CN107606226B - 一种阀体内的输液管路构架结构装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀体内的输液管路构架结构装置，包括阀体，所述阀体为圆柱状结构，所述阀体的圆周外壁一端开设有外螺纹，所述阀体的内部为中空结构，所述阀体的一端外壁向内开设有环形槽，所述环形槽的直径小于阀体的外径，所述阀体的一端螺纹连接有锁紧盖，所述锁紧盖的圆周内壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相匹配，所述锁紧盖靠近阀门的一侧外壁焊接有卡环，所述卡环的直径和环形槽的直径相匹配。本发明结构简单，当输液管损坏不能使用时，将锁紧盖从阀体上拧开分离，将拉杆和连接块分离，最终将输液管直接取出更换维修，整个过程方便快捷，无需更换整个水龙头，不会造成经济浪费，节约金属材料，使用寿命长。

Description

一种阀体内的输液管路构架结构装置

技术领域

本发明属于阀体内的输液管技术领域，尤其涉及一种阀体内的输液管路构架结构装置。

背景技术

塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

近年来，我国宏观经济持续加速发展，建筑工程、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场对塑料管道的需求不断加大，拉动了中国塑料管道行业的高速发展。在提高生产能力和应用量，增加产品种类、扩大应用领域、促进产业科技进步、加强标准化建设等方面，中国塑料管道行业取得了很大的成绩，已成为塑料管道生产和应用大国，塑料成为管道材料的主要品种之一。

近年来，建筑工程、市政工程、水利工程、农业和工业等行业对塑料管道需求不断加大，拉动中国塑料管道行业高速发展，中国已成为最大的塑料管道生产和应用国家。2009年我国塑料管道产量为 580.4 万吨，同比增长 26.4%，到 2013 年我国塑料管道生产量为1,210万吨。2014年行业需求增速放缓，集中度有所提升。2014 年国内塑料管道产量为1,300万吨，同比增长7.5%，需求增速有所放缓。

中国塑料管道行业增速将会放缓，量的增长将让位于发展质量和发展效益的提高。在增量发展受限的情况下，发展的重点应为存量调整，培育新的经济增长点意义重大，即要培养新技术、新产品、新业态、新模式，应重点以高端化为核心，加快产品升级和新产品开发步伐。具体可从三方面着力：

一是加快改性PVC管道的开发和应用。当前我国塑料管道产品中，PVC管道全球占比最高。“十三五”期间，为进一步稳固现有优势，应着力提高PVC管道产品的质量和应用，加快接枝改性(PVC-M)、取向拉伸(PVC-O)、可熔接(F-PVC)、氯化聚氯乙烯(PVC- C)等管材产品的开发应用。

二是加强纤维增强热塑性RTP等管材的开发，以满足中高压油气输送的市场需求。在聚烯烃PE管材料发展方面，我国发展起步较晚，与国外还有较大差距，特别是在高端、耐高压油气输送等建设管材的开发方面，应进一步加大力度。有条件的企业要提前做好布局，防止市场和发展机遇的丢失。

三是加快PB等工程塑料管材开发，以满足地热管的巨大需求。随着人民生活水平的提高，南方城市冬季地热取暖需求不断增加，要加快安全可靠的PB等工程塑料管道的开发，以适应地热用塑料管道的市场需求。在二次装修应用领域，虽然PB管材造价较高，但可满足二次装修对塑料管道产品安全可靠性能要求更高的需求，可作为塑料管道市场未来发展的方向。

龙头或者阀门是输送流体的塑料管道必不可少的控制部件，随着人们的生活水平不断地提高，人们对于生活水的质量以及龙头阀门的外观工艺以及其实用性要去越来越高，从传统的铸铁喷漆的龙头阀门，改进到铸铜镀铬的龙头阀门，但是，随着地球上金属资源的日益紧缺，且不能持续再生，由于现有的水龙头内部为金属一体成型结构，当水龙头的内部输液管路损坏时，就必须更换整个水龙头，一般水龙头的价格较高，而且拆装不方便，损坏就更换，会造成经济上的浪费，使用寿命短，间接的消耗金属材料资源，所以急需一种新结构的水龙头来改变现状。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀体内的输液管路构架结构装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阀体内的输液管路构架结构装置，包括阀体，所述阀体为圆柱状结构，所述阀体的圆周外壁一端开设有外螺纹，所述阀体的内部为中空结构，所述阀体的一端外壁向内开设有环形槽，所述环形槽的直径小于阀体的外径，所述阀体的一端螺纹连接有锁紧盖，所述锁紧盖的圆周内壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相匹配，所述锁紧盖靠近阀门的一侧外壁焊接有卡环，所述卡环的直径和环形槽的直径相匹配，所述阀体的内部放置有输液管，所述输液管远离锁紧盖的纵截面为梯形结构，所述输液管远离锁紧盖的一端和阀体的内壁之间形成有空腔，且空腔内设有弹簧套，所述弹簧套的顶端和阀体的内壁粘接，所述弹簧套的内部放置有弹簧，所述输液管远离锁紧盖的一端顶部粘接有连接块，所述连接块的顶端开设有卡口，且卡口内卡接有拉杆，所述拉杆远离连接块的一端穿过阀体延伸至外侧，所述拉杆位于阀体的外侧顶端部分螺纹连接有压片。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述压片的底端外壁中间开设有螺纹孔，拉杆位于阀体的外侧顶端部分开设有第一外螺纹，且第一外螺纹和螺纹孔内的螺纹相匹配。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述输液管靠近锁紧盖的部分段外径和阀体的内径相匹配，且输液管的长度和阀体的长度相匹配。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述输液管为软性高分子塑料材质。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述锁紧盖远离输液管的一侧外壁开设有通孔，且通孔和输液管的内部连通，通孔的孔径和输液管的内径相同。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述拉杆和阀体的连接处设有密封圈。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述压片和阀体之间设有软皮垫。

为了进一步提高阀体内的输液管路构架结构装置的使用性能，所述软皮垫为圆形结构，软皮垫套在拉杆的圆周外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供一种阀体内的输液管路构架结构装置，本发明结构简单，在正常使用状态下，通过拉杆的拉伸挤压作用，可以调整输液管的出水端的大小来快速调整水流大小，卡接的设计方便拆装，当输液管损坏不能使用时，将锁紧盖从阀体上拧开分离，将拉杆和连接块分离，最终将输液管直接取出更换维修，整个过程方便快捷，无需更换整个水龙头，不会造成经济浪费，节约金属材料，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明提出的一种阀体内的输液管路构架结构装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种阀体内的输液管路构架结构装置的阀体侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种阀体内的输液管路构架结构装置的局部结构示意图。

图中：1阀体、2输液管、3卡环、4锁紧盖、5环形槽、6连接块、7压片、8拉杆、9弹簧套、10弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阀体内的输液管路构架结构装置，包括阀体1，阀体1为圆柱状结构，阀体1的圆周外壁一端开设有外螺纹，阀体1的内部为中空结构，阀体1的一端外壁向内开设有环形槽5，环形槽5的直径小于阀体1的外径，阀体1的一端螺纹连接有锁紧盖4，锁紧盖4的圆周内壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相匹配，锁紧盖4靠近阀门1的一侧外壁焊接有卡环3，卡环3的直径和环形槽5的直径相匹配，阀体1的内部放置有输液管2，输液管2远离锁紧盖4的纵截面为梯形结构，输液管2远离锁紧盖4的一端和阀体1的内壁之间形成有空腔，且空腔内设有弹簧套9，弹簧套9的顶端和阀体1的内壁粘接，弹簧套9的内部放置有弹簧10，输液管2远离锁紧盖4的一端顶部粘接有连接块6，连接块6的顶端开设有卡口，且卡口内卡接有拉杆8，拉杆8远离连接块6的一端穿过阀体1延伸至外侧，拉杆8位于阀体1的外侧顶端部分螺纹连接有压片7。

本发明中，压片7的底端外壁中间开设有螺纹孔，拉杆8位于阀体1的外侧顶端部分开设有第一外螺纹，且第一外螺纹和螺纹孔内的螺纹相匹配，输液管2靠近锁紧盖4的部分段外径和阀体1的内径相匹配，且输液管2的长度和阀体1的长度相匹配，输液管2为软性塑料材质，锁紧盖4远离输液管2的一侧外壁开设有通孔，且通孔和输液管2的内部连通，通孔的孔径和输液管2的内径相同，拉杆8和阀体1的连接处设有密封圈，压片7和阀体1之间设有软皮垫，且软皮垫为圆形结构，软皮垫套在拉杆8的圆周外壁。

工作原理：在正常使用状态下，通过拉杆8的拉伸挤压作用，可以调整输液管2的出水端的大小来快速调整水流大小，卡接的设计方便拆装，当输液管2损坏不能使用时，将锁紧盖4从阀体1上拧开分离，将拉杆8和连接块6分离，最终将输液管2直接取出更换维修，整个过程方便快捷，无需更换整个水龙头。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀体内的输液管路构架结构装置，包括阀体(1)，所述阀体(1)为圆柱状结构，所述阀体(1)的内部为中空结构，所述阀体(1)的内部放置有输液管(2)，其特征在于，所述阀体(1)的圆周外壁一端开设有外螺纹，所述阀体(1)的一端外壁向内开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的直径小于阀体(1)的外径，所述阀体(1)的一端螺纹连接有锁紧盖(4)，所述锁紧盖(4)的圆周内壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相匹配，所述锁紧盖(4)靠近阀门(1)的一侧外壁焊接有卡环(3)，所述卡环(3)的直径和环形槽(5)的直径相匹配，所述输液管(2)远离锁紧盖(4)的纵截面为梯形结构，所述输液管(2)远离锁紧盖(4)的一端和阀体(1)的内壁之间形成有空腔，且空腔内设有弹簧套(9)，所述弹簧套(9)的顶端和阀体(1)的内壁粘接，所述弹簧套(9)的内部放置有弹簧(10)，所述输液管(2)远离锁紧盖(4)的一端顶部粘接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶端开设有卡口，且卡口内卡接有拉杆(8)，所述拉杆(8)远离连接块(6)的一端穿过阀体(1)延伸至外侧，所述拉杆(8)位于阀体(1)的外侧顶端部分螺纹连接有压片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述压片(7)的底端外壁中间开设有螺纹孔，拉杆(8)位于阀体(1)的外侧顶端部分开设有第一外螺纹，且第一外螺纹和螺纹孔内的螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述输液管(2)靠近锁紧盖(4)的部分段外径和阀体(1)的内径相匹配，且输液管(2)的长度和阀体(1)的长度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述输液管(2)为软性高分子塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述锁紧盖(4)远离输液管(2)的一侧外壁开设有通孔，且通孔和输液管(2)的内部连通，通孔的孔径和输液管(2)的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述拉杆(8)和阀体(1)的连接处设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述压片(7)和阀体(1)之间设有软皮垫。

8.根据权利要求7所述的一种阀体内的输液管路构架结构装置，其特征在于，所述软皮垫为圆形结构，所述软皮垫套在拉杆(8)的圆周外壁。