TW505757B - Pinch valve - Google Patents

Description

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<技術領域> 本發明係關於在化學工場、半導體製造、食品、生物 專之各種產業領域中，使用於流體輸送配管之夾緊閥，更 詳細的是關於一種非常的小型化，且對於閥的開關可以提 升管體的耐久性之夾緊閥。 〈背景技術〉 習知’夾緊閥具有種種之提案，但其中一例開示於實 公昭45-3264號公報。藉此，如第27、第28圖所示，嵌裝於 以腳台37與腳杆38所構成之腳部構件39上之筒4〇上側與下 側之2個之活塞41、42中，上側之活塞41固定於軸杆43的上 端部，下側之活塞42固定於遊嵌於軸杆43之管軸44的上端 部。翼片45設置於管軸44下邊。翼片45介由連接棒46固定 於下側夾壓子47。上側夾壓子48固定於一方軸杆43的下端 部。另外，在上側夾壓子48、下側夾壓子47間夾壓藉橫架 於嵌入流路部的兩端部之凸緣49間之2個橫杆5〇與腳構件 39所支撐之閥管體51的中央部，藉押入適當壓榨空氣至穿 設於筒40之孔52、53、54，使連結於活塞41、42之上側夾 壓子48、下側夾壓子47對稱的作上下移動’形成使閥管體 51開放、閉塞。 然而，現在，在配置多種多樣之配管與控制機器，進 行複雜之配管設計之半導體等之製造裝置領域中，裝置本 身逐漸推進小型化。伴隨彼等，即使對於使用於該裝置内 配管之夾緊閥，為了省空間化也殷切期望小型化，該裝置 内之夾緊闊的小型化為最大之課題。另外，也祈求可以調 請， 先 閱 讀- 背 注 意 事 項

訂 4 五、發明説明（2 整微小流量之閥。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 但是，在前述構造之失緊閥，驅動部與閥本體形成別 體之構造，在為筒40與流路部之閥管體51之間，由於設置 有腳構件39與腳台37及翼片45,所以該闊的全高變高無法 乍成】31丨4此，在半導體製造等之裝置内配管中，鉦 法全部使用作為夾緊閥。另外，在如此之構造，由於很難 4〜的凋節閥g體的開度，所以也無法作微小流量的調整。 <發明的開示〉 本發明由於蓉於如以上習知技術之問題點，以提供一 $夾緊閥比較於習知之失緊閥，夾緊閥的全高較低，且非 ¥的J 51化’另外’在閥開關運轉中可以格外的使配管於 .、可丨 内。I5之官體的耐久性提升，另外，可以做微小量的調整為 目的。 :線_ 為了解決上述課題，本發明者們精心研究的結果，發 現藉-體化驅動部與閥本體將夾緊閥作成非常小型化以致 於形成本發明。也就是將本發明之構造，參照第1〜8圖後， 第1發明之夾緊閥，包含有：管體1，係由彈性體所形成； 筒本體4’在内部具有筒部2，且其圓盤狀之筒蓋3接合於上 部；活塞11，具有由中央垂下設置之連結部13，並在密封 狀態貫通可以上下移動且在密封狀態滑動接觸於筒部2内 周面，且δ又置於筒本體4下面中央之貫通孔5;夾壓子15， 係固定於活塞11的連結部13的下端部，並收納於筒本體4 的底面與流路軸線垂直設置之長圓狀切口 6内；本體丨6，係 接合固定於筒本體4的下端面，在收納管體丨於流路軸線上

五、發明説明（3 ) 之溝17與溝17的兩端部，更設置成收納連結體錢之溝^ 比收納管體之溝17更深；連接體座2〇，具有一對，其一端 具有與本體16之溝18嵌合之嵌合部21，在另外—端内部具 有連、、Ό體座口 23，更具有收納管體i之貫通孔^ ;第^空間 部7’係設置於筒本體4周側面，由筒部2底面及内周面與活 塞11下端面圍成而形成；及，空氣σ9、1G，且有—對，且 各個連通於由筒蓋3下端面與筒部2内周面與活塞u所圍成 之第2空間部8，將此作為苐丨特徵。 第1發明之夾緊閥係在連結體座20的嵌合部21的先端 設置防止脫離用凸部22’另外，在本㈣的溝職置收納 防止脫離用凸部22之凹溝19，將此作為第2特徵。 另外，第i發明之夾緊閥係在第2空間部8在使筒蓋埃 活塞11接觸之狀態下安裝彈簧35，將此作為第3特徵，另 外，Λ第1空間部7在使筒部2底面與活塞u接觸之狀態下安 裝彈簧35，將此作為第4特徵。 更進一步，同發明之失緊閥具有_端形成外徑比管體 1的内徑大插人連接管體丨之插人部31與另—端之配管連接 部32與中央之凸緣部33之連結體29,使冕形螺母μ與凸緣 部33卡合，藉螺合於設置在連結體座2()的外周之雄螺紋部 24嵌合固定於連接體座2〇，將此作為第5特徵。 另外，管體1的材質駐聰、氟橡谬、㈣橡膠、或 該寺材質之複合體，將此作為第6特徵。更，管體i係由聚 四氣乙稀財氧橡膠之複合體所形成，將此作為第7特徵。 本發明之夾緊間之管體！若為EPDM、教橡膠、石夕氧橡 五、發明説明（4 ) 膠、或氟橡膠與⑦氧橡歡複合體等之彈 但特別適當可以舉出來的是氟二 橡膠之複合體。 乳 为夕卜 同本體4及本體16若為金屬、塑膠等之剛性之 物的話並沒有特別的限制，但特別適當可以舉 Η PVC或PVDF等之氟系樹脂之塑膠。 疋

、力另外，連結體29若具有塑膠等之耐藥品性之物的話， 並沒有特別限制，但特別適當可以舉出來的是ptfe、 PVDF、PFA等之氟系樹脂之塑膠。 進一步，參照第15圖〜第26圖說明本發明之第2發明之 夾緊閥的構造後，本發明之夾緊閥包含有；筒本體1〇丨，係 具有在内面上部有開度調節用之螺紋部114之筒部ιΐ5與連 通於筒部115下端部之空氣口 116;柄部1〇3，係呈筒狀，在 下部具有收納彈簧106之凹部117，並在下部外周具有螺合 於筒本體101之開度調節用之螺紋部114之螺紋部118;彈箬 座105 ’係作成圓盤形狀，在與柄部凹部1丨7上端面挾持彈 黃106 ;連接棒1 〇4，係作成藉卡合於柄部丨〇3上部且下端面 與彈簧座105接合，挾持彈簧1〇6於柄部1〇3與彈簧座1〇5 間’鎖緊螺母110 ’係螺合於柄部1 〇3的螺紋部11 8用以固定 柄部103的位置；活塞1〇7，具有由中央垂下設置之連結部 120，並在密封狀態貫通可以上下移動且在密封狀態滑動接 觸於筒部115内周面，且設置於筒本體1〇1下面中央之貫通 孔119;夾壓子1 〇8，係收納於在固定於活塞1 〇7的連結部120 的下端部之筒本體的下端部101與流路軸線垂直設置之長 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 圓狀切口 121内；本體1〇2，係在接合固定筒本體ι〇ι的下端 面之流路軸線上，具有收納由彈性體所形成之管體109之溝 及連接σ卩’係用以在本體的兩側連接管體1 〇9與其 他管路，將此作為第丨特徵。 、 另外，第2發明係以貫通彈簧座105及連接棒104的内部 之螺栓122、螺母123 一體化柄部1〇3、彈簀座105、連接棒 104及彈簧1〇6，將此作為第2特徵。 另外，第2發明是具有一端形成外徑比管體1〇9的内徑 大插入連接管體109之插入部124與另一端之配管連接部 125與中央之凸緣部126之連結體113，使冕形螺母112與凸 緣邛126卡合，藉螺合於設置在連結體座丨丨丨的外周之雄螺 紋部128嵌合固定於連接體座ln構成連接部，將此作為第3 特徵。 更進一步，該管體109的材質為EPDM、氟橡膠、矽氧 橡膠、或該等材質之複合體，將此作為第4特徵。更將該管 體109由聚四氟乙烯與矽氧橡膠之複合體所形成者作為第5 特徵。 同發明之夾緊閥之管體109若為EPDM、氟橡膠、石夕氧 橡膠、或氟橡膠與矽氧橡膠之複合體等之彈性體的話即可 並沒有特別限制，但特別適當可以舉出來的是氟系樹脂（例 如PTFE)與矽氧橡膠之複合體。 另外，筒本體1(Π、本體102及柄部1〇3若為金屬、塑膠 專之剛性之物的活並沒有特別的限制，但特別適當可以舉 出來的是PVC或PVDF等之氟系樹脂之塑膠。 五、發明說明（6 ) 性之^構成Λ接部之連結體113若具有塑膠等之耐藥品 ’…亚'又有特別限制’但特別適當可以舉出來的 疋PTFE、P彻、PFA等之氣系樹脂之塑膠。 <圖面的簡單說明> 弟1圖為表示本發明之第1發明之《緊閥之第1實施例 之閉狀態之縱截面圖。

$2圖為由側面（流路方向）來看第旧之縱戴面圖。 第3圖為表示第2圖之開狀態之縱截面圖。 第4圖為在第1圖中筒本體之底面圖。 第5圖為在第1圖中本體之平面圖。 第6圖為固定螺栓、活塞及夾壓子的分解正面圖。 第7圖為在第1圖中連結體座之縱截面圖。 第8圖為第7圖之連結體之右側面圖。 第9圖為表示本發明之第丨發明之夾緊閥的第2實施例 之閉狀態之縱截面圖。 苐10圖為由側面（流路方向）來看第9圖之炎緊閥之縱 截面圖。 第11圖為表示第10圖之開狀態之縱載面圖。 第12圖為表示本發明之第1發明之夾緊閥的第3實施 例之開狀態之縱戴面圖。 第13圖為由側面（流路方向）來看第12圖之夾緊閥之縱 載面圖。 第14圖為表示第13圖之閉狀態之縱戴面圖。 第15圖為表示本發明之第2發明之炎緊闊的第1實施 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐〉 505757 A7 B7 五、發明説明（7 ) 例之閉狀態之縱截面圖。 第16圖為由側面（流路方向）來看第15圖之縱截面圖。 第17圖為表示第15圖之開狀態之縱截面圖。 第18圖為表示第16圖之開狀態之縱戴面圖。 第19圖為表示中間開度調整狀態之縱截面圖。 第20圖為表示第19圖之開狀態之縱截面圖。 第21圖為在第15圖中筒本體之底面圖。 第22圖為在第15圖中本體之平面圖。 第23圖為在第15圖中連結體座之縱截面圖。 第24圖為在第23圖之連結體座之右側面圖。 第25圖為固定螺栓、活塞及夾壓子的分解透視圖。 第26圖為柄部、連接棒、彈簀座、及彈簧之分解透祝 圖。 第27圖為習知之夾緊閥的縱截面圖。 第28圖為習知之夾緊閥之一部切斷正面圖。 <實施發明的最佳型態> 以下參照圖面說明本發明之實施型態。 針對本發明之第1發明之實施型態參照圖面加以說 明，但不用說本發明並不限定於本實施型態。 第1圖為表示本發明之第丨發明之夾緊閥之第丨實施例 之閉狀態之縱截面圖。第2圖為由側面（流路方向）來看第^ 圖之縱截面圖。第3圖為表示第2圖之開狀態之縱載面圖。 第4圖為在第1圖中筒本體之底面圖。第5圖為在第丨圖中本 體之平面圖。第6圖為固定螺栓、活塞及夾壓子的分解正面 本紙張尺度適财關家群（⑽）公幻

C請先閱讀背面之法意事項先 505757 A7 r------Ε___ 五、發明説明（8 ) • 圖。第7圖為在第1圖中連結體座之縱截面圖。第8圖為第7 圖之連結體之右側面圖。第9圖為表示本發明之第丨發明之 夾緊閥的第2實施例之閉狀態之縱截面圖。 第10圖為由側面（流路方向）來看第9圖之夾緊閥之縱 截面圖。第11圖為表示第1〇圖之開狀態之縱截面圖。第12 圖為表示本發明之第1發明之夾緊閥的第3實施例之開狀態 W 之縱截面圖。第13圖為由側面（流路方向）來看第12圖之夾 緊閥之縱截面圖。第14圖為表示第13圖之閉狀態之縱截面 圖。 以下，依據第1圖乃至第8圖說明第丨發明之pVDF製之 夾緊閥之第1實施例。1係由流體流過内部之氟橡膠與矽氧 橡膠的複合體所形成之管體。管體丨係藉多層黏著積層含浸 矽氧橡膠之PTFE保護膜形成較厚作為其目的。在本實施例 管體1的材質係形成氟橡膠與矽氧橡膠的複合體，但即使為 EPDM、矽氧橡膠、I橡膠及該等材質之複合體等之彈性 Ιί 體亦可，並沒有特別的限制。 4為筒本體且具有持有圓筒狀空間之筒部2，圓盤狀之 ， 筒蓋3介由0環螺合於上端.部。在筒本體4的下面中央部，連 續设置活塞連結部13貫通之貫通孔5，與收納夾壓子丨5之長 圓狀之切口6(參照第4圖）。另外，該筒本體4的周側面，^ 以筒部2的内周面及底面與活塞丨丨的下端面所形成之第^空 間部7,與以筒部2的内周面和筒蓋3的下端面和活塞η所形 成之第2空間部8，分別設置與外部空氣供給機器（未圖示\ 等連通之空氣口 9、10。 -------— ____ 本紙張尺度適用巾關家鮮（CNS) Α4規格(210X297公釐)~ -------

、^τ— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝丨 -線丨 五、發明説明（9 ) 活塞11以圓盤狀安裝〇環12於圓周側面，在可以上下 移動且密封狀態下嵌合於筒部2的内周面。活塞連結部Η 藉活塞中央下垂設置，在密封狀態貫通設置於前述筒本體々 的下面中央部之貫通孔5,夾壓子15固定於其先端部。在本 實施例，藉螺著固定夾壓子15於貫通活塞連結部所設置之 固定螺栓14的先端部。χ，夾壓子15的固定方法係棒狀的 形成連結部13,即使以螺著、黏著或焊接於其先端部亦可， 並沒有特別的限制。 · 夾壓子15之推壓管體丨部分之截面形成半圓錐狀。另 外，夾壓子15固定於活塞連結部13使其可以與流路軸線垂 直’在閥開時收納於筒本體4的長圓狀切口 6内。 16為以螺4王•螺母（未圖示）等接合固定於筒本體4下 端面之本體，在流路軸線上設置收容管體1之截面矩形狀之 溝17。另外，在溝17的兩端部設置比溝丨7更深之收容連結 體座20之嵌合部21之溝18，進一步，在溝18内部設置收容 設置於連結體座20的嵌合部21先端之防止脫離用凸部22之 溝19。 連結體座20，係如第7圖所示，在一端部形成嵌合於 設置在本體16的兩端之溝18之截面矩形狀之嵌合部2丨，更 在肷合部21的先端底部設置嵌合於設置在本體16之溝μ之 凹溝19之防止脫離用凸部22。一方面，在另外一端部設置 收容連結體29之6角形之凸緣部33之截面同形之接受口 23，在其外周面設置雄螺紋部24。在位置於雄螺紋部以與 嵌合部21之間之外周面，設置具有與嵌合部21的對角線長 505757 五、發明説明（10 ) 略同一之直徑之環狀之凸緣部25。凸緣部25係與筒本體4 及本體16相接觸，連結體座2〇防止朝兩本體的内部移動。 在連結體座20的内部設置在嵌合部21具有與管體丨的外徑 略同徑之貫通孔27，又連續於彼等，在通過接受口23之連 結體29的插入部31設置與嵌合擴徑之管體丨的外徑略同徑 之貫通孔26。從而，在連結體座2〇的内周面很明顯的如第7 圖形成段差部28。在該段差部28,管體丨被挾持固定於連結 體座20内。又，在本實施例設置比貫通孔7及彼等擴徑之貫 通孔26，但即使全體設置貫通孔27亦可。 連結體29在内部具有流路3〇，在一端部外徑形成比管 體1之内徑還大，設置管體丨擴徑被插入之插入部31，在另 外一端設置連接其他之管體之配管連接部32。在連結體29 的外周中央部設置比兩端部還擴徑之截面6角形狀之凸緣 部33。連結體29使凸緣部33嵌合於連結體座2〇的接受口 23，藉使其與凸緣部33卡合之冕形螺母34螺合於設置在連 結體座20的外周之雄螺紋部24，嵌合固定於連接體座2〇使 其不會旋動。 如以上之說明，本實施例之夾緊閥，由於如習知之夾 緊閥在驅動部與閥本體之間，腳構件與腳台及翼片形成不V 要之構造，所以閥之全體高度較低，體積變小，與習知之 夾緊閥相比顯得更小型化。 由上述之構造所形成之本實施例之失緊閥的作動如 以下所述。 現在如第1圖、第2圖所示在夾緊閥全閉之狀態中，由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 13 B7 五、發明說明（u ) 空氣口9朝第1空間部7供給壓入壓縮空氣，同時由第2空間 # 8藉空氣口 10排出壓縮空氣候，藉該空氣壓活塞1 1 一面使 側周面滑動接觸於筒部2内周一面開始上升，隨著彼等藉活 基11下垂’夾壓子15介由所設置之連結部13上升。而且接 者失壓子15上端面到達設置於筒本體4的下端面之長圓狀 刀口 6的上端面，活塞11及夾壓子15的上升停止，該夾緊閥 形成全開狀態（第3圖的狀態）。 其-人’在第3圖之全開狀態中，由空氣口 1 〇朝第2空間 部8供給壓入壓縮空氣，同時由空氣口9排出第1空間部7内 之壓縮空氣之後，藉該空氣壓，活塞11開始下降，隨著彼 等藉/舌塞Π下垂，夾壓子15也介由所設置之連結部丨3下 降。而且接著活塞11下端面到達筒部2的底面，活塞η及炎 壓子15的下降停止，該夾緊閥形成全閉狀態（第1、2圖之狀 怨）。此時，為了防止夾壓子15的旋轉之夾壓子丨5上端面形 成位置於筒本體4的長圓狀切口 6内。 其次，依據第9圖乃至第11圖針對第1發明之第2實施例 之逆作動之型式之夾緊閥加以說明。 35為彈簧且在接觸活塞u上端面與筒蓋3下端面之狀 態被安裝於筒部2内。在本實施例彈簧35係安裝1條，但有 必要因應付勢力即使增加安裝數目亦可。 其他之構造由於與第1實施例相同所以省略說明。作 為由以上之構造所形成之第2實施例之反作動閥作用之夾 緊閥的作動係如以下所述。 現在如弟9圖、弟10圖所不在失緊閥全閉之狀態中， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 14 η A7 五、發明説明（l2 ) 由空氣口 9朝第1空間部7供給壓入壓縮空氣後，藉該空氣壓 活塞11一面壓縮彈簧35一面開始上升筒部2内，隨著彼等藉 活塞11下垂，夾壓子15介由所設置之連結部13上升。而且 更繼續的上升接著失壓子15上端面與設置於筒本體4的下 端面之長圓狀切口 6上端面接觸，活塞丨丨及夾壓子15的上升 停止’該夾緊閥形成全開狀態（第丨丨圖的狀態）。 一方面’如第11圖所示在前述夾緊閥之全開狀態中， 由空氣口 9大氣開放第1空間部7之壓縮空氣之後，接觸於彈 菁35之活塞U，藉彈簧35的反彈力開始下降，隨者彼等藉 活塞11下垂’夾壓子15介由所設置之連結部13下降。而且 接著活塞11下端面到達筒部2的底面，活塞丨丨及夾壓子15 的下降停止，該夾緊閥形成全閉狀態（第9、1〇圖之狀態）。 其次’依據第12圖乃至第114圖針對第1發明之第3實施 例之正作動之型式之夾緊閥加以說明。 在本貫施例，彈簧35在挾持活塞11下端面與筒部2底面 之狀態被安裝於筒部2内。在筒部2上部設置橫跨全周之制 動器部36，設定活塞丨丨的下限。在本實施例彈簧35係安裝^ 條’但有必要因應付勢力即使增加安裝數目亦可。 其他之構造由於與第1實施例相同所以省略說明。作 為由以上之構造所形成之第3實施例之正作動閥作用之夹 緊閥的作動係如以下所述。 現在如第12圖、第13圖所示在夾緊閥為全開狀態時， 由空氣口 10朝第2空間部8供給壓入壓縮空氣後，藉該空氣 壓活塞11一面壓縮彈簧35—面開始下降筒部2内，隨著彼等 本紙張尺度適财_家標準（⑽A4規格（210X297公釐） -----------------------裝------------------、可…---------------線. (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 15 13 、發明說明 T塞11下垂，夾壓子15介由所設置之連結部13下降。更 繼、’、的下降接著活塞i i下端面到達制動器，活塞η及失 壓子15的下降停止，該失緊閥形成全閉狀態（第14圖的狀 態）。 方面，如第14圖所示在前述夾緊閥之全閉狀態中， 由空氣口 10大氣開放第2空間部8之壓縮空氣之後，接觸於 彈黃35之活塞U，藉彈簧35的反彈力開始上升，隨者彼等 藉活基11下垂，夾壓子15介由所設置之連結部13上升。而 且接著活塞11上端面到達筒蓋3下端面，活塞n及夾壓子15 的上升停止，該夾緊閥形成全開狀態（第12、13圖之狀態）。 其次，針對第2發明之實施型態參照圖面加以說明。 第15圖為表示本發明之第2發明之夾緊閥的第丨實施例之閉 狀恕之縱截面圖。第16圖為由側面（流路方向）來看第丨5圖 之夾緊閥之縱戴面圖。第17圖為表示第15圖之開狀態之縱 截面圖。第18圖為由側面（流路方向）來看第17圖之夾緊閥 之縱截面圖。第19圖為表示本發明之夾緊閥之第丨實施例之 中間開度調整狀態之縱截面圖。第20圖為表示第19圖之開 狀態之縱截面圖。 以下’依據圖面說明第2發明之PVDF製夾緊閥之第1 實施例。 101為筒本體且在内面上部設置有具有螺合柄部！ 〇3 之螺紋部114之部115。在筒本體1 〇 1的下面中央部連續設 置活塞連結部120貝通之貫通孔119’與收納失壓子log之長 圓狀之切口 121(參照第21圖）。另外，在該筒本體1〇ι的周 五 、發明說明 側面，在筒部115下端部亦即筒部115内周®及底面與活塞 1〇7下端面所形成之第1空間部131，設置與外部空氣供給機 器（未圖示）等連通之空氣口 116。 柄部103為筒狀且在上部中央設置有連接棒ι〇4貫通 之貫通孔132，與在貫通孔的上部藉收容連接棒1〇4之卡合 部亦即連接棒104的凸緣部133之貫通孔132所擴徑之凹部 134另外，在貫通孔132的下部連續設置收容彈簧之凹 ^ 117更在下部外周面設置與前述筒本體1之螺紋部114 螺合之螺紋部118，鎖緊螺母110螺合於螺紋部118。 1〇5為圓盤形狀之彈簧座，並挾持前述柄部凹部ιΐ7上 端面與在彈簧座1〇5上面之後記彈簧1〇6。連接棒1〇4之設置 於上端部之凸緣部133與設置於柄部1〇3上部之凹部134卡 。。柄部103的貫通孔貫通下垂至筒部115内，前述彈簧座 1〇5接合於接合於下端部。在本實施例藉貫通兩者插入之螺 栓122、螺母123接合固定兩者。又，彈簧座1〇5與連接棒1〇4 的固定並沒有固定限制於藉螺栓、螺母，即使為螺著或焊 接亦可。 彈黃106係在彈簧座1.05上面與柄部1〇3凹部！ 17上端面 接觸之狀態被安裝。在本實施例彈簣係安裝丨條，但有必要 因應付勢力即使安裝2條以上之數目亦可。 又，由圖可以了解彈簧1〇6隨著柄部103、連接棒1〇6、 彈簧座105,藉螺栓122、螺母123在被壓縮的狀態下一體化。 活塞107為安裝〇環135於周側面之圓盤狀且經常上面 接觸於彈黃座105的下面，而且，在上下可以移動且密封狀 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱）

-----------------------------裝！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :線丨 .il丨 17 /J/ _ A7 五 -* I 二π動接觸於筒部115内周面。由活塞107中央下垂設置之 I 、t孔12〇，在岔封狀態下貫通設置於前述筒本體1〇1的下 —中央邛之貝通孔119，夾壓子108固定於其先端部。在本 Η失壓子108藉螺著固定於貫通活塞連結部120插入之 丨 f疋螺栓136的先端部。(參照第25圖)又，夾壓子ι〇8的固 疋方法係將連結部形成棒狀即使以螺著、黏著或熔著於其 先端部亦可，並沒有特別限定。 夾壓子108之推壓管體109部分之截面形成半圓錐 狀。另外，夾壓子108固定於活塞連結部120使其可以與本 體之流路軸線垂直’在閥開時形成收納於設置在筒本體 101的下端部之長圓狀切口 121内。 &體109係在本體1〇2内形成流路，由pTFE與矽氧橡膠 的複。體所形成。也就是藉多層黏著積層含浸石夕氧橡膠之 PTFE保護膜形成較厚作為其目的。在本實施例管體的材質 係形成PTFE保護膜與矽氧橡膠的複合體，但即使為 EPDM、矽氧橡膠、氟橡膠及該等材質之複合體等亦可， 並沒有特別的限定。 本體102為以螺栓•螺母（未圖示）等接合固定於筒本 體下端面，在流路軸線上設置收容管體1〇9之截面矩形狀之 溝160。另外，在溝121的兩端部設置比溝121更深之收容連 結體座之嵌合部137之溝138，進一步，在溝138内部設 置收容設置於連結體座1U的嵌合部137先端之防止脫離用 凸部139之溝140。（參照第22圖） 其-人，針對構成連接部之零件加以說明。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公董^ ----

.打丨 (梦先閲讀背面之注意事項再本頁) ⑽757 ⑽757 五、 發明説明（I6 ) 連結體座111，係在一端部形成嵌合於設置在本體102 的兩^之溝138之截面矩形狀之嵌合部137，更在嵌合部的 先端底部設置嵌合於設置在本體之溝138之凹溝丨4〇之防止 脫離用凸部139。一方面，在另外一端部設置收容連結體113 之6角形之凸緣部126之截面同形之接受口 141，在其外周面 σ又置雄螺紋部12 8。在位置於雄螺紋部12 8與嵌合部13 7之間 之外周面，設置具有與嵌合部137的對角線長略同一之直徑 之環狀之凸緣部130。凸緣部130係與筒本體101及本體1〇2 相接觸，連結體座111防止朝兩本體的内部移動。如第23 圖所示，在連結體座111的内部設置在嵌合部137具有與管 體109的外徑略同徑之貫通孔142，又連續於彼等，在通過 接受口 141，在連結體113的插入部124設置與所插入擴徑之 管體109的外徑略同徑之貫通孔143。從而，在連結體座m 的内周面很明顯的如圖形成段差部丨44。在該段差部144， 管體109被挾持固定於連結體座1丨丨内。又，在本實施例設 置比貝通孔142及彼等擴徑之貫通孔143，但即使全體設置 貫通孔142亦可。（參照第23、24圖） 連結體113在内部具有流路145，在一端部外徑形成比 管體109之内徑還大，設置管體丨09擴徑被插入之插入部 124 ’在另外一端設置連接其他之管體之配管連接部124。 在連結體113的外周中央部設置比兩端部還擴徑之戴面6角 形狀之凸緣部126。連結體113使凸緣部126嵌合於連結體座 111的接受口 141，藉使其與凸緣部126卡合之冕形螺母112 螺合於設置在連結體座111的外周之雄螺紋部丨28，嵌合固 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） ----------------------裝-.................訂------------------……線- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 19 505757 A7 B7 五、發明説明（Π ) 定於連接體座⑴使其不會旋動。又，連接部之構造並不限 定於本實施例’即使使用其他構造亦可。 由上述之構造所形成之本實施例之夾緊閥之作動如 以下所述。 現在如第15、16圖圖所示在夾緊閥全閉之狀態中，由 空氣口 116朝第1空間部131供給壓入壓縮空氣，藉該空氣 壓，活塞107 —面使側周面滑動接觸於筒部115内周一面開 始上升，隨著彼等活塞107上端面介由彈簧座1〇5一面壓縮 彈簧106—面上升，同時藉活塞107下垂，夾壓子1〇8介由所 δ又置之連結部120上升。而且接著夾壓子108上端面到達設 置於筒本體101的下端面之長圓狀切口 121的上端面，活塞 107及夾壓子108的上升停止，該夾緊閥形成全開狀態（第 17、18圖的狀態）。 其次，在第17、1 8圖之全開狀態中，由空氣口 η 6停止 朝第1空間部13 1之空氣供給，大氣開放後，介由接觸於彈 贺106之彈黃座105之活塞1〇7，藉彈簧的反彈力開始下降， 隨著彼等藉活塞107下垂’夾壓子1〇8也介由所設置之連結 部120下降。而且接著活塞1〇7下端面到達筒部115底面，活 塞107及夾壓子108的下降停止，該夾緊閥形成全閉狀態（第 15、16圖之狀態）。此時，為了防止夾壓子1〇8的旋轉之夾 壓子上端面形成位置於筒本體1〇1的長圓狀切口 12丨内。 其次’依據第19圖針對第2發明之中間開度之調整方 法加以說明。 在第16圖之狀態，亦即全閉狀態中，使柄部1〇3向開 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公爱） 20 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) -訂— •^1 五 發明説明 18 方向旋動後，介由連接棒1〇4彈簧座1〇5下端面上升。伴隨 此等，藉流到管體109内部之流體的流體壓與管體1〇9的彈 性力推上夾壓子1〇8,伴隨此等活塞1〇7上升，管體1〇9形成 中間開度。在此隨著柄部103上升，藉鎖緊由筒本體1〇1之 上端面隔離之鎖緊螺母110到下端面接觸於筒本體1〇1上端 面為止，柄部103被鎖緊，中間開度被固定.（第19圖之狀 悲）。鎖緊螺母110係為了防止柄部103的旋動，不使閥回到 閉狀態。 一方面’在中間開度調整狀態，由空氣口 116供給壓入 壓縮空氣至第1空間部13 1後，藉該空氣壓，活塞1 〇7一面使 側周面滑動接觸於筒部1丨5内周一面開始上升，隨著彼等活 塞107上端面介由彈簧座105 一面壓縮彈箐1〇6一面上升，同 時藉活塞107下垂，夾壓子1〇8介由所設置之連結部12〇上 升。而且接著夾壓子1〇8上端面到達設置於筒本體1〇1的下 端面之長圓狀切口 121的上端面，活塞1〇7及夾壓子1〇8的上 升停止，該夾緊閥形成全開狀態（第2〇圖的狀態）。當然與 彈簧座105連接之連接棒1〇4也上升，連接棒1〇4的凸緣部 133不用說由柄部1〇3的凹部134的底面脫離。 其次，在第20圖之全開狀態中，由空氣口 Π6停止朝第 1空間部131供給空氣，大氣開放後，介由接觸於彈簧1〇6 之彈簧座105，活塞107藉彈簧的反彈力開始下降，隨者彼 等藉活塞107下垂，夾壓子108介由所設置之連結部120下 降。而且接著連接棒104的凸緣部133下面到達設置於柄部 103上部之凹部134底面，活塞107及夾壓子108的下降停 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂丨 ，線丨 本紙張尺度適用中國國家標準（Q[S) A4規格（210X297公釐） 505757 A7

505757 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 元件標號對照 1…管體 25- 凸緣部 2…筒部 26·· 貫通孔 3…筒蓋 27·· 貫通孔 4…筒本體 28·· 段差部 5…貫通孔 29·· 連結體 6···長圓狀切口 30·· 流路 7···第1空間部 31·· 插入部 8···第2空間部 32·· 配管連接部 9…空氣口 33·· 凸緣部 空氣口 34·· 冕形螺母 11…活塞 35·· 彈簧 12…0環 36·· 制動器部 13…連結部 37·· 腳台 14…固定螺栓 38·· 腳杆 1 5…夾壓子 39·· 腳部構件 16…本體 40·· 筒 17…溝 41·· 活塞 18…溝 42·· 活塞 19…凹溝 43·· 軸杆 20…連結體座 44·· 管軸 21…嵌合部 45·· 翼片 22···凸部 46·. 連接棒 23…連結體座口 47·· 下側夾壓子 24…雄螺紋部 48 ··· 上側夾壓子 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 23 505757 A7 B7 五、發明説明（21 ) 49…凸緣 121…長圓狀切口 50…橫杆 122…螺栓 51…閥管體 12 3…螺母 52、53、54···孔 124…插入部 102…本體 125…配管連結部 101···筒本體 126···凸緣部 104···連接棒 128…雄螺紋部 10 3…柄部 129…溝 105···彈簧座 130···凸緣部 106…彈簧 131···空間部 107…活塞 132…貫通孔 108…夾壓子 133···凸緣部 109…管體 134···凹部 110···鎖緊螺母 135…0環 111…連結體座 136···固定螺栓 112···冕形螺母 13 7…嵌合部 113…連結體 138、140、160··· 114···螺紋部 139…凸部 115…筒部 142···貫通孔 116···空氣口 141…接受口 117···凹部 14 3 · · ·貫 孑 L 118…螺紋部 144…段差部 119…貫通孔 145…流路 120···連結部 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) •訂| 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 24

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1· 一種夾緊闊，包含有： 管體，係由彈性體所形成； 筒本體，係、在内部具有筒部，且其圓盤狀之筒蓋接 合於上部； Λ活塞，具有由中央垂下設置之連結部，並在密封狀 態貫通可以上下移動且在密封狀態滑動接觸於筒部内 周面，且設置於筒本體下面中央之貫通孔； 夾壓子，係固定於活塞的連結部的下端部，且收納 於筒本體的底面與流路軸線垂錢置之長圓狀切口内； 本體，係接合固定於筒本體的下端面，且在收納管 體於流路軸線上t溝與溝的兩端部，更設置成收納連結 體座之溝比收納管體之溝更深； 連接體座，具有一對，其一端具有與本體之溝嵌合 之嵌合部，在另外一端内部具有連結體座口，更具有收 納管體之貫通孔； 第1空間部，係設置於筒本體周側面，由筒部底面 及内周面與活塞下端面包圍而形成；及， 空氣口，具有一對，且分別連通於由筒蓋下端面與 筒部内周面與活塞所圍成之第2空間部。 2·如申請專利範圍第丨項之夾緊閥，其中在連結體座的嵌 合部的先端設置防止脫離用凸部，另外，在本體之溝設 置收容防止脫離用凸部之凹溝。 3·如申請專利範圍第1或2項之夾緊閥，係在使筒蓋與活塞 接觸之狀態下安裝彈簧於第2空間部者。 申請專利範圍

   士申明專利範圍第i或2項之夾緊閥，係在使筒部底面與 ，舌塞下端面接觸之狀態下安裝彈簀於第1空間部者。 —種夾緊閥，包含有： 筒本體，係具有在内面上部有開度調節用之螺紋部 之筒部與連通於筒部下端部之空氣口； 柄部，係呈筒狀，在下部具有收納彈簧之凹部，並 在下部外周具有螺合於筒本體之開度調節用之螺紋部 之螺紋部； 彈簧座，係作成圓盤形狀，以柄部凹部上端面一同 挾持彈簧； 連接棒’係作成藉卡合於柄部上部且下端面與彈筈 座接合，挾持彈簧於柄部與彈箐座間； /、 鎖緊螺母’係螺合於柄部的螺紋部用以固定柄部 位置； ^ /舌塞，具有由中央垂下設置之連結部，並在密封狀 恶貫通可以上下移動且在密封狀態滑動接觸於筒部内 周面且。又置於筒本體下面中央之貫通孔； 夾壓子，係固定於活塞的連結部的下端部，且收納 於在筒本體的下端部與流路軸線垂直設置之長圓狀切 口内； 本體’係接合固定在筒本體的下端面，且在流路轴 線上，具有收納由彈性體所形成之管體之溝；及， 連接部Hx在本體的兩料歸體與其他 路。 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS) A4規格（21〇X297公爱） 6.如申請專利範圍第5項之夾緊閥，係以貫通彈菩座及連 接棒的内部之螺栓、螺母使柄部、彈箐座、連接棒及彈 簧一體化者。 7·如申請專利範圍第i或第5項之夾緊閥，其中具有一端形 成外徑比管體的内徑大且插入連接管體之插入部、另二 端之配管連接部與中央之凸緣部之連結體，係藉使見形 螺母與凸緣部卡合’且螺合於設置在連結體座的外周之 雄螺紋部而嵌合固定於連接體座。 8·如申請專利範圍第1或5項之夾緊閥，其中該管體的材質 為EPDM、氟橡膠、矽氧橡膠、或該等材質之複合體者。 9.如申請專利範圍第1或5項之夾緊閥，其中該管體係由聚 四氟乙烯與矽氧橡膠之複合體所形成者。 27 .本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐）