TW577786B

TW577786B - Method and apparatus for making a cutting tool having a flute

Info

Publication number: TW577786B
Application number: TW090124768A
Authority: TW
Inventors: Stephen M George
Original assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2004-03-01
Also published as: DE60139792D1; WO2002028593A2; JP5021882B2; BR0114656A; BR0114656B8; EP1322448B1; JP2004510591A; DE01977829T1; WO2002028593A3; EP1322448A2; BR0114656B1; US6431962B1

Description

577786 發昍領城：本發明係有關於/種切削工具的製造方法及設備，其中切削工具至少具有螺旋凹槽及刀背’而且在刀背上設有邊緣。特別是有關於一種單一研磨輪及其使用方法，用以製造切削工具之凹槽及刀背’以及關連於刀背之邊緣。本發明亦有關於一種軋碎輕輪，用於製造此研磨輪。請先閱讀背面經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

發明眢景」一種切削工具，例如麻花鑽頭，通常包含具有至少一個凹槽及刀背之圓柱形主軸’其中凹槽沿著螺旋角到達主轴前端部之前端切削邊。凹槽與其鑽刃及鄰近的突部相關連，刀背與其間隙部及鄭接於間隙部之邊緣相關連。側切削邊係利用鐵刃及刀背的邊緣來定義之。與切削工具相關連之刀背可為單一邊緣，在某些情形下可為雙邊緣’其中在刀背的每個側邊上設有一邊緣β傳統上，具有螺旋凹槽及有邊緣的刀背之切削工具的製造方法必須分別進行兩個個別的研磨步驟，其中利用一研磨輪來形成凹槽’以及另一研磨輪來形成刀背。進行這兩個研磨步驟時，切削工具係固定在不同的研磨機台上，而切削工具必須很精確地固定在每台研磨機上，才可確保凹槽及刀背可沿著相同的螺旋路徑來進行研磨。此外，研磨機台的導角必須設定成相同的數值’以使凹槽及刀背可沿著相同的螺旋角來進行研磨。若切削刀具無法精確地固定，而且凹槽及刀背無法作正確的研磨’則第4頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 意事項

訂 # 577786 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（）切削工具可也會產生裂縫，而必須丢棄。甚且，若對兩次個別的研磨步驟作设定，則不僅耗費時間，同時也容易發生差錯。因此’儘管可以利用兩個操作步驟來研磨切削工具’然而單一研磨步驟會是較佳的操作方式。因此有必要利用單一研磨輪及單一研磨步驟來取代兩次個別的研磨步驟，以製造具有多個邊緣之鋒頭。最後’雖然可以利用單點式的修整工具或是CNC加工機來製造研磨輪《然而每個步驟均會耗費較多的時間以及成本’因此有必要以更有效的方法來製造研磨輪。發明目的及概述：本發明揭示一種研磨輪，用以製造具有縱向軸線之螺旋式切削工具’其中切削工具的主軸具有前端部，當以垂直於縱向軸線之剖面來看，且與前端部為分離狀態時，切削工具具有徑向深度之凹槽及鄰接於凹槽之刀背，而凹槽及刀背以主軸之縱向軸線為中心沿著螺旋角作延伸，其中凹槽設有由外半徑向内延伸之鑽刃及鄰接於鑽刃之突部’其中每個刀背具有鄰接於突部之間隙部，以及鄰接於間隙部之邊緣’其中研磨輪至少包含具有中心線以及平均徑向尺寸之碟盤，第一側邊以及第二側邊以定義寬度，第一側邊與第二側邊間之碟形外緣，其中碟形外緣具有磨料材質，用以修整切削工具，而碟形外緣之外形輪廓定義如下： a )鑽刃成型段由第一側邊作橫向延伸，且遠離中心第5頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公楚） C請先閱讀背面之注意事項再^寫本頁)

VI »:裝. 寫本 .1T. 577786 A7 B7 X- 、發明説明（）線徑向距離，以定義凹槽的徑向深度； b)突部成型段鄰接於鑽刃成型段，突部成型段朝向第二侧邊作橫向延伸，且朝向中心線作向内延伸； C )間隙成型段鄰接於突部成型段，且朝向第二側邊作橫向延伸；以及 d)邊緣離隙成型段鄰接於間隙成型段，邊緣離隙成型段朝向第二側邊作橫向延伸，且朝向中心線作延伸。本發明之另一實施態樣為一種具有縱向轴線之螺旋式切削工具的製造方法’其中切削工具的主軸具有前端部，當以垂直於縱向軸線之剖面來看，且與前端部為分離狀態時，切削工具具有徑向深度之凹槽及鄰接於凹槽之刀背，而凹槽及刀背在主軸的縱向軸線周邊沿著螺旋角作延伸’其中凹槽具有由外半徑向内延伸之鑽刃，以及鄰接於鑽刃之突部，其中每個刀背具有鄰接於突部之間隙部，以及鄰接於間隙部之邊緣，其中製造方法至少包含下列步驟： a)產生切削工具之凹槽及刀背，係利用至少一次研磨輪之操作步驟來研磨主軸。本發明之另一實施態樣為一種切削工具，切削工具具有縱向軸線之主軸以及前端部，當以垂直於縱向軸線之剖面來看’且與前端部為分離狀態時，切削工具具有徑向深度之凹槽以及鄰接於凹槽之刀背，其中凹槽及刀背在主轴的縱向轴線周邊沿著螺旋角作延伸，且凹槽具有由外半徑向内延伸之鐵刃，以及鄰接於錢刃之突部，其中每個刀背第6頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) ·>1 裝· -訂· 577786 A7 B7 五、發明説明（）經濟部智慧財產局員 X 消 # 合社印製具有鄭接於突部之間隙部，以及鄰接於間隙部之邊緣，其中製造切削工具的方法至少包含下列步驟： a )產生切削工具之凹槽及刀背，係利用至少一次之研磨輪操作來研磨主軸。本發明之又一實施態樣為一種軋碎輥輪，用以加工修整研磨輪，其中研磨輪用於製造具有縱向軸線的主軸之螺旋式切削工具，主軸具有前端部，當以垂直於縱向軸線之剖面來看，並與前端部為分離狀態時，切削工具至少包含徑向深度之凹槽以及鄰接於凹槽之刀背，其中凹槽在主軸的縱向軸線周邊沿著螺旋角作延伸，凹槽具有由外半徑向内延伸之鑽刃，以及鄰接於鑽刃之突部，其中每個刀背具有鄰接於突部之間隙部，以及鄰接於間隙部之邊緣，其中乾碎輥輪至少包含具有中心線以及平均徑向尺寸之碟盤，第一側邊以及第二側邊以定義寬度，第一側邊與第二側邊間之碟形外緣，其中碟形外緣具有磨料材質，用以修整研磨輪’而碟形外緣之外形輪廓定義如下·· a )鑽刃成型段由第一側邊作橫向延伸，且朝向中心線徑向距離，徑向距離等於凹槽的徑向深度； b) 突部成型段鄰接於鑽刃成型段，突部成型段朝向第二側邊作橫向延伸，且朝向中心線向外延伸； c) 間隙成型段鄰接於突部成型段，且間隙成型段朝向第二側邊作延伸；以及 d) 邊緣離隙成型段鄰接於間隙成型段，邊緣離隙成型段朝向第二側邊作橫向延伸，且遠離中心線作延伸。 /^v · 請先 · 閲 ' 讀· 背 · 面 * 之 * 注 -

訂 1 m 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 577786 A7 B7 五、發明説明（）圖式筋m說明：，第1圖係為依據本發明之具有單一邊緣的切削工具之等角視圖；第2圖係為第1圖切削工具之正視圖；第3圖係為第2圖切削工具之上視圖；第4圖係為第2圖沿著IV-IV箭頭之剖面圖；罘5圖繪示沿著研磨輪之偏位角度的草圖，其中研磨輪鄰接但與切削工具為分離的狀態；第6圖繪示用於製造切削工具的研磨輪之側視圖；第7圖繪示第5圖之研磨輪與切削工具互相分離之偏位角度的視圖，以凸顯其特徵；第8圖繪示第5圖之沿著研磨輪與切削工具互相接觸之偏位角度的視圖；第9圖係為軋碎輥輪施加作用力在研磨輪上，以使研磨輪成型之視圖；以及第10圖繪示第9圖之研磨輪與軋碎輥輪互相分離之視圖，以凸顯其特徵。 (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) »:裝· -訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製靥號對照$日曰： 10 切削工具 15 主軸 20 縱向軸線 25 前端部 27 後端部 29 柄部 30 外表面 3 5,3 5’ 凹槽第8頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 577786 A7 B7 五、發明説明（）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 36 深度 40,40’ 刀背 45 跟部 50,50’ 鑽刀 55 突部 60 邊緣 65 間隙部 70 切削邊 75 邊緣 80 邊緣 83 邊緣 84 邊緣離隙部 85 投影形狀 110 研磨輪 115 碟盤 117 中心線 118 縱向軸線 120 第一側邊 125 第二側邊 130 外側邊緣 145 跟部成型段 150 鑽刃成型段 155 突部成型段 157 外圍徑向點 165 間隙成型段 167,169 端點 170 邊緣離隙成型 180 過渡區段 185 直線 410 軋碎辕輪 415 碟盤 417 中心線 420 第一側邊 425 第二側邊 430 碟形外緣 450 鑽刃成型段 455 突部成型段 457 交會點 465 間隙成型段 467,469,472 端點 470 邊緣離隙成型段 475 内圓角成型段 480 過渡區段 485 直線第9頁 (請先閲讀背面之注意事項再d寫本頁) »:裝· 本一、νά # 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210Χ 297公釐) 577786 A7 B7 五經濟部智慧財產局員工消費合作社印製、發明説明（曼明.丄. 切削工具本發明係有關於一種切削工具的製造方法及設備’其中切削工具具有一螺旋四槽及刀背，I在刀背上的側邊設有/邊緣。為了便於說明本發明之内容，將以麻花鑽頭為例，在間隙的側邊上具有邊緣。然而’值得注意的是本發明讦適用於其他具有螺旋凹槽之切削工具’例如端銑刀、螺絲攻、鉸刀以及滾齒刀，此類切削工具包含一前端部’ 用來接觸以切削工件，但是切削工具亦可不包含前端部。如發明背景所述，第1圖顯示具有縱向軸線20的圓柱形主柏15之麻花鑽頭10。主軸15具有前端部25，用於接觸以切削工件（未圖示）。主軸15亦具有外表面3 0，而外表面30設有互相接鄰之凹槽35及刀背40。在主軸15的後端部27為一柄部29，柄部29 —般可為圓柱形，或是為非圓柱形，以將主軸15裝配在夾具（未標示）之内。儘管柄部29為圓柱形，明確地來說，柄部 29亦可為方形、六角形、圓錐形或是其他適合的非圓柱形狀，以夾持於夾具之内。此外，當柄部29為圓柱形時，柄部29的半徑可以大於或是小於主軸丨$的半徑。凹槽35與刀背40在主軸15的縱向軸線加之周邊沿著螺旋角HA作延伸’ 第2囷所示。另外如第卜4囷：示，凹槽35包含由外半徑0R向内延伸之鑽刀5〇 ’以及鄰接於鑽刃50之突部55。第10頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公楚) 577786 A7 B7 五、發明説明（）刀背40係鄰接於凹槽35，且刀背4〇在主軸15的縱向軸線20之周邊沿著螺旋角HA延伸切削工且 /、Α u <周邊距離LD，。周邊距離LD所對應的弧角約為介於7〇至} 1〇度之間’而以90度為較佳《刀背40的間隙部分都接於凸部55，且刀背40位於外半徑0R所圍成之包絡線内。在第1圖所示之實施例中，間隙部65的間隙半徑CR小於外半徑OR。然而間隙部65可為具有變動間隙半徑CR之推拔形狀。一邊緣70鄰接於間隙部65。此描繪出凹槽^ 以及刀背40。在間隙部65之後為一鑽刃50,，其中譜刀 50’關連於不同的凹槽35，，以及關連於沿著鑽頭的柄部29 而定位在不同位置上之刀背40。每個凹槽35,35,具有徑向深度。以具有單一凹槽的鑽頭來說，利用凹槽35對續頭的周圍作一完全的轉動來形成凹槽35，。在第4圖中，因為有兩個凹槽35，35，以及兩個刀背 40，40’，所以刀背40鄰接於鄰近的凹槽35,之鑽刀5〇，，並且互相X會以形成側切削邊7 5。如第1 -4圖所示之鑽頭具有兩個沿著長度作延伸之個別凹槽以及關連的刀背。可以瞭解的是，本發明之雙邊緣切削工具’例如雙邊緣鑽頭，具有單一凹槽3 5或多重凹槽’例如2、3、4或者是更多個凹槽以及關連的刀背。參考第4圖，鑽頭1〇在縱向軸線20的最小刀腹厚度 W小於間隙部65的周邊距離pE)。沿著間隙部65之周邊距離PD起始於間隙部65的邊緣80，並且對應约為6〇度的圓政角，到達邊緣離隙部84的邊緣83。第11頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公爱) (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) 裝，、|:口經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 A7 -------- 五、發明説明（）為了說明起見，對第1圖之邊緣作放大，以正確地在第4圖中顯示其細節β / 主轴1 5的最小刀腹厚度W係為沿著間隙部6 5的周邊距離PD之3 0%至70%之間。主軸15的最小刀腹厚度w 亦可介於外半徑OR的25%至70%之間。本發明之較佳實施例中，主軸15的最小刀腹厚度W約為外半徑〇R的 50% 〇本發明之另一較佳實施例中，主軸丨5的最小刀腹厚度W約為間隙周邊距離pD的36%，其中間隙周邊距離pi) 介於第一邊緣60及第二邊緣70之間。如第4圖所示，鑽刃5〇係為半徑LR且具有凹面形狀。然而，當以前端部25來看時，鑽刃50的投影形狀85 係為筆直外形。在另一替代實施例中，如第3圖所示，在某些情況下’投影形狀8 5可為曲線，藉以使切削工具i 〇的切削邊具7 5有一正向的傾斜角。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製請回到第4圖，間隙部65具有間隙半徑CR，而與縱向轴線20為同軸心，藉以在邊緣7〇上切削邊75的後方提供支撐的結構。相較於具有拋物線式之鑽頭而言，此特徵之間隙半徑隨著遠離切削邊7 5而減小。在間隙部65與邊緣70之間的過渡區段上，介於間隙部65與邊緣70之間的邊緣離隙部84可為線性斜坡形狀，亦可為曲線形狀。在第二邊緣70與間隙部65之間的過渡區段上，介於第一邊緣70與間隙部65之間的邊緣離隙部84可為線性第12頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 577786 A7 B7 五、發明説明（）斜坡形狀’亦可為曲線形狀。如上所述，第丨_4圖顯示具有、叉w僧I鑽頭。本發明的精神並不限於單一凹槽，而是可廄疋』應用於多重凹槽。若具有額外的凹槽時，則麻花鑽頭包含類 ’、〇碩外的凹槽/刀背對，其中每個凹槽/刀背對沿著螺旋角HA在φ缸】ς 、在王軸1 5的縱向軸線 20上可作延伸，以形成多個凹槽/刀呰 — 〜/刀牙對，而凹槽/刀背對可沿著主軸1 5互相鄰接。依據本發明 *平贫明敘述的万法與設備所製造的鑽頭，若以直徑0.25英吋盖你丨a，丨廿a 犬叮為例，則其他的尺寸規格如下所述：螺旋角（HA) - 32-35° 外半徑（OR) - 〇·125英吋突部半徑（NR) = 0.240英吋間隙部半徑（CR) = 0.1 18英吋第一邊緣半徑（MR) = 0.125英吋鑽刃半徑（LR) = 0.158英吋刀腹厚度（W) = 0.048英吋經濟部智慧財產局員工消費合作社印製用以製造切削工耳的研廢幹傳統上，一般具有螺旋凹槽及其刀背之切削工具均利用兩個個別的研磨輪進行兩步驟之研磨操作。如上所迷，這兩個步驟不僅必須耗費時間，而且在第一次的研磨步驟之後，必須對切削刀具作非常精確的對準程序，以使螺旋凹槽及其刀背可以互相平行。因此，傳統的切削刀具易造成瑕疵而必須丟棄。第13頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 577786 A7 B7 五、發明説明（） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明製造單件式研磨輪，可以同時在切削工具上形成螺旋式凹槽及其刀背。此種設計方式不僅可以快速地製造切削工具，而且可以改善切削工具的精密度，以及消除在凹槽與刀背不平行時所產生之廢料。第5圖繪示用於製造上述的螺旋式切削工具10之研磨輪110。研磨輪110包含具有中心線117之碟盤115、最大半徑GR以及縱向軸線1 18。最大半徑GR亦定義平均徑向尺寸。碟盤115具有第一側邊120以及一反向的第二側邊125，以定義兩側邊間之寬度Gw。碟盤外側邊緣1 3〇位於此兩側邊120，1 25之間。碟盤外側邊緣130上具有研磨材質，用以研磨切削工具10。而研磨材質可以是任何適合來研磨金屬的材料，並不限定於碳化梦（SiHc〇n Carbide )、結晶的氮化硼、氧化鋁或是鑽石材料。典型常用的研磨輪110可為具有樹脂黏結的材料，例如碳化麥。樹脂黏結材料之研磨輪110適合於陡震性與撓曲性之加工應用。而此材料的結構較為柔軟，以更加有效地適用於低速、低馬力之平面磨床。另一種具有金屬黏結材料之研磨輪亦可適用於切削加工。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第6圖繪示依據本發明典型的研磨輪"ο 〈側視圖。研磨輪110的特徵如下所述。研磨輪1 1 0外側邊緣1 3 0的某些部分祜田、人，刀瑕用於切削工具 10的刀背40和凹槽35的某些部分。所以斤此如、八 k二邵分的編號方式將以切削工具1 〇的相關部分，從丨〇〇 υυ開始依次地增加0 第u頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨0X297公釐)' - 577786 A7 B7 五、發明説明（經濟部智慧財產局消費合社印製外側邊緣130包含鑽刀成型段15〇，鑽刃成型段15〇由第一側邊1 20作橫向延伸，且遠離中心線丨丨7之一徑向距離GR，以定義凹槽3 5的徑向深度3 6，到達最外圍的徑向點15 7，如第4圖所示。突部成型段155鄰接於鑽刃成型段15〇,且突部成型段155朝向第二側邊125作橫向延伸，並且向内延伸朝向中心線117。點157係為鑽刃成型段15〇與突部成型段155 間之义會點。間隙成型段165由突部成型段155朝向第二側邊125 作延伸。最後’邊緣離隙成型段170鄰接於間隙成型段ι65 , 邊緣離隙成型段170朝向第二側邊125作橫向延伸，且朝向中心線1 1 7作延伸。在一實施例中，鑽刃成型段i 50與突部成型段155在其交會點1 5 7的斜率並不相等。另外，最靠近第一側邊120之鑽刃成型段15〇的一部分區段152係平行於第一側邊12〇。一般而言，所述之研磨輪1 10的第一邊緣120以及第二邊緣125係為筆直外形或是互相平行。如第6圖所示，鑽刃成型段15〇可為凸面形狀。鑽刀成型段150的半徑LSR尺寸介於切削工具1〇外半徑〇R 的3 0%至60%之間。另一實施例中，鑽刃成型段15〇可為筆直外形。另外，如第6圖所示，突部成型段155可為凸面形狀。第15頁 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i:裝. 勒寫本一訂· # 577786 A7 B7 五、發明説明（突部成型段155的半徑NSR尺寸介於切削工具1〇外半徑 OR尺寸的20%至90%之間。另一實施例中，突部成型段 155可為筆直外形。暫時回到第1圖’典型的切削工具如麻花鑽頭丨〇，就切削工具10的任何部分而了，其邊緣7〇具有最大的半徑尺寸。通常邊緣70的半徑與主軸15的半徑一致，而主軸 15的半徑實質上是原始的尺寸。因此可對鄰接於邊緣附近的區域進行加工，預留邊緣上未接觸的最外圍表面，以於切削工具1 0上形成邊緣70。再回到第6圖，一過渡區段180可由突部成型段155 朝向間隙成型段165作延伸，其中過渡區段18〇由碟盤115 取外邊的點157向内分隔一距離，而此距離大於凹槽35 之深度3 6尺寸。以此方式，過渡區段18 〇係與切削工具 1 0的最外圍表面分開，並不會接觸到外表面3 〇。過渡區段180可更靠近半徑方向到達最外圍的點157 ,以處理突部55與間隙部65之交會點。邊緣離隙成型段170可為筆直外形，或是如第6圖所示，邊緣離隙成型段170可為凸面形狀，其半徑尺寸介於切削工具10之外半徑〇R的80%至160%之間。間隙成型段165係由兩端點167,1 69所界定，而連接間隙成型段165之兩個端點167，1 69的直線，以與平行碟盤1 1 5中心線1 1 7的直線所定義之間隙角Ca以介於〇至 15度之間為較佳^在一實施例中，若研磨輪之最大徑向半徑GR為9英吋，則間隙角CA為10度。第16貫本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公楚) (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) 裝· 、-饮- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 Α7 -- … Β7 五、發明説明（）間隙成型段165可為筆直外形或曲線形狀，在曲線形狀的情形中，間隙成型段165可為凸面形狀，且間隙成裂段165的半徑介於切削工具1〇之外半徑的8至5〇倍之間。如第6圖所示，邊緣離隙成型段！ 7〇與中心線丨丨7形成夾角。特定而言，邊緣離隙成型段17〇可為線性，炎與平行於中心線117之一直線ι85來形成介於3〇至9〇度之夾角MA。邊緣離隙成型段17〇在鄰接於鑽頭間隙部上之個別邊緣提供一離隙距離。在另一實施例中，碟盤外側邊緣1 3 〇更包含一内圓角成型段（未圖示），内圓角成型段係以間隙成型段之端I占 169為中心《而内圓角成型段可為凸面形狀，且在間隙成型段165與邊緣成型段170之間作延伸。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在本發明之一實施例中，研磨輪的半徑GR為9英吋，寬度GW為0.373英吋。鑽刃成型段150由第一邊緣 120作延伸，而遠離縱向軸線us並且鑽刃成型段150的凸面形狀半徑LSR為0·119英吋，其中鑽刃成型段150的起始部份相切於研磨輪110的第一邊緣120。鑽刃成型段 150由第一邊緣120作0.100英对之橫向延伸，突部成型段155鄰接於鑽刃成型段150，並且朝向第二邊緣125作延伸。突部成型段155的凸面半徑為0.165英吋，突部成型段155由第一邊緣120橫向延伸0.157英吋。線性的過渡區段180由突部成型段155延伸至間隙成型段165，而且過渡區段180橫向延件0.018英忖之距離而遠離第—邊第17頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公楚) 577786 A7 B7 五、發明説明（）緣120，以及延伸0.024英吋之徑向距離而朝向縱向軸線 117。而且間隙成型段165由過渡區段18〇橫向延补〇n6 英吋距離，而遠離第一邊緣120，以及延伸〇〇〇3英对，而遠離縱向軸線1 1 7。邊緣離隙成型段170以遠離第一邊緣12〇的方向橫向地延伸0.255英吋，邊緣離隙成型段17〇且具有〇126之凸面半徑。第1圖繪示依據本發明製造鑽頭的方法及其設備之透視圖。第7圖繪示相同型式的鑽頭1〇及研磨輪u〇，以產生鐵頭10的凹槽35與刀背40之視圖。為了以視圖說明起見，研磨輪no與鑽頭ίο係為分離狀態，然而鑽頭ι〇藉由適當地對準，使得研磨輪丨1〇的橫向位移相對於切削工具ίο作適當定位。實際操作時，研磨輪11〇第7圖所示之A方向朝向鑽頭10的外表面推進。然而，值得注竞的疋，研磨輪110在推進之前，舞頭1〇的主體上尚未= 成凹槽35以及刀背40 ,而類似於第7圖右側所示之圓柱形主軸之部分區段。第8圖繪示定位後之研磨輪"〇,以研磨形成凹槽^ 以及刀背40。進行操作時，主軸15如所示之箭頭r =方向作旋轉，並且同時以箭頭T的方向移動進給。當研磨= 110旋轉時，藉以使研磨輪110的螺旋式凹槽35及關連、刀背40轉移至主軸15上。的复造切削工具必方法 (請先閲讀背面之注意事項寫本頁) 裝· 二· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第18頁

五、發明説明（）於傳統的技藝必須利用兩個個別的研磨輪來形成累旋式凹槽以及刀背，本發明之實施例僅需使用單一所輪即可用來同時製造凹槽以及具有邊緣之刀背。特定而言’本發明之另一實施例提出製造切削工具的方法印再參考第1圖以及第9 -10圖，揭露了製造切削具iO的方法，其中切削工具1〇具有縱向軸線2〇之主 5且切削工具與前述第1圖中相同。製造切削工具 ' 至>"包含藉由研磨主軸15來形成切削工具之凹槽35以及刀丄牙4〇 ’其中係利用至少一次研磨輪1 1 〇操作來研磨主軸。進行操作時，半徑8英吋之研磨輪110可用於研磨外半仁0.25英吋之切削工具1〇。在此操作條件下，研磨輪 11〇以1 500至4000RPM之速度作轉動。當轉動至時，切削工具10以每秒4-6英吋的軸向進給速度朝向研磨：110。對於不同進給速率之研磨機而言，螺旋角係為固定，而為切削工具的轉動速度之函數，當切削工具朝向研磨輪"0作進給時 '然而可以對不同的研磨機來調整其螺旋角。依據研磨機的輸出馬力，研磨的操作可藉由經濟部智慧財產局員工消費合作社印製研磨輪110的-次操作來完成全深度，或是以多次操作以逐漸地產生較大的深度。對軋碎輥輪410作進一步討論，具有研磨輪11 第6囷）外侧邊緣13()之鏡像輪靡的札碎輥輪川可被推σ 進至研磨輪11G，藉以轉祕碎輥輪川的外彳于至研磨輪 11〇上。此種方式特料用於具有撓性的樹脂黏結之第19頁 577786 A7 __ B7 五、發明説明（輪1 1 0 ’因此必定可經常用來進行較佳的重複性修整加工0 ^ 請回到第5圖，凹槽3 5以及刀背4 〇在切削工具10 的縱向軸線20周圍作延伸，以定義介於22至38度之螺旋角Η A。進一步地如第5圖所示，研磨輪110的半徑GR 遠大於切削工具1 〇的外半徑〇R，使得研磨輪1 1 〇可接觸切削工具1 0於一點上，其中研磨輪1 1 0相切於切削工具 1 0，此外在切點的前方以及後方位置。因此，為了對研磨輪11 〇作較佳的控制，研磨輪丨1 〇相對於縱向軸線丨i 8具有偏位量。研磨輪110相對於螺旋角HA可具有可具有3 至4度之間的偏位角度〇A。切削工且的製程迄今為止，本發明揭露螺旋式切削工具，用以製造此一螺旋式切削工具之研磨輪，以及製造切削工具的方法。由於利用單一研磨輪來製造螺旋式凹槽的切削工具之概念係為唯一的，因此利用此製程所製造的產品亦為唯一，例如本發明所述之切削工具。軋碎輥輪裝f 在理想的操作條件下，較佳的研磨輪將會自行磨銳，使得若研磨顆粒變鈍時，則研磨顆粒將會破碎並且從研磨輪中分離出來，藉以使新的研磨顆粒曝露出來。雖然在高精度的研磨機中，此理想狀況或許可達到一部分，但是幾第20頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 請先閲讀背之注意事項再4 m 寫本 3 裝訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 A7

五、發明説明（）乎從來無法完全達到此狀況。一般而t，在研磨輪被裝配在精密的研磨機之主軸上之後，必須定期對研磨輪作修，整以及配準的程序。提供此功能的裝置係為軋碎輥輪，例如可為硬化鋼或是碳化物輥輪，亦可為摻入鑽石成份之軋碎輥輪，而軋碎輥輪可以自由轉動，並且具有所需的研磨輪形狀。札碎辕輪係漸漸地進給至研磨輪，其中研磨輪係以較低的速度運轉。札碎輥輪將會藉由壓碎的動作，於研磨輪上形成與乳碎輕輪形狀相反之輪廓。軋碎輕輪41〇製造出具有銳利的研磨顆粒之可切削的研磨輪。本發明所述之較佳的修整研磨輪110的方法包含利用如第9圖以及第1〇圖所示之軋碎輥輪410。如圖所示，軋碎輥輪410具有研磨輪11〇外側邊緣130 之鏡像輪廓。請繼續參閱第9圖與第10圖，以及第1圖之切削工具的細節部分。本發明揭露一軋辞擦輪4 1 〇，用以修整研磨輪110，其中研磨輪110用於製造前述之螺旋式切削工具10。軋碎輥輪410包含一碟盤415，此碟盤415具有中心線417以及平均徑向尺寸CRR，碟盤415的第一側邊420 以及第二側邊425用以定義寬度CW，而碟盤415外緣430 介於此兩個側邊420,425之間。碟形外緣430具有一磨料材質，用以修整研磨輪1 1 〇，而外緣具有外形輪廓。此外形輪廓係由具有凹面形狀之鑽刃成型段450定義之，鑽刃成型段由第一側邊420作橫向延伸，且朝向中心線4 1 7作第21頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項δ、寫本頁) »:裝· 寫本β 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 A7 B7 五、發明説明（）延伸挺向距離，而此徑向距離與凹槽35的徑向深度36 相等（如第6圖）。外形輪廓更包含突部成型段455鄰接於鑽刃成型段450’且突部成型段455朝向第二侧邊425 作橫向延伸，並且由中心線4 1 7向外延伸。間隙成型段46 5鄰接於突部成型段455，間隙成型段 465朝向第二側邊425作橫向延伸，且遠離中心線417作延伸。邊緣離隙成型段470鄰接於間隙成型段465，邊緣離隙成型段470朝向第二側邊425作橫向延伸，且朝向中心線4 1 7作延伸。如第10圖所示，軋碎輥輪41〇外緣43〇的輪廓係為研磨輪1 1 0的外側邊緣1 3 〇輪廓之鏡像輪廓。鋒刃成型段450與突部成型段455在其交會點457的斜率並不相等。此外’最靠近第一側邊420之鑽刃成型段450之一部分區段452係平行於第一侧邊42〇。如第1〇圖所示，鑽刃成型段450具有凹面形狀。特定而言，缵刃成型段450的半徑尺寸介於切削工具10之外半徑的30%至6〇。/〇之間。另一實施例中，鑽刃成型段45〇可為筆直外形。其次，如第10圖所示，突部成型段455可為凹面形狀。此時實施例中，突部成型段45 5的半徑尺寸介於切削工具10外半徑OR的20%至90%之間。另一實施例中，突部成型段455可為筆直外形。邊緣離隙成型段470係為筆直外形，或是如第1〇圖第22頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再^寫本頁) 裝· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

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五、發明説明（所示，邊緣離隙成型段4 70可為凹面形狀。在此情況下’ 邊緣離隙成型段470之半徑尺寸介於切削工具1 0之外半徑OR的80%至160%之間β 邊緣離隙成型段470中，經過端點469,472的直線可與平行於中心線417之一直線485來形成介於30至90度之夾角MRA。請繼續參考間隙成型段465，如第10圖所示，間隙成型段46 5可完全為筆直外形。另一實施例中，間隙成型段 465可為曲面、凸面或是凹面形狀，且其半徑介於切削工具10之外半徑尺寸〇 R的8至5 0倍之間。此外，不論間隙成型段465是筆直外形或是曲線，連接間隙成型段465 上兩個端點467,469的一直線485，以及平行於碟盤415 中心線417的一直線470,可用以定義介於〇至15度之間隙角CRA。如第10圖所示，軋碎輥輪410亦包含介於突部成型段455與間隙成型段465之間的過渡區段480，其中過渡區段480由碟盤415最外邊的點向内分隔一距離，而此距離大於切削工具之凹槽35 (如第6圖）的深度36尺寸。若軋碎輥輪的平均徑向尺寸CRR為4英吋，則較佳的間隙角CRA為10度。如同研磨輪110包含内圓角成型段一樣，軋碎輕輪 410也包含具有凹面形狀之内圓角成型段（未標示），且在線性的邊緣成型段470與間隙成型段465之間作延伸。本發明揭露一種單一研磨輪，用以製造具有凹槽及刀第23頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 請先閱讀背面之注意事項填錢寫本 η 裝訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786

五、發明説明( 背之切削工具，而切削工具具有沿刀背。本發明亦揭露使用研磨輪的方^的轴線之凹槽及 -種軋碎輥輪，用以對研磨輪進’。此外本發明提'出 <仃加工修整。本發明已用較佳實施例說明如鉻日日、糸 > 上’僅用於背助瞭解本發明义實施，非用以限定本發明之益^ 積神，而熟悉此領域技攻者於領悟本發明之精神後，在 4脫離本發明之精神範圍内，當可作些許更動潤飾及等同 u〈變化替換，其專利保護範圍當視後附之中請專利範圍及其等同領域而定。閲讀背意事項再填寫本頁經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第24·頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公釐)

Claims

577786 A BCD 六、申請專利範圍 1 · 一種研磨輪，用以製造具有一縱向軸線之螺旋式切削工具’其中該切削工具的主軸具有一前端部，當以棄直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具具有徑南深度之凹槽及鄰接於該凹槽之刀背，而該凹槽及該刀背以該主軸之該縱向軸線為中心沿著一螺旋角作延伸，其中該凹槽設有由外半徑向内延伸之一鑽刃及鄰接於該鑽刀之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該研磨輪至少包含：一碟盤，該碟盤具有一中心線以及一平均徑向尺寸，一第一側邊以及一第二側邊以定義一寬度，該第一側邊與該第二側邊間之一碟形外緣，其中該碟形外緣具有磨料材質，用以修整該切削工具，而該碟形外緣之外形輪廓定義如下： a) —鑽刃成型段由該第一側邊作橫向延伸，且遠離該中心線一徑向距離，以定義該凹槽的該徑向深度； b) —突部成型段鄰接於該鑽刀成型段，該突部成喫段朝向該第二側邊作橫向延伸，且朝向該中心線作向内延伸；經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 c) 一間隙成型段鄰接於該突部成型段，且朝向該第二側邊作橫向延伸；以及 d) —邊緣離隙成型段鄰接於該間隙成型段，該邊緣離隙成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，且朝向該中心線作延伸。第25頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公發) 577786 ABCD 六、申請專利範圍 2·如申請專利範圍第丨項所述之研磨輪，其中該鑽刃成型段與該突部成型段在其交會點的斜率並不相等。， 3·如申請專利範圍第丨項所述之研磨輪，其中最靠近該第一側邊之該鑽刃成型段的/部分區段係平行於該第一側邊。 4. 如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之鑽刃成型段具有凸面形狀。 5. 如申請專利範圍第4項所述之研磨輪，其中上述之鑽刃成型段的半徑尺寸介於該外半徑的30%至60%之間。 6. 如中請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之鑽刃成型段係為筆直外形。 7·如中請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之突部成型段係為凸面形狀。 8. 如申請專利範圍第7項所述之研磨輪，其中上述之突部成型段的半徑尺寸介於該外半徑的20%至90%之間。 9. 如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之突部成型段係為筆直外形。第26頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 8 88 \ abcd^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 六、申請專利範圍 10. 如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之第一邊緣離隙成型段以及該第二邊緣離隙成型段中至少一個為凸面形狀。 11. 如申請專利範圍第10項气述之研磨輪，其中上述之邊緣離隙成型段的半徑尺寸介於該外半徑的80%至160%之間。 12. 如申請專利範圍第1項所述之研磨輪’其中上述之邊緣離隙成型段為筆直外形。 13·如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之邊緣離隙成型段為線性，並以平行於該中心線之一直線來形成介於30至90度之夾角。 14.如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之間隙成型段係為曲線形狀。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之研磨輪，其中上述之間隙成型段的半徑介於外半徑的8至50倍之間。 1 6 ·如申請專利範圍第1項所述之研磨輪，其中上述之間隙成型段為筆直外形。第27頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

577786 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 17·如申請專利範圍第丨項所述之研磨輪，其中連接間隙成型段的兩個端點之直線，以及平行該中心線之直線，用於定義介於〇至15度之間隙角。 18.如申請專利範圍第丨項所述之研磨輪，更包含介於該突部成型段與該間隙成贺段之間的過渡^段’其中該過渡區段由該碟盤最外邊的點向内分離開一距離’而該距離大於該切削工具之該凹槽的深度尺寸。 19·如申請專利範圍第1項所述之研磨輪’其中上述之邊緣離隙成型段更包含一内圓角成型段’該内圓角成型段具有一鄰接於該間隙成型段區域之凸面形狀。 2 0. —種研磨輪，用以製造具有一縱向軸線之螺旋式切削工具，其中該切削工具的主軸具有一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具具有徑向深度之一凹槽及鄰接於該凹槽之一刀背，而該凹槽及該刀背在該主軸的該縱向軸線周邊沿著一螺旋角作延伸，其中該凹槽具有由外半徑向内延伸之一鑽刀，以及鄰接於該鑽刃之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該研磨輪至少包含：一碟盤，該碟盤具有一中心線以及一平均徑向尺寸，一第一側邊以及一第二側邊以定義一寬度，該第— 第28頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2l〇x 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) »:丨裝· 再填寫本 •訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 78 77 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 _D8___ 六、申請專利範圍侧邊與該第二侧邊間之一綠形外緣’其中該碟形外緣具有磨料材質，用以修整該切削工具，而該碟形外緣之外形輪廓定義如下： a) 一鋒刃成蜇段由該第一侧邊作橫向延伸，且遠離該中心線一徑向距離，該徑向距離等於該凹槽的該徑向深度； b) 一突部成型段鄰接於該鑽刀成型段，該突部成型段朝向該第二側邊作橫向延伸’且朝向該中心線作向内延伸； C) 一間隙成盤段由該突部成型段朝向該第二側邊作延伸，其中用於連接該間隙成型段的兩個端點之直線，以及平行該中心線的直線，可用於定義介於0至15度之間隙角； d) —邊緣離隙成型段鄰接於該間隙成型段，該邊緣離隙成型段朝向該第二側邊作橫向延伸’且朝向該中心線作延伸；以及 e) 其中該鑽刃成型段與該突部成型段在其交會點的斜率並不相等。 21·—種具有縱向軸線之螺旋式切削工具的製造方法，其中該切削工具的主軸具有一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具具有徑向深度之凹槽及鄰接於該凹槽之刀背，而該凹槽及該刀背在該主軸的該縱向軸線周邊沿著一螺旋角第 29*1* 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐）

577786 ABCD \ 、\ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製申請專利範圍作延伸，其中該凹槽具有由外半徑向内延伸之一婿刃，以及鄰接於該鑽刃之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該製造方法至少包含下列步驟： a)產生該切削工具之該凹槽及該刀背，係利用至少一次研磨輪之操作步驟來研磨該主軸。 22·如申請專利範圍第2 1項所述之製造方法，其中利用該研/ 磨輪來產生該切削工具之該凹槽及該刀背的步驟中，更包含推進該研磨輪靠於一軋碎輥輪上，而該軋碎輥輪具有該研磨輪的刀邊之鏡像輪廓，藉以轉移該軋碎輥輪之刀邊形狀於該研磨輪上。 23 ·如申請專利範圍第2 1項所述之製造方法，其中上述之切削工具的螺旋角介於22至3 8度之間，且相對於該螺旋角而言，該研磨輪的偏位角度介於3至4度之間。 24. —種具有縱向軸線之切削工具的製造方法，其中該切削工具的主軸具有一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具具有一徑向深度之凹槽及之鄰接於該凹槽之一刀背，其中該凹槽及該刀背在該主軸的該縱向軸線周邊沿著一螺旋角作延伸，以及鄰接於該凹槽之該刀背’其中該凹槽具有由外半徑向内延伸之一你刃，以及鄰接於該鑽刃之一第30頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公楚) ABCD 577786 六、申請專利範圍突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該叙造方法至少包+ _ 下列步驟： a) 產生該切削工具之該凹槽及該刀背，係利用至少一次之該研磨輪操作來研磨該主軸；以及 _ b) 產生該切削工具之該凹槽及該刀背，係利用至少 ':人之該研磨輪操作來研磨該主轴，一邊緣離隙成型段介於該邊緣與該間隙段之間。 2 5 · —種切削工具，該切削工具具有縱向軸線之一主軸以及一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具具有一徑向深度之凹槽以及鄰接於該凹槽之一刀背，其中該凹槽及該刀背在該主軸的該縱向軸線周邊沿著一螺旋角作延伸，且該凹槽具有由外半徑向内延伸之一鑽刃，以及鄰接於該鑽刃之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中製造切削工具的方法至少包含下列步驟：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a) 產生該切削工具之該凹槽及該刀背，係利用至少一次之該研磨輪操作來研磨該主軸。 26·如申請專利範圍第25項所述之切削工具，其中製造該切削工具的方法更包含下列步驟： b) 產生該切削工具之該凹槽及該刀背，係利用表7 第31頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 577786 A BCD 六、申請專利範圍一次之該研磨輪操作來研磨該主軸，一邊緣離隙成型段介於該邊緣與該間隙段之間。， ^ 27.—種軋碎輥輪，用以加工修整一研磨輪，其中該研磨輪用於製造具有一縱向軸線的主軸之一螺旋式切削工具，該主軸具有一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，並與該前端部為分離狀態時，該切削工具至少包含一徑向深度之凹槽以及鄰接於該凹槽之一刀背，其中該凹槽在該主轴的縱向軸線周邊沿著該螺旋角作延伸，該凹槽具有由外半徑向内延伸之一鑽刃，以及鄰接於該鑽刃之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部’以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該乳碎輥輪至少包含：一碟盤’該碟盤具有一中心線以及一平均徑向尺寸，一第一側邊以及一第二側邊以定義一寬度，該第一側邊與該第二側邊間之一碟形外緣，其中該碟形外緣具有磨料材質，用以修整該研磨輪，而該碟形外緣之外形輪廓定義如下·· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a) —鑽刀成型段由該第一側邊作橫向延伸，且朝向該中心線一徑向距離，該徑向距離等於該凹槽的該徑向深度； b) —突部成型段鄰接於該鑽刀成型段，該突部成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，且朝向該中心線向外延伸；第32頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格 577786 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製六、申請專利範圍 c) 一間隙成型段鄰接於該突部成型段，且該間陈成型段朝向該第二側邊作延伸；以及 ’ d) —邊緣離隙成型段鄰接於該間隙成型段，該邊緣離隙成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，且遠離該中心線作延伸β 28.如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中該鐵刃成型段與該突部成型段在其交會點的斜率並不相等。 29·如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中最靠近該第一侧邊之該鑽刃成型段的一部分區段係平行於該第一側邊。 3 0 ·如申請專利範圍第2 7項所述之軋碎輥輪，其中上述之鑽刃成型段具有凹面形狀。 31. 如申請專利範圍第3〇項所述之軋碎輥輪，其中上述之鑽刃成型段的半徑尺寸介於該外半徑的30%至60%之間。 32. 如申請專利範圍第27項所述之乾碎辕輪’其中上述之鑽刃成型段係為筆直外形。 33·如申請專利範圍第27項所述之軋碎擦輪’其中上述之突部成型段係為凹面形狀。第33f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I» 裝· -訂· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公楚) 6 8 7 77 5 AS B8 C8

六經濟部智慧財產局員工消費合作社印製肀請專利範圍 34.如申請專利範圍第33項所述之軋碎輥輪，其中上述之突部成型段的半徑尺寸介於該外半徑的20%至90%之間： 35·如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中上述之突部成型段係為筆直外形。〃 36. 如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中上述之邊緣離隙成型段係為凹面形狀° 37. 如申請專利範圍第36項所述之軋碎輥輪，其中上述之邊緣離隙成型段之半徑尺寸介於該外半徑的80%至160% 之間。 3 8·如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中上述之邊緣離隙成型段係為筆直外形。 3 9.如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中上述之邊緣離隙成型段係為線性，龙以平行於該中心線之直線來形成介於30至90度之夾角。 40.如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪’其中上述之間隙成型段係為曲線形狀。 4 1.如申請專利範圍第40項所述之軋碎輥輪’其中上述之間本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公爱) 577786 ABCD 六、申請專利範圍隙成型段的半徑介於外半樣的8至50倍之間。 42·如申請專利範圍第27項所述之軋碎輕輪，其中上述之間隙成型段為筆直外形。 43·如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中連接間隙成型段之兩個端點的直線，以及平行該中心線的直線，用於定義介於〇至15度之間隙角。 44.如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，更包含介於該突部成型段與該間隙成型段之間的過渡區段，其中該過渡區段由該碟盤最外邊的點向内分離開一距離，而該距離大於該切削工具之該凹槽的深度尺寸。 4 5.如申請專利範圍第27項所述之軋碎輥輪，其中上述之邊緣離隙成型段更包含一内圓角成型段，該内圓角成型段具有一鄰接於該間隙成型段區域之凹面形狀。 46.—種軋碎擦輪，用以製造具有一縱向軸線的主軸之一螺旋式切削工具，該主軸具有一前端部，當以垂直於該縱向軸線之剖面來看，且與該前端部為分離狀態時，該切削工具至少包含一徑向深度之凹槽以及鄰接於該凹槽之一刀背，其中該凹槽在該主軸的縱向軸線周邊沿著該螺旋角作延伸，該凹槽具有由外半徑向内延伸之一鑽第35頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) 裝： (請先閲讀背面之注意事項寫本頁} -訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 577786 A BCD 圍々巳聋 1ΗΊ專青、一r中經濟部智慧財產局員工消費合作社印製刃，以及鄰接於該鑽刀之一突部，其中每個該刀背具有鄰接於該突部之一間隙部，以及鄰接於該間隙部之一邊緣，其中該軋碎輥輪至少包含：一碟盤，該碟盤具有一中心線以及一平均徑向尺寸，一第一側邊以及一第二側邊以定義一寬度，該第一側邊與該第二側邊間之一碟形外緣，其中該碟形外緣具有磨料材質，用以修整該研磨輪，而該碟形外緣之外形輪廓定義如下： a) —鑽刀成型段具有一凹面形狀，由該第一侧邊作橫向延伸，且朝向該中心線一徑向距離作向内延伸，該徑向距離等於該凹槽的該徑向深度； b) —突部成型段鄰接於該鑽刃成型段，該突部成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，且由該中心線向外延伸； c) 一間隙成型段鄰接於該突部成型段，該間隙成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，其中用於連接該間隙成型段的兩個端點之直線，以及平行該中心線的直線，用於定義介於0至15度之間隙角； d) —邊緣離隙成型段鄰接於該間隙成型段，該邊緣離隙成型段朝向該第二側邊作橫向延伸，且朝向該中心線作延伸；以及 e) 其中該鑽刃成型段與該突部成型段在其交會點的斜率並不相等。第36頁本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項0 寫本頁) 裝· -訂·