TW575490B - Method of clamping a mold tool between a mold station of an injection machine and mold tool implementing the method - Google Patents

Method of clamping a mold tool between a mold station of an injection machine and mold tool implementing the method Download PDF

Info

Publication number
TW575490B
TW575490B TW91114722A TW91114722A TW575490B TW 575490 B TW575490 B TW 575490B TW 91114722 A TW91114722 A TW 91114722A TW 91114722 A TW91114722 A TW 91114722A TW 575490 B TW575490 B TW 575490B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tool
frame
mold tool
mold
scope
Prior art date
Application number
TW91114722A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhard Landwehr
Original Assignee
Kloeckner Desma Schuhmaschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Desma Schuhmaschinen filed Critical Kloeckner Desma Schuhmaschinen
Application granted granted Critical
Publication of TW575490B publication Critical patent/TW575490B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0009Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/306Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • B29C45/2675Mounting of exchangeable mould inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

575490 A7 _ B7____ 五、發明說明(I) 本發明關於一種將模工具夾緊在一射出成形機的一模 站中的方法,該射出成形機係用於製鞋及/或鞋底者,具 有一個模工具,該模工具由一左工具框及一右工具框架及 一底壓模構成,且該模工具固定在一個二部分式工具框架 中及固定在一個帶有該底壓模的回火板上。 此外,本發明關於一種模工具,此方法可用該模工具 實施。 用於製鞋及/或鞋底的射出成形機一般設計成圓枱設 備形式,其中:在該圓抬周圍設有多可達三十個的模站或 更多,它們一個接一個移行到該射出成形機的塑化-與射出 單元,該塑化與射出單元將液態或液化的塑膠注入個別模 站中形的模腔中。 正在製鞋時,模站中的模工具須頻頻更換,這點係與 鞋模型或鞋尺寸的多樣性有關。 迄今,模工具的個別部件係利用工具用手分別固定在 模站中或回火框(Temperierrahmen)上或回火板上,這點在單 一機器的許多模站的場合當然很耗時間。 因此本發明的目的在提供一種上述種類的方法,藉之 可使模工具的更換作業或工具夾緊作業簡化及加速。 本發明係利用申請專利範圍第1項的特徵部分如下達 成上述目的: 該工具框架部被推入各工具框架中,其中該工具框架 部與該工具框架部自動地呈形狀接合及/或力量接合方式 與該回火框架部卡合,且該底壓模呈力量接合方式固定在 3 _____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公复) I------I I I I --------訂· - ------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 ______ B7__ 五、發明說明(>) 該回火板上。 因此在安裝該模工具時,可完全省却工具的使用,因 爲固定作用係利用自動卡合而達成者。 在本發明的方法的較佳實例,依申請專利範圍第2項 ,首先將模工具由左、右工具框及底壓模組合成一工具包 裝組,形成一個一邊開口的模腔,然後經由一導引件推入 該封閉的回火框中,其中該具有回火框部分的工具框部分 自動地呈形狀接合及/或力量接合方式卡合,且該底壓模 以力量接合方式固定在該回火板上。 當把要更換的模工具拿掉時,則將此方法程序以相反 之系列順序實施。 此方法的優點在於:要更換模工具,該模站或回火框 不須能向上移行,否則也會造成熱的損失。在此,模工具 在回火框中的這種自動卡合作用取代了背景技術中習知之 個別模工具的累人的用手安裝的作業。 如上述,在嵌入回火框中後,該模腔一邊開口。此開 口在生產鞋或生產鞋底時係用一所謂的位移器(Verdr^ger)( 在製鞋底時)或利用一個張設了 一鞋統(Schaft)的鞋楦 (Leisten)封閉,如此該鞋底可直接射出成形到該鞋統上。 爲此,當然必須將回火框作短短的上移行,俾使該板 能移行到該模工具中。 依申請專利範圍第3項,該位移器在該回火框再作相 移行時,受到設在回火框上的夾緊元件自動鎖閂住。 在製造鞋底時,在將模腔用塑膠充滿後,將底壓模向 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂---------線 ^1^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 __ B7____ 五、發明說明(1 ) 上移行並將鞋底加壓。在此,利用申請專利範圍第3項的 措施,該關閉力量在回火框系統中承受。 在申請專利範圍第4〜11項中提到一種適用於此方法 的模站。 模工具係利用卡合元件強迫性地(換言之,係自動地 )固緊或固定在回火框中。 爲此,依申請專利範圍第6項該模站有以下特點: 在各回火框半部的後方(沿推入方向看的後方)倚靠面中 設有一「對準中心-及保持套筒」,有一個「對準中心銷」 可卡合到該套筒中,該對準中心銷設在各工具框半部的後 方倚靠面上。此外在各回火框半部的模工具推入開口的邊 緣區域設有一條導引槽以供一個栓作導引,該栓設在各工 具框半部上,且與槽的橫截面互補,其中在槽上與在栓上 設有互相配合的互補的卡合元件。 依一較佳實施例,該導引導設在該推入開口下方,且 構成一條向該推入開口開放的通道,其中該相關的栓設在 工具框部分上,向下突出。這種結構的優點爲製造工程簡 單。 爲了確保在回火框中有良好的導引與良好的保持作用 ,依申請專利範圍第8項,導引槽的橫截面設計成T形, 其中該T字的垂直的那一劃係朝向「推入開口」。 爲了作形狀接合及力量接合,依申請專利範圍第9項 ,在槽入口前的側邊在回火框上設有一個「保持套筒」, 有一個彈性的壓力件可卡合到其中,該壓力件設在栓前方 5 — .—______— _____— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------I I----------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 __ B7 ___ 五、發明說明(γ ) 的側邊。 這種球形帽式的卡合方式係固定目的之一種結構簡單 的解決方案。 依申請專利範圍第10項,該壓力件的預夾緊力量(預 應力)可以調整。 爲了使模工具包裝組可更簡單地放入該封閉的回火框 中,依申請專利範圍第11項,設有一導引金屬片,以將該 工具包裝組進送到該推入開口中,該導引金屬片中設有凹 隙以容納該設在工具框半部上的栓以及該底壓模的「固定 蕈形物」,該凹隙與該導引槽以及該回火框中的底壓模的 固定蕈形物用的一凹洞對準。 位在導引金屬片上的工具包裝組再利用一機器人推入 該「推入開口」進去,然後,在克服該壓力件的預應力後 ,將該模工具在回火框中固定並對準中心。 要將工具包裝組取出,首先須將該預應力再度克服, 然後可對應地簡單地將該工具包裝組取出。 雖然該工具框半部自動地與該回火框半部自動卡合, 該底壓模的固定覃形物則係利用氣壓式的底壓模夾緊系統 保持住。在模工具包裝組放入前,須將此夾緊系統的應力 解除(夾緊行程=2.5mm)。如該工具包裝組已達終位置(因 此該工具框半部卡合),則將該夾緊鎖用氣壓方式夾緊, 如此該底壓模以力量接合方式固定在回火板上。 利用該模站之本發明的設計,可使工具更換作業更自 動化。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~~ --------------------訂--------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 _B7_ 五、發明說明) 該組合完成的模工具包裝組可利用一機器人系統由該 工具軸承中取出,放到該導引金屬片上,並推入一相關之 回火框或以相反的序列順序再放回去。 本發明在以下用圖式作圖示及詳細說明。 圖式中: 第1圖係回火半部,具有放入的工具半部及插入的位 移器, 第2圖係第1圖裝置的另一立體圖, 第3圖係工具框半部上的卡合裝置的細節, 第4圖係第3圖之另一立體圖, 第5圖係回火框半部的立體視圖, 第6圖係第5圖之略異之立體視圖之細節外觀。 〔圖號說明〕 (1) 模站 (2) 模腔 (3) 位移器 (4) 位移器保持板 (5) 工具框半部 (6) 回火框(半部) (7) 基礎 (8) 側壁 (9) 後壁 (10) 保持套筒 (11) T形槽導引部 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 __ B7___ 五、發明說明(1) (12) 保持套筒 (13) 壓力件 (14) 槽塊 (16)夾鐵 第1及第2圖中顯示用於製鞋的射出成形機的一模站 的主要部件的組合狀態,其中該模站整體以圖號(1)表示。 但爲了一目了然起見,只顯示模站(1)的一個半部。此 外,在圖中沒有底壓模〔它由下方定出該模腔(2)的界限〕 。反之,圖中卻顯示模腔的上界限,在此情形中,該上界 限由一位移器(3)〔它具有位移器保持板(4)〕構成。 模腔(2)側面係由互相對稱設置的模工具框半部(5)定界 限。’ 由左、右模工具半部(5)及底壓模(圖未示)所構成的模 工具包裝組被推入一回火框(6)中,在第1及第2圖之圖示 中只顯示該回火框的一個半部。但此二半部係呈互相對稱 的構造,且利用第5 > 6圖說明。各回火框半部(6)由一切出 成C形的基礎(7)、一側壁(8)[它由基礎⑺上升]、及一後壁 (9)[它呈垂直由此側壁⑻延伸且用於作模工具半部(5)的後 側壁]構成。後壁(9)中有一根「對準中心」及保持套筒(1〇) 」,當模工具包裝組推入時,有一根「對準中心銷」卡入 該套筒(10)中,該對準中心銷位在各模工具半部(5)的後側 壁上。 如此該工具框的後方倚靠部就對準中心且以力量接合 的方式被容納。 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ---- --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 575490 A7 ___ B7 _ 五、發明說明(j ) 該朝前開口的回火框(16)在側面在側壁⑻邊在基礎⑺ 的上緣區域有一 T形槽導引部(11),其中該槽(11)的T字形 的橫截面構成一條朝向「推入開口」開放的通道,其中T 字的直劃指向模工具,在進入T形槽導引部(11)的入口的 前方有一「保持套筒」(12),如第3、4圖所示,有一個呈 球帽形呈彈性方式支承住的壓力件(13)可卡合到該套筒(12) 中,該壓力件(13)與一個和該T形槽導引部(11)互補的T形 槽塊[栓(14)]配合。 在推入時,終位置的界限係由該模工具半部(5)的後側 壁倚靠在該回火框的後方倚靠部(9)上的位置而界定。 當工具包裝組一推入及卡入該回火框(6)[其中,如上述 ’該工具包裝組有一底壓模(圖未示),該底壓模在工具包 裝組推入後,以氣壓方式用力量接合方式固定在一個爲底 壓模而設的回火板上],將該回火框(6)上移行一段行程,使 得該位移器(3)可從上放入模工具中。當回火框(6)再度移合 時,該形成到回火框部分(6)上的夾鐵(Spanneisen)(16)經由 該位移器保持板(4)的側緣移行,如此,如果在製造一鞋底 時,該底壓模向上移行以壓迫塑膠材料,則該關模力量在 回火框系統內被承受。 要將一模工具包裝組裝從回火框(16)拿掉,係將此程 序以相反順序進行。換言之,首先將底壓模夾緊系統解除 應力,該壓力件(13)的力量須被克服,如此整個工具包裝 組可由回火框(6)拉出來,並在此組合的狀態運入該模工具 軸承中,這點係利用一機器人系統自動化。 9 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公g ) ' ~ -----------------1---訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 575490 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 該模工具部件(5)可利用卡合元件(10)(13)(12)自動地以 形狀接合及力量接合方式固定在各回火框部件(6)上。 <請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 5. 如申請專利範圍第4項之模工具,其中: 該模工具(5)可在組合狀態推入該封閉的回火框(6)中或 推到該回火板上並利用卡合元件(10)(13)(12)自動地以形狀 接合及力量接合方式固定。 6. 如申請專利範圍第4項之模工具,其中: 在各回火框半部(6)的後方(沿推入方向看的後方)倚 靠面中設有一「對準中心-及保持套筒」(10),有一個「對 準中心銷」可卡合到該套筒中,該對準中心銷設在各工具 框半部(5)的後方倚靠面上,此外在各回火框半部(6)的模工 具推入開口的邊緣區域設有一條導引槽(11)以供一個栓(14) 作導引,該栓(14)設在各工具框半部(5)上,且與槽(11)的橫 截面互補,其中在槽上與在栓上設有互相配合的互補的卡 合元件(12)(13)。 7. 如申請專利範圍第6項之模工具,其中: 該導引槽(11)設在該推入開口下方且構成一個朝入該 「推入開口」開放的通道,且該相關之栓(14)設在工具框 部件(5)上朝下方突出。 8. 如申請專利範圍第7項之模工具,其中: 該導引槽(11)的橫截面設計成T形,其中T字的直劃 朝向該推入開口。 9. 如申請專利範圍第4項之模工具,其中: 該槽入口前方側邊在回火框(6)上設有一保持套筒(12) ____2____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐) 575490 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ’有一個設在栓(14)前方側邊的彈性的壓力件(13)可卡入該 保持套筒(12)中。 10·如申請專利範圍第9項之模工具,其中·· 該壓力件的預應力可以調整。 11·如申請專利範圍第4項之模工具,其中: 設有一導引金屬片,以將該工具包裝組進送到該推入 開口中,該導引金屬片中設有凹隙以容納該設在工具框半 部(6)上的栓(14)以及該底壓模的「固定蕈形物」,該凹隙 與該導引槽(11)以及該回火框⑹中的底歷模的固定蕈形物 用的一凹洞對準。 3 .......................--訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
TW91114722A 2001-08-31 2002-07-03 Method of clamping a mold tool between a mold station of an injection machine and mold tool implementing the method TW575490B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10142753A DE10142753B4 (de) 2001-08-31 2001-08-31 Verfahren zum Formwerkzeugspannen in einer Formstation einer Spritzgießmaschine, sowie Formstation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW575490B true TW575490B (en) 2004-02-11

Family

ID=7697299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW91114722A TW575490B (en) 2001-08-31 2002-07-03 Method of clamping a mold tool between a mold station of an injection machine and mold tool implementing the method

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1287963B1 (zh)
KR (1) KR100736475B1 (zh)
CN (1) CN1181960C (zh)
AT (1) ATE427823T1 (zh)
DE (2) DE10142753B4 (zh)
DK (1) DK1287963T3 (zh)
ES (1) ES2324982T3 (zh)
MX (1) MXPA02008130A (zh)
PT (1) PT1287963E (zh)
TW (1) TW575490B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005046138A1 (de) * 2005-09-27 2007-03-29 Uhlsport Gmbh Sportschuh und Verfahren zu seiner Herstellung
CN101804686A (zh) * 2010-03-17 2010-08-18 陈达金 二次一体成型鞋及制鞋模具和制造方法
CN102294786B (zh) * 2011-08-06 2013-07-17 浙江任浪鞋材有限公司 鞋跟单钉天皮模架
CN115157596B (zh) * 2022-07-06 2024-05-31 苏州辉腾精密模塑有限公司 一种易于脱模的安全气囊注塑模具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3350748A (en) * 1965-07-27 1967-11-07 United Shoe Machinery Corp Quick change mold assemblies
FR1498602A (fr) * 1966-09-07 1967-10-20 Perfectionnement aux dispositifs de moulage utilisés pour la fabrication de chaussures et articles similaires
DE3516486C2 (de) * 1985-05-08 1987-05-07 Klöckner Ferromatik Desma GmbH, 7831 Malterdingen Vorrichtung zum direkten Anformen von Sohlen an Schuhschäfte
DE3926681A1 (de) * 1989-08-12 1991-02-14 Kloeckner Ferromatik Desma Schnellspannvorrichtung fuer formenteile von spritzgiessmaschinen
FR2714866B1 (fr) * 1994-01-07 1996-03-29 Rivabel Ensemble de moulage pour chaussures.
FR2768029A1 (fr) * 1997-09-11 1999-03-12 Etabissements Jean Petit Et Ci Machine et procede de fabrication d'articles chaussants tels que pantoufles et articles chaussants ainsi realises
DE19910190C2 (de) * 1999-03-01 2002-11-14 Kloeckner Desma Schuhmaschinen Schnellspanneinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10142753B4 (de) 2004-04-22
ES2324982T3 (es) 2009-08-21
CN1406734A (zh) 2003-04-02
ATE427823T1 (de) 2009-04-15
DE50213425D1 (de) 2009-05-20
DE10142753A1 (de) 2003-04-10
MXPA02008130A (es) 2005-09-08
KR20030019864A (ko) 2003-03-07
PT1287963E (pt) 2009-07-13
CN1181960C (zh) 2004-12-29
EP1287963B1 (de) 2009-04-08
KR100736475B1 (ko) 2007-07-06
DK1287963T3 (da) 2009-07-27
EP1287963A1 (de) 2003-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208800669U (zh) 防偏移式汽车工件模具
TW575490B (en) Method of clamping a mold tool between a mold station of an injection machine and mold tool implementing the method
CN213469316U (zh) 铆接装置及应用其的触点铆接自动化设备
CN116001302A (zh) 压力加工设备
CN115740216A (zh) 一种折弯冲孔一体装置
KR101714071B1 (ko) 도어 프레임의 패킹채널 절곡장치
CN214294227U (zh) 一种模具缓冲装置
US5369871A (en) Device for fixing bus bars to insulating board
KR102660046B1 (ko) 반제품에 스프링을 삽입하는 스프링장착장치
CN214137044U (zh) 插针安装机构
CN210907669U (zh) 油箱安装横梁上板成型工装
KR102670835B1 (ko) 인서트 사출 성형 장치 및 그에 의해 성형되는 인서트 사출 성형품
KR100392837B1 (ko) 고무제품 성형 시스템의 이동금형 클램핑장치
CN213671428U (zh) 一种冲压模具
CN213469278U (zh) 拉伸装置
US7033162B2 (en) Injection blow molding device
CN218503246U (zh) 一种锻压模具定位装置
CN217993228U (zh) 一种具有凸凹密封筋的密封件加工用自动成型装置
CN219768128U (zh) 鱼嘴勾的工装模具装配机构
CN210702115U (zh) 一种活动式折弯挤压机构
KR100523547B1 (ko) 반도체 패키지의 리드프레임 성형용 금형
CN217912456U (zh) Mcx032控制面板安装板成型模
CN115163627B (zh) 保压装置
CN209408666U (zh) 裁切摆盘一体机须式取料工装
CN216267341U (zh) 一种杯盖模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees