TW541751B - Power generator - Google Patents
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Description
541751 A7 B7 五、發明説明(i ) 【技術領域】 本發明係有關發電裝置,並有關藉由有效抑制氫氣及氧 氣之透過而可提高發電效率之發電裝置。 【技術背景】 工業革命以來廣泛使用如汽油、輕油等作為汽車之能 源,當然也為電力製造等之能源,經該石化燃料之利用, 人類飛躍的提昇生活水準,與產業之發展,但相對的,地 球也遭到嚴重的環境破壞之威飞,·'並產生石化燃料之枯 竭,質疑其長期的安定供給之簡葛。' 在此,氫係含於水中,無限的存在於地上,含於單位物 質量之化學能量大,再因作為能源使用時一並不排放有毒 物質及地球溫室效應之氣體,乾淨的取代石化燃料,並為 無限之能源,近年來受到很大的_注目。 特別近年來可從氫能量抽取成電氣能量,而盛行電力製 造裝置之研究開發,從大型發電至自家型之發電,並期待 作為汽車用之電源之應用。 為從氫能量抽取成電氣能量之電力製造裝置,即為燃料 電池,係包含氫電極其被供給氫,與氧電極其被供給氧 氣,於氫電極所供給之氫氣係經觸媒作用分解質子與電 子,電子係由氫電極之集電體東集,另一方面質子係被送 至氧電極,於氫電極聚集之電子,經_由負載被傳至氧電 極,另一方面於氧電極所供·給之氧氣係經觸媒作用,通過 質子傳導體膜從氫電極被運送之質子與電子結合生成水, 如此氫電極與氧電極之間產生起電力,於負載中電流流動。 ___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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541751 2 五、發明説明( 此時氫電極邊所供給之氫氣,就這樣到 、 氧氣反應,相反的於氧電極邊所供认之〒^氧電極邊,與 氣電極邊,與氫氣反應,經反應所:成^ =這樣到達氫 載,而降低發電效率,因此為提高發電 因,通過負 氧電極之間有效的傳導質子外,有 :於虱電極與 及氧氣之透過之質子傳導體膜。 *有效抑制氫氣 作為該質子傳導體膜於過去可知, 【發明所欲解決之課題】—、使用全㈣酸樹脂。 但全氟績酸樹脂其並非能有-¾的抑制氫氣及氧氣之透 ^因此作為質子傳導體膜使用全氟續酸樹 昇發電效率。 町IS雞徒 =之’衣^之目㈣提供藉由有效抑制氫氣及氧氣之 ^ 而可表南發電效率之發電·裝置。 【課題之解決手段】 本發明之目的係藉由包含質子傳導體部其組成為以碳為 主要成分之碳質材料作為母材,於其導入質子解離性之 基,與氫電極其貼設於該質子傳導體部之一面,與氧電極 "貼叹於該質子傳導體部之另一面,與一種手段其供給壓 :約為G.2〜3.5氣壓之氫氣,於該氫電極之電發裝置而達成 如本發明,因質子傳導體苦用之材料其組成為,碳為 主要成分之碳質材料作為母材,於其導入質子解離性之 y並口對氫電極供給約0.2〜3.5氣壓之氫氣,而有效抑制 气氣及氧氣之透過,經透過,氫氣被釋放於大氣中,經由 國國家標準(CNS) M規格(·Χ297公董) 541751 A7 B7 五、發明説明(3 透過氧氣到達氫電極,幾乎沒有消耗無助於發電之氫氣, 可提昇發電效率) 本發明較佳之實施形態係,該質子傳導體部具芙衍生物。 本發明之更佳之實施形態係,該手段具備貯氫材料與密 閉谷為其封入該貯氫材料。 本發明之更佳之實施形態係,該貯氫材料之氫放出平衡 壓約為0.2〜3·5氣壓。 如本發明之更佳之實施形態^經控制器即不調整氫氣之 壓力也可有效抑制氫氣及氧氣乏童過。 本發明之更佳實施形態係,詁手段備有,調整供給氫氣 之壓力約0·2〜3.5氣壓於該氫電極之控制器。一… 士本發明之更佳實施形.理,即使該貯氫材料之氫放出 平衡壓不為約0.2〜3.5氣壓,也可有效抑制氫氣及氧氣之透 過。 本發明之更佳實施形態,其具有可脫卸的該質子傳導體 部,一種零組件其,包含該氫電極及該氧電極與該密閉容 器。 如本發明之更佳實施狀態,即可提供特別適用於可攜帶 機器用之電源之發電裝置。 本發明之更佳實施狀態係:;货貯氫材料為氫氣吸藏合 金。 —一、 本發明之更佳實施狀態係.,該貯氫材料包含LalSi i 5。 本發明之更佳實施狀態係,該貯氫材料為碳質貯氩材 料。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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541751 A7 B7 五、發明說明(4 ) 本發明之更佳實施狀態係,該碳質貯氫材料至少為一種 之材料其包含芙,奈米碳纖維,奈米碳管,碳煤,奈米膠 囊’同心球狀之芙,石炭纖維。 本發明之更佳實施形態係,該貯氫材料為鹼金屬氫化物 或其水溶液或其膠化體。 本發明之更佳實施形態係,該質子傳導體部包含 C6〇-(〇S〇3H)x(〇H)y : 2^x, y^l2 本發明之其他較佳實施形態·孫Γ,_該手段具有氫氣鋼瓶, - — -—- 與控制器其可調整從該氫氣鋼ΐ接給之·氫氣之壓力至約 〇·2〜3.5氣壓。 【發明之實施形態】 — 以下’參照附圖,詳細說明有關本發明之較佳實施狀態。 圖1表示有關本實施形態之發電裝置之概略之構成之圖。 如圖1所不有關本實施形態係包含發電部本體1其實際進 打發電與氫氣供給部2其供給氫氣於發電部本體1,與設於 發電部本體1與氫氣供給部2之間之閥門3。 發電部本體1係包含,為燃料電極之氫電極4與氧電極5 -、貝子傳V體部6其構成為挾置於氫電極4及氧電極5之芙 衍生物,與包覆氫氣電極4之密閉容器7 ,與閥門8,並於 本說明書中稱一種複合體4:MEA (Membrane Ele'ctr〇de
Assembly)(薄膜電極組合)其包氣電極4,氧電極$及質子 傳導體部6。 . 、 氣電極4其包含由含有碳之電極基體9與其表面上所形成 之觸媒層10 ’相同的氧電極5其包含由含有碳之電極基體 本錄尺度適种國國家標準(CNS) Μ規格(削χ297公爱·「 541751
11與其表面上所形成之觸媒声 啁姝層12。觸媒之種類為白金,白 金合金,鈀、鎂、鈦、錳、鏰4 ^ ^奸 短鑭、銳、鍅、鎳鑭合金、鈦鐵 °、y、錢、金、等等’較佳狀態為使用白金及白金合 金亚且如圖1所不,從氧電極5之電極基體^導出正極引 線13,從氩電極4之電極基體9導出負極引線14,該正極引 13及負極引線14連接未示於圖之負載。 質子傳導體部6在防上氫氣之透過之同時具有使質子透過 之膜層’其材料並無特別的限但最好使用以碳為主要 成分之碳質材料作為母材並於.Λ人質午解離性之基之材 料’在此所謂質子解離性之基係為質子經電解,而分離得 到之官能基。 為質子傳導體部6之母材之碳質材料中,若主要成分為 石反,則可使用任何之材料,導入質子解離性之基後,必須 為離子導電性較電子傳導性大,在此作為母材之碳質材 料,具體上可舉出為含碳原子之聚合體之碳簇與碳管之碳 質材料。 碳簇中具有各式各樣之型式,最好如為芙與具芙構造至 少具有一開放端於之型式,具有鑽石構造之型式,當然不 僅限於此,只要導入質子解離性之基後若離子導電性較電 子傳導性大,則即使為其他型式-皆可。- 為質子傳導體部6之母材之碳f材料最好選擇芙,並最 好使用於其所導入質子解離性之基例如·〇Η基,-〇s〇3H 基,-COOH基,-SChH基,-〇P〇(〇h)4之材料,作為質 子傳導體部6之材料。 本紙蒗尺度適用中國國家樣準(CNS) A4規格(210 X 297公爱)
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541751 A7 B7 五、發明説明(6 並且’密閉容器7隨關閉閥門3及閥門8,完全被密閉同 時’經開啟閥門3,可從氫氧供給部2,接受氫氣之供給, 經開啟閥門8釋放於大氣中。 並如圖1所示氧電極5係開放於大氣中。 氫氧供給部2係包含密閉容器1 5與貯氫材料1 6其設於密 閉容器15内與閥門17。作為貯氫材料16之種類,可使用貯 氫合金或碳質氫氣吸藏材料。像這樣之貯氫材料係可依所 使用之材料之種類,而吸藏供:給^有不同特定之壓力以上 之壓力之氫氣,所吸藏之氫氣反》斤使用材料之種類,到達 不同特定之壓力(氫放出平衡壓)以下時,被釋放出來,再 者貯氫材料1 6使用,驗金屬氫化物或其水溶液或其膠化 體’並即可經釕觸媒與鎳觸媒等將氫氣釋放。 再者,密閉容器15隨關閉閥門3及閥門17完全的密閉之 同時,經開啟閥門3,可對發電部本體i供給氫氣,經開啟 閥門17可從氫氣鋼瓶18通過制控器19接收到氫氣之供給。 此構成之發電裝置中,首先說明有關於氫氣供給部2内之 貯氫材料16吸藏氫之方法。 貯氫材料1 6,吸藏氫時,關閉閥門3另一方面開啟閥門 17之同時,通過控制器19調整從氫氣鋼瓶18所供給之氫氣 之壓力’至較貯氫材料16之氫貧放出平衡壓,高之壓力, 經此氫氣供給部2之密閉容器十因充〜滿較貯氫材料“之 氫氣放出平衡壓,高之壓力之氫氣,而氫氣吸藏材料16吸 藏氫氣,經此,於貯氫材料16十分的吸藏氫後,經關閉閥 門1 7而完成一連串之操作。
M1751 A7
16中所吸藏之氫氣使發 接下,說明有關使用於貯氫材料 電部本體1發電之方法。 使發:部本體i發電時,經關閉閥門8另一方面開啟閥門 使密閉合為7内充滿氫氣。此時密閉容器7内之氫氣之 愿力成為與貯氫材料16之氫放出平衡壓,實際上相等之壓 力。並為提高密閉容器7内之氫氣之純度,即可開啟閥門3 之後特定之期間,瞬間的開啟閥門8。 山閉谷恭7内所供給之Ί棄:通過含碳之電極基體9 到達其表面所形成之觸媒層觸媒作.用分離質子與電 子,在此之電子通過電極基體9:·,移動至負極引線14,對 未示於圖之負載供給,質子通過質子傳導體'部6,移動至氧 電極5另方面因氧軋電5被開放於大氣中,空氣中所含 之氧氣通過含有碳之電極基體"到達其表面上所形成之觸 嫖層12,經觸媒作用,結合從質子傳導體部6所供給之質 子及通過正極引線13,與從負載所供給之電子而成為水, 經此可抽取所期望之起電力。 一此時,因氧電極5開放於大氣中,另一方面,氫電極4經 岔閉容器7,與氫放出平衡壓成為實際上相等之壓力,而於 質子傳導體部6加上壓力差。若於質子傳導體部6,壓力差 在特定的範圍内,則可防止氫及氧氣之透過,但如超過 特定的範圍,則會使氫氣及氧氣貧過。·- 圖2 (a)表示岔閉容為7之壓力與質子傳導體部6之透過氫 量之關係曲線圖,圖2(b)表示密閉容器7之壓力與質子傳導 體部6之透過氧量之關係曲線圖。 -11 - 本纸張尺度適用令國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 541751
於圖2中作以質子傳導體部6使用芙衍生物 C6〇-(OS〇3H)x(OH)y : y^i2 與其以THF為溶媒,使用5: i之比率混合氣化乙稀樹脂後 經刮槳刀法:,塗抹於玻璃基板上,乾燥後經壓力機加工, 使用薄膜化厚度25//m之成品。壓力機係最好在〇〇5〜1〇 t/cm2進行加 工。
裝 广如圖2(a)所示密閉容器7之壓力若在約3 5氣壓以下時氫 氣則不透過質子傳導體部6,閉言器7之壓力超過約3.5 氣壓時,氩氣開始透過質子傳導一^部6,:並可知若越增大密 閉今:7之壓力則其透過量隨之增大,因此經由防止對氫氣 ^氧電極5側之透過,並為提高發電效率,必須保持密閉容 為7壓力為約3 · 5氣壓以下。
另一方面,如圖2(b)所示若密閉容器7之壓力在約〇2氣 壓以上,氡氣將不透過質子傳導體部6,但若密閉容器7之 壓力降至約〇. 2氣以下時,則氧氣開始透過質子傳導體部 6,並可知若越降低閉容器7之壓力則其透過量隨之增大。 口此為防止對氧氣之氫電極4側之透過,並為提高發電效 率,必須保持密閉容器7之壓力為約〇2氣壓以上。 經由以上,若密閉容器7壓力約為〇 2〜3 5氣壓時,實際 上:避免氬氣從氫電極4至氧耄-極5透過,氧氣從氧電極5 至氫電極4透過,並可知可提斋潑「電效率。 如此於本n施形悲中,·為保持密閉容器7之壓力於 w 3」虱签,選擇貯氫材料16之氮放出平衡壓約為m $ 軋壓之材枓即可,如這樣作為貯氫材料16,可舉出作為貯
氫合金之LaNi5’作為碳質貯氫材料之。《,奈米碳纖 維’奈米碳管,碳煤,奈米膠囊,同心球狀之芙,礙纖。 再者作為貯氫材料16使用鹼金屬氫化物或其水溶液或其膠 化體,經釕觸媒與鎳觸媒使氫氣放出即可。 / 再者,於本實施形態中,為保持密閉容器7之壓力約 0.2〜3.5氣壓,也可使控制器介在於發電部本體!與氮氣供 給部2之間。 圖J表不使控制為20介在於發*^電部本體1與氫氣供給部2 之間之例圖。 卜三―:… 於本例中從氫氣供給部2至發電部本體i所供給之氫之供 給壓力經控制器20被調整為約〇·2〜3·5氣嚜,經此可保持 铊閉谷器7之壓力約〇2〜3.5氣壓。 再者於本κ知形態中,即使省略氫氣供給部2 ,即經控制 器19,也可保持密閉容器7之壓力約〇 2〜3乃氣壓。 圖4表示省略氫氣供給部2之例圖。 於本a施例中,從氫氣鋼瓶丨8,氫氣直接對發電部本體 1供給,其供給壓力經控制器19被調整約〇.2〜3.5氣壓,經 此密閉容器7之壓力可保持在約〇 2〜3 5氣壓。 再者本只;^形悲中’構成其即可為對氫氣供給部2可脫卸 發電部本體1。 .1— ·. ' 圖5表不構成其對氫氣供給部7可脫'卸發電部本體1之例 圖。 . 於本例中’發電部本體1與氫氣供給部2之間,設置2個 闊門3 - 1、3 - 2 ’裝設脫卸機構於閥門3 -丨與閥門3 _ 2之間。 本紙張尺度適^^ ·豕樣準(CNS) Μ規格(2l〇xi^7 M1751 A7
B7 ^ 關閉閥門3 -1及3 - 2後,使用脫卸機構2 1從氫氣供給 邛2可分離發電部本體i。 如此右對氩氣供給部2可分離發電部本體丨,則特別適合 使用於作為可攜帶機器用之電源。 即現在作為可攜帶機器用之電源一般使用代表1次電池之 鹼性電池,錳電池與代表2次電池之鎳鎘電池,鎳氫電池, 離子電池,這些何者皆為密閉空間内完成化學反應之化 電、、♦,甘 4¾ — 〜 ./ 具種種之元件例如正'極:材料,負極材料,隔板, 電解液,安全裝置及密封該元-伴一之,密閉容器等皆須一體成 形不可分割。 * 隨之,使用化學電池作為可攜帶機器之^電源時,電池電 ^消失時,電池本身的交換係為必要,因不能只補充其一 部,而為防止電源中斷使用者必—需攜帶多數之電池。 對此,於攜帶機器之電源使用燃料電池時因只須從外部 供給燃料之氫及氧,即可發電,於攜帶機器上設置發電部 本肢1 ’使用者經隨時的補充氫,使用者不須攜帶數個全部 的燃料電池只須攜帶一個發電部本體1即可,隨之提高使用 者之利便性。 【實施例】 接下,說明有關本發明之實施—例及比·較例。 - 實施例1 :—一 首先芙衍生物之 . C60-(OSO3H)x(〇H)y : 2^χ, y^12 以丁 H F作為溶媒, 使用5 : 1之比率與氯化之稀合成樹脂混
541751 A7 ____B7 __ 五、發明説明(n ) ' 合後’使用刮槳刀法塗抹於玻璃基板上,乾燥後經壓力機 加工’薄膜化厚度25#m作製質子傳導體部6。壓力機係使 用6 t/cm加工。 接下’播布擔持白金碳黑與同位氟酸性硫酸基樹脂之混 合粉末於碳薄板,製作氫電極4及氧電極5。 接下’經由氫電極4及氧電極5夾持質子傳導體部6,作 為MEA。MEA之平面形為7cm2之圓形,使用此MEA作為 圖示1之發電部本體1。 一-… 接下’準備被活性化3.5 g之LiTvi 作為、如圖1所示之貯氫 材料16,經使用而作為氫氣供給部2。於室溫*LaNi5之氫 放出平衡約為2.5氣壓。 _ 接下,開啟閥門1 7從氫氣鋼瓶丨8導入氫氣於密閉容器i 5 内’使為氩氣吸藏材料1 6之L a -N i5吸藏氫氣。此時,氫氣 之供給壓力於室溫中使用控制器]9設定約為3 〇氣壓。 接下,經關閉閥門17,開啟閥門3與及閥門8,氫驅出密 閉谷杰7,接下關閉閥門8,由此正極引線1 3與負極引線j 4 之間產生0.6V之電壓,連接正極引線13與負極引線14之負 載流動200 mA之電流。正極引線i 3與負極引線14之間之電 壓及流動於負載之電流,從發電開始至5 2個小時維持上述 之數值,從發電開始5.2個小時後,因氫氣之缺乏正極引線 1 3與負極引線1 4之間之電壓急_速下降。 假使於LaNh所吸藏之氫氣全部因發電而消耗時,因發電 持續時間5 · 4個小時,若如上述之發電持續5 2個小時,則 於LaNl5中所吸藏之氫氣中96%之氫被發電所使用計算。
541751 A7 B7 12 五、發明説明( 經上述可知UNW所吸藏之氫氣之幾乎被發電所消耗。 心之^知’.經透過’被釋放於大氣中之氫氣與經氧氣之透 過,幾乎沒有消耗無助發電之氫氣。 實施例2 於只施例1中,於所使用發電部本體1通過控制器b,直 接連接氫氣鋼瓶18,製作圖4所示之發電裝置。 接下’開啟閥門3從氫氣鋼瓶18導入氫氣於密閉容器7 内。此時氩氣之供給壓力,經㈣,丨 — p 、工控1 制态19,室溫中設定約為 氣壓。並於間門3之邊側設置,,!量導入.密閉容器7之氫氣 之流量之積算流量計。(圖未示)_ 接下經閑啟閥門8 ’氫驅出密閉容器7“接下關閉閥門 卜經此正極引線13與負極引線14之間產生〇 6v之電壓, 連接正極弓I線13及貞極引線14之負載流動_⑽之電流。 從發電開❺至5.3個小時維持上述之數值,發電開始至^ 個小時後因氫氣之缺乏而正極引線13與負極引線Η之間: 電壓急速下降。 積算流量計示之量之氫氣完全因發電而消耗時,發電持 續時間為5.4個小時隨之如上述之發電持續“個小時則從 氫氣鋼瓶所供給之氫中98%之氫氣被發電所使用計算。 經上述可知從氫氣鋼瓶18所:供給之氫氣幾乎被^電所消 耗’隨之可知因透過被釋放於大_氣中之氫氣,與經氧氣之 透過’成令沒有消耗無助發電之氫氣。 ;' 實施例3 除變更竚氫材料16為LmNl5之外,與實施例i相同條件
本氣張尺度適用中國國家標準⑴^^) a4規格(210 x 297公釐) 541751 A7 B7 五、發明説明(13 ) 進行測定。 在此Lm為La,Ce,Pr,Nd,Ni,Co, Mn,八丨其組成比 率各別為 12.94wt%,5.02wt%,3.14wt%,11.91wt%, 6(K22wt%,2,81Wt%’ 3,26wt%,〇 7〇wt%。並於室溫中 LmNi5之氫放出平衡壓為約氣壓。 即於本實施例中,正極引線13與負極引線14之間產生 0.6V之電壓,連接正極引線13及負極引線丨4之負載流動 200 mA之電流。正極引線13與-★-極引線14之間之電壓及負 載中流動之電流從發電開始至:4·号値.小時雉持上述之數值,' 從發電開始4.9個小時後因氯氣之缺乏,而正極引線13與負 極引線1 4之間之電壓急速下降。 一… 假使於LinNi5所吸藏之氫氣全部因發電而消耗時,因發 電持續時問為5.丨個小時若如上述發電持續4 9個小時貝^ LmNi5中所吸藏之氫氣中96%之氫氣被發電所使用計算。 經上述可知LmNh中所吸藏之氫氣幾乎被發電所^耗, 隨之可知經透過被釋放於大氣中之氮氣與經氧氣之透過, 幾乎沒有消耗無助發電之氫氣。 比較例 除邊更經控?§19所調整氫氣之供給壓力為5〇氣壓之外, 與實施例2相同的條件進行測定:. · - 於本比较例中,正極弓丨線極弓t.線14之間產生〇4ν 之電壓,連接正極引線13•及負極引線14之負載中流動 200 mA之電流,正極引線13與負極引線14之間之電壓及負 載中流動之電流,從發電開始至4·9個小時維持上述之數 __________' 17 本故張尺度適用中國國家標準(CNS) Μ規格士〇χ挪公复) -- 541751 A7 ___ B7 五、發明説明(14 ) 值’從發電開始2.2個小時後因氫氣之缺乏,而正極引線13 與負極引線.1 4之間之電壓急速下降。 積算流量計所示之量之氫氣因全部發電而消耗時,發電 持續時間為5 · 5個小時隨之若如上述之發電持續2.2個小時 則從氫氣鋼瓶18所供給之氫氣中40〇/〇之氫氣被發電所使用 計算。 經上述可知從氫氣鋼瓶18所供給之氫氣之中,大部因透 過而被釋放於大氣中。 —-- 如上述之說明,本實施形態f發-電裝置中對於作為質子 傳導體部6,對使用芙衍生物乏發電部本體1,因供給約 〇.2〜3.5氣壓之氫氣,而有效抑制氫氣及屢氣之透過。因 此,經透過氫氣被釋出於大氣中,經透過氧氣達至氫電極 4,幾乎沒有消耗無助發電之氫氣,進步的提高發電效率。 本發明並不只限定於上述之實施形態,並可依據申請專 利發明之範内中作各種之變更,其包含於本發明之範圍内 並不須加以解釋。 於上述實施形態中,作為質子傳導體膜並不使用隔板, 使用所謂的獨立膜。作為質子傳導體膜也可使用具有隔板 之物體。具體的可使用其構成為聚丙烯等,於多數貫穿孔 洞所形成之薄板上,塗抹混合液其具芙及四氫呋喃液,使 乾燥後所‘作之貝子傳導體勝_ olp使使用該的質子傳導體 膜’依上述之實施形態也可得其效果。 【發明之效果】 如上述說明,經本發明可提供藉由有效抑制氫氣及氧氣 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇 X 297公董) ---- 541751 A7 B7 五、發明説明(15 之透過’而提昇發電效率之發電裝置。 【圖式之簡要說明】 圖1表示有關本發明之較佳實施形態之發電裝置之概略之 構成圖。 圖2(a)表示密閉容器7之壓力與質子傳導體部6之透過氫 里之關係曲線圖。圖2(b)表示密閉容器7之壓力與質子傳導 部ό之透過氧量之關係曲線圖。 圖3表示控制器20介在於發:貪,本體1與氫氣供給部2之 間之例圖。 「二:… 圖4表示省略氫氣供給部2之柄圖。 圖5表示構成對氫氣供給部2可脫卸秦電部本體i之例 圖。 【符號說明】 - 1 ·發電部本體 2 ·氫氣供给部 3. 閥門 4. 氫電極 5. 氧電極 6. 質子傳葶體部 7. 密閉容器 二一 、 - 8. 閥門 .—一 -- 9. 11.電極基體 ♦ 1〇· 12.觸媒層 13·正極引線 -19 - 本贰張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
裝 訂
線 541751 A7 B7 五、發明説明(16 ) 14. 負極引線 15. 密閉容器 16. 貯氫材料 17. 閥門 18. 氫氣鋼瓶 19. 20.控制器 21.脫卸機構
-20 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 541751 A8 B8 CS D8 六 申請專利範圍 1種發電裝置,具有質子傳導體部,其係以碳作為主要 成分之碳質材料為母體,在其中導入質子解離性之基; 氯電極’其係貼設於該質子傳導體部之一面;氧電極, 其被貼設於該質子傳導體部之另一面;及一手段,其係 對於該氯電極供給壓力約〇2〜約3 5氣壓之氫氣。 2根據申請專利範圍第Ϊ項之發電裝置,其中該質子傳導體 部含有芙衍生物。 3· ^據申請專利範圍第1項之發1裝,置,其中該手段具有貯 氫材料與封入該貯氫材料之密-南容器。… 根據申α月專利I已圍第3項之發查裝置,其中該貯氮材料之 氫放出平衡壓為約〇·2〜約3·5氣壓。一… 5·根據_請專利範圍第3項之發電裝置,其中該手段包含一 卫制。-其調整供給該氫電極之氫氣之壓力為約〇 2〜 約3.5氣壓。 ‘ 很踝曱請專利範圍第3項 、〜把弘衣呈,卉甲包含固定脫離 :部:及密閉容器,該部份其組成為該質子傳導體 郤、該虱電極及該氧電極。 :::專利範圍第3項之發電裝置,其中該貯氫材料為 電裝置·, » 電裝置, 其中該貯氫合金含 其中該貯氫材料為 8, 根據申請專利範圍第7項之發 有 LaNi5 〇 二 9, 根據申請專利範圍第3項之發 碳質貯氬材料。 10·根據申請專利範圍第9項之發電裝置, 复 中該碳質貯氫材 21 -541751 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ,料其至少為一種材料,其包含芙、奈米碳纖維、奈米碳 管、礙煤、奈米膠囊、同心球狀之芙、碳纖維。 11·根據申清專利範圍第3項之發電裝置,其中該貯氫材料為 鹼金屬氫化物或其水溶液或其凝膠。 12、根據申請專利範圍第2項之發電裝置,其中該質子傳導體 部含有 <^60-(〇5〇3Η)Χ(〇Η^ ; 。 13·根據申請專利範圍第}項之發電裝置,其中該手段具有氫 氣鋼瓶,與可調整之控制器^可調整從該氫氣鋼瓶: 供給之氫氣之壓力為約〇·2〜約f 5氣壓。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公爱)
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