TW553779B - Cleaning of plant parts - Google Patents
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Description
553779 五、發明說明（1) 本發明係關於一種清潔用於 之工廢元件之方法。 土）丙歸錯之製造或處理 (甲基）丙烯醋通常藉由在 水之輸送劑之存在下，以貌=暖如果需要，及去除酯化 工業規模製造。合成較佳酯化（甲基）丙烯酸而以大塑 反應器中進行，及藉多數f有連接之蒸餾管柱之攪拌 (參考資/钭，化學技術百科全餘查官柱3萃取裝置之助作業 30卜302頁）。通當茲刼▲认曰’弟4版，第1卷，第 型，管束或螺旋執=供應熱及進行冷卻，如板 板，如筛盤，氣泡、ί換^: = ?器。蒸館管柱具有檔 _. 益 盤或堆豐充填或含夯埴物。 進ί自缔醋之製備之問題為（甲基）㈣基化合物 ==合之大趨勢’特別是在熱或光之作用下。特 在：化中，通常需要80至“Ot之反應溫度以得到經 =Sa化速率。在純化中，低沸物與高沸物藉目標酯之蒸餾 /、隔離之所需分離需要6〇至15〇艺之溫度。因此，酯暴露 於易於觸發不需要聚合之終端負載。製備裝置及蒸餾管柱 之污染及線路、泵、蒸發器（弄髒）與冷凝器因聚合物之阻 塞通常為結果。 特別是使用粒丙烯酸，其為了經濟原因而較佳及亦含各 種幾基化合物，如曱醛、乙醛、糠醛、苯曱醛、原白類翁 素’及二護酸，如順丁烯二酸或伊康酸，工廠元件之弄髒 及阻塞發生至增加之程度。 為了改良不欲之自由基聚合，抑制劑加入反應混合物。 然而’伴隨之聚合物形成之完全排除並不可得。在數週
C:\ProgramFiles\Patent\55509.ptd 苐 5 頁 553779 五、發明說明（2) "" ----一^' 之^ =期間之後，因此通常需要清除工廠元件之聚合物。 酸2 —個複雜因素為相當高分子量化合物，如（甲基）丙烯 "(曱基）丙烯酸酯之重複麥可加成反應所形成，增加反 應$合物^黏度及利於聚合物在工廠元件之位置。 ^礙之清潔，例如，藉溶劑處理或藉人工聚合物去除， 成環境污染之複雜，昂貴之方法。工廠元件通常藉適 田有機溶劑之處理而清潔，例如，二甲基甲醯胺、二丁基 ^酿胺、二甲基乙醯胺、二丁基乙醯胺、環丁硯或N一甲基 吼略咬網。此外，人工聚合物去除為必要的，例如，自蒸 德盤或自蒸發器管線。 主除了環境污染如清潔之結果，工廠元件之聚合物形成及 清^亦總是生成所需產物之損失，因為殘量之起始物質及 所而δ曰在清空後殘留於工薇。此外，製造工薇之可用性降 低如所需關機之結果。 為了經濟與生態原因，因此爭取工廠藉不同方法之清潔 及大量避免所需產物之損失。 ❸也 本發明之目的為提供一種清潔（曱基）丙烯酯之製傷或處 理之工廠元件之方法，此方法避免以上之缺點。 已發現此目的以新穎方法完成·· (a) 將工廢元件清空， (b) 以水性5至50重量％強度之鹼金屬氫氧化物溶液沖洗工 廠元件， (c) 自工廠元件去除驗金屬氫氧化物溶液， (d) 如果需要，以水清洗工廠元件，及
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(e)如果需要’將工廠元件乾燥。 在以鹼金屬氫氧化物溶液清洗之前，工廠元件儘可能地
70全清空使得僅非常少量之反應混合物或物質仍存在於工 廠元件。 I 所使用驗金屬氫氧化物溶液之濃度基於製備溶液之重署 較佳為10至30重量％。 i 較佳為，鹼金屬氫氧化物溶液在清洗時之溫度為2〇至 140°C，特佳為6 0至100°C。應確定鹼金屬氫氧化物溶液接 觸沉積於工龜元件之聚合物時在此溫度。如导全部工废加 熱至對應溫度，所使用鹼金屬氫氧化物溶液之溫度對應此 所需溫度。如果工廢元件並未加熱至此溫度，所使用驗金 屬氫氧化物溶液之溫度應調整使得在具有聚合物塗覆之區 域顯示為所述溫度。如果需要，鹼金屬氫氧化物溶液之溫 度同樣地選擇比引入工廠時高。 氫氧化鈉較佳地作為鹼金屬氫氧化物。鹼金屬氩氧化物 溶液可經對應之工廠元件循環以得到足夠長之處理時間。 處理時間通常為1至24小時，視沉積物在工廠元件之含量 而定。處理時間’驗金屬氫氡化物溶液之濃度及溫度視用 於工廠元件之（曱基）丙烯酯之型式及聚合物之量而定。通 常’醇之（曱基）丙烤S旨’如1至12個，較佳為1至8個碳原 子之烧醇’藉由直接酯化或轉酯化而製備。烷醇之實例為 曱醇、乙醇、正丁醇、2 -乙基己醇與二甲基胺基乙醇。 (曱基）丙稀醋亦可藉由反應稀烴，較佳為異丁稀，及 (甲基）丙稀酸而得。
553779 五、發明說明（4) - -----—- 之工薇元件為在（甲基）丙烯酯之製備或處理時接 觸^始物質或產物者，特別是在（甲基）丙烯酸與烷醇之酯 ^ 丨丨如’工座元件可為反應器，蒸餘管柱，萃取裝 置"’、父換器’蒸發器，冷凝器，管線或泵，其可連接以 ^ ^ 個單位。較佳為，連接之工廠元件包含具有蒸發器 與官^上部間之沖洗線路之蒸餾單位。特別地，在（甲基） 丙稀S曰之製備或處理中形成之聚合物沉積於這些工廢元件 中使用驗金屬氫氧化物溶液之處理造成或至少部份造成 (甲基）丙烯酸酯聚合之酯基之水解，生成烷醇成份之游 離:1別地’聚合物自工廠元件分離如其之結果，及完全 或部伤進入溶液中及因此隨鹼金屬氫氧化物溶液自工廠元 件排放。 二為了，疋洛餾裝置易於以鹼金屬氫氧化物溶液清潔，其 Ϊ :女裝其本身之沖洗線路。如此可運輸驗金屬氫氧化 ’合液’、^如，其在管杈之蒸發器加熱至管柱上部。清洗 造成官柱上部及所有之管柱盤以鹼金屬氫氧化物溶液 處理。 η在步驟（c)之鹼金屬氫氧化物溶液自工廠元件 ί施ΐ ϊ祖在清潔時形成之醇，特別是烷醇，藉相分離、 :皮二：：自ΐ:存在之鹼金屬氫氧化物溶液分離。如果 雜l:‘ ί之燒醇形成易自驗金屬氫氧化物溶液分 二=水溶性烧醇，較佳為藉蒸德或以汽 况提而分離。例如，蒸餾分離及 /飞徒可在具有連接官桂之 之可加熱之攪拌反應器中進行。能
C:\Program Files\Patent\55509.ptd 第8頁 553779 五、發明說明（5) 量可以已知方式供應，例如，藉雙壁加熱器，線圈管或循 環加熱器。烷醇可以已知方式在汽提管柱中汽提。例如， 較佳為熱的鹼金屬氫氧化物溶液可在沖洗後在管柱上部進 料’及可藉逆流法以空氣或蒸氣汽提。蒸餾物或烷醇自汽 k氣體之冷凝可藉已知之冷卻裝置進行，如管束或板型熱 交換器。 ^ A k較佳為在汽提單位中進行，其通常存在於每個用於 (曱基）丙烯酯之製造之工廠，及在其令汽提習慣上發生之 含烷醇廢水。醇，特別是烷醇，可在分離後直接再循環至 酯化反應。 通常，由於一部份之所使用鹼金屬氫氧化物溶液在清潔 時消耗，鹼金屬氫氧化物溶液可在清潔後收集及使用數次 以清潔。然而，鹼金屬氫氧化物之濃度較佳為不低於5重 ’以避免清潔性能之退化。 此新穎方法容易及快速地進行，結果為工廠可用性增 此外，可回收所需產物，特別是烷醇。 以下之實例描述本發明。 實例 蒸餾管柱之清潔： ，二蒸館管柱為用於（甲基）丙稀酸與烧醇之輯化所得 之反應扣合物之洛餾之雙流管柱。顯示用於茱餾管柱之答 柱盤弄蔣之後，其可由管柱底部與管枝上部間之壓力差二 增加而债檢’蒸键方法停止及蒸料位清空。_應之蒸發
C:\Program Files\Patent\55509. ptd 苐 9 頁 553779
五、發明說明（6) 器然後充填20重量％強度之水性NaOH溶液。Na〇H溶液加熱 至8 0 °C及經沖洗線路應用於管柱盤上部。使用此熱溶液在 約10立方米/小時之循環速率之5小時處理時間後，該溶液 栗入儲存容器中及蒸餾單位以水沖洗，如果需要，及以六 氣乾燥。 ^ 蒸餾管柱已再度進入操作後，壓力差再度正常。 燒醇之回收： 在用於丙烯酸丁醋之製造及含約7重量％之心〇11盥約5重 量％之丁醇之工廠之清潔時得到之沖洗溶液在6〇t進料至 管柱3上部，其具有30個雙流盤及藉逆流法从蒸氣汽提 t/m)。生成之冷凝液分離成二相，水相再度進靜至 =柱亡部。有機相’丁醇，直接進科至醋化。目收約9〇%
C:\Program Files\Patent\55509. ptd
第10頁
Claims (1)
- 553779 _案號87117390 月1Λ曰 修正_ 六、申請專利範圍 1 · 一種清潔（甲基）丙烯酯之製造或處理之工廠元件之方 法，其藉由： (a )將工廠元件清空， (b )以水性5至5 0重量％強度之驗金屬氫氧化物溶液沖 洗工廠元件，其中該溶液係由水及既定量之鹼金屬氫氧化 物所構成， (c) 自工廠元件去除驗金屬氫氧化物溶液， (d) 如果需要，以水清洗工廠元件，及 (e) 如果需要，將工廠元件乾燥，其中沖洗時鹼金屬 氫氧化物溶液之溫度為2 0至1 4 0 °C ，及其中在步驟（c )之後 含於鹼金屬氫氧化物溶液之醇藉相分離，蒸餾或汽提自該 溶液分離，如果需要，再循環至用於（曱基）丙烯酯之製造 之酯化。 2. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中工廠元件為反 應器，蒸餾管柱，萃取裝置，熱交換器，蒸發器，冷凝 器，管線或泵，其可連接以形成一個單位。 3. 根據申請專利範圍第2項之方法，其中包含連接工廠 元件之單位為在蒸發器與管柱上部之間具有沖洗線路之蒸 單位。 4. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中工 廠元件藉由（曱基）丙烯酸與醇或烯烴之反應或藉由反應 (曱基）丙烯酯與醇，用於（曱基）丙烯酯之製造。 5 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中清 潔工廠元件以去除在（甲基）丙烯酯之製造或處理中形成之O:\55\55509-910913.ptc 第12頁 553779O:\55\55509-910913.ptc 第13頁
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