TW504444B - Device for manufacturing plastic items, particularly caps for closing containers - Google Patents

Description

五 504444 、發明說明（1 本發明關於一種製造塑膠製件乏维 t σ 容器之業子。 表件心裝置，特別是用於密閉 已知用於壓縮造模密閉容器蓋子（密閉件）之裝置，其包 含-可圍繞-垂直軸旋轉之轉盤，同時多數個等角距造模 单元配入其上。每一單元包—上公模部分，其與下母模部 分對正。在轉盤之旋轉過程中，—劑μ㈣之塑膠材料 /王入母模邵分，同時藉由兩模部分之相互移動而壓縮。上 述型式之裝置，已知曉於由同一申請者發表之諸如 PCT/EP95/〇3644號專利申請案。 在上述型式之裝置中’亦已知曉在上模部分配置冷卻裝 置，其意謂冷卻成形衝頭以及—旦完成造模後取出蓋子之 射出裝置。 爲了確保自成形衝頭中取出蓋子，施加至蓋子之機械射 出作用，受助於一由蓋子内部之射出壓縮空氣施加之氣壓 作用，该充氣盍子之空氣，將蓋子與衝頭表面分離，改進 機械作用之實用性。 目前，由於在其路徑中被導至汽門口而用以在蓋子内射 出之壓縮空氣，必須通過許多空隙及凹穴而降低其實用性 且延誤其在蓋子上作用之現實，氣壓作用已不再有效地運 用。爲了排除這些缺點，諸如交互插入之快速復原性以及 増加it氣流動率，必須提供高壓力値，其將必然地在製品 上產生諸如壁面變形及不均之困難管理結果。 此外’在目前裝置中呈現之氣動作用，由於輸送空氣帶 動用以潤滑上模部分移動零件之流體微粒而污染模製製 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4- 504444 η、-， 第〇9〇10il2〇號專利申請案 ?1年1f )i( 中文說明書修正頁(91年4月） B7 五、發明説明（ 件。 另一缺點成因於上模部分之移動零件，會產生―、柄常造 成某些機械元件不預期移動之”活塞，，效應之事實。^ 射出成型裝置不同於壓模裝置，其主要藉由^械方法退 出製件，因此具有損壞產品之較高風險。 本發明目標為改進上述型裝置之操作，實質排除上述缺 點，以及確保製件自模具中取出。 此目標可以一其特徵界定於隨附申請專利範圍内之裝置 達成。 本發明I進一步特徵及優點，可自下面較佳實例之詳細 說明以及僅藉由附圖中非限制性範例之概示而更加明 晰，其中： 圖1為沿一垂直平面所取之壓模單元之剖視立面圖，用 以製成一配置一搗痕環之螺紋蓋子； 圖2為圖1所示上半部單元之放大比例圖； 圖3為圖1中所示下半部單元之放大比例圖，其模且 分離狀； ^ 圖4為沿一垂直平面所取之射出成型單元之立面圖，用 以製成一配具搗痕環之螺紋蓋子； 圖5及6為一造模單元上方部位之剖面圖及平面圖。 55 螺釘 56 圓筒形内室 主要元件符號說明 A 蓋子

B 環形件 本紙張尺度適用中s a家標準 5- 504444 A7 B7 第090101120號專利申請案 中文說明書修正頁（91年4月） 五、發明説明（2a C 内螺紋 57 套筒 D 環形帶(搗痕環） 58 内部抽承 E 底部 59 外部軸承 F 轉軸 60 轴環 1 上模部分 61 内緣 2 下母模部分 62 臂件 3 板件 63 柱體 4 榫舌 64 座件 5 套筒 65 滚輪 5a 管形元件 66 滾輪 6 管形支柱 67 臂件 7 管件· 68 螺帽 8 管形間隙 69 榫舌 9 鐘形部位 70 軸襯 10 艙體 71 彈簧 11 開口 72 螺帽 12 開口 73 末端支柱 13 衝頭 74 彈簧 14 圓筒體(或插入件） 75 轉環 15 外軸環 76 外殼 16 部位 77 内唇件 17 環件 78 彈簧 -5s - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 504444 A7 B7 第090101120號專利申請案 中文說明書修正頁（91年4月） 五、發明説明（2b 18 通孔 79 切槽 19 管件_ 80 瑜键 20 通道 81 彈簧 21 軸襯 82 杯形部位 22 通孔 83 墊肩 23 通孔 84 通孔 23a 汽門口 85 外環件 24 圓筒件 86 圓盤件 25 凹穴 87 内室 26 通孔 88 導管 27 座件 89 導管 28 套筒(或圓筒形元件） 90 支柱 29 蓋子 91 墊肩 30 環槽 92 噴口 31 通孔 93 凸緣 32 環槽 94 插入件 33 聯結件 95 部位 34 通孔 96 部位 34a 環槽 97 部位 35 聯結件 98 座件 36 聯結件 99 座件 37 環槽 100 軸襯 -5b- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 504444 第090101120號專利申請案 A 7 中文說明書修正頁（91年4月） B7 五、發明説明（2C > 38 通孔 101 座件 39 外套. 102 圓筒形元件 40 管形元件 103 轴環 41 錐形斜面 104 墊肩 42 錐形斜面 105 上螺紋部位 43 凹穴 106 上表面 44 台階 107 盲孔 45 台階 108 Ί"孔 46 隔環 109 徑向孔 47 座件 110 環形槽 48 鼓輪 111 徑向孔 49 軸襯 112 徑向孔 50 唇件 113 切槽 51 環件 114 徑向孔 52 隔環 115 切槽 53 凸緣 116 柱體 54 鎖固元件 117 螺釘 參考圖1至3，裝置由一 轉盤構成 ，其可圍繞一垂直軸旋 轉 ，同時周緣地支撐多數個用以造模由塑膠件製作之蓋子 (密閉件）之單元（見圖3 )。 在下文中 ，假設該蓋子A由一環 形 件B組成，其配置一 内螺紋C 以及一環形帶D，其 -5c- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） A7 B7 五、發明說明（3 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^杯形件外緣凸出且構成搗痕環，俾可❹】密閉件之任何 每一單元由一概略以參考數字丨表示之上模部分，以及 一概略以參考數字2表示之下母模部分組成。 ▲公模部分j包含一板件3,其由一管形榫舌4旋入一套 筒5内；接著，該套筒被旋至管形元件&下端以構成單— 之管形支柱6 (圖1)。 一管件7密封地插入管形榫舌4内，同時與管形支柱 (諸如套筒5及管形元件5a)共同構成一管形間隙8。套筒 在其下端具有一鐘形開口部位9，其被密封於板件〕 央，同時與管形榫舌4構成一艙體1〇，其經由管形部位 口 11與間隙8連接。此外，艙體1〇直接在板件3上方經 成形於榫舌4區域内之開口 1 2與管件7内侧連接。 套筒5之鐘形邵位9以及板件3構成壓型衝頭13，其在 子A内側製成螺紋c之凸脊、底部E以及環形之搗痕環D 其在本範例中由一沿著徑向平面摺曲且向上推拔之環件構 成而與杯形件B之圓筒壁形成一斜角。搗痕環〇在一生 之分離步驟中’可藉由一圓周破裂線與杯形件B分開， 線在當蓋子自其曾被施用之容器中旋鬆時可被分離。宜^ ~在應用至容器之前’環件D被包捲於蓋子内側，俾與杯 形件壁面共同限定一銳角，同時可以結合一直接在螺紋聯 結蓋子之區域下方成形於容器頸部之固定軸環。 管件7上端密封連接於一配置一外軸環15之圓筒體或插 入件14之座件内，而其藉由座體而中心定位於一由管形 ； 開 由 蓋 產 該 了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}

-6 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐）

504444 五、發明說明（4 ) 支柱6¾形元件5a之上端較寬部位16成形之座件上。圓筒 體1 4由一旋至較寬部位i 6且在軸環1 5上作用之環件i 7鎖 定於支柱6上。 一通孔18成形於筒體14内，其與管件7同軸，同時連接 該管件内側。一細長管件1 9同軸向地穿越通孔1 8及管件 7，同時在内部配合管件7及通孔18限定一管形通道20。 細長管件19下端密閉插入一軸襯21内（圖3)，其接著密 閉地插入榫舌4底部。細長管件19經由軸襯2 1之軸向通孔 2 2，連接一系列徑向成形於板件3厚度上之通孔2 3，其徑 向地經由汽門口 2 3 a接通衝頭1 3外側，該汽門口由成形於 區域内之通道構成，用以在其外緣及板件3間，中心定位 鐘形部位9。 細長管件1 9上端密閉地插入一圓筒件2 4内（圖2 )，其被 置入一成形於筒體14頂端之凹穴25内，同時與圓筒件24 之外徑通孔2 6連接。 筒體14插入一圓筒形元件或套筒28之座件27内，其高 度適可使得筒體1 4以一螺紋部位自該圓筒形元件之上表 面凸出。一蓋子2 9旋至該螺紋部位上，同時圓筒形元件 2 8固貼環件1 7。 外徑通孔2 6藉由筒體1 4通孔3 1之内環槽3 0以及外侧相 對筒體1 4定位之環槽3 2而與一與壓縮空氣源連接之聯結 件3 3連接。如此，經由聯結件3 3輸送之壓縮空氣於流經 細長管件1 9後，到達通孔2 3且可經由成形於板件1 3及鐘 形部位9外緣間之通道2 3 a而徑向地自衝頭1 3逸出。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------— I— I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · --線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（5 ) 在筒體14内之凹穴25下方，設置一外徑通孔34，其導 至園繞筒體14之圓筒形元件28之環槽34a内，同時連接 一聯結件3 5以供應冷卻流體。一類似聯結件3 6置於一較 聯結件35更低之位置，其藉由筒體14之環槽37以及多數 個自切槽3 7經由軸環1 5同軸排置之通孔3 8而連接間隙8 以及經由開口 12連接艙體10。此可構成聯結元件35及36 間之連接而容許冷卻流體之流通。 套清5可滑動地在一圓筒形外套39内引導，該外套藉由 一螺紋聯結件緊固連接一支柱6在其内滑動之管形元件 40 〇 外套3 9下緣在内部配置一錐形斜面4 i (圖3 )，其軸向 地與一互補之錐形斜面42對置，而鐘形部位9可藉其與套 筒5連。斜面41之作用好似斜面42之墊肩。 在外套3 9之下端邵位内側，設置一形成一台階4 4之環 形凹穴43。一軸向地與台階44對置之類似台階45，成形 於錐形斜面42及套筒5之間。置於台階44、45以及套筒5 與外套39對立圓筒形表面之座件，設置一隔環46，其作 用好似一墊肩，而其大小之選定，適可當造模過程中，在 斜面4 1及4 2間形成一凹穴，用以構成搗痕環。 外套39及元件40與一支撑本體之個別圓筒形座件47同 軸，該支撑本體爲轉盤之部分結構。實作時，該本體由一 種轉動鼓輪48構成，其安裝於一垂直軸桿上，其軸心下 爲轉盤之旋轉軸。 一軸襯49插入座件47内，同時藉由一環形唇件5〇停置 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2]〇 X 297公爱） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 504444 A7 _______ _B7__ 五、發明說明（6 ) 於座件4 7上緣。 一隔環52停置於唇件50上，其間夾置一塑塑材料之環 件5 1 ;接著，管件元件4 〇藉由一外凸緣5 3停置於該隔環 上。 一鎖固元件54藉由螺釘55統合凸緣53且鎖固於鼓輪48 之上表面，管形元件4〇及軸襯49相互且與座件47同軸。 一圓筒形内室56存留於軸襯49及外套39及元件40之外 表面之間’而一套筒57自下方伸入其内，同時藉由一内 部軸承5 8軸向地引導於外套3 9上，以及藉由一外部軸承 59引導於軸襯49内。 套筒5 7在鐘形部位9高度以一軸環6 0終止，其内緣以參 考數字61表示。軸環60具有較鐘形部位9外徑更大之内部 直徑，俾在造模位置中形成一間隙，用以製成杯形件之圓 壁。 套筒57藉由一臂件62緊連一與其平行之柱體63，柱體 6 3被引導於鼓輪4 8之座件6 4内，同時以一懸臂方式在頂 端支撑兩滾輪65、66，其跟隨一與裝置結構固連之圓形 凸輪（圖中未示），因此靜止地與轉盤之旋轉軸F同心定 位。臂件6 7末端接合柱體6 3頂端；該臂件對應端藉由— 螺帽6 8緊固至蓋子2 9之螺紋榫舌6 9。連接柱體6 3之臂件 67末端配置一轴襯70，而一彈簧71作用其上，將其推向 柱體墊肩。彈簧71貼靠一螺帽72，其可調整地旋至向上 凸出之柱體末端支柱73。 靜止凸輪藉由柱體63而僅經由一足以自衝頭13中取出 -9 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、發明說明（7 ) 蓋子之角度’提供主動之促動套筒57之移動；經由其餘 疋旋轉角度，套筒57可相反於彈性鄰貼裝置而向上移 動。 孩裝置由一間置於管形元件4 〇凸緣5 3及一轉環7 5間之 彈簧74構成，該轉環75停置於一置於圓筒形内室56之管 形外殼76上。外殼76具有一圓筒形彈簧78停置其上之内 唇件77，該彈簧適可對抗轉環75。 爲了防止套筒5相對外套3 9，外在地相對套筒5旋轉， 設置一軸向切槽79，其中一自外套39向内入之鑰鍵8〇被 滑動接合。 上模邵分1被一間置於管形元件4 〇凸緣5 3及環件1 7間 之彈箕81完成。彈簧81向上啓動支柱6及衝頭13，將其 保持於一由環件4 6之鄰貼外套3 9台階4 4所決定之止動位 置’而該接觸分別發生於衝頭13斜面42及41與外套39之 互補錐形表面之間。 下模邵分2由一杯形部位82組成，其形成一凹穴而容許 環形節段6〇之插入，直至造成與墊肩83之鄰貼且構成内 室之蓋子封閉方止。在杯形部位82之壁面上設有通孔 8 4 ’其保持杯形部位之凹穴與外側連接而容許在模製過 程中，仍然存留於模具内之空氣流通。 杯形元件8 2被一外環件8 5鎖向一圓盤件8 6，而元件藉 其構成一内室87，其連接一用於冷卻液體之輸入管88及 一排出管8 9。 導管88，89設置於一中空支柱90内側，而圓盤86配入 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------裝--- (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（8 其—中二支柱90在裝置結構内被同軸地引導至衝頭 5時被個別之液壓致動器致動，俾將杯形元件82 移向及移離衝頭1 3。 上I裝置之操作説明如下。在模製過程中且下模部分與 上模部分分離時，一預定劑量之漿糊狀製品被存入杯形元 件82心凹八内。在此一步驟過程中，套筒57環形節段60 之外緣6 1，置於一低於衝頭板件3之高度上。 藉由液壓舉起母模部分2，節段61鄰貼杯形元件墊肩， 而仍舊成形於衝頭13與杯形元件82間之蓋子成形室封 閉。 接著’隨著自下面施加至杯形元件82上之壓力影響， 塑膠材料漸漸分佈至成形室，直至其亦進入環形空間以形 成搗痕環時方止，而搗痕環成形於錐形斜面41及42之 間。δ成形凹穴被填滿時，由於塑膠材料之不可壓縮性， 因此杯形元件8 2停止於最終位置，其中節段6 〇外緣6丨位 於藉由墊肩42錐形表面與衝頭13部位9之圓筒表面所形成 之角度高度，因而高出固定環D自其凸出之杯體B外緣。 塑塑材料之設定點，藉由將冷卻液體經由輸送聯結件 35、環形槽34a、通孔34及管形通道20供入内室1〇、以 及藉由將液體經由開口 1 2、間隙8、軸向通孔3 8及環形槽 3 7排向回流聯結件3 6而決定。 針對某些應用而言，其可能適用且便於變換冷卻液體之 輸送及回流。 當到達選定之設定點後，啓動杯形元件8 2之下降。然 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐〉

(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明（9 ) 而不論兩模具部分1及2之間隔爲何，蓋子 落；其乃因爲由螺紋c構成之内 =θ蚯乏下 上。 「Μ角而仍然存留於衝頭 當杯形元件82與蓋予分離時，壓縮空氣經由 …環形槽32、通孔31、切槽3〇、通孔26、細：管 ?、=22及23、以及汽門口 23a輸送’藉由輕微地膨 脹^子而將盍子與衝頭分離，同時當柱體。受到致動 而被致動滾輪65及66之靜止凸輪下降時，容許蓋子由於 施加至與搗痕環連接之蓋緣之軸向推力而與衝頭

蓋子之分離係由於材料之彈性特性之故，其容許杯件B (加寬’同時一旦蓋子自衝頭退出後，容許復原至最初形 狀’使得搗痕環向著蓋子軸心收斂。 、在上此同時，轉盤已轉動至_退出之蓋子溶人—退出滑槽 I位置。在轉盤之轉動過程中，上述循環針對每—模壓 元重覆進行。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實際上，藉由配置具有32個模壓單元之轉盤，蓋子冷 部步驟涵蓋大約3 1 5度，因此將塑膠材料劑量插入杯形元 件82凹穴、模製及退出蓋子，僅在剩餘之45度間執行。 蓋子A在裝置之生產中，經歷持續之加工過程。尤其在 概π型之蓋子中，製作構成破裂線之切缝，而搗氣環沿其 與杯件Β分離，同時捣痕環回摺至杯件内，使得搗痕環一 旦施用至容器時，可作用於容器軸環上之邊沿，同時在旋 鬆過程中承受拉力直至環件破裂方止。 -12- 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)M規格（21G X 297公爱） 504444 A7 ~---2Z-______ 五、發明說明（1〇 ) 明顯可見本發明完美地達成期望之目標。根據主要特徵 而在衝頭1 3及壓縮空氣輸送聯結件3 3之間，設置—直接 連接，其可減少其干擾時間，容許裝置之較高獲益。此 外，空氣流不會通過潤滑零件之間，因而不會載送潤滑微 粒或類似物，這些自板件3及鐘形部位9間之汽門口 2 3 a排 出之微粒等，可能沉積製妥之蓋子上而將其污染。 自製作觀點而言，採用圓筒形元件28已自我證實具特 殊效益；其可集中三個個別之服務，諸如輸送冷卻劑液體 及壓縮空氣，同時回流冷卻劑。 圖4概示一實例，其中具創意之概念藉由射出成型單元 而應用至一用以製作蓋子之裝置，其與圖1·3裝置單元僅 有不同點爲不設元件74至78，俾容許套筒57直接貼向管 形元件40之蟄肩91，同時在杯形元件82底部設置一噴口 92以射出塑膠材料。 當兩個模具部分1及2已相互鄰接置放時，杯形元件82 外緣貼向軸環6 0外緣，同時在杯形元件8 2内壁與頭1 3外 壁間仍保留一内室，其形狀完全相同於待製作之杯件形 狀；該内室充填以在壓力下經由噴口 9 2射出之塑膠材 料。塑膠材料之設定以及分開模具部分1及2後之取出蓋 子，均在圖1至3之裝置中進行。 本發明容許無數之修飾及更改，但其均涵蓋於本發明概 念之範疇内。這些實例之一採用一聯結件3 3，其具有一 配置一流量控制元件之閥件而隨套筒2 8之移動控制。 本發明另一實例顯示於圖5及6中，其關於管形間隙8及 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---Κ---------——裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 504444 A7 __ _B7 五、發明說明⑴） 管形通道2 0與冷卻劑流體供應之連接，以及細長管件j 9 與壓縮空氣供應件之連接。 在圖5及6中，與那些圖i及3裝置中結構不同但功能相 同之元件或零件，以相同參考數字表示。 易於了解其上方管形部位凸出一凸緣93之上之管形支 柱6，該凸緣可在支柱上滑動，同時作用如同一彈簧81之 支撑。 上端部位具内部螺紋，用以旋合相同於圖3裝置中零 件14及24總成之圓筒形插入件94。插入件94軸向通過一 通孔’其由多數個較小外徑之部位9 5、9 6及9 7組成，而 兩個座件9 8及9 9成形其間。 管件7及固定於細長管件19末端之一軸襯1〇〇之頂端， 密封地插入座件98及99。 圓筒形插入件94置於一離心地成形於圓筒形元件1〇2内 之座件101内’該元件102配置一内部轴環1〇3。當插入 件旋入支柱6内時，軸環1〇3仍舊鎖固於一插入件94内部 之墊肩1 0 4及支柱6之上緣之間。 插入件94具有一凸出元件1〇2上表面1〇6之上之上螺紋 邵位105。將插入件與柱體63連接之徑向臂67以及將通 孔9 7與壓縮空氣供應件連接之聯結件，被固定至該部位 105 ;因此，該壓縮空氣可藉由細長管件19直接輸送至成 形衝頭1 3之排出汽門口 2 3 a。 兩個平行盲孔107，108成形於元件1〇2内且通至表面 1 0 6 ;兩個與冷卻劑流體之輸出及回流連接之聯結件3 5、 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 >< 297公爱） 裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·' .線· 504444 五、發明說明（12 ) 3 6，被旋入該盲孔内。 盲孔107藉由元件1〇2之徑向孔1〇9 ;環形槽11〇、徑 向孔111以及插入件94之部位96與管形通道2〇連接。同 樣地，盲孔1 0 8藉由元件1 02之徑向孔j丨2、切槽〗丨3、 徑向孔114以及插入件94之部位95與圓筒形間隙8連接， 使得冷卻劑流體可輸入至衝頭内室丨〇，同時可自其中流 出0 爲了避免元件102及與其固連之零件之旋轉，在元件 1〇2外園區域之兩個盲孔1〇7、1〇8之間，設置一柱體 116接觸其内之切槽115;該柱體以一螺釘117與元件54 訂 固定。切槽115及柱體116與支柱6平行，俾容許其軸向 移動但防止其轉動。 圖5及6 ’走更例之實質優點爲垂直列置之聯結件3 33 $ 及3 6，其便於連接冷卻劑流體及壓縮空氣供應件，同時 谷許結構性之簡化。

在本發明之只例中，公模邵份j及母模部分2可經建造 而谷許任何型式之具有或不具搗痕環之蓋子。 -15· 本紙張f度適財百標準（CNSM1規格⑵〇 χ挪公复

Claims (1)

1. 504444 A8 B8 補充 第09010U20號專利_請案 中文申清專利範圚修正本（91年4月^n 六、申請專利範園 p少 1. 一種裝置，用以藉由土告揸 细洸、制从 換早兀（1、2)製作由塑膠材料 、、且成足t件，特別是用於密 /〜一 置於一圍繞一垂直軸旋轉之轉盤I，ί包本 ::旋㈣平行之垂直轴對正之-公模部分;:)及一； 椹且：刀⑺’孩公模部分⑴包含一固連旋轉轉盤結 構且與母模部分(2)之滑動料同軸之圓筒形外套 州、-在該外套（39)上5丨導之套筒（57)、以及一在 邊外套（39)内引導且包含—管形支柱（6)之成形衝頭 ⑴），該支柱⑷具有一密閉一内室（1〇)之下方部位 (9)以及具有夕卜表面，其形狀適可製作該製件（a)之 内模，該部位（9)配置一汽門口 (23a)，其與外侧相通 且與一壓縮空氣供應件（33)連接，該支柱⑷内部設 置一管件⑺，其搭配該支柱⑷構成-與該内室（10) 連接之圓筒形間隙（8)，其特徵為一細長管件（19)沿 著孩管件（7)在内部排置，其搭配該管件構成一與 該内室（10)連接之管形通道（2〇)，該圓筒形間隙（8) 與該管形通道（20)連接冷卻劑流體之輸送件（35)及回 流件（36)，而該細長管件（19)連接該壓縮空氣供應件 (33)，俾經由該汽門口（23a)輸送壓縮空氣於該衝頭 (13)之外成形表面及製件之間，因而造成該製件（a) 與該部位（9)之分離。 2·根據申請專利範圍第1項之裝置，其特徵為該部位（9 ) 包含一板件（3)，其置於該支柱（6)之喇队口區域 中央，同時配置一旋入該支柱（6)内之管形榫舌（4)以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 504444 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 構成該内室（1 〇 ),.該管件（7 )及該細長管件（1 9 )之下 端，密閉插入該榫舌（4 )内，用以密閉該圓筒形間隙（8 ) 以及該管形通道（20)，該圓筒形間隙（8)及該管形通 道（2 0)經由該榫舌（4)之開口（ 1 1，1 2)與該内室（1 0) 連接。 3. 根據申請專利範圍第1或2項之裝置，其特徵為該管件 (7 )及該細長管件（1 9 )之上端，密閉插入一與該支柱 (6)上端連接之圓筒體（14)，通孔（31，34，38)成形 於該圓筒體（I4)内，俾將該圓筒形間隙（8)及該管形 通道（20)與冷卻劑流體之該輸送件（3 5)及回流件（3 6) 連接，同時將該細長管件（1 9)與該壓縮空氣供應件 (3 3；)連接。 4. 根據申請專利範圍第3項之裝置，其特徵為該圓筒體 (14)呈圓筒形，同時設置於一固定於該支柱（6)頂端 之圓筒形元件（28)内，該圓筒形元件（28)配置用以連 接該通孔（3 1，3 4，3 8 )之聯結件（3 3，3 5，3 6 )。 5. 根據申請專利範圍第3項之裝置，其特徵為其包含間置 於該圓筒形元件（28)與轉盤結構間之彈性裝置（81)， 同時適可將該支柱（6)回復至一該衝頭（13)停置其内 而貼向該外套（39)墊肩（44)之位置。 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱)

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