JPS58173612A - 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置 - Google Patents
回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にそれに限定されるものではないが合成樹
脂製容器蓋を成形するのに適した、回転式合成樹脂加圧
成形装置に関する。
脂製容器蓋を成形するのに適した、回転式合成樹脂加圧
成形装置に関する。
飲食料用瓶の如き容器の丸めの容器蓋としては、当業者
には周知の如く、金Ｊ１４製谷器蓋に代えてポリエチレ
ン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から成
形された合成樹脂製容器蓋が広く使用される傾向がある
。そして、合成樹脂製容器蓋は、一般に、適宜の合成樹
脂材料から射出成形によって成形されている。
には周知の如く、金Ｊ１４製谷器蓋に代えてポリエチレ
ン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から成
形された合成樹脂製容器蓋が広く使用される傾向がある
。そして、合成樹脂製容器蓋は、一般に、適宜の合成樹
脂材料から射出成形によって成形されている。
然るに、射出成ｙ／１６によって合成樹脂製容器蓋を成
形する場合、成形蓋内に規定されている製品成形型空間
のみならず製品成形型空間に合成樹脂材料を導くために
成形型内に形成されている所謂ランナー（合成樹１ｉ’
ｆｉ路）にも合成樹脂材料を射出する必要があり、＃７
ｒ關ランナーに射出された分だけ合成樹脂材料が無駄に
消費される、種々の要因によって成形速度が制限され、
所要の高速で容器蓋を成形することができない、という
不都合がある。
形する場合、成形蓋内に規定されている製品成形型空間
のみならず製品成形型空間に合成樹脂材料を導くために
成形型内に形成されている所謂ランナー（合成樹１ｉ’
ｆｉ路）にも合成樹脂材料を射出する必要があり、＃７
ｒ關ランナーに射出された分だけ合成樹脂材料が無駄に
消費される、種々の要因によって成形速度が制限され、
所要の高速で容器蓋を成形することができない、という
不都合がある。
囲み、射出成形に代えて加圧成形によって合成樹脂製容
器蓋を成形することも提案されている。
器蓋を成形することも提案されている。
この加圧成形によれば、所謂ランナーが不要であり、従
って合成樹脂材料が無駄に消費されることかない。しか
しながら、従来の加圧成形装（ｔＫよる加圧成形では、
成形速度が射出成形に比べて更に低下するという重大な
欠点が存在する。
って合成樹脂材料が無駄に消費されることかない。しか
しながら、従来の加圧成形装（ｔＫよる加圧成形では、
成形速度が射出成形に比べて更に低下するという重大な
欠点が存在する。
本発明は上記事実に鑑みてなされたものでＴｏす、その
主目的は、合成樹脂製容器蓋の如き合成樹脂製成形品を
通常の射出成形の場合よりも高速で加圧成形することが
できる新規且つ優れた回転式合成樹脂加圧成形装置を提
供することである。
主目的は、合成樹脂製容器蓋の如き合成樹脂製成形品を
通常の射出成形の場合よりも高速で加圧成形することが
できる新規且つ優れた回転式合成樹脂加圧成形装置を提
供することである。
本発明の他の目的は、天面壁及びこの天面嶺の周縁から
―下する筒状スカート壁を有する合成樹脂製容器蓋を加
圧成形する場合には必然的に生成され、加圧成形の後に
除去する必要があった、スカート鐘下端から延びる所謂
パリを実質上生成せしめることなく合成樹脂製容器蓋を
加圧成形することがでさる、ｔ＃規且つ優れた回転式合
成樹＊、ｍ圧成形装置を提供することである。
―下する筒状スカート壁を有する合成樹脂製容器蓋を加
圧成形する場合には必然的に生成され、加圧成形の後に
除去する必要があった、スカート鐘下端から延びる所謂
パリを実質上生成せしめることなく合成樹脂製容器蓋を
加圧成形することがでさる、ｔ＃規且つ優れた回転式合
成樹＊、ｍ圧成形装置を提供することである。
本発明によれば、上記主目的を達成する回転式合成樹脂
加圧成形装置として、 馬方向に間隔を置いて配設され九複数個の４ｍを有する
雌型組立体と、 馬方向に間隔を置いて配設され、誼複数個の雌型の各々
と協働すみ複数個の雄型を有する雄型組立体と、 蚊雌灘組立体及び諌ａｍ組立体を相互に同期せしめて回
転し、かくして素＃装填域、加圧成臘域及び成形品排出
域を願次に遁して咳＃Ｓ蓋及び該雄型を循環せしめる陽
転駆動機構と、 誼素材懐填域及び錬成全品排出域においては該雌型及び
ｗＸ雄型を相互に離隔せしめられた非作動関係にし、該
加圧成形域においては麩雌型及び咳Ｊｌｌ！ｆｉを相互
Ｋｌ！近せしめられて両者間に成形型空間を規定する作
―関係にする１１ｉ−像側ｎ機構と、線素材装填域にて
線維ｍに加熱溶融状態の合成樹ｇ１素材を装填する素材
装填機構と、練成全品排出域にて加圧成形され九合成樹
脂成形品を線維麿及び蚊厳臘関から排出する成形品排出
機構と、 を真備することを特徴とすゐ回転式合成樹脂加圧成形装
置が提供される。
加圧成形装置として、 馬方向に間隔を置いて配設され九複数個の４ｍを有する
雌型組立体と、 馬方向に間隔を置いて配設され、誼複数個の雌型の各々
と協働すみ複数個の雄型を有する雄型組立体と、 蚊雌灘組立体及び諌ａｍ組立体を相互に同期せしめて回
転し、かくして素＃装填域、加圧成臘域及び成形品排出
域を願次に遁して咳＃Ｓ蓋及び該雄型を循環せしめる陽
転駆動機構と、 誼素材懐填域及び錬成全品排出域においては該雌型及び
ｗＸ雄型を相互に離隔せしめられた非作動関係にし、該
加圧成形域においては麩雌型及び咳Ｊｌｌ！ｆｉを相互
Ｋｌ！近せしめられて両者間に成形型空間を規定する作
―関係にする１１ｉ−像側ｎ機構と、線素材装填域にて
線維ｍに加熱溶融状態の合成樹ｇ１素材を装填する素材
装填機構と、練成全品排出域にて加圧成形され九合成樹
脂成形品を線維麿及び蚊厳臘関から排出する成形品排出
機構と、 を真備することを特徴とすゐ回転式合成樹脂加圧成形装
置が提供される。
加圧成形畜れる合成＊ｍ成形品が天面壁及びこの天ｍｍ
から画下すゐ筒状スカート壁を有する容器蓋である場合
、本発明の回転式合成樹ｆｉ′加圧成形装置の好適態様
においては、線維臘又はｗＸ雌雌型、皺雌型又は線維型
から離隔する方向に正常位置から移動自在に配役され且
つその先端面が容器蓋の天面壁の内面又は外聞の少なく
とも一部を規定する滑動片を含み、該成形層空間内の合
成樹脂素＃に作用する圧力が過剰になると、咳滑動片が
諌雌溢又は峡雄型から離−すゐ方向Ｋｉｉ＊正常位置か
ら移動せしめられ、これによって従来は必然的に生成さ
れてい九ところのスカート壁下端から延びる所■バリの
生成が実質上回避される。
から画下すゐ筒状スカート壁を有する容器蓋である場合
、本発明の回転式合成樹ｆｉ′加圧成形装置の好適態様
においては、線維臘又はｗＸ雌雌型、皺雌型又は線維型
から離隔する方向に正常位置から移動自在に配役され且
つその先端面が容器蓋の天面壁の内面又は外聞の少なく
とも一部を規定する滑動片を含み、該成形層空間内の合
成樹脂素＃に作用する圧力が過剰になると、咳滑動片が
諌雌溢又は峡雄型から離−すゐ方向Ｋｉｉ＊正常位置か
ら移動せしめられ、これによって従来は必然的に生成さ
れてい九ところのスカート壁下端から延びる所■バリの
生成が実質上回避される。
以下、本発明に従って構成された回転式合成樹＃Ｉ加圧
成形装置の好適具体例を図示している添付図面を参照し
て、更に詳ＩａＫ説明する。
成形装置の好適具体例を図示している添付図面を参照し
て、更に詳ＩａＫ説明する。
８１１図及び第２図、轡に第１図を参照して説明すると
、図示Ｏａｔは基台２を有する。基台２０４角部には支
持脚４（第１図にそのうちの１本のみを図示している）
が植設されており、かかる支持脚４によって基台２に対
して所費の間隔を置いて上方に位置する支持台６が支持
されている。この支持台６上には、全体として略円筒形
状の直立支持体８が固定されている。
、図示Ｏａｔは基台２を有する。基台２０４角部には支
持脚４（第１図にそのうちの１本のみを図示している）
が植設されており、かかる支持脚４によって基台２に対
して所費の間隔を置いて上方に位置する支持台６が支持
されている。この支持台６上には、全体として略円筒形
状の直立支持体８が固定されている。
直立支持体８の上半部の外側には環状カムブロック１０
が固定されている。直立支持体８に対する砿状カムブロ
ックｌＯの固定方式について説明すると、直立支持体８
の外周面には環状肩部１２が形成されており、環状カム
ブロックｌＯの下端面の内周縁部が上記環状肩部１２上
に？！！ｉ接せしめられて−る。直立支持体８の外周面
上端部には雄螺条が形成されており、かかるＪ１１＠条
に大型締付ナツト１４が螺合され、かくして上記環状肩
部１２と締付ナラ）１４との協働によって環状カムブロ
ック１０が直立支持体８の所定位置に固定される。
が固定されている。直立支持体８に対する砿状カムブロ
ックｌＯの固定方式について説明すると、直立支持体８
の外周面には環状肩部１２が形成されており、環状カム
ブロックｌＯの下端面の内周縁部が上記環状肩部１２上
に？！！ｉ接せしめられて−る。直立支持体８の外周面
上端部には雄螺条が形成されており、かかるＪ１１＠条
に大型締付ナツト１４が螺合され、かくして上記環状肩
部１２と締付ナラ）１４との協働によって環状カムブロ
ック１０が直立支持体８の所定位置に固定される。
更に、直立支持体８の外周面と環状カムブロック１０の
内周面とには夫々キー溝が刻設されており、かかる中−
溝にキー１６が挿入され、かくして直立支持体８に対し
て環状カムブロック１０が所定角度位置く位置付けられ
ると共に、直立支持体８に対する環状カムブロック１０
０回転が確実に阻止される。環状カムブロック１０の外
周面には、周方向に連続して延びる第１のカム＄１８及
び第２のカム溝２０か形成されている（かかる１４１の
カム溝１８及びＩＩ２のカム＃＄２０については、後Ｋ
ｌ！ＥＫ言及する）。
内周面とには夫々キー溝が刻設されており、かかる中−
溝にキー１６が挿入され、かくして直立支持体８に対し
て環状カムブロック１０が所定角度位置く位置付けられ
ると共に、直立支持体８に対する環状カムブロック１０
０回転が確実に阻止される。環状カムブロック１０の外
周面には、周方向に連続して延びる第１のカム＄１８及
び第２のカム溝２０か形成されている（かかる１４１の
カム溝１８及びＩＩ２のカム＃＄２０については、後Ｋ
ｌ！ＥＫ言及する）。
直立支持体８の下半部の外側には、下部ベアリング２２
及び上部ベアリング２４を介して全体として略円筒形状
の回転体２６か回転自在に裟潰されている。この回転体
２６の上手部には比職的肉厚の上部７う／ジ２８が形成
され、下端部には下ｓ７ランジ３０が形成されている。
及び上部ベアリング２４を介して全体として略円筒形状
の回転体２６か回転自在に裟潰されている。この回転体
２６の上手部には比職的肉厚の上部７う／ジ２８が形成
され、下端部には下ｓ７ランジ３０が形成されている。
同転体２６の上部フランジ２８には、周方向に間隔を置
いて上下方向に貫通する複数Ｉｍ（例えば１８１園）の
孔３２が穿設されてνす、かかる孔３２の各々には、全
体を番号３４で示すＪ１１！ｌｌＩが土工方向く滑動自
在に装着されている（雄渥３４自体の構成については後
に詳述する）。一方、回転体２６０下ｌ１７ランジ３０
の上面には、環状体３６が固定されており、この環状体
３６には、周方向に間隔を置いて複数＠（例えば１８偵
）の雌型３８（第２因参照）が形成されている（ＩＩ［
３８自体の構成についてはｄｋＫ詳述する）。雌ｔＩｉ
Ｂ８の各々は、上記雄型３４の各々に対して上下方向に
整合して位置せしめられていることか１賛である。
いて上下方向に貫通する複数Ｉｍ（例えば１８１園）の
孔３２が穿設されてνす、かかる孔３２の各々には、全
体を番号３４で示すＪ１１！ｌｌＩが土工方向く滑動自
在に装着されている（雄渥３４自体の構成については後
に詳述する）。一方、回転体２６０下ｌ１７ランジ３０
の上面には、環状体３６が固定されており、この環状体
３６には、周方向に間隔を置いて複数＠（例えば１８偵
）の雌型３８（第２因参照）が形成されている（ＩＩ［
３８自体の構成についてはｄｋＫ詳述する）。雌ｔＩｉ
Ｂ８の各々は、上記雄型３４の各々に対して上下方向に
整合して位置せしめられていることか１賛である。
図示０輌置には、更に１上記回転体２６を矢印４０（８
２図）で示す方向に所定の速度で回転せしめるための全
体を番号４２で示す回転駆動機構が設けられている。こ
の回転駆動機構４２は、基台２上に設置された電動モー
タ４４及び減速機４６を含んでいる。電動モータ４４の
出力軸には歯付ベルト車４８が固定され、減速機４６の
人力軸には歯付ベルト車５０が固定され、そして歯付ベ
ルト車４８と歯付ベルト車５０とには無端タイミングベ
ルト５２が巻掛けられている。一方、支持台６には貫通
孔５４が形成されていて、上記減速機４６の出力軸５８
はこの貫通孔５４を通って支持台６の上方まで突出して
ｊＩ？Ｄ、七の上端には歯車６０が固定されている。他
方、回転体２６の下部フランジ３０の外周面には環状歯
車６２が固定されてｊＰ９、この欄状歯車６２が上記歯
車６０に９合せしめられて−る。上述した通９であるの
で、電動モータ４４の出力軸が矢印４ｏで示す方向く回
転せしめられると、かかる回転が減速ｉｉ！４６、歯車
６０及び６２を介して回転体２６に伝えられ、かくして
回転体２６が矢印４０（３１２図）で示す方向に回転せ
しめられ、そして回転体２６が矢印４０で示す方向に回
転せしめられるとこれと一体に＊ｆｆ３４及び雌型３８
が矢Ｅｌ］４０で示す方向に回転せしめられることが明
らかであろう。図示の具体例においては、回転駆動機構
４２によって回転体２６は矢印４０で示す方向に連続的
に回転せしめられ、かくして′１ｓ虚３４及び雌ｆｆ１
３８は、縞２図に符号Ａで示す木材装填域、符号Ｂで示
す加圧成形域及び符号Ｃで示す成形品排出域を順次に通
して１譲せしめられる。
２図）で示す方向に所定の速度で回転せしめるための全
体を番号４２で示す回転駆動機構が設けられている。こ
の回転駆動機構４２は、基台２上に設置された電動モー
タ４４及び減速機４６を含んでいる。電動モータ４４の
出力軸には歯付ベルト車４８が固定され、減速機４６の
人力軸には歯付ベルト車５０が固定され、そして歯付ベ
ルト車４８と歯付ベルト車５０とには無端タイミングベ
ルト５２が巻掛けられている。一方、支持台６には貫通
孔５４が形成されていて、上記減速機４６の出力軸５８
はこの貫通孔５４を通って支持台６の上方まで突出して
ｊＩ？Ｄ、七の上端には歯車６０が固定されている。他
方、回転体２６の下部フランジ３０の外周面には環状歯
車６２が固定されてｊＰ９、この欄状歯車６２が上記歯
車６０に９合せしめられて−る。上述した通９であるの
で、電動モータ４４の出力軸が矢印４ｏで示す方向く回
転せしめられると、かかる回転が減速ｉｉ！４６、歯車
６０及び６２を介して回転体２６に伝えられ、かくして
回転体２６が矢印４０（３１２図）で示す方向に回転せ
しめられ、そして回転体２６が矢印４０で示す方向に回
転せしめられるとこれと一体に＊ｆｆ３４及び雌型３８
が矢Ｅｌ］４０で示す方向に回転せしめられることが明
らかであろう。図示の具体例においては、回転駆動機構
４２によって回転体２６は矢印４０で示す方向に連続的
に回転せしめられ、かくして′１ｓ虚３４及び雌ｆｆ１
３８は、縞２図に符号Ａで示す木材装填域、符号Ｂで示
す加圧成形域及び符号Ｃで示す成形品排出域を順次に通
して１譲せしめられる。
次に１第３図ｔ−参照して雄型３４及び雌ｆｌ！３８の
構成について詳述する。説明の便宜上雄型３４の構成に
先立ってＩＩ型３８の構成について説明すると、上記＠
転体２６の下部フランク３０の上面に固定された環状体
３６には、＃ＡＡｓ２Ｏ各々の位置に対応して貫通孔６
４が形成されている。そして、この貫通孔６４の各々に
は、略円筒形状の第１の＃Ｓ型規定部材６６が固定され
、この第１の雌型規定部材６６内に第２の雌型規定部材
６８が固定されている。ＸＪ孔６４の下端部には下方を
向い九肩部７０が形成され、第１の雌型規定部材６６の
下端部には環状７ランジ７２が形成されており、肩部７
０に環状７ランジ７２を係止せしめることによって環状
体３６に対するＩｌｌの雌型規定部材６６の上下方向の
位置が所定の遡りに設定畜れる。また、第１の雌型規定
部材６６の円面には上方を向いた肩ｆｌｉ７４が形成さ
れ、第２の雌型規定部材６８の上端部には環状７ランジ
７６が形成されており、肩部７４に環状フランジ７６を
係止せしめることによってＩｌｌのｔｉｓｍ規定部材６
６に対する第２の雌型規定部材６８の上下方向の位置が
所定の通りに設定される。後ＶＣ″を及する如く、図示
の装置においては、円形天面壁とこの天面壁の周縁から
垂下する円筒状スカート壁とを有する容器蓋が加圧成形
されるが、上記第２の雌型規定部材６８の上面と、上記
第ｌの＃Ａ型現定部材６６の内周面の上部（東に詳しく
は上記第２の雌型規定部材６８の上面よりも上方の部分
）とが、容器蓋を加圧成形するための雌型面を規定する
。図示の具体例においては、回転体２６の下部７ランジ
３０にも上記貫通孔６４に対して上下方向に整合し九位
置に貫通孔７８が形成されてν９、第２のＳａ規足部材
６ｇＩＣはこの貫通孔７８を通って回転体２６の下面を
越えて下方に突出せしめられている。そして、第２のＳ
型規定部材６８の下端には、被加熱部材８０が固定され
ている。後に言及する如く、被加熱部材８０は高周波誘
導加熱によって加熱され、セして被加熱部材８０の熱が
第２の＃５ｆＪ１規定部材６８に伝熱される。被加熱部
材８０は高周波誘導加熱に適し丸鉄の如１！捗料から形
成され、また第２の雌型規定部材６８は銅又は鋼基合金
の如き高熱伝導率を有する材料から形成されて−るのが
好都合である。更に、図示の具体例においては、第１の
雌型規定部材６６の外周面には、環状の循環溝８２が形
成され、かかる循環溝８２に関連して、環状体３６には
導入路８４及び導出路８６が形成されている。後に詳細
に説明する如く、導入路８４を通して導入され九冷却媒
体が循環溝８２を盾積し、次いで導出路８６ｉ−逃して
導出される。更にま九、環状体゛３６の上面には雌型３
８の各々の位置に対応してプレート９０が固定されてい
る。プレート９０の各々には、環状体３６に形成されて
いる上記貫通孔６４の各々に４１合した貫通孔９２か形
成されている。下方に向って内径が漸次減少ぜしめられ
ている貫通孔９２の各々には、後に言及する如く雄ｆｉ
３４の下端部２５五挿入される。
構成について詳述する。説明の便宜上雄型３４の構成に
先立ってＩＩ型３８の構成について説明すると、上記＠
転体２６の下部フランク３０の上面に固定された環状体
３６には、＃ＡＡｓ２Ｏ各々の位置に対応して貫通孔６
４が形成されている。そして、この貫通孔６４の各々に
は、略円筒形状の第１の＃Ｓ型規定部材６６が固定され
、この第１の雌型規定部材６６内に第２の雌型規定部材
６８が固定されている。ＸＪ孔６４の下端部には下方を
向い九肩部７０が形成され、第１の雌型規定部材６６の
下端部には環状７ランジ７２が形成されており、肩部７
０に環状７ランジ７２を係止せしめることによって環状
体３６に対するＩｌｌの雌型規定部材６６の上下方向の
位置が所定の遡りに設定畜れる。また、第１の雌型規定
部材６６の円面には上方を向いた肩ｆｌｉ７４が形成さ
れ、第２の雌型規定部材６８の上端部には環状７ランジ
７６が形成されており、肩部７４に環状フランジ７６を
係止せしめることによってＩｌｌのｔｉｓｍ規定部材６
６に対する第２の雌型規定部材６８の上下方向の位置が
所定の通りに設定される。後ＶＣ″を及する如く、図示
の装置においては、円形天面壁とこの天面壁の周縁から
垂下する円筒状スカート壁とを有する容器蓋が加圧成形
されるが、上記第２の雌型規定部材６８の上面と、上記
第ｌの＃Ａ型現定部材６６の内周面の上部（東に詳しく
は上記第２の雌型規定部材６８の上面よりも上方の部分
）とが、容器蓋を加圧成形するための雌型面を規定する
。図示の具体例においては、回転体２６の下部７ランジ
３０にも上記貫通孔６４に対して上下方向に整合し九位
置に貫通孔７８が形成されてν９、第２のＳａ規足部材
６ｇＩＣはこの貫通孔７８を通って回転体２６の下面を
越えて下方に突出せしめられている。そして、第２のＳ
型規定部材６８の下端には、被加熱部材８０が固定され
ている。後に言及する如く、被加熱部材８０は高周波誘
導加熱によって加熱され、セして被加熱部材８０の熱が
第２の＃５ｆＪ１規定部材６８に伝熱される。被加熱部
材８０は高周波誘導加熱に適し丸鉄の如１！捗料から形
成され、また第２の雌型規定部材６８は銅又は鋼基合金
の如き高熱伝導率を有する材料から形成されて−るのが
好都合である。更に、図示の具体例においては、第１の
雌型規定部材６６の外周面には、環状の循環溝８２が形
成され、かかる循環溝８２に関連して、環状体３６には
導入路８４及び導出路８６が形成されている。後に詳細
に説明する如く、導入路８４を通して導入され九冷却媒
体が循環溝８２を盾積し、次いで導出路８６ｉ−逃して
導出される。更にま九、環状体゛３６の上面には雌型３
８の各々の位置に対応してプレート９０が固定されてい
る。プレート９０の各々には、環状体３６に形成されて
いる上記貫通孔６４の各々に４１合した貫通孔９２か形
成されている。下方に向って内径が漸次減少ぜしめられ
ている貫通孔９２の各々には、後に言及する如く雄ｆｉ
３４の下端部２５五挿入される。
次に、全体を番号３４で示す雄減について説明すると、
ｆｉｆｉ３４の各々は、上記回転体２６の上部フランジ
２８に周方向に関（Ｉ４を置いて穿設され上下方向に貫
通する複数１１の孔３２の各々に、上下方向に滑動自在
に装着された円筒部材９４を有する。孔３２の内周面に
はキー溝９６が刻設され、かかるキー溝には止めねじ９
８によって＄−ｉｏ。
ｆｉｆｉ３４の各々は、上記回転体２６の上部フランジ
２８に周方向に関（Ｉ４を置いて穿設され上下方向に貫
通する複数１１の孔３２の各々に、上下方向に滑動自在
に装着された円筒部材９４を有する。孔３２の内周面に
はキー溝９６が刻設され、かかるキー溝には止めねじ９
８によって＄−ｉｏ。
が固定されている。一方、円筒部材９４の外周面には、
上記キー１０００半径方回内側部を受入れるキー＄１０
２が載設されている。このキー溝１０２の上下方向長さ
け上記キー１００の上下方向長さよりも充分に長い。か
くして、円筒部ｍ４は孔３２に対して上下方向には滑動
することかできるが、孔３２に対して円筒部材９４が回
転することは確実に阻止される。上記円筒部材９４内に
は、円柱部材１０４が上下方向に滑動自在に装着されて
いる。この円柱部材１０４の外周面にはキー溝１０６が
刻設され、かかるキー溝１０６には止めねじ１０８によ
ってキー１１０が固定されている。−万、円筒部材９４
の内周面には、上記キー１１０の半径万同外１１＃を受
入れるキー＄１１２が刻設されている。このキー溝１１
２は円筒部材９４の上端から上記キー１１０の上下方向
長さよりも充分く長く下方に延びている。かくして、円
柱部材１０４は円筒部材９４に対して上下方向には滑動
することができるが、円筒部材９４に対して円柱部材１
０４か回転することは確実に阻止される。
上記キー１０００半径方回内側部を受入れるキー＄１０
２が載設されている。このキー溝１０２の上下方向長さ
け上記キー１００の上下方向長さよりも充分に長い。か
くして、円筒部ｍ４は孔３２に対して上下方向には滑動
することかできるが、孔３２に対して円筒部材９４が回
転することは確実に阻止される。上記円筒部材９４内に
は、円柱部材１０４が上下方向に滑動自在に装着されて
いる。この円柱部材１０４の外周面にはキー溝１０６が
刻設され、かかるキー溝１０６には止めねじ１０８によ
ってキー１１０が固定されている。−万、円筒部材９４
の内周面には、上記キー１１０の半径万同外１１＃を受
入れるキー＄１１２が刻設されている。このキー溝１１
２は円筒部材９４の上端から上記キー１１０の上下方向
長さよりも充分く長く下方に延びている。かくして、円
柱部材１０４は円筒部材９４に対して上下方向には滑動
することができるが、円筒部材９４に対して円柱部材１
０４か回転することは確実に阻止される。
上記円筒部材９４の下端には、別個に形成され九轟ＩＩ
！部材１１４が固定されている。この当接部材１１４は
、円筒状の連ＭＩｓｌ１６とこの連結部１１’６の下端
く形成された７ランジ５１１８とを有する。連結部１１
６の外周面には雄螺条が形成されており、この雄螺条を
円筒部材９４の下端部内面く形成されている雌螺条に螺
合することによって、円筒部材９４の下端に当接部材１
１４が固定されている。当ａｍ材１１４の７ランジ鄭１
１８の外周面と円ｍ部材９４の下端部外周面とによって
規定される雄型３８の下端部外周面は、上述した雌１１
３４のプレート９０に形成されている貫通孔９２の内周
面に対応して、下方に向って外径が漸次減少せしめられ
ている。後に言及する如く、Ｊｌｌｌ型３４が第３図に
図示する位置から下方に下降せしめら几ると、１１１ｆ
ｌｉ３４の下端部は上述し九雌ａｌ１３８のプレート９
０に形成されている貫通孔９２内に挿入され、当接部材
１１４０７ランジ部１１８の下面が上述した第１の雌１
１規定部材６８の上面に当接せしめられる。
！部材１１４が固定されている。この当接部材１１４は
、円筒状の連ＭＩｓｌ１６とこの連結部１１’６の下端
く形成された７ランジ５１１８とを有する。連結部１１
６の外周面には雄螺条が形成されており、この雄螺条を
円筒部材９４の下端部内面く形成されている雌螺条に螺
合することによって、円筒部材９４の下端に当接部材１
１４が固定されている。当ａｍ材１１４の７ランジ鄭１
１８の外周面と円ｍ部材９４の下端部外周面とによって
規定される雄型３８の下端部外周面は、上述した雌１１
３４のプレート９０に形成されている貫通孔９２の内周
面に対応して、下方に向って外径が漸次減少せしめられ
ている。後に言及する如く、Ｊｌｌｌ型３４が第３図に
図示する位置から下方に下降せしめら几ると、１１１ｆ
ｌｉ３４の下端部は上述し九雌ａｌ１３８のプレート９
０に形成されている貫通孔９２内に挿入され、当接部材
１１４０７ランジ部１１８の下面が上述した第１の雌１
１規定部材６８の上面に当接せしめられる。
他方ま記円筒部材９４内に上下方向に滑動自任に装着さ
れた上記円柱部材１０４の下端Ｋｔｉ中間連結部材１２
０が固定され、中間連結部材１２０の下端に固定された
雄型規定部材１２２が固定されている。
れた上記円柱部材１０４の下端Ｋｔｉ中間連結部材１２
０が固定され、中間連結部材１２０の下端に固定された
雄型規定部材１２２が固定されている。
上記円柱部材１０４の下端部には、比較的小径の孔１２
４とこの孔１２４に引続いて上記円柱部材１０４の下端
まで延びる比較的大径の孔１２６が形成されている。比
較的大径の孔１２６の内周面には雌螺条が形成されてい
る。一方、上記中間連結部材１２０は、上記孔１２６の
内径に対応した外径を有する上部１２８と、上記円筒部
材９４の内径に対応し九外径を有する大径下部１３０と
を有する。中間連結部材１２０の上部１２８の外周面に
はｍ螺条が形成されており、かかる雄螺条を上記孔１２
６の内周面に形成されている雌螺条に螺合することによ
って、円柱部材１０４の下端に中間連結部材１２０が所
定の通りに固定される。中間連結部材１２０の大径下９
１３０の下端部には孔１３２が形成されて′おり、この
孔１３２の内周面には雌螺条が形成されている。一方、
上記ｔｉａｍ規定部材１２２は、上記孔１３２の内径に
対応した外径を有する上部１３４と、上記円筒部材９４
の内径に対応した外径を有する大径中間５１３６と、上
記円筒部材９４の下端に固定された当Ｗ！部材１１４の
内径に対した外径を有する下部１３８とを有する。雄型
規定部材１２２の上部１３４の外周面には１Ｄ螺条か形
成されており、かかる雄螺条を上記孔１３２の内周面に
形成されている雌螺条に螺合することによって、中間連
結部材１２０の下端に雄型規定部材１２２が所定の４Ｄ
に固定される、 中関連ｔＩｆ１部材１２０の大径下部１３０の外周面に
は、周方向に間隔を置いて複数個の弧状循環溝１４０（
第３図には２個の弧状循１１＃１１１４０を図示してい
る）か形成されている。そして、かかる弧状傭１１１１
１１１４０の各々に関連して、中間連結部材１２０及び
雄型規定部材１２２には、弧状循環＠１４０から半径方
向内方に延び次いで下方に延びる循環路１４２が形成さ
れている。循環溝１４０及び循環路１４２の各々は、循
環路１４２０下喝部を除いて周方向に２分割されており
、その一方ｌＩＩか導入溝及び導入路を構成し、その他
方側が導出溝及び導出路を構成する。更に１弧状循積溝
１４０に関連して、上記円筒部材９４には、弧状循１１
１１１４０の各々に連通する複数個の連通路１４４が形
成されている。かかる連通路１４４の各々も周方向に２
分割されており、その一方ｌＩＩが弧状傭＊＃１ｌ１４
０の導入溝側にその他方ｌＩｍが弧状＃環溝１４０の導
出溝側に連通せしめられている。
４とこの孔１２４に引続いて上記円柱部材１０４の下端
まで延びる比較的大径の孔１２６が形成されている。比
較的大径の孔１２６の内周面には雌螺条が形成されてい
る。一方、上記中間連結部材１２０は、上記孔１２６の
内径に対応した外径を有する上部１２８と、上記円筒部
材９４の内径に対応し九外径を有する大径下部１３０と
を有する。中間連結部材１２０の上部１２８の外周面に
はｍ螺条が形成されており、かかる雄螺条を上記孔１２
６の内周面に形成されている雌螺条に螺合することによ
って、円柱部材１０４の下端に中間連結部材１２０が所
定の通りに固定される。中間連結部材１２０の大径下９
１３０の下端部には孔１３２が形成されて′おり、この
孔１３２の内周面には雌螺条が形成されている。一方、
上記ｔｉａｍ規定部材１２２は、上記孔１３２の内径に
対応した外径を有する上部１３４と、上記円筒部材９４
の内径に対応した外径を有する大径中間５１３６と、上
記円筒部材９４の下端に固定された当Ｗ！部材１１４の
内径に対した外径を有する下部１３８とを有する。雄型
規定部材１２２の上部１３４の外周面には１Ｄ螺条か形
成されており、かかる雄螺条を上記孔１３２の内周面に
形成されている雌螺条に螺合することによって、中間連
結部材１２０の下端に雄型規定部材１２２が所定の４Ｄ
に固定される、 中関連ｔＩｆ１部材１２０の大径下部１３０の外周面に
は、周方向に間隔を置いて複数個の弧状循環溝１４０（
第３図には２個の弧状循１１＃１１１４０を図示してい
る）か形成されている。そして、かかる弧状傭１１１１
１１１４０の各々に関連して、中間連結部材１２０及び
雄型規定部材１２２には、弧状循環＠１４０から半径方
向内方に延び次いで下方に延びる循環路１４２が形成さ
れている。循環溝１４０及び循環路１４２の各々は、循
環路１４２０下喝部を除いて周方向に２分割されており
、その一方ｌＩＩか導入溝及び導入路を構成し、その他
方側が導出溝及び導出路を構成する。更に１弧状循積溝
１４０に関連して、上記円筒部材９４には、弧状循１１
１１１４０の各々に連通する複数個の連通路１４４が形
成されている。かかる連通路１４４の各々も周方向に２
分割されており、その一方ｌＩＩが弧状傭＊＃１ｌ１４
０の導入溝側にその他方ｌＩｍが弧状＃環溝１４０の導
出溝側に連通せしめられている。
後に詳細に説明する如く、連通路１４４、弧状循響１１
１１４０及び循環路１４２の一方側即ち導入側を通して
冷却媒体が導入され、かかる冷却媒体が循環路１４２、
弧状傭１１＄１ｌｌｘ＋０及び連通路１４４の他方側即
ち導出側を通して排出される。中間連結部材１２００大
径下１１３０の外周面く形成されている上記弧状循ｉｌ
溝１４０の各々は、後に言及する如く、円筒部材９４に
対して円柱部材１０４が相対的に上下方向に滑動され、
これによって円筒部材９４に対する中関連Ｗｔｓ材１２
０の上下方向の位置が変化しても、常に円筒部材９４に
形成されている′連通路１４４に連通し良状態に維持さ
れるように、充分に大きい上下方向＾さを有する。
１１４０及び循環路１４２の一方側即ち導入側を通して
冷却媒体が導入され、かかる冷却媒体が循環路１４２、
弧状傭１１＄１ｌｌｘ＋０及び連通路１４４の他方側即
ち導出側を通して排出される。中間連結部材１２００大
径下１１３０の外周面く形成されている上記弧状循ｉｌ
溝１４０の各々は、後に言及する如く、円筒部材９４に
対して円柱部材１０４が相対的に上下方向に滑動され、
これによって円筒部材９４に対する中関連Ｗｔｓ材１２
０の上下方向の位置が変化しても、常に円筒部材９４に
形成されている′連通路１４４に連通し良状態に維持さ
れるように、充分に大きい上下方向＾さを有する。
図示の具体例においては、更に、上記中間連結部材１２
０及び上記ｍｍ規定部材１２２には上下方向に延びる貫
通孔１４６が形成されている。そして、この貫通孔１４
６には、滑動片１４ｇが上下方向に滑動自在に装着され
ている。貫通孔１４６の下端部は他の部分よりも幾分大
径にせしめられており、そしてこれに対応して滑動片１
４８の下端には貫通孔１４６の下端部における大径部の
内径と実質上同一の外径を有する大径部が形成されてい
る。一方、上記中間連結部材１２０を越えて上方に突出
しているところの、滑動片１４８の上端にはナツトの如
き当接部材１５０が固定されている。そして、上記円柱
部材１０４に形成されている上記孔１２４内には、上端
が孔１２４の上端面に下端が′：Ａ４１１部材１５０に
係止せしめられた圧縮ばねから構成されたばね手段１５
２か配役されている。このばね手段１５２は滑動片１４
８を下方に弾性的に偏倚し、ｍ３１ｉＥＩＫ図示する如
く当接部材１５０が中関連ｌｆｉ部＃１２０の上ｔｉＫ
当接する正常位置に滑動片１４ｇを弾性的に保持する。
０及び上記ｍｍ規定部材１２２には上下方向に延びる貫
通孔１４６が形成されている。そして、この貫通孔１４
６には、滑動片１４ｇが上下方向に滑動自在に装着され
ている。貫通孔１４６の下端部は他の部分よりも幾分大
径にせしめられており、そしてこれに対応して滑動片１
４８の下端には貫通孔１４６の下端部における大径部の
内径と実質上同一の外径を有する大径部が形成されてい
る。一方、上記中間連結部材１２０を越えて上方に突出
しているところの、滑動片１４８の上端にはナツトの如
き当接部材１５０が固定されている。そして、上記円柱
部材１０４に形成されている上記孔１２４内には、上端
が孔１２４の上端面に下端が′：Ａ４１１部材１５０に
係止せしめられた圧縮ばねから構成されたばね手段１５
２か配役されている。このばね手段１５２は滑動片１４
８を下方に弾性的に偏倚し、ｍ３１ｉＥＩＫ図示する如
く当接部材１５０が中関連ｌｆｉ部＃１２０の上ｔｉＫ
当接する正常位置に滑動片１４ｇを弾性的に保持する。
この正常位置においては、滑動片１４ｇの先端面、即ち
滑動片１４８の下端く形成された大径部の下面は、雄ｉ
ｉ＊定部材１２２の下面と実質上同一の為さに位置する
。他方、後Ｋｎ細に説明する如く、加圧成形の−に滑動
片１４８の先端面に所定値以上の圧力が作用すると、ば
ね手段１５３の弾性偏倚作用に抗して滑動片１４８はＪ
Ｉｌｆｊ１規定部材１２２及び中間連結部材１２０に対
して相対的に上方へ移動せしめられる。上記円柱部材１
０４には、上記孔１２４から上記円柱部材１０４の上端
まで延びる通気孔１５４が形成されている。
滑動片１４８の下端く形成された大径部の下面は、雄ｉ
ｉ＊定部材１２２の下面と実質上同一の為さに位置する
。他方、後Ｋｎ細に説明する如く、加圧成形の−に滑動
片１４８の先端面に所定値以上の圧力が作用すると、ば
ね手段１５３の弾性偏倚作用に抗して滑動片１４８はＪ
Ｉｌｆｊ１規定部材１２２及び中間連結部材１２０に対
して相対的に上方へ移動せしめられる。上記円柱部材１
０４には、上記孔１２４から上記円柱部材１０４の上端
まで延びる通気孔１５４が形成されている。
上述した円筒部材９４の上端部は、回転体２６の上部７
ランジ２８の上端を越えて上方に突出せしめられている
。そして、円筒部材９４の上端部の外周面には、軸支プ
ラタン）１５６が固定されている。この軸支プラタン）
１５６と円筒部材９４自体には午径方向に延びる孔１５
７か形成されており、かかる孔１５７には軸１５９か螺
合されている。軸支プラタン）１５６を越えて突出する
ところＯ１軸１５９の先端部には、上述した環状カムブ
ロック１０の外周面に形成されている第１のカム溝１８
内に位置せしめられる従動ローラ１５８が回転自在に装
着されている。同様に、円筒部材９４に上下方向に滑動
自在に装着され九円柱部材１０４の上端部は、円筒部材
９４の上端を越えて上方に突出せしめられている。そし
て、円柱部材１０４の上端には、直径方向に貫通する孔
１６０が形成されており、この孔１６０には軸１６２か
挿入され適宜の止めねじ１６４によって所定位置に固定
されている。この軸１６２には、円柱部材１０４に形成
されている上記通気孔１５４を中断しないように、上記
通気孔１５４に整合せしめられた通気孔１６６が形成さ
れて−る。円柱部材１０４から突出する軸１６２の先端
１１には、上述した環状カムブロックｌＯの外周面く形
成されているＩＩ２のカム溝２０内に位置せしめられる
従動ローラ１６８が回転自在に装着されている。第４の
カム溝１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並びに
第２のカム溝２０及びこれと協働する従動ローラ１６８
は、後に詳述する如く、雄＠３４及び雌型３８が第２図
に示す嵩＃装填域Ａ１加圧成形域Ｂ及び成形品排出域Ｃ
を順次に通して微積される際に、雌型３ｇＫ対して雄薯
３４を上下動せしめて両者を所要の通りに位置付ける蓋
関係制御機構を構成する。図示の具体？ｉｌにおいては
、雄型３４を上下動く移動せしめて雄［３４と雌１１３
８を所要の通りに位置付けているが、所望ならば、これ
に代えて又はこれに加えて雌１１３８を上下動に移動せ
しめて雄！１１３４と雌１［３８を所要の通りに位置付
けることもできる。
ランジ２８の上端を越えて上方に突出せしめられている
。そして、円筒部材９４の上端部の外周面には、軸支プ
ラタン）１５６が固定されている。この軸支プラタン）
１５６と円筒部材９４自体には午径方向に延びる孔１５
７か形成されており、かかる孔１５７には軸１５９か螺
合されている。軸支プラタン）１５６を越えて突出する
ところＯ１軸１５９の先端部には、上述した環状カムブ
ロック１０の外周面に形成されている第１のカム溝１８
内に位置せしめられる従動ローラ１５８が回転自在に装
着されている。同様に、円筒部材９４に上下方向に滑動
自在に装着され九円柱部材１０４の上端部は、円筒部材
９４の上端を越えて上方に突出せしめられている。そし
て、円柱部材１０４の上端には、直径方向に貫通する孔
１６０が形成されており、この孔１６０には軸１６２か
挿入され適宜の止めねじ１６４によって所定位置に固定
されている。この軸１６２には、円柱部材１０４に形成
されている上記通気孔１５４を中断しないように、上記
通気孔１５４に整合せしめられた通気孔１６６が形成さ
れて−る。円柱部材１０４から突出する軸１６２の先端
１１には、上述した環状カムブロックｌＯの外周面く形
成されているＩＩ２のカム溝２０内に位置せしめられる
従動ローラ１６８が回転自在に装着されている。第４の
カム溝１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並びに
第２のカム溝２０及びこれと協働する従動ローラ１６８
は、後に詳述する如く、雄＠３４及び雌型３８が第２図
に示す嵩＃装填域Ａ１加圧成形域Ｂ及び成形品排出域Ｃ
を順次に通して微積される際に、雌型３ｇＫ対して雄薯
３４を上下動せしめて両者を所要の通りに位置付ける蓋
関係制御機構を構成する。図示の具体？ｉｌにおいては
、雄型３４を上下動く移動せしめて雄［３４と雌１１３
８を所要の通りに位置付けているが、所望ならば、これ
に代えて又はこれに加えて雌１１３８を上下動に移動せ
しめて雄！１１３４と雌１［３８を所要の通りに位置付
けることもできる。
！＠１図及び第２図を参照してｉｔ関すると、ｊＩＩ２
図に符号Ａで示す素材装填域において加熱溶融状層の合
成樹脂素材、例えばポリエチレン、ポリプロビレン又は
塩化ビニル樹脂等の適宜の合成樹脂素材を雌Ｍ１３８円
に装填する、全体を番号１７０で示す素材装填機構か設
けられている。それ自体は公知の図示の素材装填機構１
７０は、適宜の合成樹脂素材を加熱溶融状１１にせしめ
て押出す押出機１７２を有する。この押出機１７２の前
面（第１図及び１ｇ２図において左端面）Ｋは押出口（
図示していない）が形成されており、加熱溶融状態の合
成樹ＩＩＩＩＩＡ材が上記押出口を通して前方（第１図
及び第２図において左方）へ押出される。素材装填機構
１７０は、更に、押出機１７２の前面に回転自在に配設
された切断刃１フ４を有する。第２図に図示する如く、
切断刃１７４の支持軸１７６は、適宜の伝動機構１７８
ｔ″介して電動モータ１８ＧＫ接続されている。ｓＥ＋
−Ａ図を参照することによって容易に理解される如く、
押出機１７２０前面部及び切断−刃１７４は、素材装填
域Ａにおいて雌１１３ｇと上昇位置ＫＴｏる雄ｆｉ３４
との間に位置する。電動モータ１８０によって回転駆動
される切断刃１７４は、押出機１７２の前面に形成され
ている上記押出口を横切って移動して押出口から押出さ
れた。ｍＭ１１１１状態の合成樹脂素材を切断し、後に
言及する如く、その下、方に位置する雌ｆｉ３８内に切
断し九合成樹ｔｒＩ材を装填する。
図に符号Ａで示す素材装填域において加熱溶融状層の合
成樹脂素材、例えばポリエチレン、ポリプロビレン又は
塩化ビニル樹脂等の適宜の合成樹脂素材を雌Ｍ１３８円
に装填する、全体を番号１７０で示す素材装填機構か設
けられている。それ自体は公知の図示の素材装填機構１
７０は、適宜の合成樹脂素材を加熱溶融状１１にせしめ
て押出す押出機１７２を有する。この押出機１７２の前
面（第１図及び１ｇ２図において左端面）Ｋは押出口（
図示していない）が形成されており、加熱溶融状態の合
成樹ＩＩＩＩＩＡ材が上記押出口を通して前方（第１図
及び第２図において左方）へ押出される。素材装填機構
１７０は、更に、押出機１７２の前面に回転自在に配設
された切断刃１フ４を有する。第２図に図示する如く、
切断刃１７４の支持軸１７６は、適宜の伝動機構１７８
ｔ″介して電動モータ１８ＧＫ接続されている。ｓＥ＋
−Ａ図を参照することによって容易に理解される如く、
押出機１７２０前面部及び切断−刃１７４は、素材装填
域Ａにおいて雌１１３ｇと上昇位置ＫＴｏる雄ｆｉ３４
との間に位置する。電動モータ１８０によって回転駆動
される切断刃１７４は、押出機１７２の前面に形成され
ている上記押出口を横切って移動して押出口から押出さ
れた。ｍＭ１１１１状態の合成樹脂素材を切断し、後に
言及する如く、その下、方に位置する雌ｆｉ３８内に切
断し九合成樹ｔｒＩ材を装填する。
第２図に符号Ｃで示す成形品排出域には、＃に型３８及
び雄聾３４から離脱され丸底全品、図示の場合は容器蓋
を排出するための成形品排出機構１８２が設けられてい
る。図示の成形品排出機構１８２は、第２図と共に第４
−Ｄ＠及び第４−１図を参照することによってＩＦＪＩ
Ｋ理解される如く、成形品排出域Ｏにおいて４９３８と
上昇位置にあ′ｈ雄１１３４との間に位置する上流増部
を有するシュートから構成されている。後に詳細に説明
する如く、雌［３ｇ ト下１１ＬｉＪし７ｖ、ｊｌｆｆ
ｉ３４との間Ｋ１１４゜定される成形空間内にて成形さ
れた成形品即ち容器蓋は、雄１１３４に付随して上昇せ
しめられて雌１１１３８から離脱され、次いでＪｌｌ［
３４から離脱されてシュートから構成された成形品排出
機構１８２の上流端部上に落下され、成形品排出機構１
８２を通して適宜の場所へ搬出される。
び雄聾３４から離脱され丸底全品、図示の場合は容器蓋
を排出するための成形品排出機構１８２が設けられてい
る。図示の成形品排出機構１８２は、第２図と共に第４
−Ｄ＠及び第４−１図を参照することによってＩＦＪＩ
Ｋ理解される如く、成形品排出域Ｏにおいて４９３８と
上昇位置にあ′ｈ雄１１３４との間に位置する上流増部
を有するシュートから構成されている。後に詳細に説明
する如く、雌［３ｇ ト下１１ＬｉＪし７ｖ、ｊｌｆｆ
ｉ３４との間Ｋ１１４゜定される成形空間内にて成形さ
れた成形品即ち容器蓋は、雄１１３４に付随して上昇せ
しめられて雌１１１３８から離脱され、次いでＪｌｌ［
３４から離脱されてシュートから構成された成形品排出
機構１８２の上流端部上に落下され、成形品排出機構１
８２を通して適宜の場所へ搬出される。
第１図及び第２図と共に第４−Ａ図を参照して説明する
と、図示の具体真においては、雄型３４及び雌［３８の
回転方向に見て少なくとも成形品排出域０と素材ｆｓＩ
ＩＩ域ムとの間で、図示の場合には成形品排出域Ｃのす
ぐ下流側の位置から素材装填域ムよりも下流側の加圧成
形域Ｂの上流部までの第２図に符号りで示す加熱域で雌
型３８を加熱する丸めの、全体を番号１８４で示す加熱
手段が設けられている。１示の加熱手段１８４は、高周
波誘導コイル１８６を有するコイル組立体１８８と、コ
イル１８６に高周波電流を供給するための高周波発生ｆ
／１１９０とを具備する高周波誘導加熱機から構成され
ている。支持台６上に配設されたコイル組立体１８１１
は、上記加熱域りにおいて雌１１３１１の下方、ｊｌ！
に詳しくはｔｓｍ３ｓに付設されている上述し九被加熱
部材８０の下方を雌型３８の移動径路に沿って弧状に延
びている。かような加熱手段１８４においては、高周波
発生源１９０から供給される高周波電流がコイル組立体
１８８の薦周波＃導コイル１８６を流れ、かくして雌型
３８に付設されている被加熱部材８０か高周波誘導加熱
される。被加熱部材８０の熱は、既に言及した如く、雌
１１３８の第２のＭ型規定部材６８に伝熱され、かくし
て１１１１２１３８か所要の温度に加熱される。
と、図示の具体真においては、雄型３４及び雌［３８の
回転方向に見て少なくとも成形品排出域０と素材ｆｓＩ
ＩＩ域ムとの間で、図示の場合には成形品排出域Ｃのす
ぐ下流側の位置から素材装填域ムよりも下流側の加圧成
形域Ｂの上流部までの第２図に符号りで示す加熱域で雌
型３８を加熱する丸めの、全体を番号１８４で示す加熱
手段が設けられている。１示の加熱手段１８４は、高周
波誘導コイル１８６を有するコイル組立体１８８と、コ
イル１８６に高周波電流を供給するための高周波発生ｆ
／１１９０とを具備する高周波誘導加熱機から構成され
ている。支持台６上に配設されたコイル組立体１８１１
は、上記加熱域りにおいて雌１１３１１の下方、ｊｌ！
に詳しくはｔｓｍ３ｓに付設されている上述し九被加熱
部材８０の下方を雌型３８の移動径路に沿って弧状に延
びている。かような加熱手段１８４においては、高周波
発生源１９０から供給される高周波電流がコイル組立体
１８８の薦周波＃導コイル１８６を流れ、かくして雌型
３８に付設されている被加熱部材８０か高周波誘導加熱
される。被加熱部材８０の熱は、既に言及した如く、雌
１１３８の第２のＭ型規定部材６８に伝熱され、かくし
て１１１１２１３８か所要の温度に加熱される。
図示の具体例においては、更に、雌型３８に形成されて
いる上述した循環溝８２を通して水の如き適宜の冷却媒
体を＃濃せしめる第１の冷却手段と、＊ｔ２３４ Ｋ形
成されている上述した弧状循環＃１１４０及び循環路１
４２を通して水の如き適宜の冷却媒体ｔ−傭壌せしめる
第２０冷却手段が設けられている。
いる上述した循環溝８２を通して水の如き適宜の冷却媒
体を＃濃せしめる第１の冷却手段と、＊ｔ２３４ Ｋ形
成されている上述した弧状循環＃１１４０及び循環路１
４２を通して水の如き適宜の冷却媒体ｔ−傭壌せしめる
第２０冷却手段が設けられている。
第１図を参照して上記第１及び第２の冷却手段について
説明すると、基台２上には排水タンク１９２が配設され
ている。一方、支持台６上に固定された直立支持体８の
上半部の外側に固定され九上述し丸環状カムブロックｌ
Ｏの上面上には、環状支持ブロック１９４が固定され、
この環状支持ブロック１９４上には、上面が開放された
排水受容１）１９６が固定されている。この排水受容器
１９６のｍＥｌ！中央部には、排水開口１９８が形成さ
れており、この排水開口１９８から下方に支持〜 台６に形成され九−口２００を通って上記排水り／り１
９２内まで中空排水パイプ２０２が延びている。
説明すると、基台２上には排水タンク１９２が配設され
ている。一方、支持台６上に固定された直立支持体８の
上半部の外側に固定され九上述し丸環状カムブロックｌ
Ｏの上面上には、環状支持ブロック１９４が固定され、
この環状支持ブロック１９４上には、上面が開放された
排水受容１）１９６が固定されている。この排水受容器
１９６のｍＥｌ！中央部には、排水開口１９８が形成さ
れており、この排水開口１９８から下方に支持〜 台６に形成され九−口２００を通って上記排水り／り１
９２内まで中空排水パイプ２０２が延びている。
他方、上記排水パイプ２０２１１’Ｊには、中空給水パ
イプ２０４が配設されている。排水タンク１９２円に位
ｗｔ−ｔｂ艙水バイグ２０４の下端は、エルボ２０＠を
介して給水パイプ２０８に接続され、排水タンク１９２
の１ＩＩｌを貫通して嬌びる給水パイプ２０８は、例え
ば約１５℃程度の水でよい冷却水を供、給するための供
給源（図示していない）に接続されている。−万、上記
給水パイプ２０４の上端には中空軸受部材２１０か固定
され、かかる中空軸受部材２１０には上記給水パイプ２
０４に接続された中空軸２１２が回転自在に装着され、
そして中空軸２１２には給水容器２１４が固定されてい
る。かくして、給水容器２１４は所定位置く回転自在に
装着されると共に、中空軸２１２及び中空軸受部材２１
０を介して給水パイプ２０４に接続されている。給水容
器２１４の上面には更に他の給水容器２１６が固定され
ている。この給水容器２１６０頂ＩＩＫは開口が形成さ
れていて、かかる開口に中空軸２１８が接続されている
。中空軸２１８の上端は、中空軸２２０の下端に固定さ
れ死中空軸受部材２２２に回転自在に接続され、かくし
て中空軸２２０に！ｌ絖されている。中空軸２２０はエ
ルボ２２４を介して給水ノ（イブ２２６に接続され、給
水パイプ２２６は例えば約８０℃楊度の水でよい冷却水
を供給する丸めの供給源（図示していない）に接続され
ている。
イプ２０４が配設されている。排水タンク１９２円に位
ｗｔ−ｔｂ艙水バイグ２０４の下端は、エルボ２０＠を
介して給水パイプ２０８に接続され、排水タンク１９２
の１ＩＩｌを貫通して嬌びる給水パイプ２０８は、例え
ば約１５℃程度の水でよい冷却水を供、給するための供
給源（図示していない）に接続されている。−万、上記
給水パイプ２０４の上端には中空軸受部材２１０か固定
され、かかる中空軸受部材２１０には上記給水パイプ２
０４に接続された中空軸２１２が回転自在に装着され、
そして中空軸２１２には給水容器２１４が固定されてい
る。かくして、給水容器２１４は所定位置く回転自在に
装着されると共に、中空軸２１２及び中空軸受部材２１
０を介して給水パイプ２０４に接続されている。給水容
器２１４の上面には更に他の給水容器２１６が固定され
ている。この給水容器２１６０頂ＩＩＫは開口が形成さ
れていて、かかる開口に中空軸２１８が接続されている
。中空軸２１８の上端は、中空軸２２０の下端に固定さ
れ死中空軸受部材２２２に回転自在に接続され、かくし
て中空軸２２０に！ｌ絖されている。中空軸２２０はエ
ルボ２２４を介して給水ノ（イブ２２６に接続され、給
水パイプ２２６は例えば約８０℃楊度の水でよい冷却水
を供給する丸めの供給源（図示していない）に接続され
ている。
上記給水容器２１４の下端部には周方向に間隔を置いて
複数個（図示の異体例に＄Ｐいては１８個）の給水口が
形成されており、かかる給水口の各々に給水導管２２８
の一端が接続されている。給水導管２２８の各々の他端
は、雌１１３８が配設されている環状体３６に形成され
ている上述した導入路８４（第３図）の各々に接続され
ている。他方、環状体３６に形成されている上述し良導
出路８６（第３図）の各々には排水導管２３０が接続さ
れ。
複数個（図示の異体例に＄Ｐいては１８個）の給水口が
形成されており、かかる給水口の各々に給水導管２２８
の一端が接続されている。給水導管２２８の各々の他端
は、雌１１３８が配設されている環状体３６に形成され
ている上述した導入路８４（第３図）の各々に接続され
ている。他方、環状体３６に形成されている上述し良導
出路８６（第３図）の各々には排水導管２３０が接続さ
れ。
かかる排水導管２３０の他端は上記排水受容器１９６内
に位置せしめられている。
に位置せしめられている。
同様に、上記給水容器２１６の下端部にも周方向に間隔
を置いて複数ｍ（図示の具体例においては１８個）の給
水口が形成されており、かかる給水口の各々に給水導管
２３２の一端が接続されている。給水導管２３２の各々
の他端は２本に分岐されていて、Ｓ型３４の円筒部材９
４の各々に形成されている上述した２１ｉｉの連通路１
４４（第３図）の各々の導入側に接続されている。他方
、２個の連通路１４４の各々の導出側には、排水導管２
３４の２本に分岐された一端が接続され、排水導ｖ２３
４の他４ｄ上記排水受谷４１９６内に位置せしめられて
いる。
を置いて複数ｍ（図示の具体例においては１８個）の給
水口が形成されており、かかる給水口の各々に給水導管
２３２の一端が接続されている。給水導管２３２の各々
の他端は２本に分岐されていて、Ｓ型３４の円筒部材９
４の各々に形成されている上述した２１ｉｉの連通路１
４４（第３図）の各々の導入側に接続されている。他方
、２個の連通路１４４の各々の導出側には、排水導管２
３４の２本に分岐された一端が接続され、排水導ｖ２３
４の他４ｄ上記排水受谷４１９６内に位置せしめられて
いる。
図示していない供給源から給水パイプ２０８に供給され
る冷却水は、給水パイプ２０８、エルボ２０６及び給水
パイプ２０４を介して給水容器２１４に供給され、次い
で給水導管２２８の各々を介して環状体３６に形成され
ている導入路８４（第３図）の各々に供給されて、雌型
３８に形成されている循１１＃ｌ１８２の各々に導入さ
れる。循環溝８２の各々から導出される排水は、環状体
３６に形成されている導出路８６（第３図）及び排水導
ｆ２３０を造して排水受容器１９６に排水さ几、次いで
排水パイプ２０２を通して排水タンク１９２に排水され
、しかる後に適宜の場所に排水される。
る冷却水は、給水パイプ２０８、エルボ２０６及び給水
パイプ２０４を介して給水容器２１４に供給され、次い
で給水導管２２８の各々を介して環状体３６に形成され
ている導入路８４（第３図）の各々に供給されて、雌型
３８に形成されている循１１＃ｌ１８２の各々に導入さ
れる。循環溝８２の各々から導出される排水は、環状体
３６に形成されている導出路８６（第３図）及び排水導
ｆ２３０を造して排水受容器１９６に排水さ几、次いで
排水パイプ２０２を通して排水タンク１９２に排水され
、しかる後に適宜の場所に排水される。
冷却水の上記の通りの循環によって雌型３８が所要の通
りＫＷ？Ｉ却される。
りＫＷ？Ｉ却される。
他方、図示していない供給源から給水パイプ２２６に供
給される冷却水は、給水容器２１６に供給され、次いで
給水導管２３２の各々を弁して雄型３４に形成されてい
る連通路１４４（第３図）の各々の導入側に供給され、
雄型３４に形成されている弧状循Ｉ１１＃１Ｉ１４０及
び傭項路１４２（第３図）の各々の導入側に導入される
。雄型３４ＶＣ形成されている弧状傭＊＠１４０及び傭
櫃路１４２（第３図）の各々の導出側から導出される排
水は、雄型３４に形成されている連通路１４４（第３図
）の各々の導出側及び排水導管２３４を通して排水受容
４１９６に排水され、次いで排水パイプ２０２及び排水
タンク１９２を通して適宜の場所に排水される。冷却水
の上記の逼りの１横にＬつて扇型３４がｆ９ｒ要の通り
に冷却される。
給される冷却水は、給水容器２１６に供給され、次いで
給水導管２３２の各々を弁して雄型３４に形成されてい
る連通路１４４（第３図）の各々の導入側に供給され、
雄型３４に形成されている弧状循Ｉ１１＃１Ｉ１４０及
び傭項路１４２（第３図）の各々の導入側に導入される
。雄型３４ＶＣ形成されている弧状傭＊＠１４０及び傭
櫃路１４２（第３図）の各々の導出側から導出される排
水は、雄型３４に形成されている連通路１４４（第３図
）の各々の導出側及び排水導管２３４を通して排水受容
４１９６に排水され、次いで排水パイプ２０２及び排水
タンク１９２を通して適宜の場所に排水される。冷却水
の上記の逼りの１横にＬつて扇型３４がｆ９ｒ要の通り
に冷却される。
上述した如く、図示の具体例においては、回転駆動機構
４２の作用によって回転体２６は第２図に矢印４０で示
す方向に連続的に回転せしめられ、回転体２６のかかる
回転に付随し又雄型３４及び雌型３８％編２区に矢印４
０で不す方向に連続的に回転、ｔしめらｎる。従って、
雉ｍ、３４及びＭ型３８の各々に関連して設けられてい
る上述した給水及び排水導管２２８．２３０．２３２及
び２３４も、雄型３４及び雌型３８の各々に付随して回
転され、こ几によって給水容器２１４及び２１６も同様
に回転される。図示の具体例においては、回転体２６の
回転に付随して給水及び排水導管２２８゜２３０．２３
２及び２３４並びに給水容器２１４及び２１６を確実且
つ円滑に回転せしめ、そしてまた給水及び排水導管２２
８，２３０，２３２及び２３４が相互に絡み合うのを確
実に防止するために１周方向に間隔を置いて複数本（例
えば８本）の案内ロッド２３６が配設されている。複数
本の案内ロッド２３６の各々は、上端が給水′８器２１
４の下面に固定され、下端が回転体２６の上部フランジ
２８の外周面に固定されている。案内ロッド２３６は、
！２１転体２６の回転を給水容器２１４及び２１６にＳ
実に伝えて回転体２６と一体に給水容器２１４及び２１
６を回転せしめ、そしてまた給水及び排水導管２２８，
２３０，２３２及び２３４を回転体２６の回転に付随し
て確実に回転せしめる。
４２の作用によって回転体２６は第２図に矢印４０で示
す方向に連続的に回転せしめられ、回転体２６のかかる
回転に付随し又雄型３４及び雌型３８％編２区に矢印４
０で不す方向に連続的に回転、ｔしめらｎる。従って、
雉ｍ、３４及びＭ型３８の各々に関連して設けられてい
る上述した給水及び排水導管２２８．２３０．２３２及
び２３４も、雄型３４及び雌型３８の各々に付随して回
転され、こ几によって給水容器２１４及び２１６も同様
に回転される。図示の具体例においては、回転体２６の
回転に付随して給水及び排水導管２２８゜２３０．２３
２及び２３４並びに給水容器２１４及び２１６を確実且
つ円滑に回転せしめ、そしてまた給水及び排水導管２２
８，２３０，２３２及び２３４が相互に絡み合うのを確
実に防止するために１周方向に間隔を置いて複数本（例
えば８本）の案内ロッド２３６が配設されている。複数
本の案内ロッド２３６の各々は、上端が給水′８器２１
４の下面に固定され、下端が回転体２６の上部フランジ
２８の外周面に固定されている。案内ロッド２３６は、
！２１転体２６の回転を給水容器２１４及び２１６にＳ
実に伝えて回転体２６と一体に給水容器２１４及び２１
６を回転せしめ、そしてまた給水及び排水導管２２８，
２３０，２３２及び２３４を回転体２６の回転に付随し
て確実に回転せしめる。
次に、上述し九通りの回転式合成信脂加圧成形装置の作
用効果（ついて説明する。
用効果（ついて説明する。
第１図及び１１ＩＺ図を参照して説明すると、既にｄ及
した如く、回転駆動機構４２によって回転体２６は４２
図に矢印４０で下す方向九連続的に回転され、これによ
って扇型３４及び＃Ｉ型３８は素材裂横域Ａ％加圧成形
域Ｂ及び成形品排出域Ｃを順次に通して連続的に循環せ
しめられる。
した如く、回転駆動機構４２によって回転体２６は４２
図に矢印４０で下す方向九連続的に回転され、これによ
って扇型３４及び＃Ｉ型３８は素材裂横域Ａ％加圧成形
域Ｂ及び成形品排出域Ｃを順次に通して連続的に循環せ
しめられる。
素材装填域Ａにおいては、雄型３４は第４−Ａ図に図示
する上昇位置、即ちＲ型３８に対して上方Ｋ１１ｌｉｌ
ｌ隔ぜしめられた非作用位置に位置付けられている。そ
して、木材装填域Ａにおいては、木材装＊磯構１７０に
よって雌型３８内に加熱溶融状趨の合成樹＃素材２３８
が装填される。更に詳しくは、押出１１１１７２ノ前ｉ
１（ｇ４−Ａ図において左Ｒ／ＡｒＭ）に形成されてい
る押出口（図示していない）を通して押出された加熱鋳
融状悪の合成樹脂素材が切断刃１７４によって切断され
、かくして＃ｉ厘３８内に装填される。
する上昇位置、即ちＲ型３８に対して上方Ｋ１１ｌｉｌ
ｌ隔ぜしめられた非作用位置に位置付けられている。そ
して、木材装填域Ａにおいては、木材装＊磯構１７０に
よって雌型３８内に加熱溶融状趨の合成樹＃素材２３８
が装填される。更に詳しくは、押出１１１１７２ノ前ｉ
１（ｇ４−Ａ図において左Ｒ／ＡｒＭ）に形成されてい
る押出口（図示していない）を通して押出された加熱鋳
融状悪の合成樹脂素材が切断刃１７４によって切断され
、かくして＃ｉ厘３８内に装填される。
ＪＩＡ型３４及び雌型３８が加圧成形域Ｂを通して移動
せしめられる際には、第３図を参照して説明した４１の
カムｎ１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並びに
第２のカム＠２０及びこルと協働する従動ローラ１６８
から構成された１１鵠係制御機構によって、ｍｆｆ１３
＋が下降せしめられる。
せしめられる際には、第３図を参照して説明した４１の
カムｎ１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並びに
第２のカム＠２０及びこルと協働する従動ローラ１６８
から構成された１１鵠係制御機構によって、ｍｆｆ１３
＋が下降せしめられる。
図示の具体例においては、竣功Ｋｍ型３４の円部□
は、円１部材９４の下端に固定されている＃ｊ１優部材
１１４が雌５３８のプレー）９０に形成されている貫通
孔９２内に挿入され、当ＩＩ！部材１１４の下面が雌型
３８の第１の雌１１規定部材６６の上面に充分緊密に当
接せしめられる。次いで、円柱部材１０４の＋が更に下
降せしめられて第４−０図に図示する下限位置に位置付
けられる。この際には、円柱部材１０４の下端に位置す
るｉｓｍ規定部材１２２が雌型３８内に進入して、雌型
３８内に装填されている合成樹脂素材２３８に作用し、
かくして下限値ｒＩｔｔで下降された雄型現定部材１２
２と雌ｍ３８におけるｉ４１の雌型規定部材６６及び第
２の雌型規定部材６８とによって規定される成形型空間
に合致し丸形状に、合成樹脂素材２３８を加圧成形する
。図示の場合には、合成樹脂素材２３８は１円形天面１
１２４０とこの天面壁２４０の周縁から垂下する円筒状
スカート１ｉ２４２ｔ−＃する容器！２４４（第４−Ｂ
凶も参照されたい）に加圧成形される（図示の状態にお
いては、容器蓋２４４は到立状暢で成型される故に、ス
カート壁２４２は天面壁２４０の周縁から上方に延びて
いる）。容器蓋２４４の天面壁２４０の内面には適宜の
形状の環状シール部２４６が形成され、スカート壁２４
２の内面には雌螺条２４８が形成されている。かような
容器蓋２４４の天面壁２４０及びスカート壁２４２の外
面は雌型３８によって、更に詳しくは第２の雌型規定部
材６８の上面と第１の雌型規定部材６６の円周面によっ
て規定され、容器蓋２４４の天ｔｉｉ壁２４０及びＸ７
’７−）［２４２の内面は雄型３４によって、更に詳し
くは雄型規定部材１２２の下面及び外周面によって規定
される。
１１４が雌５３８のプレー）９０に形成されている貫通
孔９２内に挿入され、当ＩＩ！部材１１４の下面が雌型
３８の第１の雌１１規定部材６６の上面に充分緊密に当
接せしめられる。次いで、円柱部材１０４の＋が更に下
降せしめられて第４−０図に図示する下限位置に位置付
けられる。この際には、円柱部材１０４の下端に位置す
るｉｓｍ規定部材１２２が雌型３８内に進入して、雌型
３８内に装填されている合成樹脂素材２３８に作用し、
かくして下限値ｒＩｔｔで下降された雄型現定部材１２
２と雌ｍ３８におけるｉ４１の雌型規定部材６６及び第
２の雌型規定部材６８とによって規定される成形型空間
に合致し丸形状に、合成樹脂素材２３８を加圧成形する
。図示の場合には、合成樹脂素材２３８は１円形天面１
１２４０とこの天面壁２４０の周縁から垂下する円筒状
スカート１ｉ２４２ｔ−＃する容器！２４４（第４−Ｂ
凶も参照されたい）に加圧成形される（図示の状態にお
いては、容器蓋２４４は到立状暢で成型される故に、ス
カート壁２４２は天面壁２４０の周縁から上方に延びて
いる）。容器蓋２４４の天面壁２４０の内面には適宜の
形状の環状シール部２４６が形成され、スカート壁２４
２の内面には雌螺条２４８が形成されている。かような
容器蓋２４４の天面壁２４０及びスカート壁２４２の外
面は雌型３８によって、更に詳しくは第２の雌型規定部
材６８の上面と第１の雌型規定部材６６の円周面によっ
て規定され、容器蓋２４４の天ｔｉｉ壁２４０及びＸ７
’７−）［２４２の内面は雄型３４によって、更に詳し
くは雄型規定部材１２２の下面及び外周面によって規定
される。
而して、当業者には周知の如く、素材装填域Ａにおいて
雌１ｆ３８内に所定量、即ち容器蓋２４４を成形するの
に必要な量を精密に装填することは不可能ではないにし
ても著しく困難である。それ故に、一般に、素材装填域
Ａにおいては、容器蓋２４４を成形するのに必要な電、
換１すれば上記成形型空間の容量よりも着千過剰菫の合
成樹脂素材２３８を雌ｆＪ３ｇＫ装填している。そして
、従来の容器蓋加圧成形装置においては、加圧成形の際
には、合成樹脂素材２３８の過剰量がスカート壁２４２
の下端から張出きれ、所−パリを形成していた。かよう
な場合、容易に理解される如く、成形された容器蓋２４
４を容器蓋加圧成形装置から取出した後に、上記パリを
除去することか必要である。そして、かようなパリ除去
操作は入手を要する煩雑なものであり、容器蓋の製作コ
ストを相当増大せしめる。
雌１ｆ３８内に所定量、即ち容器蓋２４４を成形するの
に必要な量を精密に装填することは不可能ではないにし
ても著しく困難である。それ故に、一般に、素材装填域
Ａにおいては、容器蓋２４４を成形するのに必要な電、
換１すれば上記成形型空間の容量よりも着千過剰菫の合
成樹脂素材２３８を雌ｆＪ３ｇＫ装填している。そして
、従来の容器蓋加圧成形装置においては、加圧成形の際
には、合成樹脂素材２３８の過剰量がスカート壁２４２
の下端から張出きれ、所−パリを形成していた。かよう
な場合、容易に理解される如く、成形された容器蓋２４
４を容器蓋加圧成形装置から取出した後に、上記パリを
除去することか必要である。そして、かようなパリ除去
操作は入手を要する煩雑なものであり、容器蓋の製作コ
ストを相当増大せしめる。
然るに、本発明に従って構成された図示の装置において
ばｌ型３４の雌型規定部材１２２か第４−８図に図示す
る装置から第４−０図に凶ホする位置まで下降して合成
樹脂素材２３８を原圧成蓋する際に、雌型３８内に装填
されている合成樹脂素材２３８が過剰であること、即ち
上記成形型空間の接電よりも過剰であることに起因して
、上記成形型空間内の合成樹ＢＶ１素材２３８に作用す
る圧力が所定値を越えて過剰になると、かかる過剰圧力
が雄型３４の雄型規定部材１２２の中心部に位置する滑
動片１４８の下面に作用し、これによって滑動片１４８
がばね手段１５２（第３図）の弾性偏置作用に抗して上
昇せしめられる。即ち、図示の具体例においては、雌ｇ
３ｓ円に装填逼れた合成樹脂素材２３８の過剰分に応じ
て、容器蓋２４４の天面壁２４０の内面中心部を、硯足
している滑動片１４８が上昇せしめられ、従って加圧成
形された容器蓋２４４の天面壁２４０の内面中心部に合
成樹脂素材２３８０迩刹分に応じた若干の突部が形成さ
れる。かようにして合成樹８ｄ率材２３８の過剰分が補
償される故に、後に除去しなければならない上述した通
りのパリの生成を確実に回避することができる。雌型３
８内に装填された合成樹脂素材２３８の過剰分に応じて
容器蓋２４４の天面１１１２４０の内面中心部に生成さ
れる上記養子の突部は、一般に、容器蓋２４４の機能（
即ち容器口頚部を密封する機能）及び外観に何らの悪影
響をも与えず、それ故に特に除去する必要がなくそのｔ
ｔ残留せしめておくことができる。
ばｌ型３４の雌型規定部材１２２か第４−８図に図示す
る装置から第４−０図に凶ホする位置まで下降して合成
樹脂素材２３８を原圧成蓋する際に、雌型３８内に装填
されている合成樹脂素材２３８が過剰であること、即ち
上記成形型空間の接電よりも過剰であることに起因して
、上記成形型空間内の合成樹ＢＶ１素材２３８に作用す
る圧力が所定値を越えて過剰になると、かかる過剰圧力
が雄型３４の雄型規定部材１２２の中心部に位置する滑
動片１４８の下面に作用し、これによって滑動片１４８
がばね手段１５２（第３図）の弾性偏置作用に抗して上
昇せしめられる。即ち、図示の具体例においては、雌ｇ
３ｓ円に装填逼れた合成樹脂素材２３８の過剰分に応じ
て、容器蓋２４４の天面壁２４０の内面中心部を、硯足
している滑動片１４８が上昇せしめられ、従って加圧成
形された容器蓋２４４の天面壁２４０の内面中心部に合
成樹脂素材２３８０迩刹分に応じた若干の突部が形成さ
れる。かようにして合成樹８ｄ率材２３８の過剰分が補
償される故に、後に除去しなければならない上述した通
りのパリの生成を確実に回避することができる。雌型３
８内に装填された合成樹脂素材２３８の過剰分に応じて
容器蓋２４４の天面１１１２４０の内面中心部に生成さ
れる上記養子の突部は、一般に、容器蓋２４４の機能（
即ち容器口頚部を密封する機能）及び外観に何らの悪影
響をも与えず、それ故に特に除去する必要がなくそのｔ
ｔ残留せしめておくことができる。
図示の具体例においては、雌型３８内に装填された合成
樹脂素材２３８の過剰分に応じて容器蓋２４４の天面壁
２４０のＰ′３面中心部に若干の突部を生成せしめてい
るが、８６ｆｔ２４４の機能及び外観に許容し得ない悪
影響を与えない限り、容器！２４４の内面の他の部分に
若干の突部を生成する工うになすこともできる。また、
所望ならば、扇型３４の雄型規定部材１２２に関連ぜし
めて滑動片１４８を配設することに代えて、雌型３８の
例えば第２の雄型規定部材６８に関連せしめて同様の滑
動片を配設し、雌型３８内圧装填された合成樹脂素材２
３８の過剰分く応じて容器蓋２４４の天面［２４０の外
面中央部に若干の突部を生成するようになすこともでき
る。しかしながら、かくすると、雌ｍ３８内に装填され
た合成樹脂素材２３８の過剰分く応じて容器蓋２４４に
″天面壁２４０の外面中央部に生成される突部が極くわ
ずかではあるが変化し、容器蓋２４４の外観か若干異な
るという若干の不都合が発生する。
樹脂素材２３８の過剰分に応じて容器蓋２４４の天面壁
２４０のＰ′３面中心部に若干の突部を生成せしめてい
るが、８６ｆｔ２４４の機能及び外観に許容し得ない悪
影響を与えない限り、容器！２４４の内面の他の部分に
若干の突部を生成する工うになすこともできる。また、
所望ならば、扇型３４の雄型規定部材１２２に関連ぜし
めて滑動片１４８を配設することに代えて、雌型３８の
例えば第２の雄型規定部材６８に関連せしめて同様の滑
動片を配設し、雌型３８内圧装填された合成樹脂素材２
３８の過剰分く応じて容器蓋２４４の天面［２４０の外
面中央部に若干の突部を生成するようになすこともでき
る。しかしながら、かくすると、雌ｍ３８内に装填され
た合成樹脂素材２３８の過剰分く応じて容器蓋２４４に
″天面壁２４０の外面中央部に生成される突部が極くわ
ずかではあるが変化し、容器蓋２４４の外観か若干異な
るという若干の不都合が発生する。
雄Ｗ３４及び雌型３８が加圧成形域Ｂの下ｆｉ４から成
形品排出域０の上流端まで移動する間には、雄型３４は
第４−０図に図示する位置、即ち雌型３８と協働して両
者間に成形型空間を規定する作動関係位置に維持される
。そして、この間に、成形された容器蓋２４４ｒｉｍ型
３４及び雌型３８から堆出し得る温度まで冷却される。
形品排出域０の上流端まで移動する間には、雄型３４は
第４−０図に図示する位置、即ち雌型３８と協働して両
者間に成形型空間を規定する作動関係位置に維持される
。そして、この間に、成形された容器蓋２４４ｒｉｍ型
３４及び雌型３８から堆出し得る温度まで冷却される。
容器蓋２４４のかような冷却は、上述した如く雌型３８
における循１１１１１１８２並びに雄型３４における弧
状循環溝１４０（第３図）及び循環路１４２をＩＪｉｉ
壌する冷却媒体によって促進される。
における循１１１１１１８２並びに雄型３４における弧
状循環溝１４０（第３図）及び循環路１４２をＩＪｉｉ
壌する冷却媒体によって促進される。
雄型３４及び雌型３８が成形品排出域Ｃを通して移動せ
しめられる際には、１ｇ３図を参照して説明した第１の
カム＃＄１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並び
に１２のカム＠２０及びこれと協働する従動ロー２１６
８から構成された型関像側両機構によって、Ｊｉ型３４
が上昇せしめられる。
しめられる際には、１ｇ３図を参照して説明した第１の
カム＃＄１８及びこれと協働する従動ローラ１５８並び
に１２のカム＠２０及びこれと協働する従動ロー２１６
８から構成された型関像側両機構によって、Ｊｉ型３４
が上昇せしめられる。
図示の具体例においては、最初に雄型３４の円筒部材９
４と円柱部材１０４ （４３図も参照されたい）との双
方が第４−Ｄ図に図示する位置まで上昇される。雄型３
４が第４−０図に図示する位置から第４−Ｄ図に図示す
る位置まで上昇される際には、雄型３４における雄型規
定部材１２２の外周面に形成されている螺条部とこれに
よって容器蓋２４４のスカート壁２４２の内面に形成さ
れた雌螺条２４８との相互係合に起因して、成形された
容器蓋２４４は膳ｆｉ３４と−ＭＫ上昇せしめられて＠
ｔＪ！ｉ３８から離脱される。そして、第４−Ｄ図に図
示する如く、雄型３４及び容器蓋２４４は、成形品排出
機構１８２を構成しているシュートよりも上方に位置せ
しめられる。次いで、雄型３４の円柱部材１０４のみか
更に上昇せしめられて、円柱部材１０４の下端に位置す
る雄型規定部材１２２は、４４−ｇ図に図示する如く円
筒ｆＨＷ）４の下端に位置する当接部材１１４内に引込
められる。この際には、成形された容器蓋２４４のスカ
−）Ｉｉ２４２の光漏は当接部材１１４の下面に接触し
ている故に、容器蓋２４４は雄型規定部材１２２に付随
して上昇することかできず、それ故にＪ！ＩＩ型規定部
材１２２から容器蓋２４４が離脱され、容器蓋２４４は
成形品排出機構１８２上に落下される。そして成形品排
出機構１８２を通して雄型３４及び雌型３８ｔｊ、成形
品排出域Ｃから更に素材ｔ７＆項域Ａへと引続いて移ｍ
ぜしめられるか、已 成形品排出域Ｃの下流端から加圧成形域Ｂの上端まで移
動せしめられる関には、雄型３４は第４−８図に図示す
る上昇され九位置に維持される。このｍ、！ｓ２図に符
号りで示す加熱域においては、上述し圧加熱手段１８４
によって雌型３８が加熱逼れ、かくして木材装填域ムに
おいて雌型３８に装填された合成樹脂素材２３８が急激
に冷却されることが防止され、合成樹脂素材２３８は加
圧成形域Ｂにおいて容易に加圧成形し得る加熱溶融状態
に保持される。
４と円柱部材１０４ （４３図も参照されたい）との双
方が第４−Ｄ図に図示する位置まで上昇される。雄型３
４が第４−０図に図示する位置から第４−Ｄ図に図示す
る位置まで上昇される際には、雄型３４における雄型規
定部材１２２の外周面に形成されている螺条部とこれに
よって容器蓋２４４のスカート壁２４２の内面に形成さ
れた雌螺条２４８との相互係合に起因して、成形された
容器蓋２４４は膳ｆｉ３４と−ＭＫ上昇せしめられて＠
ｔＪ！ｉ３８から離脱される。そして、第４−Ｄ図に図
示する如く、雄型３４及び容器蓋２４４は、成形品排出
機構１８２を構成しているシュートよりも上方に位置せ
しめられる。次いで、雄型３４の円柱部材１０４のみか
更に上昇せしめられて、円柱部材１０４の下端に位置す
る雄型規定部材１２２は、４４−ｇ図に図示する如く円
筒ｆＨＷ）４の下端に位置する当接部材１１４内に引込
められる。この際には、成形された容器蓋２４４のスカ
−）Ｉｉ２４２の光漏は当接部材１１４の下面に接触し
ている故に、容器蓋２４４は雄型規定部材１２２に付随
して上昇することかできず、それ故にＪ！ＩＩ型規定部
材１２２から容器蓋２４４が離脱され、容器蓋２４４は
成形品排出機構１８２上に落下される。そして成形品排
出機構１８２を通して雄型３４及び雌型３８ｔｊ、成形
品排出域Ｃから更に素材ｔ７＆項域Ａへと引続いて移ｍ
ぜしめられるか、已 成形品排出域Ｃの下流端から加圧成形域Ｂの上端まで移
動せしめられる関には、雄型３４は第４−８図に図示す
る上昇され九位置に維持される。このｍ、！ｓ２図に符
号りで示す加熱域においては、上述し圧加熱手段１８４
によって雌型３８が加熱逼れ、かくして木材装填域ムに
おいて雌型３８に装填された合成樹脂素材２３８が急激
に冷却されることが防止され、合成樹脂素材２３８は加
圧成形域Ｂにおいて容易に加圧成形し得る加熱溶融状態
に保持される。
上述した如くして、本発明に従って構成された図示の回
転式合成樹腫加圧成形装置によれば、扇型３４及び雌型
３８が連続的Ｋｔｇｆ転せしめられる関に、充分高速に
て容器蓋２４４が次々に加圧成形される。
転式合成樹腫加圧成形装置によれば、扇型３４及び雌型
３８が連続的Ｋｔｇｆ転せしめられる関に、充分高速に
て容器蓋２４４が次々に加圧成形される。
第５図は、雄型の変形例を図示している。第５図に全体
を番号３３４で示す雄型においては、円柱部材４０４に
形成されている孔４２４は流体圧シリンダを構成してい
る。そして、滑動片４４８の上端には上記孔４２４内に
位置するピストン部材４２５が固定されている。また、
孔４２４に引続いて円柱部材４０４内を上方に延びる孔
４５４は圧油の如き圧力流体の流路を構成し、円柱部材
４０４の上部に配設された連通路４２７を介して流体圧
制＃回路（図示していな（ハ））に接続されている。
を番号３３４で示す雄型においては、円柱部材４０４に
形成されている孔４２４は流体圧シリンダを構成してい
る。そして、滑動片４４８の上端には上記孔４２４内に
位置するピストン部材４２５が固定されている。また、
孔４２４に引続いて円柱部材４０４内を上方に延びる孔
４５４は圧油の如き圧力流体の流路を構成し、円柱部材
４０４の上部に配設された連通路４２７を介して流体圧
制＃回路（図示していな（ハ））に接続されている。
一方、円筒部材３９４の下端に固定された当接部材４１
４の内面下層には、適宜の圧力検出器４０１が配設され
ている。この圧力検出器４０１のリード＠４０３は、第
６図に明確に図示する如く、当接部材４１４に形成され
ている斜孔４０５を通して制御電気回路（図示していな
い）に接続されている。雌８１３３ｇにおけるプレート
３９０の土面には、第６図に図示する如く当接部材４１
４がプレート３９０に形成されている貫通孔３９２内に
挿入された時にプレート３９０か上記リード線４０３に
干渉することがないように切欠き４０７が形成されてい
る。
４の内面下層には、適宜の圧力検出器４０１が配設され
ている。この圧力検出器４０１のリード＠４０３は、第
６図に明確に図示する如く、当接部材４１４に形成され
ている斜孔４０５を通して制御電気回路（図示していな
い）に接続されている。雌８１３３ｇにおけるプレート
３９０の土面には、第６図に図示する如く当接部材４１
４がプレート３９０に形成されている貫通孔３９２内に
挿入された時にプレート３９０か上記リード線４０３に
干渉することがないように切欠き４０７が形成されてい
る。
第５図に図示する雄型３３４の上述し死点以外の構成は
、上述した雄型３４の構成と夾買上同−である。
、上述した雄型３４の構成と夾買上同−である。
上述した通りの＠＠３”＆４においては、通常の場合に
は、図示していない流体圧制御回路から連通路４２７及
び孔４５４を介して流体圧シリンダを構成する孔４２４
に所定圧力の圧力流体か供給され、かｈ・る圧力流体の
作用によって滑動片４４８は正常位置、即ちピストン部
材４２５の下趨面が中間連結部材４２０の上端面に当接
する正常位置に強制的に保持される。この正常位置にお
いては、滑動片４４８の下面はａｍ規定部材４２２の下
面と実質上同一の高さに位置する。然るに、上述し九如
く、雌型３３８内に装填された合成樹脂素材の童が過剰
であることに起因して加圧成形の際に成形ｍｑ空間内合
成樹脂素材に作用する圧力が所定値を越えて過剰になる
と、圧力検出器４０１がこれを検出して信号を生成し、
図示していない制御電気回路に送給する。かくすると、
制御電気回路は流体圧制御回路に配設されている電磁切
換え弁の如き適宜の切換え弁を切換え、流体圧シリンダ
を構成する孔４２４への圧力流体の供給を停止し、孔４
２４を孔４５４及び連通路４２７を通して圧力流体溜に
開放する。かくして、圧力流体の作用による滑動片４４
８の上記正常位置への強制が解除され、滑動片４４８は
上記正常位置から上方へ自由に移動し得る状態にせしめ
られる。従うて、成形ｍ空間内の合成樹脂素材に作用す
る過剰圧力か滑動片４４８の下面に作用することによっ
て、滑動片４４８が上昇せしめられる。かような次第で
あるので、１１５図及び第６図に図示する雄Ｗ３３４を
使用する場合にも、雌型３３８内に装置された合成樹脂
素材の過剰分に応じて、容器蓋の天面壁の内面中心部を
規定している滑動片４４８が上昇せしめられ、従って加
圧成形辿れた容器蓋の天面壁の内面中心部に合成樹脂木
材の過剰分に応じた若干の突部が形成され、これによっ
て合成樹脂素材の過剰分が補償される。
は、図示していない流体圧制御回路から連通路４２７及
び孔４５４を介して流体圧シリンダを構成する孔４２４
に所定圧力の圧力流体か供給され、かｈ・る圧力流体の
作用によって滑動片４４８は正常位置、即ちピストン部
材４２５の下趨面が中間連結部材４２０の上端面に当接
する正常位置に強制的に保持される。この正常位置にお
いては、滑動片４４８の下面はａｍ規定部材４２２の下
面と実質上同一の高さに位置する。然るに、上述し九如
く、雌型３３８内に装填された合成樹脂素材の童が過剰
であることに起因して加圧成形の際に成形ｍｑ空間内合
成樹脂素材に作用する圧力が所定値を越えて過剰になる
と、圧力検出器４０１がこれを検出して信号を生成し、
図示していない制御電気回路に送給する。かくすると、
制御電気回路は流体圧制御回路に配設されている電磁切
換え弁の如き適宜の切換え弁を切換え、流体圧シリンダ
を構成する孔４２４への圧力流体の供給を停止し、孔４
２４を孔４５４及び連通路４２７を通して圧力流体溜に
開放する。かくして、圧力流体の作用による滑動片４４
８の上記正常位置への強制が解除され、滑動片４４８は
上記正常位置から上方へ自由に移動し得る状態にせしめ
られる。従うて、成形ｍ空間内の合成樹脂素材に作用す
る過剰圧力か滑動片４４８の下面に作用することによっ
て、滑動片４４８が上昇せしめられる。かような次第で
あるので、１１５図及び第６図に図示する雄Ｗ３３４を
使用する場合にも、雌型３３８内に装置された合成樹脂
素材の過剰分に応じて、容器蓋の天面壁の内面中心部を
規定している滑動片４４８が上昇せしめられ、従って加
圧成形辿れた容器蓋の天面壁の内面中心部に合成樹脂木
材の過剰分に応じた若干の突部が形成され、これによっ
て合成樹脂素材の過剰分が補償される。
以上、添付図面を参照して本発明に従って構成された回
転式合成樹脂加圧成形装置の好適具体例について詳細に
説明したか、本発明はかかる具体例に限定されるもので
はなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃
至修正が可能であることは多言を要しない。
転式合成樹脂加圧成形装置の好適具体例について詳細に
説明したか、本発明はかかる具体例に限定されるもので
はなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃
至修正が可能であることは多言を要しない。
第１図は、本発明に従って構成された回転式合成樹脂加
圧成形装置の一具体例を示す縦断面図。 第２図は、第１図の線１−ＩＫおける横断面図。 第３図は、雄型及び雌型を示す部分縦断面図。 ＠４−Ａ図、第４−Ｂ図、第４−０図、第４−Ｄ図及び
！４−ｇ図は、雄型と雌型との相互作用等を説明するた
めの部分縦断面図。 第５図は、扇型の変形例を示す部分縦断面図。 第６図は、第５図に図示するｍ型の一部を雌型の一部と
共に示す部分縦断面図。 ３４及び３３４・・・雄 聾 ３８及び３３８・・・雌 型 ４２ ・・・回転駆動機構 １７０・・・素材Ｖ＆項機構 １８２・・・成形品排出機構 １ｇ４・・・加熱手段 Ａ ・・・嵩＃装項域 Ｂ ・・・加圧成形域 Ｃ・・・成形品排出域 Ｄ・・・加熱域 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社％４−Ａ
図 第４−Ｄ図 ６８ 第４−Ｅ図
圧成形装置の一具体例を示す縦断面図。 第２図は、第１図の線１−ＩＫおける横断面図。 第３図は、雄型及び雌型を示す部分縦断面図。 ＠４−Ａ図、第４−Ｂ図、第４−０図、第４−Ｄ図及び
！４−ｇ図は、雄型と雌型との相互作用等を説明するた
めの部分縦断面図。 第５図は、扇型の変形例を示す部分縦断面図。 第６図は、第５図に図示するｍ型の一部を雌型の一部と
共に示す部分縦断面図。 ３４及び３３４・・・雄 聾 ３８及び３３８・・・雌 型 ４２ ・・・回転駆動機構 １７０・・・素材Ｖ＆項機構 １８２・・・成形品排出機構 １ｇ４・・・加熱手段 Ａ ・・・嵩＃装項域 Ｂ ・・・加圧成形域 Ｃ・・・成形品排出域 Ｄ・・・加熱域 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社％４−Ａ
図 第４−Ｄ図 ６８ 第４−Ｅ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、周方向に間隔を置いて配設され九複数個の雌型と、 局方向に間隔を置いて配設され、該複数個の雌型の各々
と協働する複数個の雄型と、諌ｆｉ蓋及び蒙雄温を相互
に同期せしめて回転し、かくして素材装填域、加圧成灘
域及び成形品排出域を順次に通して該雌型及び該雄型を
循瀕せしめる回転駆動機構と、 該素材装填域及び跋成全品排出域においては該雌型及び
威雄盟を相互に離隔せしめられ九非作−関係にし、咳加
圧成形域にお−ては該雌蓋及び該雄型を相互Ｋｉｌ近せ
しめられて両省間に成形ｆ１９関を規定する作動関係に
する量関係制御機構と、 咳素材ｆ７ｔ＃Ｉ４燻にて販雌壓に加熱溶融状態の合成
樹脂素材を装填する累材装横機構と、醸成全品排出域に
て加圧成形された合成樹膚成形品を線維型及び該雄型間
から排出する成形品排出機構と、 を具備することを特徴とする回転式合成樹脂加圧成形装
置。 ２、＃Ｘ圓転駆動機構は、販雌梨及び販雄型を連続１ｇ
１転せしめるｔｆＩｆｆ請求の範囲第１項記載の回転式
合成樹脂加圧成形装置。 ３、少なくとも該成形品排出域と該素材装填域との間に
おいて少なくとも該雌型を加熱する加熱手段と、少なく
とも該雌型に冷却媒体を循積せしめる冷却手段とを具備
する％ｆｆｌ１１１水の範囲第２項ｆｋ２ｇの回転式合
成樹盾／Ｊｌｌ圧成形装置。 ４、該加熱手段は高屑Ｒ１１導加熱機から構成されてい
る特許請求の範囲８３項記載の回転式合成樹ＩＩｊＩ加
圧成形装置。 ５、 ａ冷却手段は該雄型にも冷却媒体を循環せしめる
％ＦＦ請求の範囲第３項記載の回転式合成樹脂加圧成形
装置。 ６゜加圧成形される該合成樹脂成形品は天面壁及び該天
面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有する容器蓋
であり、該容器蓋の該天面壁の外面と該スカート壁の外
面の少なくとも大部分とは該雌型によって規定され、該
容器蓋の該天面壁の内面と該スカート壁の内面とは該雄
型によって規定される特許請求の範囲第１項乃至第５項
記載の回転式合成樹脂加圧成形装置。 ７、該雄型は、線維型から離隔する方向に正常位１１か
ら移動自在に配役括れ且つその先端面が該容器蓋の該天
面壁の内面の少なくとも一部を規定するｆ＃動片と、該
滑動片を該正常位置く弾性的Ｋｉｌ脩するばね手段とを
含み、該成形型空間内の合成樹脂素材に作用する圧力が
過剰になると、練ばね中波の弾性偏倚作用に抗して瞑滑
動片が該雌型から離隔する方向に該正常位置から移動せ
しめられる特許請求の範囲第６項記載の回転式合成樹脂
加圧成形装置。 ８、＃雄型は、該雌型から離隔する方向に正常位置から
移動自在に配設され且つその先端面か該！ｇ器蓋の該天
面壁の内向の−Ｓを規定する滑動片と、該滑動片を該正
常位置に解除自在に強制する強制手段とを含み、該成形
２ｍ空間内の合成樹ｍ素材に作用する圧力が過剰になる
と、該強制手段の強制作用が解除されて該滑動片が該雌
型から離隔する方向に該正常位置から移動せしめられる
特＃！Ｆｍ求の範囲第３項記載の回転式合成樹脂加圧成
形装置。 ９、線維型に作用する応力を測定する応力測定器が設け
られており、該応力測定器による測定値が所定値を越え
ると該強制手段の強制作用が解除される特許請求の範囲
第８項記載の回転式合成樹Ｉ１１加圧成形装置。 １０、該強制手段は流体圧力によって咳滑動片を該正常
位置に強制する第８項又は第９項に記載の回転式合成樹
脂加圧成形装置。 １１゜該滑動片の先端面は該容器蓋の該天面壁の内面の
中心部を規定する特許請求の範囲第７項乃至第１０項の
いずれかく記載の回転式合成樹脂加圧成形装置。 １２゜線維型は、該雄型から離隔する方向に正常位置か
ら移動自在に配設され且つその先端面が該容器蓋の該天
面壁の外面の少なくとも一部を規定する滑動片と、該滑
動片ｔ−該正富位置に弾性的に偏倚するばね手段とを含
み、該成形型空間内の合成樹脂素材に作用する圧力が過
剰になると、賦ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該滑動
片がＩＸＭｍから離隔する方向に該正常位置から１１ｉ
勅せしめられる特許請求の範囲第６項記載の回転式合成
樹脂加圧成形装置。 １３、＃雌型は、該雄型から離隔する方向に正常位置か
ら移動自在に配設され且つその先端面が該容器蓋の該天
面壁の外面の一部を規定する滑動片と、該滑動片を該正
常位置にＷ４除自在に強制する強制＋段とを含み、販成
形型空間内の合成樹脂素材に作用する圧力か過剰になる
と、該強制手段の強制作用が解除されて該滑動片が該雄
型から離隔する方向に咳正常位置から移動せしめられる
特＃４ＦｌｉＩＩｉ求の範囲ｊｉＦ６項記載の回転式合
成樹脂加圧成形装置。 １４、！［雌型に作用する応力を測置するルら力測定器
か設けられており、線応力測定器による測定値が所定値
を越えると該強制手段の強制作用が解除される％杵錆求
の範囲第１３項記載の回転式合成樹脂加圧成形装置。 腸。咳強制手段は流体圧力によって該滑動片を繊正常位
ｔＩｔＫ強制する第１３項又は＠１４項に記載の回転式
合成樹脂加圧成形装置。 １６、該滑動片の先端面は該容器蓋の該天面壁の外面の
中心部を規定する特許請求の範囲第１２項乃至第１５項
のいずれかに記載の回転式合成樹脂加圧成形装置。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP57056021A JPS58173612A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置 |
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|---|---|---|---|
| JP57056021A JPS58173612A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置 |
Publications (2)
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|---|---|
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| JPH0155084B2 JPH0155084B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
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