TW526513B - Shadow mask for cathode-ray tube - Google Patents

Description

526513 五、發明說明

[發明之詳細說明] [發明所屬之技術領域] 本發明係關於一種彩色電視機及電腦等之彩色陰極射線 管所使用之低熱膨脹型之陰影罩幕，更詳言之，係關於製 造時容易沖壓成形，而沖壓成形後之彈性復原量小的陰極 射線管用陰影罩幕者。 [先前技術] 彩色電 幕係設在 管之内表 4 士口 itb 之一部分 表面的關 碰撞而發 大之低碳 發熱而容 狀變形等 光面之電 的問題。 視機及 彩色陰 面上之 構成之 為’未 係，陰 熱。然 鋼板的 易引起 之現象 子束產 極射線管内 營光體，照 陰極射線管 通過小孔而 極射線管用 而’以往之 關係，陰影 熱膨脹，弓丨 。該種現象 生位置偏差 預定之 射電子 内，從 碰撞陰 陰影罩 陰影罩 罩幕係 起小孔 係會使 的關係 射線管 位置， 光束用 電子搶 極射線 幕為， 幕係使 因電子 之位置 到達陰 ，有圖 所使用 具有對 之多數 所照射 管用陰 由於該 用其熱 束之碰 偏差或 極射線 像發生 陰極射 小孔。 之電子 影罩幕 電子束 膨脹率 撞所致 小孔之 管内之 彩色偏

另-方面’陰影罩幕係配合陰極射線管之内部形狀而 Μ成形的關係’沖壓成形性優良為宜。然而，上 ，反！陰！罩幕原板之沖星成形性不良，因此，以 :將/堅、形刖之陰影罩幕原板 中用攝氏700〜1 0 0 0度左右之溫度予以退火處理來提高,

526513 五、發明說明（2) 沖壓成形性。然而，該退 、 作業之同時，在退火作鞏 二\、日加陰極射線警之制、止 退火不均勻現旁茸而右^之^影罩幕原板因互相鈕衣l 免本寻而有使陰影罩幕 相接觸或 在。該種問題係降低陰影軍 生畸變之問題存 製造之陰極射線管之圖像效率之同時，降低所 對上述之問題，例如在日本主 號公報中所揭示，使用含有30〜50^1广特開平5、6 5 5 98 fl'之鐵基合金板作為陰影罩幕原板；之二之力熱姆脹率 規定在預定之範圍内來解決之。 將其耐力及伸長性 [發明所欲解決之問題] 、 ::：：使用上述之陰影罩幕原板時 不充刀，再者，並不能充分地防止 ς =形性並 彈性復原量。 I加工4所產生之 本發明係根據上述之觀點所成；其目的在 進一步提高沖壓成形性之同日夺，儘量能抑制沖厚7種更 彈性復原量之發生之彩色陰極射、線管 形時之 [解決問題之手段] π〜罩幕者。 申請f利範圍第1項之發明為，包含鎳及鈷之低熱膨脹 里之鐵基合金板所成之陰極射線管用陰影罩幕，其特徵又 為. 丽述鐵基合金板係由JIS G0551規定之粒度測定方法所 測定之結晶粒度在6· 〇以上，9· 〇以下，〇· 2%耐力為24〇n/ mΐΓ^ 以上 ’ 320Ν/πιιιι2 以下者。 根據本發明，陰影罩幕所使用之鐵基合金板係含有鎳及

C:\2D-CDDE\90-01\89122523.ptd 第5頁 526513 五、發明說明（3) 鈷之低熱膨脹型之板材的關係，由於 發熱也不容易引起熱膨脹，不會發生小孔位置：f所致之 其結果’ $會引起到達陰極射線管内 面之電子束之位置偏差，因此不會使圖像發生糸t变光 再者，該鐵基合金板係由JIS G05 5 1規定之粒度測色偏差。 所測定之結晶粒度在6. 0以上，9. 〇以下，〇. 2%耐方法 240N/mm2以上’ 32〇N/mm2以下的關係，以該鐵入'、 .製造之陰影罩幕係其成形性優良口至板所 : = 小。其結果，可達成製造陰；= =進—步提高所製造之陰極射線管之圖像^ :請f利範圍第2項之發明，在申請專利範圍 :之夂前述鐵基合金板係以X射線繞射法所測' 疋之各了 Βθ面之積體度之最大值為20%者。

根據该發明，鐵基合金板係以X射線繞射法多測定之久 結晶面：積體度之最大值為2〇%的關係，各結晶面二 異方性U、’可儘量抑制沖壓 -D 方性。其結果，可以製造尺寸穩定性優良之 :提南具備有該陰影罩幕之陰極射線管之圖示品質 之Πΐ利員之發明，在申請⑽ 影罩幕時，不必實行退火處理者。 冲壓成形為陰 根據该發明’鐵基合金板為，沖壓成形為陰影罩幕時，

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第6頁 526513 五、發明說明 不必實行退火處理的關係，相較於以 q 射線管之製造作業數之同時，可消除以付二吻可削減陰極 ^生之問題。其結果’可達成陰影罩幕之製^作業中所 广’可更提高所製造之陰極射線管 ς j效率化之同 [發明之實施形態] ϋ像，、、、員不品質者。 下兹就本發明之彩色陰極射線管用陰影罩幕祥細說明如 圖1係顯示陰極射線管11所使用之本 實施樣態之-例之立體圖。本發明之陰極月射， 幕1係由含有鎳及鈷之低熱膨脹型之鐵'人：官用陰影罩 該鐵基合金板2係具備有按m 板2所製成。 ，定之結晶粒度在6·。以上，9·。以下規二^ mm以上，32〇N/mm2以下之特性者。再者， ^ 係以以X射線繞射法多測定之各結 髀产土曰：板 為2 0%為宜。 囬之檟版度之取大值 在：ΐΐϊϊΐ可達成本發明目的之低熱膨脹型之板材。 率小的板材’、、、5脹型之板材係具有低熱膨脹係數之熱膨脹 質量％銘/η本發明中，使用至少含有鎳：31.〇〜38.0 量彈性係數护〜6. 5質量％之鐵基合金板板材。再者，考 5請，、鈷更宜之成分組成之範圍$ ’鎳:31·5〜32· 之熱膨脹俜數·：〜5· 5質量%者。在該範圍内之鐵基合金板 未滿為攝氏〇.4X10 一 6/度左右。當鎳含有量 大。 里％或超過38. 0質量％時，其熱膨脹率稍為變 C:\2D-C0DE\90-01\89122523.

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II 526513 _丨_丨丨 - 11 l- 五、發明說明（5) 其結果，因命工未> ^ 脹’會引起形成在= = : = 起熱· 之：？性…-含有=小孔形 束之碰撞所致率猶為變大，如同上述：：；6· 基合金板之小孔易引起熱膨脹，會引起形成：子 又，該鐵基合金板传Cf:”狀之變形之可::鐵 可避免不純物，：：：在板材之製造作業中所現谁陵。 圍内，可含有適；：之n在可達成本發明之目不 鐵基口孟板係以下述之方 夕’碳等者。 調配成預定之成分細屮 he 百先’把今届1 轳式赦封而去丨ί 成’私解而製成鋼塊。脾# 屬材料 每义或，，、、軋而軋製成預定之厚纟，，將该鋼塊

作業：製造之。所得到之板广及退 S 影罩幕。該餘刻加工係對所得到之：：力:工之後力t 後，使用具有預定之開孔圖案之開孔。：阻劑而乾燥二 t ’=、;：餘刻處理劑來溶解形成預定：用之罩幕而曝 法。以上述方法所得到之鐵基合金板 J開孔圖案之方 板，具有後述之特性。因此，不必者二成為陰影罩幕原 理，用沖壓成形而可製造本發明之二二，以往之退火處 鐵基合金板係其結晶粒度為6 . 〇以γ、>罩幕。 者為7. 5以上，8. 5以下。結晶粒产 _9. 0以下，而較宜 (ASTEM Ε112)所規定之粒度測定表示由JIS G0551 粒度。具有該範圍之結晶粒度 /所測定之奥氏體結晶 鐵基合金板係其沖壓成形 C:\2D-CODE\90-01\89122523.ptd 526513 五、發明說明（6) "" '' -- =優良的關係，不必實行如以往之退火處理。結晶粒度未 % 〇日守，因其結晶粒徑變更大的關係，有沖壓成形後之 JL έ士不足之叮此^。另一方面，結晶粒度超過9 · 〇時，因 :、、、。βθ粒彳空更小的關係，鐵基合金板之剛性增加而使沖 塗成形性不良。又，鐵基合金板之結晶粒度為，在上述之 、=基a至板之製粒當中，將軋製作業中之壓下率與退火作 二之，處理條件予以組合之結果，可設定及控制在上述預 疋之範圍内。 、 再者，鐵基 320N/mm2 以下 且。0 · 2 %耐力 驗方法測定者 者。該0 · 2 %耐 形區域之標準 容易彈性變形 變形。在本發 之範圍内之結 量，可達成沖 果，可進一步 示品質。0. 2% 而容明塑性變 壓成形，但沖 形等之可能性 易彈性變形而 合金板係其〇· 2%耐力為24 0 N/mm2以上， ’而以270N/mm2以上，300N/mm2以下為更 係JIS Z224 1 (IS0 68 9 2 )規定之金屬材料試 ，係以試驗試料伸長0 · 2 %時之應力所表示 力係通常劃分材料之彈性變形區域及塑性變 而利用者；該值大的材料是難以塑性變形而 ，但相反地，如果該值小的材料係容易塑性 明中，將鐵基合金板之〇· 2%耐力設定在上述 果，可減少沖壓成形時所發生之彈性復原 壓成形後之陰影罩幕之尺寸穩定性。其結 提高具有該陰影罩幕之陰極射線管之圖 耐力未滿240N/mm2時，不容易引起彈性 形的關係，可抑制彈性復原量之發生而二 壓成形後之強度不足，有發生振動所致之総 。另一方面，0· 2%耐力超過32〇ν/_2 : 不容易塑性變形的關係'，在沖壓成形時可t

C:\2D-CODE\90-01\89122523.ptd * 9頁 526513 五、發明說明（7) B -- 會發生較大的彈性復原量。又，關於鐵基合金板之〇· 2%耐 力也如同上述之結晶粒之方法，可設定及控制在上述預定 之範圍内。 再者，鐵基合金板係以X射線繞射法所測定之各結晶面 之積體度之最大值以2 0 %為宜。各結晶面之積體度係以特 定之結晶面（hk 〇之峰值強度對用X射線繞射法所測定之各 結晶面（h k 1)之峰值強度總和之比率（％)表示之。本發明所 使用之鐵基合金板之主要之繞射峰值係（111 )，（ 2 〇 〇 )， i (3 1 1 )，（ 3 3 1 )，（ 4 2 0 )，（ 4 2 2 )等之結晶面。在本發明中， 將鐵基合金板之各結晶面之積體度設定在上述之範圍内之 結果，可使各結晶面‘取向之異方性變小的關係，可儘量抑 制沖壓成形時之對塑性'變形能之異方性。其結果，可製造 尺寸穩定性優良之陰影罩幕，更可提高具備有該陰影罩幕 之陰極射線管之圖像顯示品質。如果積體度之最大值超過 2 0 %時，在結晶面之取向會出現異方性的關係，塑性變形 能發生異方性，有無法把陰影罩幕沖壓成形為按照尺寸之 形狀的可能性。 4 關於鐵基合金板之各結晶面之積體度，也如同按上述之 結晶粒及0 · 2 %耐力之情形之方法而設定及控制在上述之預 定範圍内，但尤其是在最後之退火時用攝氏8 5 0度以上之 溫度處理之結果’此夠谷易地予以控制。又，只要是能夠 滿足上述之條件，各結晶面之積體度之差成為2 0 %以下， 不會成為20%以上。 [實施例]

C:\2D-C〇DE\90-0]\89I22523.ptd 第10頁 526513 五 下 發明說明（8) -顯-實施例及比較例，以便更具體地說明本發明如 (實施^例1〜實施例4) % ^ s! ：〇.〇i 11 C:0.0 0 2 質 ^ , x S:0.〇〇l 質量 ％， 金板起見，脾料广 > 〆 个」避免不純物之鐵基合 造、熱軋之後，#步、人 ”屬材料予以熔解、鍛 材。 入向衣造厚度0· 13mm之板 * &其次’在所製成之板材之兩面塗數α劾疋人 乾燥而形成阻劑膜。铁後，用呈水洛性酿蛋白阻劑， 開孔部形成用1萁: 有預定之開孔圖案之一對 成圖宰。“罩幕之感先玻㈣板曝光而在兩面之阻劑膜形 木 具仃硬質處理及烤焙處理後，將、、右、田媒成以存 比重48度Be〔 f、，、长t 、 佼將液溫攝氏60度， 霧於开》成古m波吳）之氯化鐵溶液作為蝕刻液，用喷嘴喷 圖安;i ^圖案之兩面之阻劑膜，蝕刻加工成預定之開孔 、1木 f水洗後，用鹼水溶液剝離所殘留之阻劑膜，經洗 /爹又乾2而製造陰影罩幕原板之鐵基合金板。 又 各鐵基合金板之結晶粒度，0 . 2 %耐力，積體度係以 ^述=法予以調整及控制。實施例1係一次軋製，中間軋 製/最後軋製之各冷軋作業後實行退火而製造之。實施例 2係對貫施例1，將中間軋製後之退火溫度及最後軋製後之 退火溫度分別降低攝氏5 0度而製造之。實施例3係對實施 ’將最後軋製後之退火溫度昇高攝氏2 0 0度而製造之。 貫施例4係對實施例1，將最後軋製時之壓下率降低5 %，再

526513 五、發明說明（9) 者’最後軋製後之退火溫度昇高攝氏2〇〇度而製造之。 —將男施例1〜實施例4之鐵基合金板，概據J I S Z 2 2 4 1規 定之金屬材料試驗而測定抗拉強度，0. 2 %耐力，伸長，根 據J I S G 0 5 5 1規定之粒度測定而測定結晶粒度。測定抗拉 強度，0· 2%耐力，伸長時，使用如圖2所示形狀之試驗 ^ '、尺寸為，標點距離5 0mm，平行部之長度p : 6 〇龍， :部之半徑R:2〇mm，厚度Τ:〇· 13mm(與板材之厚度相同）， 二緊部之寬度B : 3 〇_。測定之結果為如表}所示。又，測 二射，士線I 繞射山法所得到之各結晶面之峰值強度(計數值）， ,八、、、°果异出各結晶面之積體度（％)。其結果為如表2所 ；；二又，實施例3，4之各結晶面之積體度係與實施例丨，2 同^程度的關係，未顯示在表2。 ^實施例i〜4之鐵基合金板，未經退火處理，使用Η 形色陰極射線管用之沖壓成形金屬壓模，以攝氏 :八Λ溫度予以沖壓成形，#平估細成形性一全依 金屬壓模之形狀成形者則評估 兀王^ 依照金屬壓模之形狀成形者，及.^ 1 ^ 、形性良好，未 量等之要因而變形，或發生切斷因彈性復 者則評估為其沖壓成形性不良。1 :法作為陰影罩幕 广比較例1〜比較例4) 、、、、。果為如表1所示。 除了下述之點以外，其餘均鱼 製造比較例1〜比較例4之鐵美ϋ述〜貫施例同樣的方法 旦< 罢苔 , 卜 土 σ金板，沖壓成形而制、皮陵 影罩幕，並測定該等之特性。其社风化而製过k 各鐵基合金板之結晶粒度，〇 :、及表2所系 U. 2%耐力，積體度係以下述

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方法予以調整及控制。比較例1係對實施例1，# =及攻後軋製之加工度而製造之。比較例2係對實施例j軋 變更中間軋製及最後軋製後之加工度，再者將中二 ^退火溫度及最後軋製後之退火溫度分別降低攝氏5 〇声支 ，造之。實施例3係對實施例1，再變更中間軋製及最&而 製之加工度而製造。實施例4係對實施例3，變更中間^ = 與中間軋製後之退火溫度而製造之。又，比較例2之鐵農衣 合金板係在抗拉強度：6 5 0 N/mm2，伸長：2%之狀態下製造土， 因此在氫含有氮之周圍氣體環境爐中以攝氏81〇度之 中實行2 0分鐘之退火處理後供沖壓成形之。 又 表1 抗拉強度 (MPa) 0. 2%耐力 (MPa) 結晶粒度 沖壓成形性 實施例1 460 300 8.5 良好 實施例2 465 315 9. 0 良好 實施例3 426 243 6. 5 良好 實施例4 425 248 6. 0 良好 比較例1 470 318 9.5 不良_ 比較例2 475 325 9.0 不良_ 比較例3 470 310 9. 0 不良_ 比較例4 470 308 8. 5 不良一__

表2 ! -- | 各結晶面之積體度（％ ) 積體度 (111)(200)(220)(311)(331)(420)(422) 之差（％ )

C:\2D-CODE\90-01\89122523.ptd 第13頁 526513 五、發明說明（11) 實施例 1 12 16 15 16 14 14 13 4 實施例 2 11 17 16 16 13 14 13 6 比較例 1 15 19 18 17 13 10 8 11 比較例 2 13 20 18 15 13 12 9 11 比較例 3 12 38 12 11 10 9 8 30 比較例 4 19 20 18 19 18 6 0 20 [發明之效果] 如以上說明，根據 束之碰撞所致之發熱 位置偏差及小孔形狀 管内之螢光面之電子 彩色偏差。再者，以 成形性優良之同時， 因此，可達成製造陰 高所製造之陰極射線 根據申請專利範圍 性變小，可儘量抑制 申請專利範圍第1項之發明，以電子 也不容易引起熱膨脹，不會發生小孔 之變形因此，不會引起到達陰極射線 束之位置偏差，因此不會使圖像發生 該鐵基合金板所製造之陰影罩幕係其 沖壓成形時之彈性復原量之發生小， 影罩幕之效率化之同時，可進一步提 管之圖像顯示品質。 第2項之發明，各結晶面配向之異方 沖壓成形時之對塑性變形能之異方性

C:\2D-CODE\90-0]\89122523.ptd 第14頁 526513 五、發明說明（12) 的關係，可以製造尺寸穩定性優良之陰影罩幕，可更提高 具備有該陰影罩幕之陰極射線管之圖像顯示品質者。 根據申請專利範圍第3項之發明，相較於以往之製程， 可削減陰極射線管之製造作業數之同時，可消除以往之退 火作業中所發生之問題的關係，可達成陰影罩幕之製造效 率化之同時，可更提高所製造之陰極射線管之圖像顯示品 質者。 [元件編號之說明] 陰影罩幕 鐵基合金板 開孔部 電子搶 電子束 11 :彩色陰極射線管 L :標點距離 P :平行部之長度 R :肩部之半徑 T :厚度 B :夾緊部之寬度

C:\2D-C0DE\90-01\89122523.ptd 第15頁 526513 圖式簡單說明 圖1係顯示陰極射線管使用之本發明之陰影罩幕之實施 樣態之一例之立體圖。 圖2係顯示本發明之陰極射線管用陰影罩幕所使用之鐵 基合金板之抗拉試驗所使用之試驗片之形狀之說明圖。 d

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Claims (1)

1. 公 52651^ 六、申請專利範圍 1. 一種陰極射線管用陰影罩幕，係由含有鎳及鈷之低熱 膨脹型之鐵基合金板所成之陰極射線管用陰影罩幕，其特 徵為： 前述鐵基合金板係由J I S G 0 5 5 1規定之粒度測定方法所 測定之結晶粒度在6 . 0以上，9 . 0以下，0 . 2 %耐力為2 4 Ο Ν / _2以上，3 2 0N/mm2以下者。 2. 如申請專利範圍第1項之陰極射線管用陰影罩幕，其 中，前述鐵基合金板係以X射線繞射法所測定之各結晶面 之積體度之最大值為20%者。 3. 如申請專利範圍第1或2項之陰極射線管用陰影罩幕， 其中，前述鐵基合金板為，在沖壓成形為陰影罩幕之前， 不必實行退火處理者。 4

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