TW514659B - Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process - Google Patents
Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process Download PDFInfo
- Publication number
- TW514659B TW514659B TW087109455A TW87109455A TW514659B TW 514659 B TW514659 B TW 514659B TW 087109455 A TW087109455 A TW 087109455A TW 87109455 A TW87109455 A TW 87109455A TW 514659 B TW514659 B TW 514659B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- ink
- weight
- printing
- formula
- scope
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims abstract description 25
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 21
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 18
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 15
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 12
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 9
- -1 1,2-ethylene Chemical group 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyrrole Substances C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 30
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 28
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 9
- 238000009980 pad dyeing Methods 0.000 description 9
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 5
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- 229910006074 SO2NH2 Inorganic materials 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical group OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003087 methylethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 2
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIFXGSITUBUVGH-UHFFFAOYSA-N 3-(4-propan-2-ylphenyl)sulfonyl-1H-triazolo[1,5-a]quinazolin-5-one Chemical compound C1=CC(C(C)C)=CC=C1S(=O)(=O)C1=NNN2C3=CC=CC=C3C(=O)N=C12 GIFXGSITUBUVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241000237519 Bivalvia Species 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVORZMQFXBLMHM-QWRGUYRKSA-N Gly-His-Lys Chemical compound NCCCC[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)CN)CC1=CN=CN1 MVORZMQFXBLMHM-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical group [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020639 clam Nutrition 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HVCNNTAUBZIYCG-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-[4-[(6-chloro-1,3-benzothiazol-2-yl)oxy]phenoxy]propanoate Chemical compound C1=CC(OC(C)C(=O)OCC)=CC=C1OC1=NC2=CC=C(Cl)C=C2S1 HVCNNTAUBZIYCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003630 growth substance Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M sodium propionate Chemical compound [Na+].CCC([O-])=O JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004324 sodium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010334 sodium propionate Nutrition 0.000 description 1
- 229960003212 sodium propionate Drugs 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical group [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/6426—Heterocyclic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
- D06P1/382—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes reactive group directly attached to heterocyclic group
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
- D06P1/384—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes reactive group not directly attached to heterocyclic group
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
514659 A7 B7 五、發明説明( 本發 法)使用 方法的油 噴墨 除其他習 。特別是 所需要之 該噴 想的特性 度,安定 口 zfe, Μ— 口口貝産王 安定性與 求,因此 本發 料的方法 Μ包括下 a)至少一 明係有 反應性 墨〇 印刷法 用的印 於圖樣 改變。 墨印刷 。就所 性,表 較高的 耐濕色 仍然需 明係有 ,其中 列成份 種下式 關一種根據嗔墨印刷方法(噴射與噴墨方 染料印刷纺織孅維材料的方法及使用於該 已使用於纺織工業有些年了。該方法可免 花_框之製作,因此節省大量成本與時間 原型的製備中,其可在極短的時間內回應 方法從應用技術的立場來看應該具有最理 提及而論可產生的特性如所使用油墨的黏 面張力與導電性。而且,對所得印刷物的 要求,例如關於著色強度,纖維染料結合 耐度。已知的方法無法符合全部特性之要 要新的纺織噴墨印刷的方法。 關一種根據噴墨印刷方法印刷纺織纖維材 之水性油墨印刷纖維材料 的反應性染料 (請先閱讀背面之注意事項再 Φ—I Ϊ:填寫本頁) 訂 # 經浐部中呔i?.^-/.Jn; τ,消介合竹杉卬父 h〇3s
(1a), 本紙张尺度適川中囤國家標举(CNS ) A4規格(21 〇χ 297公楚 514659 A7 B7 五、發明説明(j)
N = N
S〇,H
db),
• NH Z-〇2S(H2C)2 (1c), (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) it 訂
N = N
⑽,
Z-02S(H2C)2 NH—^ '"jp NH(CH2) —O •I. 經7/f部中呔樣^-x;h工消抡合竹$卬¥ z-o2s π Z-〇2S(H2C)2
(1e), 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(3 )
C0NH(CH2)2S02-Z (1f), •(s〇3h)w •(so2nh2)m (ig).
CuPhC z,-〇,s so2nh
S〇2-Z*
Z'-〇2S
so,-z, H03s so3H (1h)及 II - - 1 II - -...... fc - _ 泰二 ....... 1 (額先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T
so3h (1i). 部 中 A il 消 fi A 卬 t 其中 Z與Z,各自獨立為乙烯基或式-CH2 -CH2 -〇S〇3 H的基, Bi與“各自獨立為C2 - Ci 2烷撐基,其可被1 ,2或 3個之-0-之部份打斷且為未經取代或經羥基,磺酸基, 硫酸根絡,氰基或經羧基取代,及 CuPhC為銅肽花青染料基,及 b)l,2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯啶嗣。 Βι與B2較佳為C2 - Ci 2烷撐基,其可被1或2個 -5- 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(斗) 之-〇 -之部份打斷且為未經取代或經羥基取代。 (請先閱讀背面之注意事項再填苟本頁) B i與B 2特佳各自為C 2 - C 6烷撐基。更佳,B 1為1, 3-丙撐基和Β2為1,2-乙撐基。 Ζ較佳為乙烯基。Ζ ’的較佳定義為式_CH2 -CH2 Η的基。 較佳地,B i為1,3 -丙撐基,Β 2為1,2 -乙撐基,Ζ為 乙撐基與Ζ’為式-CH2 -CH2 -OS〇3 Η的基。 根據本發明的方法較佳的反應性染料為該等為式(la) 至(lg),特別是式(la)至(If)及更佳為該等為式(la)’(1 b),(Id)與(If)的反應性染料。 式(la)至(H)的反應性染料為已知的或可從類似的已 知化合物獲得,例如,藉由習知的重氮化作用,偶合及縮 合反應。 於油墨中所使用的式(la)至(li)之反應性染料較佳應 具有低鹽含量,就是說其應具有少於G · 5重量%的鹽總含 量,以染料的重量為基礎。具有較高鹽含量的染料,其備 製的结果和/或後來加入稀釋劑的结果可被去鹽,例如, 藉由膜分離步驟,如超過濾,逆滲透或滲析° 油墨較佳僅包括上式Ua)至(Π)者作為染料。 油墨較佳具有5至35重量%的上式(la)至(li)之反應 性染料的總含量,特別是10至3 5重量%及更佳為1Q至20重 量%,以油墨的總重量為基礎。 在油墨中之N -甲基-2-吡咯啶酮或1,2 -丙二醇的含量 本纸张尺度適州中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明i見明(5 通常為5至30重量%的量,特別是5至20重量%且更佳為ι〇 至2 (3重量%,K油墨的總!重為基礎° 較佳地,油墨包括1,2 -丙二醇,通常於5至3(3重量% 的量,特別是從5至20重量%且更佳為至20重量% K 油墨的總重量為基礎。 油墨亦可包含媛衝物質,例如,硼砂,硼酸鹽或擰懞 酸鹽。可提及的實例包括硼矽,硼酸納,四硼酸納與擦檬 酸納。其特別使用於0.1至3重量炻的量,0·1至1重量 %,K油墨的總重量為基礎,K便建立,例如’ 4至9, 特別是4至8之PH值。 作為進一步的添加物油墨可包含,例如’藻酸鹽或’ 特別是,水溶性,非離子纖維素醚。合適的水溶性,非離 子孅維素醚為,例如,甲基一,乙基一,羥乙基一,甲基 經乙基一,羥丙基一與羥基丙基甲基一纖維素°較佳為甲 基纖維素及特別是羥乙基纖維素。合適的藻酸鹽特別為鹼 性藻酸鹽及較佳為藻酸鈉。纖維素醚和藻酸鹽通常Q · G 1至 2重量%的量,特別是0 · 0 1至1重蠆%及更佳為〇 · 〇 1至〇 . 5 重量%使用於油墨中,K油墨的總重量為基礎。使用水溶 性,非離子纖維素醚和藻酸鹽二者作為所謂的增稠劑且可 獲得油墨之特殊黏度。 根據本發明之方法較佳為該等具有1至4GinPa· s,特 別是1至20 mPa ♦ s及更佳為1至lOmPa · s度之油墨。 油墨亦包含習知的添加劑,例如消泡劑或特別是抑制 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) Γ L ^^衣 _.-----1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 514659 A7 B7 五、發明説明(卜) 真菌和/或细菌成長的物質。該等添加劑通常使用於0 . 0 1 至1重量%的量,Μ油墨的總重量為基礎。 (謂先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j 油墨可Μ習知的方法經由在所需的水量中混合個別的 成分而製得。 本發明亦有關一種根據噴墨印刷方法印刷纺織纖維材 料的方法,其中纖維材料Μ —種包含至少一種上式(1 a), (1 b ),( 1 d )與(1 f )的反應性染料之水性油墨印刷。其亦可 使用包括至少一種上式(la)至(li)的反應性染料之水性油 墨,特別是式(la)至(If)之水性油墨,視需要選擇性之至 少一種上述使用於油墨的添加劑和硫基二醇類及較佳為無 進一步添加劑。應用上述的選先選擇。 根據本發明之印刷纺織纖維材料的方法可使用本身已 知且適合於纺織印刷之噴墨印刷機進行。 於噴墨印刷中,油墨之個別墨滴K控制方法從噴嘴噴 霧至基質上。為此目的,主要使用連續噴墨方法與視需要 滴出方法。在連績噴墨方法中,墨滴為連續製造且於印刷 中不需要的任何墨滴運送到收集導管並再生使用。然而, 在視需要滴出方法中,墨滴視需要時產生與印刷,就是說 墨滴只在印刷需要時產生。墨滴的備製可,例如,藉由高 壓噴墨頭或經由熱能(泡沬噴射)產生。根據本發明的方法 ,根據需要時滴出的方法印刷,特別是使用高壓噴墨頭, 為較佳的。 考慮纺織纖維材料特別為含羥基纖維材料。包含完全 -8- 本紙尺度適州中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(7 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 或部份的孅維素組成之纖維素纖維材料為優先選擇。實例 為天然孅維材料,如棉,亞麻’大麻纖維,及再生纖維材 料,例如黏膠纖維。特佳為黏膠纖維和1 y 〇 C e 11且特別是 棉。該等纖維材料較佳為於片狀纺織機織物,針織纺織物 或纖維網的形式。 根據本發明之較佳具體簧施例’在印刷纖維材料之前 先進行預處理,其中欲印刷之纖維材料首先K鹼性水溶液 處理及已處理的纖維材料視需要地乾燥。 鹼性水溶液包含至少一種於習知反應性印刷方法中用 K固定反應性染料之習知鹼類。鹼類使用於,例如,母液 之10至100克/升的量,較佳為母液之10至50克/升。合 適的鹼類為,例如,碳酸鈉,氫氧化鈉,磷酸二鈉,磷酸 三鈉,乙酸鈉,丙酸鈉,碳酸氫納,氨水或鹼的來源,如 氯乙酸鈉或甲酸鈉。較佳為使用碳酸氫鈉,碳酸鈉或水玻 璃和碳酸鈉之混合物。鹼性水溶液的PH值一般為7 . 5至13 . 5 ,較佳為8 . 5至1 2 . 5。除了鹼類Μ外,鹼性水溶液亦可包 含進一步的添加劑,例如水溶肋長劑。較佳所使用之水溶 肋長劑為尿素,其較佳使用於例如,母液之2 5至2 (3 0克/ 升的量,較佳為母液之5至150克/升。 較佳纖維材料在上述預處理後乾燥。 印刷後,孅維材料較有利地乾燥,較佳於高至1 5 0 °C 之溫度,特別是8Q至120 °C,及然後進行熱處理方法Μ便 完成印刷,就是所謂的固定染料。 -9 - 本紙张尺度適州中國國家標準(〇奶)/\4規格(210>< 297公釐) A7 〜s_________________B7__ 五、發明説明(5 )~^ 熱處理可,例如,藉由熱批次法,熱浴法或,較丨圭藉 由蒸氣法來進行。 在蒸氣法的情形中,已印刷的纖維材料例如在蒸氣機 中以蒸氣(其視需要過熱),在95至180 t之溫度為有利的 ,更佳為鉋和蒸氣處理來進行。 隨俊經印刷之纖維材料通常在習知方式以水沖洗,>乂 便除去未固定之染料。 本發明係有關一種用於噴墨印刷方法的水性印刷油墨 ,其包括 a) 5至35重量%的至少一種上述之式(la)至(ij)反應性染 料及 b) 5至30重量甲基-2-吡咯啶_或1,2-丙二醇。 印刷油墨和(la)至(lj)反應性染料採用上逑的定義及 優先選擇。 根據本發明方法所獲得的印刷物具有良好的全面性能 ;例如,其於酸性與鹼性範圍具有高度的纖維染料结合安 定性,耐光堅牢度,耐濕堅牢度,例如耐洗堅牢度,耐水 堅牢度,耐海水堅牢度,耐交染堅牢度與耐汗堅牢度,及 耐氯堅牢度,耐摩擦堅牢度,色耐熱壓堅牢度,和耐褶堅 牢度,及清晰外形與高著色強度。所使用的印刷油墨經由 良好的安定性與良好的黏度性質區別。 下例的實例用Μ說明本發明。除非另外說明*溫度為 攝氏度,份為重量份與百分比係有關重量百分比。重量分 -10- 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) : :---I— (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 514659 A7 B7_____ 五、發明説明(ί ) 對體積份為公斤對公升的比率。 蜜例1 :― a) 絲光處理的棉缎子以包括3 0克/升的碳酸納之母液礼染 (母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子以具有2 mPa · s黏度且包 含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料
(CH2)3 so3h (101), I ώ - 15重量%之1,2-丙二醇, -〇 . 5重量%之硼砂及 -69 . 5重量%之水
Mr/f·部中呔ii.^-^u T,消货合 M^印欠 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 °C飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之黃色印刷物 Ο 管例2 : a)絲光處理的棉缎子Μ包括3 0克/升的碳酸納和5 G克/升 的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 -1卜 本紙张尺度適州中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(θ ) b )根據步驟a )所預處理的棉緞子以具有2 mP ; 含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料 ;黏度且包
NH (CH2)2
• NH (102), ----:---τ--·$! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -15重量%之1,2-丙二醇,
、1T - 0 . 5重量%之硼砂及 -69 . 5重量%之水, 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 °C飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌*再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷物 Ο 窨例S : a )苛性化的機織黏膠織物K包括3 Q克/升的碳酸鈉及1 0 〇 克/升的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 b)根據步驟a)預處理之苛性化的機織黏膠織物Μ具有2 fflPa · s黏度且包含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料 -12 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 514659 A7 B7 發明i見明(11 ho3s-h2c
so3h
> 夕 H2C=HC〇2S(H2C)2 —^Νγ-ΝΗ(ΟΗ2)2—Ο (103), τ -15重量%之1,2 -丙二醇, -0 · 5重量%之硼砂及 -69 · 5重量%之水, 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 Q 2 υ飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的附洗堅牢度之黃色印刷物 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 部 中 Jk 而 ΪΙ 二 消 f>: 卬 t
S〇3H ho3s 窨例4·: a) 苛性化的機織黏膠織物K包括30克/升的碳酸鈉及150 克/升的尿素之母液軋染(母液回收量7Q%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理之苛性化的機織黏膠纖物以具有2 mP a · s黏度且包含下列成分的水性油墨印刷 -1 5重量%之下式反應性染料 (104), H2C=HC02S(H2C)2
NH—^ ^~NH(CH2)2一〇 N 丫N
F -13 本紙張尺度適Λ]中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(丨2 ) -15重量%之1,2-丙二醇, -〇 . 5重量%之硼砂及 - 69 . 5重量%之水 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 Ό飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之橙色印刷物 窨例5 a) 絲光處理的棉缎子Μ包括30克/升的碳酸納之母液軋染 (母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子以具有2 ιπΡ a · s黏度且包 含下列成分的水性油墨印刷 - 15重量%之下式反應性染料 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2c=hc-〇2s
XT H2C=HC〇2S(H2C)2
(105), -15重量%之1,2-丙二醇及 - 7 〇重量%之水 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沬噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 G 2 °C飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗條’再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之紅色印刷物 奮例R : -1 4 - 本紙张尺度適/fl中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 514659 A7 B7五、發明説明(丨3 ) a) 絲光處理的棉緞子Μ包括30克/升的碳酸納和50克/升 的尿素之母液軋染(母液回收量7Q%)及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉緞子Μ具有2 mPa· s黏度且包 含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料
--Q CONH(CH2)2S02CH=CH2 (106), -15重量%之1,2-丙二醇, - 0 . 5重量%之硼砂及 -6 9 . 5重量%之水 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 〇 2 Ί〇飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之紅色印刷物 啻例7 a) 絲光處理的棉緞子Μ包括30克/升的碳酸納的和50克/ 升的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a )所預處理的棉緞子Κ具有2 mP a · s黏度且包 含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料, -15- 本紙张尺度適W中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) ----:---Γ--·裝—I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 514659
7 7 A B 五、發明説明(⑼) _(s〇凡一 -(so2nh2)c^
so2-ch2ch2-oso3h (107),
CuPhC -15重量%之1,2 -丙二醇, - 0.5重量%之檸檬酸鈉及 -69.5重量%之水 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 0 2 °C飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲潯具有非常優良的耐洗堅牢度之藍綠色印刷 物0 奮例: a) 絲光處理的棉緞子以包括3 0克/升的碳酸納和5 0克/升 的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子K具有2 mP a· s黏度且包含 下列成份的水性油墨印刷 - 15重量%之下式反應性染料, OH NH, ho3so-ch2ch2.〇2s
I〕—· S02-CH2CH2-0S03H ho3s SO,H (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (108); 15重量%之1,2-丙二醇及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) >14659 A7 ^ ___B7_ 五、發明説明(6 ) -7 0重量%之水, 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1G 2 °C飽和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥°獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷物 〇 啻例9 : a) 絲光處理的棉緞子K包括30克/升的碳酸納之母液軋染 (母液回收量70% )及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子以具有2 mPa· s黏度且包含 下列成份的水性油墨印刷 -15重量%之下式反應性染料(1〇1), -0 · 5重量%之硼砂及 - 84.5重量%之水, 使用視需要滴出的噴墨頭(泡沫噴射)。將印刷物完全乾燥 及於1 G 2 C鉋和蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖 洗及乾燥。獲得具有非常優良的耐洗堅牢度之黃色印刷物 Ο 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 奮例1 0 : a) 絲光處理的棉緞子Κ包括30克/升的碳酸鈉和50克/升 的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理的棉緞子Μ具有2mPa· s黏度且包含 下列成份的水性油墨印刷 - 15重量%之式(102)反應性染料, -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 514659 A7 B7 ...... .................... 五·、發明説明(义) -0.5重量%之硼砂及 -8 4 . 5重量%之水, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用連續流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 G 2 t飽和 蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之藍色印刷物。 富例1 1 : a) 苛性化的機織黏膠織物Μ包括3G克/升的碳酸鈉及150 克/升的尿素之母液軋染(母液回收量70%)及乾燥。 b) 根據步驟a)預處理之苛性化的機織黏膠織物Μ具有2 mP a · s黏度且包含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之式(104)反應性染料, -0 . 5重量%之硼砂及 -8 4 · 5重量%之水, 使用連績流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 G 2 °C飽和 蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之橙色印刷物。 窨例1 2 : 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 a) 絲光處理的棉锻子Μ包括3(3克/升的碳酸鈉和50克/升 的尿素之母液軋染(母液回收量70% )及乾燥。 b) 根據步驟a)所預處理的棉缎子Μ具有2 mPa ♦ s黏度且包 含下列成分的水性油墨印刷 -15重量%之式(106)反應性染料, -0.5重量%之硼砂及 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 514659 A7 B7 五、發明説明(i?) -84.5重量%之水, 使用連續流動噴墨頭。將印刷物完全乾燥及於1 0 2 °C飽和 蒸氣固定4分鐘,冷洗,沸騰洗滌,再沖洗及乾燥。獲得 具有非常優良的耐洗堅牢度之紅色印刷物。 窨例1 3 g 2 0 : 依照實例1至8所述任一方法,但使用包含1 5重量% 之N-甲基-2-吡咯啶酮取代15重量%1,2-丙二醇,得到具 有良好附洗堅牢度之類似印刷物。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 514659 A8 B8 C8 D8纖維材料K包括下列成分之水性油墨印刷 a)下式的反應性染料 SO^H H〇,SNH 9:本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (1a), (1b), (1c), ---------------------一------φ^—------------訂----------------^9 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 514659 L88892 ABCD 六、申請專利範圍z-o,sz-o,s(h,c)2"Ί NH(CH2)2—o SO,:HC0NH(CH2)2S02-Z ㈤, ----------- ------嘹!-----------訂---------------- (請先閲讀背©之注意事項再填寫本頁) -(S〇,HVa 〇g), CuPhC • SO:NH50,*rso,-r (1h)及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 514659 A8 B8 C8 D8SO^hi SO^H 申請專利範圍 r〇7S (11), 其中 Z為乙烯基且Z,為式-CH2 -CHz -〇S〇3 H的基’ Bi與B2各自獨立為Cz - 烧樓基’及 CuPhC為花青染料基,及 b) 1,2-丙二醇或N-甲基-2-吡咯啶_, 其條件為該油墨不包含任何實質量之式S(CHz CHz 〇fi)2 化合物。 2. 根據申請專利範圍第1項的方法,其中Bi為1,3-丙擦基 ,為1, 2-乙撐基。 3. 棍據申請專利範圍第1或2項的方法,其中使用具有5 至35重量%之式(la)至(U)反應性染料之總量的油墨。 4. 根據串諝專利範圍第1或2項中任一項的方法,其中使 用一種包括5至30重量%的卜甲基-2-砒咯啶嗣或1,2-丙二醇的油墨。 5. 根據申請專利範圍第1或2項中任一項的方法,其中使 用一種包括5至30重量%的1,2-丙二醇的油墨。 6. 根據串請專利範圍第1或2項中任一項的方法,其中使 用具有1至40扭Pa ♦ s,特別是1至10 iaPa ♦ s的油墨。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------- ——ΦΙ;-----------訂----------------S, (請先閲讀背.面之注意事項再填寫本頁) 514659 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 7·根據申請專利範圍第1或2項中任一項的方法,其中使 用一種包括媛衝物質之油墨。 8·根據申請專利範園第1或2項中任一項的方法,其中印 刷纖維素纖維材料,特別是棉或纖維膠。 3·—種根據噴墨印刷方法印刷纺織維材料的方法,其中纖 維材料係以一種包括至少一種根據Φ請專利範圍第1項 之方法中所定義的式(la),(lb),(Id)與(If)反應性染 料的水性油墨印刷。 1 0 . —種用於噴墨印刷方法的水性印刷油墨,其包括 a) 5至35重量%的根據电請專利範圍第1項之方法中所定 義的式(la)至(li)反應性染料及 b) 5至30重量%之1甲基- 2-¾咯啶酮或1,2-丙二醇, 其條件為該油墨不包括任何賁質量之式S(CH2 CHz 化合物。 Π.棍據电諝專利範圍第1 0項的水性印刷油墨,包括5至30 重量%之1,2 -丙二醇。 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH147397 | 1997-06-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW514659B true TW514659B (en) | 2002-12-21 |
Family
ID=4211312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087109455A TW514659B (en) | 1997-06-17 | 1998-06-15 | Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6015454A (zh) |
EP (1) | EP0885998B1 (zh) |
JP (1) | JPH1112962A (zh) |
KR (1) | KR100538664B1 (zh) |
CN (1) | CN1202549A (zh) |
BR (1) | BR9802380A (zh) |
DE (1) | DE59812197D1 (zh) |
ES (1) | ES2230665T3 (zh) |
ID (1) | ID20434A (zh) |
PT (1) | PT885998E (zh) |
SG (1) | SG73519A1 (zh) |
TR (1) | TR199801116A3 (zh) |
TW (1) | TW514659B (zh) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9813475D0 (en) * | 1998-06-23 | 1998-08-19 | Zeneca Ltd | Compounds,compositions and use |
DE60008698T2 (de) | 1999-02-05 | 2004-07-29 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Schwarzfärbende tinten und ihre verwendung |
US6371610B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-04-16 | Seiren Co., Ltd. | Ink-jet printing method and ink-jet printed cloth |
DE10004954A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-16 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien |
GB0019464D0 (en) * | 2000-08-09 | 2000-09-27 | Clariant Int Ltd | Organic compounds |
EP1324885A1 (en) * | 2000-10-02 | 2003-07-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recording medium with nanoparticles and methods of making the same |
US6561642B2 (en) | 2001-09-28 | 2003-05-13 | Hewlett-Packard Development Company | Ink jet printer system for printing an image on a web overlaying a removable substrate and method of assembling the printer system |
US20030199611A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-10-23 | Chandrasekaran Casey K. | Inkjet ink for textiles |
BR0312130A (pt) * | 2002-06-13 | 2005-09-27 | Clariant Finance Bvi Ltd | Corantes que apresentam afinidade adptada |
US7666410B2 (en) * | 2002-12-20 | 2010-02-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery system for functional compounds |
US8409618B2 (en) | 2002-12-20 | 2013-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor-reducing quinone compounds |
US6780896B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-08-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stabilized photoinitiators and applications thereof |
US7927416B2 (en) | 2006-10-31 | 2011-04-19 | Sensient Colors Inc. | Modified pigments and methods for making and using the same |
WO2009026552A2 (en) | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Sensient Colors Inc. | Self-dispersed pigments and methods for making and using the same |
US20090163887A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Arehart Kelly D | Odor control cellulose granules with quinone compounds |
CN101945960A (zh) * | 2008-02-22 | 2011-01-12 | 日本化药株式会社 | 油墨组合物以及使用该油墨组合物的纤维印染方法 |
CN101519551B (zh) * | 2008-02-25 | 2011-07-20 | 明德国际仓储贸易(上海)有限公司 | 墨水组成物 |
JP2010007192A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Konica Minolta Ij Technologies Inc | インクジェット捺染方法 |
CN102365336B (zh) * | 2009-03-27 | 2014-05-28 | 日本化药株式会社 | 油墨组合物及染色聚酰胺类纤维的制造方法 |
EP2417202A2 (en) * | 2009-04-07 | 2012-02-15 | Sensient Colors LLC | Self-dispersing particles and methods for making and using the same |
TWI425055B (zh) | 2009-08-21 | 2014-02-01 | Everlight Chem Ind Corp | 反應性印花染料及其液態組成物之應用 |
US8987544B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-03-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Article with heat-activatable expandable structures |
US8740869B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-06-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care articles with tactile visual cues |
CN102337045B (zh) * | 2011-07-13 | 2014-03-26 | 丽源(湖北)科技有限公司 | 蓝色活性染料混合物及其制备和应用 |
CN102504583B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-10-08 | 刘卫斌 | 一种大红偶氮染料及其制备和使用 |
CN106752077B (zh) * | 2016-11-28 | 2018-07-24 | 浙江瑞华化工有限公司 | 一种蓝色活性染料组合物及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61101574A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | Ricoh Co Ltd | 水性インク |
JPS60185886A (ja) * | 1985-01-29 | 1985-09-21 | キヤノン株式会社 | 捺染用液媒体 |
GB9102037D0 (en) * | 1991-01-30 | 1991-03-13 | Ici Plc | Printing process & formulation |
US5250121A (en) * | 1991-09-26 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process |
DE69302039T2 (de) * | 1992-03-06 | 1996-09-12 | Zeneca Ltd | Tintenzusammensetzungen |
GB9325454D0 (en) * | 1993-01-12 | 1994-02-16 | Zeneca Ltd | Azo compound |
DE4335958A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Bayer Ag | Neue Kupferphthalocyanin-Farbstoffe und deren Verwendung |
DE4417718A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Hoechst Ag | Reaktivfarbstoffe für den Tintenstrahldruck |
US5843217A (en) * | 1996-10-11 | 1998-12-01 | Minolta Co., Ltd. | Ink for ink jet recording |
-
1998
- 1998-06-02 US US09/089,146 patent/US6015454A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 PT PT98810523T patent/PT885998E/pt unknown
- 1998-06-09 ES ES98810523T patent/ES2230665T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 EP EP98810523A patent/EP0885998B1/de not_active Revoked
- 1998-06-09 DE DE59812197T patent/DE59812197D1/de not_active Revoked
- 1998-06-11 ID IDP980857A patent/ID20434A/id unknown
- 1998-06-11 SG SG1998001395A patent/SG73519A1/en unknown
- 1998-06-15 BR BR9802380A patent/BR9802380A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-06-15 TW TW087109455A patent/TW514659B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-06-16 CN CN98103228A patent/CN1202549A/zh active Pending
- 1998-06-16 TR TR1998/01116A patent/TR199801116A3/tr unknown
- 1998-06-16 JP JP10168059A patent/JPH1112962A/ja active Pending
- 1998-06-16 KR KR1019980022467A patent/KR100538664B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR199801116A2 (xx) | 1999-10-21 |
KR19990007011A (ko) | 1999-01-25 |
ES2230665T3 (es) | 2005-05-01 |
US6015454A (en) | 2000-01-18 |
BR9802380A (pt) | 1999-07-20 |
ID20434A (id) | 1998-12-17 |
SG73519A1 (en) | 2000-06-20 |
TR199801116A3 (tr) | 1999-10-21 |
PT885998E (pt) | 2005-03-31 |
EP0885998A3 (de) | 2000-02-23 |
EP0885998B1 (de) | 2004-11-03 |
JPH1112962A (ja) | 1999-01-19 |
KR100538664B1 (ko) | 2006-03-14 |
EP0885998A2 (de) | 1998-12-23 |
DE59812197D1 (de) | 2004-12-09 |
CN1202549A (zh) | 1998-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW514659B (en) | Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process | |
US6007611A (en) | Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process | |
JP5416116B2 (ja) | インクジェット捺染用インクセット及びそれを用いた繊維の捺染方法 | |
US5972084A (en) | Process for printing textile fiber materials in accordance with the ink-jet printing process | |
MXPA98004842A (en) | Process for printing textile vibra materials according to the it jet printing process | |
KR19990062947A (ko) | 염색 또는 날염방법과 신규한 반응성 염료 | |
US8657432B2 (en) | Ink composition and textile printing method using the same | |
CN105755861B (zh) | 一种转移拔染印花织物的制备方法 | |
CN101331194B (zh) | 活性染料混合物及其用途 | |
MXPA98010525A (en) | Procedure for dyeing or stamping and colorants novedo reagents | |
JP2003306627A (ja) | 紡織品インクジェットプリント用インク組成物 | |
TWI468471B (zh) | 活性染料,其製備方法及其用途 | |
JPWO2013022044A1 (ja) | インクジェット捺染用グレーインク組成物及びそれを用いた繊維の捺染方法 | |
JP2010043383A (ja) | 防・抜染用乾式転写捺染用転写紙及びそれを用いる乾式転写捺染法 | |
JP2003528965A (ja) | 記録材料の印刷のための組成物 | |
TWI721068B (zh) | 纖維反應性甲臢染料、其製備及其用途 | |
CN104334647B (zh) | 反应性染料、其制备及其用途 | |
CN109403083B (zh) | 一种活性喷墨印花染料混合物及其应用 | |
WO2004097105A1 (en) | Process for printing textile fibre materials in accordance with the ink-jet printing process | |
MXPA05004895A (es) | Mezclas colorantes de colorantes azo reactivos con fibra y el uso de los mismos para tenir un material que contiene grupos hidroxi y/o carboxamido. | |
KR20220044308A (ko) | 섬유 반응성 염료, 이의 제조 및 이의 용도 | |
MXPA98004841A (en) | Process for printing textile fiber materials according to the it jet printing process | |
JP2001139835A (ja) | アクリロイルアミノ置換染料の付加生成物、その調製法及び用途 | |
MXPA98004843A (en) | Process for printing textile fiber materials according to the it jet printing process | |
CN1942530A (zh) | 新型活性染料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |