TW527280B - Laminate comprising thermoplastic olefin elastomer - Google Patents
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Description
527280 A7 B7 五、發明說明(/) 發明領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於一種包括滑動組件層和基材層之積層 物,而且更特別是關於一種具有如窗玻璃般優越之滑動 特性及磨擦阻抗之積層物,其係適用於玻璃滑槽及其相 似物上。 發明背景 熱塑性烯烴彈性體係爲輕重量物,當其被焚化時, 係可以容易的回收並產生無害氣體,因而從儲存能量、 資源保護和(特別’是最近幾年來)全球環境保護的觀點看 來,其提高了彼等使用於汽車部件、工業機械部件、電 性/電子部件、建築材料等之適用性。 汽車部件之一個實施例爲玻璃滑槽。該玻璃滑槽係 爲在界於窗玻璃和窗框架間所提供的導引組件,而且玻 璃滑槽,係需要安置有窗玻璃之升/降(開/關)機關,以緊 密的瑣緊在窗框架上之窗玻璃(流體緊密)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在習用的玻璃滑槽中,使得玻璃於其上滑動之尼龍 膜或其相似物,其係藉由黏著劑而積層到由(例如)非剛 性合成樹脂(如非剛性氯乙烯樹脂),或乙烯/丙烯/二烯共 聚物橡膠所製成之基材表面上。爲了減少與窗玻璃接觸 之面積,乃將尼龍膜在積層之前或之後予以壓花。 此適用於製造玻璃滑槽之方法,係含括使用黏著劑 之步驟,以及因此而製得的玻璃滑槽,其係具有易於從 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527280 A7 B7 五、發明說明(y) 基材剝離之表層的瑕疵。更且,由於爲數眾多的步驟而 使得此方法變得複雜。 値此環境之下,本發明人注意到前述熱塑性烯烴彈 性體,以解決如以上所述之此等在玻璃滑槽上之問題。 然而,當使用於玻璃滑槽之熱塑性烯烴彈性體,係爲單 一層時,此所得到的玻璃滑槽,對窗玻璃展現了不好的 滑動特性,而造成劇烈的磨耗。 針對此一問題,已知的滑動特性和磨擦阻抗,如曰 本專利延遲公開公報號數1 76408/1 997所記載,係經由 將脂肪酸胺加入到熱塑性烯烴彈性體中而獲得改善。然 而,即使經由此方法,在滑動特性和磨耗阻抗上之提昇 ,仍然是無法令人滿意,而且因此需要藉由加入矽或其 相似物,以使得得表層之表面粗糙化。然而,藉由加入 矽或其相似物,則將使得此表層硬化,而且當其彎曲時 ,此所製得的產物可能具有皺褶。 發明目標 ? 本發明係打算解決此等上述伴隨著先前技藝之問題 。本發明發明目標之一,係提供一種具有如窗玻璃般優 越之滑動特性及磨擦阻抗之積層物,而且適用於玻璃滑 槽及其相似物上。 發明槪沭 依照本發明之積層物,其係包括由樹脂組成物所構 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 A7 ____B7 五、發明說明(斗) 圖式之簡單說明 第1圖係爲一測量滑動磨擦方法之槪略透視圖,其 係用以說明:在本發明中每一個實施例和比較例所得到 的樹脂組成物而製備成之射出成型試樣,測量其滑動磨 擦之一種方法。 元件符號對照表 1 :試樣。 2 :硏磨玻璃 本發明之詳細說明 說明依照本發明之積層物,將詳細說明如後。 本發明之積層物係包括滑動組件層及基材層。 用以形成本發明滑動組件層之樹脂組成物,其係包 括熱塑性烯烴彈性體(A)、超高分子量之聚烯烴(B)以及 無機或有機塡料粉末(C)。此外,此樹脂組成物中可以含 有聚烯烴樹脂(D)、有機聚矽氧烷(E)、脂肪酸醯胺(F)及 氟化橡膠(G)。 熱塑件烯烴彈件體(A) 適合使用於本發明之熱塑性烯烴彈性體(A),係包括 晶型聚烯烴及橡膠。 適合使用於本發明之晶型聚烯烴,係爲具2到20 個碳原子的α -烯烴之均聚物或共聚物。 晶型聚烯烴之實例係含括以下之(共)聚合物: (1)乙烯均聚物(可以在任何低壓及高壓方法製成)、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Lf 訂---------線童 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 Α7 Β7 五、發明說明(疒) (2)乙烯共聚物及不超過10莫耳%之其他α-烯烴或 如乙烯醋酸酯或乙烯丙酸酯之乙烯單體、 (3 )丙烯均聚物、 (4) 丙烯和不超過10莫耳%之其他α-烯烴之無規共 聚物、 (5) 丙烯和不超過30莫耳%之其他α -烯烴之封端共 聚物、 (6) 1-丁烯均聚物、 '(7)1-丁烯和不超過10莫耳%之其他α -烯烴之無規 共聚物、 (8) 4 -甲基-1-戊嫌均聚物*以及 (9) 4-甲基-1-戊烯和不超過20莫耳%之其他α-烯烴 之無規共聚物。 α -烯烴之實施例,係含括乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-已烯和1-辛烯。 對於適合使用於本發明之橡膠,並沒有特別的限制 ,但是較宜爲烯烴共聚物橡膠。 此烯烴共聚物橡膠,係如主成分一般爲含有2到20 個碳原子的α -烯烴之非晶型、無規彈性共聚物橡膠,及 其含括包括α -嫌烴和α -儲烴/非共轭二嫌共聚物中的兩 類或更多類之非晶型α -烯烴共聚物,其中α -烯烴/非共 軛二烯共聚物係包括α -烯烴和非共軛二烯中的兩類或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # tT--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 A7 B7 五、發明說明(6) 更多類。 烯烴共物橡膠之特定實施例係含括以下之橡膠: (1) 乙烯/ α -烯烴共聚物橡膠(乙烯/ α -烯烴(莫耳 比約 90/1 〇 到 5 0/5 0) (2) 乙烯/ α -烯烴/非共軛二烯共聚物橡膠(乙烯/ α -烯烴(莫耳比)=約90/10到5 0/5 0) (3) 丙烯/ α -烯烴共聚物橡膠(丙烯/ α -烯烴(莫耳 比)=約 90/10 到 5 0/5 0) (4) 丁烯/ α -烯烴共聚物橡膠(乙烯/ α -烯烴(莫耳 比)=約 90/10 到 50/5 0) α -烯烴之實施例係與那些構成晶型聚烯烴者相同 〇 非共軛二烯之實施例係含括二環戊二烯、1,4 -已二 烯、環辛二烯、甲烯正萡烯和乙二烯正萡烯。 此共聚物橡較宜具有10到2 5 0 ML1+4(100°C)之慕尼 黏滯度,特別合宜的爲40到1 5 0。當非共軛二烯係經共 聚合化時,此共聚物橡膠宜爲具有不超過25之二烯値。 在熱塑性彈性體中,此烯烴共聚物橡膠係可以以非 效聯態存在,或者爲如部份交聯或完全交聯之交聯態存 在,但於本發明中,此烯烴共聚物橡膠係較宜以交聯態 存在,特別是部份交聯態。 使用有機過氧化物、酚型硫化劑或其相似物之交聯 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---- 52728〇 Α7 Β7 1、發明說明(?) 劑,來作爲交聯到烯烴共聚物橡膠。 在本發明中,亦可使用不同於上述烯烴共聚物橡膠 (A-2)之橡膠(A-3)。例如,諸如苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR) 之二烯橡膠、腈橡膠(NBR)、天然橡膠(NR)及丁基橡膠 (IIR),也可使用SEBS和聚異丁烯。 適用於本發明之熱塑性彈性體(Α),其晶型聚烯烴對 橡膠之重量比(晶型聚烯烴/橡膠),通常係在910/10到 5/95之範圍,較宜爲70/30/到10/90。 當烯烴共聚物橡膠和其他橡膠組合使用時,以晶型 聚烯烴和烯烴共聚物橡膠(Α-2)總量爲100重量份計,其 他的橡膠(Α-3)之使用量,係不超過40重量份之量,較 宜爲5到20重量份。 在本發明中所使用之熱塑性彈性體(Α),係包括晶型 聚丙烯和乙烯/ α -烯烴共聚物橡膠或乙烯/ α -烯烴/非 共軛二烯共聚物橡膠。在此熱塑性彈性體中,橡膠成分 係以部份交聯態存在,而且其晶型聚丙烯對橡膠之重量 比(晶型聚丙烯/橡膠)爲70/3 0/到10/90之範圍。 諸如礦物油型柔軟劑、熱穩定劑、抗靜電劑、耐候 穩定劑、抗熟化劑、色料和潤滑劑等漆加劑,只要在不 局限本發明之標的下,其可以視情況地加到熱塑性彈性 體(Α) 〇 在本發明中所使用的熱塑性彈性體(Α),較宜是(例 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - tr---------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 A7 ---- B7 五、發明說明(p) 如)藉由動處理如下混合物所得到之熱塑性彈性體,該混 合物爲: 70到10重量份之晶型聚丙烯(A—!), 30到90重量份之橡膠(A-2),其包括乙烯丙烯共聚 物橡膠或乙烯/丙烯/二烯共聚物橡膠, 該成分(A - 1 )和(A - 2 )之總量爲1 0 〇重量份,及 50到100重量份之30到90重量份之有別於橡膠 (A-2)之橡膠(A-3),及/或礦物油型柔軟劑(A-4), 在交聯到橡膠(A-2)之有機過氧化物存在之下。 有機過氧化物之實施例係含括二異丙苯基過氧化物 、二-第三-丁基過氧化物、2,5-二甲基-2,5-二(第三-丁基 過氧)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(第三-丁基過氧)己基-3、 1,3-雙(第三·丁基過氧異丙基)苯、1,1_雙(第三-丁基過 氧)-3,3,5-三甲基環己烷、η-丁基-4,4雙(第三-丁基過氧) 戊醯酯、苯甲醯基過氧化物、P-氯苯甲醯基過氧化物、 2,4-二氯苯甲醯基過氧化物、第三-丁基過氧苯甲酸酯、 第三-丁基過苯甲酸酯、第三-丁基過氧異丙基碳酸酯、 二乙基過氧化物、月桂醯基過氧化物和第三-丁基異丙苯 基過氧化物。 在此等之中,依臭味和焦化穩定性之觀點看來,較 宜是2,5-二甲基-2,5-二(第三-丁基過氧)己烷、2,5-二甲 基-2,5-二(第三-丁基過氧)己基-3、1,3-雙(第三·丁基過氧 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) -IAW--------訂--------- S9. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 A7 B7 五、發明說明(7 ) 異丙基)苯、1,1-雙(第三-丁基過氧)-3,3,5-三甲基環己院 和η-丁基-4,4雙(第三-丁基過氧)戊醯酯,而且在在此等 之中,最宜是1,3-雙(第三-丁基過氧異丙基)苯。 在本發明中,有機過氧化物之使用量,以晶型聚烯 烴和橡膠之總和1〇〇重量%計,爲〇.〇5到3重量%,較 宜是0.1到1重量%。 在經有機過氧化物所部份交聯中,可以加入過氧交 聯助劑、諸如硫、Ρ-苯醌二肟、Ρ,Ρ〜二苯甲醯基苯醌二 肟、Ν-甲基-Ν-4-二亞硝苯胺、亞硝苯、二苯基胍或三甲 基醇丙烷-Ν-Ν’-m-伸苯二順丁烯二醯亞胺、多官能基甲 基丙烯酸酯單體,諸如二乙烯基苯、三烯丙基氰胺鹽、 乙烯二醇二甲基丙烯酸酯、二乙烯二醇二甲基丙烯酸酯 、聚乙乙烯二醇二甲基丙烯酸酯、三甲基醇丙烷三甲基 丙烯酸酯或烯丙基甲基丙烯酸酯,或多官能基乙烯基 單體,諸如乙烯基丁酯或乙烯基硬脂酸。 經由使上述之化合物,均勻而柔和的交聯反應是可 預期的。特別是,二乙烯基苯最適宜於本發明使用。二 乙烯基苯係可以容易處理的,而對待交聯之基材的主要 成分晶形聚烯及橡膠,展現出良好的相容性,並且具有 可溶解有機過氧化物之活力,因而適合作爲此有機過氧 化物之分散劑。因此,藉由熱理而得到均勻交聯效果, 而得到界於流動性和機械特性間,經良好平衡之熱塑性 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) J —.----------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 Α7 ____ Β7 五、發明說明(,〇 彈性體。 此交聯助劑或多官能基乙烯基單體之使用量,以全 部待交聯之基材計,係較宜爲0 . 1到2重量%,特宜爲 0 · 3到1重量%。假如,該交聯助劑或多官能基乙烯基單 體之使用量,係超過2重量%並且假如有機過氧化物之 量爲大量時,此交聯反應則過於快速,而且所得到的熱 塑性彈性體具有差的流動性。而另一方面,假如,該交 聯助劑或多官能基乙烯基單體之使用量,係超過2重量 %並且假如有機過氧化物之量爲小量時,則該交聯助劑 或多官能基乙烯基單體,在熱塑性彈性體中仍保持爲未 反應的單體,並由於熱隨時間之變化,將發生在模塑程 序中,因此改變了此熱塑性彈性體之機械特性。嗯此, 交聯助劑或多官能基乙烯基單體之加入量不可超過。 所謂”動熱處理π之表示術語,係意謂著在熔化態下 ,將上述成分予捏和。 此捏和裝置,係揮用習用的捏和裝置諸如開放式混 和輥、密閉式都伯瑞混合器、擠壓機、捏和機或連續混 合器。在此等之中,較宜使用密閉式捏和裝置。此捏和 裝置,較宜於如氮氣或碳酸氣體之惰性氣體氣氛下進行 〇 此外,捏合係較宜於所使用有機過氧化物之半生期 變爲小於一分鐘時進行。捏合之溫度範圍通常爲1 5 0到 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 丨,—·----------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527280 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(l| ) 2 8 0 °C,較宜爲1 7 0到2 4 0 °C,而捏合之時間則通常在1 到20分鐘之內,較宜爲3到1 〇分鐘。外加的剪應力, 以剪切速率計時係不小於秒 ' 較宜爲5 00到1〇,〇〇〇 秒—1。 特別合於本發明使用之熱塑性彈性體(A),係爲部份 交聯者之一種,而所謂’’部份交聯”之術語,係意謂著以 如下之方法所測得之膠含量,係介於20到98 %之範圍。 在本發明中,膠含量之範圍係較宜爲40到98重量%。 膠含量之測定法 稱出約1 00毫克之熱塑性彈性體試樣,並將之切成 0.5 mm X 0.5 mm X 0.5 mm之小片。在密閉容器中於23 °C下,將所得到的小片,使之浸在30毫升環己烷中歷48 小時。然後,取出此試樣,置於過濾器上並在室下乾燥 歷72小時或直到獲得恆重爲止。 從乾的殘餘之重量減去不同於聚合物成分之不溶於 環己烷成分(例如,纖維狀塡料、塡料、顏料)之重量, 則所得到之値係當作”經校正的最終重量(γΓ ° 個別地將從試樣之重量減去不同於聚合物成分之溶 於環己烷成分(例如,軟化劑)之重量,以及不溶於環己 烷成分(例如,纖維狀塡料、塡料、顏料)之重量,則所 得到之値係當作”經校正的初始重量(X)”。此膠含量(不 溶於環己烷成分之重量)係由如下之方程式計算得到的 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) Τ---.--------AW--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527280 A7 B7 五、發明說明(/厂) 塑性彈性體(A)計,係爲1到5 0重量份間’較宜爲1 〇到 5 〇重量份間。 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 氟化橡膠(G) 視情況而使用於本發明之氟化橡膠(G)之實施例’係 含括習用的氟化橡膠,諸如乙基二烯氟化橡膠、氟化聚 矽氧橡膠、四氟乙烯/丙烯橡膠、氟化膦肼橡膠和四氟乙 烯/全氟乙烯基醚橡膠。在此等之中,較宜使用二乙烯基 佛化橡膠。 氟化橡膠(G)之使用量,以1〇〇重量份之烯烴熱塑性 彈性體(A)計,係爲1到20重量份間,較宜爲1到1 〇重 量份間,更宜爲1到7重量份間。 其他成分 諸如礦物油型柔軟劑、熱穩定劑、抗靜電劑、耐候 穩定劑、抗熟化劑、色料和潤滑劑等漆加劑,只要在不 局限本發明之標的下,其可以視情況地加到本發明用以 形成積層之滑動組件層之樹脂組成物中。 積層物 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依照本發明,此積層係包括由上述樹脂組成物所製 成的滑動組件層,以及由熱塑性烯烴彈性體(A)所製成的 基材層。 用以形成基層之熱塑性烯烴彈性體(A),係與在前述 樹脂組成物中所使用之熱塑性彈性體(A)相同。用以形成 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527280 A7 --B7 五、發明說明(I?) 的’而可以經由簡單的程序得到積層物,並且在基材層 和滑動組件層間之鍵結強度係爲大的。 如上述所得到之積層物,其係適用於諸如玻璃滑槽 、窗堤和側堤之汽車配件。 本發明之功效 用以形成本發明積層物之滑動組件之樹脂組成物, 係具有優越的可擠壓模塑性。 本發明積層物係具有如窗玻璃般優越之滑動特性及 磨擦阻抗,因爲無機或有機塡料粉末(C)係均勻地分散在 滑動組件層中。 更且,本發明積層物係可以由簡單的程序而製得的 ,因爲其不需要黏著劑,而且積層物在基材層和滑動組 件層間具有強的結合力。 實施例 本發明將進一步地以如下之實施例來加以說明,但 必須總結的說:本發明無論如何並不僅限於彼等實施例 而已。 實施例1-6,比較例1-4 熱朔件烯烴彈件體之製備 在氮氣氛下’將60重量%之乙嫌/丙綠/ 5-乙基一燃 -2-正萡烯共聚物橡膠(乙烯含量莫爾%,碘値·· 12, 慕尼黏滯度ML1 + 4(10(TC): 120),以及40重量%之聚丙 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------% 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 527280 A7 ____ B7 五、發明說明(w) 係數,並評估而求得其滑動磨擦特性。此評量方法係如 以下所述,而其結果係列於表1中。 (1) 磨擦係數 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 玻璃磨擦係數係於200克負載下,依照ASTM AD 1 894-75而測得的。 (2) 滑動磨擦特性 在第1圖所示之滑動磨擦測試機中,於3公斤 負載下,利用硏磨玻璃2,來進行滑動測試(1 〇,〇 〇 〇 循環,衝程:1 0 0毫米),而求得試樣1之滑動磨擦 特性。 . 積層物之製備 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將以上所得到的樹脂組成物之九粒,以及與用來製 備樹脂組成物之熱塑性彈性體(A)相同之熱塑性彈性體 (TPO)予以共擠壓,此共擠壓係利用適用於樹脂組成物之 具全刮板螺旋(螺旋直徑:30毫米,L/D : 28,壓縮比: 4.0)的單一螺旋擠壓機,以及利用適用於熱塑性彈性體 之具全刮板螺旋(螺旋直徑:50毫米,L/D : 28,壓縮比 :4.0)的單一螺旋擠壓機。 適用於將樹脂組成物予以擠壓模塑的((C1-C4)區' 澆口(H)、模具(D))之預設溫度係如下述:
Cl/C2/C3/C4/H/D= 1 60/ 1 70/ 1 80/ 1 90/200/2 1 0 (°C ) 適用於將熱塑性彈性體予以擠壓模塑的((Cl-C4)區 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527280 A7 B7 五、發明說明(糾) 、澆口(H)、模具(D))之預設溫度係如下述: Cl/C2/C3/C4/H/D= 1 60/ 1 70/ 1 80/200/220/220 (°C ) 將由此所得到的雙層積層物彎曲到1 8 0 °方向上,然 後再回復到初始狀態,以觀擦滑動組件層表面之皺褶。 依照如下之標準來評量該皺褶: ΑΑ :沒有觀擦到皺褶。 Β Β :可觀擦到不明顯的皺褶。 C C :可觀擦到皺褶。 依照如下之標準,來評量在共擠壓中之樹脂組成物 之可擠壓模塑性: ΑΑ :可擠壓成具均一厚度之樹脂組成物。 Β Β :可擠壓成具厚度稍微變化之樹脂組成物。 CC:不能擠壓成具均一厚度之樹脂組成物。 此結果係列於表1中。 檢查在實施例1到6中所得到之積層物的滑動組件 層斷面之電子顯微照片。其結果顯示超高分子量聚乙嫌 粉末乃均勻分布的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- Sz/7280_______________ - 公告本丨_ 六、申請專利範圍 第891 1 2430號「含有熱塑性烯烴彈性體之積層物」專利案 (91年7月9日修正) 六、申請專利範圍: 1 . 一種積層物,其係包括由樹脂組成物所構成的滑動 組件層,及由熱塑性烯烴彈性體(A)所構成的基材層 ,該積層物係將1 00重量份之熱塑性烯烴彈性體(A ) 、10到250重量份之超高分子量之聚烯烴(B)(除了 其具有1到1 〇〇微米粒徑之粉末之外),其具有在 1 3 5°C之十氫萘溶劑中所測得的極限黏度(7?)爲1到 40dl/克、以及1到300重量份之無機或有機塡料粉 末(C ),其具有1到1 00微米粒徑,在雙螺桿擠壓機 中予以熔融捏和而得到的樹脂組成物;和 該熱塑性烯烴彈性體(A )共擠壓而得。 2 .如申請專利範圍第1項之積層物,其中無機或有機 塡料粉末(C )係均勻分佈在滑動組件層中。 3 .如申請專利範圍第1或2項之積層物,其中該樹脂 組成物中含有以熱塑性烯烴彈性體(A )爲1 00重量份 計,係爲1到1 50重量份之聚烯烴樹脂(D)。 4 .如申請專利範圍第1或2項之積層物,其中該樹脂 組成物中含有以熱塑性烯烴彈性體(A )爲1 00重量份 計,係爲1到5 0重量份之有機聚砂氧院(E )。 5 .如申請專利範圍第1或2項之積層物,其中該樹脂 組成物中含有以熱塑性烯烴彈性體(A )爲1 00重量份 527280 六、申請專利範圍 計,係爲1到50重量份之脂肪酸醯胺(F )」° 6 ·如申請專利範圍第1或2項之積層物’其中該樹脂 組成物中含有以熱塑性烯烴彈性體(A )爲1 〇〇重量份 計,係爲1到20重量份之氟化橡膠(G)。 7 .如申請專利範圍第1項之積層物,其中無機或有機 塡料粉末(C),係超高分子量之聚烯烴粉末,具有在 135°C之十氫萘溶劑中所測得的極限黏度(C )爲1到 40dL/克。
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