TW509922B - Method for the production of glass substrates for magnetic recording mediums - Google Patents

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TW509922B
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magnetic recording
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TW090113655A
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Akio Fujimura
Toshio Hosaka
Junji Masunaga
Original Assignee
Mitsui Mining & Smelting Co
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Description

509922 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 ) 【發明領域】 本發明係關於磁性記錄媒體用玻璃基板之製造方法, 尤關於一種磁性記錄媒體用玻璃基板之製造方法,其不會 在磁性記錄層側的玻璃基板之表面的周邊上產生可觀的邊 緣下陷狀況(edge-sagging),故該玻璃基板乃是平滑並且均 勻的,即使在該磁性記錄層側的玻璃基板之表面的最外圍 區域亦然,故存在於玻璃基板上之表面瑕疵的數量,在實 質上乃是非常的少。 【習知技術】 對於習知的磁性記錄媒體用基板而言,吾人一直以來 所使用的主要基板,係以在|g合金的金屬板上鍍上一層鎳_ 磷(Ni-P)的方式來加以製備,並隨即在多重的步驟程序 中,將被鍍之金屬板的主要表面予以磨光。 然而’磁碟記錄裝置(magnetic disk<<irec〇rding deviee) 近來甚至被用在如筆記型個人電腦的手提式個人電腦中, 同時,該磁性記錄媒體應該以不小於1〇,〇〇〇 rpm的高轉速 來轉動,以便改善該磁碟記錄裝置的反應速度。職是之故, 吾人所開發的磁碟記錄媒體用基板,必須具有高耐受力以 承受此等嚴苛的狀況。對於可以滿足上述要求的基板而 吕,玻璃基板一直是吾人所採用的材質。 舉例而言’此等吾人所主要採用的磁性記錄媒體用玻 璃基板係包括化學強化玻璃基板或結晶玻璃基板,前者的 強度係藉由化學強化處理來加以改良,而後者的製備則是 藉由將玻璃材質予以熔化和鑄模以形成玻璃基板,並將該 本ϋ尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G x 2 - ^ } 1 312693 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔)
509922 A7 B7 五、發明説听(1 2 ) 玻璃基板長時間維持在600 °C到800 °C的高溫,以部分地隔 離出在該基板或玻璃基質(vitreous matrix)中的結晶相。 舉例而言,該化學強化玻璃基板係藉由以下步驟而 得:將玻璃材質予以熔化,並將該熔化物形成為化學強化 玻璃基板用的玻璃基板,接著,對該玻璃基板施行研磨和 磨光處理,並將其浸入如硝酸鈉和硝酸鉀的溶鹽中,俾在 該基板的表面上形成一壓縮的緊壓層。該結晶玻璃係包含 >有40到80%的結晶相和20到60%的非晶矽玻璃相,同 時其強度係藉由該結晶相的作用而得以改善。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 因為磁碟記錄裝置的儲存容量已經愈來愈大,吾人已 經觀察到的趨勢即為,在磁性記錄媒體用之玻璃基板的表 面上形成一磁性記錄層,即使是在磁性記錄層侧的基板之 外圍邊緣的鄰近區域亦然,而該形成的外圍邊緣區域亦作 為磁性記錄層之用,以便改良每個磁性記錄媒體的記錄容 量。職是之故’建立具有高平滑度的磁性記錄媒體乃是當 |務之急’即使在其外圍邊緣的鄰近區域亦然。另外,磁性 吞己錄媒體的元件报明顯地必須要小型化以增加記錄密度, 因此’磁性記錄媒體用玻璃基板上的瑕疵也必須要更小, 故瑕疵的數量也應實質地減少。 在磨光步驟中,磁性記錄媒體用之玻璃基板的製作, 係根據眾所熟知的方法來將此等玻璃材質加以研磨和磨光 而成,然而,想運用下列方式來穩定地產生玻璃基板(其 邊緣下陷的程度係落在一定的範圍内),還是有相當的困 難’而每些方式為:使用如泡沫聚氨酯型態(foamed 1 本紙張尺度適用中國國家標準規格⑽χ297公楚)- 2 312693 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 509922 A7 B7 __ .................. 五、發明説听(3 ) polyurethane type)的硬磨蚀布,或如絨面革型態(suede type)的軟磨蝕布;及使用如下所述之研磨液,亦即包含有 約數個百分比的含鈽研磨料,而該研磨料的平均粒子大小 約在0 · 5到2 /z m之間。 當磨光機器的製造者在製造一雙面磨光裝置以將磁性 記錄媒體用玻璃基板予以磨光時,該製造者通常可藉由完 成全程的磨光程序,而將該裝置之表面檯的表面平滑度調 整到不大於50//m的程度。然而,在將上表面檯和下表面 檯安裝到實際所使用的雙面磨光裝置時,還是無法修正表 面檯的表面平滑度。職是之故,其平滑度已籍由磨光機器 之製造者加以調整過的表面擾,不需要經過任何修改或調 整即可使用。一般而言,在此等雙面磨光裝置中所用的磨 钱布是一種具有彈性的材質,因此,在某種程度上,表面 檯之表面的變形可因磨蝕布的彈性來加以緩解。然而,如 果磨光步驟在將一磨蝕布黏附到表面檯的表面後進行,該 表面檯的表面會因為在使用期間所施加到該處的壓力和由 磨光操作所產生的熱能而產生變形,同時,該變形程度在 早期階段可達到不小於1 〇〇 # m的程度。在此等狀況下, 表面檯之表面的變形量會比磨蝕布的彈性量還要大,因 此’該表面檯之表面的變形則無法藉由磨蝕布的彈性來予 以緩解。結果,表面檯之表面狀況(平滑度)的改變或變 形會對磨蝕布的表面狀況產生很大的影響,同時,在裝設 到上表面檯的磨蝕布表面和裝設到下表面檯的磨蝕布表面 兩者之間的並行關連性變成混亂失序之際,磨光操作仍然 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑽X 297公楚) 3 312693 509922 A7 B7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 if 社 印 製 4 312693 五、發明説明(4 繼續進行。如此一來,完成磨光程序之預期程度所花費的 時間即會延長(如此也會導致磨蝕布所能磨光的玻璃基板 之數量的減少)。這種情況也會導致玻璃基板上之表面瑕疵 的產生,同時,也會變成邊緣下陷的主要原因。 【發明之綜合說明】 如果可在將上表面檯和下表面檯用以磨光磁性記錄媒 體用玻璃基板的雙面磨光裝置上時’將表面檯的表面加以 磨光來改善該表面的平滑度,即可輕易地解決上述的問 題。 因此’本發明的一目的即是提供一種磁性記錄媒體用 玻璃基板的有效製造方法,使該玻璃基板不會在磁性記錄 層侧的表面周邊上產生任何顯著的邊緣下陷狀況,即使是 在鄰近磁性記錄層側的表面的最外圍區域中,也是很平滑 的,同時,其也不會有明顯程度的表面瑕疵。 本發明的發明人已經進行各種研究而意圖達到上述之 目的,並發現本發明的上述目的可藉由將習知之眾人所熟 習的方法來加以改良而達成,其包含有將磁性記錄媒體用 玻璃基板重疊到一預期的厚度,然後將該玻璃基板予以磨 光的步驟,使得•在將上表面檯和下表面檯裝設到用以磨 光此等玻璃基板之雙面磨光裝置時,可將該上表面檯和下 表面檯的表面輕易地加以磨光;同時,磨蝕布的外表面之 平⑺度精度,則可藉由將這些磨蝕布分別黏附到其對應之 上表面铋和下表面檯的表面來加以改善;同時,磨蝕布之 外表面的表面精度可藉由將這些磨蝕布一起摩擦而進一步 尺度適种國國家標^297公楚-) ^•訂------—------------線 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 509922 A7 B7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 改善。如此即告完成本發明。 根據本發明的第一實施樣態,提供一種磁性記錄媒體 用玻璃基板的製造方法,該方法包含有··在將上表面檯和 下表面檯安裝到用以磨光玻璃基板之雙面磨光裝置上時, 將一修正用的磨餘板爽在該雙面磨光裝置的上表面檯和下 表面檯之間,然後使該上表面檯和該下表面檯以相反的方 向轉動同時供應冷卻水,以對這些表面檯的表面進行磨光 並使該表面檯的平滑度達到不大於3〇vm的程度;接著, 將磨韻布分別黏附到該上表面檯和該下表面檯;接下來, 重複進行磁性記錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作業。 根據本發明的第二實施樣態,提供一種磁性記錄媒體 用玻璃基板的製造方法,該方法包含有:在將上表面檯和 下表面檯安裝到用以磨光玻璃基板之雙面磨光裝置上時, 將一修正用的磨餘板夾在該雙面磨光裝置的上表面檯和下 表面檯之間,然後使該上表面檯和該下表面檯以相反的方 向轉動同時供應冷卻水,以對這些表面檯的表面進行磨光 並使該表面檯的平滑度達到不大於3〇以瓜的程度;接著, 將磨蚀布分別黏附到該上表面檯和該下表面檯,且將修正 用的磨蝕板夾在上磨蝕布和下磨蝕布之間,並在不供應任 何冷卻水的狀況下,使上表面檯和下表面檯連同磨蝕布一 起轉動’以改善磨蚀布外表面的平滑精度;接下來,重複 進行磁性記錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作業。 根據本發明的第二實施樣態’提供一種磁性記錄媒體 用玻璃基板的製造方法,該方法包含有:在將上表面檯和 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) 5 312693 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) .氯 -訂· .線 509922 A7 B7 五、發明説明、(6 ) 下表面檯安裝到用以磨光玻璃基板之雙面磨光裝置上時, 將一修正用的·磨蝕板夾在該雙面磨光裝置的上表面檯和下 表面檯之間,然後使該上表面檯和該下表面檯以相反的方 向轉動同時供應冷卻水,以對這些表面檯的表面進行磨光 並使該表面檯的平滑度達到不大於3〇#111的程度;接著, 將磨#布分別黏附到該上表面檯和該下表面檯,且將修正 用的磨蝕板夾在上磨蝕布和下磨蝕布之間,並在不供應任 >何冷卻水的狀況下,使上表面檯和下表面檯連同磨蝕布一 起轉動,來改善磨蝕布外表面的平滑精度,接著,在不使 用任何修正用之磨蝕板的狀況下,藉由使上表面檯和下表 面檯連同磨姓布一起轉動來摩擦上磨姓布和下磨姓布,以 進一步改善磨蝕布外表面之平滑精度,·接下來,重複進行 磁性記錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作業。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 在根據本發明而實施之磁性記錄媒體用玻璃基板的製 造方法中’玻璃基板的磨光作業係依照上述實施例1、2、 丨或3來重複實施後,將磨餘布予以移除,然後再從頭開始 重複依照上述實施例1、2、或3的製造方法。 【較佳實施例】 本發明在以下將會有更詳細的說明。 根據本發明而實施的製造方法,可使用的修正用的磨 餘板可為·結合金屬的磨輪’結合樹脂的磨輪,結合玻璃 材料的磨輪,而這些磨輪所包含的研磨粒可為鑽石、立方 晶系之氮化硼、碳化硼、碳化石夕、氧化錯和铭。 如以上所述,當磨光機器的製造者於製造用來將磁性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) 6 312693 509922 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説#( 7 ) 記錄媒體用玻璃基板予以磨光的雙面磨光裝置時,一般而 吕,該製造者在完成全程的磨光程序後,可將該裝置的表 面檯之表面平滑度調整到不大於5〇//m的程度。在這個關 連性中,本發明的發明人發現,必須將表面檯之表面的平 滑度控制在不大於30#m的程度,才能達到上述的目的。 藉由使用如上面所列之修正用的磨蝕板,在將上表面檯和 下表面檯安裝到用以磨光磁性記錄媒體用玻璃基板之雙面 磨光裝置上時,將該磨蝕板夾在上表面檯和下表面檯之 間’然後使該上表面檯和該下表面檯以相反的方向轉動同 時供應冷卻水,以對這些表面檯的表面進行磨光,藉由這 種方式’該表面檯之表面的平滑度可輕易地被調整為不大 於30#m,而且在較佳狀況下,係不大於1〇//m。 在根據本發明而實施之製造方法中,磨蝕布可為那些 在磨敍步驟中所通用者,詳言之,可使用如泡沫聚氨酯型 態的硬磨蝕布或者如絨面革型態的軟磨蝕布,然而,在較 佳狀況下應該使用硬磨姓布,因為使用硬磨餘布可輕易地 防止任何邊緣下陷的發生,並且可讓磨光作業以高磨光速 度來進行。 對於用來將磨兹布黏附到表面檯之表面上的方式而 言,吾人可考慮使用黏劑,但還有一個相當方便的方式即 疋’在實際使用磨餘布前使用雙面膠帶,事先將雙面膠帶 黏貼在磨蝕布的背面,以將磨蝕布固定於磨光裝置的上表 面檯和下表面檯。 如上所述,在將磨蝕布黏附到表面檯的表面時,可重 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) m .訂. -線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 312693 A7 B7 五、發明説明、(8 ) 複地對磁性記錄媒體用玻璃基板進行磨光,然而,在較佳 狀況下’應該要在使用該黏附到表面檯表面之磨蝕布來進 行磨光步驟時,管理或監測在上磨蝕布和下磨蝕布之間的 平行度’以及管理或監測這些磨蝕布的平滑度。對於用來 管理這些物理性質的方法而言,修正用的磨蝕板係如同對 表面檯進行修正般而夾在上磨蝕布和下磨蝕部之間,而磨 儀布之外表面的平滑精度,可在沒有施加任何冷卻水的狀 況下藉由使上表面檯和下表面檯連同該磨姓布一起轉動 來加以改善,藉以改良平行。在這個階段,更具有效率的 方式即為控制夾在上磨蝕布和下磨蝕布之間的修正用磨蝕 板的旋轉方向。接下來,在較佳狀況下,在沒有使用任何 修正用磨蝕板的狀況下,係藉由將上表面檯和下表面檯連 同這些磨#布一起轉動而使上磨银布和下磨姓布相互摩 擦’以進一步改善磨蝕布之外表面的平滑精度,並且更進 一步改良平行度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 如上所述,如果磁性記錄媒體用玻璃基板係藉由適當 地管理表面檯之表面的平滑度、和磨蝕布的平滑度、以及 其平行度來加以磨光,將其所產生的玻璃基板與利用一般 磨光方式而獲得的玻璃基板相比較,前者發生邊緣下陷的 程度即很顯著的降低。 在這個實施樣態中,如果對磁性記錄媒體用玻璃基板 重複地磨光,在一般狀況下,通常是在一開始或者重複磨 光操作一定次數之後,將4個修正用的磨蝕板夾在上磨蝕 布和下磨蝕布之間,接著,磨蝕布的外表面則藉由將上表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公笼) 8 312693 509922 A7 B7 五 發明説明、( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 面檯和下表面檯以相反的方向轉動來加以磨光,以便控制 磨飯布的表面。這也是本發明之製造方法所採用的較佳方 式。 另外,根據本發明而實施之製造方法所使用的磨光材 料,係為在一般磨光操作中所使用的那些材料,例如,其 可為含有鈽的磨光材料,而其平均粒子大小係從〇5到2 # m之間,這些材料係以含有數百分比固態含量的磨光材 料之磨光液(polishing liqnid)的型態而被使用。 接下來,本發明將參照以下的實例和比較例來做更詳 細的說明,但本發明的範圍並不侷限於這些特定實例之 中。 在以下的實例和比較例中,邊緣下陷及平滑度可藉由 以下方法來加以評估: 平滑度: 一測量工具係由組裝3個刻度测量儀(Dial Gage)而成 (最小刻度:1 # m ; MITSUTOYO Κ· Κ·有售),故可同時 決疋位於表面檯的三個位置上的平滑度,而該三個位置係 勿別位於距離表面檯外圍起的5〇 mm、2〇〇 mm和3 50 mm 之處’該表面檯係裝設在用以磨光磁性記錄媒體用玻璃基 板的雙面磨光裝置,而該刻度測量儀在參考板上係被設定 為歸零的位置,接著,即可決定在圓周上以9〇〇為間隔之 4個位置上的平滑度(總共有12個位置),同時其最大值 則被定義為吾人所要的平滑度。 邊緣下陷: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 9 312693 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 氯 •訂. 線 A7 B7 五、發明説明 在國際碟片驅動設備和材料(IDEMA,Internationai
Disk Drive Equipment and Material)標準,文件編號 D2- 91中所定義之”下凹(RoiLo^,,(其值為負)和,,上凸(s]d Jump) ’(其值為正)值的大小,係利用Surf c〇m 59〇A (一 種唱針之表面粗糙度的測試器,東京Seimitsu股份有限公 司有售)來加以測量,而在距離參考線315 mm處之對應 位置上的偏差量(am),係被假設為所要的邊緣下陷值。 因此,即可決定三個玻璃基板的邊緣下陷值(每個基板各 有一個位置),並求得該三個測量值的平均值。 f例1和比趟例1 根據一般的磁性記錄媒體用玻璃基板之製造程序,一 石夕酸鐘結晶玻璃板(K. K· OHARA所製造的TS-10SX;其 玻璃係包含有70到80%的石英-二氧化矽,而其餘部分則 由非晶矽相所組成)必須進行内徑和外徑的處理,並需進 行重疊步驟以形成大量的圈餅狀(d〇ughnut_like)基板,此 圈餅狀基板具有65 mm的外徑,2 0 mm的内徑,及〇 68 mm 的厚度。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 包含有鑽石細粒的顆粒(該鑽石細粒的大小係在4 〇 到60//m的範圍中,且散佈於鎳合金的基質中)係以每邊 有60個顆粒的密度而裝設在直徑為42〇mm的鋁合金板之 兩側,以形成修正用的磨蝕板。所產生的修正用磨蝕板(有 4個磨餘板)在將上表面檯和下表面檯安裝在16B雙面磨 光裝置(Hamai股份有限公司有售)上時被夹在該雙面磨 光裝置的上表面檯和下表面檯之間,然後使上表面檯和下 10 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 312693 斯922 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明'(11 ) ' 〜 表面檯以相反的方向轉動同時供應冷卻水,以對這些表面 檯進行磨光。其中,磨光操作係在以下的條件下進行:上 表面檯和下表面檯的轉數係分別設定為20rpm,•所施加的 負載為1470N ;而磨光時間則設定為20分鐘。 在進行磨光前,表面檯之表面的平滑度係為4〇#m, 但進行磨光後,所觀察到的平滑度則有改善,其值係為Μ U m 〇 以雙面膠帶將磨蝕布,MHC丨5 A (泡沫氨基鉀酸酯; Rodel NitU股份有限公司有售)貼附到表面平滑度經過改 善的表面檯的表面。在重複對磁性記錄媒體用玻璃基板進 行磨光之前,上述之修正用磨蝕板(有4個磨蝕板)係夾 在上磨餘布和下磨蝕布之間,且該上表面檯和下表面檯以 相反的方向轉動並同時供應冷卻水,來對磨蝕布的外表面 進行磨光’以便控制磨蝕布的表面。其中,磨光操作係在 以下的條件下進行··上表面檯和下表面檯的轉數係分別設 疋為60 rpm ;所施加的負載為98〇 n ;而磨光時間則設定 為20分鐘。 接著’上述之圈餅狀的基板係使用一磨光材料Mirek 8〇1 (其係含有CeC^的研磨料,Mitsui採礦和精煉股份有 限公司有售;D5〇==1.5 #m)來加以磨光。其中,磨光操作 係在以下的條件下進行:上表面檯和下表面檯的轉數係分 別設定為40 rpm ;所施加的負載為98〇 Pa ;研磨量則是每 面15 μπι。此磨光操作重複5次,並決定每個磨光操作的 邊緣下陷狀況。其所得到的結果係列於以下的表格1中: f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各棚)
M 訂. -線 本紙張尺度適用中國國家標準(cns)a^^ti〇x297公麥) 11 312693 509922 产 A7 參 B7 五、發明説明'(l2 ) 表格1 磨光操作次數 下凹值(/z m ) 1 0 2 0 3 0.025 4 5 0.025 0.05 另外,除了以雙面膠帶將MHC 1 5 A (泡沫型態的氨基 鉀酸酯,Rodel Nitta股份有限公司有售)黏附到表面平滑 度未經改善的表面檯之表面外,以與上述相同的程序磨光 上述之圈餅狀基板。此磨光操作重複5次,並決定每個磨 光操作的邊緣下陷狀況。其所獲得的結果係列於以下的表 格2中: 表袼2 磨光操作次數 下凹值(# m) 1 —> 〇72 ~ 2 0.15 3 0.25 4 5 0.25 0.3 實例2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以與實例1相同的條件磨光1 6B雙面磨光裝置(Hamai 股份有限公司有售)的上表面檯和下表面檯。在這個階段, 沿著表面檯的徑向所決定的表面檯之表面平滑度為l〇# m ° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公愛) 以雙面膠帶將磨蝕布,MHC15A (泡沫型態的氨基鉀 酸酯;RodelNitta股份有限公司有售)貼附到表面平滑度 經過改善的表面檯的表面。接著,將實例1中所使用的^ 12 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 312693 509922 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明、(13 ) 正用磨姓板(有4個磨蚀板)夾在上磨姓布和下磨餘布之 間’且使該上表面檯和下表面檯以相反的方向轉動並同時 供應冷卻水,來對磨蝕布的外表面進行磨光,以改善磨餘 布的表面平滑度。其中,磨光操作係在以下的條件下進行: 上表面檯和下表面檯的轉數係分別設定為2〇 Γρπχ ;所施加 的負載為1470Ν ;而磨光時間則設定為30分鐘。 在重複對磁性記錄媒體用玻璃基板進行磨光之前,將 上述之修正用磨蝕板(有4個磨蝕板)夹在上磨蝕布和下 磨姓布之間,且使該上表面檯和下表面檯以相反的方向轉 動並同時供應冷卻水,來對磨餘布的外表面進行磨光,以 便控制磨餘布的表面。其中,磨光操作係在以下的條件下 進行··上表面檯和下表面檯的轉數係分別設定為6〇 rpm ; 所施加的負載為980 N ;而磨光時間則設定為2〇分鐘。 接著,上述之圈餅狀的基板係使用一磨光材料Mirek 8〇1 (其係含有Ce〇2的研磨料,Mitsui採礦和精煉股份有 限公司有售;〇5〇=1 來加以磨光。其中,磨光操作 係在以下的條件下進行:上表面檯和下表面檯的轉數係分 別設定為40 rpm ;所施加的負載為98〇 pa ;研磨量則是每 面15#m。此磨光操作重複5次,並決定每個磨光操作的 邊緣下陷狀況。其所得到的結果係列於下列的表格3中: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 13 312693 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) -訂. 線 509922
五、發明説晛( 表格
實例3 以與實例1相同的條件磨光16只錐 匕一 雙面磨光裝置(Hamai 版伤有限公司有售)的上表面檯和 Γ衣面& ,同時,以鱼 實例2相同的條件磨光磨蝕布的外表面,以改善其平滑〃 度。接¥,上磨蚀布和下磨餘布則在沒有使用任何修正用 磨韻板的狀況下,藉由將上表面檯和下表面檯連同磨姑布 一起轉動而達到相互摩擦的效果,以便改良磨蝕布之外表 面的平滑精度。其中,磨光操作係在以下的條件下進行: 上表面檯和下表面檯的轉數係分別設定為3〇 rpm ;所施加 的負載為980N ;而磨光時間則設定為1〇分鐘。 , 在重複對磁性§己錄媒體用玻璃基板進行磨光之前,將 上述之修正用磨蝕板(有4個磨蝕板)夾在上磨蝕布和下 磨餘布之間’且使該上表面檯和下表面檯以相反的方向轉 動並同時供應冷卻水,來對磨蝕布的外表面進行磨光,以 便控制磨蝕布的表面。其中,磨光操作係在以下的條件下 進行:上表面檯和下表面檯的轉數係分別設定為60 rpm ; 所施加的負載為980 N ;而磨光時間則設定為20分鐘。 接著,上述之圈餅狀的基板係使用一磨光材料Mirek 801 (其係含有Ce02的研磨料,Mitsui採礦和精煉股份有 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇χ297么、釐) 312693 面1 5 # m此磨光操作重複5次,並決定每個磨光操作的 邊緣下陷狀況。其所得到的結果係列於下列的表格4中: 表格4 磨光操作次數 1 下凹值(# m) 1 — 0 2 0 3 0 4 5 0 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明'(15 限公司有隹:—1C 、 。 5〇一 ·5 # 111 )來加以磨光。其中,磨光操作 糸在X下的條件下進行:上表面檯和下表面檯的轉數係分 另J «又疋為40 rpm,所施加的負載為980 ;研磨量則是每 如以上之洋細說明’根據本發明而實施之製造方 法’可有效率地製造優良的磁性記錄媒體用玻璃基板。其 所產生的磁性記錄媒體用玻璃基板並沒有顯著的邊緣下陷 現象’即使在磁性記錄層側之玻璃基板表面的周邊區域亦 然,該玻璃基板的表面也具有極佳的平滑度或平整度及均 勻度,即使在鄰近於磁性記錄層側的最外圍之區域亦然, 同時’該玻璃基板並沒有大量的表面瑕龜。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔)
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Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 509922 C8 -~~一 _^_ ^_ 六、申請專利#範圍 l 一種磁性記錄媒體用玻璃基板的製造方法,包含有以下 步驟:在將上表面檯和下表面檯安裝到用以磨光該玻璃 基板的雙面磨光裝置上時,將一修正用的磨蝕板夾在該 雙面磨光裝置的上表面檯和下表面檯之間,然後使該上 表面檯和該下表面檯以相反的方向轉動同時供應冷卻 水’以對這些表面檯的表面進行磨光並使該表面檯的平 滑度達到不大於30 # m的程度;接著,將磨蝕布分別黏 ί 附到該上表面檯和該下表面檯,·接下來,重複進行該磁 性記錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作業。 2· —種磁性記錄媒體用玻璃基板的製造方法,包含有以下 步驟·在將上表面檯和下表面檯安裝到用以磨光讓玻璃 基板的雙面磨光裝置上時,將一修正用的磨餘板夾在該 雙面磨光裝置的上表面檯和下表面檯之間,然後使該上 表面檯和該下表面檯以相反的方向轉動同時供應冷卻 水,以對這些表面檯的表面進行磨光並使該表面檯的平 > 滑度達到不大於30 # m的程度;揍著,將磨飯布分別 黏附到該上表面檯和該下表面檯,且將修正用的磨蝕板 夹在上磨蝕布和下磨蝕布之間,並在不供應任何冷卻水 的狀況下’使上表面檯和下表面檯連同磨姓布一起轉 動,以改善磨姓布外表面的平滑精度;接下來,重複進 行該磁性記錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作業。 3· —種磁性記錄媒體用玻璃基板的製造方法,包含有以下 步驟:在將上表面檯和下表面檯安裝到用以磨光該玻璃 基板的雙面磨光裝置上時,將一修正用的磨蝕板夹在該 II Μ --------^-----1!!^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) 16 312693 509922 六、申請專利範圍 雙面磨光裝置的上表面檯和下表面檯之間,然後使該上 表面檯和該下表面檯以相反的方向轉動同時供應冷卻 水,以對這些表面檯的表面進行磨光並使該表面檯的平 滑度達到不大於30# m的程度;接著,將磨敍布分別 黏附到該上表面檯和該下表面檯,且將修正用的磨蝕板 夾在上磨蝕布和下磨蝕布之間,並在不供應任何冷卻水 的狀況下,使上表面檯和下表面檯連同磨蝕布一起轉 動,來改善磨蝕布外表面的平滑着度,接著,在不使用 任何修正用之磨蝕板的狀況下,藉由使上表面檯和下表 面檯連同磨蝕布一起轉動來摩擦上蘑蝕布和下磨蝕 布,以進一步改善磨蝕布外表面之平滑精度;接下來, 重複進行磁性3己錄媒體用玻璃基板之表面的磨光作 業。 4·如申明專利範圍第1、2或3項之磁性記錄媒體用玻璃 基板的製造方法,其中,該破璃基板的磨光作業係依照 上述之申請專利範圍第丨、2、或3項的方法來重複實 施後’將磨蝕布予以移除,然後再從頭開始重複申請專 利範圍第1、2、或3項的製造方法。 5·如申請專利範圍第!到3項中之任一項的製造方法,其 中,該磨蝕板可為結合金屬的磨輪或結合樹脂的磨輪, 員 製 而這些磨輪所包含的研磨粒可為鑽石、立方晶系之氮化 硼、碳化硼、碳化矽、氧化锆及鋁。 6·如申凊專利範圍第4項之製造方法,其中,該磨蝕板可 為〜口金屬的磨輪或結合樹脂的磨輪,而這些磨輪所包 312693 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ΐ紙張尺度適财國^^75^4規格咖χ 297公爱j---w 509922 D8 六、申請專利#範圍 含的研磨粒可為鑽石、立方晶系之氮化硼、碳化硼、碳 化石夕、氧化誥及銘。 A -------------裝 - - ------訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 18 312693
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