TW555656B - Liquid pressure transfer printing method for steering wheel rim of automobile - Google Patents

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555656 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8〇30pif.d〇c/008 — __B7___ ___—五、發明說明（f ) 本發明是有關於一種汽車方向盤的液壓轉印方法，且 特別是有關於一種汽車方向盤的液壓轉印方法，當一個預 定的圖案被轉印到一個由塑膨、鋁、鋼鐵或是木材製成的 產品上時，且具有比如使用〜個轉印膜透過液廳轉印的方 法作成之汽車方向盤的不平整之3D輪廓的結構時，會使 用到一個遮蔽元件以與一個邊線精準的吻合，而且接近此 邊線的一個轉印部分會在個別的轉印步驟中被一個用來作 爲轉印的轉印層之聚乙烯醇的薄膜給取代，所以可以省略 多道後續步驟，且可以提高產率。 在一般熟知的液壓轉印方法中，如第1圖所示，一個 轉印膜4會漂浮在儲存槽8的液體8a上，如果有一個如 第2圖所示的物件要轉印的話，會被壓在上述的轉印膜4 上，所以透過液體8a的壓力，轉印層4上的預設圖案層4a 會被轉移到物件的表面上。 轉印膜4包括一層厚度爲25至30μιη的聚乙烯醇層 4b(通常稱爲”PVA層”），以及一層利用印刷墨水在聚乙烯 醇層4b的表面上形成的圖案層4a，其中約有3到5μπι或 是更少的聚乙烯醇層會自動溶解在液體8a中。 在本發明中以汽車方向盤2作爲物件，包括具有輪狀 而由聚乙烯製成的方向盤的邊緣（並未在第2圖中標出）、 ABS(丙烯淸丁二烯苯乙烯的聚合物）樹脂、或是嚴密放大 的胺基甲酸酯，以及一個主要部分（並未在第2圖中標出) 和方向盤的邊緣(包括個別轉印的部分a與b)整合在一起。 主要部分的外部會被鑄有軟的胺基甲酸酯，或是依照產品 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -f. ,l·· -I ! I I — I 訂·！ ！！ - 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（l ) 的類型被覆蓋上皮革。 在上述的汽車方向盤2的結構中，在對應到主體的部 分以外的方向盤邊緣暴露出來的表面上進行一道液壓轉印 過程，也就是個別的轉印部分a與b，主體部分的表面則 會對應到一個未轉印部分1。 習知的技術是有關於一種依照上述的方向盤邊緣使用 轉印膜4進行轉印的方法，此技術分別揭露於本案申請人 於韓國專利申請號 98-17424、98-17425、98-36990、98-36991 以及99-3368的案件中。 首先，在韓國專利申請號98-17424的案子中，揭露了 一種解決轉印圖案的擴張與變形或是在習知的液壓轉印方 法中因爲轉印膜4浮在液體上而方向盤邊緣壓在轉印膜上 的轉印狀態產生的對不準問題的方法。利用一個比如爲一 個遮蔽帶或是橡膠夾的遮蔽元件3(請參照第3圖），借可 以在整個表面b或是部分表面上進行選擇性的轉印，因此 對於比如爲球狀或是圓環狀等很難轉印的方向盤邊緣2, 可以得到高的符合效果且可以同時呈現多個圖案或形狀。 第3圖繪示於韓國專利申請案第98-17424號的發明中 揭露的液壓轉印的步驟，其中分別使用到遮蔽帶與PVA溶 液作爲遮蔽元件3以及保護膜14。 轉印膜4會漂浮在液體8a上，爲了先在下方的個別轉 印部分b上進行轉印，遮蔽元件3會被黏附在上部的個別 轉印部分a上(在弟一'步驟中）’將方向盤的邊緣下壓而形 成轉印表面5(在第二步驟中），在此圖案層4a會與塗佈在 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -i ϋ I· ϋ I ϋ I ϋ _1 _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（3) 方向盤邊緣上的溶劑反應而因此完全附著在表面上’因爲 聚乙烯醇層4b部份被溶解以後還有剩’剩餘的聚乙烯醇 層會被淸洗移除掉，然後進行乾燥。接著，在乾燥的轉印 表面5上塗佈一層PVA溶液，以形成一層保護膜14(在第 三步驟中），然後乾燥這層保護膜14。將覆蓋在上方個別 轉印部分a的遮蔽元件3移除(在第四步驟中），第二個轉 印表面5 a是乾淨的，暴露出未進行轉印的部分，將第二 轉印部分5a翻轉成面向下，然後用與第一道轉印相同的 方法（第五步驟)進行液壓轉印。在此圖案層4a會越過保護 層14的交界6而部分的轉印到保護層14的表面上，因爲 保護層14是可溶的，在後續的淸潔步驟中保護膜I4會和 重疊的轉印部分一起被洗掉，如此可以得到具有轉印表面 5的最終產品，其轉印圖案會在交界線6的地方密合在一 起（第六步驟）。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 但是，在上述的液壓轉印技術中，當遮蔽元件3交界 的末端部分覆蓋的角度相對於方向盤邊緣爲60度或更少 時，請參照第4圖，第一與第二轉印膜4會完全附著在方 向盤邊緣的表面上，所以在第一與第二轉印膜4以及轉印 圖案之間不會有氣泡產生（如第5圖所示），而是會在邊緣 交界處自然的密合在一起，因此將遮蔽元件3精準的削薄 成60度或更小的角度的高精準作業是有必要的。另外， 當覆蓋個別轉印部分a的遮蔽元件3被移除時，在此步驟 中會有保護膜Η被塗佈在第一轉印表面5上並加以乾燥， 保護膜14的交界處會與遮蔽元件3的表面部分重疊在一 7 >紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（V) 起，重疊的部分可能也會一倂被移除，如此便會造成圖案 無法密合。 在另一個韓國專利申請案號爲99-3368的發明中提 到，由於使圖案在遮蔽元件的邊緣密合需要精準的作業， 透過改善上述發明作業程序的困難度可以較快且準確的將 圖案密合，此發明提到一種解決上述問題的技術，將遮蔽 元件的末端部分維持60度的傾斜角度，並以距中心線ο」 至0.2mm的距離，精準的將遮蔽元件接續黏附的轉印層後 方。 但是，在上述的液壓轉印方法中，需要兩次淸洗的步 驟’且要使用到產生保護膜的PVA溶液，會產生大量的廢 水而造成另一個環境污染的問題。 在韓國專利申請案98-17425、98-36990與98-36991 的案子中，揭露了各種藉由採用韓國專利申請案98-17424 中提到的發明中使用的液壓轉印方法大量生產的發明。 上述的液壓轉印方法都是由使用到與上述步驟相似的 一連串使用遮蔽兀件的步驟構成，但是其中的遮蔽帶（遮 蔽兀件）會被用來取代第一轉印表面上的保護膜的PVA溶 液’因此因爲在遮蔽第一轉印表面的步驟中，遮蔽元件不 會溶與使用的溶液中，需要使遮蔽元件的邊緣精準的與用 於第二轉印表面密合，這樣的方式會耗費許多時間而降低 產能。 爲了解決上述問題，本發明的目的之一在於提供一種 汽車方向盤的液壓轉印方法，一個預定的圖案被轉印到一 8 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公髮） ----------L----- I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂---------線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（<) 個不平整之3D輪廓的結構上時，可以使一個遮蔽元件與 一個邊線精準的吻合，而且接近此邊線的一個轉印部分會 在個別的轉印步驟中被一個用來作爲轉印的轉印層之聚乙 烯醇的薄膜給取代，所以可以省略多道後續步驟，且可以 明顯的提高產率，一次的淸洗步驟可以使產生的廢水量達 到最小，所以環境污染的問題可以減少。 爲了達到本發明的上述與其他目的，提供一種汽車方 向盤的液壓轉印方法，在一個聚乙烯醇層上有一層圖案層 組成一個轉換層，使用此轉換層將方向盤沿著橫切方向分 成兩個部分，將一個預定圖案轉印到方向盤邊緣的一側表 面上，此方法之步驟包括在將轉印層漂浮在液體上以後， 將方向盤下壓到首次轉印部分的一個交界線處，停留一段 時間而不需要在方向盤的另一側上黏貼上保護膜（第一轉 印步驟），以預定的速度處理在第一轉印步驟中塗佈於方 向盤的首次轉印部分的聚乙烯醇層一段時間，使其呈現半 乾燥狀態（半乾燥步驟），當第一轉印表面外側的聚乙烯醇 層在半乾燥步驟中乾燥到呈膠狀時，翻轉方向盤並將另一 側表面下壓到超過交界線一段時間以進行轉印（第二轉印 步驟），然後將完成轉印的整個方向盤表面浸泡在溶液中 一段時間，接著將溶液注射到方向盤的表面上一段時間， 以淸洗第一與第二轉印表面上的外部聚乙烯醇層（整個表 面淸洗步驟）。 在本發明中，較佳是將方向盤會被浸泡傾斜到一個預 定的浸泡角度，如此可以避免氣泡在第一與第二轉印步驟 9 -----Λ---SL-----κ.------訂---------線* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（t) 進行期間進入到轉印層的圖案層與方向盤之間，而且將方 向盤以水平的狀態連續浸泡，而方向盤浸泡的角度會維持 在1至5度之間。 又曰’、、 另外，在本發明中第一與第二轉印步驟中轉印進行的 時間較佳爲7-14秒。 再者，在本發明中，半乾燥步驟的進行是將轉印的表 面向下’然後在半乾燥步驟中’聚乙烯醇層會暴露在空氣 中’於正常溫度下放置30-90分鐘使其自然的乾燥。 另外，也可以在半乾燥步驟中，於一個封閉^間中將 聚乙烯醇層加熱到攝氏60-90度之間加以乾燥。 在半乾燥步驟中’聚乙烯醇層的乾燥程度會被維持在 60-70%。 而在本發明的整個表面淸洗步驟中，方向盤會被浸泡 在溫度爲攝氏30度的彳谷液中50-90分鐘，而一種溶液注 入裝置會在1〇-12分鐘的時間內注入溶液，以完全移除在 浸泡過程中剩餘的聚乙烯醇層。 爲讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易懂， 下文特舉一較佳實施例’並配合所附圖式，作詳細說明如 下： 圖式之簡單說明： 第1圖繪不爲在一種習知液壓方法中漂浮於液體上的 轉印層之狀態； 第2圖繪示爲一般的汽車方向盤透視圖； 第3圖繪示爲利用習知的遮蔽方法進行液壓轉印的步 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） ---------r--------1---訂 --------線‘ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（9) 驟流程； 第4圖繪示爲本案之發明人較早之發明中，以習知的 技術在個別轉印的期間，在遮蔽元件的接合處考慮到交界 線密合角度的狀況說明圖； 第5圖繪示爲相較於第4圖的接合處，以習知的方法 之接合處的狀態說明圖； 第6A圖至第6G圖繪示爲根據本發明一種用於汽車方 向盤之液壓轉印方法的流程圖； 第6A圖繪示爲一道第一轉印步驟，其中以一個特定 的角度將方向盤下壓到轉印層的表面上； 第6B圖繪示爲在第一轉印步驟中，緩慢的將方向盤 下壓至水平爲止，以完成第一轉印步驟； 第6C圖繪示爲第二轉印步驟，將方向盤半乾燥以後， 將方向盤翻轉，並以一個特定的角度將其下壓到轉印層的 表面上，以轉印另一面； 第6D圖繪示爲在第二轉印步驟中，緩慢的將方向盤 下壓至水平爲止，以完成第二轉印步驟； 第6E圖繪示爲在第二轉印步驟中，以一個特定的角 度將其下壓到轉印層的表面上，使反轉後的方向盤之其他 部分可以轉印； 第6F圖繪示爲在第二轉印步驟中，緩慢的將方向盤下 壓至水平爲止，以完成第二轉印步驟； 第6G圖繪示爲在浸泡方向盤的步驟中，將表面已完 成轉印的方向盤完全浸泡在儲存槽的水中一段時間； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----k---l·------------訂---------線* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（$ ) 第6H圖繪示爲在淸洗聚乙烯醇層的步驟中，利用將 溶液注射到浸泡過的方向盤的表面上一段時間，以淸洗覆 蓋在轉印層外面的聚乙烯醇層； 第7圖爲一圖表，顯示在封閉空間中，利用一適當的 乾燥速度，加熱第一轉印表面上的聚乙烯醇層加熱溫度， 強迫使其乾燥的溫度與時間之關係圖；以及 第8圖爲一圖表，顯示在第一與第二轉印期間，轉印 時間與浸泡角度之間的關係。 圖示標記說明： 1 未轉印部分 2 方向盤 3 遮蔽元件 4 轉印膜 4a 圖案層 4b 聚乙烯醇層 a、 b 個別轉印部分 5、 5a 轉印表面 6 交界處 8 儲存槽 8a 液體 實施例 爹照弟6A圖至弟8圖’以及弟1圖與第2圖，在本 發明提供的液壓轉印方法中，由於考慮到操作與翻轉方@ 盤進行的個別轉印之便利性，將具有不平坦輪廓的物件， 比如爲方向盤2，沿著物件的橫切方向被分成兩等份，將 方向盤完全的下壓到漂浮在儲存槽8中的液體8a上之轉 印層4上，利用液壓的關係轉印圖案層4a。其中特別的是’ 本發明提供的液壓轉印方法完全沒有使用到額外的蔽元 件。 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----r---1------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ____一 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（4 ) 簡單的說，在本發明中，方向盤的表面會被分成上下 兩面，而多道液壓轉印的過程會在轉印層4上進行，其中 圖案層4a會形成於聚乙烯醇層上4b，在將一定的聚乙烯 醇層4a轉印到方向盤的步驟中，第一轉印步驟會進彳了方 向盤一側的轉印，半乾燥步驟會把塗佈上的聚乙烯醇層乾 燥到呈膠狀，第二轉印步驟會在方向盤翻轉以後進行方向 盤另一面的轉印，而整個表面淸洗步驟會淸洗掉塗佈在整 個方向盤上的聚乙烯醇層。 詳細的來說，在第一轉印步驟中，如第6A圖與第6B 圖所示，將方向盤平穩的下壓到首次轉印部分的交界線處 停留一段時間，其中在方向盤沿著橫切方向與首次轉印部 分相對的一側不需要黏附額外的遮蔽元件。在第一轉印步 驟中，方向盤必須準確的下壓所以圖案層4a會被轉印而 與交界線密合。 在此，穩定的將方向盤下壓表示在開始浸泡時方向盤 會以一個特定的浸泡角度α傾斜，之後在水平狀態下重複 浸泡方向盤，所以在轉印期間，氣泡不會進入到方向盤與 轉印層4的圖案層4a之間；方向盤的浸泡角度α較佳爲！ 至5度，且更佳爲2至3度。 上述方式經過實驗的結果如第8圖所示，當浸泡的角 度α於上述的角度範圍中增加時，氣泡可以輕易的被排出 所以包括浸泡處理時間的轉印所需時間可以被縮短；當浸 泡的角度α太小而接近於0度時，因爲需要時間排出氣泡， 所以轉印的時間會變長，當浸泡的角度α爲5度時，在轉 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----*— l·------------訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（ν ϋ) 印步驟中轉印的時間被設定在7秒以內，當浸泡的角度α 爲1度時，則爲14秒。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接著，進行半乾燥步驟，其中在第一轉印步驟中，將 沿著方向盤的橫切方向被塗佈在方向盤的一側的聚乙烯醇 層4b以特定的速度乾燥一段時間。在半乾燥步驟中，可 以將聚乙烯醇層4b暴露在空氣終於正常溫度下30至90 分鐘，使其自然乾燥；也可以在一個封閉的空間中加熱至 攝氏60至90度來強迫乾燥，藉以縮短乾燥的時間；在半 乾燥步驟進行期間，聚乙烯醇層4b乾燥的程度較佳爲60-70%。第7圖透過實驗結果顯不在強迫乾燥步驟中，加熱 結束的時間與加熱溫度之間的關係。爲了維持上述的乾燥 程度，在上述的一般乾燥溫度範圍中需要3-13分鐘的乾 燥時間。 在半乾燥步驟進行期間，塗佈有聚乙烯醇層4b的轉印 表面5(請參照第3圖）要面朝下，假如在乾燥進行時將轉 印表面5維持向上的狀態，PVA溶液會流往交界處，而部 分覆蓋到第二轉印表面5a(請參照第3圖），這可能會造成 在第二轉印進行期間，交界處的圖案無法密合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在第二轉印步驟中，如第6C圖至第6F圖所示，當轉 印層5的聚乙烯醇層4b被乾燥呈膠狀時，將方向盤翻轉， 然後將欲進行轉印的剩餘部分穩定的下壓到超過交界處一 段時間。當第二轉印步驟以一個單一步驟完成時，轉印層 4可能因爲未被轉印的部分1的不平坦表面而被壓的變 形，所以最好是把第二轉印表面分成兩個部分，分別在兩 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 555656 8030pif.doc/008 A7 __B7 五、發明說明（丨1 個部分上進行相同的步驟，當然第二轉印步驟進行的方式 與第一轉印步驟相同’也就是說方向盤會以一個特定角度 (X下壓。 當一個圖案被轉印到方向盤的整個表面上時，在第二 轉印步驟中的部分圖案層4a會緊密的附著在之前塗佈在 交界線周圍以及塗佈在交界線以上的聚乙烯醇層4b上。 在本發明的最後一道步驟中，如第6G圖至第6H圖所 示’會進行一道整個表面淸洗步驟，其中整個表面已被轉 印的方向盤會被浸泡在液體8a中一段時間，然後液體會 被注射到方向盤表面一段時間，藉以淸洗掉聚乙烯醇層 4b。此淸洗步驟是要移除塗佈在方向盤之表面上的聚乙烯 醇層4b，因爲聚乙烯醇層4b是可溶性的，即使在第一轉 印步驟中聚乙烯醇層4b是被塗佈在交界處重疊部分的內 層’還是會與在第二轉印步驟中塗佈於交界處重疊部分外 層的聚乙烯醇層一倂被移除，因此交界處的圖案可以完全 的密合。 整個表面淸洗步驟會在液體溫度爲攝氏30度下進行5〇 至90分鐘，在整個表面淸洗步驟中，會進行一道注射淸 洗步驟，其中利用一種額外的溶液注射裝置注射溶液1〇 至12分鐘，藉以在浸泡於液體8a以後仍剩餘的聚乙烯醇 層4b給完全沖洗乾淨。 在本發明中，不需要複雜的遮蔽元件黏貼步驟，所以 可以省略這樣的步驟，因此可以進行自動化生產，相較於 習知進行所有的步驟總共需要24小時，本發明僅需要4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐） ----hi-丨-^------------訂--------•線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 555656 A7 B7 8030pif.doc/008 五、發明說明（（1) 到5個小時就可以完成每一道步驟，因此實際上製程進行 的時間可以縮短到1/5或是更短。 雖然本發明的液壓轉印方法是使用在方向盤上，但是 也可以應用在任何具有彎曲的三度空間形狀或是有凹陷溝 槽，可能會在液壓轉印過程中造成圖案放大的物件上，舉 例來說’在應用於自動或手動操作變速箱的排檔桿之轉換 盤上’可以利用夾具夾住來進行本發明提供的液壓轉印方 法的一連串步驟，因此根據本發明提供的方法，可以應用 的物件並不限於方向盤。 如上所述’在本發明提供的液壓轉印方法中，對方向 盤進行個別轉印的步驟中，因爲用來將相鄰轉印部分的交 界處精準的密合在一起的遮蔽元件可以用轉印時使用的轉 印層上的聚乙烯醇層來取代，所以可以省略掉多道步驟因 而明顯的提高產率，且因此可以減少作業的時間與成本。 另外，因爲淸洗步驟僅執行一次，所以產生的廢水量會減 少’因而減少對環境的污染，再者可以輕易進行自動化的 量產製程。 雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上，然其並非用 以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精 神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保 護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲準。 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----II』--?------------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

Claims (1)

1. 555656 8030pif.doc/008 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1. 一種汽車方向盤的液壓轉印方法，透過此方法可以 利用將一圖案層形成於一聚乙烯醇層上所構成的一轉換 層，將一預定圖案轉印到沿橫切面分成兩面的方向盤之其 中一面上，此方法包括下列步驟： 在將該轉換層漂浮在一液體上以後，將方向盤下壓到 首次轉印部分的一個交界線處，停留一段時間而不需要在 方向盤的另一側上黏貼上保護膜（第一轉印步驟）； 以預定的速度處理在第一轉印步驟中塗佈於方向盤的 首次轉印部分的聚乙烯醇層一段時間，使其呈現半乾燥狀 態（半乾燥步驟）； 當第一轉印表面外側的聚乙烯醇層在半乾燥步驟中乾 燥到呈膠狀時，翻轉方向盤並將另一側表面下壓到超過交 界線一段時間以進行轉印（第二轉印步驟）；以及 將完成轉印的整個方向盤表面浸泡在溶液中一段時 間，接著將溶液注射到方向盤的表面上一段時間，以淸洗 第一與第二轉印表面上的外部聚乙烯醇層（整個表面淸洗 步驟）。 2. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中方向盤會被浸泡傾斜到一個預定的浸泡角 度，如此可以避免氣泡在第一與第二轉印步驟進行期間進 入到轉印層的圖案層與方向盤之間，而且將方向盤以水平 的狀態連續浸泡 3. 如申請專利範圍第2項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中方向盤浸泡的角度在1至5度之間。 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -----—·------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 555656 A8 B8 8030pif.doc/008 L)o 六、申請專利範圍 4. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中第一與第二轉印步驟中轉印進行的時間爲7-14秒。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中半乾燥步驟的進行是將轉印的表面朝下以避 免PVA溶液會沿著交界部分流往第二轉印表面的地方。 6. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中在半乾燥步驟中，聚乙烯醇層會暴露在空氣 中，於正常溫度下放置30-90分鐘使其自然的乾燥。 7. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中在半乾燥步驟中，於一個封閉空間中將聚乙 烯醇層加熱到攝氏60-90度之間加以乾燥。 8. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，其中在半乾燥步驟中，聚乙烯醇層的乾燥程度會 被維持在60-70%。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9. 如申請專利範圍第1項所述之汽車方向盤的液壓轉 印方法，在整個表面淸洗步驟中，方向盤會被浸泡在溫度 爲攝氏30度的溶液中50-90分鐘，而一溶液注入裝置會 在ΗΜ2分鐘的時間內注入溶液，以完全移除在浸泡過程 中剩餘的聚乙烯醇層。 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）