和丨2的成形體密度之成形壓力。當成 形壓力超過10OMPa，鐵氧磁體成形體的密度的增加會趨 緩。考量圖中的四個曲線幾乎是相互平行，可推斷即使成 形壓力進一步增加也不會有反常的情況發生。 根據圖5，在超過整個成形體壓力的範圍，實驗組】7 和2 3顯示高於對照組1 4和1 7的成形體密度之成形壓力。 〔側表面的照片〕 , 由貫驗組9與對照組9 (各為1 · 5 g )所得的鐵氧磁體顆 粒’置入直徑為6mm的一鑄模内，成形壓力為丨47Mpa以獲 得直徑為6mm且16至19mm長的圓柱狀鐵氧磁體成形體。第6 圖顯示以一掃描電子顯微鏡（SEM )觀察顆粒狀態的結 果。圖6A、6B和6C分別顯示實驗組9之鐵氧磁體顆粒的一 頂部、一中部和一底部的圖，而圖6D、6E和6F則分別顯示 對照組9之相對應的圖。 同樣地，第7圖顯示以SEM觀察由實驗組丨7與對照組j 4 所知的鐵氧磁體成形體，其顆粒成形壓力為丨4 7MPa之顆粒

579531 五、發明說明（36) 壓出狀態的結果。圖7G、7H和71分別 磁體顆粒的-頂部、-中部和-底部的圖7之鐵乳 7L則分別顯，對照組“之相對應的圖。_ ’而圖”、7Κ和 此處鐵氧磁體顆粒之”頂部”、”中 意指與推動鑄模之推動裝置的相對位中/， =:;二；：為最遠離推動襄置的鐵氧磁體成形 J體："介於頂部和底部之中間部份的鐵氧磁體 之鐵丄、及圖7G、7Η和71確認實驗組9和17 :下，對照組9和14(_，和心= 二鐵乳磁體顆粒的顆粒邊界證實是非常大的，且 不同的觀察部位有很大的差異。這顯示出對昭植装、 =&實驗組9和Π來得差’且其壓力傳送性 部位。又子’因此成形壓力就不能均勻地傳送到較低的 〔成形體1的燒結〕 t 驗組9 16與對照組9 —13所取得的鐵氧磁體顆粒， 約98MPa的成形壓力下被乾燥成形，以獲得具有一外 ^ ^21mm，内直徑為i2mm及厚為7mm的成形體環狀物， •J者在- 1 3 0 (TC的溫度下進行2個小時的燒結以生成環狀 核心。 〔磁性損失1的量測〕

每個所得的環狀核心的磁性損失，Pcv，係由一B_H 第40頁 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（37) 分析儀（由Iwatsu電子有限公司製造，以sy_821 6的名稱 在銷售），在64KHz、50mT與lOOt的條件下測量得之。結 果如表6所示。 〔成形體2的燒結〕 ,由實驗組17 —23與對照組14-18所取得的鐵氧磁體顆 粒，在一約98MPa的成形壓力下被乾燥成形，以獲得具有 外直徑為31mm ’内直徑為i9mm及厚為8_的成形體環狀 物接著在一 1 3 0 0 c的溫度下進行5個小時的燒結以生成 環狀核心。 〔磁性損失2的量測〕 、每個所得的環狀核心的磁性損失，Pcv，係由一B_H 分析儀（由Iwatsu電子有限公司製造，以SY_8216的名稱 在銷售），在lOOKHz、20〇mT與75乞的條件下測量得之。 結果如表7所示。

579531 五、發明說明（38) 表β 生鐵 材料 辗號 顆粒化 成形 流動性 (sec/50g) 成形體 密度 (g/CMJ) 偏向強度 (MPa) 吸收力 (Wt%) 磁性損失 (Kw/m】） 冒驗組9 1 嗜灑乾燥 22 3.11 1.8 0.06 68 冒驗組10 2 嗜灑乾燥 21 3.08 1.9 0.08 69 冒驗組11 3 嗜灑乾燥 22 3.13 1.8 0.04 65 霣驗組12 4 噴灑乾燥 21 3.07 1.7 0.09 69 菖驗組13 5 噴灑乾燥 22 3.16 1.8 0.03 63 霣驗組14 6 噴灑乾燥 22 3.01 1.6 0.16 74 霣驗組15 7 振盪壓出 25 3.15 1.8 0.05 67 冒驗組16 8 振塗壓出 26 3.18 1.7 0.02 62 對照組9 9 噴灑乾燥 23 2.84 1.0 0.30 91 對照組10 10 噴灑乾燥 23 2.91 0.8 0.23 85 對照組11 11 嗜灑乾燥 24 2.94 0.5 0.12 73 對照組12 12 振盪壓出 26 2.88 1.1 0.25 88 對照組13 13 振盪壓出 29 2.97 0.7 0.11 72 表7 生鐵 材料 編號 穎粒化 成形 流動性 (sec/50g) 成形體 密度 (g/cm3) 偏向強度 (MPa) 吸收力 (m) 磁性損失 (KWi〇 賓驗組17 1 噴灑乾燥 23 3.01 1.6 0.07 276 霣驗組18 2 嗜灑乾燥 23 2.99 1.7 0.10 290 冒驗組19 3 嗜灑乾燥 22 3.03 1.6 0.04 267 賓驗組20 4 嗜灑乾燥 21 2.97 1.5 0.09 283 賓驗組21 5 噴灑乾燥 22 3.07 1_7 0.03 255 霣驗組22 6 噴灑乾燥 23 2.92 1.5 0.15 296 冨驗組23 7 振盪壓出 25 3.06 1.7 0.06 270 霣驗組24 8 振盪壓出 27 3.08 1.5 0.02 250 對照組14 9 嗜灑乾燥 24 2.78 1.0 0.31 340 對照組15 10 噴灑乾燥 23 2.84 0.7 0.25 322 對照組16 11 噴灑乾燥 25 2.86 0.4 0.18 307 對照組17 12 振遙壓出 27 2.79 1.1 0.23 331 對照組18 13 振盪壓出 29 2.88 0.60 0.12 288 1111111 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第42頁 579531 五、發明說明（39) 〔吸水力的量測〕 每一環狀核心的吸水力係根據J I S C2 1 41標準的方法 來進行測量’特別是測試件（環狀核心）在105至120 t下 被乾燥’在一展示器内冷卻至室溫，進而量得測試件的乾 燦重量W1。之後，環狀核心再置入水中吸水，其表面以棉 紗纏繞以吸飽水，量得其重量為”。吸水力的計算係根 公式： 吸水力（％) = 100 X (W2-W1)/W1 結果如表6和表7所示。 〔吸水力和磁性損失pcv間的關係〕 第8圖之散佈圖繪示表6 (實驗組9 —丨6與對照組9 —丨3 ) 中吸水力和磁性損失Pcv間的關係。可了解到若吸水力不 超過0· 2 %，就會得到低的磁性損失不高於8〇kw/m3的實驗 組成物（Mn-Mg-Zn鐵氧磁體）。進一步可了解到為了要取 得具有低的不高於80kW/m3的磁性損失之核心，吸水力必 需不超過0 · 1個重量百分比。 同樣地，第9圖之散佈圖繪示表7 (實驗組17 — 24與對 照組14-18 )中吸水力和磁性損失Pcv間的關係。可了解 若吸水力不超過0· 2 %，就會得到低的磁性損失不高於 310kW/m3的實驗組成物（Mn-Mg-Zn鐵氧磁體）。進一步。 了解到為了要取得具有低的不高於290kW/m3的磁性損=3 核心，吸水力必需不超過0 · 1個重量百分比。 〔結論〕 由表6和表7及圖3至8的結果，藉由加入一改質乙稀的

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第43頁 579531 五、發明說明（40) 乙稀基乙醇作為一接合劑成分所成形的鐵氧磁體顆粒，其 製得鐵氧磁體成形體具有高密，即低的顆粒邊界，及一高 的機械強度’因此，在成形過程中容易發生的碎裂和斷裂 會明顯減少。經由燒結該鐵氧磁體成形體所獲得的燒結體 將彳^緊密，具有少量的間隙，即低的吸水力，因此，由於 鐵氧磁體燒結體内部的缺陷變少，其磁性損失將明顯改 善0 本發明第三實施例形態將參照實驗組與對照組詳加插 述°

實驗組25-31及對照組丨9 —24 〔顆粒化物質的準備〕 表8顯示實驗組與對照組所製得的鐵氧磁體燒結體， ^使用的生鐵氧磁體粉末、水與黏合劑組成物及其它包含 可塑性加強劑和潤滑劑之物質其所使用的類型與量。 〔顆粒化成形1 ··實驗組15-29與對照組19-22〕 表8中編號丨―4的生鐵材料分別用於實驗組25-29，而 編號7和8則分別用於對照組19和22。 表8中雖然未標示，但用於實驗組25一29與對照組 22的生鐵^材料包含有Ni-Cu-Zn的鐵氧磁體。 、ΆΙ Γ t f氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤 二二操S ί ί充分混合形成生鐵氧磁體漿，以一喷灑乾燥 粒。〇 ^五仔具有平均粒子大小為1 0 0 " m的鐵氧磁體顆 鏟、Φ 丁 =以碟直徑為100mm的碟狀噴霧器，在60 0 0rpm的 轉速下進行顆粒化成形。

579531 五、發明說明（41) 〔顆粒化成形2 :實驗組3 〇和3 1與對照組2 3和2 4〕 表8中編號5和6的生鐵材料分別用於實驗組3〇和31， 而編號9和10則分別用於對照組23和24。 表8中雖然未標示，但用於實驗組3〇和31與對照組23 和24的生鐵材料包含有Ni—Cu —Zn的鐵氧磁體。 將生鐵氧磁體粉末、水、黏合劑、可塑性加強劑、潤 滑劑及分散劑充分混合、攪拌形成生鐵氧磁體漿，以一攪 拌顆粒成形TM混合機（Mitsui Mining公司製造）顆粒化 成形製得顆粒化粉末。 所製得的顆粒化粉末以一皮帶型乾燥機乾燥，再放入 振盪粉碎機（Nippon Seiki公司製造）内進行振盪壓出顆 粒成形，接著再以篩選機分離出具有平均粒子大小為2〇〇 # m ’水汽含量丨· 2 %重的球狀鐵氧磁體顆粒。 〔添加己糖醇酐的高脂肪酸酯〕 表8中的每一鐵氧磁體顆粒都加入—己糖醇酐的高脂 肪酸酯，置入一旋轉的鼓式混合器充分混合以得到不會集 結一起的鐵氧磁體顆粒粉末。 ’、

第45頁 579531 五、發明說明（42) 生鐵 材料 編號 生鐵氧 磁歸末 水 黏合劑 分散劑 改質乙舞 食的聚乙烯基乙醇水溶液 ，聚碳酸鹽 童 童 改質乙烯的 聚乙烯基乙 醇濃度01:¾) 聚合度 可皂化度 (mol%) 改質童 (mol%) a 里 童 1 67 33 12 1700 95 4 6 0.25 2 67 33 12 1300 93 5 6 0.25 3 67 33 12 1100 94 4 6 0.25 4 67 33 12 500 96.5 7 6 0.25 5 100 0 6 ΓΓ700 95 4 17 0 6 100 0 6 500 95 7 17 0 7 67 33 12 1700 96-5 0 6 0.25 S 67 33 12 500 8S 0 6 0.25 9 100 0 6 1700 98.5 0 17 0 10 100 0 6 500 8S 0 17 0 註）表s中，添加物童的單位爲單位重童 〔流動性的測量〕 所得鐵氧體顆粒的流動性係根據JIS Z2502標準，量 測一漏斗每秒滴出50g鐵氧磁體顆粒的一時間（sec. /5〇g )加以評估，結果如表1 〇所示。 〔鐵氧磁體顆粒1的成形〕 接著’由實驗組與對照組所取得的鐵氧磁體顆粒在一 98MPa壓力下被乾燥成形，以獲得具有長55mm，寬12隨盥 高5mm的直角平行六邊形塊。其偏向強度的量測，根據jis R1 6 〇 1標準，係利用一負載測試機（A I KO工程有限公司製 造）來量測。 x

579531

n代表具有愈高的機械強度。 較之5驗磁體成形塊都具有良好的偏向強度。相 車=之下，對照組都比實驗組25_31的強度來得差。由於 二;!Π氧ΐ體成形體之内的顆粒邊界數量關係密切， =有關顆粒邊界的問題能被充分解決，㈣偏向強度不 ϋ 由此看纟’大部份對照組的結果都無法解決顆粒邊 界的問題。 〔成形體1的燒結〕

、由實驗組與對照組所取得的鐵氧磁體顆粒在一98MPa 壓力下被乾燥成形，以獲得具有長55mm，寬12随與高5mm 的直角平行六邊形塊。所得的成形體塊在一1〇5〇它的溫度 下進行2個小時的燒結以獲得鐵氧磁體燒結體 =6〇1胃標準，係利用一負載測試機（AIK〇工程有限公^製 造）ϊ界其偏向強度，結果如表2所示的偏向強度2。 偏向強度2為量測鐵氧磁體燒結體的機械強度，值愈 高代表具有愈高的機械強度。 貫驗組2 5 - 3 1的鐵氧磁體燒結體塊平均都具有良好的 偏向強度。相對之下對照組中的偏向強度結果都較差。

579531 五、發明說明（44) 表9 生鐵 材料 編號 顆粒化成形 添加物 HLB 童 (單位重童） 實驗組25 1 噴澜乾燥 乙基醇中佔50¾的己二嫌單 寧酸 4 0.5 實驗組26 2 噴灑乾燥 乙基醇中佔50¾的己二烯三 寧酸 4 L0 實驗組27 2 噴灑乾燥 乙基醇中佔50¾的聚乙烯基 己二烯單寧酸 S 0.5 寅驗組28 3 噴瀰乾燥 乙基醇中佔50¾的聚乙烯基 己二烯單寧酸 10 0.5 寅驗組29 4 噴漉乾燥 乙基醇中佔50%的聚乙烯基 己二烯單寧酸 14 L0 寅驗組30 5 振盡塵出 乙基醇中佔50¾的己二烯單 寧酸 4 0.5 實驗組31 6 振遙塵出 乙基醇中佔50¾的己二烯單 寧酸 4 0.5 對照組19 7 噴瀰乾燥 乙基醇中佔50¾的己二烯三 寧酸 4 0.5 對照組20 7 噴瀰乾燥 - - - 對照組21 7 噴瀰乾燥 乙基醇中佔50¾的聚乙烯基 己二烯單寧酸 15 0.5 對照組22 S 噴瀰乾燥 乙基醇中佔50¾的己二烯三 寧酸 4 0.5 對照組23 9 振遒塵出 乙基醇中佔50%的己二烯三 寧酸 4 0.5 對照組24 10 振遗塵出 乙基醇中佔50¾的聚乙烯基 己二烯單寧酸 17 0.5 〔鐵氧磁體顆粒2的成形〕 接下來，從實驗組和對照組各取得1. 5g的鐵氧磁體顆 2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第48頁 579531 五、發明說明（45) 粒，將其置入具有6mm直徑的一鑄模内，在壓力介於49至 294MPa的變化下，製得直徑為6mm與長為16至19匪之圓柱 狀的鐵氧磁體成形體，用於評估成形壓力與成形體密度的 關係。表10所示為成形壓力為98MPa下成形體密度的結 果。 根據表10，由實驗組25-31所得的圓柱狀鐵氧磁體成 =體平均都具有高的密度。相對下對照組19_24的密度都 還是低於實驗組。 同樣地，實驗組2 5和3 0與對照組1 9，2 0和2 3的成形壓 力和成形體密度之間的關係如第1 0圖所示。 根據圖10，對於實驗組和對照組之成形壓力增加至近 10OMPa，鐵氧磁體成形體的密度會有急劇增加出現，而當 成形壓力超過100MPa後，密度的增加就會趨緩。考量圖中 的五個曲線幾乎是相互平行，可推斷即使成形壓力進一步 增加也不會有反常的情況發生。 〜同樣地’從鑄模内移出的成形體之成形壓力和成形體 密度間的關係如第11圖所示。 對移出铸模的成形體壓力而言，較低的壓力代表愈容 易將成形體移出鑄模。 〜 t 根據圖11，對照組2 〇中未添加己糠醇酐的高脂肪酸 =j其移出鑄模的成形體壓力非常差，意指其具有差的成 形鬆解性質。 第1 2圖繪示鐵氧磁體成形體密度和膨脹率（彈性回 的改變）間的關係。

第49頁 579531 五、發明說明（46) 根據圖1 2 ’在貫驗組與對照組具有相同成形體密度下 作比較，對照組比實驗組有較高的膨脹率。特別是未添加 己糖醇酐的高脂肪酸酯之對照組2 0，其鐵氧磁體成形體的 膨脹率極高。而實驗組1 9和2 3中加有己糖醇酐的高脂肪酸 酯，但加入未改質的乙烯基乙醇作為黏合劑的組成物，會 發現其膨脹率低於實驗組2 5和3 0的結果。 〔側表面的照片〕 由實驗組25與對照組19 (各為1· 5g )所得的鐵氧磁體 顆粒’置入直徑為6mm的一鑄模内，成形壓力為以 獲得直徑為6mm且1 6至1 9mm長的圓柱狀鐵氧磁體成形體。 第1 3圖顯示以一掃描電子顯微鏡（SEM )觀察顆粒狀態的 結果。圖13A、13B和13C分別顯示實驗組25之鐵氧磁體顆 粒的一頂部、一中部和一底部的圖，而圖1 3 D、1 3 e和1 3 F 則分別顯示對照組1 9之相對應的圖。 此處鐵氧磁體顆粒之’，頂部’’、π中部”與”底部"一詞， 意指與推動鑄模之推動裝置的相對位置，其中頂部為靠近 推動裝置之一側，底部為最遠離推動裝置的鐵氧磁體成形 體側’以及中部為介於頂部和底部之中間部份的鐵氧磁體 成形體側。 可從圖13Α、13Β和13C確認實驗組25之鐵氧磁體顆粒 具有所有部份的顆粒邊界都非常小。相較之下，對照組j 9 (圖1 3 D、1 3 Ε和1 3 F )中，鐵氧磁體顆粒的顆粒邊界證實 是非常大的，且取決於不同的觀察部位有很大的差異。這 顯示出對照組1 9其低壓的壓出性質比實驗組25來得差，且

2036-4797-PF(N)；Ahddub.ptd 579531 五、發明說明（47) 因此成形壓力就不能均g 地 其壓力傳送性質也比較不好， 傳送到較低的部位。 可流動性 (sec./50g) 形ί函度 (S/cn3) 偏向強度1 (MPa) 偏向強 (MPa)

由表1 0及圖1 0至1 3的結果可發現，使用 烯基乙醇之鐵氧磁體顆粒，並在其表面上覆有己糖'的己 高脂肪酸酯，其潤滑性與可流動性增加了，点#醉的 低壓的壓出性質改善了，鐵氧磁體成形體的顆粒邊的〜 了，所以能夠製得具有少内缺陷的燒結體，並明顯/滅小 其強度，亦即能得到另人滿意的結果。 〜地改善 相較之下，非依據本發明特徵的條件下所製〜、 磁體顆粒，其成形體移出鑄模的壓力變差，忐^ ^的鐵氧 率變高，成形過程的一低壓的壓出性質不好，钟―）心服 鐵氧磁體成 579531

且鐵氧磁體成形體的強度 因，造成其強度相當差。 形體内存有許多的顆粒邊界， 低，並且因其内部的缺陷的原 〔持續成形性的評估〕 鐵氧：體成形體將持續由實驗組25和3。及對照組1 9， 2 0和3 G所知的冑氧磁體顆粒製冑，持續形《具有直徑為工· 5mm、長θ度為1· 8mm及數量為1〇〇〇的一圓柱狀鐵氧磁體成形 體所彳于的成形體經由一核徑為〇 · 8mm的金剛鑽削成一鼓 式核心，在一 1 0 60 °C的溫度下進行燒結以獲得鐵氧磁體燒 結體塊。評估結果如表丨丨所示。

斷裂、穿透與碎裂的評估標準如表丨2所示。

表11 _ 鐵氧ί兹體成形體 鐵氧磁體燒結體 碎裂 斷裂 彎曲 碎裂 斷裂 彎曲 實驗組25 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 實驗組30 0 〇 〇 〇 〇 〇 〇 對照組19 〇 Δ Δ Δ Δ Δ △ 對照組20 〇 Δ Δ Δ Δ ▲ ▲ 對照組24 ▲ Δ Δ Δ 'Δ 1 ▲ ▲ 表12 穿透 碎裂 斷裂 彎曲 〇 不產生 0-5 0-5 0-3 — Δ 成形5000時產生 6-20 6-20 4-15 ~ ▲ 成形1000時產生 21-50 21-50 15-30 ' 由表11的結果可知，實驗組鐵氧磁體顆粒具有上述性 質的改質乙烯基乙醇，且鐵氧磁體顆粒上覆有己糖醇酐的 高脂肪酸酯，以此顆粒成形後所製得的鐵氧磁體成形體和

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579531 五、發明說明（49) 燒結體無穿透、斷裂、碎裂或彎曲的情況。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 和範圍内，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

2036-4797-PF(N);Ahddub.ptd 第53頁 579531 圖式簡單說明 第1圖繪示根據本發明第一形態中，實驗組和對照組 之成形體的成形壓力和密度之間關係的圖式。 第2圖繪示根據本發明第一形態，以一掃描電子顯微 鏡（S Ε Μ )所觀察到的實驗組和對照組之顆粒狀態的圖 式’其中圖2A、2Β和2C分別顯示實驗組之鐵氧磁體顆粒的 一頂邛、一中α卩和一底部的圖，而圖2 j)、2 £和2 j?則分別顯 示對照組之相對應的圖。 、 ^ 第3圖繪示一噴灑乾燥顆粒成形機的示意圖。 、第4和第5圖各別繪示根據本發明第一形態中，成形體 的成形壓力和密度關係的圖式。 々第6Α圖至第6F圖和第7G圖至第7L圖各別繪示根據本發 明第一形態，以掃描電子顯微鏡所觀察到之顆粒狀態的圖 式。 第8和第9圖各別繪示根據本發明第二形態中，實驗組 和對照組之吸水力及以一散佈圖表示的磁性損失關係的圖 式。 第1 0圖繪示根據本發明第三形態中，實驗組和對照組 之成形體的成形壓力和密度之間關係的圖式。 第11圖繪示根據本發明第三形態中，將成形體從鑄模 取出之成形體的密度和壓力關係的圖式。 第1 2圖繪示根據本發明第三形態中，鐵氧磁體成形體 的密度和膨脹係數（彈性回復的改變）關係的圖式。 第13A圖至第13F圖繪示據本發明第三形態，以掃描電 子顯微鏡所觀察到之顆粒狀態的圖式。

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Claims (1)

1. 579531

   1 ·種製作鐵氧磁體成形用顆粒的組成物，包括一鐵 氧磁體漿，該鐵氧磁體漿至少具有： 生鐵氧磁體粉末； 一改質乙烯的聚乙烯基乙醇’其改質量為4至10 mol %、平均聚合度從5 0 0至1 70 0及平均皂化度為9〇. 〇至99.5 mol % ;以及 用以將兩者混合的水。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之組成物，其中該改質 乙浠的聚乙烯基乙醇之平均皂化度為92至97 mol%。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之組成物，其中該改質 乙稀的聚乙烯基乙醇加入量’以該生鐵氧磁體粉末為1〇〇 重量單位而言，為〇· 4至5單位。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之組成物，更包含具有 一莫耳重量為1000至6000的一聚乙烯基甘醇，以該生鐵氧 磁體粉末為100重量單位而言，其含量為〇1至〇.5單位。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之組成物，更包含可分 散的蠟，以該生鐵氧磁體粉末為1 〇 〇重量單位而言，其含 量為0.1至1單位。 6 · —種以顆粒化一組成物來製作鐵氧磁體成形用顆粒 之製法，其係使用根據上述申請專利範圍第1、3、4或5項 之該組成物，並利用一攪拌顆粒成形機以一攪拌顆粒成形 製法將該組成物顆粒化。 7 · —種以顆粒化一組成物來製作鐵氧磁體成形用顆粒 之製法，其係使用根據上述申請專利範圍第1、3、4或5項

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   579531 案號 91108193 六、申請專利範圍 之該組成物，並利用一嘴 組成物顆粒化。 8 · —種以顆粒化一組 之製法，其係使用根據上 之該組成物，並利用一噴 組成物顆粒化，其中顆粒 口溫度介於170至230 °C的 1 2 5 °C的範圍。 9 · 一種以顆粒化一組 之製法，其係使用根據上 物，並利用一攪拌顆粒成 組成物顆粒化。 ;麗乾燥機以一噴灑乾燥製法將該 〇物來製作鐵氧磁體成形用顆粒 述申請專利範圍第1、3、4或5項 /麗乾燥機以一噴灑乾燥製法將該 f形的條件為該喷灑乾燥機的入 範圍’而其出口溫度介於65至 成物來製作鐵氧磁體成形用顆粒 述申請專利範圍第2項之該組成 形機以一攪拌顆粒成形製法將該 10· —種以顆粒化一組成物來製作鐵氧磁體成形用顆 粒之製法，其係使用根據上述申請專利範圍第2項之該組 成物，並利用一喷灑乾燥機以一喷灑乾燥製法將該組成物 顆粒化。 11 ·如申请專利範圍第1 〇項所述之製法，其係利用一 喷屢乾燥機以一噴灑乾燥製法將製造鐵氧磁體成形用顆粒 用之組成物顆粒化，其中顆粒成形的條件為該喷灑乾燥機 的入口溫度介於170至230 °C的範圍，而其出口溫度介於65 至125 C的範圍。 1 2 · —種鐵氧磁體成形用顆粒，根據上述申請專利範 圍第9至11項任一項中所述之一製法所顆粒化而得，其中 至少部份表面覆蓋具有一親水性/親油性比值為i 4或以下

   2036-4797-PF2(N).ptc 第57頁 579531 案號 91108193 修正 Λ___Ά. 曰 六、申請專利範圍 的己糖醇酐高脂肪酸脂。 1 3 · —種鐵氧磁體成形體，以上述申請專利範圍第9項 之製法所顆粒化而得的鐵氧磁體成形用顆粒成形而得，其 特徵在於該鐵氧磁體成形用顆粒至少部份表面覆蓋具有一 親水性/親油性比值為丨4或以下的己糖醇酐高脂肪酸脂。 1 4· 一種鐵氧磁體成形體，以上述申請專利範圍第i 〇 項之製法所顆粒化而得的鐵氧磁體成形用顆粒成形而得， 其特徵在於該鐵氧磁體成形用顆粒至少部份表面覆蓋具有 =親水性/親油性比值為14或以下的己糖醇酐高脂肪酸 1 5· —種鐵氧磁體成形體，以上 項之製法所顆粒化而得的鐵氣甲月專利粍圍第11 其特徵在於該鐵氧磁體成形用顆：二用=成形而得’ -親水性/親油性比值為! 4 ;二:二:表面覆蓋具有 脂。 A 乂下的己糖醇酐高脂肪酸 16·種鐵氧磁體燒結體，以卜、+、由^主击 之製法所製得之鐵氧磁體成形體二上^ 鐵氧磁鐵燒結體具有一體乂…而侍，其特徵在於該 性。 、 水力不小於0·2重量百分比的特 1 7 ·種鐵氧磁體燒結體，以卜、+、 項之製法所製得之鐵氧磁 上述申知專利範圍第i 〇 該鐵氧磁鐵燒結體具有一 二體燒結而得，其特徵在於 特性。 水力不小於0·2重量百分比的 1 8 ·種鐵氧磁體燒結體， 逑申請專利範圍第i j 2036-4797-PF2(N).ptc 第58頁 579531 案號91108193 年月日 修正

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