TW539673B - Process for manufacturing an epoxide - Google Patents
Process for manufacturing an epoxide Download PDFInfo
- Publication number
- TW539673B TW539673B TW088104345A TW88104345A TW539673B TW 539673 B TW539673 B TW 539673B TW 088104345 A TW088104345 A TW 088104345A TW 88104345 A TW88104345 A TW 88104345A TW 539673 B TW539673 B TW 539673B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- peroxide
- patent application
- item
- scope
- reaction medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/89—Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/04—Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
539673 A7 ______B7 五、發明說明(1 ) 本發明係關於在以沸石爲基礎的觸媒中反應烯類及過 氧化物以製造環氧化物之方法,本發明特別關於藉由反應 丙烯及過氧化氫以製造1 ,2 -環氧丙烷(氧化丙烯)之 方法。 藉由在T S - 1觸媒存在下用過氧化氫對丙烯過氧化 以製造氧化丙烯係爲已知的,如E P 〇 2 3 0 9 4 9所述 。此已知製法有一缺點,在該條件下,選擇性及/或過氧 化氫的轉化率皆太低。 本發明藉由提供高選擇性及/或高轉化率的過氧化物 之製法,以克服此缺點。 因此本發明關於藉由在以沸石爲基礎的觸媒及溶劑中 反應烯類及過氧化物以製造環氧化物之方法,其中包括烯 類、過氧化物、觸媒、形成的環氧化物及溶劑的反應介質 的P Η爲從4 . 8至6 . 5。 本發明的基本特徵之一是在於Ρ Η。這也就是爲什麼 ,可觀察到觸媒的酸度在選擇性及過氧化物的轉化率間爲 得到一好的折衷結果而扮演著一重要角色。通常,高酸度 導致不好的結果。然而,觸媒的酸度不易控制在觸媒本身 ,因會影響酸度的產物,例如在環氧化過程中形成的副產 物,及觸媒及溶劑循環輸送的酸,及未轉化的烯類會吸附 至觸媒的表面。此外,這些產物在觸媒再生過程中不易移 除。已發現觸媒酸度的問題可藉由維持環氧化反應介質的 ρ Η値至少爲4 · 8 ,較佳至少爲5 ,而解決。ρ Η不能 超過6 · 5 ,較佳爲6。事實上這可能造成在選擇性及過 -4- (請先閱讀f*面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 539673 A7 -- - B7___ 五、發明說明(2 ) 氧化物的轉化率間得到一好的折衷結果。當反應介質的 Ρ Η被維持在4 · 8至6 · 5間,較佳爲5至6間,可得 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 到一良好的結果。 在依據本發明的方法中,反應介質的ρ Η可藉由鹼的 添加而被控制。此鹼可選自水溶性的鹼。這些可爲強鹼。 強鹼的例子,可能由N a〇Η、Κ〇Η或通式 NR4 Ο Η ( R =院基)的四級氨氧化錶製備。其亦可 爲弱鹼。弱驗可爲無機物。弱無機鹼的例子,可由 NH4〇H 、 Na2C〇3 、 NaHC〇3 、
Na2HP〇4、K2C〇3、 Li2C〇3、KHC〇3、 L· i HC〇3及K2HPO4製備。弱鹼亦可爲有機物。適 合的弱有機驗是以含1至1 〇個碳原子殘酸的鹼金屬或鹼 土金屬鹽爲較佳的。弱鹼得到良好結果。弱有機鹼是較佳 的。醋酸鈉特別適合。 用在本發明方法的過氧化物是含活性氧的過氧化物, 其具有實施過氧化的能力。過氧化氫及在過氧化條件下可 產生過氧化氫的過氧化物是適宜被使用。過氧化氫是較佳 的。 在依據本發明的方法中,過氧化物通常被使用的量是 至少1莫耳對1公斤的反應介質,特別是至少1 · 5莫耳 對1公斤的反應介質。過氧化物的量通常低於1 〇莫耳/ 1公斤反應介質;其通常低於或等於5莫耳/ 1公斤反應、 介質,特別是低於或等於3莫耳/ 1公斤反應介質。 在依據本發明的方法中,過氧化物是以水溶液形式被 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) _ 5 - 539673 A7 _____B7 五、發明說明(3 ) (請先閱讀背面之·注意事項再填寫本頁) 使用較好。通常,水溶液包括至少1 0重量%的過氧化物 ,特別是至少2 0重量%。其通常包括不超過7 0重量% 的過氧化物,特別是5 0重量%。 在依據本發明的方法中,烯類在觸媒及溶劑存在下 與過氧化物反應,溫度通常至少0 °C,特別是至少 2〇°C。溫度通常低於1 5 0 °C ;其通常低於或等於 7〇°C,特別是低於或等於4 0 °C。 在依據本發明的方法中,烯類與過氧化物的反應可發 生在大氣壓下。通常此壓力不超過4 0巴。2 0巴的壓力 是適合的。 在依據本發明的方法中使用的觸媒包括沸石,例如, 含具有微孔性結晶結構的矽石的固體。沸石以不含銘較好 。其較佳包括鈦。 用在依據本發明的方法中的沸石可具有z s M 一 5、 Z S Μ — 1 1、Z S Μ - 4 1型式及β -沸石型式的結晶結 構。Z S Μ - 5型式的沸石是適宜被使用。那些紅外光吸 收帶在9 5 0 - 9 6 0 c m — 1的沸石是較佳的。 特別適合的沸石是矽酸鈦。相對應的式x T i〇2 (工 —X ) S i〇2的沸石,其中x是從〇 · 〇 〇 〇丄至 0 · 5 ’較佳從〇·〇〇1至〇·〇5 ,得到良好結果。 此型式的物質’已知在名爲T S〜1及具有結晶結構的 Z S Μ — 5型式,得到特佳的結果。 藉由依據本發明方法製得的環氧化物是包括一相對應 通式: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6 - 539673 A7 __B7 ______ 五、發明說明(4 ) \ / -C-C-\/ 0 (請先閲讀t*面之’注意事項再填寫本頁) 基團的有機化合物。 環氧化物通常包括2至2 0個碳原子,較佳是3至 1 0個碳原子。藉由依據本發明方法較佳製得的環氧化物 是1,2 -環氧丙烷。 適合在本發明方法中使用的烯類是包括3至1 〇個碳 原子。丙烯爲較佳的。 在本發明方法中使用的溶劑通常是實質上水混溶的。 得到良好結果的溶劑是含1至4個碳原子的脂族有機衍生 物。實例中提到的是甲醇。 烯類與過氧化物的莫耳比通常大於或等於1 ,特別是 大於或等於1 · 5。莫耳比通常是低於或等於2 0,特別 是低於或等於1 0。 連續試驗中,烯類與溶劑的莫耳比通常大於或等於 〇 · 1 ,特別是大於或等於〇 · 5。莫耳比通常是低於或 等於5 0,特別是低於或等於1〇。 依據本發明的方法可連續備實施。其亦可以分批方式 實施。 實例 氧化丙烯是藉由在觸媒T S - 1及甲醇存在下反應丙 烯及過氧化氫而製得的。爲了比較的目的,在實例1中反 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 539673 A7 ______B7 ___ 五、發明說明(5 ) 應介質的p Η被維持在低於4 . 8的値。配合本發明,在 實例2至4中反應介質的ρ η藉由醋酸鈉的添加而被維持 在 4 · 8 至 6 · 5。 結果被整理在下表1中。試驗是以批次方式、溫度 3 5 C、相對於〇 · 6莫耳的過氧化氫’其是以含3 5重 量%過氧化氫水溶液的形式加入,丙烯的流速爲1 〇莫耳 /小時條件下被實施。甲醇的使用量是1 4 · 4莫耳/莫 耳Η 2〇2 ( 3 6 0 m 1 )。觸媒的使用量是6 · 8克。 在實例中,過氧化氫的轉化率是以速率常數k表示, 其是一級反應’相應關係是:速率:=k X ( Η 2〇2的^ 度)。選擇性是得自於藉由得到的環氧化物除以所有形成 的產物的總合而得的比値。 實例 pH 選擇性 k (分-1 ) 1 4.0 84.0 59 2 5.5 90.7 26 3 6.0 97.4 15 4 6.3 98.1 1.6 8 (請先閱讀f-面L注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 539673Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 附件:1 ( A ) 第88104345號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國91年11月6 日修正 1 · 一種製造環氧化物之方法,其係藉由在以沸石爲 基礎的觸媒及溶劑中反應烯類及過氧化物以製造環氧化物 ,其中包括燦類、過氧化物、觸媒、形成的環氧化物及溶 劑的反應介質的p Η爲從4 · 8至6 . 5,其中烯類與過 氧化物的莫耳比是1至2 0,反應溫度的範圍是自〇至 1 5 0 °C,反應期間的壓力是自大氣壓至4 0 b a r ,及 以沸石爲基礎的觸媒含矽酸鈦。 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中反應介質的 P Η爲從5至6。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之方法,其中過氧化 物的使用量是每公斤反應介質爲1至10莫耳。 4 ·如申請專利範圍第1或2項之方法,其中過氧化 物是以含有1 0至7 0 %過氧化物之水溶液的形式使用。 5 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中反應溫 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 至 ο 請添 申由 從如藉 是 · Η 常 6 Ρ 通 的 度 質 第 圍 範 利 專 或 加 從 持 Λ1 二 維 以 介 應 反 中 其 Jο 法 5 方· 之6 項至 弱 自 選 是 鹼 中 其 法 方 之 項 6 第 圍 範 利 專 請 甲 如 鹼 鈉 酸 醋 爲 驗 中 其 法 方 之 項 7 第 圍 咖ΙΕ 利 專 請 甲 如 準 標 家 國 國 中 用 適 -尺;紙 本 釐 一公 7 9 2 539673 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 9 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中沸石是 具有Z S Μ — 5型式結晶結構的T S — 1型式。 1 〇 .如申請專利範圍第1或2項之方法,其中環氧 化物是1 ,2 -環氧丙烷5烯類是丙烯)過氧化物是過氧 化氫及溶劑是甲醇。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) C- '1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) -2-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9800231A BE1011851A3 (fr) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | Procede de fabrication d'un oxiranne. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW539673B true TW539673B (en) | 2003-07-01 |
Family
ID=3891170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088104345A TW539673B (en) | 1998-03-24 | 1999-03-19 | Process for manufacturing an epoxide |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6429322B1 (zh) |
EP (1) | EP1066274B1 (zh) |
JP (1) | JP2002507607A (zh) |
KR (1) | KR100572805B1 (zh) |
CN (1) | CN1330642C (zh) |
AR (1) | AR018802A1 (zh) |
AT (1) | ATE277028T1 (zh) |
AU (1) | AU3035999A (zh) |
BE (1) | BE1011851A3 (zh) |
BR (1) | BR9909047A (zh) |
CA (1) | CA2323005C (zh) |
DE (1) | DE69920420T2 (zh) |
ES (1) | ES2229689T3 (zh) |
HU (1) | HUP0102062A2 (zh) |
ID (1) | ID27494A (zh) |
NO (1) | NO20004739L (zh) |
PL (1) | PL197387B1 (zh) |
SA (1) | SA99191303B1 (zh) |
SK (1) | SK14232000A3 (zh) |
TW (1) | TW539673B (zh) |
WO (1) | WO1999048882A1 (zh) |
ZA (1) | ZA200004995B (zh) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1313572B1 (it) * | 1999-07-27 | 2002-09-09 | Enichem Spa | Procedimento per la preparazione di epossidi. |
DE19944839A1 (de) * | 1999-09-18 | 2001-03-22 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Epoxiden aus Olefinen |
FR2810982B1 (fr) | 2000-06-28 | 2002-09-27 | Solvay | Procede de fabrication d'oxiranne comprenant la separation de l'oxiranne du milieu reactionnel |
FR2810983B1 (fr) | 2000-06-28 | 2004-05-21 | Solvay | Procede de fabrication d'oxiranne au moyen d'un compose peroxyde |
FR2810980B1 (fr) | 2000-06-28 | 2004-05-21 | Solvay | Procede de fabrication d'oxiranne en presence d'un catalyseur sous forme de particules |
FR2824558B1 (fr) * | 2001-05-14 | 2005-05-06 | Solvay | Procede de fabrication d'un oxiranne |
US7722847B2 (en) * | 2002-09-30 | 2010-05-25 | Evonik Degussa Gmbh | Aqueous hydrogen peroxide solutions and method of making same |
EP1403259A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-03-31 | Degussa AG | Process for the epoxidation of olefins |
US6838572B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-01-04 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
FR2846965B1 (fr) * | 2002-11-12 | 2006-10-13 | Procede de fabrication de 1,2-epoxy-3-chloropropane | |
US7169945B2 (en) * | 2002-11-26 | 2007-01-30 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
PL2144848T3 (pl) | 2007-04-05 | 2017-07-31 | Solvay Sa | Zastosowanie wodnego roztworu nadtlenku wodoru |
CN102666516B (zh) | 2009-11-19 | 2015-07-22 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 烯烃的环氧化 |
ES2534369T3 (es) | 2010-12-07 | 2015-04-22 | Basf Se | Proceso para la producción de óxido de propileno |
US8785670B2 (en) | 2010-12-07 | 2014-07-22 | Basf Se | Process for the production of propylene oxide |
US8796478B2 (en) | 2011-01-27 | 2014-08-05 | Solvay Sa | Process for the manufacture of 1,2-epoxy-3-chloropropane |
US8735614B2 (en) | 2011-01-27 | 2014-05-27 | Solvay Sa | Process for the manufacture of 1,2-epoxy-3-chloropropane |
CN103172597B (zh) * | 2013-04-03 | 2017-12-22 | 北京石油化工学院 | 钛硅分子筛催化合成环氧脂肪酸甲酯的方法 |
CN107325072A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种合成环碳酸辛烯酯的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3780476T2 (de) * | 1986-01-28 | 1992-12-17 | Enichem Sintesi | Verfahren zur epoxydation von olefinischen verbindungen. |
US5646314A (en) * | 1994-11-16 | 1997-07-08 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for titanium silicalite-catalyzed epoxidation |
DE19528219A1 (de) * | 1995-08-01 | 1997-02-06 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Epoxiden aus Olefinen |
IT1283232B1 (it) * | 1996-03-12 | 1998-04-16 | Enichem Spa | Procedimento per la sintesi di 2-buten-1, 4-diesteri |
-
1998
- 1998-03-24 BE BE9800231A patent/BE1011851A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-19 TW TW088104345A patent/TW539673B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-20 JP JP2000537865A patent/JP2002507607A/ja active Pending
- 1999-03-20 ID IDW20002161A patent/ID27494A/id unknown
- 1999-03-20 WO PCT/EP1999/001955 patent/WO1999048882A1/fr active IP Right Grant
- 1999-03-20 AT AT99911811T patent/ATE277028T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-20 CN CNB998043648A patent/CN1330642C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-20 PL PL343067A patent/PL197387B1/pl unknown
- 1999-03-20 ES ES99911811T patent/ES2229689T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-20 KR KR1020007010443A patent/KR100572805B1/ko active IP Right Grant
- 1999-03-20 CA CA002323005A patent/CA2323005C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-20 EP EP99911811A patent/EP1066274B1/fr not_active Revoked
- 1999-03-20 HU HU0102062A patent/HUP0102062A2/hu unknown
- 1999-03-20 AU AU30359/99A patent/AU3035999A/en not_active Abandoned
- 1999-03-20 BR BR9909047-3A patent/BR9909047A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-03-20 SK SK1423-2000A patent/SK14232000A3/sk unknown
- 1999-03-20 DE DE69920420T patent/DE69920420T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-23 AR ARP990101287A patent/AR018802A1/es unknown
- 1999-04-14 SA SA99191303A patent/SA99191303B1/ar unknown
- 1999-09-20 US US09/646,788 patent/US6429322B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-19 ZA ZA200004995A patent/ZA200004995B/en unknown
- 2000-09-22 NO NO20004739A patent/NO20004739L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1066274A1 (fr) | 2001-01-10 |
KR20010042087A (ko) | 2001-05-25 |
KR100572805B1 (ko) | 2006-04-25 |
CA2323005C (fr) | 2009-02-24 |
AU3035999A (en) | 1999-10-18 |
EP1066274B1 (fr) | 2004-09-22 |
DE69920420T2 (de) | 2005-11-17 |
ES2229689T3 (es) | 2005-04-16 |
AR018802A1 (es) | 2001-12-12 |
ID27494A (id) | 2001-04-12 |
CN1294586A (zh) | 2001-05-09 |
SA99191303B1 (ar) | 2006-08-14 |
CN1330642C (zh) | 2007-08-08 |
DE69920420D1 (de) | 2004-10-28 |
HUP0102062A2 (hu) | 2001-09-28 |
PL343067A1 (en) | 2001-07-30 |
PL197387B1 (pl) | 2008-03-31 |
ATE277028T1 (de) | 2004-10-15 |
BR9909047A (pt) | 2000-12-05 |
US6429322B1 (en) | 2002-08-06 |
BE1011851A3 (fr) | 2000-02-01 |
WO1999048882A1 (fr) | 1999-09-30 |
SK14232000A3 (sk) | 2002-01-07 |
NO20004739D0 (no) | 2000-09-22 |
NO20004739L (no) | 2000-10-03 |
ZA200004995B (en) | 2002-07-05 |
JP2002507607A (ja) | 2002-03-12 |
CA2323005A1 (fr) | 1999-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW539673B (en) | Process for manufacturing an epoxide | |
JP3044836B2 (ja) | プロピレンオキシドの製法 | |
CN100545153C (zh) | 用氨基多酸预处理钛或钒沸石催化剂的环氧化方法 | |
JP3883326B2 (ja) | 珪素含有化合物で変性されたゼオライト触媒を使用するトリエチレンジアミンおよびピペラジンの合成 | |
JPS6259256A (ja) | シクロヘキサノン−オキシムの接触的製造方法 | |
JP5123300B2 (ja) | 改良触媒組成物を用いた直接エポキシ化方法 | |
TW382624B (en) | The preparation of caprolactam | |
KR20160092034A (ko) | 티타늄-mww 제올라이트의 제조 방법 | |
BRPI0610946A2 (pt) | processos para produzir um epóxido e para produzir óxido de propileno | |
JP2005514364A (ja) | 炭酸塩改質剤を使用する直接エポキシ化方法 | |
JP2002507607A5 (zh) | ||
JP2012224608A (ja) | プロピレンオキサイドの取得方法 | |
JP2004508285A (ja) | オキシラン化合物の製造方法 | |
JP2009542808A (ja) | 混合触媒系を使用する直接エポキシ化方法 | |
KR100907543B1 (ko) | 전-처리된 티타늄 제올라이트를 이용한 직접 에폭시화 방법 | |
JPS6019777A (ja) | オキシランの製法 | |
US7786318B2 (en) | Catalyst preparation | |
JP3731384B2 (ja) | チタン含有珪素酸化物触媒、該触媒の製造方法及びプロピレンオキサイドの製造方法 | |
JPH0513699B2 (zh) | ||
JPH0513700B2 (zh) | ||
KR101133410B1 (ko) | 올레핀의 에폭시화 방법 | |
JP2005089377A (ja) | プロピレンオキサイドの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |